JP7163251B2 - Ｅｇｒガス分配器 - Google Patents

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Description

この明細書に開示される技術は、エンジンの複数の気筒へＥＧＲガスを分配するために吸気マニホールドに設けられるＥＧＲガス分配器に関する。
従来、この種の技術として、例えば、下記の特許文献１に記載される「ガス分配装置」（ＥＧＲガス分配器）が知られている。このＥＧＲガス分配器は、ＥＧＲガスが集まる容積室（ガスチャンバ）と、ガスチャンバの上流側にて、ガスチャンバの中にＥＧＲガスを導入する上流側ガス分流通路（ガス導入通路）と、ガスチャンバの下流側にて、ガスチャンバの中のＥＧＲガスを吸気マニホールドの複数の分岐管へ導出する複数の下流側ガス分流通路（ガス導出通路）とを備える。ここで、ガスチャンバの中の下流側の内壁（ガス導出通路が開口する内壁）は、各分岐管に対応するように複数の内壁に分割され、ガス導出通路の開口へ向かって傾斜する。これにより、ガスチャンバの中に生じた凝縮水が、分割された内壁の傾斜に沿って各ガス導出通路へ案内される。これにより、特定のガス導出通路に凝縮水が集中的に流入しないようになっている。
特開２０１７－１４１６７５号公報
ところが、特許文献１に記載されたＥＧＲガス分配器では、ガスチャンバの中の上流側の内壁（各ガス導入通路が開口する内壁）が、単に平坦となっているだけなので、その内壁で生じた凝縮水が表面張力により内壁の隅部に滞留し易くなる。このため、隅部に滞留した凝縮水が、特定のガス導出通路へ集中的に落下又は流下し、特定の分岐管を介してエンジンの特定気筒へ一気に流れるおそれがあった。
この開示技術は、上記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、ガスチャンバの中で生じた凝縮水を積極的に複数のガス導出通路のそれぞれへ分配して排出すると共に、ガスチャンバの中の上流側の内壁で生じた凝縮水も特定の部位に集中させることなく複数のガス導出通路のそれぞれへ分配して排出することを可能としたＥＧＲガス分配器を提供することにある。
上記目的を達成するために、請求項１に記載の技術は、吸気マニホールドを構成する複数の分岐管のそれぞれにＥＧＲガスを分配するＥＧＲガス分配器であって、ＥＧＲガスが集まるガスチャンバと、ガスチャンバの上流側にて、ガスチャンバの中にＥＧＲガスを導入するためのガス導入通路と、ガスチャンバの下流側にて、ガスチャンバの中のＥＧＲガスを複数の分岐管へ導出するための複数のガス導出通路と、ガスチャンバの中の下流側の内壁が、複数のガス導出通路のそれぞれに対応する複数の下流側分壁に分割され、それら下流側分壁のそれぞれが対応するガス導出通路の入口へ向けて凸となるように湾曲又は傾斜し、隣り合う二つの下流側分壁の間に境となる下流側分嶺が設けられることとを備えたＥＧＲガス分配器において、ガスチャンバの中の上流側の内壁は、下流側の内壁に対向して配置されると共に、複数の下流側分壁それぞれに対応する範囲毎に、下流側分壁へ向けて突出する少なくとも一つの上流側突出部が設けられることを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、ＥＧＲガス分配器を、ガスチャンバの上流側が上側に下流側が下側になるように、吸気マニホールドの複数の分岐管の上側に設ける。この状態において、ガスチャンバの中の下流側（下側）にて、複数のガス導出通路のそれぞれに対応するように分割された複数の下流側分壁のそれぞれが、対応するガス導出通路の入口へ向けて凸となるように湾曲又は傾斜する。従って、ガスチャンバの中の下流側（下側）にて、分割された個々の下流側分壁で生じた凝縮水は、他の下流側分壁へは流れ難くなり、対応するガス導出通路の入口へ向けて流下する。一方、ガスチャンバの中の上流側（上側）にて、下流側（下側）の内壁に対向して配置される上流側の内壁は、下流側の内壁に対向して配置されると共に、複数の下流側分壁それぞれに対応する範囲毎に、下流側分壁へ向けて突出する少なくとも一つの上流側突出部が設けられる。従って、ガスチャンバの中の上流側（上側）の内壁で生じた凝縮水は、各上流側突出部から対応する下流側分壁へ向けて垂れ落ち易くなり、対応するガス導出通路の入口へ流下し易くなる。
上記目的を達成するために、請求項２に記載の技術は、請求項１に記載の技術において、上流側突出部は、下流側分壁へ向けて突出し下流側分嶺と並ぶ方向に続く上流側突条を含むことを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項１に記載の技術の作用に加え、上流側突条が、下流側分壁へ向けて突出し下流側分嶺と並ぶ方向に続くので、上流側の内壁で生じた凝縮水は、上流側突条を越えた隣の内壁へ流れ難くなる。
上記目的を達成するために、請求項３に記載の技術は、請求項２に記載の技術において、下流側分嶺と上流側突条が互いに対向しないようにずれて配置されることを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項２に記載の技術の作用に加え、隣り合う下流側分壁の間に設けられた下流側分嶺と、上流側の内壁に設けられた上流側突条とが、互いに対向しないようにずれて配置される。従って、特定の上流側突条から垂れ落ちる凝縮水は、対応する特定の下流側分壁へ垂れ落ち、他の下流側分壁へ垂れ落ち難くなる。
上記目的を達成するために、請求項４に記載の技術は、請求項２又は３に記載の技術において、上流側の内壁は、複数の上流側突条により複数の上流側分壁に分割され、上流側分壁のそれぞれは、その頂部がガスチャンバの外へ向けて凸となるように湾曲又傾斜する形状を有することを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項２又は３に記載の技術の作用に加え、上流側の内壁が、複数の上流側突条により複数の上流側分壁に分割され、複数の上流側分壁それぞれの頂部がガスチャンバの外へ向けて凸となるように湾曲又傾斜する形状を有する。従って、分割された上流側分壁にて生じた凝縮水は、それら上流側分壁の湾曲又は傾斜に沿って対応する上流側突条へ向けて流下し易くなる。
上記目的を達成するために、請求項５に記載の技術は、請求項１乃至４のいずれかに記載の技術において、複数の下流側分壁それぞれの表面積が互いに近似することを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項１乃至４のいずれかに記載の技術の作用に加え、複数の下流側分壁それぞれの表面積が互いに近似するので、各下流側分壁における凝縮水の発生量が互いに等しくなり易い。
上記目的を達成するために、請求項６に記載の技術は、請求項１乃至５のいずれかに記載の技術において、上流側の内壁は、複数の下流側分壁それぞれに対応する範囲毎の表面積が互いに近似することを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項１乃至５のいずれかに記載の技術の作用に加え、複数の下流側分壁それぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁の表面積が互いに近似するので、これら対応する範囲毎の内壁における凝縮水の発生量が互いに等しくなり易い。
上記目的を達成するために、請求項７に記載の技術は、請求項２乃至６のいずれかに記載の技術において、上流側突条は、塀形状を有することを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項２乃至６のいずれかに記載の技術の作用に加え、上流側突条が塀形状を有するので、上流側の内壁で生じた凝縮水が上流側突条から下方へ更に垂れ落ち易くなる。
上記目的を達成するために、請求項８に記載の技術は、請求項１乃至７のいずれかに記載の技術において、下流側分嶺は、塀形状を有することを趣旨とする。
上記技術の構成によれば、請求項１乃至７のいずれかに記載の技術の作用に加え、下流側分嶺が塀形状を有するので、下流側分壁で生じた凝縮水が下流側分嶺を越えて隣の下流側分壁へ更に移動し難くなる。
請求項１に記載の技術によれば、ガスチャンバの中で生じた凝縮水を積極的に複数のガス導出通路のそれぞれへ分配して排出することができると共に、ガスチャンバの中の上流側の内壁で生じた凝縮水を特定の部位に集中させることなく複数のガス導出通路のそれぞれへ分配して排出することができる。この結果、ガスチャンバの中で生じた凝縮水をガスチャンバの中に滞留させることなく少しずつ吸気マニホールドの各分岐管、延いてはエンジンの各気筒へ排出することができ、しかも特定の分岐管、延いては特定の気筒へ一挙集中的に凝縮水が流れること防止することができ、多量な凝縮水の流入によるエンジンの失火を防止することができる。
請求項２に記載の技術によれば、請求項１に記載の技術の効果に加え、下流側分壁それぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁で生じた凝縮水が、上流側突条を越えた隣の範囲の上流側の内壁へ移動することを抑制することができる。
請求項３に記載の技術によれば、請求項２に記載の技術の効果に加え、下流側分壁それぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁で生じた凝縮水が、上流側突条から対応しない隣の下流側分壁へ垂れ落ちることを抑制することができ、凝縮水の各分岐管（各気筒）への分配性を向上させることができる。
請求項４に記載の技術によれば、請求項２又は３に記載の技術の効果に加え、上流側の内壁で生じた凝縮水を積極的に対応する上流側突条へ向けて流すことができる。
請求項５に記載の技術によれば、請求項１乃至４のいずれかに記載の技術の効果に加え、各下流側分壁から対応する分岐管へ、延いてはエンジンの各気筒へ流れる凝縮水の量の均等化を図ることができる。
請求項６に記載の技術によれば、請求項１乃至５のいずれかに記載の技術の効果に加え、上流側の内壁から対応する下流側分壁それぞれへ垂れ落ちる凝縮水の量の均等化を図ることができる。この意味でも、各下流側分壁から対応する分岐管へ、延いてはエンジンの各気筒へ流れる凝縮水の量の均等化を図ることができる。
請求項７に記載の技術によれば、請求項２乃至６のいずれかに記載の技術の効果に加え、下流側分壁それぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁で生じた凝縮水を対応する下流側分壁へ更に積極的に落とすことができ、対応しない隣の下流側分壁へ落ちることを更に抑制することができる。
請求項８に記載の技術によれば、請求項１乃至７のいずれかに記載の技術の効果に加え、下流側分壁それぞれで生じた凝縮水が、隣の下流側分壁へ移動することを更に確実に抑制することができる。
第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を備えた吸気マニホールドを示す側面図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す斜視図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す正面図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す平面図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す図４のＡ－Ａ線断面図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す図５の断面の斜視図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す図３のＢ－Ｂ線断面図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す図７の断面の斜視図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す図３のＣ－Ｃ線断面図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器を示す図９の断面の斜視図。 第１実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１のＤ－Ｄ線断面図。 第２実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１１に準ずる断面図。 第３実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 第４実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 第５実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 第６実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 第７実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 第８実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 第９実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の中の凝縮水の流れを示す図１２に準ずる断面図。 別の実施形態に係り、上流側突条をガスチャンバの短手方向に切断して示す拡大断面図。 別の実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器の一部を示す図１９に準ずる断面図。
以下、ＥＧＲガス分配器を具体化した第１実施形態～第９実施形態につき図面を参照して詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
第１実施形態について説明する。
[ＥＧＲガス分配器を備えた吸気マニホールドについて]
図１に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器１を備えた吸気マニホールド２を側面図により示す。図１に示す状態が、車両にてエンジンに取り付けられた吸気マニホールド２の配置状態を示し、その上下は図１に示す通りである。吸気マニホールド２は、サージタンク３と、サージタンク３から分岐した複数の分岐管４（図１にはその一つのみを示す。）と、各分岐管４をエンジンへ接続するための出口フランジ５とを備える。この実施形態で、吸気マニホールド２は、４気筒のエンジンに対応した４つの分岐管４を有する。この実施形態で、ＥＧＲガス分配器１は、各分岐管４のそれぞれにＥＧＲガスを分配するために、出口フランジ５の近傍にて、吸気マニホールド２（各分岐管４）の上側に配置され、各分岐管４と一体に樹脂材料により形成される。
[ＥＧＲガス分配器の概要について]
図２に、ＥＧＲガス分配器１を斜視図により示す。図３に、ＥＧＲガス分配器１を正面図により示す。図４に、ＥＧＲガス分配器１を平面図により示す。図５に、ＥＧＲガス分配器１を図４のＡ－Ａ線断面図により示す。図６に、ＥＧＲガス分配器１を図５の断面の斜視図により示す。図７に、ＥＧＲガス分配器１を図３のＢ－Ｂ線断面図により示す。図８に、ＥＧＲガス分配器１を図７の断面の斜視図により示す。図９に、ＥＧＲガス分配器１を図３のＣ－Ｃ線断面図により示す。図１０に、ＥＧＲガス分配器１を図９の断面の斜視図により示す。図１～図１０に示す吸気マニホールド２とＥＧＲガス分配器１は、本開示技術の基本的な構成を備えた一例であり、その外観や形状は一例を示す。
図２～図４に示すように、ＥＧＲガス分配器１は、全体として横長な筒形状を有し、その長手方向Ｘにおいて吸気マニホールド２の複数の分岐管４を横切るように配置される。また、図２～図１０に示すように、この実施形態のＥＧＲガス分配器１は、全体が一つのケーシングにより形成されるが、分割した複数のケーシングを互いに接合することで形成することもできる。
図２～図１０において、図示は省略するが、この実施形態のＥＧＲガス分配器１は、予め吸気マニホールド２（各分岐管４）と一体に樹脂により成形されている。図２、図３に示すように、このＥＧＲガス分配器１は、大きく分けて三つの部分、すなわち一つのガスチャンバ１１と、一つのガス導入通路１２と、複数（４つ）のガス導出通路１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄとから構成される。
ガスチャンバ１１は、その中にＥＧＲガスが集まるようになっている。ガスチャンバ１１は、横長な筒形状を有し、外観上は湾曲した複数の膨らみが直列に並ぶ。ガス導入通路１２は、ガスチャンバ１１の上流側（上側）にて、ガスチャンバ１１の中にＥＧＲガスを導入するための通路である。この実施形態で、ガス導入通路１２は、ＥＧＲ通路（図示略）に接続される入口１２ａを含み、その入口１２ａに続く通路が二股に分岐した形状を有する。複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄは、ガスチャンバ１１の下流側（下側）にて、ガスチャンバ１１の中のＥＧＲガスを吸気マニホールド２を構成する複数の分岐管４へ導出し分配するための通路である。この実施形態で、各ガス導出通路１３Ａ～１３Ｄは、ガスチャンバ１１から下側の各分岐管４へ向けて伸びる。
図５、図６、図９及び図１０に示すように、ガスチャンバ１１の中の下流側（図の下側）の内壁は、複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄのそれぞれに対応するように複数（４つ）の下流側分壁（図５において二点鎖線の矢印の範囲で示す。）１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄに分割される。また、それら下流側分壁１６Ａ～１６Ｄのそれぞれが、対応するガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａへ向けて下方へ傾斜し収束するように形成される。各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄは、隣り合う他の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄとの間に境となる複数（３つ）の下流側分嶺１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃを含む。
すなわち、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄは、ガスチャンバ１１の長手方向Ｘに沿って直列に配置され、互いに隣接する。また、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄは、対応する各ガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａへ向けて下方へ傾斜し収束する。これにより、隣り合う下流側分壁１６Ａ～１６Ｄの間の境目に、稜線状の下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃが形成される。ここで、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄは、図５、図６に示す長手方向Ｘにおいては、対応する入口１３ａへ向けてほぼ直線的に傾斜し、図９、図１０に示す短手方向Ｙにおいては、湾曲的に傾斜する。なお、この実施形態では、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれの表面積が互いに近似するように設定される。
また、図５、図６、図７及び図８に示すように、ガスチャンバ１１の中の上流側（図の上側）の内壁は、下流側の内壁に対向して配置されると共に、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄと同数（４つ）の大きめの上流側分壁（図５において二点鎖線の矢印の範囲で示す。）１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｄと、それら上流側分壁１８Ａ～１８Ｄの間に配置される小さめの複数（３つ）の上流側分壁（図５において二点鎖線の矢印の範囲で示す。）１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとに分割される。ここで、大きめの上流側分壁１８Ａ～１８Ｄのそれぞれは、複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａそれぞれに対向して配置される。また、上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ及び上流側分壁１９Ａ～１９Ｃは、それらの頂部１８ａ，１９ａがガスチャンバ１１の外（上）へ向けて凸となるように湾曲する形状を有する。大きめの上流側分壁１８Ａ～１８Ｄは、隣り合う小さめの上流側分壁１９Ａ～１９Ｃとの間に境となる複数（６つ）の上流側突条２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ，２０Ｆを含む。これら上流側突条２０Ａ～２０Ｆは、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎（図５において二点鎖線の矢印で示す範囲毎）に、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ向けて突出し各下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと並ぶ方向（横並びになる方向；短手方向Ｙ）に続くように少なくとも一つ設けられる。この実施形態で、各上流側突条２０Ａ～２０Ｆは、下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと同様に稜線状に形成される。また、図５に示すように、上流側突条２０Ａ～２０Ｆと下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃは、互いに対向しないように長手方向Ｘにおいてずれて配置される。上流側突条２０Ａ～２０Ｆは、本開示技術における上流側突出部の一例に相当する。
すなわち、複数の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃは、ガスチャンバ１１の長手方向Ｘに沿って直列に配置され、互いに隣接する。また、大きめの各上流側分壁１８Ａ～１８Ｄは、対応する各ガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａと対向するように配置され、小さめの各上流側分壁１９Ａ～１９Ｃは、各下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと対向するように配置される。これにより、隣り合う上流側分壁１８Ａ～１８Ｄと上流側分壁１９Ａ～１９Ｃとの間の境目に、稜線状の上流側突条２０Ａ～２０Ｆが形成される。ここで、各上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃは、図５、図６に示す長手方向Ｘにおいても、 図７、図８に示す短手方向Ｙにおいても、それらの頂部１８ａ，１９ａがガスチャンバ１１の外（上）へ向けて凸となるように湾曲する形状を有する。更に、３つの上流側分壁１９Ａ～１９Ｃのうち両端に位置する上流側分壁１９Ａ，１９Ｃには、分岐したガス導入通路１２の出口１２ｂが開口する。
また、この実施形態では、図５に示すように、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対向する隣り合う上流側分壁１８Ａ～１８Ｄと上流側分壁１９Ａ～１９Ｃとの合計の表面積（図５において下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃを通る垂線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３で区分される範囲の表面積）が互いに近似するように設定される。すなわち、上流側分壁１８Ａと上流側分壁１９Ａの半分との合計の表面積と、上流側分壁１９Ａの残り半分と上流側分壁１８Ｂと上流側分壁１９Ｂの半分との合計の表面積と、上流側分壁１９Ｂの残り半分と上流側分壁１８Ｃと上流側分壁１９Ｃの半分との合計の表面積と、上流側分壁１９Ｃの残り半分と上流側分壁１８Ｄとの合計の表面積とが、互いに近似するように設定される。
［ＥＧＲガス分配器の作用及び効果］
以上説明したこの実施形態のＥＧＲガス分配器１の構成によれば、図１に示すように、ＥＧＲガス分配器１は、ガスチャンバ１１の上流側が上側に下流側が下側になるように、吸気マニホールド２の複数の分岐管４の上側に設けられる。図１１に、ＥＧＲガス分配器１の中の凝縮水の流れを、図１のＤ－Ｄ線断面図により示す。図１１に示す状態において、ガスチャンバ１１の中の下流側（下側）にて、複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄのそれぞれに対応するように分割された複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄのそれぞれが、対応するガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａへ向けて傾斜し収束する。従って、図１１に破線矢印で示すように、ガスチャンバ１１の中の下流側（下側）にて、分割された個々の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄで生じた凝縮水は、他の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへは流れ難くなり、対応するガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａへ向けて流下する。各ガス導出通路１３Ａ～１３Ｄへ流下した凝縮水は、対応する分岐管４を介してエンジンの対応する気筒へ吸入される。一方、ガスチャンバ１１の中の上流側（上側）にて、下流側（下側）の内壁に対向して配置される上流側の内壁は、下流側の内壁に対向して配置されると共に、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎に、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ向けて突出し各下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと並ぶ方向に続く少なくとも一つの上流側突条２０Ａ～２０Ｆが設けられる。従って、図１１に破線矢印で示すように、ガスチャンバ１１の中の上流側（上側）の内壁（各上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃ）で生じた凝縮水は、各上流側突条２０Ａ～２０Ｆから対応する下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ向けて垂れ落ち易くなり、対応するガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａへ流下し易くなる。このため、ガスチャンバ１１の中で生じた凝縮水を積極的に複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄのそれぞれへ分配して排出することができると共に、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁（各上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃ）で生じた凝縮水を特定の部位に集中させることなく複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄのそれぞれへ分配して排出することができる。例えば、このＥＧＲガス分配器１を搭載した車両がショートトリップを繰り返したとしても、一定以上の凝縮水（ガスチャンバ１１の内壁で表面張力により付着する凝縮水）がガスチャンバ１１の中に残留しないようにすることができ、エンジンの各気筒へ排出することができる。しかも、特定の分岐管４、延いては特定の気筒へ一挙集中的に凝縮水が流れること防止することができ、多量な凝縮水の流入によるエンジンの失火を防止することができる。
この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１の中において、上流側突条２０Ａ～２０Ｆが、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ向けて突出し下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと並ぶ方向に続くので、上流側の内壁で生じた凝縮水は、上流側突条２０Ａ～２０Ｆを越えた隣の内壁へ流れ難くなる。このため、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁で生じた凝縮水が、上流側突条２０Ａ～２０Ｆを越えた隣の範囲の上流側の内壁へ移動することを抑制することができる。この結果、凝縮水の各分岐管４（各気筒）への分配性を向上させることができる。
この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１において、隣り合う下流側分壁１６Ａ～１６Ｄの間に設けられた下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと、上流側の内壁（上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃの間に）に設けられた上流側突条２０Ａ～２０Ｆとが、互いに対向しないようにずれて配置される。従って、ガスチャンバ１１において、特定の上流側突条２０Ａ～２０Ｆから垂れ落ちる凝縮水は、対応する特定の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ垂れ落ち、他の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ垂れ落ち難くなる。このため、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁で生じた凝縮水が、上流側突条２０Ａ～２０Ｆから対応しない隣の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ垂れ落ちることを抑制することができる。この結果、凝縮水の各分岐管４（各気筒）への分配性を向上させることができる。
また、この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１において、上流側の内壁が、複数の上流側突条２０Ａ～２０Ｆにより複数の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃに分割され、複数の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃそれぞれの頂部１８ａ，１９ａがガスチャンバ１１の外へ向けて凸となるように湾曲する形状を有する。従って、ガスチャンバ１１において、分割された各上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃにて生じた凝縮水は、それら上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃの湾曲に沿って対応する上流側突条２０Ａ～２０Ｆへ向けて流下し易くなる。このため、ガスチャンバ１１において、上流側の内壁で生じた凝縮水を積極的に対応する上流側突条２０Ａ～２０Ｆへ向けて流すことができる。
この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１において、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれの表面積が互いに近似するので、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄにおける凝縮水の発生量が互いに等しくなり易い。このため、ガスチャンバ１１において、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄから対応する分岐管４へ、延いてはエンジンの各気筒へ流れる凝縮水の量の均等化を図ることができる。
更に、この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１において、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁の表面積が互いに近似するので、これら対応する範囲毎の内壁における凝縮水の発生量が互いに等しくなり易い。このため、ガスチャンバ１１において、上流側の内壁から対応する下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれへ垂れ落ちる凝縮水の量の均等化を図ることができる。この意味でも、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄから対応する分岐管４へ、延いてはエンジンの各気筒へ流れる凝縮水の量の均等化を図ることができる。
＜第２実施形態＞
第２実施形態について説明する。なお、以下の説明において、第１実施形態と同等の構成要素については同一の符号を付して説明を省略し、異なった点を中心に説明する。
図１２に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器１の中の凝縮水の流れを、図１１に準ずる断面図により示す。この実施形態では、ガスチャンバ１１の中の上流側突条２０Ａ～２０Ｆと下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃの構成の点で第１実施形態と異なる。すなわち、図１２に示すように、上流側突条２０Ａ～２０Ｆが下方へ突出する塀形状を有すると共に、下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃが上方へ突出する塀形状を有する。加えて、この実施形態では、ガス導入通路１２の内部であってその入口１２ａの直下の通路分岐点の内壁に上方へ突出する凸条２１が形成される。この実施形態は、これらの点で第１実施形態と構成が異なる。
従って、この実施形態の構成によれば、第１実施形態の作用及び効果に加え次のような作用及び効果を得ることができる。すなわち、この実施形態では、ガスチャンバ１１の中の上流側突条２０Ａ～２０Ｆが下方へ突出する塀形状を有するので、上流側の内壁で生じて、上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃの湾曲に沿って流下する凝縮水が上流側突条２０Ａ～２０Ｆから下方へ更に垂れ落ち易くなる。つまり、上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃの湾曲に沿って流下する凝縮水が、各上流側突条２０Ａ～２０Ｆに達すると、その突条２０Ａ～２０Ｆの形状に沿って下方へ案内され、その先端から直下へ垂れ落ち易くなるのである。このため、ガスチャンバ１１において、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁で生じた凝縮水を対応する下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ更に積極的に落とすことができ、対応しない隣の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ落ちることを更に抑制することができる。
また、この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１の中の下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃが塀形状を有するので、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄで生じた凝縮水が下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃを越えて隣の下流側分壁１６Ａ～１６Ｃへ更に移動し難くなる。このため、ガスチャンバ１１において、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれで生じた凝縮水が、隣の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ移動することを更に確実に抑制することができる。
更に、この実施形態の構成によれば、ガス導入通路１２の通路分岐点の内壁に凸条２１が形成されるので、ガス導入通路１２の中で生じた凝縮水が凸条２１を越えて隣の分岐通路へ移動し難くなる。このため、ガス導入通路１２の中で発した凝縮水につき、二つの分岐通路への振り分けの均等化を図ることができる。
＜第３実施形態＞
第３実施形態について説明する。図１３に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器１の中の凝縮水の流れを、図１２に準ずる断面図により示す。この実施形態では、ガスチャンバ１１の両端に位置する膨らみを長手方向Ｘへ拡大させた点で、前記各実施形態のガスチャンバ１１と形状が異なる。すなわち、図１３に示すように、ガスチャンバ１１は、ガス導出通路１３Ａに対応する膨らみ（図１３の左端）が、図１２の左端の膨らみよりも垂線Ｌ４から垂線Ｌ８の分だけ外側へ拡大している。また、ガス導出通路１３Ｄに対応する膨らみ（図１３の右端）が、図１２の右端の膨らみよりも垂線Ｌ５から垂線Ｌ９の分だけ外側へ拡大している。
加えて、この実施形態では、これらの膨らみの拡大に合わせて、下流側分嶺１７Ａが、図１２の下流側分嶺１７Ａよりも垂線Ｌ１の位置から垂線Ｌ６の位置へオフセットしている。また、この実施形態では、下流側分嶺１７Ｃが、図１２の下流側分嶺１７Ｃよりも垂線Ｌ３の位置から垂線Ｌ７の位置へオフセットしている。このようにガスチャンバ１１の膨らみの拡大に合わせて下流側分嶺１７Ａ，１７Ｃをオフセットすることで、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄの表面積を互いに近似させると共に、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎の上流側の内壁（隣り合う上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃにより構成されあう）の表面積を互いに近似させている。
従って、この実施形態の構成によれば、第２実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。
＜第４実施形態＞
第４実施形態について説明する。図１４に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器３１の中の凝縮水の流れを、図１２に準ずる断面図により示す。この実施形態のＥＧＲガス分配器３１は、３気筒エンジンに対応した３つの分岐管４を有する吸気マニホールドに設けられる点で第２実施形態のＥＧＲガス分配器１と異なる。図１４において、ガスチャンバ１１は、３つの下流側分壁２６Ａ～２６Ｃと、二つの下流側分嶺２７Ａ，２７Ｂと、大きめな三つの上流側分壁２８Ａ～２８Ｃと、小さめな二つの上流側分壁２９Ａ，２９Ｂと、四つの上流側突条３０Ａ～３０Ｄとを備える。これら上流側突条３０Ａ～３０Ｄは、本開示技術における上流側突出部の一例に相当する。
従って、この実施形態の構成によれば、大きさと形状は異なるものの、第２実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。
＜第５実施形態＞
第５実施形態について説明する。図１５に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器３３の中の凝縮水の流れを、図１２に準ずる断面図により示す。この実施形態のＥＧＲガス分配器３３は、上流側の内壁から上記した小さめの上流側分壁１９Ａ～１９Ｃ，２９Ａ，２９Ｂを省略した点で前記各実施形態のＥＧＲガス分配器１，３１と構成が異なる。
すなわち、図１５において、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁は、下流側の内壁に対向して配置されると共に、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄと同数の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄに分割される。複数の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄのそれぞれは、複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａそれぞれに対向して配置されると共に、上流側分壁１８Ａ～１８Ｄは、その頂部１８ａがガスチャンバ１１の外へ向けて凸となるように湾曲する形状を有する。
図１５において、複数の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄの表面積は、互いに近似するように設定される。また、上流側分壁１８Ａ～１８Ｄは、隣り合う他の上流側分壁１８Ａ～１８Ｄとの間に境となる複数（５つ）の上流側突条４０を含む。図１５において、上流側突条４０は、上流側の内壁の中央に一つと、ガス導入通路１２の出口１２ｂの下端に２つずつ設けられる。この実施形態において、各上流側突条４０は、対応する各下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃ（塀形状を有する）と対向して配置される。なお、この実施形態の上流側突条４０は、第１実施形態における上流側突条２０Ａ～２０Ｆと同様、隣り合う上流側分壁１８Ａ～１８Ｄの間の境目に稜線状に形成されるものであり、第２実施形態～第４実施形態の上流側突条２０Ａ～２０Ｆとは異なり下方へ突出する塀形状を有していない。上流側突条４０を下方へ突出する塀形状を有するように形成することも可能である。上流側突条４０は、本開示技術における上流側突出部の一例に相当する。
従って、この実施形態の構成では、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁から小さめの上流側分壁を省略した分だけ、ガスチャンバ１１の成形を簡略化することができ、その他の作用及び効果については、前記各実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。
ところで、図１５に示すように、この実施形態では、中央の上流側突条４０が、中央の下流側分嶺１７Ｂ（塀形状を有する）と対向する。そのため、その中央の上流側突条４０を挟んだ上流側分壁１８Ｂと上流側分壁１８Ｃで生じる凝縮水は、中央の上流側突条４０へ流れてその上流側突条４０から下方へ垂れ落ち、対応する隣り合う下流側分壁１６Ｂと下流側分壁１６Ｃのいずれかに流れる懸念がある。これに対し、両端の上流側分壁１８Ａと上流側分壁１８Ｄで生じる凝縮水は、隣の下流側分壁１６Ｂ，１６Ｃへ垂れ落ちることなく対応する両端の下流側分壁１６Ａと下流側分壁１６Ｄへそれぞれ垂れ落ちることになる。このため、この実施形態のＥＧＲガス分配器３３では、凝縮水の分配について多少のアンバランスはあるものの、従来のＥＧＲガス分配器と比べれば、凝縮水の各分岐管４（エンジンの各気筒）に対する分配性を改善することができる。
＜第６実施形態＞
第６実施形態について説明する。図１６に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器３５の中の凝縮水の流れを、図１５に準ずる断面図により示す。この実施形態のＥＧＲガス分配器３５は、中央の上流側突条４０を幅広に形成した点で第５実施形態のＥＧＲガス分配器３３と構成が異なる。
従って、この実施形態の構成では、中央の上流側突条４０を幅広に形成したことから、その突条４０の一方の縁４０ａが、対向する下流側分嶺１７Ｂよりも一方の下流側分壁１６Ｂの側に近寄ることになり、その突条４０の他方の縁４０ｂが、対向する下流側分嶺１７Ｂよりも他方の下流側分壁１６Ｃの側に近寄ることになる。このため、上流側突条４０を挟んだ一方の上流側分壁１８Ｂ（下流側分壁１６Ｂと対向する）で生じる凝縮水は、上流側突条４０の一方の縁４０ａから対応する下流側分壁１６Ｂへ垂れ落ちるようになる。また、上流側突条４０を挟んだ他方の上流側分壁１８Ｃ（下流側分壁１６Ｃと対向する）で生じる凝縮水は、上流側突条４０の他方の縁４０ｂから対向する下流側分壁１６Ｃへ垂れ落ちるようになる。このため、ＥＧＲガス分配器３５による、凝縮水の各分岐管４（エンジンの各気筒）に対する分配性を、第５実施形態のそれよりも改善することができる。この結果、従来のＥＧＲガス分配器と比べて、凝縮水の各分岐管４（エンジンの各気筒）に対する分配性を改善することができる。
＜第７実施形態＞
第７実施形態について説明する。図１７に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器３７の中の凝縮水の流れを、図１５に準ずる断面図により示す。この実施形態のＥＧＲガス分配器３７は、中央の上流側突条４０を下流側分壁１６Ｃと対向する位置へ（図右側へ）ずらすと共に、その上流側突条４０を挟む一方の（図左側の）上流側分壁１８Ｂの頂部１８ａを、その上流側分壁１８Ｂの中央よりも上流側突条４０に近寄った位置へずらした点で第５実施形態のＥＧＲガス分配器３３と構成が異なる。
従って、この実施形態の構成では、中央の上流側突条４０を下流側分壁１６Ｃと対向する位置へずらすと共に、その上流側突条４０を挟む一方の上流側分壁１８Ｂの頂部１８ａを、その上流側分壁１８Ｂの中央よりも上流側突条４０に近寄った位置にずらしたので、上流側分壁１８Ｂで生じる凝縮水の流れに偏りが生じる。すなわち、図１７において、上流側分壁１８Ｂは、その頂部１８ａより図左側の部分が右側の部分よりも面積が広く、図左側へ傾斜し、その頂点１８ａより図右側の部分が図右側へ傾斜する。これにより、上流側分壁１８Ｂで生じる凝縮水の多くが同分壁１８Ｂの図左側へ流れて対向する下流側分壁１６Ｂへ垂れ落ちることになる。これに対し、上流側分壁１８Ｂで生じる凝縮水のうち、同分壁１８Ｂの図右側へ流れて対向する下流側分壁１６Ｃへ垂れ落ちる凝縮水は、下流側分壁１６Ｂへ垂れ落ちる凝縮水に比べて少なくなる。これにより、上流側分壁１８Ｂから対向する下流側分壁１６Ｂへ垂れ落ちる凝縮水の量に対する、上流側分壁１８Ｃから対向する下流側分壁１６Ｃへ垂れ落ちる凝縮水の量、上流側分壁１８Ａから対向する下流側分壁１６Ａへ垂れ落ちる凝縮水の量、又は、上流側分壁１８Ｄから対向する下流側分壁１６Ｄへ垂れ落ちる凝縮水の量の差が少なくなる。このため、ＥＧＲガス分配器３７による、凝縮水の各分岐管４（エンジンの各気筒）に対する分配性を、第５実施形態のそれよりも改善することができる。この結果、従来のＥＧＲガス分配器と比べて、凝縮水の各分岐管４（エンジンの各気筒）に対する分配性を改善することができる。
＜第８実施形態＞
第８実施形態について説明する。図１８に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器４５の中の凝縮水の流れを、図１２に準ずる断面図により示す。この実施形態のＥＧＲガス分配器４５は、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁の構成の点で第２実施形態～第７実施形態のＥＧＲガス分配器３１、３３，３５，３７と異なる。
すなわち、図１８において、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁は、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄよりも数が多くほぼ同じ大きさを有する複数（１１個）の上流側分壁４７Ａ，４７Ｂ，４７Ｃ，４７Ｄ，４７Ｅ，４７Ｆ，４７Ｇ，４７Ｈ，４７Ｉ，４７Ｊ，４７Ｋに分割される。これら上流側分壁４７Ａ～４７Ｋのうちのいくつかは、複数のガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａに対向して配置され、他のいくつかは、複数の下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃに対向して配置される。また、上流側分壁４７Ａ～４７Ｋは、それらの頂部４７ａがガスチャンバ１１の外（上）へ向けて凸となるように湾曲する形状を有する。そして、隣り合う上流側分壁４７Ａ～４７Ｋの間には、境となる複数（１０個）の上流側突条４８Ａ，４８Ｂ，４８Ｃ，４８Ｄ，４８Ｅ，４８Ｆ，４８Ｇ，４８Ｈ，４８Ｉ，４８Ｊが設けられる。これら上流側突条４８Ａ～４８Ｊは、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎（図１８において下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃで区画される範囲毎）に、各下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ向けて突出し、各下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと並ぶ方向（短手方向Ｙ）に続くように２つ又は３つ設けられる。この実施形態で、各上流側突条４８Ａ～４８Ｊは、下方へ突出する塀形状を有する。また、上流側突条４８Ａ～４８Ｊと下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃは、互いに対向しないように長手方向Ｘにおいてずれて配置される。これら上流側突条４８Ａ～４８Ｊは、本開示技術における上流側突出部の一例に相当する。
また、この実施形態では、図１８に示すように、ガスチャンバ１１において、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対向する隣り合う３つ又は４つの上流側分壁４７Ａ～４７Ｋの合計の表面積（図１８において垂線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３で区分される範囲の表面積）が互いに近似するように設定される。すなわち、上流側分壁４７Ａ，４７Ｂと上流側分壁４７Ｃの半分との合計の表面積と、上流側分壁４７Ｃの残り半分と上流側分壁４７Ｄ，４７Ｅと上流側分壁４７Ｆの半分との合計の表面積と、上流側分壁４７Ｆの残り半分と上流側分壁４７Ｇ，４７Ｈと上流側分壁４７Ｉの半分との合計の表面積と、上流側分壁４７Ｉの残り半分と上流側分壁４７Ｊ，４７Ｋとの合計の表面積とが、互いに近似するように設定される。
従って、この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１における上流側分壁４７Ａ～４７Ｋの大きさや数、上流側突条４８Ａ～４８Ｊの数が第２実施形態～第４実施形態のそれと異なるものの、基本的には、第２実施形態～第４実施形態と同等の構成を有することから、これら第２実施形態～第４実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。
＜第９実施形態＞
第９実施形態について説明する。図１９に、この実施形態に係り、ＥＧＲガス分配器５１の中の凝縮水の流れを、図１２に準ずる断面図により示す。この実施形態のＥＧＲガス分配器５１は、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁の構成の点で第２実施形態のＥＧＲガス分配器と構成が異なる。
すなわち、図１９に示すように、この実施形態では、第２実施形態と同様、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁が、下流側の内壁に対向して配置されると共に、複数の下流側分壁１６Ａ～１６Ｄそれぞれに対応する範囲毎に、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄへ向けて突出し、下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃと並ぶ方向に続く一つ又は二つの上流側突条２０Ａ～２０Ｆが設けられる。これら上流側突条２０Ａ～２０Ｆが、下流側分嶺１７Ａ～１７Ｃに対し、長手方向Ｘにおいてずれて配置されることは、第２実施形態と同じである。また、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁が、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄと同数（４つ）の大きめの上流側分壁５３Ａ，５３Ｂ，５３Ｃ，５３Ｄと、それら上流側分壁５３Ａ～５３Ｄの間に配置される小さめの複数（３つ）の上流側分壁５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃとに分割されることは、第２実施形態と同じである。ただし、この実施形態では、それら上流側分壁５３Ａ～５３Ｄ，５４Ａ～５４Ｃが、湾曲も傾斜もすることなく平坦に形成されると共に、ガスチャンバ１１の上流側（上側）の外壁も平坦に形成される点で、第２実施形態のガスチャンバ１１と形状が異なる。
従って、この実施形態の構成によれば、ガスチャンバ１１において上流側分壁５３Ａ～５３Ｄ，５４Ａ～５４Ｃが、各上流側突条２０Ａ～２０Ｆの間にて同じ高さで平坦に形成されるので、これら上流側分壁５３Ａ～５３Ｄ，５４Ａ～５４Ｃにて生じる凝縮水が各上流側突条２０Ａ～２０Ｆへ向けて流下することはない。しかし、ＥＧＲガス分配器５１に振動や遠心力が作用することがあれば、その作用を受けて凝縮水が各上流側突条２０Ａ～２０Ｆへ移動し、同突条２０Ａ～２０Ｆから下方へ垂れ流れる。このため、この実施形態でも、程度の差はあるものの、第２実施形態と同等の作用及び効果を得ることができる。
なお、この開示技術は前記各実施形態に限定されるものではなく、開示技術の趣旨を逸脱することのない範囲で構成の一部を適宜変更して実施することもできる。
（１）前記第２、第３、第４、第８及び第９の実施形態では、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁に、上流側突出部の一例とて、短手方向Ｙへ伸び、下方へ突出する塀形状を有する上流側突条２０Ａ～２０Ｆ，４８Ａ～４８Ｊを設けた。これに対し、図２０に示すように、ガスチャンバ１１の中の上流側の内壁に、上流側突出部の一例とて、下方へ突出する錐形状を有する複数の上流側突起２２を、短手方向Ｙに沿って一列に設けることもできる。図２０には、上流側突起２２をガスチャンバ１１の短手方向Ｙに切断した拡大断面図により示す。この場合は、各上流側突起２２のそれぞれから、凝縮水が、対応する下流側分壁へ垂れ落ちることになる。
（２）前記第９実施形態では、上流側突出部の一例とて、ガスチャンバ１１の中の隣り合う上流側分壁５３Ａ～５３Ｄ，５４Ａ～５４Ｃの間にて、短手方向Ｙへ伸び、下方へ突出する塀形状を有する上流側突条２０Ａ～２０Ｆを設けた。これに対し、図２１に示すように、上流側突出部の一例とて、ガスチャンバ１１の各上流側分壁５３Ａ～５３Ｄに、下方へ突出する錐形状を有する複数の上流側突起２２を、適宜に配列又は分散させて設けることもできる。図２１は、ＥＧＲガス分配器の一部を図１９に準ずる断面図により示す。この場合も、上流側突起２２のそれぞれから、凝縮水が、対応する下流側分壁へ垂れ落ちることになる。
（３）前記各実施形態では、ＥＧＲガス分配器１を吸気マニホールド２（分岐管４）と一体に樹脂材料により形成したが、吸気マニホールドとは別に形成したＥＧＲガス分配器を、吸気マニホールドに後付けするように構成することもできる。この場合は、吸気マニホールドとＥＧＲガス分配器それぞれの形態や製造の自由度を高めることができる。
（４）前記第１実施形態～前記第８実施形態では、上流側分壁１８Ａ～１８Ｄ，１９Ａ～１９Ｃ，２８Ａ～２８Ｃ，２９Ａ，２９Ｂ，４７Ａ～４７Ｋを、その頂部１８ａ，１９ａ，４７ａがガスチャンバ１１の外へ向けて凸となるように湾曲する形状としたが、湾曲する形状ではなく傾斜する形状とすることもできる。
（５）前記各実施形態では、ＥＧＲガス分配器１，３１，３３，３５，３７，４５，５１を樹脂により形成したが、ＥＧＲガス分配器をアルミ等の金属で形成したり、金属と樹脂の複合で形成したりすることもできる。
（６）前記各実施形態では、下流側分壁１６Ａ～１６Ｄ，２６Ａ～２６Ｃのそれぞれが対応するガス導出通路１３Ａ～１３Ｄの入口１３ａへ向けて傾斜するように構成したが、下流側分壁のそれぞれが対応するガス導出通路の入口へ向けて凸となるように湾曲するように構成することもできる。
この開示技術は、ＥＧＲ装置を備えたガソリンエンジン又はディーゼルエンジンに適用することができる。
１ ＥＧＲガス分配器
２ 吸気マニホールド
４ 分岐管
１１ ガスチャンバ
１２ ガス導入通路
１２ａ 入口
１２ｂ 出口
１３Ａ～１３Ｄ ガス導出通路
１３ａ 入口
１６Ａ～１６Ｄ 下流側分壁
１７Ａ～１７Ｃ 下流側分嶺
１８Ａ～１８Ｄ 上流側分壁（大）
１８ａ 頂部
１９Ａ～１９Ｃ 上流側分壁（小）
１９ａ 頂部
２０Ａ～２０Ｆ 上流側突条（上流側突出部）
２２ 上流側突起（上流側突出部）
２６Ａ～２６Ｃ 下流側分壁
２７Ａ，２７Ｂ 下流側分嶺
２８Ａ～２８Ｃ 上流側分壁（大）
２９Ａ，２９Ｂ 上流側分壁（小）
３０Ａ～３０Ｄ 上流側突条（上流側突出部）
３１ ＥＧＲガス分配器
３３ ＥＧＲガス分配器
３５ ＥＧＲガス分配器
３７ ＥＧＲガス分配器
４０ 上流側突条（上流側突出部）
４５ ＥＧＲガス分配器
４７Ａ～４７Ｋ 上流側分壁
４７ａ 頂部
４８Ａ～４８Ｊ 上流側突条（上流側突出部）
５１ ＥＧＲガス分配器
５３Ａ～５３Ｄ 上流側分壁（大）
５４Ａ～５４Ｃ 上流側分壁（小）

Claims (8)

  1. 吸気マニホールドを構成する複数の分岐管のそれぞれにＥＧＲガスを分配するＥＧＲガス分配器であって、
    前記ＥＧＲガスが集まるガスチャンバと、
    前記ガスチャンバの上流側にて、前記ガスチャンバの中に前記ＥＧＲガスを導入するためのガス導入通路と、
    前記ガスチャンバの下流側にて、前記ガスチャンバの中の前記ＥＧＲガスを複数の前記分岐管へ導出するための複数のガス導出通路と、
    前記ガスチャンバの中の前記下流側の内壁が、複数の前記ガス導出通路のそれぞれに対応する複数の下流側分壁に分割され、それら前記下流側分壁のそれぞれが対応する前記ガス導出通路の入口へ向けて凸となるように湾曲又は傾斜し、隣り合う二つの前記下流側分壁の間に境となる下流側分嶺が設けられることと
    を備えたＥＧＲガス分配器において、
    前記ガスチャンバの中の前記上流側の内壁は、前記下流側の内壁に対向して配置されると共に、複数の前記下流側分壁それぞれに対応する範囲毎に、前記下流側分壁へ向けて突出する少なくとも一つの上流側突出部が設けられる
    ことを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  2. 請求項１に記載のＥＧＲガス分配器において、
    前記上流側突出部は、前記下流側分壁へ向けて突出し前記下流側分嶺と並ぶ方向に続く上流側突条を含むことを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  3. 請求項２に記載のＥＧＲガス分配器において、
    前記下流側分嶺と前記上流側突条が互いに対向しないようにずれて配置されることを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  4. 請求項２又は３に記載のＥＧＲガス分配器において、
    前記上流側の内壁は、複数の前記上流側突条により複数の上流側分壁に分割され、前記上流側分壁のそれぞれは、その頂部が前記ガスチャンバの外へ向けて凸となるように湾曲又傾斜する形状を有することを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  5. 請求項１乃至４のいずれかに記載のＥＧＲガス分配器において、
    複数の前記下流側分壁それぞれの表面積が互いに近似することを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  6. 請求項１乃至５のいずれかに記載のＥＧＲガス分配器において、
    前記上流側の内壁は、複数の前記下流側分壁それぞれに対応する範囲毎の表面積が互いに近似することを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  7. 請求項２乃至６のいずれかに記載のＥＧＲガス分配器において、
    前記上流側突条は、塀形状を有することを特徴とするＥＧＲガス分配器。
  8. 請求項１乃至７のいずれかに記載のＥＧＲガス分配器において、
    前記下流側分嶺は、塀形状を有することを特徴とするＥＧＲガス分配器。
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