JP6238873B2 - 電気接続箱 - Google Patents

Description

本発明は、自動車のエンジンルームや車室内等に取り付けられる電気接続箱に関するものである。

従来から、自動車の車室内やエンジンルーム等には、ヒューズボックスやリレーボックス、ジャンクションボックス等の電気接続箱が適所に装着されている。このような電気接続箱には、種々の容量のヒューズが用いられており、例えばバッテリからオルタネータへの回路等の比較的大電流の回路には６０〜２５０アンペアの大電流用ヒューズが含まれる。このような大電流用ヒューズでは、例えば、特許第４６６５７５０号公報（特許文献１）に記載のとおり、入出力端子間の干渉を極力防止するために入出力端子は横方向両側に張り出すように構成されていると共に、バスバーとの接続部分における接触抵抗を極力低減するためにボルト締めによって接続がなされている。

ところで、このような構成とされた大電流用ヒューズを用いた場合には、特許文献１の図１に記載のように、横方向両側に張り出す入出力端子の間に位置する大電流用ヒューズ本体の下方部分が、何も配設されていない無駄な空間となることが避けられなかった。

ところが、近年の車載電装品の増加に伴い、電気接続箱の小型化の要求が高まっており、上記の如き横方向両側に張り出す入出力端子を有する電気部品が装着される従来構造の電気接続箱では、スペース効率の向上に限界があり、電気接続箱の小型化の要求に十分に応えられないおそれがあった。

加えて、従来構造の電気接続箱では、特許文献１の図２及び図４に記載のように、電気部品やバスバー等の導通部材を支持する絶縁性のケース本体にナット収容部を設け、ケース本体の上方からナット収容部に対してバスバーとヒューズの入出力端子を重ね合わせてボルト固定するようになっている。しかしながら、小型化・高密度化の要求に対応する等の理由から、バスバーがケース本体の下方からしか装着できない場合もある。このような場合に、バスバーの下方にナット収容部を設けることが不可能となり、電気接続箱に大電流用ヒューズ等の横方向両側に入出力端子が張り出しボルト固定されるタイプの電気部品の装着が困難となるおそれがあったのである。

特許第４６６５７５０号公報

本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、バスバーがケース本体の下方から組み付けられる場合でも、入出力端子が横方向に張り出す電気部品の装着が可能となり、且つ無駄な空間を画成することなくスペース効率よく実現される、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。

以下、前述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。

本発明の第一の態様は、電気部品および該電気部品に接続される導通部材が装着支持される絶縁性のケース本体を含んでなる電気接続箱であって、横方向両側に張り出す入出力端子を備えた前記電気部品が装着される部品装着部が、前記ケース本体を板厚方向に貫通する貫通孔と、前記貫通孔の下方から挿入されて前記電気部品の前記入出力端子にそれぞれ接続される前記導通部材としての一対のバスバーと、前記一対のバスバーと前記入出力端子をそれぞれ締結固定するために用いる一組の締結部品の一方が収容された一対の締結部品収容部を備え、前記貫通孔の下方から挿入されて該貫通孔に組み付けられることにより、前記一対のバスバーを前記一対の締結部品収容部にて下方から支持する締結部品ホルダを含んで構成されており、前記締結部品ホルダが、前記一対の締結部品収容部の間に位置して下方に延出する部品収容部を備えていることを特徴とする。

本態様によれば、横方向両側に張り出す入出力端子を有し且つ締結部品によりバスバーに締結固定される電気部品が装着される部品装着部が、ケース本体に設けられた貫通孔とかかる貫通孔に下方から組み付けられる一対のバスバーおよび締結部品ホルダを含んで構成されている。従って、電気部品の入出力端子に対してケース本体の上方からバスバーを組み付けられない場合でも、貫通孔の下方からバスバーを組み付けて、さらにバスバーの下方から締結部品ホルダを組み付けることで、かかる電気部品の装着が可能となるのである。

しかも、締結部品ホルダには、一対の締結部品収容部の間に位置して下方に延出する部品収容部が形成されていることから、横方向両側に張り出す入出力端子を有する電気部品を装着する場合に、デッドスペースとなる入出力端子の間に設けられた電気部品本体の下側は、締結部品ホルダの部品収容部を配設することが可能となる。これにより、電気部品本体の下側の空間が、何も配設されていない無駄な空間となることが有利に回避されている。それ故、スペース効率を向上させることができ、電気接続箱の小型化・高密度化の要求に応えることも十分に可能となるのである。なお、部品収容部には、ケース本体の下方側に収容された電線のジョイント部や固定支持したい部品等任意の部品が収容可能である。

なお、横方向両側に張り出す入出力端子を有する電気部品には、例えば、大電流用のヒューズ（スローブローヒューズやＭＩＤＩヒューズなど）や、ジョイント部品としてのショートピン等が含まれる。

また、入出力端子と一対のバスバーを上下両側から締結する締結部品には、例えば、一組のボルトとナットが含まれ、締結部品ホルダの締結部品収容部に収容される部品は、ケース本体内部の構造やケース本体上面の構造等を考慮して任意に選択すればよく、ボルトが収容される場合、ナットが収容される場合のいずれも本態様に含まれる。

本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記締結部品がボルトとナットによって構成されており、前記締結部品収容部には前記ナットが収容されているものである。

本態様によれば、締結部品を構成するボルトとナットのうち、ナットが締結部品収容部に収容されていることから、締結部品ホルダの貫通孔への装着作業やバスバーとの組み付け作業が容易となり、組立作業の効率化を図ることができる。

本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記部品収容部に、電線のジョイント部が収容されるようになっており、前記部品収容部内に設けられたロック係止部によって、該ジョイント部が前記部品収容部に係合されるようになっているものである。

本態様によれば、収容場所が問題になりがちなジョイント部の収容を、部品収容部を活用することにより、スペース効率よく行うことが可能となる。しかも、ジョイント部を収容する部品収容部にロック係止部が設けられていることから、ジョイント部を部品収容部内に安定して収容することができる。

なお、ここで言うジョイント部とは、電線の中間スプライス部やジョイントコネクタ部を含む概念である。

本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記締結部品ホルダは、前記一対の締結部品収容部と連結部を介して接続されており、一方の前記連結部の幅寸法が他方の前記連結部の幅寸法よりも狭くなるように形成されており、前記ケース本体の前記貫通孔の内周面には、前記一方の連結部により幅方向両側に構成された一対の凹所に係合する突部が形成されているものである。

本態様によれば、一方の連結部の幅寸法が他方の連結部の幅寸法よりも狭くなるように形成されることで幅方向両側に一対の凹所が構成されている一方、ケース本体には一対の凹所に係合する突部が形成されていることにより、締結部品ホルダのケース本体に対する誤嵌合の際にはケース本体の突部が収容される凹所が存在しないことから、締結部品ホルダのケース本体に対する誤嵌合を有利に防止することが可能となる。

本発明の第五の態様は、前記第一乃至第四の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記締結部品ホルダと前記貫通孔の間に前記バスバーが収容配置されており、前記締結部品収容部の前記バスバーとの隣接領域において、前記締結部品収容部の周壁が下方に向かって延出してバスバー保護壁を構成しているものである。

本態様によれば、バスバーに隣接する締結部品収容部の周壁において下側に延出するバスバー保護壁が構成されており、締結部品収容部の周壁によってバスバーを保護することができる。それ故、別途バスバーの保護壁を設ける必要が無いことから、スペース効率の更なる向上を図ることができ、電気接続箱の小型化・高密度化の要求に更に有利に応えることができる。

本発明によれば、箱横方向両側に張り出す入出力端子を有する電気部品が装着される部品装着部が、ケース本体に設けられた貫通孔と貫通孔に下方から組み付けられる一対のバスバーおよび締結部品ホルダを含んで構成されている。従って、電気部品の入出力端子にケース本体の上方からバスバーを組み付けられない場合でも、貫通孔の下方からバスバーを組み付けて、さらにバスバーの下方から締結部品ホルダを組み付けることで、かかる電気部品の装着が可能となる。しかも、締結部品ホルダの中央部には下方に延出する部品収容部が形成されていることから、上記電気部品を装着する場合に、デッドスペースとなる入出力端子の間に設けられた電気部品本体の下側を、締結部品ホルダの部品収容部を配設することで、無駄な空間となることが有利に回避できる。それ故、スペース効率を向上させることができ、電気接続箱の小型化・高密度化の要求に応えられる。

本発明の一実施形態としての電気接続箱の分解斜視図。 図１に示す電気接続箱の平面図。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面拡大図。 図１に示す締結部品ホルダの平面図。

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。

先ず、図１〜４に、本発明の一実施形態としての電気接続箱１０を示す。電気接続箱１０は、ケース本体１２と、ケース本体１２の上面１４と下面１６をそれぞれ覆蓋する図示しないアッパカバーとロアカバー、とを含んで構成されている。以下の説明において、上方とは、図１中の上方、下方とは、図１中の下方を言うものとする。

ケース本体１２は、全体として長手矩形ブロック形状を呈しており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の絶縁性の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。図２に示されているように、ケース本体１２の上面１４には、複数のリレー装着部１８ａ，１８ｂやヒューズ装着部２０ａ，２０ｂやコネクタ装着部２２が、上方に向かって開口形成されている。なお、図示は省略するが、ケース本体１２の下面１６には、複数の端子収容孔が下方に向かって開口形成されている。すなわち、導通部材としての電線の端末に圧着された圧着端子等が端子収容孔に収容配置されるようになっていると共に、内部回路を構成する導通部材としてのバスバー２４ａ，２４ｂ，２４ｃ等がバスバー収容溝等に装着支持されるようになっている。

ここで、各バスバー２４ａ〜ｃは、導電性金属板の打抜加工等で形成されたプレートであって、その先端部にバスバー端子２６ａ〜ｃを備えている。バスバー２４ａは、その先端部にボルト挿通孔２８を有するバスバー端子２６ａを備えていると共に、かかるバスバー端子２６ａは内方に向かって略直角に屈曲して形成されている。一方、バスバー２４ｂは、その先端部に主として音叉端子からなるバスバー端子２６ｂを備えている。また、バスバー２４ｃは、その先端部に主としてタブ端子からなるバスバー端子２６ｃを備えていると共に、かかるバスバー２４ｃは全体として略矩形筒状になるように屈曲して形成されている。

そして、ケース本体１２の上面１４側から、各リレー装着部１８ａ，１８ｂや各ヒューズ装着部２０ａ，２０ｂやコネクタ装着部２２に対して、電気部品としての図示しないリレーやヒューズやコネクタが装着される。これにより、かかるリレーやヒューズから突出する図示しないタブ端子が上述の電線の端末の圧着端子やバスバー２４ａ〜ｃの音叉端子等に接続されて導通されるようになっている。また、かかるバスバー２４ｃから突出するタブ端子が上述のコネクタに挿通されることにより、バスバー２４ｃとコネクタが接続されるようになっている。

図２に示されているように、ケース本体１２の上面１４には、横方向両側に張り出す入出力端子を備えた電気部品としての大電流用ヒューズ３０が装着される部品装着部３２が形成されている。部品装着部３２は、ケース本体１２を板厚方向に貫通する略縦長矩形状の貫通孔３４を有している。また、部品装着部３２には、大電流用ヒューズ３０の入出力端子３６，３６に接続される一対のバスバー２４ａ，２４ａと、かかる入出力端子３６，３６とバスバー２４ａ，２４ａを接続するための締結部品のナット３８を収容保持する締結部品ホルダ４０が配設されるようになっている。

大電流用ヒューズ３０は、図１に示されているように、略矩形ブロック形状の大電流用ヒューズ本体４２と、大電流用ヒューズ本体４２から横方向両側（図１中、手前側および奥側）に張り出す略矩形平板状の入出力端子３６，３６を備えて構成されている。各入出力端子３６，３６の中央部にはそれぞれ、板厚方向に貫通するボルト挿通孔４４が形成されている。なお、横方向両側に張り出す入出力端子３６，３６を有する電気部品としては、本実施形態で例示の大電流用のヒューズ（スローブローヒューズやＭＩＤＩヒューズなど）の他に、ジョイント部品としてのショートピン等も含まれる。

締結部品ホルダ４０は、図１に示されているように、全体として長手矩形ブロック形状を呈しており、横方向両側（図１中、手前側および奥側）にナット３８を収容保持する一対の締結部品収容部４６，４６を有している。なお、一対の締結部品収容部４６，４６は、一対の締結部品収容部４６，４６の間に位置する中央筒部４７よりも上方に突出して構成されている。そして、中央筒部４７は、一対の締結部品収容部４６，４６と連結部４８，４８を介して接続されている。図４に示されているように、一方（図４中、右側）の連結部４８の幅寸法：Ｗ１が他方（図４中、左側）の連結部４８の幅寸法：Ｗ２よりも狭くなるように形成されている。この結果、中央筒部４７と一方の締結部品収容部４６との間に一対の凹所５０，５０が構成されている。なお、図２に示されているように、ケース本体１２の貫通孔３４の内周面には、かかる一対の凹所５０，５０に係合する突部５１，５１が形成されている。かかる構成により、締結部品ホルダ４０がケース本体１２の貫通孔３４に対して正規方向とは左右逆向きで誤嵌合された場合には、貫通孔３４内に形成された突部５１，５１が収容されるべき凹所が存在しないことから、締結部品ホルダ４０のケース本体１２に対する誤嵌合を有利に防止することができる。

一対の締結部品収容部４６，４６は、締結部品ホルダ４０の中央筒部４７を間に挟んで対称な形状を呈している。図２に示されているように、締結部品収容部４６は、上方に開口する略矩形箱体形状とされており、底壁５２と底壁５２の周縁部から上方に向かって延び出す周壁５４を有している。図４に示されているように底壁５２の中央部には略円形断面形状のボルト挿通孔５６が貫設されている一方、底壁５２の長さ方向（図３，４中、左右方向）の両側には底壁５２の幅方向全長に亘って略矩形断面形状の切欠部５８が貫設されている。また、連結部４８に隣接する周壁５４の先端部には、周壁５４の内面の全長に亘って略矩形断面形状で内方に向かって突出する係合爪６０が設けられている。一方、連結部４８から離隔する周壁５４の先端部には、周壁５４の内面の２箇所において略矩形断面形状で内方に向かって突出する係合爪６２が設けられている。

さらに、締結部品収容部４６では、周壁５４が底壁５２を超えて下方に延び出して構成されており、特に周壁５４において締結部品ホルダ４０の長さ方向（図３中、左右方向）で連結部４８から離隔する両側に位置する部位においてそれ以外の部位よりも下方に向かって延出されて形成されている。そして、周壁５４の図３中左右方向の両側に位置する部位によってバスバー保護壁６４が構成されている。

加えて、締結部品ホルダ４０は、一対の締結部品収容部４６，４６の間に位置する中央筒部４７が下方に向かって略矩形筒状に延出する部品収容部６６を備えるように構成されている。かかる部品収容部６６はその先端部がバスバー保護壁６４よりも下方に位置するように形成されている一方、部品収容部６６の先端部において幅方向両側の壁部の内面には、内方に向かって突出する略矩形断面形状のロック係止部６８が設けられている。また、締結部品ホルダ４０の中央筒部４７の上壁の略中央部分には略円形断面形状の貫通孔７０が形成されている。さらに、中央筒部４７の上壁には、平面視方向の投影においてロック係止部６８，６８が重なり合う部分に略矩形断面形状の貫通孔７２が設けられている。

なお、図１に示されているように、ケース本体１２の周縁部には、鉛直方向に延出する周壁部７４が全周に亘って設けられている。図２に示されているように、周壁部７４のうち、ケース本体１２の長手方向で対向する周壁７４ａ，７４ｃには、ケース本体１２の上方開口部近傍においてロック部７６が突設されている。かかるロック部７６は、図示しないアッパカバーの被ロック部と嵌合することにより、ケース本体１２の上面１４を覆蓋状態でロックできるようになっている。一方、周壁部７４のうち、ケース本体１２の幅方向で対向する周壁７４ｂ，７４ｄには、ケース本体１２の下方開口部近傍においてロック部７８、７９が突設されている。ロック部７８は、図示しないロアカバーの被ロック部と嵌合することにより、ケース本体１２の下面１６を覆蓋状態でロックできるようになっている。一方、ロック部７９が図示しない固定ブラケットに嵌合されることにより、電気接続箱１０を固定ブラケットに対して固定できるようになっている。

以上のような構成とされた締結部品ホルダ４０に、大電流用ヒューズ３０や一対のバスバー２４ａ，２４ａが締結固定されて、ケース本体１２の貫通孔３４に組み付けられることにより、部品装着部３２が構成されるようになっている。より詳細には、先ず、締結部品としてボルト８０とナット３８を準備し、締結部品ホルダ４０の締結部品収容部４６にナット３８を収容する。ナット３８は、平面視で略矩形状を呈している一方、図３に示されているように、基端部において外方に向かってフランジ状に延出するフランジ状部８２が設けられている。また、ナット３８の中央部には、ボルト８０が螺合されるねじ穴８４が形成されている。そして、ナット３８を締結部品ホルダ４０の上方から締結部品収容部４６に収容する。かかる収容状態では、図３に示されているように、ナット３８のフランジ状部８２が締結部品収容部４６の係合爪６０，６２に係合された状態とされていることから、ナット３８を締結部品収容部４６に安定して収容保持することが可能となっている。

次に、ケース本体１２の下面１６側から、一対のバスバー２４ａ，２４ａを図示しないバスバー収容溝に装着配置し、さらに締結部品ホルダ４０をケース本体１２の下方から貫通孔３４に挿入して組み付ける。これにより、一対のバスバー２４ａ，２４ａのバスバー端子２６ａ，２６ａが、締結部品収容部４６に収容されたナット３８に重ね合わされて支持された部品装着部３２が構成されるようになっている。この際、締結部品ホルダ４０とケース本体１２の貫通孔３４に設けられた図示しないロック機構により、かかる締結部品ホルダ４０がケース本体１２の貫通孔３４に対して収容保持されるようになっているのである。このように構成された部品装着部３２は、ケース本体１２の上面１４側に貫通孔３４を介して露呈されている。

続いて、ケース本体１２の上面１４側から部品装着部３２に対して大電流用ヒューズ３０を装着する。具体的には、締結部品ホルダ４０の一対の締結部品収容部４６，４６上に重ね合された一対のバスバー２４ａ，２４ａのバスバー端子２６ａに対して、大電流用ヒューズ３０の入出力端子３６，３６を載置する。なお、この際、バスバー端子２６ａのボルト挿通孔２８と入出力端子３６のボルト挿通孔４４は、締結部品収容部４６に収容されたナット３８のねじ穴８４に重なるように配設されている。かかる配設状態において、バスバー端子２６ａのボルト挿通孔２８と入出力端子３６のボルト挿通孔４４を挿通して、ボルト８０のねじ部８６をナット３８のねじ穴８４に対して螺合する。これにより、バスバー２４ａと大電流用ヒューズ３０の入出力端子３６が接続されると共に、バスバー２４ａと大電流用ヒューズ３０が締結部品ホルダ４０の締結部品ホルダ４０に対して締結固定されるようになっている。なお、ボルト８０の頭部８８近傍のねじ部８６には、頭部８８に近い側からスプリングワッシャー９０と平ワッシャー９２が嵌め込まれている。ここで、スプリングワッシャー９０はＣの字状の金属薄板を捩じることでばね性を付加したものであり、一方平ワッシャー９２はドーナッツ状の金属薄板から構成されている。スプリングワッシャー９０と平ワッシャー９２はいずれもボルト８０の緩み（回転）防止等の目的で用いられる。

かかる部品装着部３２において、図３に示されているように、一対のバスバー２４ａ，２４ａは、締結部品ホルダ４０とケース本体１２の貫通孔３４の間に収容配置されている。より詳細には、バスバー２４ａと隣接する締結部品ホルダ４０の締結部品収容部４６の周壁５４がバスバー保護壁６４となっている。このように、締結部品収容部４６の周壁５４を利用して、バスバー２４ａに隣接する周壁５４を下方に向かって延出するだけで、バスバー２４ａを保護するバスバー保護壁６４を一体的に形成することができるのである。それ故、別途バスバー２４ａの保護壁を設ける必要が無いことから、スペース効率の更なる向上を図ることができ、電気接続箱１０の小型化・高密度化の要求に更に有利に応えることができる。

また、締結部品ホルダ４０の部品収容部６６には、電線９４のジョイント部９６が収容されている。ジョイント部９６は複数の電線９４が接続された部位のことであり、ジョイント部９６には他部材との絶縁のためにキャップ９８が被せられている。キャップ９８は、絶縁性の合成樹脂等の公知の材料からなる下方に開口するキャップ状の部材である。そして、キャップ９８が被せられたジョイント部９６は、キャップ９８の開口端部が部品収容部６６内に設けられたロック係止部６８に係合されることで、締結部品ホルダ４０の部品収容部６６に収容保持されるようになっている。

このように、収容場所が問題になりがちなジョイント部９６の収容を、部品収容部６６を利用することにより、スペース効率よく行うことが可能となる。加えて、部品収容部６６内にはロック係止部６８が設けられていることから、ジョイント部９６を部品収容部６６内に安定して収容することが可能となるのである。なお、本実施形態では、ジョイント部９６として、複数の電線９４が接続された中間スプライス部を例示して説明を行ったが、ジョイントコネクタ部等にも勿論適用可能である。

このような構造とされた本実施形態の電気接続箱１０によれば、一対のバスバー２４ａ，２４ａ、より詳しくはかかるバスバー２４ａ，２４ａに設けられた一対のバスバー端子２６ａ，２６ａと、それらを下方から支える締結部品収容部４６，４６を備えた締結部品ホルダ４０が、ケース本体１２の貫通孔３４の下方から挿入されて貫通孔３４に組み付けられることにより、部品装着部３２が構成されるようになっている。横方向両側に張り出す入出力端子３６，３６がバスバー２４ａ，２４ａのバスバー端子２６ａ，２６ａにボルト８０により締結される場合、ナット３８をケース本体１２に下方から支持させておく必要があり、必然的にバスバー２４ａ，２４ａは、ケース本体１２の上面１４側から配設する構造となる。しかしながら、配設スペース等の関係上、ケース本体１２の上方からバスバー２４ａ，２４ａを組み付けられないような場合がある。そのような場合であっても、ケース本体１２の下方から貫通孔３４に組み付けられる締結部品ホルダ４０を用いることにより、大電流用ヒューズ３０の入出力端子３６，３６に接続されるバスバー２４ａ，２４ａをケース本体１２の下方から組み付けて部品装着部３２を構成することが可能となるのである。

しかも、締結部品ホルダ４０の一対の締結部品収容部４６，４６の間には、下方に延出する部品収容部６６が形成されている。これにより、大電流用ヒューズ３０の如き横方向両側に張り出す入出力端子３６，３６を有する電気部品を装着する場合にデッドスペースとなる大電流用ヒューズ本体４２の下側に、部品収容部６６を配設することができる。それ故、大電流用ヒューズ本体４２の下側の空間がデッドスペースとなることが有利に回避されている。この結果、スペース効率を向上させることができ、電気接続箱１０の小型化・高密度化の要求に応えることも十分に可能となる。

また、本実施形態では、締結部品としてのボルト８０とナット３８のうち、ナット３８が締結部品収容部４６に収容されて構成されていることから、ボルト８０を収容する場合に比して、締結部品収容部４６から締結部品の突出量を抑えることができる。それ故、締結部品ホルダ４０を貫通孔３４に組み付ける組み付け作業やバスバー端子２６ａ，２６ａを締結部品収容部４６に載置する作業が容易となり、組立作業の効率化を図ることができるようになっている。

以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、本実施形態では、一対のバスバー２４ａ，２４ａと大電流用ヒューズ３０の入出力端子３６，３６を上下両側から締結する締結部品として、ボルト８０とナット３８を例示して説明を行った。ここで、締結部品ホルダ４０の締結部品収容部４６に収容される部品は、ケース本体１２内部の構造やケース本体１２の上面１４の構造等を考慮して任意に選択すればよく、本実施形態のようにナット３８であってもよいし、ボルト８０が収容されてもよい。また、連結部４８，４８の幅寸法は必ずしも異ならせる必要はなく、同寸法で対称形状に構成してもよい。

１０：電気接続箱、１２：ケース本体、２４ａ〜ｃ：バスバー（導通部材）、３０：大電流用ヒューズ（電気部品）、３２：部品装着部、３４：貫通孔、３６：入出力端子、３８：ナット（締結部品）、４０：締結部品ホルダ、４６：締結部品収容部、４８：連結部、５０：凹所、５１：突部、５４：周壁、６４：バスバー保護壁、６６：部品収容部、８０：ボルト（締結部品）、９４：電線、９６：ジョイント部

Claims (5)

1. 電気部品および該電気部品に接続される導通部材が装着支持される絶縁性のケース本体を含んでなる電気接続箱であって、
   横方向両側に張り出す入出力端子を備えた前記電気部品が装着される部品装着部が、
   前記ケース本体を板厚方向に貫通する貫通孔と、
   前記貫通孔の下方から挿入されて前記電気部品の前記入出力端子にそれぞれ接続される前記導通部材としての一対のバスバーと、
   前記一対のバスバーと前記入出力端子をそれぞれ締結固定するために用いる一組の締結部品の一方が収容された一対の締結部品収容部を備え、前記貫通孔の下方から挿入されて該貫通孔に組み付けられることにより、前記一対のバスバーを前記一対の締結部品収容部にて下方から支持する締結部品ホルダを含んで構成されており、
   前記締結部品ホルダが、前記一対の締結部品収容部の間に位置して下方に延出する部品収容部を備えている
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記締結部品がボルトとナットによって構成されており、前記締結部品収容部には前記ナットが収容されている請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記部品収容部に、電線のジョイント部が収容されるようになっており、
   前記部品収容部内に設けられたロック係止部によって、該ジョイント部が前記部品収容部に係合されるようになっている請求項１又は２に記載の電気接続箱。
4. 前記締結部品ホルダは、前記一対の締結部品収容部と連結部を介して接続されており、一方の前記連結部の幅寸法が他方の前記連結部の幅寸法よりも狭くなるように形成されており、
   前記ケース本体の前記貫通孔の内周面には、前記一方の連結部により幅方向両側に構成された一対の凹所に係合する突部が形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続箱。
5. 前記締結部品ホルダと前記貫通孔の間に前記バスバーが収容配置されており、前記締結部品収容部の前記バスバーとの隣接領域において、前記締結部品収容部の周壁が下方に向かって延出してバスバー保護壁を構成している請求項１〜４の何れか１項に記載の電気接続箱。

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