JP7162140B2 - 内装部品 - Google Patents

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Description

本発明は、内装部品に関する。
従来、車両内に設けられる内装部品が知られている。この内装部品には、例えば車両ピラー部に対して取り付けられると共に、内部にエアバッグを搭載したものが提案されている(例えば特許文献1参照)。この内装部品は、エアバッグの展開時に適切な位置で本体部が割れるように本体部の内面に形成されたリブに対して切込が設けられている。
特開2010-173386号公報
しかし、特許文献1に記載の内装部品はリブに対して内装部品の本体部まで届く切込が形成されているため、エアバッグの展開時の割れ方向(割れて開く方向)とは反対方向に内装部品本体部が倒れ込む、いわゆる内倒れが成形直後等に発生してしまう可能性がある。
また、特許文献1の図5に示すように、リブの切込をリブの高さ中間部までとする構造も提案されている。このように、リブの切込を高さ中間部までとすることでリブをある程度残して内倒れを防止することができる。
しかし、この構造では内倒れを防止することができても所望の位置で割れを発生させることが困難となってしまう。すなわち、この構造ではリブがある程度残っていることから、残ったリブがどの方向に切り裂かれていくのか不安定となり、所望の位置で割れを発生させることが困難となってしまう。
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、内倒れを防止しつつも所望の位置にて割れを発生させ易くすることができる内装部品を提供することである。
かかる課題を解決するために、本発明に係る内装部品は、車室側から車体に対して取り付けられると共に、車室側となる表面の反対側となる裏面側にエアバッグを搭載した内装部品であって、前記表面及び前記裏面を有する本体部と、前記本体部の前記裏面に形成されて第1方向に延びる第1リブと、前記本体部の前記裏面に形成されて前記第1方向と異なる第2方向に延びると共に前記第1リブと交差する第2リブと、を備え、前記第1リブは、その高さ方向中間部まで切り込まれた切込部を有し、前記切込部は、その先端が前記高さ方向に前記第2リブよりも低く、且つ、前記第2リブの一側面に位置し、前記第1リブは、さらに、前記第2リブの一側面の反対側となる他面側において、前記第2リブより前記高さ方向に高く延びる延長部を有している。
本発明によれば、内倒れを防止しつつも所望の位置にて割れを発生させ易くすることができる。
図1は、本実施形態に係る内装部品を示す正面図である。 図2は、図1に示した円破線部分の裏面側拡大図である。 図3は、図2に示した内装部品の断面図である。 図4は、内装部品の一部構成を示す斜視図である。 図5は、図3の一部を示す拡大図である。 図6は、本実施形態に係る内装部品の作用を説明する断面図である。
以下、本発明を好適な実施形態に沿って説明する。なお、本発明は以下に示す実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。また、以下に示す実施形態においては、一部構成の図示や説明を省略している箇所があるが、省略された技術の詳細については、以下に説明する内容と矛盾が発生しない範囲内において、適宜公知又は周知の技術が適用されていることはいうまでもない。
図1は、本実施形態に係る内装部品を示す正面図である。図1に示す内装部品1は、例えばウィンドシールドとサイドガラスとの間のAピラー部に対して設けられるピラー用樹脂部品である。この内装部品1は、車室側から車体に対して取り付けられると共に、車室側となる表面1aの反対側となる裏面1b(図2参照)側にエアバッグABを搭載したものである。内装部品1は、エアバッグABの展開時に展開スペースを確保する為、破断ラインBL(所望の位置)にて割れが発生するように設計されている。
図2は、図1に示した円破線部分の裏面側拡大図である。図2に示すように、内装部品1は、表面1a及び裏面1bを有する本体部10と、複数の第1リブ20と、複数の第2リブ30と、取付部40とを備えている。
各第1リブ20は、本体部10の裏面1bにおいて第1方向に延びて形成された板材である。本実施形態において第1方向は内装部品1(Aピラー)の短手方向となっている。各第2リブ30は、本体部10の裏面1bにおいて第1方向と異なる第2方向に延びて形成された板材である。本実施形態において第2方向は内装部品1(Aピラー)の長手方向となっている。複数の第2リブ30のうち、一側に位置する第2リブ30a(以下特定リブ30aという)については、図1に示した破断ラインBLに沿って設けられている。また、一部の図示を省略するが、複数の第1リブ20は、少なくとも破断ラインBL(すなわちエアバッグABの搭載箇所)に対応して、第2方向に所定の間隔を有して設けられている。
さらに、複数の第1リブ20は、第2リブ30(特に特定リブ30a)と交差して設けられている。特に、各第1リブ20は、少なくとも特定リブ30aを挟んで直線状に並ぶように特定リブ30aと交差している。すなわち、第1リブ20は、特定リブ30aの一側と他側とで第2方向にズレることなく、直線的に設けられている。
取付部40は、内装部品1を車体側に取り付けるための係合部である。なお、図2においては、内装部品1の一端側のみを示しているため、取付部40が1つのみ図示されているが、このような取付部40は内装部品1の他端側等の適宜の箇所に必要個数設けられている。
図3は、図2に示した内装部品1の断面図であり、図4は、内装部品1の一部構成を示す斜視図であり、図5は、図3の一部を示す拡大図である。図3及び図5においては第1リブ20を平面的に示し、特定リブ30a及び本体部10を断面にて示している。
図3~図5に示すように、第1リブ20は、その高さ方向の中間部まで切り込まれた切込部21を有している。すなわち、第1リブ20の切込部21は、図5の破線に示すように本体部10の内装部品裏面1bまで届くものではない。さらに、図5に示すように、切込部21の先端22は、高さ方向に特定リブ30aよりも低く、且つ、特定リブ30aの一側面に位置している。なお、切込部21の先端22は、特定リブ30aの高さの1/2以上9/10以下の範囲内に位置することが好ましいが、特にこれに限られるものではない。また、切込部21は、特定リブ30aの一側面に対する角度θが鋭角となるように形成されているが、その角度θは鋭角(より好ましくは45°以内)であれば、特に何度であるかは問われるものではない。
加えて、第1リブ20は、特定リブ30aとの交差部において、特定リブ30aよりも高さ方向に高く延びる延長部23を有している。第1リブ20は特定リブ30aの他面側において延長部23が形成されている分だけ、形成されていない場合と比較して剛性が高められている。
さらに、図5に示すように、本体部10は各所において厚みが調整されており、第1リブ20と特定リブ30aとの交差部の周辺部については特定リブ30aの一側面と対応する位置aにおいて厚みT1が最小となるようにされている。より詳細に説明すると、本体部10は、特定リブ30aの一側面と対応する位置aから第1方向の一側面側に所定距離X1離れた位置bから厚みが徐変されている。すなわち、本体部10は、位置bにおける厚みT2から位置aに向かって徐々に薄くされ、位置aにおいて最小の厚みT1とされている。同様に、本体部10は、特定リブ30aの一側面と対応する位置aから第1方向の他面側に所定距離X2離れた位置cから厚みが徐変されている。すなわち、本体部10は、位置cにおける厚みT3から位置aに向かって徐々に薄くされ、位置aにおいて最小の厚みT1とされている。
なお、このような徐変構造は、意匠面となる表面1aにおいて凹みが発生しない程度にされている。すなわち、本体部10の厚みが急激に変化する場合には意匠面となる表面1aに凹みが発生することがあるが、本体部10はこのような凹みが発生しない程度に厚みが徐変されている。このため、本実施形態に係る内装部品1は表面1a側の凹みをクロスとウレタン等を積層した表皮によって隠す必要がないものとなっている。
次に、本実施形態に係る内装部品1の作用を説明する。図6は、本実施形態に係る内装部品1の作用を説明する断面図である。
まず、本実施形態に係る第1リブ20は、高さ方向の中間部まで切り込まれた切込部21を有している。このため、切込部21は本体部10の内装部品裏面1bまで到達しておらず、本体部10の内装部品裏面1bまで届く切込部21aを有する場合と比較して内倒れ方向への内倒れが防止されている。
また、車両衝突時等にはエアバッグABが膨張展開する。このとき、内装部品1に負荷が加わる。ここで、切込部21は、先端22が高さ方向に特定リブ30aよりも低く、且つ、特定リブ30aの一側面に位置している。このため、エアバッグ展開時には、図6の太破線に示すように、特定リブ30aに沿うようにして第1リブ20が切り裂かれ易くなる(少なくとも特定リブ30aの他面側への割れが防止される)。
また、第1リブ20は特定リブ30aとの交差部において特定リブ30aより高さ方向に高く延びる延長部23を有している。このため、第1リブ20のうち特定リブ30aの他面側については剛性が高められることとなる。この結果、第1リブ20について特定リブ30aの他面側で剛性を高め、特定リブ30aの一側面側で切込部21により剛性を低めることとなり、切込部21を利用した切り裂きが適切に行われる。
加えて、本体部10は、特定リブ30aの一側面と対応する位置aにおいて最も薄くされている。このため、太破線に示すように、この薄くされた部分に誘導するように第1リブ20が切り裂かれ易くなる。
さらに、第1リブ20は、特定リブ30aを挟んで直線状に並んでいることから、第1リブ20は特定リブ30aの一側面側と他面側とでズレることなく、エアバッグ展開時にはズレによる力の分散を抑えて、第1リブ20が適切に切り裂かれるようにすることができる。
以上より、本実施形態に係る内装部品1は、内倒れを防止しつつも、エアバッグ展開時には特定リブ30aの一側面に沿って第1リブ20を切り裂いていき、所望の位置となる破断ラインBLに沿って内装部品1を割れ易くすることとなる。
このようにして、本実施形態に係る内装部品1によれば、第1リブ20は高さ方向中間部まで切り込まれて形成された切込部21を有していることから、切込部21が本体部10の内装部品裏面1bまで到達しておらず内倒れを防止することができる。また、切込部21の先端22は第1リブ20に交差する特定リブ30aの一側面に位置していることから、エアバッグ展開時においては特定リブ30aに沿うようにして第1リブ20が切り裂かれ易くなり(少なくとも特定リブ30aの他面側への割れが防止され)、本体部10についても破断ラインBL(所望の位置)で割れを発生させ易くすることができる。従って、内倒れを防止しつつも破断ラインBL(所望の位置)にて割れを発生させ易くすることができる。
また、第1リブ20は特定リブ30aの一側面の反対側となる他面側において特定リブ30aより高さ方向に高く延びる延長部23を有しているため、第1リブ20のうち特定リブ30aの他面側については剛性が高められることとなる。この結果、第1リブ20について特定リブ30aの他面側で剛性を高め、特定リブ30aの一側面側で切込部21により剛性を低めることとなり、切込部21を利用した切り裂きを適切に行い易くすることができる。
また、第1リブ20は特定リブ30aを挟んで直線状に並んでいるため、第1リブ20の位置が特定リブ30aの一側面側と他面側とでずれることなく、エアバッグABの展開時にズレによる力の分散が防止され、第1リブ20が適切に切り裂かれるようにすることができる。
また、本体部10は特定リブ30aの一側面側と対応する位置aにおいて最も薄くされているため、薄くされた部分に誘導するように第1リブ20を切り裂くことができ、より一層破断ラインBL(所望の位置)にて割れを発生させ易くすることができる。
以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよいし、可能であれば公知又は周知の技術を組み合わせてもよい。特に、形状や寸法については上記した内容又は図示した内容に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
また、上記実施形態において、破断ラインBLは内装部品1に対して1つだけ存在しているが、これに限らず2つ以上の破断ラインBLが設定されていてもよい。
また、本実施形態において第2リブ30の一つである特定リブ30aについては、破断ラインBLに沿って連続的に設けられることを想定しているが、これに限らず、破断ラインBLに沿って断続的に設けられていてもよい。
さらに、本実施形態に係る内装部品1は表皮材を必要としない構造を提案しているが、これに限らず、表皮材を備えるものであってもよい。
加えて、本実施形態においては、Aピラー部に対して設けられるピラー用樹脂部品を内装部品1として説明したが、これに限らず、Bピラー部やCピラー部に適用されてもよいし、他の位置に適用されるものであってもよい。
また、本実施形態に係る第1リブ20は、破断ラインBLに対応して設けられていればよく、破断ラインBLとは無関係な箇所に関しては切込部21を有しない通常形状のリブが形成されていてもよい。
1 :内装部品
1a :表面
1b :裏面
10 :本体部
20 :第1リブ
21 :切込部
22 :先端
23 :延長部
30 :第2リブ
30a :特定リブ
AB :エアバッグ
BL :破断ライン

Claims (3)

  1. 車室側から車体に対して取り付けられると共に、車室側となる表面の反対側となる裏面側にエアバッグを搭載した内装部品であって、
    前記表面及び前記裏面を有する本体部と、
    前記本体部の前記裏面に形成されて第1方向に延びる第1リブと、
    前記本体部の前記裏面に形成されて前記第1方向と異なる第2方向に延びると共に前記第1リブと交差する第2リブと、を備え、
    前記第1リブは、その高さ方向中間部まで切り込まれた切込部を有し、
    前記切込部は、その先端が前記高さ方向に前記第2リブよりも低く、且つ、前記第2リブの一側面に位置し
    前記第1リブは、さらに、前記第2リブの一側面の反対側となる他面側において、前記第2リブより前記高さ方向に高く延びる延長部を有している
    ことを特徴とする内装部品。
  2. 前記第1リブは、前記第2リブを挟んで直線状に並んでいる
    ことを特徴とする請求項1に記載の内装部品。
  3. 前記本体部は、前記第1リブと前記第2リブとの交差部の周辺部において、その厚みが前記第2リブの一側面側と対応する箇所において最も薄くされている
    ことを特徴とする請求項1又は請求項2のいずれかに記載の内装部品。
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