JP7165607B2 - 収容箱及び収容箱のブランク - Google Patents

Description

本発明は、収容箱及び収容箱のブランクに関する。

特許文献１には、底壁と、底壁の対向部分にそれぞれ設けられた二重壁構造の側壁（端壁）とを備えるトレイ（収容箱）が開示されている。側壁は、底壁の側縁に連続した外板と、外板の上端縁に連続した縁板と、縁板の内端縁に連続した内板とを備える。また、側壁には、縁板から上向きに突出する山型の係止突起が設けられ、底壁には、同一構造を有する他のトレイの係止突起が挿入係止される係止穴が設けられている。

特開２０１８－１３８４６９号公報

特許文献１のトレイは、係止突起を係止穴に挿入することで積み重ねて配置可能であるが、その積重状態の安定性について改良の余地がある。

本発明は、積み重ねて配置可能とした収容箱における積重状態の安定性向上を課題とする。

本発明の一態様は、底壁と、前記底壁の第１辺に立設された外板、前記外板の上端に第１折曲部を介して連設され、前記底壁に沿って延びる縁板、及び前記縁板の内端に第２折曲部を介して連設され、前記外板に沿って延びる内板を有する側壁と、前記外板に連続して前記内板の方へ傾斜した第１傾斜部、及び前記内板に連続して前記外板の方へ傾斜した第２傾斜部を有し、前記縁板から上方へ突出する係止突起と、前記第１辺に隣接し、前記係止突起と対応するように前記底壁に設けられた係止穴とを備え、前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部は少なくとも、前記外板から前記内板にかけて延びる一対の切断部と、前記側壁を上方から見て、前記一対の切断部のうちの一方から他方にかけて延び、前記第１折曲部及び前記第２折曲部の間でこれらに対して傾斜した第３折曲部とによって画定されている、収容箱を提供する。

この収容箱によれば、二層構造の側壁に係止突起が設けられ、底壁に係止突起に対応する係止穴が設けられている。そのため、１つの収容箱の上に他の収容箱を配置し、下段の収容箱の係止突起を上段の収容箱の係止穴に挿入係止することで、２以上の収容箱を積み重ねて配置できる。係止突起は、第１折曲部及び第２折曲部に対して頂部を構成する第３折曲部が傾斜しているため、積重状態では、第３折曲部の一端が他の収容箱の内板の近傍に位置し、第３折曲部の他端が他の収容箱の外板の近傍に位置する。よって、外板と内板が対向する方向における下段の収容箱に対する上段の収容箱の移動を抑制できるため、積重状態とした収容箱の安定性を向上できる。

前記第３折曲部は、前記第２折曲部に隣接した第１端と、この第１端よりも前記第１折曲部の方に位置する第２端とを有する。この態様によれば、第３折曲部の第１端によって他の収容箱の内板を確実に支持できる。よって、外板と内板が対向する方向における上段の収容箱の移動を効果的に抑制できる。

前記係止突起は、前記第１傾斜部の上端に第４折曲部を介して連続するとともに、前記第２傾斜部の上端に前記第３折曲部を介して連続した連続部を更に備え、前記側壁を上方から見て、前記第４折曲部は、前記一対の切断部のうちの一方から他方にかけて延び、前記第１折曲部及び前記第２折曲部の間で前記第３折曲部に対して交差する向きに傾斜している。つまり、第４折曲部は、一対の切断部のうちの一方から他方に向けて、第３折曲部から次第に離れるように傾斜している。この態様によれば、第３折曲部と第４折曲部が離間した連続部の一方側が、第３折曲部と第４折曲部が近接した連続部の他方側よりも低くなり、全体として連続部が一方側から他方側へ傾斜する。この傾斜はガイド機能の役割をなすため、収容箱を積み重ねる際、上下の収容箱に多少の位置ズレが生じていても、ズレを矯正できる。よって、作業者による積重作業性を向上できる。また、第３折曲部の一端が他の収容箱の内板に隣接し、第４折曲部の一端が他の収容箱の外板に隣接するため、積重状態とした収容箱の安定性を効果的に向上できる。

具体的には、前記第４折曲部は、前記第１折曲部に隣接した第１端と、この第１端よりも前記第２折曲部の方に位置する第２端とを有する。また、前記第４折曲部の前記第２端は、前記第３折曲部の前記第２端と同じ位置に配置されている。又は、前記第３折曲部と前記第４折曲部は交差している。この場合、前記第３折曲部と前記第４折曲部の交点から前記切断部に沿って延びる第５折曲部を備える。

本発明の他の態様は、底壁と、前記底壁の第１辺に連設された外板、前記外板の外端に第１折曲線を介して連設された縁板、及び前記縁板の外端に第２折曲線を介して連設された内板を有する側壁と、前記外板から前記縁板にかけて延びるように設けられた第１傾斜部と、前記内板から前記縁板にかけて延びるように設けられた第２傾斜部と、前記第１辺に隣接し、前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部と対応するように前記底壁に設けられた係止穴とを備え、前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部は少なくとも、前記外板から前記内板にかけて設けられた一対の切断線と、前記一対の切断線のうちの一方から他方に向けて延び、前記第１折曲線及び前記第２折曲線に対して傾斜した第３折曲線とによって画定されている、収容箱のブランクを提供する。

前記第１傾斜部に第４折曲線を介して連続するとともに、前記第２傾斜部に前記第３折曲線を介して連続した連続部を更に備え、前記第４折曲線は、前記一対の切断線のうちの一方から他方に向けて延び、前記第３折曲線に対して交差する向きに傾斜している。

本発明では、積重状態で、第３折曲部の一端が他の収容箱の内板の近傍に位置し、第３折曲部の他端が他の収容箱の外板の近傍に位置するため、下段の収容箱に対する上段の収容箱の移動を抑制でき、積重状態とした収容箱の安定性を向上できる。

本発明の第１実施形態に係る収容箱を示す斜視図。 図１の一部拡大図。 収容箱の積重状態を示す断面図。 収容箱のブランクを示す平面図。 図４の一部拡大図。 収容箱の組立過程を示す斜視図。 第２実施形態の収容箱の一部拡大斜視図。 図７の収容箱のブランクの一部拡大平面図。 第３実施形態の収容箱の一部拡大斜視図。 図９の収容箱の積重状態を示す断面図。 図９の収容箱のブランクの一部拡大平面図。 第４実施形態の収容箱の一部拡大斜視図。 図１２の収容箱のブランクの一部拡大平面図。 第５実施形態の収容箱の一部拡大斜視図。 図１４の収容箱のブランクの一部拡大平面図。 第６実施形態の収容箱の一部拡大斜視図。 図１６の収容箱のブランクの一部拡大平面図。 従来の収容箱の積重状態を示す断面図。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

（第１実施形態）
図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る収容箱１０を示す。この収容箱１０は、上端を開放した平面視四角形状のトレイであり、同一構造を有する他のトレイを積み重ねて配置するための係止突起３１と係止穴１２ｂとを備える（図３参照）。本実施形態では、係止突起３１の形状を改良することで、収容箱１０の積重状態の安定性を向上する。

収容箱１０は、図４に示す一枚のブランクの所定部位を折り曲げることで形成されている。ブランクは、周知の紙器打抜装置によって紙製の段ボールシートを打ち抜いて形成されている。段ボールシートは、表ライナと裏ライナの間に波状の中しんを配設した構成である。図４中の一点鎖線は、裏ライナの方から罫を入れて部分的に肉厚を圧縮した汎用罫線である。図４中の実線は、刃を入れて裏ライナから表ライナにかけて部分的に切断した切断線、及び打ち抜きによる形状線（縁）である。

図１に示すように、収容箱１０は、四角形状の底壁１２を備える。底壁１２の対向する一対の端縁（第１辺）には、折曲部１８を介して二層構造の端壁（本発明の側壁）１４がそれぞれ立設されている。底壁１２の他の対向する一対の側縁には、折曲部（第２辺）２３を介して単層構造の側壁（本発明の第２の側壁）２２がそれぞれ立設されている。

以下の説明では、一対の端壁１４が対向する方向をＸ方向、一対の側壁２２が対向する方向をＹ方向、そして収容箱１０の底壁１２と開口が対向する高さ方向をＺ方向と言うことがある。本実施形態の収容箱１０は、Ｘ方向の寸法がＹ方向の寸法よりも大きい直方体状であるが、Ｚ方向を含めた収容箱１０の寸法は、必要に応じて変更が可能である。

引き続いて図１を参照すると、端壁１４は、それぞれ概ね長方形状の外板１５、縁板１６、及び内板１７を備える。外板１５は、前述した折曲部１８を介して底壁１２に立設され、底壁１２に対して概ね直交するようにＹＺ平面に沿って延びている。縁板１６は、折曲部（第１折曲部）１９を介して外板１５の上端縁に連設され、底壁１２に対して概ね平行に位置するようにＸＹ平面に沿って延びている。内板１７は、折曲部（第２折曲部）２０を介して縁板１６の内端縁に連設され、外板１５に対して概ね平行に位置するようにＸＹ平面に沿って延びている。後で詳述する係止突起３１を形成する部分には、折曲部１９，２０は設けられていない。外板１５と内板１７では、中しん（図１及び図４において一部を破断した部分）がＺ方向に延びている（段方向）。

図１及び図４を参照すると、端壁１４を組立状態（折曲状態）に保持するために、内板１７には係止片１７ａが突設され、底壁１２には係止穴１２ａが形成されている。係止片１７ａは、Ｙ方向に間隔をあけて位置するように内板１７の先端（図１において下端）に一対設けられている。内板１７の先端から係止片１７ａの先端までの係止片１７ａの突出寸法は、段ボールシートの厚み（表ライナの外面から裏ライナの外面までの距離）と概ね同一に設定されている。係止穴１２ａは、矩形状の貫通孔であり、Ｙ方向の位置が係止片１７ａと一致するように、底壁１２に対して合計で４箇所設けられている。また、内板１７の先端中央には、解体時に係止穴１２ａへの係止片１７ａの係止を解除するための操作部１７ｂが設けられている。操作部１７ｂは、半円形状の切り欠きによって構成されている。

側壁２２は、後述する折込部２５を端壁１４に折り込むためのスペースを確保するために、下底の寸法よりも上底の寸法を短くした台形状に形成されている。側壁２２のＺ方向の寸法、つまり底壁１２から側壁２２の上端までの側壁２２の全高は、底壁１２から端壁１４の上端（縁板１６の上面）までの端壁１４の全高よりも、段ボールシートの厚み分だけ低くなるように設定されている。側壁２２は、端壁１４と同様に、外板、縁板、及び内板を有する二層構造としてもよい。

図４のブランクを参照すると、端壁１４（外板１５）は、折曲部１８を構成する折曲線１８’を介して底壁１２に連設されている。一対の端壁１４のうち、一方は底壁１２から左向きに突出し、他方は底壁１２から右向き（逆向き）に突出している。縁板１６は、折曲部１９を構成する折曲線（第１折曲線）１９’を介して外板１５の外端縁に連設されている。内板１７は、折曲部２０を構成する折曲線（第２折曲線）２０’を介して縁板１６の外端縁に連設されている。側壁２２は、折曲部２３を構成する折曲線２３’を介して底壁１２に連設されている。一対の側壁２２のうち、一方は底壁１２から上向きに突出し、他方は底壁１２から下向き（逆向き）に突出している。これらの折曲線１８’～２０’，２３’は汎用罫線によって構成されている。

図１を参照すると、端壁１４と側壁２２は折込部２５を介して連続している。図６を併せて参照すると、折込部２５は、折曲部２８によって第１部分２５ａと第２部分２５ｂに区画されている。第１部分２５ａは折曲部２６を介して端壁１４の外板１５に連設され、第２部分２５ｂは折曲部２７を介して側壁２２に連設されている。折込部２５は、第１部分２５ａと第２部分２５ｂが重ね合わせられた状態で、外板１５と内板１７の間に折り込まれている。これにより、底壁１２に対して端壁１４と側壁２２が立設した状態に保持されている。

図４を参照すると、折込部２５は、折曲部２６を構成する折曲線２６’を介して外板１５に連設され、折曲部２７を構成する折曲線２７’を介して側壁２２に連設されている。折曲線２６’，２７’の交点からこれらの間の中央を通るように、折曲部２８を構成する折曲線２８’が設けられている。折曲線２６’，２７’は汎用罫線によって構成されている。折曲線２８’は、複数（本実施形態では２本）の切断線を汎用罫線上に間隔をあけて設けたリード罫によって構成されている。これらの交点、つまり底壁１２の４隅には円形状の打抜部２９が形成され、底壁１２に対する外板１５、側壁２２、及び折込部２５の折り曲げによる反発を打抜部２９によって低減している。

図３に示すように、複数の収容箱１０を積重可能とするために、端壁１４には係止突起３１が設けられ、底壁１２には係止穴１２ｂが設けられている。図１を参照すると、Ｙ方向の位置が係止片１７ａと一致するように係止突起３１を設けることで、第１の係止穴１２ａと第２の係止穴１２ｂの両機能を１個の貫通孔で構成している。

具体的には、図２及び図３に示すように、係止突起３１は、並設された一対の切断部３２Ａ，３２Ｂによって、外板１５、縁板１６、及び内板１７に対して区画されている。係止突起３１は、外板１５に連続した第１傾斜部３１ａと、内板１７に連続した第２傾斜部３１ｂとを備え、これらを折曲部（第３折曲部）３５を介して連続させた山型である。係止突起３１の頂部を構成する折曲部３５は、端壁１４の上端である縁板１６から上方へ突出している。

切断部３２Ａ，３２Ｂは、縁板１６の両側の折曲部１９，２０に対して直交するように、外板１５から内板１７にかけてＺ方向及びＸ方向へ延びている。図５を併せて参照すると、切断部３２Ａ，３２Ｂは、切断線３２Ａ’，３２Ｂ’によって構成されている。切断線３２Ａ’，３２Ｂ’の第１端３２ａは外板１５上にそれぞれ位置し、切断線３２Ａ’，３２Ｂ’の第２端３２ｂは内板１７上にそれぞれ位置する。

第１端３２ａから第２端３２ｂまでの切断線３２Ａ’，３２Ｂ’（切断部３２Ａ，３２Ｂ）の全長は、それぞれ同じである。Ｙ方向における端壁１４の中央側に位置する切断線３２Ａ’の第１端３２ａは、Ｙ方向外側に位置する切断線３２Ｂ’の第１端３２ａよりも、折曲部１９から離れて位置する。中央側に位置する切断線３２Ａ’の第２端３２ｂは、外側に位置する切断線３２Ｂ’の第２端３２ｂよりも、折曲部２０の近くに位置する。つまり、中央側の切断線３２Ａ’（切断部３２Ａ）と外側の切断線３２Ｂ’（切断部３２Ｂ）とは、Ｚ方向へずらして設けられている。

本実施形態では、折曲線１９’から切断線３２Ｂ’の第１端３２ａまでの寸法と、折曲線２０’から切断線３２Ｂ’の第２端３２ｂまでの寸法とは、同じである。つまり、切断線３２Ｂ’の中心は、縁板１６のＸ方向の中心に位置する。折曲線１９’から切断線３２Ａ’の第１端３２ａまでの寸法は、折曲線２０’から切断線３２Ａ’の第２端３２ｂまでの寸法よりも長い。つまり、切断線３２Ａ’の中心は、縁板１６のＸ方向の中心よりも外板１５側に位置する。

外板１５側に位置する切断部３２Ａの第１端３２ａと切断部３２Ｂの第１端３２ａとの間には、一方から他方にかけて延びる折曲部（第６折曲部）３３が設けられている。内板１７側に位置する切断部３２Ａの第２端３２ｂと切断部３２Ｂの第２端３２ｂとの間には、一方から他方にかけて延びる折曲部（第７折曲部）３４が設けられている。これらの折曲部３３，３４は、汎用罫線からなる折曲線３３’，３４’に沿った折り曲げによって構成される。折曲部３３は、外板１５上に設けられており、Ｙ方向の中央側から外側へ向けて、Ｚ方向上向きに傾斜している。折曲部３４は、内板１７上に設けられており、Ｙ方向の中央側から外側へ向けて、Ｚ方向下向きに傾斜している。つまり、折曲部３３と折曲部３４は、Ｚ方向において逆向きに傾斜している。

図２に示すように、折曲部３５は、端壁１４をＺ方向上側から見て、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂのうちの一方から他方にかけて延び、折曲部１９，２０間でこれらに対して傾斜している。図５を参照すると、折曲部３５は、汎用罫線からなる折曲線３５’に沿った折り曲げによって構成されている。

図３に示すように、Ｙ方向における端壁１４の中央側に位置する折曲部３５の第１端３５ａは、折曲部２０（内板１７）に隣接して位置する。Ｙ方向における端壁１４の外側に位置する折曲部３５の第２端３５ｂは、第１端３５ａよりも折曲部２０から離れ、折曲部１９（外板１５）の方に位置する。図５を参照すると、第１端３５ａは切断線３２Ａ’上の折曲部２０の近傍に配置され、第２端３５ｂは切断線３２Ｂ’上の折曲部１９の近傍（切断線３２Ｂ’の中央）に配置されている。但し、第１及び第２端３５ａ，３５ｂは、切断線３２Ａ’，３２Ｂ’に対して間隔をあけて配置されてもよい。

なお、折曲部３５（折曲線３５’）の第１端３５ａの位置は、図１から図３に示す組立状態で一対の折曲部１９，２０間に位置し、内板１７の外板１５側に隣接する構成であれば、必要に応じて変更が可能である。また、第２端３５ｂの位置は、組立状態で一対の折曲部１９，２０間に位置し、第１端３５ａよりも外板１５側に位置する構成であれば、必要に応じて変更が可能である。特に、図４及び図５に示すブランク状態での第１端３５ａの位置は、折曲線１９’から切断線３２Ａ’の第１端３２ａまでの寸法、及び折曲線２０’から切断線３２Ａ’の第２端３２ｂまでの寸法によって異なり、折曲線２０’を越えて内板１７の領域に配置されてもよい。また、第２端３５ｂの位置は、折曲線１９’から切断線３２Ｂ’の第１端３２ａまでの寸法、及び折曲線２０’から切断線３２Ｂ’の第２端３２ｂまでの寸法によって異なり、折曲線１９’を越えて外板１５の領域に配置されてもよい。

図５を参照すると、第１傾斜部３１ａは、一対の切断線３２Ａ’，３２Ｂ’によって端壁１４に対して区画され、外板１５から縁板１６にかけて延びている。図２及び図３を参照すると、第１傾斜部３１ａは、四角形状であり、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び一対の折曲部３３，３５によって画定されている。第１傾斜部３１ａは、折曲部３３に沿って折れ曲がり、内板１７の方へ面状に傾斜している。図３に最も明瞭に示すように、折曲線３５を折曲部１９，２０に対して傾斜させているため、折曲線３５の第１端３５ａ側で第１傾斜部３１ａは、内板１７の内面に隣接した位置から外板１５にかけて傾斜している。また、折曲線３５の第２端３５ｂ側で第１傾斜部３１ａは、縁板１６の中央上方から外板１５にかけて傾斜している。つまり、第１傾斜部３１ａは、Ｙ方向の外側から内側に向かうに従って内板１７側（Ｘ方向内側）へ傾斜している。

図５を参照すると、第２傾斜部３１ｂは、一対の切断線３２Ａ’，３２Ｂ’によって端壁１４に対して区画され、内板１７から縁板１６にかけて延びている。図２及び図３を参照すると、第２傾斜部３１ｂは、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び一対の折曲部３４，３５によって画定されている。第２傾斜部３１ｂは、四角形状であり、折曲部３４に沿って折れ曲がり、外板１５の方へ面状に傾斜している。図３に最も明瞭に示すように、折曲線３５を折曲部１９，２０に対して傾斜させているため、折曲線３５の第１端３５ａ側で第２傾斜部３１ｂは、内板１７の内面に隣接した位置から内板１７にかけて傾斜している。また、折曲線３５の第２端３５ｂ側で第２傾斜部３１ｂは、縁板１６の中央上方から内板１７にかけて傾斜している。つまり、第２傾斜部３１ｂは、Ｙ方向の外側から内側に向かうに従って内板１７側（Ｘ方向内側）へ傾斜している。

係止穴１２ｂは、Ｙ方向の位置が係止突起３１と一致するように、底壁１２に対して一対の折曲部１８に隣接して設けられている。但し、係止穴１２ｂは、折曲部１８に対して間隔をあけて設けられてもよい。係止穴１２ｂのＸ方向内側には、係止片１７ａを係止する係止穴１２ａが空間的に連続するように設けられている。よって、２つの係止穴１２ａ，１２ｂの開口面積は、平面視の係止突起３１の面積よりも大きい。係止穴１２ｂのＹ方向の寸法は、係止突起３１のＹ方向の寸法よりも大きく、これらの間に挿入を実現可能な最小限のクリアランスが形成される。つまり、係止穴１２ｂのＹ方向の距離は、係止突起３１のＹ方向の寸法に前述のクリアランスを加算した寸法に設定されている。

図４に示すブランクを組み立てる場合、図６に示すように、折曲線２３’に沿って底壁１２に対して側壁２２を山折りするとともに、折曲線１８’に沿って底壁１２に対して外板１５を山折りする。この際、内側（底壁１２側）へ突出するように、折曲線２８’に沿って折込部２５を谷折りし、折曲線２６’，２７’に沿って折込部２５を山折りする。続いて、折曲線１９’に沿って外板１５に対して縁板１６を山折りするとともに、折曲線２０’に沿って縁板１６に対して内板１７を山折りし、内板１７の係止片１７ａを底壁１２の係止穴１２ａに係止する。これにより、図１から図３に示すように、外板１５と内板１７の間に折込部２５が挟み込まれ、底壁１２に対して端壁１４と側壁２２が立設された組立状態になる。

この収容箱１０では、二層構造の端壁１４に係止突起３１が設けられ、底壁１２に係止穴１２ｂが設けられているため、係止突起３１を他の収容箱１０の係止穴１２ｂに挿入係止させることで、上下の収容箱１０を位置決めして積み重ねることができる。Ｘ方向に幅を有する二層構造の端壁１４上に他の収容箱１０の底壁１２が配置されるため、安定した積重状態を実現できる。

図１８は、従来の係止突起３１’と係止穴１２ｂ’を示す。従来の係止穴１２ｂ’の構成は、本実施形態の係止穴１２ｂと同じである。従来の係止突起３１’は、Ｘ方向における縁板１６の中央に頂部が位置するように、折曲部１９，２０に対して折曲部３３～３５が平行に設けられている点で、本実施形態の係止突起３１と相違している。

図１８を参照すると、係止突起３１’の第１傾斜部３１ａ’と内板１７の間、及び係止突起３１’の第２傾斜部３１ｂ’と外板１５の間には隙間が存在している。よって、上段の収容箱１０’にＸ方向（外板１５と内板１７が対向する方向）の力が加わった場合、上記隙間分、下段の収容箱１０’に対する上段の収容箱１０’の移動が許容される。この場合、下段の収容箱１０’の端壁１４に上段の収容箱１０’の荷重が偏って加わるため、十分な耐圧強度を確保できない場合がある。

これに対して、本実施形態では、図３に示すように、端壁１４の折曲部１９，２０に対して係止突起３１の折曲部３５（頂部）が傾斜している。そのため、折曲部３５の一端３５ａは他の収容箱１０の内板１７に隣接して位置し、係止穴１２ｂの縁（係止片１７ａ）に第２傾斜部３１ｂが当接乃至近接した状態になる。つまり、上段の収容箱１０の内板１７と下段の収容箱１０の第２傾斜部３１ｂとの間には、相対的な移動を許容するような隙間は殆ど無い。よって、上段の収容箱１０にＸ方向の力が加わった場合でも、下段の収容箱１０に対する上段の収容箱１０の移動を抑制できる。また、上段の収容箱１０に対してＹ方向の力が加わった場合、係止突起３１のＹ方向の両端が係止穴１２ｂのＹ方向の縁に当接することで、下段の収容箱１０に対する上段の収容箱１０の移動を抑制できる。その結果、下段の収容箱１０の耐圧強度を確保でき、積重状態とした収容箱１０の安定性を向上できる。

（第２実施形態）
図７及び図８は第２実施形態の収容箱１０の係止突起３１を示す。この係止突起３１は、第１実施形態と同様に設けた折曲部３５（折曲線３５’）に対して、折曲部３３，３４（折曲線３３’，３４’）を平行に設けた点で、第１実施形態の係止突起３１と相違する。この係止突起３１を有する第２実施形態の収容箱１０は、第１実施形態の収容箱１０と同様の作用及び効果を得ることができる。

（第３実施形態）
図９から図１１は第３実施形態の収容箱１０の係止突起３１を示す。この係止突起３１は、第１傾斜部３１ａと第２傾斜部３１ｂの間に連続部３１ｃを更に備える点で、第１実施形態の係止突起３１と相違する。

図９及び図１０に示すように、係止突起３１は、並設された一対の切断部３２Ａ，３２Ｂによって、外板１５、縁板１６、及び内板１７に対して区画されている。連続部３１ｃは、第１傾斜部３１ａの上端に折曲部（第４折曲部）３６を介して連続するとともに、第２傾斜部３１ｂの上端に折曲部（第３折曲部）３５を介して連続している。また、係止突起３１の頂部を構成する連続部３１ｃは面状であり、全体が端壁１４の上端である縁板１６から上方へ突出している。

切断部３２Ａ，３２Ｂは、第１実施形態と同様に、縁板１６の両側の折曲部１９，２０に対して直交するように、外板１５から内板１７にかけてＺ方向及びＸ方向へ延びている。図１１を併せて参照すると、Ｙ方向の中央側に位置する切断線３２Ａ’（切断部３２Ａ）の全長は、Ｙ方向の外側に位置する切断線３２Ｂ’（切断部３２Ｂ）の全長よりも短い。切断線３２Ａ’，３２Ｂ’の中心はそれぞれ、縁板１６のＸ方向の中央に位置する。

折曲部３５は、第１実施形態と同様に、端壁１４をＺ方向上側から見て、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂのうちの一方から他方にかけて延び、折曲部１９，２０間でこれらに対して傾斜している。折曲部３５（折曲線３５’）の第１端３５ａは、折曲部２０（内板１７）に隣接して位置する。折曲部３５の第２端３５ｂは、第１端３５ａよりも折曲部２０から離れ、縁板１６（切断線３２Ｂ’）のＸ方向の中央に位置する。

折曲部３６は、端壁１４をＺ方向上側から見て、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂのうちの一方から他方にかけて延び、折曲部１９，２０間で折曲部３５に対して逆向き（つまり交差する向き）に傾斜している。図１１を参照すると、折曲部３６は、汎用罫線からなる折曲線３６’に沿った折り曲げによって構成されている。

Ｙ方向の中央側に位置する折曲部３６の第１端３６ａは、折曲部１９（外板１５）に隣接して位置する。Ｙ方向の外側に位置する折曲部３６の第２端３６ｂは、第１端３６ａよりも折曲部１９から離れ、折曲部２０（内板１７）の方に位置する。本実施形態では、第２端３６ｂは、折曲部３５の第２端３５ｂと同一点上に位置するように、縁板１６（切断線３２Ｂ’）のＸ方向の中央に配置されている。

図１１を参照すると、第１傾斜部３１ａは、一対の切断線３２Ａ’，３２Ｂ’によって端壁１４に対して区画され、外板１５から縁板１６にかけて延びている。図９及び図１０を参照すると、第１傾斜部３１ａは、四角形状であり、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び一対の折曲部３３，３６によって画定されている。第１傾斜部３１ａは、折曲部３３に沿って折れ曲がり、内板１７の方へ面状に傾斜している。

折曲線３６を折曲部１９，２０に対して傾斜させているため、折曲線３６の第１端３６ａ側で第１傾斜部３１ａは、外板１５の内面に隣接した位置から外板１５にかけて傾斜している。また、折曲線３６の第２端３６ｂ側で第１傾斜部３１ａは、縁板１６の中央上方から外板１５にかけて傾斜している。つまり、第１傾斜部３１ａは、Ｙ方向の内側から外側に向かうに従って内板１７側（Ｘ方向内側）へ傾斜している。

図１１を参照すると、第２傾斜部３１ｂは、一対の切断線３２Ａ’，３２Ｂ’によって端壁１４に対して区画され、内板１７から縁板１６にかけて延びている。図９及び図１０を参照すると、第２傾斜部３１ｂは、四角形状であり、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び一対の折曲部３４，３５によって画定されている。第２傾斜部３１ｂは、折曲部３４に沿って折れ曲がり、外板１５の方へ面状に傾斜している。

折曲線３５を折曲部１９，２０に対して傾斜させているため、折曲線３５の第１端３５ａ側で第２傾斜部３１ｂは、内板１７の内面に隣接した位置から内板１７にかけて傾斜している。また、折曲線３５の第２端３５ｂ側で第２傾斜部３１ｂは、縁板１６の中央上方から内板１７にかけて傾斜している。つまり、第２傾斜部３１ｂは、Ｙ方向の内側から外側に向かうに従って外板１５側（Ｘ方向外側）へ傾斜している。

図１１を参照すると、連続部３１ｃは、一対の切断線３２Ａ’，３２Ｂ’によって縁板１６に対して区画されている。図９及び図１０を参照すると、連続部３１ｃは、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び一対の折曲部３５，３６によって画定されている。連続部３１ｃは、折曲部３５，３６に沿って傾斜部３１ａ，３１ｂに対して折れ曲がり、縁板１６に沿って面状に延び、Ｚ方向へ傾斜している。

折曲部３５の第１端３５ａと折曲部３６の第１端３６ａとは間隔をあけて位置している。一方、折曲部３５，３６の第２端３５ｂ，３６ｂは、折曲部１９，２０間の中央である同一点上に位置している。そのため、縁板１６から上端までの高さである第１端３５ａ，３６ａ側の突出量は、第２端３５ｂ，３６ｂ側の突出量よりも少ない。本実施形態では、折曲部２０から第１端３５ａまでの間隔と、折曲部１９から第１端３６ａまでの間隔とは、同一に設定されている。よって、連続部３１ｃは、第１端３５ａ，３６ａ間を底辺とし、第２端３５ｂ，３６ｂを頂点とする二等辺三角形状に形成され、頂点から底辺に向けてＺ方向下向きに傾斜している。また、連続部３１ｃの底辺は、縁板１６に沿って概ね平行に延びている。

この係止突起３１の連続部３１ｃは、折曲部３５，３６の第２端３５ｂ，３６ｂ（頂点）から第１端３５ａ，３６ａ（底辺）に向けて下向きに傾斜している。この傾斜は、収容箱１０の上方に他の収容箱１０を積み重ねる際にガイド機能の役割をなし、上下の収容箱１０の位置ズレを矯正できるため、作業者による積重作業性を向上できる。

具体的には、係止突起３１の上端は連続部３１ｃの頂点（第２端３５ｂ，３６ｂ）であるため、上側に配置する収容箱１０の係止穴１２ｂを下側の係止突起３１上に配置する作業が容易である。係止突起３１を係止穴１２ｂに挿入すると、係止穴１２ｂの縁が折曲部３５，３６に当接し、これらが摺接することで、下段の収容箱１０に対する上段の収容箱１０のＸ方向の位置ズレを矯正できる。また、係止穴１２ｂの縁が連続部３１ｃに当接し、これらが摺接することで、下段の収容箱１０に対する上段の収容箱１０のＹ方向の位置ズレを矯正できる。このように、下段の収容箱１０に対して上段の収容箱１０をＸＹ方向に移動させ、上下の収容箱１０の重心を上下方向に一致させることができる。よって、作業者による積重作業性を向上できる。

また、本実施形態の係止突起３１は、折曲部３５の第１端３５ａ（連続部３１ｃの底辺の一端）が上段の収容箱１０の内板１７（折曲線２０）に隣接し、折曲部３６の第１端３６ａ（連続部３１ｃの底辺の他端）が上段の収容箱１０の外板１５（折曲線１９）に隣接するように設けられている。そのため、上段の収容箱１０の内板１７と下段の収容箱１０の第２傾斜部３１ｂとの間、及び上段の収容箱１０の外板１５と下段の収容箱１０の第１傾斜部３１ａとの間には、相対的な移動を許容するような隙間は殆ど無い。よって、上段の収容箱１０にＸ方向の力が加わった場合でも、下段の収容箱１０に対する上段の収容箱１０の移動を効果的に抑制できる。また、上段の収容箱１０に対してＹ方向の力が加わった場合、係止突起３１のＹ方向の両端が係止穴１２ｂのＹ方向の縁に当接することで、下段の収容箱１０に対する上段の収容箱１０の移動を抑制できる。その結果、下段の収容箱１０の耐圧強度を確保でき、積重状態とした収容箱１０の安定性を向上できる。

（第４実施形態）
図１２及び図１３は第４実施形態の収容箱１０の係止突起３１を示す。図１２に示すように、係止突起３１は第３実施形態と同様に連続部３１ｃを備えており、この連続部３１ｃを内板１７側へ下向きに傾斜させた点で第３実施形態の係止突起３１と相違している。具体的には、係止突起３１は、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、４本の折曲部３３～３６によって画定されており、折曲部３５の構成のみが第３実施形態と相違する。

図１２を参照すると、折曲部３５の第１端３５ａは、折曲部２０に対して折曲部１９側に隣接し、図１３を参照すると、折曲線３５’の第１端３５ａは、切断線３２Ａにおける内板１７側に突出した部分の上に位置している。内板１７に対して第２傾斜部３１ｂが傾斜することにより、折曲部３５の第１端３５ａは、縁板１６よりもＺ方向下側かつ内板１７よりもＸ方向外側に位置する。図１２を参照すると、折曲部３５の第２端３５ｂは、第１端３５ａよりも折曲部１９側に間隔をあけて位置し、図１３を参照すると、折曲線３５’の第２端３５ｂは、折曲線１９’，２０’間の中央よりも折曲線１９’寄りに位置している。

図１２を参照すると、第１傾斜部３１ａは、折曲部３３に沿って折れ曲がり、内板１７の方へ傾斜している。第２傾斜部３１ｂは、折曲部３４に沿って折れ曲がり、外板１５の方へ傾斜している。連続部３１ｃは、折曲線３５’の第１端３５ａが折曲線２０’を越えて内板１７側に位置するため、Ｘ方向の外側から内側に向けてＺ方向下向きに傾斜している。

この係止突起３１を備える第４実施形態の収容箱１０では、第３実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。しかも、連続部３１ｃを傾斜させているため、上方に他の収容箱１０を配置する際の作業性をより向上できる。

（第５実施形態）
図１４及び図１５は第５実施形態の収容箱１０の係止突起３１を示す。図１４に示すように、係止突起３１は第３実施形態と同様に連続部３１ｃを備えており、この連続部３１ｃを外板１５側へ下向きに傾斜させた点で第３実施形態の係止突起３１と相違している。具体的には、係止突起３１は、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、４本の折曲部３３～３６によって画定されており、折曲部３６の構成のみが第３実施形態と相違する。

図１４を参照すると、折曲部３６の第１端３６ａは、折曲部１９に対して折曲部２０側に隣接し、図１５を参照すると、折曲線３５’の第１端３５ａは、切断線３２Ａにおける外板１５側に突出した部分の上に位置している。外板１５に対して第１傾斜部３１ａが傾斜することにより、折曲部３６の第１端３６ａは、縁板１６よりもＺ方向下側かつ外板１５よりもＸ方向内側に位置する。図１４を参照すると、折曲部３６の第２端３６ｂは、第１端３６ａよりも折曲部２０側に間隔をあけて位置し、図１５を参照すると、折曲線３６’の第２端３６ｂは、折曲線１９’，２０’間の中央よりも折曲線２０’寄りに位置している。

図１４を参照すると、第１傾斜部３１ａは、折曲部３３に沿って折れ曲がり、内板１７の方へ傾斜している。第２傾斜部３１ｂは、折曲部３４に沿って折れ曲がり、外板１５の方へ傾斜している。連続部３１ｃは、折曲線３６’の第１端３６ａが折曲線１９’を越えて外板１５側に位置するため、Ｘ方向の内側から外側に向けてＺ方向下向きに傾斜している。

この係止突起３１を備える第５実施形態の収容箱１０では、第３実施形態と同様の作用及び効果を得ることができる。しかも、連続部３１ｃを傾斜させているため、上方に他の収容箱１０を配置する際の作業性をより向上できる。

（第６実施形態）
図１６及び図１７は第６実施形態の収容箱１０の係止突起３１を示す。この第６実施形態の収容箱１０は、１つの端壁１４に対して係止突起３１を１個のみ設けた点、及びＹ方向の一方と他方で第１傾斜部３１ａ、第２傾斜部３１ｂ、及び連続部３１ｃの傾斜を異ならせた点で、第１実施形態から第５実施形態と相違する。具体的には、図１６に示すように、係止突起３１は、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び４種の折曲部３３～３６によって区画されている。

切断部３２Ａ，３２Ｂは、外板１５から内板１７にかけてＺ方向及びＸ方向へ延びている。図１７を参照すると、切断部３２Ａ，３２Ｂを構成する切断線３２Ａ’，３２Ｂ’の全長は同一に設定されている。切断線３２Ａ’，３２Ｂ’の中心はそれぞれ、折曲線１９’，２０’間の中央に配置されている。

折曲部３３は、外板１５に設けられ、切断部３２Ａの第１端３２ａから切断部３２Ｂの第１端３２ａにかけて延びている。本実施形態の折曲部３３は、切断部３２Ａの第１端３２ａから切断部３２Ｂ側へＺ方向下向きに傾斜した第１部分３３ａと、切断部３２Ｂの第１端３２ａから切断部３２Ａ側へＺ方向下向きに傾斜した第２部分３３ｂとを備える。第１部分３３ａと第２部分３３ｂの交点は、切断部３２Ａ，３２Ｂ間の中央に位置している。図１７を参照すると、第１部分３３ａと第２部分３３ｂは、汎用罫線からなる折曲線３３ａ’，３３ｂ’によって構成されている。

折曲部３４は、折曲部３３と対称な形状を有する。具体的には、折曲部３４は、内板１７に設けられ、切断部３２Ａの第２端３２ｂから切断部３２Ｂの第２端３２ｂにかけて延びている。折曲部３４は、切断部３２Ａの第２端３２ｂから切断部３２Ｂ側へＺ方向下向きに傾斜した第１部分３４ａと、切断部３２Ｂの第２端３２ｂから切断部３２Ａ側へＺ方向下向きに傾斜した第２部分３４ｂとを備える。第１部分３４ａと第２部分３４ｂの交点は、切断部３２Ａ，３２Ｂ間の中央に位置している。図１７を参照すると、第１部分３４ａと第２部分３４ｂは、汎用罫線からなる折曲線３４ａ’，３４ｂ’によって構成されている。

図１６に示すように、折曲部３５，３６は、一対の折曲部１９，２０間に位置するように設けられ、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂのうちの一方から他方にかけて延び、互いに交差している。折曲部３５の第１端３５ａは折曲部２０（内板１７）に隣接し、折曲部３５の第２端３５ｂは折曲部１９（外板１５）に隣接している。折曲部３６の第１端３６ａは折曲部１９（外板１５）に隣接し、折曲部３６の第２端３６ｂは折曲部２０（内板１７）に隣接している。これらの交点Ｃは、切断部３２Ａ，３２Ｂ間の中央かつ折曲部１９，２０間の中央に位置している。

図１７を参照すると、折曲部３５，３６は、直線状に延びる折曲線３５’，３６’によって構成されている。なお、交点Ｃを基準とし、交点Ｃから折曲部２０側へ延びる一対の第１部分３５ｃ，３６ｄを折曲部３５とみなし、交点Ｃから折曲部１９側へ延びる一対の第２部分３５ｄ，３６ｃを折曲部３６とみなしてもよい。

図１６を参照すると、第１傾斜部３１ａは、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、折曲部３３、折曲部３５の第２部分３５ｄ、及び折曲部３６の第１部分３６ｃによって画定されている。屈曲した第１部分３３ａと第２部分３３ｂによって下側が区画され、屈曲した第２部分３５ｄと第１部分３６ｃによって上側が区画されているため、第１傾斜部３１ａはＹ方向の一方側と他方側とで傾斜する向きが異なる。また、折曲部３５，３６の交点Ｃが、第１傾斜部３１ａにおいて最高位となる。

具体的には、図１６において左側に位置する第１傾斜部３１ａの第１部分３１ａ１は、折曲部３３の第１部分３３ａに沿って外板１５に対して内板１７側へ折れ曲がり、Ｙ方向の中央から外側に向けて内板１７側へ傾斜している。図１６において右側に位置する第１傾斜部３１ａの第２部分３１ａ２は、折曲部３３の第２部分３３ｂに沿って外板１５に対して内板１７側へ折れ曲がり、Ｙ方向の中央から外側に向けて内板１７側へ傾斜している。第１部分３１ａ１と第２部分３１ａ２の間には、交点Ｃから切断部３２Ａ，３２Ｂに沿って延びる折曲部（第５折曲部）３７が形成されている。この折曲部３７は、Ｘ方向において外板１５と内板１７の間の中央に向けて屈曲（谷折れ）しており、この屈曲を促進するために、第１傾斜部３１ａには、第１部分３３ａと第２部分３３ｂの交点から交点Ｃに向けて延びる切断部３８が設けられている。図１７を参照すると、切断部３８を構成する切断線３８’の一端は、第１部分３３ａと第２部分３３ｂの交点に位置し、切断線３８’の他端は交点Ｃと間隔をあけて位置している。

第２傾斜部３１ｂは、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、折曲部３４、折曲部３５の第１部分３５ｃ、及び折曲部３６の第２部分３６ｄによって画定されている。屈曲した第１部分３４ａと第２部分３４ｂによって下側が区画され、屈曲した第１部分３５ｃと第２部分３６ｄによって上側が区画されているため、第２傾斜部３１ｂはＹ方向の一方側と他方側とで傾斜する向きが異なる。また、折曲部３５，３６の交点Ｃが、第２傾斜部３１ｂにおいて最高位となる。

具体的には、図１６において左側に位置する第２傾斜部３１ｂの第１部分３１ｂ１は、折曲部３４の第１部分３４ａに沿って内板１７に対して外板１５側へ折れ曲がり、Ｙ方向の中央から外側に向けて外板１５側へ傾斜している。図１６において右側に位置する第２傾斜部３１ｂの第２部分３１ｂ２は、折曲部３４の第２部分３４ｂに沿って内板１７に対して外板１５側へ折れ曲がり、Ｙ方向の中央から外側に向けて外板１５側へ傾斜している。第１部分３１ｂ１と第２部分３１ｂ２の間には、交点Ｃから切断部３２Ａ，３２Ｂに沿って延びる折曲部３７が設けられている。この折曲部３７は、Ｘ方向において外板１５と内板１７の間の中央に向けて屈曲しており、この屈曲を促進するために、第２傾斜部３１ｂには、第１部分３４ａと第２部分３４ｂの交点から交点Ｃに向けて延びる切断部３８が設けられている。図１７を参照すると、切断部３８を構成する切断線３８’の一端は、第１部分３４ａと第２部分３４ｂの交点に位置し、切断線３８’の他端は交点Ｃと間隔をあけて位置している。

図１６を参照すると、連続部３１ｃは、一対の切断部３２Ａ，３２Ｂ、及び一対の折曲部３５，３６によって画定されている。互いに交差した折曲部３５，３６によって区画されているため、連続部３１ｃはＹ方向の一方側と他方側とで傾斜する向きが異なる。また、折曲部３５，３６の交点Ｃが、連続部３１ｃにおいて最高位となる。

具体的には、連続部３１ｃは交点Ｃを境界として、図１６において左側に位置する第１部分３１ｃ１と、図１６において右側に位置する第２部分３１ｃ２に区画されている。第１部分３１ｃ１は、折曲線３５の第１端３５ａと折曲線３６の第１端３６ａとの間を底辺とし、交点Ｃを頂点とする三角形状である。第２部分３１ｃ２は、折曲線３５の第２端３５ｂと折曲線３６の第２端３６ｂとの間を底辺とし、交点Ｃを頂点とする三角形状である。第１部分３１ｃ１と第２部分３１ｃ２は、交点Ｃを最上位とし、底辺に向けてＺ方向下向きに傾斜している。

この収容箱１０は係止突起３１の中央に頂部を備えるため、上方に他の収容箱１０を積み重ねる際、Ｘ方向の一方と他方及びＹ方向の一方と他方へ上段の収容箱１０を移動させることができる。よって、上下の収容箱１０の位置ズレを効果的に矯正できるため、作業者による積重作業性をより向上できる。

また、折曲部３５の第１端３５ａと折曲部３６の第２端３６ｂが上段の収容箱１０の内板１７に隣接し、折曲部３５の第２端３５ｂと折曲部３６の第１端３６ａが上段の収容箱１０の外板１５に隣接する。そのため、上段の収容箱１０の内板１７と下段の収容箱１０の第２傾斜部３１ｂとの間、及び上段の収容箱１０の外板１５と下段の収容箱１０の第１傾斜部３１ａとの間には、相対的な移動を許容するような隙間は殆ど無い。よって、Ｘ方向及びＹ方向への上下の収容箱１０の相対的な移動を効果的に抑制できるため、積重状態とした収容箱１０の安定性を向上できる。

なお、本発明の収容箱１０は、前記実施形態の構成に限定されず、種々の変更が可能である。

例えば、第１実施形態から第５実施形態では、係止突起３１は、個々の端壁１４に対して一対設けたが、第６実施形態のように個々の端壁１４に対して１個のみ設けてもよい。この場合、第６実施形態と同様に、端壁１４のＹ方向中央に設けてもよいし、Ｙ方向の中央から間隔をあけて設けてもよい。後者の場合、一対の端壁１４のうち、一方の係止突起３１はＹ方向の一方に配置し、他方の係止突起３１はＹ方向の他方に配置（つまり対角位置に配置）することが好ましい。また、係止突起３１は、個々の端壁１４に対して３個以上設けてもよい。

切断部３２を構成する切断線３２’は、幅を有するスリットであってもよい。折曲部（第３折曲部）３５と折曲部（第４折曲部）３６は、直線に限られず、曲線によって構成して湾曲させてもよい。第３実施形態から第５実施形態では、折曲部３５の第２端３５ｂと折曲部３６の第２端３６ｂとを間隔をあけて設け、連続部３１ｃを台形状としてもよい。第３実施形態から第５実施形態では、連続部３１ｃは、Ｙ方向外側からＹ方向内側に向けて下向きに傾斜させたが、Ｙ方向内側からＹ方向外側に向けて下向きに傾斜させてもよい。第６実施形態では、切断部３８（切断線３８’）の代わりに、折曲部３３の第１部分３３ａと第２部分３３ｂの交点から折曲部３５，３６の交点Ｃにかけて延びる折曲線（第５折曲部）を設けてもよい。この場合、折曲線は、第５折曲部が谷折れするように、表ライナの方から罫を入れて部分的に肉厚を圧縮した逆罫線とすることが好ましい。

１個の収容箱１０に形成する係止突起３１は１種に限られず、第１実施形態から第６実施形態の係止突起３１のうちのいずれかを組み合わせてもよい。

収容箱１０は、上端を開放したトレイに限られず、開口を閉塞する蓋を備えていてもよい。蓋は、別体であってもよいし、一対の側壁２２のうちの一方の上端に連設されてもよい。また、収容箱１０は、平面視四角形状に限られず、端壁１４と側壁２２の間に面取り壁を備えた平面視八角形状であってもよい。

収容箱１０は、紙製の段ボールシートに限られず、樹脂製の段ボールシートによって形成されてもよい。また、収容箱１０は、段ボールシートに限られず、単層の厚紙や樹脂シートによって形成されてもよい。

１０…収容箱
１２…底壁
１２ａ…係止穴
１２ｂ…係止穴
１４…端壁（側壁）
１５…外板
１６…縁板
１７…内板
１７ａ…係止片
１７ｂ…操作部
１８…折曲部（第１辺）
１８’…折曲線
１９…折曲部（第１折曲部）
１９’…折曲線（第１折曲線）
２０…折曲部（第２折曲部）
２０’…折曲線（第２折曲線）
２２…側壁（第２の側壁）
２３…折曲部（第２辺）
２３’…折曲線
２５…折込部
２５ａ…第１部分
２５ｂ…第２部分
２６…折曲部
２６’…折曲線
２７…折曲部
２７’…折曲線
２８…折曲部
２８’…折曲線
２９…打抜部
３１…係止突起
３１ａ…第１傾斜部
３１ａ１…第１部分
３１ａ２…第２部分
３１ｂ…第２傾斜部
３１ｂ１…第１部分
３１ｂ２…第２部分
３１ｃ…連続部
３１ｃ１…第１部分
３１ｃ２…第２部分
３２Ａ，３２Ｂ…切断部
３２Ａ’，３２Ｂ’…切断線
３２ａ…第１端
３２ｂ…第２端
３３…折曲部
３３’…折曲線
３３ａ…第１部分
３３ａ’…折曲線
３３ｂ…第２部分
３３ｂ’…折曲線
３４…折曲部
３４’…折曲線
３４ａ…第１部分
３４ａ’…折曲線
３４ｂ…第２部分
３４ｂ’…折曲線
３５…折曲部（第３折曲部）
３５’…折曲線（第３折曲線）
３５ａ…第１端
３５ｂ…第２端
３５ｃ…第１部分
３５ｄ…第２部分
３６…折曲部（第４折曲部）
３６’…折曲線（第４折曲線）
３６ａ…第１端
３６ｂ…第２端
３６ｃ…第１部分
３６ｄ…第２部分
３７…折曲部（第５折曲部）
３８…切断部
３８’…切断線
Ｃ…交点

Claims (9)

1. 底壁と、
   前記底壁の第１辺に立設された外板、前記外板の上端に第１折曲部を介して連設され、前記底壁に沿って延びる縁板、及び前記縁板の内端に第２折曲部を介して連設され、前記外板に沿って延びる内板を有する側壁と、
   前記外板に連続して前記内板の方へ傾斜した第１傾斜部、及び前記内板に連続して前記外板の方へ傾斜した第２傾斜部を有し、前記縁板から上方へ突出する係止突起と、
   前記第１辺に隣接し、前記係止突起と対応するように前記底壁に設けられた係止穴と
   を備え、
   前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部は少なくとも、
   前記外板から前記内板にかけて延びる一対の切断部と、
   前記側壁を上方から見て、前記一対の切断部のうちの一方から他方にかけて延び、前記第１折曲部及び前記第２折曲部の間でこれらに対して傾斜した第３折曲部と
   によって画定されている、収容箱。
2. 前記第３折曲部は、前記第２折曲部に隣接した第１端と、この第１端よりも前記第１折曲部の方に位置する第２端とを有する、請求項１に記載の収容箱。
3. 前記係止突起は、前記第１傾斜部の上端に第４折曲部を介して連続するとともに、前記第２傾斜部の上端に前記第３折曲部を介して連続した連続部を更に備え、
   前記側壁を上方から見て、前記第４折曲部は、前記一対の切断部のうちの一方から他方にかけて延び、前記第１折曲部及び前記第２折曲部の間で前記第３折曲部に対して交差する向きに傾斜している、請求項１又は２に記載の収容箱。
4. 前記第４折曲部は、前記第１折曲部に隣接した第１端と、この第１端よりも前記第２折曲部の方に位置する第２端とを有する、請求項３に記載の収容箱。
5. 前記第４折曲部は、前記第１折曲部に隣接した第１端と、この第１端よりも前記第２折曲部の方に位置する第２端とを有し、
   前記第４折曲部の前記第２端は、前記第３折曲部の前記第２端と同じ位置に配置されている、請求項２を引用する請求項３に記載の収容箱。
6. 前記第３折曲部と前記第４折曲部は交差している、請求項４に記載の収容箱。
7. 前記第３折曲部と前記第４折曲部の交点から前記切断部に沿って延びる第５折曲部を備える、請求項６に記載の収容箱。
8. 底壁と、
   前記底壁の第１辺に連設された外板、前記外板の外端に第１折曲線を介して連設された縁板、及び前記縁板の外端に第２折曲線を介して連設された内板を有する側壁と、
   前記外板から前記縁板にかけて延びるように設けられた第１傾斜部と、
   前記内板から前記縁板にかけて延びるように設けられた第２傾斜部と、
   前記第１辺に隣接し、前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部と対応するように前記底壁に設けられた係止穴と
   を備え、
   前記第１傾斜部及び前記第２傾斜部は少なくとも、
   前記外板から前記内板にかけて設けられた一対の切断線と、
   前記一対の切断線のうちの一方から他方に向けて延び、前記第１折曲線及び前記第２折曲線に対して傾斜した第３折曲線と
   によって画定されている、収容箱のブランク。
9. 前記第１傾斜部に第４折曲線を介して連続するとともに、前記第２傾斜部に前記第３折曲線を介して連続した連続部を更に備え、
   前記第４折曲線は、前記一対の切断線のうちの一方から他方に向けて延び、前記第３折曲線に対して交差する向きに傾斜している、請求項８に記載の収容箱のブランク。

Images