JP7177502B2 - 多連型ヒューズ、及び当該多連型ヒューズの製造方法 - Google Patents

多連型ヒューズ、及び当該多連型ヒューズの製造方法 Download PDF

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Description

本願発明は、主に自動車用電気回路等に用いられるヒューズに関し、特に、複数の外部端子を備える多連型ヒューズ、及び当該多連型ヒューズの製造方法に関する。
従来から、ヒューズは、自動車等に搭載されている電気回路や、電気回路に接続されている各種電装品を保護するために用いられてきた。詳しくは、電気回路中に意図しない過電流が流れた場合に、溶断部が過電流による発熱により溶断して、各種電装品に過度な電流が流れないように保護している。
そして、このヒューズは用途に応じて様々な種類があり、例えば、特許文献１の多連型ヒューズは、車載のバッテリーと各種電装品に電源を供給する電線とを接続するものである。そして、このような多連型ヒューズは、各種電装品と接続される複数の外部端子を備え、当該外部端子と車載のバッテリーとの間に溶断部を介在させることで、各種電装品に過度な電流が流れないように保護している。
また、この特許文献１の多連型ヒューズでは、ハウジングの一部に、内部のバスバーを露出させる開口部が形成されているので、この開口部からバスバーに充電用の接続端子を接続して、バッテリーの充電を行うことができる。ただ、ハウジングの一部を切り欠いたように開口部を形成しているため、バスバーが露出する範囲は比較的狭く、充電用の接続端子が比較的大きい場合や、接続端子の形状が特殊な場合などは、充電用の接続端子を取り付けるのが難しかった。
特開２０１９－３６５０９号
そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、充電用の接続端子を取り付けやすい多連型ヒューズ、及び当該多連型ヒューズの製造方法を提供する。
本願発明の多連型ヒューズは、入力端子と、複数の外部端子と、前記入力端子と前記外部端子との間に設けられた溶断部を備えるバスバー本体と、当該バスバー本体を覆うハウジング本体と、を備える多連型ヒューズであって、充電用の接続端子を接続してバッテリーの充電を行うための拡張バスバーを備え、当該拡張バスバーは、前記入力端子と重なる入力拡張端子と、前記バスバー本体よりも外側へ延出し、前記充電用の接続端子を接続する外側拡張部とを備え、前記拡張バスバーの入力拡張端子が、前記入力端子と重ねられた状態で、前記拡張バスバーと前記バスバー本体とが共に、前記ハウジング本体に固定されていることを特徴とする。
上記特徴によれば、充電用の接続端子を接続する拡張バスバーの外側拡張部が、バスバー本体よりも外側へ延出しているので、充電用の接続端子を外側拡張部に容易に取り付けることが出来る。また、拡張バスバーの入力拡張端子がバスバー本体の入力端子と重ねられた状態で、拡張バスバーとバスバー本体とが離れないように一体的にハウジング本体に固定されているので、入力端子と拡張バスバーとの電気的な接続精度が高く、バッテリーの充電が効果的に行われる。さらに、拡張バスバーの入力拡張端子がバスバー本体の入力端子と重ねられた状態でハウジング本体に固定される態様なので、拡張バスバーの組付けを、多連型ヒューズの同一の製造ライン内で連続して実施することができ、生産効率が良いのである。
本願発明の多連型ヒューズは、前記拡張バスバーの外側拡張部を覆う拡張ハウジングを備え、当該拡張ハウジングは、前記外側拡張部の一部を露出させる露出窓を備えると共に、前記ハウジング本体に固定されていることを特徴とする。
上記特徴によれば、バスバー本体から外側へ延出している拡張バスバーの外側拡張部は、拡張ハウジングによって覆われて保護されており、さらに、拡張ハウジングは、外側拡張部の一部を露出させる露出窓を備えているので、充電用の接続端子を容易に外側拡張部に接続することができる。
本願発明の多連型ヒューズは、前記拡張ハウジングの露出窓を開閉するカバー部を備えることを特徴とする。
上記特徴によれば、人などが不用意に外側拡張部に触れないように保護できる。
本願発明の多連型ヒューズの製造方法は、入力端子と、複数の外部端子と、前記入力端子と前記外部端子との間に設けられた溶断部を備えるバスバー本体と、当該バスバー本体を覆うハウジング本体と、を備える多連型ヒューズの製造方法であって、充電用の接続端子を接続してバッテリーの充電を行うための拡張バスバーを備え、前記充電用の接続端子を接続する外側拡張部を前記バスバー本体の外側へ突出させつつ、入力拡張端子を前記入力端子に重ね合わせた状態で、前記拡張バスバーを、前記バスバー本体と共に前記ハウジング本体に固定することを特徴とする。
上記特徴によれば、拡張バスバーの入力拡張端子がバスバー本体の入力端子と重ねられた状態でハウジング本体に固定される態様なので、拡張バスバーの組付けを、多連型ヒューズの同一の製造ライン内で連続して実施することができ、生産効率が良いのである。さらに、充電用の接続端子を接続する拡張バスバーの外側拡張部が、バスバー本体よりも外側へ延出しているので、充電用の接続端子を外側拡張部に容易に取り付けることが出来る。また、拡張バスバーの入力拡張端子がバスバー本体の入力端子と重ねられた状態で、拡張バスバーとバスバー本体とが離れないように一体的にハウジング本体に固定されているので、入力端子と拡張バスバーとの電気的な接続精度が高く、バッテリーの充電が効果的に行われる。
本願発明の多連型ヒューズの製造方法は、前記拡張バスバーの外側拡張部を覆うと共に、当該外側拡張部の一部を露出させる露出窓を備えた拡張ハウジングを、前記ハウジング本体に固定することを特徴とする。
上記特徴によれば、拡張ハウジングはハウジング本体に固定されているので、拡張ハウジングの組付けを、多連型ヒューズの同一の製造ライン内で連続して実施することができ、生産効率が良いのである。また、バスバー本体から外側へ延出している拡張バスバーの外側拡張部は、拡張ハウジングによって覆われて保護されており、さらに、拡張ハウジングは、外側拡張部の一部を露出させる露出窓を備えているので、充電用の接続端子を容易に外側拡張部に接続することができる。
上記のように、本願発明の多連型ヒューズ、及び当該多連型ヒューズの製造方法によれば、充電用の接続端子を取り付けやすくなる。
（ａ）は、本願発明の多連型ヒューズのバスバー本体の正面図、（ｂ）は拡張バスバーの正面図である。 （ａ）は、本願発明の多連型ヒューズのハウジング本体の一方のハウジング分割片の正面図、（ｂ）は他方のハウジング分割片の正面図である。 （ａ）は、本願発明の多連型ヒューズの拡張ハウジングの一方の拡張ハウジング分割片の正面図、（ｂ）は他方の拡張ハウジング分割片の正面図である。 本願発明の多連型ヒューズの製造過程を示す全体斜視図である。 本願発明の多連型ヒューズの製造過程を示す全体斜視図である。 本願発明の多連型ヒューズの製造過程を示す全体斜視図である。 本願発明の多連型ヒューズの製造過程を示す全体斜視図である。 本願発明の多連型ヒューズの製造過程を示す全体斜視図である。
１００ バスバー本体
１１０ 入力端子
１１３ 溶断部
１２０ 外部端子
４００ ハウジング本体
５００ 拡張バスバー
５１０ 入力拡張端子
５２０ 外側拡張部
Ｈ 多連型ヒューズ
以下に、本願発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下で説明する実施形態における多連型ヒューズの各部材の形状や材質等は、一例を示すものであって、これらに限定されるものではない。
図１は、本願発明に係る多連型ヒューズのバスバー本体１００、及び拡張バスバー５００を示している。なお、図１（ａ）はバスバー本体１００の正面図、図１（ｂ）は拡張バスバー５００の正面図である。
図１（ａ）に示すように、バスバー本体１００は、銅やその合金等の導電性金属からなる、厚さが均一の平坦な板状部材を、所定形状にプレス機等で打ち抜き、バッテリー等と通電可能な入力端子１１０と、複数の外部端子１２０と、回路部１３０とを備える。そして、この入力端子１１０は回路部１３０に連結され、外部端子１２０は溶断部１１３を介して、回路部１３０に連結されている。そのため、入力端子１１０に接続されたバッテリー等の電源側から過電流が流れた場合は、溶断部１１３が溶断し、外部端子１２０に連結された各種電装品等の負荷を保護できる。
なお、入力端子１１０には、バッテリー等に接続された端子を挿通させて固定する連結孔１１１が設けられている。また、入力端子１１０には、後述するハウジングの連結突起を貫通させる貫通孔１１２が設けられている。同様に、外部端子１２０にもハウジングの連結突起を貫通させる貫通孔１２１が、回路部１３０にもハウジングの連結突起を貫通させる貫通孔１３１が設けられている。また、入力端子１１０と外部端子１２０を接続する部分である回路部１３０は、図１（ａ）に示すような略長方形に限定されず、仕様に応じて任意の形状とすることができる。
次に、図１（ｂ）に示すように、拡張バスバー５００は、銅やその合金等の導電性金属からなる、厚さが均一の平坦な板状部材を、所定形状にプレス機等で打ち抜き、バッテリー等と通電可能な入力拡張端子５１０と、略正方形の外側拡張部５２０とを備える。そして、この入力拡張端子５１０は、後述するようにバスバー本体１００の入力端子１１０と重ねられて密着し、入力端子１１０と通電可能に構成されている。また、入力拡張端子５１０は、バッテリー等に接続された端子を挿通させて固定する連結孔５１１と、後述するハウジングの連結突起を貫通させる貫通孔５１２が設けられている。そして、後述するように、入力拡張端子５１０がバスバー本体１００の入力端子１１０に重ねられた際に、連結孔５１１は入力端子１１０の連結孔１１１と、貫通孔５１２は入力端子１１０の貫通孔１１２とそれぞれ重なるように構成されている。
さらに、外側拡張部５２０は、後述するように、バスバー本体１００の回路部１３０よりも外側へ延出するように構成されており、クリップ状の充電用の接続端子を取り付けることが出来る。また、外側拡張部５２０の両側には、後述する拡張ハウジングの連結突起を貫通させる貫通孔５２２が設けられている。さらに、外側拡張部５２０の下端５２３側は、バスバー本体１００の回路部１３０と重ねられて密着する部分となっており、ハウジングの連結突起を貫通させる貫通孔５２４が設けられている。この貫通孔５２４は、バスバー本体１００の貫通孔１３１と重なるように構成されている。なお、充電用の接続端子が不用意に外れないように、外側拡張部５２０の表面には滑り止め用の凸部５２１が設けられている。また、外側拡張部５２０は、クリップ状の充電用の接続端子を取り付けやすいように平坦状になっているが、これに限定されず、例えば、充電用の接続端子を挿通させて固定するために、外側拡張部５２０に連結孔を設けるなど、任意の形状とすることができる。
では次に、図２を参照して、本願発明に係る多連型ヒューズのハウジング本体４００について説明する。なお、ハウジング本体４００は、一対のハウジング分割片２００とハウジング分割片３００とから構成されている。そして、図２（ａ）は一方のハウジング分割片２００の内側を示した正面図、図２（ｂ）は他方のハウジング分割片３００の外側を示した正面図である。
図２（ａ）に示すように、ハウジング分割片２００は、合成樹脂製で略長方形形状をしており、バスバー本体１００の回路部１３０を収容する上端側収容部２１０と、バスバー本体１００の溶断部１１３を収容する中央側収容部２２０と、バスバー本体１００の外部端子１２０の上端側（溶断部１１３と連結している側）を収容する下端側収容部２３０と、バスバー本体１００の入力端子１１０の中央付近を収容する入力端子収容部２４０とを備える。また、上端側収容部２１０には、バスバー本体１００の回路部１３０の貫通孔１３１に貫通させる連結突起２１１が複数形成されている。さらに、上端側収容部２１０には、後述する拡張ハウジングの一部と嵌合する嵌合孔２１２が設けられている。また、下端側収容部２３０には、バスバー本体１００の外部端子１２０の貫通孔１２１に貫通させる連結突起２３１が形成されている。同様に、入力端子収容部２４０には、バスバー本体１００の入力端子１１０の貫通孔１１２に貫通させる連結突起２４１が形成されている。
次に、図２（ｂ）に示すように、ハウジング分割片３００は、合成樹脂製で略長方形形状をしており、ハウジング分割片２００に収容されたバスバー本体１００を挟み込んで覆うことが出来るように、ハウジング分割片２００と対応した形状をしている。さらに、ハウジング分割片３００は、ハウジング分割片２００の上端側収容部２１０の連結突起２１１を挿通可能な挿通孔３０１と、ハウジング分割片２００の下端側収容部２３０の連結突起２３１を挿通可能な挿通孔３０２と、ハウジング分割片２００の入力端子収容部２４０の連結突起２４１を挿通可能な挿通孔３０３を備えている。また、ハウジング本体４００内に収容されたバスバー本体１００の溶断部１１３が、外部から視認できるように、ハウジング分割片３００には透明な樹脂で出来た視認窓３１０が設けられている。
では次に、図３を参照して、本願発明に係る多連型ヒューズの拡張ハウジング８００について説明する。なお、拡張ハウジング８００は、一対の拡張ハウジング分割片６００と拡張ハウジング分割片７００とから構成されている。そして、図３（ａ）は一方の拡張ハウジング分割片６００の内側を示した正面図、図３（ｂ）は他方の拡張ハウジング分割片７００の外側を示した正面図である。
図３（ａ）に示すように、拡張ハウジング分割片６００は、合成樹脂製で略長方形形状をしており、拡張バスバー５００の外側拡張部５２０を収容する収容部６１０を備える。また、収容部６１０は、収容部６１０内に収容された外側拡張部５２０の一部を外部に露出させために、表面から裏面にかけて貫通した露出窓６２０を備える。さらに、収容部６１０の両側には、拡張バスバー５００の外側拡張部５２０の貫通孔５２２に貫通させる連結突起６１１が複数形成されている。さらに、拡張ハウジング分割片６００の下端側には、ハウジング分割片２００の嵌合孔２１２と対応した形状で、嵌合孔２１２と嵌合する嵌合突起６１２が設けられている。
次に、図３（ｂ）に示すように、拡張ハウジング分割片７００は、合成樹脂製で略長方形形状をしており、拡張ハウジング分割片６００に収容された拡張バスバー５００の外側拡張部５２０を挟み込んで覆うことが出来るように、拡張ハウジング分割片６００と対応した形状をしている。また、拡張ハウジング分割片７００は、拡張ハウジング８００内に収容された外側拡張部５２０の一部を外部に露出させために、表面から裏面にかけて貫通した露出窓７２０を備える。
さらに、拡張ハウジング分割片７００の両側には、拡張ハウジング分割片６００の連結突起６１１を挿通させる挿通孔７１１が、連結突起６１１と対応する位置に複数設けられている。そして、拡張ハウジング分割片６００の露出窓６２０と拡張ハウジング分割片７００の露出窓７２０は前後に重なるように配置されている。そのため、拡張ハウジング分割片６００と拡張ハウジング分割片７００により、拡張バスバー５００の外側拡張部５２０を挟み込むように収容した際に、拡張ハウジング分割片６００の露出窓６２０から外側拡張部５２０の裏面側が、拡張ハウジング分割片７００の露出窓７２０から外側拡張部５２０の表面側が、それぞれ露出した状態となる。そして、露出した外側拡張部５２０の表面及び裏面の両側から挟み込むように、クリップ状の充電用の接続端子を容易に取り付けることができるのである。なお、拡張ハウジング分割片７００の一部には、後述するカバー部を回動可能に軸支する回動軸７３０が設けられている。
では次に、図４から図８を参照して、本願発明の多連型ヒューズＨの製造方法について説明する。なお、図４から図８は、本願発明の多連型ヒューズＨの製造過程を示す全体斜視図である。また、図４から図８に示す多連型ヒューズＨの製造工程では、多連型ヒューズＨは、同一の製造ライン内で作業員により組み付けられる、又は、同一の製造ライン内で組立装置によって自動で組み付けられている。
まず、図４及び図５に示すように、バスバー本体１００をハウジング分割片２００に収容すると共に、拡張ハウジング分割片６００をハウジング分割片２００に固定する。具体的には、図４に示すように、ハウジング分割片２００の上端側に拡張ハウジング分割片６００を宛てがい、拡張ハウジング分割片６００の嵌合突起６１２をハウジング分割片２００の嵌合孔２１２に嵌め合わせて、図５に示すように、拡張ハウジング分割片６００をハウジング分割片２００に連結固定する。嵌合突起６１２は略台形形状をしているので、嵌合孔２１２に連結された拡張ハウジング分割片６００は、上方へ抜けないように固定された状態となっている。また、図４に示すように、ハウジング分割片２００の各連結突起２１１をバスバー本体１００の回路部１３０の各貫通孔１３１に、ハウジング分割片２００の各連結突起２３１をバスバー本体１００の外部端子１２０の各貫通孔１２１に、ハウジング分割片２００の連結突起２４１をバスバー本体１００の入力端子１１０の貫通孔１１２にそれぞれ挿通させて、図５に示すようにバスバー本体１００をハウジング分割片２００に収容する。
次に、図５及び図６に示すように、拡張バスバー５００をハウジング分割片２００及び拡張ハウジング分割片６００に収容する。具体的には、図５に示すように、バスバー本体１００の入力端子１１０の貫通孔１１２から突出している連結突起２４１を、拡張バスバー５００の入力拡張端子５１０の貫通孔５１２に貫通させ、拡張バスバー５００の入力拡張端子５１０をバスバー本体１００の入力端子１１０に密着するように重ね合わせる。また、バスバー本体１００の回路部１３０の貫通孔１３１から突出している連結突起２１１を、拡張バスバー５００の外側拡張部５２０の下端５２３に設けられた貫通孔５２４に貫通させ、外側拡張部５２０の下端５２３をバスバー本体１００の回路部１３０に密着するように重ね合わせる。さらに、拡張バスバー５００の外側拡張部５２０を拡張ハウジング分割片６００の収容部６１０に収容し、拡張ハウジング分割片６００の連結突起６１１を外側拡張部５２０の貫通孔５２２に貫通させる。
すると、図６に示すように、拡張バスバー５００がハウジング分割片２００及び拡張ハウジング分割片６００に収容された状態となる。また、拡張バスバー５００が収容された状態で、外側拡張部５２０がバスバー本体１００よりも上方へ向けて外側に延出して突出している。また、バスバー本体１００と拡張バスバー５００は、連結突起（２４１、２１１）によって、互いに離れないように一体的に固定されるが、これに限定されず、その他の構成によって、バスバー本体１００と拡張バスバー５００は、互いに離れないように一体的に固定されてもよい。
次に、図６及び図７に示すように、ハウジング分割片３００及び拡張ハウジング分割片７００を組み付ける。具体的には、図６に示すように、ハウジング分割片２００に収容されたバスバー本体１００及び拡張バスバー５００の入力拡張端子５１０を覆って挟み込むように、ハウジング分割片３００をハウジング分割片２００に取り付ける。その際、バスバー本体１００又は拡張バスバー５００から突出しているハウジング分割片２００の各連結突起２１１を、ハウジング分割片３００の各挿通孔３０１に挿通させる。同様に、バスバー本体１００から突出しているハウジング分割片２００の各連結突起２３１をハウジング分割片３００の挿通孔３０２に、連結突起２４１をハウジング分割片３００の挿通孔３０３にそれぞれ挿通させる。また、図６に示すように、拡張ハウジング分割片６００に収容された拡張バスバー５００の外側拡張部５２０を覆って挟み込むように、拡張ハウジング分割片７００を拡張ハウジング分割片６００に取り付ける。その際、外側拡張部５２０から突出している拡張ハウジング分割片６００の各連結突起６１１を、拡張ハウジング分割片７００の挿通孔７１１に挿通させる。
すると、図７に示すように、バスバー本体１００が、ハウジング分割片２００とハウジング分割片３００によって構成されるハウジング本体４００によって内部に収容される。また、拡張バスバー５００が、ハウジング本体４００と、拡張ハウジング分割片６００及び拡張ハウジング分割片７００によって構成される拡張ハウジング８００によって、内部に収容された状態となる。なお、突出している各連結突起（６１１、２１１、２３１、２４１）の先端を局所的に過熱して周囲と溶着させることで、ハウジング本体４００及び拡張ハウジング８００は強固に固定された状態となる。
次に、図８に示すように、拡張ハウジング８００の裏側の露出窓６２０と表側の露出窓７２０から外側拡張部５２０が露出しているので、不用意に外側拡張部５２０に触れないように、外側拡張部５２０を覆うカバー部９００を取り付ける。このカバー部９００は、合成樹脂製で中空状に形成されており、２枚の板状の側壁（９１０及び９２０）、及び、拡張ハウジング８００の回動軸７３０に連結される軸孔９３０を備えている。
このようにして、すべての部材を組み付けることで、図８に示すような多連型ヒューズＨの製造が完了するのである。そして、完成した多連型ヒューズＨは、自動車等に搭載されている電気回路や、電気回路に接続されている各種電装品を保護するために用いられる。具体的には、ハウジング本体４００の下端から突出している入力端子１１０及び入力拡張端子５１０に、バッテリー等の電源に接続された端子を連結し、ハウジング本体４００の下端から突出している各外部端子１２０に各種電装品を接続している。そして、多連型ヒューズＨの入力端子１１０に接続されたバッテリーからの電力を各外部端子１２０を介して各種電装品に供給しており、過度な電流が流れた際は、多連型ヒューズＨの溶断部１１３が溶断して電流を遮断することで、各種電装品を保護しているのである。
また、通常時は、人などが不用意に外側拡張部５２０に触れないように、カバー部９００を回動軸７３０を中心に下方へ回動させて、露出窓（６２０、７２０）から外部に露出している外側拡張部５２０を、カバー部９００で覆い隠した状態となっている。一方、バッテリーが上がってしまった場合などの緊急時には、バッテリーを充電するために、カバー部９００を回動軸７３０を中心に上方へ回動させて、外側拡張部５２０を外部へ露出させる。そして、充電用の他のバッテリー（例えば、他の車両等に搭載されたバッテリーなど）に接続された充電用の接続端子（不図示）を外側拡張部５２０に接続し、多連型ヒューズＨの入力端子１１０及び入力拡張端子５１０に接続されたバッテリー（上がってしまった側）を充電するのである。
以上のように、本願発明の多連型ヒューズＨによれば、充電用の接続端子を接続する拡張バスバー５００の外側拡張部５２０が、バスバー本体１００よりも外側へ延出しているので、充電用の接続端子を外側拡張部５２０に容易に取り付けることが出来る。また、拡張バスバー５００の入力拡張端子５１０がバスバー本体１００の入力端子１１０と重ねられた状態で、拡張バスバー５００とバスバー本体１００とが離れないように一体的にハウジング本体４００に固定されているので、入力端子１１０と拡張バスバー５００との電気的な接続精度が高く、バッテリーの充電が効果的に行われる。
さらに、拡張バスバー５００の入力拡張端子５１０がバスバー本体１００の入力端子１１０と重ねられた状態でハウジング本体４００に固定される態様なので、拡張バスバー５００の組付けを、多連型ヒューズＨの同一の製造ライン内で連続して実施することができ、生産効率が良いのである。特に、バスバー本体１００と拡張バスバー５００の一部を共に、ハウジング分割片２００とハウジング分割片３００とで挟み込んで一体的に固定しているので、バスバー本体１００と拡張バスバー５００との電気的な接続精度が高く、また、拡張バスバー５００の組付けを、多連型ヒューズＨの同一の製造ライン内で連続して実施することができる。
また、図８では、入力端子１１０の連結孔１１１と入力拡張端子５１０の連結孔５１１とが重なっているので、例えば、連結孔１１１と連結孔５１１とに、ボルト状の充電用の接続端子を挿通させてナットで締結すれば、入力端子１１０と入力拡張端子５１０とが強固に密着した状態となり、入力端子１１０と拡張バスバー５００との電気的な接続精度がより高くなる。なお、図８では、入力端子１１０と入力拡張端子５１０とが同じ形状をしており、入力端子１１０と入力拡張端子５１０とが全体的に互いに重なっているが、これに限定されず、入力端子１１０と入力拡張端子５１０とが異なる形状でもよく、入力端子１１０と入力拡張端子５１０とは互いの一部が重なるように構成されていればよい。
また、バスバー本体１００から外側へ延出している拡張バスバー５００の外側拡張部５２０は、拡張ハウジング８００によって覆われて保護されている。さらに、拡張ハウジング８００は、外側拡張部５２０の一部を露出させる露出窓を備えているので、充電用の接続端子を容易に外側拡張部５２０に接続することができる。また、拡張ハウジング８００の露出窓を開閉するカバー部９００を備えているので、人などが不用意に外側拡張部５２０に触れないように保護できるのである。さらに、拡張ハウジング８００はハウジング本体４００に固定されているので、拡張ハウジング８００の組付けを、多連型ヒューズＨの同一の製造ライン内で連続して実施することができ、生産効率が良いのである。
なお、図８に示すように、多連型ヒューズＨの拡張ハウジング８００は、カバー部９００を備えているが、これに限定されず、カバー部９００を備えなくてもよい。さらに、多連型ヒューズＨは、拡張ハウジング８００を備えているが、これに限定されず、拡張ハウジング８００を備えず、外側拡張部５２０全体を外部に露出した状態としてもよい。また、多連型ヒューズＨの拡張ハウジング８００には、裏面と表面の両方に、露出窓６２０と露出窓７２０を備えているが、これに限定されず、充電用の接続端子を取り付けることができるのであれば、任意の形状で任意の数の露出窓を、任意の場所に設けることができる。また、充電用の接続端子は、クリップ形状に限定されず、任意の形状とすることができる。
なお、充電用の接続端子を接続する部分は、外部環境に晒されて劣化したり、何度も接続端子に接続されて損傷する虞のある部分であるため、表面にメッキ処理等を施して保護する必要がある。そのため、充電用の接続端子を接続する部分をバスバー本体１００に直接設けると、バスバー本体１００全体をメッキ処理する必要があり、それだけ製造コストが上がってしまう。そこで、充電用の接続端子を接続する部分として、バスバー本体１００とは別体の拡張バスバー５００を設けたことで、拡張バスバー５００のみにメッキ処理を施せばよいため、製造コストの削減が行える。
また、本願発明の多連型ヒューズ、及び多連型ヒューズの製造方法は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims (5)

  1. 入力端子と、複数の外部端子と、前記入力端子と前記外部端子との間に設けられた溶断部を備えるバスバー本体と、
    当該バスバー本体を覆うハウジング本体と、を備える多連型ヒューズであって、
    充電用の接続端子を接続してバッテリーの充電を行うための拡張バスバーを備え、
    当該拡張バスバーは、前記入力端子と重なる入力拡張端子と、前記バスバー本体よりも外側へ延出し、前記充電用の接続端子を接続する外側拡張部とを備え、
    前記拡張バスバーの入力拡張端子が、前記入力端子と重ねられた状態で、前記拡張バスバーと前記バスバー本体とが共に、前記ハウジング本体に固定されていることを特徴とする多連型ヒューズ。
  2. 前記拡張バスバーの外側拡張部を覆う拡張ハウジングを備え、
    当該拡張ハウジングは、前記外側拡張部の一部を露出させる露出窓を備えると共に、前記ハウジング本体に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の多連型ヒューズ。
  3. 前記拡張ハウジングの露出窓を開閉するカバー部を備えることを特徴とする請求項２に記載の多連型ヒューズ。
  4. 入力端子と、複数の外部端子と、前記入力端子と前記外部端子との間に設けられた溶断部を備えるバスバー本体と、
    当該バスバー本体を覆うハウジング本体と、を備える多連型ヒューズの製造方法であって、
    充電用の接続端子を接続してバッテリーの充電を行うための拡張バスバーを備え、
    前記充電用の接続端子を接続する外側拡張部を前記バスバー本体の外側へ突出させつつ、入力拡張端子を前記入力端子に重ね合わせた状態で、前記拡張バスバーを、前記バスバー本体と共に前記ハウジング本体に固定することを特徴とする多連型ヒューズの製造方法。
  5. 前記拡張バスバーの外側拡張部を覆うと共に、当該外側拡張部の一部を露出させる露出窓を備えた拡張ハウジングを、前記ハウジング本体に固定することを特徴とする請求項４に記載の多連型ヒューズの製造方法。
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