JP7167808B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

印刷用インクの吐出に先立って印刷媒体を下地処理するインクを吐出するインクジェットプリンタが知られている。例えば、特許文献１に記載のインクジェットプリンタは、印刷用紙の搬送方向に沿って所定のピッチで配列され、印刷用インクを噴射する第１ノズル列と、第１ノズル列よりも搬送方向上流側の領域に配置され、印刷用インク又はプレコートインクを噴射可能な第２ノズル列とを備えている。該インクジェットプリンタでは、プレコートインクを噴射可能な第２ノズル列が、印刷用インクを噴射する第１ノズル列よりも搬送方向上流側に離れて配置されている。従って、プレコートインクを使用する場合には、まず、第２ノズル列からプレコートインクが印刷媒体へ向けて噴射されて下地層が印刷媒体に形成された後、第１ノズルから、下地層が形成された領域に印刷用インクが噴射される。これにより、印刷用インクの印刷媒体への浸透が抑制されることから、高画質印刷が可能となる。

特開２０１５－１４７４２６号公報

しかしながら、上記従来のインクジェットプリンタにおいては、下地印刷用ヘッド装着部よりも副走査方向の下流側に配置された装着部には、カラー用のヘッドが取り付けられることが想定されており、装着するヘッドを色々変えることができないという問題点があった。

本発明の目的は、第一種ヘッドと第二種ヘッドとの間に、追加ヘッドを取り付け可能な液体吐出装置を提供することである。また、追加ヘッドが未装着の場合、下地印刷用ヘッドから吐出された液に対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことを目的とする。

本発明の第一態様の液体吐出装置は、第一の液体を吐出する第一種ヘッドと、前記第一の液体とは異なり、少なくとも互いに異なる２種類の液体を吐出する第二種ヘッドと、前記第一種ヘッド、及び、前記第二種ヘッドを主走査方向に移送する移動機構とを備え、前記第一種ヘッドと前記第二種ヘッドが前記主走査方向と直交する副走査方向に離間して配置され、被液体吐出体に対して同時吐出が可能な前記第一種ヘッドと前記第二種ヘッドとの間に、追加ヘッドを追加可能な追加ヘッド取付部を有し、前記第一種ヘッドと、前記第二種ヘッドと、前記追加ヘッド取付部は、前記主走査方向における位置が同じ位置に設けられ、前記第一種ヘッドは第１の前記第一種ヘッドと第２の前記第一種ヘッドとを備え、前記第二種ヘッドは第１の前記第二種ヘッドと第２の前記第二種ヘッドとを備え、前記追加ヘッド取付部は、第１の前記第一種ヘッドと第１の前記第二種ヘッドとの間に第１の前記追加ヘッドを、第２の前記第一種ヘッドと第２の前記第二種ヘッドとの間に第２の前記追加ヘッドを取り付け可能であることを特徴とする。

この場合、追加ヘッド取付部に選択的に追加ヘッドを取り付けて、多様な印刷に対応することができる。また、追加ヘッドが未装着の場合、第一種ヘッドから吐出された液に対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことができる。

また、前記追加ヘッド取付部に取り付けられる前記追加ヘッドに対応して、前記追加ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス機構、又は、前記追加ヘッドに液体を供給する液体流路の少なくとも一方のスペースが設けられていてもよい。

この場合、追加ヘッド取付部に取り付けられる追加ヘッドに対応して、該スペースにメンテナンス機構、インク流路を取り付けることができる。

また、前記第一種ヘッドは、前記被液体吐出体に下地用インクを吐出可能であり、
前記第二種ヘッドは、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される前記下地用インクとは異なる色である少なくとも２色のインクを吐出可能であり、前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからの液体の吐出を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記第一種ヘッドからの下地用インク、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインク、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行してもよい。

この場合、下地用インク、カラーのインク、特色インクによる被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行することができる。従って、下地用インク、カラーのインク、特色インクの順に別の相対的な走査において印刷を行うものに対して印刷時間が短縮できる。

前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記下地用インクによって印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインク、及び、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行してもよい。

この場合、下地用インクによって印刷された印刷媒体の領域に対して、第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色のインク、及び、特色インクによる同一走査において共に印刷を実行することができる。従って、第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色のインク、特色インクの順に別の相対的な走査において印刷を行うものに対して印刷時間が短縮できる。

また、前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記抜染インク、及び、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行してもよい。

この場合、追加ヘッドが吐出する抜染インク、及び、第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる印刷媒体への同一走査において共に印刷を実行することができる。従って、抜染インク、第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクの順に別の相対的な走査において印刷を行うものに対して印刷時間が短縮できる。

また、前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記追加ヘッドによる抜染開始位置を含む走査位置、又は、前記追加ヘッドによる抜染完了位置を含む走査位置の何れかを前記第二種ヘッドによる印刷の開始位置にした後に、前記抜染インクによって抜染印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記第二種ヘッドにより印刷を実施してもよい。

この場合、まったく別の装置で抜染印刷と第二種ヘッドによる印刷を行う場合に比べて、抜染インクによる抜染印刷された印刷媒体の領域に対して、ずれずに第二種ヘッドによる印刷を行うことができる。

また、前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記追加ヘッドによる抜染開始位置を含む走査位置、又は、前記追加ヘッドによる抜染完了位置を含む走査位置の何れかを前記第一種ヘッドによる下地印刷の開始位置にした後に、前記抜染インクによって抜染印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記下地用インクによる前記被液体吐出体への印刷と、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる印刷を実施してもよい。

この場合、抜染インクによって抜染印刷された印刷媒体の領域に対して、下地用インクによる印刷媒体への印刷と、第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる印刷を実施することができる。

また、前記追加ヘッドが吐出するインクが前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクでない場合に比べて、前記追加ヘッドが吐出するインクが前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記第二種ヘッドまたは前記第一種ヘッドの少なくとも一方から吐出されるインク量が少なくなるように、前記制御部が前記第二種ヘッドまたは前記第一種ヘッドの少なくとも一方を制御してもよい。

この場合、追加ヘッドが吐出するインクが抜染インクである場合、第二種ヘッドまたは第一種ヘッドの少なくとも一方から吐出されるインク量を節約することができる。

また、前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記下地用インク、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第一印刷モード、または、前記下地用インクによって印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、及び、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第二印刷モードのすくなくともいずれか一方を設定する設定手段を備えてもよい。

この場合、設定手段により第一印刷モード及び第二印刷モードのいずれか一方を設定することができる。従って、被液体吐出体に合わせた印刷モードを設定することができる。

また、前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記下地用インク、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第一印刷モード、または、前記下地用インクによって印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、及び、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第二印刷モードの一方を設定する設定手段を備えてもよい。

この場合、設定手段により第一印刷モード及び第二印刷モードの一方を設定することができる。従って、被液体吐出体に合わせた印刷モードを設定することができる。

また、前記移動機構により前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドを前記主走査方向の一方側から他方側に移動させながら前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドから前記液体を吐出する印刷走査を、繰り返し行うことにより、印刷を行い、印刷の開始時点において、前記主走査方向の前記一方側に前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドが位置し、印刷の終了時点において、前記主走査方向の他方側に前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドが位置してもよい。

この場合、第一種ヘッド、第二種ヘッド、及び追加ヘッドが走査により印刷を行うことができる。

また、Ｌ：前記第一種ヘッドと前記第二種ヘッドの間の距離、Ｔｐｗ：前記第一種ヘッドの先頭ノズルが印刷した部分に前第二種ヘッドのノズルが印刷するまでの時間、Ｔｃｒ：主走査リターンの合計時間、Ｔｗ：ウエイト時間、Ｌｎ：副走査方向におけるノズル列の長さ、Ｉｎ：インターレースの回数とした場合に、
Ｌ≧（Ｔｐｗ・Ｌｎ）／（（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｉｎ）であってもよい。

Ｌ≧（Ｔｐｗ・Ｌｎ）／（（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｉｎ）の条件を満たす場合には、第一種ヘッドの吐出と、第二種ヘッドの吐出との間に、ウエイト時間を設ける必要がなく、ウエイト時間を設ける場合に対して印刷時間を短縮することができる。

また、前記第一種ヘッドのノズル列、前記第二種ヘッドのノズル列、および、前記追加ヘッドのノズル列が一直線上または平行になるように、前記第一種ヘッドの取付部、前記第二種ヘッドの取付部、及び、前記追加ヘッド取付部が配置されていてもよい。

この場合、第一種ヘッドのノズル列、第二種ヘッドのノズル列、および、追加ヘッドのノズル列が一直線上または平行になるように、下地印刷用ヘッド、カラー印刷用ヘッド、および、追加ヘッドが取り付けられるので、第一種ヘッド、第二種ヘッド、及び追加ヘッドが主走査方向へ走査されて印刷を行うことができる。

また、前記追加ヘッドは、前記被液体吐出体の色を抜く抜染インク、または、下地用インク及び前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインクとも異なる特色インクの少なくとも一方のインクを吐出してもよい。

この場合、追加ヘッドは、抜染インク、又は、を吐出するヘッド、又は、特色インクを吐出するヘッドを選択的に追加ヘッドとして取り付けて、多様な印刷に対応することができる。また、追加ヘッドが未装着の場合、下地印刷用ヘッドから吐出された液に対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことができる。

また、前記第一種ヘッドが吐出するインクが、白色のインクであってもよい。この場合、第一種ヘッドの吐出する白色のインクにより下地印刷を行うことができる。

また、前記第二種ヘッドが吐出するインクが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの少なくとも２色のインクであるカラーのインクであってもよい。この場合、第二種ヘッドの吐出するカラーインクにより、カラー印刷を行うことができる。

また、前記追加ヘッドが吐出するインクが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インクであってもよい。この場合、追加ヘッドの吐出する特色インクにより、印刷を行うことができる。

前記第一種ヘッド及び前記第二種ヘッドが１つのキャリッジに搭載されていてもよい。この場合には、１つのキャリッジの走査により第一種ヘッド及び第二種ヘッドが走査される。

前記追加ヘッド取付部には、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクを吐出するヘッド、または、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インクを吐出するヘッドが前記追加ヘッドとして選択的に取り付け可能であり、前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備えてもよい。

この場合、追加ヘッド取付部に抜染インクを吐出するヘッド、又は、特色インクを吐出するヘッドを選択的に追加ヘッドとして取り付けて、多様な印刷に対応することができる。また、追加ヘッドが未装着の場合、下地印刷用ヘッドから吐出された液に対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことができる。

プリンタ１の斜視図である。 筐体２を取り外したプリンタ１の斜視図である。 メンテナンス部１４１，１４２の構造の平面図である。 プリンタ１の電気的構成を示すブロック図である。 キャリッジ２０Ａの平面図である。 キャリッジ２０Ｂの平面図である。 キャリッジ２０Ｂの平面図である。 キャリッジ２０Ｂの平面図である。 キャリッジ２０Ｂの平面図である。 キャリッジ２０Ｂの平面図である。 キャリッジ２０Ｃの平面図である。 キャリッジ２０Ｃの平面図である。 キャリッジ２０Ｃの平面図である。 キャリッジ２０Ｄの平面図である。 キャリッジ２０Ｅの平面図である。 メンテナンスユニット１４５Ａの平面図である。 メンテナンスユニット１４５Ｂの平面図である。 インク流路７０Ａの図である。 インク流路７０Ｂの図である。 インク流路７０Ｃの図である。 インク量設定処理のフローチャートである。 モード設定処理のフローチャートである。 印刷処理のフローチャートである。 ヘッドのノズル面６０を示す図である。 下地印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 カラー印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 下地印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 特色インクでの印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 特色インク及びカラーのインクの同時吐出可能状態（カラー印刷開始位置）のプラテン５に向かって移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 抜染印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 抜染インク及びカラーのインクの同時吐出可能状態（カラー印刷開始位置）にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 抜染印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 抜染印刷完了位置にあるプラテン５を通過したキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 下地印刷開始位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 白インク及びカラーのインクの同時吐出可能状態（カラー印刷開始位置）のプラテン５に向かって移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 下地印刷完了位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 カラー印刷完了位置にあるプラテン５に向って移動するキャリッジ２０Ａの位置関係を示す図である。 主走査方向に複数の抜染インク用ヘッド３０２Ａ、３０２Ｂが設けられている場合の抜染開始位置を示す図である。 主走査方向に複数の白インク用ヘッド１０１Ａ、１０１Ｂが設けられている場合の下地開始位置を示す図である。 主走査方向に複数のカラー印刷用ヘッド２０１Ａ、２０１Ｂが設けられている場合の下地開始位置を示す図である。 印刷工程の概念図である。

図１を参照して、本発明の一実施形態であるプリンタ１の構成を説明する。図１の上方、下方、左下方、右上方、右下方、及び左上方が、各々、プリンタ１の上方、下方、前方、後方、右方、及び左方である。

＜プリンタ１の機械的構成＞
プリンタ１は、Ｔシャツ等の布帛及び紙等の印刷媒体（図示略）に、液体を吐出して印刷を行うシリアル式のインクジェットプリンタである。プリンタ１は、例えば、液体として互いに異なる５種のインク（ホワイト（Ｗ）、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、及びマゼンタ（Ｍ））を下方へ向けて吐出することで、印刷媒体にカラー画像を印刷する。以下の説明では、５種のインクのうち、ホワイトのインクを白インクといい、ブラック、シアン、イエロー、及びマゼンタの４色のインクを総称する場合はカラーインクという。

図１及び図２に示すように、プリンタ１は、筐体２、プラテン駆動機構６、プラテン５、トレイ４、枠体１０、ガイドシャフト９、レール１１、キャリッジ２０、ヘッド１００，２００、駆動ベルト１０１、及び駆動モータ１９、および後述する非印刷領域１４０においてメンテナンス部１４１，１４２（図３参照）等を備える。筐体２は、前面と背面との各々に開口部を有する箱状である。筐体２の右側前方の位置には、操作部４７が設けられている。操作部４７は、ディスプレイ４９及び操作ボタン４６を備える。操作ボタン４６は、ユーザがプリンタ１の各種動作に関する指示を入力する際に操作される。ディスプレイ４９は、各種情報を表示可能な液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）である。

プラテン駆動機構６は、後端部に設けられたモータ（図示せず）を駆動源として、プラテン５及びトレイ４を、一対のガイドレール（図示略）に沿って筐体２の前後方向（以下、「副走査方向」とも言う。）に移動させる。プラテン５は、平面視長方形状の板状である。プラテン５の上面に、例えばＴシャツ等の布帛である印刷媒体が載置される。トレイ４は、平面視矩形状であり、プラテン５の下方に設けられている。トレイ４は、作業者がＴシャツ等をプラテン５に載置する際に、Ｔシャツの袖等を受けることで、この袖等が筐体２内部の他の部品に接触しないように保護する。

枠体１０は、平面視長方形状の枠状である。枠体１０は、筐体２の上部に設置される。枠体１０は、ガイドシャフト９と、レール１１とを内側において夫々支持する。キャリッジ２０は、ガイドシャフト９に沿って左右方向（以下、「主走査方向」とも言う。）に搬送可能に支持されている。ヘッド１００，２００，及び後述するヘッド３００は、キャリッジ２０に搭載される。ヘッド１００は、ヘッド２００よりも後方に位置する。ヘッド１００，２００，及び後述するヘッド３００の夫々の底面に、図２４に示すように、ノズル面６０が設けられている、ノズル面６０には、微細なノズル６１を前後方向（副走査方向）に複数備えたノズル列６２が複数設けられている。ノズル列６２の前後方向の長さであるノズル長はＬｎである。圧電素子の駆動によりノズル６１から下向きにインクの液滴が吐出する。プラテン５が後側から前側に移動する場合に、印刷媒体に印刷を行う場合には、ノズル面６０の後方側が副走査方向の上流側（先に印刷される側）である。カラー印刷用ヘッド２００、下地印刷用ヘッド１００、及び、追加ヘッド３００おける印刷開始位置は、各ヘッドにおける印刷に用いる最も後方側のノズルが、印刷領域の最も後方側に位置する。なお、ノズル面６０の副走査方向の長さがＨである。本件におけるヘッドは吐出するインクが異なっても、すべて同じ外形やノズル面６０を有する。

駆動ベルト１０１は、枠体１０の内側において、左右方向に沿って架け渡される帯状である。駆動モータ１９は、正逆回転可能であり、駆動ベルト１０１を介して、キャリッジ２０と連結されている。プラテン５が印刷媒体を前後方向（搬送方向、副走査方向）に搬送しながら、駆動モータ１９の駆動により左右方向に往復移動するヘッド１００，２００，３００からインクが吐出されることで、プリンタ１による印刷媒体への印刷が行われる。

プリンタ１の右側には、装着部３が設けられている。本実施形態においては、装着部３には、カートリッジ３０が接続される。カートリッジ３０は、カートリッジ３０内に収容された液体を、プリンタ１のヘッドに供給するカートリッジである。

＜メンテナンス部の構造＞
図３を参照して、メンテナンス部の構造を説明する。図３に示すように、メンテナンス部１４１，１４２は、非印刷領域１４０において、それぞれヘッド１００，２００の移動経路の下方に設けられている。メンテナンス部１４１，１４２は、ワイパ８１、ノズルキャップ９１、排気キャップ９３等を各々備える。メンテナンス部１４１，１４２において、ヘッド１００，２００のインク吐出性能を回復し、プリンタ１の印刷品質を確保するための、パージ、ノズル面払拭等の種々のメンテナンス動作が実行される。パージは、ヘッド１００，２００が各々ノズルキャップ９１および排気キャップ９３により覆われて、ヘッド１００，２００等から異物又は気泡等を含むインクを排出する動作である。パージが実行されることで、プリンタ１は、例えば、ヘッド１００，２００から異物および気泡等を含むインクを吸引して、ヘッド１００，２００に吐出不良が発生する可能性を低減できる。ノズル面払拭は、ワイパ８１によって、ヘッド１００，２００のノズル面６０の表面に残った余分なインク等を払拭する動作である。メンテナンス部１４１，１４２の間には、追加ヘッド３００のメンテナンスを行うメンテナンス部用の空きスペース１４３が設けられている。

＜プリンタ１の電気的構成＞
図４を参照して、プリンタ１の電気的構成を説明する。プリンタ１は、プリンタ１を制御するＣＰＵ４０を備える。ＣＰＵ４０には、ＲＯＭ４１、ＲＡＭ４２、ヘッド駆動部４３、主走査駆動部４４、副走査駆動部４５、ＡＳＩＣ１８、表示制御部４８、操作処理部５０、カートリッジセンサ３３、及びがヘッドセンサ３４がバス３９を介して電気的に接続されている。

ＲＯＭ４１には、ＣＰＵ４０がプリンタ１の動作を制御するための制御プログラム及び初期値等が記憶されている。ＲＡＭ４２には、制御プログラムで用いられる各種データ、フラグ等が一時的に記憶される。ヘッド駆動部４３はインクを吐出するヘッド１００、２００に電気的に接続されており、ヘッド１００、２００（図２参照）の各吐出チャンネルに設けられた圧電素子を駆動し、ノズルからインクを吐出させる。

主走査駆動部４４は、駆動モータ１９（図２参照）を含み、キャリッジ２０を主走査方向に移動させる。副走査駆動部４５は、プラテン駆動機構６（図１及び図２参照）を駆動して、プラテン５（図１参照）を副走査方向に移動させる。ＡＳＩＣ１８は、ヘッド駆動部４３、主走査駆動部４４、及び副走査駆動部４５を制御する。カートリッジセンサ３３は、インクを収容したカートリッジ３０の着脱及び種類を検出する。ヘッドセンサ３４は、追加ヘッド取付部３１０に取り付けられたヘッドの種類を検出する。ヘッドセンサ３４は、追加ヘッド取付部３１０に設けられ、一例として、複数のマイクロスイッチから構成され、追加ヘッド３００の凹凸を検出して、追加ヘッド３００の種類を検出する。なお、ＣＰＵ４０は、キャリッジ２０が左右のいずれの方向に移動する場合においても、ヘッド１００，２００，３００（後述）によりそれぞれのインクを吐出させることが可能である。ＣＰＵ４０は、プラテン５が前後のいずれの方向に移動する場合においても、ヘッド１００，２００，３００によりそれぞれのインクを吐出させることが可能である。以下、ヘッド１００を「下地印刷用ヘッド１００」とも言い、ヘッド２００を「カラー印刷用ヘッド２００」とも言い、ヘッド３００を「追加ヘッド３００」とも言う。

＜キャリッジ２０Ａの構造＞
図５を参照して、キャリッジ２０の第一実施例であるキャリッジ２０Ａについて説明する。キャリッジ２０Ａは、平面視した場合、前後方向に長い矩形である。図５に示すように、キャリッジ２０Ａの後方側には、下地印刷用ヘッド取付部１１０が設けられている。下地印刷用ヘッド取付部１１０には、下地印刷用ヘッド１００が取り付けられている。ヘッド１００の一例は、白インク用ヘッドである。下地印刷用ヘッド取付部１１０には、ヘッド１００の下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、ヘッド１００を固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。キャリッジ２０Ａの前方側には、カラー印刷用ヘッド取付部２１０が設けられている。カラー印刷用ヘッド取付部２１０には、カラー印刷用のヘッド２００が取り付けられている。ヘッド２００の一例は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用のヘッドである。また、カラー印刷用ヘッド取付部２１０には、ヘッド２００の下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、ヘッド２００を固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。また、下地印刷用ヘッド１００とカラー印刷用のヘッド２００とが、主走査方向と直交する副走査方向に、離間して配置されている。離間距離（図５：Ｌａ＝ｍ１＋ｍ２）は、後述する（式１）により求められる値Ｍの２倍以上である。

即ち、図５において、ｍ１、ｍ２は、１つの追加ヘッド３００を、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に仮想的に配置した場合の距離である。図５において、追加ヘッド３００、第一ヘッド１０１Ａ、第二ヘッド２０１Ａは副走査方向に一直線に並び、それらのノズル列も副走査方向に一直線であることを想定している。図５において、Ｍは、追加ヘッド３００に対する第一ヘッド１００又は第二ヘッド２００に関して、Ｌと同様の考えに基づき、Ｌと同様の数式で求めた滲み防止距離である。それら距離の大小関係は、ｍ１≧Ｍ、ｍ２≧Ｍ、Ｌａ＝ｍ１＋ｍ２≧２Ｍである。したがって、もし、図５において、１つの追加ヘッド３００を、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に配置することになったとしても、追加ヘッド３００のインクに関する滲みが防止されている。

図５に示すように、下地印刷用ヘッド取付部１１０とカラー印刷用ヘッド取付部２１０との間には、追加ヘッド取付部３１０が設けられている。追加ヘッド取付部３１０には、追加ヘッド３００が取り付けられる。即ち、下地印刷用ヘッド１００とカラー印刷用のヘッド２００との間に、追加ヘッド３００を取り付け可能な追加ヘッド取付部３１０が設けられている。追加ヘッド３００の一例は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インクを吐出する特色インク用ヘッド３０１、または、印刷媒体の色を抜く抜染インクを吐出する抜染インク用ヘッド３０２である。特色インクの一例は、蛍光色、金、銀、メタリックカラー、パステル調の色等である。なお、図面では、下地印刷用のヘッド１００の内、白色用ヘッドを「Ｗ」、カラー印刷用ヘッド２００の内、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用のヘッドを「Ｃ」、特色インク用ヘッド３０１を「Ｓ」、抜染インク用ヘッド３０２を「Ｄ」と示す。なお、カラー印刷用ヘッド２００は、一例として、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのうち少なくとも２色のカラーのインクを吐出する。

＜キャリッジ２０Ｂの構造＞
図６を参照して、キャリッジ２０の第二実施例のキャリッジ２０Ｂについて説明する。キャリッジ２０Ｂは、平面視した場合、前後方向に長い矩形である。図６に示すように、キャリッジ２０Ｂには、第一実施例のキャリッジ２０Ａと同様に、キャリッジ２０Ｂの中央より左側、且つ、後方側から前方に向けて、下地印刷用ヘッド取付部１１０Ａ、追加ヘッド取付部３１０Ａ、及びカラー印刷用ヘッド取付部２１０Ａが設けられている。また、キャリッジ２０Ｂにおいて、下地印刷用ヘッド取付部１１０Ａ、追加ヘッド取付部３１０Ａ、及びカラー印刷用ヘッド取付部２１０Ａの右側には、後方側から前方に向けて、下地印刷用ヘッド取付部１１０Ｂ、追加ヘッド取付部３１０Ｂ、及びカラー印刷用ヘッド取付部２１０Ｂが設けられている。下地印刷用ヘッド取付部１１０Ｂは下地印刷用ヘッド取付部１１０Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、追加ヘッド取付部３１０Ｂも追加ヘッド取付部３１０Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、カラー印刷用ヘッド取付部２１０Ｂもカラー印刷用ヘッド取付部２１０Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。

下地印刷用ヘッド取付部１１０Ａ，１１０Ｂ、追加ヘッド取付部３１０Ａ，３１０Ｂ、及びカラー印刷用ヘッド取付部２１０Ａ，２１０Ｂは、各々、第一実施例のキャリッジ２０Ａの下地印刷用ヘッド取付部１１０、追加ヘッド取付部３１０、及びカラー印刷用ヘッド取付部２１０と同様の構造である。下地印刷用ヘッド取付部１１０Ａ，１１０Ｂには、白インク用ヘッド１０１Ａ，１０１Ｂが取り付けられている。また、カラー印刷用ヘッド取付部２１０Ａ，２１０Ｂには、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ，２０１Ｂが取り付けられている。追加ヘッド取付部３１０Ａ，３１０Ｂには、追加ヘッドは取り付けられていない。また、白インク用ヘッド１０１Ａと、カラー印刷用ヘッド２０１Ａとの副走査方向における離間距離（図６：Ｌｂ＝ｍ３＋ｍ４）は、後述する（式１）により求められる値Ｍの２倍以上である。

即ち、図６において、ｍ３、ｍ４は、１つの追加ヘッド３００を、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に仮想的に配置した場合の、図５と同様に想定した距離である。図６において、追加ヘッド３００、第一ヘッド１０１Ａ、第二ヘッド２０１Ａは副走査方向に一直線に並び、それらのノズル列も副走査方向に一直線であることを想定している。図６において、Ｍは、追加ヘッド３００に対する第一ヘッド１０１Ａ又は第二ヘッド２０１Ａに関して、Ｌと同様の考えに基づき、Ｌと同様の数式で求めた滲み防止距離である。それら距離の大小関係は、ｍ３≧Ｍ、ｍ４≧Ｍ、Ｌｂ＝ｍ３＋ｍ４≧２Ｍである。したがって、もし、図６において、１つの追加ヘッド３００を、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に配置することになったとしても、追加ヘッド３００のインクに関する滲みが防止されている。

図７は、図６に示す第二実施例のキャリッジ２０Ｂの追加ヘッド取付部３１０Ａ，３１０Ｂに特色インク用ヘッド３０１Ａ，３０１Ｂが各々取り付けられている状態を示す。図８は、図６に示す第二実施例のキャリッジ２０Ｂの追加ヘッド取付部３１０Ａ，３１０Ｂに抜染インク用ヘッド３０２Ａ，３０２Ｂが各々取り付けられている状態を示す。図９は、図６に示す第二実施例のキャリッジ２０Ｂの追加ヘッド取付部３１０Ａに抜染インク用ヘッド３０２Ａが取り付けられ、追加ヘッド取付部３１０Ｂに特色インク用ヘッド３０１Ｂが取り付けられている状態を示す。図１０は、図６に示す第二実施例のキャリッジ２０Ｂの追加ヘッド取付部３１０Ａに特色インク用ヘッド３０１Ａが取り付けられ、追加ヘッド取付部３１０Ｂに抜染インク用ヘッド３０２Ｂが取り付けられている状態を示す。

＜キャリッジ２０Ｃの構造＞
図１１を参照して、キャリッジ２０の第三実施例のキャリッジ２０Ｃについて説明する。キャリッジ２０Ｃは、平面視した場合、第二実施例のキャリッジ２０Ｂと同様の形状であり、前後方向に長い矩形である。図１１に示すように、キャリッジ２０Ｃの中央より左側、且つ、後方側には、第一ヘッド取付部１１１Ａが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ａには、第一ヘッドが取り付けられている。第一ヘッドの一例は、白インク用ヘッド１０１Ａ、又は、抜染インク用ヘッド３０２Ａである。第一ヘッド取付部１１１Ａには、第一ヘッドの下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、第一ヘッドを固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。キャリッジ２０Ｃの前方側には、第二ヘッド取付部２１１Ａが設けられている。第二ヘッド取付部２１１Ａには、第二ヘッドが取り付けられている。第二ヘッドの一例は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ、又は、特色インク用ヘッド３０１Ａである。また、第二ヘッド取付部２１１Ａには、第二ヘッドの下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、第二ヘッドを固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。従って、第一ヘッドと第二ヘッドが、主走査方向と直交する副走査方向に、離間して配置されている。キャリッジ２０Ｂと異なり、第一ヘッド取付部１１１Ａと、第二ヘッド取付部２１１Ａとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。

また、キャリッジ２０Ｃにおいて、第一ヘッド取付部１１１Ａ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ａの右側には、後方側から前方に向けて、第一ヘッド取付部１１１Ｂ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｂと、第二ヘッド取付部２１１Ｂとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。また、第一ヘッド取付部１１１Ｂは、第一ヘッド取付部１１１Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ｂも第二ヘッド取付部２１１Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｂ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂは、各々、第一ヘッド取付部１１１Ａ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ａと同様の構造である。第一ヘッド取付部１１１Ｂに取り付けられる第一ヘッドの一例は、白インク用ヘッド１０１Ｂ、又は、抜染インク用ヘッド３０２Ｂである。また、第二ヘッド取付部２１１Ｂに取り付けられる第二ヘッドの一例は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用のカラー印刷用ヘッド２０１Ｂ、又は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インク用ヘッド３０１Ｂである。図１１では、キャリッジ２０Ｃの第一ヘッド取付部１１１Ａ，１１１Ｂに、白インク用ヘッド１０１Ａ，１０１Ｂが取り付けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ａ，２１１Ｂに、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ，２０１Ｂが取り付けられている。

図１２は、キャリッジ２０Ｃの第一ヘッド取付部１１１Ａ，１１１Ｂに、白インク用ヘッド１０１Ａ，１０１Ｂが各々取り付けられ、第二ヘッド取付部２１１Ａにカラー印刷用ヘッド２０１Ｂが取り付けられ、第二ヘッド取付部２１１Ｂに特色インク用ヘッド３０１Ｂが取り付けられている状態を示す。図１３は、キャリッジ２０Ｃの第一ヘッド取付部１１１Ａに、抜染インク用ヘッド３０２Ａが取り付けられ、第一ヘッド取付部１１１Ｂに、白インク用ヘッド１０１Ｂが取り付けられ、第二ヘッド取付部２１１Ａ，２１１Ｂに、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ，２０１Ｂが各々取り付けられている状態を示す。

図１３は、キャリッジ２０Ｃの第一ヘッド取付部１１１Ａ，１１１Ｂに、抜染インク用ヘッド３０２Ａ，３０２Ｂが各々取り付けられ、第二ヘッド取付部２１１Ａ，２１１Ｂに、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ，２０１Ｂが各々取り付けられている状態を示す。

＜キャリッジ２０Ｄの構造＞
図１４を参照して、キャリッジ２０の第四実施例のキャリッジ２０Ｄについて説明する。キャリッジ２０Ｄは、平面視した場合、前後方向に長い矩形である。図１４に示すように、キャリッジ２０Ｄの一番左側、且つ、後方側には、第一ヘッド取付部１１１Ａが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ａには、第一ヘッドが取り付けられている。第一ヘッドの一例は、白インク用ヘッド１０１Ａである。第一ヘッド取付部１１１Ａには、第一ヘッドの下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、第一ヘッドを固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ａの前方側には、第二ヘッド取付部２１１Ａが設けられている。第二ヘッド取付部２１１Ａには、第二ヘッドが取り付けられている。第二ヘッドの一例は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａである。また、第二ヘッド取付部２１１Ａには、第二ヘッドの下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、第二ヘッドを固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。第一ヘッドと第二ヘッドが、主走査方向と直交する副走査方向に、離間して配置されている。離間距離（図１４：Ｌｃ＝ｍ５＋ｍ６＋ｍ７）は、後述する（式１）により求められる値Ｍの３倍以上である。第一ヘッド取付部１１１Ａと、第二ヘッド取付部２１１Ａとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。

即ち、図１４において、ｍ５～ｍ７は、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッド（一点鎖線）を、２つ副走査方向に一列に、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に仮想的に配置した場合の、図５と同様に想定した距離である。図１５において、追加ヘッド３００相当の２つの仮想ヘッド、第一ヘッド１０１Ａ、第二ヘッド２０１Ａは副走査方向に一直線に並び、それらのノズル列も副走査方向に一直線であることを想定している。図１４において、Ｍは、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッドに対する第一ヘッド１０１Ａ又は第二ヘッド２０１Ａに関して、Ｌと同様の考えに基づき、Ｌと同様の数式で求めた滲み防止距離である。それら距離の大小関係は、ｍ５≧Ｍ、ｍ６≧Ｍ、ｍ７≧Ｍ、Ｌｃ＝ｍ５＋ｍ６＋ｍ７≧３Ｍである。したがって、もし、図１４に示すように、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッドを２つ副走査方向に一列に、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に配置することになったとしても、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッドのインクに関する滲みが防止されている。

また、キャリッジ２０Ｄにおいて、第一ヘッド取付部１１１Ａ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ａの右側には、後方側から前方に向けて、第一ヘッド取付部１１１Ｂ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｂと、第二ヘッド取付部２１１Ｂとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。また、第一ヘッド取付部１１１Ｂは、第一ヘッド取付部１１１Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ｂも第二ヘッド取付部２１１Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。キャリッジ２０Ｄにおいて、第一ヘッド取付部１１１Ｂ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂの右側には、後方側から前方に向けて、第一ヘッド取付部１１１Ｃ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｃが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｃと、第二ヘッド取付部２１１Ｃとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。また、第一ヘッド取付部１１１Ｃは、第一ヘッド取付部１１１Ｂよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ｃも第二ヘッド取付部２１１Ｂよりも所定長さ前方にずれて設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｂ１，１１１Ｃ及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂ，２１１Ｃは、各々、第一ヘッド取付部１１１Ａ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ａと同様の構造である。第一ヘッド取付部１１１Ａ～１１１Ｃに取り付けられる第一ヘッドの一例は、白インク用ヘッド１０１Ａ～１０１Ｃである。また、第二ヘッド取付部２１１Ａ～２１１Ｃに取り付けられる第二ヘッドの一例は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ～２０１Ｃである。

＜キャリッジ２０Ｅの構造＞
図１５を参照して、キャリッジ２０の第五実施例のキャリッジ２０Ｅについて説明する。キャリッジ２０Ｅは、平面視した場合、前後方向に長い矩形である。図１５に示すように、キャリッジ２０Ｅの一番左側、且つ、後方側には、第一ヘッド取付部１１１Ａが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ａには、第一ヘッドが取り付けられている。第一ヘッドの一例は、白インク用ヘッド１０１Ａである。第一ヘッド取付部１１１Ａには、第一ヘッドの下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、第一ヘッドを固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。キャリッジ２０Ｅの前方側には、第二ヘッド取付部２１１Ａが設けられている。第二ヘッド取付部２１１Ａには、第二ヘッドが取り付けられている。第二ヘッドの一例は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック用のカラー印刷用ヘッド２０１Ａである。また、第二ヘッド取付部２１１Ａには、第二ヘッドの下面のノズル面（図示略）を下方に露出させる為の開口部（図示略）と、第二ヘッドを固定するためのねじ穴（図示略）が設けられている。第一ヘッドと第二ヘッドが、主走査方向と直交する副走査方向に、離間して配置されている。離間距離（図１５：Ｌｄ＝ｍ８＋ｍ９＋ｍ１０＋ｍ１１）は、後述する（式１）により求められる値Ｍの４倍以上である。第一ヘッド取付部１１１Ａと、第二ヘッド取付部２１１Ａとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。

即ち、図１５において、ｍ８～ｍ１１は、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッド（一点鎖線）を、３つ副走査方向に一列に、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に仮想的に配置した場合の、図５と同様に想定した距離である。図１５において、追加ヘッド３００相当の３つの仮想ヘッド、第一ヘッド１０１Ａ、第二ヘッド２０１Ａは副走査方向に一直線に並び、それらのノズル列も副走査方向に一直線であることを想定している。図１５において、Ｍは、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッドに対する第一ヘッド１０１Ａ又は第二ヘッド２０１Ａに関して、Ｌと同様の考えに基づき、Ｌと同様の数式で求めた滲み防止距離である。それら距離の大小関係は、ｍ８≧Ｍ、ｍ９≧Ｍ、ｍ１０≧Ｍ、ｍ１１≧Ｍ、Ｌｄ＝ｍ８＋ｍ９＋ｍ１０＋ｍ１１≧４Ｍである。したがって、もし、図１５に示すように、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッドを３つ副走査方向に一列に、第一ヘッド１０１Ａと第二ヘッド２０１Ａとの間に配置することになったとしても、追加ヘッド３００相当の仮想ヘッドの滲みが防止されている。

また、キャリッジ２０Ｅにおいて、第一ヘッド取付部１１１Ａ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ａの右側には、後方側から前方に向けて、第一ヘッド取付部１１１Ｂ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｂと、第二ヘッド取付部２１１Ｂとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。また、第一ヘッド取付部１１１Ｂは、第一ヘッド取付部１１１Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ｂも第二ヘッド取付部２１１Ａよりも所定長さ前方にずれて設けられている。キャリッジ２０Ｅにおいて、第一ヘッド取付部１１１Ｂ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂの右側には、後方側から前方に向けて、第一ヘッド取付部１１１Ｃ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｃが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｃと、第二ヘッド取付部２１１Ｃとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。また、第一ヘッド取付部１１１Ｃは、第一ヘッド取付部１１１Ｂよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ｃも第二ヘッド取付部２１１Ｂよりも所定長さ前方にずれて設けられている。

第一ヘッド取付部１１１Ｃ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｃの右側には、後方側から前方に向けて、第一ヘッド取付部１１１Ｄ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ｄが設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｄと、第二ヘッド取付部２１１Ｄとの間には、追加ヘッド取付部は設けられていない。また、第一ヘッド取付部１１１Ｄは、第一ヘッド取付部１１１Ｃよりも所定長さ前方にずれて設けられている。また、第二ヘッド取付部２１１Ｄも第二ヘッド取付部２１１Ｃよりも所定長さ前方にずれて設けられている。第一ヘッド取付部１１１Ｂ，１１１Ｃ，１１１Ｄ及び、第二ヘッド取付部２１１Ｂ，２１１Ｃ，２１１Ｄは、各々、第一ヘッド取付部１１１Ａ、及び、第二ヘッド取付部２１１Ａと同様の構造である。第一ヘッド取付部１１１Ａ～１１１Ｄに取り付けられる第一ヘッドの一例は、白インク用ヘッド１０１Ａ～１０１Ｄである。また、第二ヘッド取付部２１１Ａ～２１１Ｄに取り付けられる第二ヘッドの一例は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａ～２０１Ｄである。

＜メンテナンスユニット１４５Ａの構造＞
図１６を参照して、キャリッジ２０の第二実施例のキャリッジ２０Ｂに対応したメンテナンスユニット１４５Ａについて説明する。図１６に示すメンテナンスユニット１４５Ａは、図６に示すキャリッジ２０Ｂに対応したものである。メンテナンスユニット１４５Ａは、図３に示す非印刷領域１４０に設けられる。図１６に示すように、メンテナンスユニット１４５Ａは、平面視矩形のベース１４６の上に、左側、且つ、後方側にメンテナンス部１４１Ａが設けられ、左側、且つ、前方側にメンテナンス部１４２Ａが設けられている。メンテナンス部１４１Ａとメンテナンス部１４２Ａとの間は、空きスペース１４３Ａが設けられている。メンテナンス部１４１Ａ，１４２Ａの右側には、メンテナンス部１４１Ｂ，１４２Ｂが設けられている。メンテナンス部１４１Ｂとメンテナンス部１４２Ｂとの間は、空きスペース１４３Ｂが設けられている。メンテナンス部１４１Ｂ，１４２Ｂは、メンテナンス部１４１Ａ，１４２Ａに対して、各々所定長さ前方にずれて設けられている。メンテナンス部１４１Ａ，１４２Ａ，１４１Ｂ，１４２Ｂの構造は、図３に示すメンテナンス部１４１と同じである。

＜メンテナンスユニット１４５Ｂの構造＞
図１７を参照して、キャリッジ２０の第二実施例のキャリッジ２０Ｂに対応したメンテナンスユニット１４５Ｂについて説明する。図１７に示すメンテナンスユニット１４５Ｂは、図７に示すキャリッジ２０Ｂに対応したものである。メンテナンスユニット１４５Ｂは、図３に示す非印刷領域１４０に設けられる。図１７に示すように、メンテナンスユニット１４５Ｂは、平面視矩形のベース１４６の上に、左側、且つ、後方側から前方に向けて、メンテナンス部１４１Ａ，１４４Ａ，１４２Ａが設けられている。メンテナンス部１４１Ａ，１４４Ａ，１４２Ａの右側には、後方側から前方に向けて、メンテナンス部１４１Ｂ，１４４Ｂ，１４２Ｂが設けられている。メンテナンス部１４１Ｂ，１４４Ｂ，１４２Ｂは、メンテナンス部１４１Ａ，１４４Ａ，１４２Ａに対して、各々所定長さ前方にずれて設けられている。メンテナンス部１４１Ａ，１４４Ａ，１４２Ａ，１４１Ｂ，１４４Ｂ，１４２Ｂの構造は、図３に示すメンテナンス部１４１と同じである。メンテナンス部１４４Ａ，１４４Ｂは、ヘッドの数が増えたことにより、図３に示す空きスペース１４３に対して増設されたものである。

＜インク流路７０Ａの構造＞
図１８を参照して、カートリッジ３０からインクをヘッドに供給するインク流路７０Ａの構造について説明する。インク流路７０Ａは、図６に示すキャリッジ２０Ｂに対応したものである。装着部３には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｗのカートリッジ３０が装着される。装着部３の使用されない収容部３１には、蓋３２が設けられている。Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのカートリッジ３０には、チューブ７１の一端部が接続する。チューブ７１は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色のチューブをまとめた状態を示す。チューブ７１は、途中でチューブ７１Ａ，７１Ｂに分岐する。チューブ７１Ａの他端部は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａに接続し、チューブ７１Ｂの他端部は、カラー印刷用ヘッド２０１Ｂに接続する。また、Ｗのカートリッジ３０には、チューブ７２の一端部が接続する。チューブ７２は、途中でチューブ７２Ａ，７２Ｂに分岐する。チューブ７２Ａの他端部は、白インク用ヘッド１０１Ａに接続し、チューブ７２Ｂの他端部は、白インク用ヘッド１０１Ｂに接続する。

＜インク流路７０Ｂの構造＞
図１９を参照して、インク流路７０Ｂの構造について説明する。インク流路７０Ｂは、図７に示すキャリッジ２０Ｂに対応したものである。装着部３には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｗのカートリッジ３０（図示略）及び、特色インクＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４のカートリッジ３０（図示略）が接続される。特色インクＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、同じ色でも、異なる色でも良い。Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのカートリッジ３０（図示略）には、チューブ７１の一端部が接続されている。チューブ７１は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色のチューブをまとめた状態を示す。チューブ７１は、途中でチューブ７１Ａ，７１Ｂに分岐する。チューブ７１Ａの他端部は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａに接続され、チューブ７１Ｂの他端部は、カラー印刷用ヘッド２０１Ｂに接続される。また、Ｗのカートリッジ３０（図示略）には、チューブ７２の一端部が接続されている。チューブ７２は、途中でチューブ７２Ａ，７２Ｂに分岐する。チューブ７２Ａの他端部は、白インク用ヘッド１０１Ａに接続され、チューブ７２Ｂの他端部は、白インク用ヘッド１０１Ｂに接続される。

また、特色インクＳ１～Ｓ４のカートリッジ３０（図示略）には、チューブ７４の一端部が接続されている。チューブ７４は、特色インクＳ１～Ｓ４のチューブをまとめた状態を示す。チューブ７４は、途中でチューブ７４Ａ，７４Ｂに分岐する。チューブ７４Ａの他端部は、特色インク用ヘッド３０１Ａに接続され、チューブ７４Ｂの他端部は、特色インク用ヘッド３０１Ｂに接続される。チューブ７４は特色インクＳ１～Ｓ４と４つのカートリッジ３０に対応するように構成されている。チューブ７４は１つから最大４つまでの特色インクＳ１～Ｓ４のカートリッジ３０を印刷内容や特色インクＳ１～Ｓ４の色彩に応じて選択的に用いればよい。同じ色の特色インクＳ１～Ｓ４のカートリッジ３０を複数装着し、複数のカートリッジ３０から同時又は切り替えで特色インクＳ１～Ｓ４を単独の特色インク用ヘッド３０１Ａ，３０１Ｂに供給するようにしても良い。未使用のチューブ７４の特色インクＳ１～Ｓ４の流路は、使用しているチューブ７４に影響がないように開閉弁（図略）が設けられている。

＜インク流路７０Ｃの構造＞
図２０を参照して、インク流路７０Ｃの構造について説明する。インク流路７０Ｃは、図８に示すキャリッジ２０Ｂに対応したものである。装着部３には、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ，Ｗのカートリッジ３０（図示略）及び、抜染インクのカートリッジ３０（図示略）が接続される。装着部３の使用されない収容部３１には、蓋３２が設けられている。Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋのカートリッジ３０（図示略）には、チューブ７１の一端部が接続されている。チューブ７１は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの各色のチューブをまとめた状態を示す。チューブ７１は、途中でチューブ７１Ａ，７１Ｂに分岐する。チューブ７１Ａの他端部は、カラー印刷用ヘッド２０１Ａに接続され、チューブ７１Ｂの他端部は、カラー印刷用ヘッド２０１Ｂに接続される。また、Ｗのカートリッジ３０（図示略）には、チューブ７２の一端部が接続されている。チューブ７２は、途中でチューブ７２Ａ，７２Ｂに分岐する。チューブ７２Ａの他端部は、白インク用ヘッド１０１Ａに接続され、チューブ７２Ｂの他端部は、白インク用ヘッド１０１Ｂに接続される。また、抜染インク（Ｄ）のカートリッジ３０（図示略）には、チューブ７３の一端部が接続されている。チューブ７３は、途中でチューブ７３Ａ，７３Ｂに分岐する。チューブ７３Ａの他端部は、抜染インク用ヘッド３０２Ａに接続され、チューブ７３Ｂの他端部は、抜染インク用ヘッド３０２Ａに接続される。

＜滲みが発生しない先頭ノズル間距離Ｌ＞
以下、図５を参照して、滲みが発生しない先頭ノズル間距離Ｌについて説明する。図５に示す第一実施例であるキャリッジ２０Ａの第一ヘッド（下地印刷用ヘッド１００（Ｗ））の後端側の先頭ノズル（図示外）が印刷した部分に第二ヘッド（カラー印刷用ヘッド２００（Ｃ））の先頭ノズルが印刷するまでの時間Ｔｐｗとすると、
Ｌ：先頭ノズル間距離、即ち、第一ヘッド（下地印刷用ヘッド１００（Ｗ））の後端側の先頭ノズル（図示外）と、第二ヘッド（カラー印刷用ヘッド２００（Ｃ））の先頭ノズルとの距離、
Ｔｐｗ：前記第一ヘッドの先頭ノズルが印刷した部分に前記第二ヘッドのノズルが印刷するまでの時間、
Ｔｃｒ：主走査の合計時間、
Ｔｗ：ウエイト時間、
Ｃｗ：プラテン送り回数
Ｌｎ：副走査方向におけるノズル列の長さ（以下、「ノズル長」とも言う。）
Ｉｎ：インターレースの回数
とした場合に
Ｔｐｗ＝（主走査の合計時間＋ウエイト時間）・（先頭ノズル間距離／ノズル長）・インターレース回数
従って、Ｔｐｗ＝（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｃｗ＝（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・（Ｌ／Ｌｎ）・Ｉｎ
ここで、Ｃｗ＝（Ｌ／Ｌｎ）・Ｉｎを上記の式に代入して、Ｌについてまとめると、
Ｌ＝（Ｔｐｗ・Ｌｎ）／（（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｉｎ）・・・（式１）
従って、滲みが発生しない為には、
Ｌ≧（Ｔｐｗ・Ｌｎ）／（（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｉｎ）・・・（式２）
であることが望ましい。

＜インク量設定処理＞
図４及び図２１を参照して、インク量の設定処理について説明する。ＣＰＵ４０は、操作部４７、又は、プリンタ１に接続されているからＰＣ等の端末装置からインク量の設定の指示が有った場合には（Ｓ１１：ＹＥＳ）、追加ヘッドの種類を検出する（Ｓ１２）。ＣＰＵ４０は、インク量の設定の指示が有ったと判断しない場合には（Ｓ１１：ＮＯ）、処理をＳ１１に戻す。ＣＰＵ４０は、ヘッドセンサ３４が検出した追加ヘッド取付部３１０に取り付けられた追加ヘッド３００の種類を検出する（Ｓ１２）。ＣＰＵ４０は、抜染インク用ヘッド３０２を検出した場合には（Ｓ１３：ＹＥＳ）、インク量減少処理を行う（Ｓ１４）。ＣＰＵ４０は、インク量減少処理において、下地印刷、又は、カラー印刷におけるインク量を追加ヘッドが抜染インク用ヘッド３０２でない場合に比べて、減少するフラグをＲＡＭ４２に記憶する。ＣＰＵ４０は、抜染インク用ヘッド３０２を検出しない場合には（Ｓ１３：ＮＯ）、インク量設定処理を終了する。

＜モード設定処理＞
図４及び図２２を参照して、モード設定処理について説明する。ＣＰＵ４０は、操作部４７、又は、プリンタ１に接続されているからＰＣ等の端末装置からモード設定処理の指示が有った場合には（Ｓ２１：ＹＥＳ）、第一印刷モードかを判定する（Ｓ２２）。ＣＰＵ４０は、モード設定処理の指示が有ったと判断しない場合には（Ｓ２１：ＮＯ）、処理をＳ２１に戻す。ＣＰＵ４０は、第一印刷モードの指示だと判定した場合には（Ｓ２２：ＹＥＳ）、第一印刷モードを示すフラグをＲＡＭ４２に記憶する（Ｓ２３）。第一印刷モードは、追加ヘッド３００が吐出するインクが、特色インクである場合、下地用インク、カラーのインク、特色インクによる印刷媒体への同一走査において共に印刷を実行する印刷モードである。また、ＣＰＵ４０は、第一印刷モードの指示だと判定せず（Ｓ２２：ＮＯ）、第二印刷モードの指示だと判定した場合には（Ｓ２４：ＹＥＳ）、第二印刷モードを示すフラグをＲＡＭ４２に記憶する（Ｓ２５）。第二印刷モードは、下地用インクによって印刷された印刷媒体の領域に対して、カラーのインク、及び、特色インクによる同一走査において共に印刷を実行するモードである。ＣＰＵ４０は、第一印刷モードの指示だと判定せず（Ｓ２２：ＮＯ）、第二印刷モードの指示だと判定しない場合には（Ｓ２４：ＮＯ）、モード設定処理を終了する。

＜印刷処理＞
図４及び図２３を参照して、印刷処理について説明する。ＣＰＵ４０は、操作部４７、又は、プリンタ１に接続されているからＰＣ等の端末装置から印刷処理の指示が有った場合には（Ｓ３１：ＹＥＳ）、第一印刷モードかを判定する（Ｓ３２）。ＣＰＵ４０は、ＲＡＭ４２に記憶されているフラグが、第一印刷モードのフラグの場合には、第一印刷モードと判定し（Ｓ３２：ＹＥＳ）、第一印刷モードで印刷を行う（Ｓ３３）。ＣＰＵ４０は、ＲＡＭ４２に記憶されているフラグが、第一印刷モードのフラグでなく（Ｓ３２：ＮＯ），第二印刷モードの場合には（Ｓ３４：ＹＥＳ）、第二印刷モードと判定し（Ｓ３４：ＹＥＳ）、第二印刷モードで印刷を行う（Ｓ３５）。ＣＰＵ４０は、ＲＡＭ４２に記憶されているフラグが、第二印刷モードと判定しない場合（Ｓ３４：ＮＯ）、処理を終了する。ＣＰＵ４０は、印刷処理の指示が有ったと判断しない場合には（Ｓ３１：ＮＯ）、処理をＳ３１に戻す。

図２５及び図２６を参照して、白インクを吐出する下地印刷用ヘッド１００、追加ヘッドとしての特色インク用ヘッド３０１、及びカラー印刷用ヘッド２００を備えたキャリッジ２０Ａによる第一印刷モードでの印刷処理の一例について説明する。図２５に示す位置Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３，Ｐ４に囲まれる矩形の領域Ａ１が下地印刷の必要な領域である。図２５に示すように、ＣＰＵ４０は、下地印刷用ヘッド１００による下地印刷開始位置である位置Ｐ３を含む走査位置Ｌ２にプラテン５を移動する。次いで、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ３から下地印刷が必要な領域Ａ１に対してキャリッジ２０Ａを左右方向に往復動させて、下地印刷用ヘッド１００のノズル６１（図２４参照）から白インクを吐出して下地印刷を開始する。ＣＰＵ４０は、順次前方（矢印Ａ方向）にプラテン５を移動させると共に、キャリッジ２０Ａを左右方向に往復動させ、下地印刷を行う。

次いで、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ３に特色インク用ヘッド３０１のノズル列６２（図２４参照）の前端が対向した場合には、特色インク用ヘッド３０１から特色インクの吐出を開始する。図２６に示すように、位置Ｐ３にカラー印刷用ヘッド２００のノズル列６２（図２４参照）の前端が対向した場合には、ＣＰＵ４０は、カラー印刷用ヘッド２００からカラーインクの吐出を開始する。従って、ＣＰＵ４０は、下地用の白インク、カラーのインク、特色インクによる印刷媒体への同一走査（同一の主走査）において共に印刷を実行する。

なお、上記実施形態では、複数のヘッドのインクに関する吐出が同時であれば、同時ではない場合より印刷時間は短くなる。上記実施形態における複数のヘッドによる「同一走査において共に印刷」とは、複数のヘッドが同じ領域に同時刻にインクを吐出することではない。複数のヘッドがインクを吐出する領域はヘッド毎に別である。「同一走査において共に印刷」とは、それぞれのヘッドがそれぞれの対向する領域に対して、１つの走査（主走査方向移動）の間にインクを吐出することをいう。すなわち、複数のヘッドがインクを吐出する時期は同一であることが望ましいが、電源や制御の都合上、ヘッド毎に別にずらしてもよい。

次いで、ＣＰＵ４０は、下地印刷用ヘッド１００により位置Ｐ２まで白インクの吐出が完了したときに、下地印刷用ヘッド１００からの白インクの吐出を終了する。また、ＣＰＵ４０は、特色インク用ヘッド３０１により位置Ｐ２まで特色インクの吐出が完了したときに、特色インク用ヘッド３０１からの特色インクの吐出を終了する。また、ＣＰＵ４０は、カラー印刷用ヘッド２００により位置Ｐ２までカラーインクの吐出が完了したときに、カラー印刷用ヘッド２００からのカラーインクの吐出を終了する。

次に、図２７～図２９を参照して、下地印刷用ヘッド１００、特色インク用ヘッド３０１、及びカラー印刷用ヘッド２００を備えたキャリッジ２０Ａによる第二印刷モードでの印刷処理の一例について説明する。一例として、図２７に示すように、ＣＰＵ４０は、プラテン５が前側から後側方向（矢印Ｂ方向）に搬送される時に領域Ａ１に下地印刷を行う。ＣＰＵ４０は、位置Ｐ１に下地印刷用ヘッド１００のノズル列６２（図２４参照）の後端が対向した場合には、下地印刷用ヘッド１００から白インクの吐出を開始する。次いで、ＣＰＵ４０は、下地印刷用ヘッド１００により位置Ｐ４まで白インクの吐出が完了したときに、下地印刷用ヘッド１００からの白インクの吐出を終了する。

次いで、ＣＰＵ４０は、図２８に示すように、下地印刷が完了した領域Ａ１に対して、プラテン５を後側から前側方向（矢印Ａ方向）に移動させる。位置Ｐ３に特色インク用ヘッド３０１のノズル列６２（図２４参照）の前端が対向した場合には、ＣＰＵ４０は、特色インク用ヘッド３０１から特色インクの吐出を開始する。また、図２９に示すように、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ３にカラー印刷用ヘッド２００のノズル列６２（図２４参照）の前端が対向した場合には、カラー印刷用ヘッド２００からカラーインクの吐出を開始する。従って、ＣＰＵ４０は、カラーのインク、及び、特色インクによる印刷媒体への同一走査において共に印刷を実行する。また、ＣＰＵ４０は、特色インク用ヘッド３０１により位置Ｐ２まで特色インクの吐出が完了したときに、特色インク用ヘッド３０１からの特色インクの吐出を終了する。また、ＣＰＵ４０は、カラー印刷用ヘッド２００により位置Ｐ２までカラーインクの吐出が完了したときに、カラー印刷用ヘッド２００からのカラーインクの吐出を終了する。

次に、図３０及び図３１を参照して、追加ヘッド３００が抜染インク用ヘッド３０２である場合の印刷処理について説明する。ＣＰＵ４０は、図３０に示すように、抜染インク用ヘッド３０２による抜染開始位置である位置Ｐ３を含む走査位置Ｌ２にプラテン５を移動する。次いで、ＣＰＵ４０は、キャリッジ２０Ａを右方向に移動させ、抜染が必要な領域Ａ１に対して追加ヘッド３００のノズル６１（図２４参照）から抜染インクを吐出して抜染印刷を開始する。ＣＰＵ４０は、順次前方（矢印Ａ方向）にプラテン５を移動させると共に、キャリッジ２０Ａを左右方向に往復動させ、抜染インク用ヘッド３０２によって抜染印刷を行う。

また、図３１に示すように、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ３にカラー印刷用ヘッド２００のノズル列６２（図２４参照）の前端が対向した場合には、カラー印刷用ヘッド２００からカラーインクの吐出を開始する。従って、ＣＰＵ４０は、抜染インクを抜染インク用ヘッド３０２の下方の領域に対して抜染インク用ヘッド３０２により吐出するのと同時に、カラーインクをカラー印刷用ヘッド２００の下方の領域に対してカラー印刷用ヘッド２００により吐出する。従って、ＣＰＵ４０は、抜染インク、及び、カラーのインクによる印刷媒体への同一走査において共に印刷を実行する。即ち、副走査方向に互いに離間した抜染領域とカラー印刷領域が同一走査において共に形成されている。また、ＣＰＵ４０は、抜染インク用ヘッド３０２により位置Ｐ２まで抜染インクの吐出が完了したときに、抜染インク用ヘッド３０２からの抜染インクの吐出を終了する。また、ＣＰＵ４０は、カラー印刷用ヘッド２００により位置Ｐ２までカラーインクの吐出が完了したときに、カラー印刷用ヘッド２００からのカラーインクの吐出を終了する。

次に、図３２～図３６を参照して、追加ヘッド３００が抜染インク用ヘッド３０２である場合の印刷処理について説明する。図３２に示すように、ＣＰＵ４０は、抜染インク用ヘッド３０２による抜染開始位置である位置Ｐ１を含む走査位置Ｌ１にプラテン５を移動した後、キャリッジ２０Ａを右方向に移動させ、抜染が必要な領域Ａ１に対して抜染インク用ヘッド３０２のノズル６１（図２４参照）から抜染インクを吐出して抜染印刷を開始する。従って、ＣＰＵ４０は、抜染印刷をプラテン５を前側から後側に移動させて行う。ＣＰＵ４０は、順次後方（矢印Ｂ方向）にプラテン５を移動させると共に、キャリッジ２０Ａを左右方向に往復動させ、抜染インク用ヘッド３０２によって抜染印刷を行う。図３３に示すように、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ４まで抜染インクの吐出が完了したときに、抜染インク用ヘッド３０２からの抜染インクの吐出を終了する。

次いで、抜染印刷及びカラー印刷の間に白インクによる下地印刷が必要な場合、ＣＰＵ４０は、図３３の矢印Ｂ方向（後方）にプラテン５を移動する。次いで、図３４に示すように、位置Ｐ３を含むに走査位置に下地印刷用ヘッド１００のノズル列６２（図２４参照）の前端が来るようにプラテン５を移動する。その後、ＣＰＵ４０は、下地印刷に伴ってキャリッジ２０Ａを左方向に移動させる際に、抜染インクによって抜染印刷された印刷媒体の領域Ａ１に対して、下地印刷用ヘッド１００により下地印刷を開始する。ＣＰＵ４０は、順次前方（矢印Ａ方向）にプラテン５を移動させると共に、キャリッジ２０Ａを左右方向に往復動させ、下地印刷用ヘッド１００によって下地印刷を行う。

次いで、図３５に示すように、位置Ｐ３を含む走査位置にカラー印刷用ヘッド２００のノズル列６２（図２４参照）の前端が来るようにプラテン５が移動されている状態では、ＣＰＵ４０は、白インクを下地印刷用ヘッド１００の下方の領域に対して下地印刷用ヘッド１００により吐出している。従って、ＣＰＵ４０は、カラーインクをカラー印刷用ヘッド２００の下方の領域に対してカラー印刷用ヘッド２００により吐出する。即ち、副走査方向に互いに離間した下地印刷領域とカラー印刷領域が同一走査において共に形成される。図３６に示すように、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ２まで白インクの吐出が完了したときに、下地印刷用ヘッド１００からの白インクの吐出を終了する。また、図３７に示すように、ＣＰＵ４０は、位置Ｐ２までカラーインクの吐出が完了したときに、カラー印刷用ヘッド２００からのカラーインクの吐出を終了する。ＣＰＵ４０は、印刷済の印刷媒体の取り出しの為、プラテン５を前方（矢印Ａ方向）に移動する。また、キャリッジ２０Ａは、左方向に移動して待機位置に戻る。

＜実施形態のプリンタ１の作用効果＞
上記実施形態のプリンタ１では、追加ヘッド取付部３１０に選択的に追加ヘッド３００である特色インク用ヘッド３０１、又は、抜染インク用ヘッド３０２が取り付を取り付けられるので、多様な印刷に対応することができる。また、追加ヘッドが未装着の場合、下地印刷用ヘッドから吐出された液に対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことができる。

追加ヘッド取付部３１０に取り付けられる追加ヘッド３００に対応して、空きスペース１４３にメンテナンス機構、インク流路を取り付けることができる。

また、ＣＰＵ４０は、追加ヘッド３００が吐出するインクが、特色インクである場合、下地用インク、下地用インクとは異なる色である少なくとも２色のカラーのインク、特色インクによる印刷媒体への同一走査において共に印刷を実行することができる。従って、下地用インク、カラーのインク、特色インクの順に別の相対的な走査において印刷を行うものに対して印刷時間が短縮できる。

また、ＣＰＵ４０は、追加ヘッド３００が吐出するインクが、特色インクである場合、下地用インクによって印刷された印刷媒体の領域に対して、カラー印刷用ヘッド２００によって吐出される少なくとも２色のインク、及び、特色インクによる同一走査において共に印刷を実行することができる。従って、カラー印刷用ヘッド２００によって吐出される少なくとも２色のインク、特色インクの順に別の相対的な走査において印刷を行うものに対して印刷時間が短縮できる。

また、ＣＰＵ４０は、追加ヘッド３００が吐出するインクが抜染インクである場合、抜染インク、及び、カラー印刷用ヘッド２００によって吐出される少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる印刷媒体への同一走査において共に印刷を実行することができる。従って、抜染インク、カラー印刷用ヘッド２００によって吐出される少なくとも２色の少なくとも一方インクの順に別の相対的な走査において印刷を行うものに対して印刷時間が短縮できる。

また、ＣＰＵ４０は、追加ヘッド３００が吐出するインクが抜染インクである場合、追加ヘッド３００による抜染開始位置をカラー印刷用ヘッド２００によるカラー印刷の開始位置にした後に、抜染インクによって抜染印刷された印刷媒体の領域に対して、カラー印刷用ヘッド２００によりカラー印刷を実施する。従って、抜染インクによって抜染印刷された印刷媒体の領域に対して、カラー印刷用ヘッド２００によりカラー印刷を実施することができる。この場合、まったく別の装置で抜染印刷とカラー印刷を行う場合に比べて、抜染された印刷媒体の領域に対して、ずれずにカラー印刷を行うことができる。

また、ＣＰＵ４０は、追加ヘッド３００が吐出するインクが抜染インクである場合、追加ヘッド３００による抜染開始位置を下地印刷用ヘッド１００による下地印刷の開始位置にした後に、抜染インクによって抜染印刷された印刷媒体の領域に対して、下地用の白インクによる印刷媒体への印刷と、カラーのインクによるカラー印刷を実施する。この場合、抜染インクによって抜染印刷された印刷媒体の領域に対して、下地用インクによる印刷媒体への印刷と、カラー印刷用ヘッド２００によって吐出される少なくとも２色の少なくとも一方のインクによるカラー印刷を実施することができる。この場合、まったく別の装置で下地印刷とカラー印刷を行う場合に比べて、白インクによる下地印刷された印刷媒体の領域に対して、ずれずにカラー印刷を行うことができる。

また、ＣＰＵ４０は、追加ヘッド３００が吐出するインクが抜染インクである場合、カラー印刷用ヘッド２００または下地印刷用ヘッドの少なくとも一方から吐出されるインク量が少なくなるように制御する。この場合、追加ヘッドが吐出するインクが抜染インクである場合、カラー印刷用ヘッドまたは前記下地印刷用ヘッドの少なくとも一方から吐出されるインク量を節約することができる。即ち、抜染剤により生地の顔料、色素、染料などが脱色されて生地が白くなり、白インクによる塗りつぶしにおいて、白インクの量が少なくできる。

また、設定手段により第一印刷モード及び第二印刷モードのいずれか一方を設定することができるので、印刷媒体に合わせた印刷モードを設定することができる。

また、設定手段により第一印刷モード及び第二印刷モードの一方を設定することができる。従って、印刷媒体に合わせた印刷モードを設定することができる。

また、プリンタ１が下地印刷用ヘッド１００、カラー印刷用ヘッド２００、及び追加ヘッド３００が走査手段による走査により印刷を行うことができる。

また、Ｌ≧（Ｔｐｗ・Ｌｎ）／（（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｉｎ）の条件を満たす場合には、下地印刷用ヘッド１００の吐出と、カラー印刷用ヘッド２００の吐出との間に、ウエイト時間を設ける必要がなく、ウエイト時間を設ける場合に対して印刷時間を短縮することができる。

下地印刷用ヘッド１００のノズル列、カラー印刷用ヘッド２００のノズル列、および、追加ヘッド３００のノズル列が一直線上または平行になるように、下地印刷用ヘッド１００、カラー印刷用ヘッド２００、および、追加ヘッド３００が取り付けられるので、下地印刷用ヘッド１００、カラー印刷用ヘッド２００、及び追加ヘッド３００が駆動モータ１９により、主走査方向へ走査されて印刷を行うことができる。

また、追加ヘッド３００は、抜染インク、または、特色インクの少なくとも一方のインクを吐出するので、追加ヘッド３００は、抜染インク、又は、特色インクを吐出するヘッドを選択的に追加ヘッドとして取り付けて、多様な印刷に対応することができる。また、追加ヘッド３００が未装着の場合、下地印刷用ヘッド１００から吐出されたインクに対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことができる。

また、第一種ヘッドとしての下地印刷用ヘッド１００が吐出するインクが、白インクの場合、下地印刷用ヘッド１００の吐出する白インクにより下地印刷を行うことができる。

また、第二種ヘッドとしてのカラー印刷用ヘッド２００が吐出するインクが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの少なくとも２色のインクであるカラーのインクである場合には、カラー印刷用ヘッド２００の吐出するカラーインクにより、カラー印刷を行うことができる。

また、追加ヘッド３００が吐出するインクが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インクの場合、追加ヘッド３００の吐出する特色インクにより、印刷を行うことができる。

下地印刷用ヘッド１００が及びカラー印刷用ヘッド２００が１つのキャリッジ２０に搭載されるので、１つのキャリッジ２０の走査により下地印刷用ヘッド１００が及びカラー印刷用ヘッド２００が走査される。

追加ヘッド取付部３１０には、抜染インク用ヘッド３０２で、又は、特色インク用ヘッド３０１が追加ヘッドとして選択的に取り付け可能である。従って、多様な印刷に対応することができる。また、追加ヘッド３００が未装着の場合、下地印刷用ヘッドから吐出された液に対する乾燥時間を確保して、良好な印刷を迅速に行うことができる。

プリンタ１が本発明の「液体吐出装置」の一例である。下地印刷用ヘッド１００及び白インク用ヘッド１０１Ａ～１０１Ｄが本発明の「第一種ヘッド」の一例である。カラー印刷用ヘッド２００及びカラー印刷用ヘッド２０１Ａ～２０１Ｄが本発明の「第二種ヘッド」の一例である。追加ヘッド３００、特色インク用ヘッド３０１、及び抜染インク用ヘッド３０２が本発明の「追加ヘッド」の一例である。ＣＰＵ４０が本発明の「制御部」の一例である。白インク、カラーインクが本発明の「印刷材」の一例である。印刷媒体が本発明の「被液体吐出体」の一例である。下地印刷用ヘッド１００が吐出する下地用インク、白インクが本発明の「第一の液体」の一例である。カラー印刷用ヘッド２００が吐出するイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの内の２色のインクが、本発明の第二種ヘッドが吐出する「２色のインク」の一例である。駆動モータ１９が本発明の「搬送装置」の一例である。

なお、本発明は、上記実施の形態に限られず、各種の変形が可能である。例えば、インク量設定処理では、追加ヘッドの種類の検出処理（Ｓ１２）に変えて、プリンタ１に装着するヘッド種類をユーザーが操作部４７から入力して、その入力結果に基づきＣＰＵ４０が、自動的にインクの減量を設定してもよい。また、プリンタ１にて印刷する印刷データをＣＰＵ４０が自動解析して、その解析結果に基づき、ＣＰＵ４０が自動的にインクの減量を設定してもよい。自動解析の一例は、ＣＰＵ４０が、追加ヘッド３００がインクを吐出する全領域に対して、追加ヘッド３００による液体の吐出後、追加ヘッド３００とは別のヘッドが液体を吐出すると解析した場合である。ＣＰＵ４０は、各ヘッドの吐出順と、印刷位置の重なりに基づき自動解析を実行してもよい。また、プリンタ１では、キャリッジ２０に装着されるヘッドの数や種類に応じて、キャリッジ２０を駆動する電圧、電流、波形、タイミングなどの駆動制御を適宜変更してもよい。その駆動制御の変更は、ユーザーによる入力操作によって決定されるものであってもよい。そのほか、その駆動制御の変更は、キャリッジ２０に装着されているヘッドの数や種類を自動的に検出することや、印刷される画像や工程からヘッドの数や種類を自動的に解析することによって、自動的に決定されるものであってもよい。

また、図３３～図３５は、ＣＰＵ４０が抜染印刷を行い、その後に、下地印刷とカラー印刷を行う順で示してある。ＣＰＵ４０は、抜染印刷の後に下地印刷をすることによって、カラー印刷の前に、プラテン５を抜染完了位置Ｐ４を含む走査位置に移動させる。カラー印刷用ヘッド２００による印刷開始位置の走査位置に対して副走査方向において離間させているが、これは下地印刷が前方側から開始されて、抜染インクや下地用インクの乾燥時間を確保するためである。プラテン５の移動はこれに限られない。そのほか、抜染インクや下地用インクの乾燥時間が短い場合や、抜染インクの影響による下地用インク滲みを許容できる場合には、ＣＰＵ４０は、図３３に示す位置から図３４に示す短い距離だけ、抜染印刷後に、プラテン５を一旦後方に移動させている。従って、下地印刷が後方側から開始されて、下地印刷用ヘッド１００とカラー印刷用ヘッド２００の間の距離が追加ヘッド３００があるために延び、カラーインクに対して抜染インクや下地用インクの乾燥時間が確保される。カラーインクに対して抜染インクや下地用インクの乾燥時間をより長く確保するため、抜染印刷の後の下地印刷の前に、すでに下地印刷用ヘッド１００を通過して後方に位置する、プラテン５の位置Ｐ１を含む走査位置を、下地印刷用ヘッド１００による印刷開始位置の走査位置にまで、図３３の矢印Ｂとは反対方向に移動さてもよい。次に、下地用印刷をプラテン５を前側から後側に移動させながら抜染完了位置Ｐ４まで行い、次に、プラテン５の抜染開始位置Ｐ１を含む走査位置を、カラー印刷用ヘッド２００による印刷開始位置の走査位置にまで移動させ、次に、カラー印刷をプラテン５を前側から後側に移動させながら抜染完了位置Ｐ４まで行うようにしてもよい。

上述した印刷の過程においては、左から右にキャリッジ２０Ａが移動する際に、領域Ａ１に対して印刷を開始するので、領域Ａ１の左端側に抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置（位置Ｐ１）が位置する。もし、右から左にキャリッジ２０Ａが移動する際に、領域Ａ１に対して印刷を開始する場合は、領域Ａ１の右端側に抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置（位置Ｐ２）が位置する。抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置のすべてが、領域Ａ１の左端側又は右端側だけに位置しているが、抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置の何れかが別の側にあっても良い。

上述した印刷の過程においては、後から前にプラテン５が移動する際に、印刷が必要な領域Ａ１に対して印刷を開始する場合は、領域Ａ１の後側に抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置が位置する。もし、前から後にプラテン５が移動する際に、領域Ａ１に対して印刷を開始する場合は、領域Ａ１の前側に抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置が位置してもよい。また、抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置にすべてが領域Ａ１の後側又は前側だけに位置しているものに限られず、抜染印刷、下地印刷、カラー印刷の開始位置の何れかが別の側にあっても良い。

例えば、図４１（１）に示すように、プリンタ１では、プラテン５が前側から後側に搬送されるときに抜染印刷が行われ、プラテン５が後側から前側に搬送されるときに下地印刷、及び、カラー印刷が行われる場合には、領域Ａ１の後側に抜染印刷の開始位置が位置し、領域Ａ１の前側に下地印刷、及び、カラー印刷の開始位置が位置する。この場合には、前側で、ユーザーがプラテン５に印刷媒体を搭載して、プラテン５の前後方向への一往復で、抜染印刷、下地印刷、カラー印刷を行うことができる。また、カラー印刷された印刷媒体を搭載したプラテン５がプリンタ１の前側に出ているので、プラテン５から印刷媒体を直ちに取り外すことができる。

また、図４１（２）に示すように、プリンタ１では、プラテン５が前側から後側に搬送されるときに抜染印刷、及び、下地印刷が行われ、プラテン５が後側から前側に搬送されるときにカラー印刷が行われる場合には、領域Ａ１の後側に抜染印刷、及び下地印刷の開始位置が位置し、領域Ａ１の前側にカラー印刷の開始位置が位置する。この場合には、前側で、ユーザーがプラテン５に印刷媒体を搭載して、プラテン５の前後方向への一往復で、抜染印刷、下地印刷、カラー印刷を行うことができる。また、下地印刷用ヘッド１００とカラー印刷用ヘッド２００の間隔をプラテン５が移動する時間よりも長く、下地印刷とカラー印刷のそれぞれの時間的な間隔を開けることができる。

また、インクの乾きにくさは作業環境にも依存する。そのため、下地印刷用ヘッド１００、抜染インク用ヘッド３０２、カラー印刷用ヘッド２００の間隔を広げるのではなく、抜染印刷、下地印刷、カラー印刷のそれぞれの時間的な間隔を開けたい場合に、作業効率を下げても、プラテン５の前後方向への２往復で抜染印刷、下地印刷、及び、カラー印刷が行われる。例えば、図４１（３）に示すように、プリンタ１では、プラテン５が後側から前側に搬送されるときに抜染印刷が行われる。次いで、プラテン５が前側から後側に搬送されるときに下地印刷が行われる。次いで、プラテン５が前側から後側に搬送されるときにカラー印刷が行われる。この場合には、抜染印刷、下地印刷、及びカラー印刷の各間隔の時間を広げて、インクの乾燥時間を確保することができる。なお、抜染印刷をプラテン５が後ろから前に搬送されるときに行うのは、抜染部分ができているかを、目視するためである。最終的なカラー印刷は、プラテン５が後側から前側に行われる。従って、印刷済みの印刷媒体の取り出しを即座に行うことができる。

また、抜染インク用ヘッド３０２による抜染開始位置Ｐ１を含む走査位置、又は、抜染インク用ヘッド３０２による抜染完了位置Ｐ４を含む走査位置の何れかを、カラー印刷用ヘッド２００や下地印刷用ヘッド１００の印刷開始位置を含む走査位置に合わせてもよい。この場合、カラー印刷用ヘッド２００、下地印刷用ヘッド１００、及び、追加ヘッド３００が全く同じ領域に印刷をする場合であっても、カラー印刷用ヘッド２００や下地印刷用ヘッド１００の印刷開始位置は、必ずしも、抜染インク用ヘッド３０２による抜染開始位置Ｐ１である必要はない。抜染インク用ヘッド３０２による抜染開始位置Ｐ１を含む走査における走査の反対側の印刷領域の端部位置Ｐ２を、カラー印刷用ヘッド２００や下地印刷用ヘッド１００の印刷開始位置としてもよい。追加ヘッド３００による抜染完了位置Ｐ４を、カラー印刷用ヘッド２００や下地印刷用ヘッド１００の印刷開始位置としてもよい。抜染インク用ヘッド３０２による抜染完了位置Ｐ４を含む走査における走査の反対側の印刷領域の端部位置Ｐ３を、カラー印刷用ヘッド２００や下地印刷用ヘッド１００の印刷開始位置としてもよい。抜染印刷は位置ＰＩから開始するが、下地印刷はＰ２から開始し、カラー印刷はＰ４から開始するようにしてもよい。印刷画像、インクの乾燥時間などを考慮して適宜、開始位置を設定しても構わない。キャリッジ２０Ａの待機位置は右側としているが、左側でも構わない。

図３８，３９，４０に示すように、キャリッジ２０Ｂの主走査方向に複数の同じ種類のヘッドが複数設けられ、その同じ種類ヘッドが副走査方向にずれて配置されている場合においては、同じ種類のヘッドのうち、どのヘッドのどの部分を印刷開始位置にするかは次のように決定される。同じ種類の複数のヘッドによる印刷に関して、プラテン５の副走査方向における移動方向（図３８では矢印Ｂ方向、図３９及び図４０では矢印Ａ方向）が特定される。その移動方向におけるプラテン５が印刷の進行に伴って移動する側を印刷下流側とし、反対側を印刷上流側とする。同じ種類の複数のヘッドのうち、各ヘッドのノズル列の印刷下流側の端が最も印刷上流側に位置するヘッドが特定される。さらに、その特定されたヘッドに関して、ノズル列の印刷下流側の端が最も印刷下流側に位置する端部を基準にして、印刷開始位置が決定されればよい。図３８では印刷下流側が図中の後側になり、左右２列のヘッド列うち、右列にある抜染インク用ヘッド３０２Ｂの後側を印刷開始位置を含む側とするとする。図３９、図４０では印刷下流側が図中の前側になり、左右２列のヘッド列うち、左列にあるヘッドの前側を印刷開始位置を含む側とする。図３９では、白インク用ヘッド１０１Ａの前側、図４０では、カラー印刷用ヘッド２０１Ａの前側が、印刷開始位置を含む側である。

本発明において、抜染インクとは、被印刷対象の色を抜く作用を生じる薬剤であって、被印刷対象の色に対して何らかの染料や顔料によって色を付与する作用はない。しかし、抜染インクが、被印刷対象の色を抜く作用を生じる薬剤であって、かつ、被印刷対象の色に対して何らかの染料や顔料によって色を付与する作用があっても良い。抜染インクにとって、被印刷対象の色を抜く作用は必須であるが、被印刷対象の色に対して何らかの染料や顔料によって色を付与する作用は必須ではない。

１ プリンタ
３ 装着部
５ プラテン
６ プラテン駆動機構
１９ 駆動モータ
２０ キャリッジ
２０Ａ～２０Ｅ キャリッジ
３０ カートリッジ
３１ 収容部
３３ カートリッジセンサ
３４ ヘッドセンサ
４０ ＣＰＵ
４２ ＲＡＭ
４７ 操作部
６１ ノズル
６２ ノズル列
７０Ａ～７０Ｃ インク流路
１００ 下地印刷用ヘッド
１０１Ａ～１０１Ｄ 白インク用ヘッド
１１０、１１０Ａ、１１０Ｂ 下地印刷用ヘッド取付部
１１１Ａ～１１１Ｄ 第一ヘッド取付部
２００、２０１Ａ～２０１Ｄ カラー印刷用ヘッド
２１０、２１０Ａ、２１０Ｂ カラー印刷用ヘッド取付部
２１１Ａ～２１１Ｄ 第二ヘッド取付部
３００ 追加ヘッド
３０１、３０１Ａ、３０１Ｂ 特色インク用ヘッド
３０２、３０２Ａ、３０２Ｂ 抜染インク用ヘッド
３１０、３１０Ａ、３１０Ｂ 追加ヘッド取付部
Ｌ 先頭ノズル間距離

Claims (19)

1. 第一の液体を吐出する第一種ヘッドと、
   前記第一の液体とは異なり、少なくとも互いに異なる２種類の液体を吐出する第二種ヘッドと、
   前記第一種ヘッド、及び、前記第二種ヘッドを主走査方向に移送する移動機構と
   を備え、
   前記第一種ヘッドと前記第二種ヘッドが前記主走査方向と直交する副走査方向に離間して配置され、
   被液体吐出体に対して同時吐出が可能な前記第一種ヘッドと前記第二種ヘッドとの間に、追加ヘッドを追加可能な追加ヘッド取付部を有し、
   前記第一種ヘッドと、前記第二種ヘッドと、前記追加ヘッド取付部は、前記主走査方向における位置が同じ位置に設けられ、
   前記第一種ヘッドは第１の前記第一種ヘッドと第２の前記第一種ヘッドとを備え、
   前記第二種ヘッドは第１の前記第二種ヘッドと第２の前記第二種ヘッドとを備え、
   前記追加ヘッド取付部は、第１の前記第一種ヘッドと第１の前記第二種ヘッドとの間に第１の前記追加ヘッドを、第２の前記第一種ヘッドと第２の前記第二種ヘッドとの間に第２の前記追加ヘッドを取り付け可能であることを特徴とする液体吐出装置。
2. 前記追加ヘッド取付部に取り付けられる前記追加ヘッドに対応して、前記追加ヘッドのメンテナンスを行うメンテナンス機構、又は、前記追加ヘッドに液体を供給する液体流路の少なくとも一方のスペースが設けられたことを特徴とする請求項１に記載の液体吐出装置。
3. 前記第一種ヘッドは、前記被液体吐出体に下地用インクを吐出可能であり、
   前記第二種ヘッドは、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される前記下地用インクとは異なる色である少なくとも２色のインクを吐出可能であり、
   前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからの液体の吐出を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記第一種ヘッドからの下地用インク、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインク、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
4. 前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記下地用インクによって印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインク、及び、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
5. 前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記抜染インク、及び、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
6. 前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記追加ヘッドによる抜染開始位置を含む走査位置、又は、前記追加ヘッドによる抜染完了位置を含む走査位置の何れかを前記第二種ヘッドによる印刷の開始位置にした後に、前記抜染インクによって抜染印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記第二種ヘッドにより印刷を実施することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
7. 前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備え、
   前記制御部は、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記追加ヘッドによる抜染開始位置を含む走査位置、又は、前記追加ヘッドによる抜染完了位置を含む走査位置の何れかを前記第一種ヘッドによる下地印刷の開始位置にした後に、前記抜染インクによって抜染印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、下地用インクによる前記被液体吐出体への印刷と、前記第二種ヘッドからの少なくとも２色の少なくとも一方のインクによる印刷を実施することを特徴とする請求項１又は２に記載の液体吐出装置。
8. 前記追加ヘッドが吐出するインクが前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクでない場合に比べて、前記追加ヘッドが吐出するインクが前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクである場合、前記第二種ヘッドまたは前記第一種ヘッドの少なくとも一方から吐出されるインク量が少なくなるように、前記制御部が前記第二種ヘッドまたは前記第一種ヘッドの少なくとも一方を制御することを特徴とする請求項７に記載の液体吐出装置。
9. 前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記下地用インク、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第一印刷モード、または、前記下地用インクによって印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、及び、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第二印刷モードのすくなくともいずれか一方を設定する設定手段を備えたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の液体吐出装置。
10. 前記追加ヘッドが吐出する液体が、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも２色、及び、前記被液体吐出体に前記第一種ヘッドによって吐出される下地用インクの色とは異なる色である特定色のインクである特色インクである場合、前記下地用インク、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第一印刷モード、または、前記下地用インクによって印刷された前記被液体吐出体の領域に対して、前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインク、及び、前記特色インクによる前記被液体吐出体への同一走査において共に印刷を実行する第二印刷モードの一方を設定する設定手段を備えたことを特徴とする請求項１から４の何れかに記載の液体吐出装置。
11. 前記移動機構により前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドを前記主走査方向の一方側から他方側に移動させながら前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドから前記液体を吐出する印刷走査を、繰り返し行うことにより、印刷を行い、
    印刷の開始時点において、前記主走査方向の前記一方側に前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドが位置し、
    印刷の終了時点において、前記主走査方向の他方側に前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドが位置することを特徴とする請求項１から１０の何れかに記載の液体吐出装置。
12. Ｌ：前記第一種ヘッドと前記第二種ヘッドの間の距離、
    Ｔｐｗ：前記第一種ヘッドの先頭ノズルが印刷した部分に前記第二種ヘッドのノズルが印刷するまでの時間、
    Ｔｃｒ：主走査リターンの合計時間、
    Ｔｗ：ウエイト時間、
    Ｌｎ：副走査方向におけるノズル列の長さ、
    Ｉｎ：インターレースの回数
    とした場合に
    Ｌ≧（Ｔｐｗ・Ｌｎ）／（（Ｔｃｒ＋Ｔｗ）・Ｉｎ）であることを特徴とする請求項１から請求項１１の何れかに記載の液体吐出装置。
13. 前記第一種ヘッドのノズル列、前記第二種ヘッドのノズル列、および、前記追加ヘッドのノズル列が一直線上または平行になるように、前記第一種ヘッドの取付部、前記第二種ヘッドの取付部、及び、前記追加ヘッド取付部が配置されていることを特徴とする請求項１から１２の何れかに記載の液体吐出装置。
14. 前記追加ヘッドは、前記被液体吐出体の色を抜く抜染インク、または、下地用インク及び前記被液体吐出体に前記第二種ヘッドによって吐出される少なくとも一方のインクとも異なる特色インクの少なくとも一方のインクを吐出することを特徴とする請求項１から１３の何れかに記載の液体吐出装置。
15. 前記第一種ヘッドが吐出するインクが、白色のインクであることを特徴とする請求項１から１４の何れかに記載の液体吐出装置。
16. 前記第二種ヘッドが吐出するインクが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの少なくとも２色のインクであるカラーのインクであることを特徴とする請求項１から１５の何れかに記載の液体吐出装置。
17. 前記追加ヘッドが吐出するインクが、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インクであることを特徴とする請求項１から１６の何れかに記載の液体吐出装置。
18. 前記第一種ヘッド及び前記第二種ヘッドが１つのキャリッジに搭載されていることを特徴とする請求項１から１７の何れかに記載の液体吐出装置。
19. 前記追加ヘッド取付部には、前記追加ヘッドが吐出する液体が前記被液体吐出体の色を抜く抜染インクを吐出するヘッド、または、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック、及び、白とは異なる色である特定色のインクである特色インクを吐出するヘッドを前記追加ヘッドとして選択的に取り付け可能であり、
    前記第一種ヘッド、前記第二種ヘッド、及び前記追加ヘッドからのインクの吐出を制御する制御部を備えることを特徴とする請求項１から１８の何れかに記載の液体吐出装置。

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