JP7161557B2 - 環境に優しいポリウレタンフォーム形成用組成物及びポリウレタンフォームの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明のイソシアネートプレポリマーは、無水糖アルコール-アルキレングリコールを含むポリオールとポリイソシアネート化合物との反応から製造され、前記無水糖アルコール-アルキレングリコールの含量が、ポリオール総量100重量部に対して、1~100重量部、好ましくは1~99重量部、より好ましくは5~70重量部、さらに好ましくは5~50重量部、さらにより好ましくは30~50重量部であってもよい。無水糖アルコール-アルキレングリコールの含量が、ポリオール総量100重量部に対して、1重量部未満のとき、室温での貯蔵中にイソシアネートプレポリマーから固体が析出する可能性があり、その結果、貯蔵安定性が低下し、このイソシアネートプレポリマーを用いてポリウレタンフォームを製造する場合、フォームの発泡が不可能になる可能性があり、ポリウレタンフォームの諸物性(硬度、引張強度、伸率及び酸化防止特性など)が低下する可能性がある。
本発明で使用される無水糖アルコールは、天産物に由来する水素化糖から製造される。
一実施形態において、前記無水糖アルコール-アルキレングリコールは、下記式(1)
より好ましくは、前記式(1)において、
c+dは、1~30の整数、より好ましくは2~15の整数であってもよい。
イソシアネートプレポリマーにおいて、前記無水糖アルコール-アルキレングリコール及びポリイソシアネート化合物は前述したものと同じである。
イソシアネートプレポリマーにおいて、前記無水糖アルコール-アルキレングリコール及びポリイソシアネート化合物は前述したものと同じである。
前記無水糖アルコール-アルキレングリコール及びポリイソシアネート化合物の説明は前記と同じである。
本発明のポリオールプリミックス組成物に含まれる触媒として、有機金属触媒、アミン触媒又はそれらの組み合わせを使用することができる。
活性剤は、シリコーンオイル及びその誘導体から選ばれる1種以上であってもよく、具体的には、ポリアルキレンオキシドメチルシロキサン共重合体であってもよい。
合してもよい。
以下、実施例及び比較例により本発明をさらに詳細に説明する。しかし、それによって本発明の範囲がいかなる方法でも限定されない。
<イソシアネートプレポリマーの製造>
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 1838、Croda社製、分子量:2,000、バイオマスの含量:83重量%)とイソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製、分子量:365.47)を50:50の重量比で混合したポリオール混合物100重量部と、ポリイソシアネートとしてTDI368重量部を使用して、NCO含量を35に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月間保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 3196、Croda社製、分子量:3,000、バイオマス含量82重量%)とイソソルビドのエチレンオキシド10モル付加物(商品名:IC102、IC chemical社製、分子量:578.05)を60:40の重量比で混合したポリオール混合物100重量部と、ポリイソシアネートとしてTDI321重量部を使用して、NCO含量を35に調整する条件下で、反応を70℃で1.5時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月間保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 3238、Croda社製、分子量3,000、バイオマス含量100重量%)とイソソルビドのプロピレンオキシド5モル付加物(商品名:IC59、IC chemical社製、分子量:432.37)を50:50の重量比で混合したポリオール混合物100重量部と、ポリイソシアネートとしてTDI480重量部を使用して、NCO含量を35に調整する条件下で、反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ヒマシ油系の3官能性バイオポリオール(商品名:EBT-509、Mitsui chemicals
& SKC polyurethanes製、分子量:2,500)とイソソルビドのプロピレンオキシド8モル付加物(商品名:IC89、IC chemical社製、分子量618.52)を70:30の重量比で混合したポリオール混合物100重量部と、ポリイソシアネートと
してMDI618重量部を使用して、NCO含量を28に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 1838、Croda社製、分子量:2,000、バイオマス含量:83重量%)100重量部とポリイソシアネートとしてMDI575重量部を使用して、NCO含量を28に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、第1のイソシアネートプレポリマーを製造した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 3196,C
roda社製、分子量:3,000、バイオマス含量82重量%)100重量部とポリイソシアネートとしてMDI581重量部を使用して、NCO含量を28に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、第1のイソシアネートプレポリマーを製造した。
chemical社製、分子量:578.05)100重量部とポリイソシアネートとしてMDI802重量部を使用して、NCO含量を28に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、第2のイソシアネートプレポリマーを製造した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast1838、Croda社製、分子量:2,000、バイオマス含量83重量%)100重量部とポリイソシアネートとしてTDI4134重量部を使用して、NCO含量を35に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、第1のイソシアネートプレポリマーを製造した。
イソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製、分子量:365.47)100重量部と、ポリイソシアネートとしてMDI911重量部を使用して、NCO含量を28に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。前記製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 1838,C
roda社製、分子量2,000、バイオマス含量83重量%)100重量部とポリイソシアネートとしてTDI296重量部を利用してNCO含量を35に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。前記製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 3238,C
roda社製、分子量:3,000、バイオマス含量100重量%)100重量部とポリイソシアネートとしてTDI286重量部を使用して、NCO含量を35に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。前記製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ヒマシ油系の三官能性バイオポリオール(商品名:EBT-509、Mitsui chemicals
& SKC polyurethanes製、分子量:2,500)100重量部と、ポリイソシアネートとしてMDI563重量部を使用して、NCO含量を28に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、イソシアネートプレポリマーを製造した。前記製造されたイソシアネートプレポリマーを30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
ダイマー酸系の二官能性バイオポリオール(商品名:Priplast 3196,C
roda社製、分子量:3,000、バイオマス含量82重量%)100重量部と、ポリイソシアネートとしてTDI399重量部を使用して、NCO含量を35に調整する条件下で反応を60℃で2時間行って、第1のイソシアネートプレポリマーを製造した。
プレポリマーを99.5:0.5の重量比で混合してイソシアネートプレポリマー組成物を製造した。前記イソシアネートプレポリマー組成物を30mLバイアル瓶に移し、25℃のオーブンで1カ月保管した後、白色固体が析出したかどうかを確認した。その結果を下記表1に示した。
合物の総量の含量を意味する。
実施例1B-1~1B-10及び比較例1B-1~1B-6
下記表2及び表3に示す成分及び含量比に従って、ポリオール、触媒、界面活性剤及び発泡剤を混合し、3000rpmの撹拌速度で1~3分間十分に混合して、本発明の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物の第1成分であるポリオールプリミックス組成物を製造した。
測定するために、秒時計を使用して反応時間を測定及び記録し、ヘルスバブルが発生したかを観察した。ポリウレタンフォームの硬化反応熱はロッド温度計により確認され、そこから硬化反応熱は120℃であることを確認した。その後、製造されたフォーム試片の物性を以下の評価方法により測定した。その結果をそれぞれ下記表2及び表3に示した。
1)ポリオール
TF-3000:無水糖アルコール以外のポリオール、活性水素当量3,000で、水酸基値が54~58の3官能性ポリエーテルポリオール(Mitsui chemicals & SKC polyurethanes社製、TF-3000製品)
2)アミン系触媒
L-33:アミン系触媒、67重量%濃度のトリエチレンジアミン/ジプロピレングリコール溶液(Tosoh Corporation社製のTEDA L-33)
3)有機金属触媒
DBTDL:有機金属触媒、ジブチルスズジラウレート(Sigma Aldrich社製)
4)シリコーン界面活性剤
L-580K:ポリアルキレンオクシードメチルシロキサン共重合体、モメンティブサのナイアクス L-580K
5)発泡剤
水
6)ポリイソシアネート成分
(1)T80(比較例)
トルエンジイソシアネート(TDI)(2,4-/2,6-異性体比=80:20)、韓国バスプ社製のLupranate T-80製品
(2)MDI:4,4-メチレンジイソシアネート(韓国バスプ社製のLupranate ME製品)
(3)実施例1A-1:実施例1A-1で製造されたイソシアネートプレポリマー
(4)実施例1A-2:実施例1A-2で製造されたイソシアネートプレポリマー
(5)実施例1A-5:実施例1A-5で製造されたイソシアネートプレポリマー
(6)実施例1A-6:実施例1A-6で製造されたイソシアネートプレポリマー
(7)実施例1A-7:実施例1A-7で製造されたイソシアネートプレポリマー
(8)実施例1A-8:実施例1A-8で製造されたイソシアネートプレポリマー
(9)比較例1A-1:比較例1A-1で製造されたイソシアネートプレポリマー
(10)比較例1A-2:比較例1A-2で製造されたイソシアネートプレポリマー
(11)比較例1A-3:比較例1A-3で製造されたイソシアネートプレポリマー
(12)比較例1A-4:比較例1A-4で製造されたイソシアネートプレポリマー
7)架橋剤
エチレングリコール(Sigma Aldrich製)
下記表2及び表3に記載されている物性の説明は以下の通りである。
-ヘルスバブル:最大に膨潤した直後にフォームの表面に出てくる破裂する小さな気泡を示し、ヘルスバブル存在は、フォームの発泡が正しいことを意味する。
-フォーム状態:
2)不良:フォームが発泡している間に気泡が破裂するため、フォームが形成されない状態を意味する。
-成形密度:ASTM D 1621に基づいて測定した。
-硬度:KS M 6672に基づいて測定した。
-引張強度:KS M 6518に基づいて測定した。
-伸率:KS M 6518に基づいて測定した。
-YI値:ASTM E313-96に基づいて測定した。YI値が低いほど、黄変現象が低くなり、酸化防止特性が改善されることを意味する。
-1)、無水糖アルコール-アルキレングリコールを含まないか、または無水糖-アルキレングリコール1重量部未満を含むバイオポリオールとTDIを反応させて製造されたイソシアネートプレポリマー(比較例1B-2~1B-4)を使用して、発泡させたポリウレタンフォーム試片である。実施例1B-1~1B-5のポリウレタンフォーム試片は、イソシアネート成分として無水糖アルコール-アルキレングリコールを1重量部以上含むバイオポリオールとTDIを反応させて製造されたイソシアネートプレポリマーのみを使用(実施例1B-2、1B-4及び1B-5)し、又はイソシアネートプレポリマーとTDIの混合物を使用(実施例1B-1及び1B-3)して、発泡させたポリウレタンフォーム試片である。
た比較例1B-6の場合、原料由来のバイオマス含量が高く、環境に優しい特性が優れていた。しかし、イソシアネートプレポリマーの貯蔵中に固体が析出するため(つまり、貯蔵安定性が悪い)、これを使用して製造されたポリウレタンフォームは発泡状態が悪いだけでなく、フォーム形成が不可能になり、引張強度及び伸率を測定することができず、高いYI値で黄変が発生したため、酸化防止特性が劣っていた。
<イソシアネートプレポリマーの製造>
実施例2A-1
1000mLの4口反応器に、機械式撹拌機、コンデンサー、窒素パージ装置及び内部温度を調節するマントルを設け、TDI重量を測定し、内部温度を45℃に維持した。次に、真空オーブンで十分な水分を除去したイソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製、分子量:365.47)をドロップパネルにより滴下した(このとき、発熱によって内部温度が50℃を超えないように滴下した)。滴下終了後、内部温度を60℃に上げ、2時間反応させて、イソシアネートプレポリマーを製造した。
イソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製、分子量:365.47)の代わりに、イソソルビドのエチレンオキシド10モル付加物(商品名:IC102、IC chemical社製、分子量:578.05)を使用したこと以外は、実施例2A-1と同じ方法でイソシアネートプレポリマーを製造した。
イソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製、分子量:365.47)の代わりに、イソソルビドのプロピレンオキシド5モル付加物(商品名:IC59、IC chemical社製、分子量:432.37)を使用したこと以外は、実施例2A-1と同じ方法でイソシアネートプレポリマーを製造した。
イソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製、分子量:365.47)の代わりに、イソソルビドのプロピレンオキシド8モル付加物(商品名:IC89、IC chemical社製、分子量618.52)を使用したこと以外は、実施例2A-1と同じ方法でイソシアネートプレポリマーを製造し
た。
実施例2B-1~2B-4及び比較例2B-1
下記表4に示す成分及び含量比に従い、ポリオール、触媒、界面活性剤及び発泡剤を混合し、3000rpmの撹拌速度で1~3分間十分に混合して、本発明の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物の第1成分であるポリオールプリミックス組成物を製造した。
1)ポリオール
PPG-3022:活性水素当量3,000及び水酸基値54~58mgKOH/gを有する3官能性ポリエーテルポリオール、錦湖石油化学社製のPPG-3022
2)アミン系触媒
L-33:67重量%濃度のトリエチレンジアミン/ジプロピレングリコール溶液、Tosoh Corporation社製のTEDA L-33
A-1:70重量%濃度のビス-(20ジメチルアミノエチル)エーテル/プロピレングリコール溶液、Momentive社製のNiax Catalyst A-1
3)有機金属触媒
DBTDL:有機金属触媒、Sigma Aldrich社製のDBTDL
4)シリコーン界面活性剤
L-580K:ポリアルキレンオクシードメチルシロキサン共重合体、Momentive社製
のNiax L-580K
5)発泡剤
水
6)ポリイソシアネート成分
(1)T-80(比較例)
トルエンジイソシアネート(TDI)(2,4-/2,6-異性体比=80:20)、韓国バスプ社製のLupranate T-80製品
(2)SYC-T1:実施例2A-1で製造されたイソシアネートプレポリマー
(3)SYC-T2:実施例2A-2で製造されたイソシアネートプレポリマー
(4)SYC-T3:実施例2A-3で製造されたイソシアネートプレポリマー
(5)SYC-T4:実施例2A-4で製造されたイソシアネートプレポリマー
-ヘルスバブル:最大に膨潤した直後にフォームの表面に出てくる破裂する小さな気泡を示し、ヘルスバブル存在は、フォームの発泡が正しいことを意味する。
-フォーム状態:
1)良好:フォームが発泡(膨潤)し、ゲル化により外観に崩壊、クラック(フォームの形成又はフォームの形成後の外部条件によるフォーム内部が亀裂する現象)又は収縮(フォーム内に閉じ込められたガスが冷却により元のサイズに減少する現象)がない状態を意味する。
2)不良:フォームが発泡している間に気泡が破裂するため、フォームが形成されない状態を意味する。
-成形密度:ASTM D 1621に基づいて測定した。
-硬度:KS M 6672に基づいて測定した。
-引張強度:KS M 6518に基づいて測定した。
-伸率:KS M 6518に基づいて測定した。
-YI値:ASTM E313-96に基づいて測定した。YI値が低いほど、黄変現象が低くなり、酸化防止特性が改善されることを意味する。
<製造例A>無水糖アルコール-アルキレングリコール由来乳酸誘導体の製造
製造例3A-1
十分な水分が除去されたイソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物(商品名:IC52、IC chemical社製)190g(538.5mmol)、ラクチド248.4g(1723.1mmol)及び有機金属触媒としてのオクタン酸スズ(IC52とラクチドとの反応混合物の総量の0.001重量%の含量)を450mLのオートクレーブに入れ、窒素充填及び脱気によりオートクレーブ内の水分及び酸素を最小限にした後、密封した。続いて、混合物を内部温度約100℃で30分間溶解し、次いで、135℃で5時間の間反応させ、冷却して、イソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物由来乳酸誘導体434g(収率:99%)を得た。
十分な水分が除去されたイソソルビドのプロピレンオキシド5モル付加物(商品名:IC59、IC chemical社製)235g(535.2mmol)、ラクチド200.5g(1391.5mmol)及び有機金属触媒としてのオクタン酸スズ(IC59とラクチドとの反応混合物の総量の0.001重量%の含量)を450mLのオートクレーブに入れ、窒素充填及び脱気によりオートクレーブ内の水分及び酸素を最小限にした後、密封した。続いて、内部温度約100℃で30分間溶解し、次いで、135℃で8時間
の間反応させ、冷却して、イソソルビドのプロピレンオキシド5モル付加物由来乳酸誘導体435g(収率:99.9%)を得た。
製造例3B-1
十分な水分が除去されたイソソルビドのエチレンオキシド10モル付加物(商品名:IC102、IC chemical社製)253g(430.0mmol)、カプロラクトン185.9g(1290.0mmol)及び有機金属触媒としてのオクタン酸スズ(IC102とカプロラクトンとの反応混合物の総量の0.005重量%の含量)を250mLのオートクレーブに入れ、窒素充填及び脱気作業によりオートクレーブ内の水分及び酸素を最小限にした後、密封した。続いて、内部温度約100℃で30分間溶解し、次いで、140℃で24時間の間反応させ、冷却して、イソソルビドのエチレンオキシド10モル付加物由来カプロ乳酸誘導体435g(収率:99.2%)を得た。
十分な水分が除去されたイソソルビドのプロピレンオキシド8モル付加物(商品名:IC89、IC chemical社製)253g(430.0mmol)、カプロラクトン185.9g(1290.0mmol)及び有機金属触媒としてのオクタン酸スズ(IC89とカプロラクトンとの反応混合物の総量の0.005重量%の含量)を250mLのオートクレーブに入れ、窒素充填及び脱気作業によりオートクレーブ内の水分及び酸素を最小限にした後、密封した。引き続き内部温度約100℃で30分間溶解し、次いで、140℃で24時間の間反応させ、冷却して、イソソルビドのプロピレンオキシド8モル付加物由来カプロ乳酸誘導体433g(収率:98.7%)を得た。
実施例3A-1:TDIプレポリマーの製造
1000mLの4口反応器に機械式撹拌機、コンデンサー、窒素パージ装置及び内部温度を調節するマントルを設け、TDI670.0g(3846.1mmol)を正確に計量した後、反応器を45℃に維持し、75℃~78℃に維持される真空オーブンで水分を十分に除去し、水分含量が0.1重量%以下(Karl Fischer社製の水分測定器を利用)の製造例3A-1のイソソルビドのエチレンオキシド5モル付加物由来乳酸誘導体200.0g(256.4mmol)をドロップパネルにより滴下した(このとき、発熱によって反応器内部温度が50℃を超えないように滴下した)。滴下終了後、反応器内部温度を60℃に上げ、2時間反応させて、イソシアネートプレポリマーを製造した。
1000mLの4口反応器に機械式撹拌機、コンデンサー、窒素パージ装置及び内部温度を調節するマントルを設け、TDI822.8g(4723.3mmol)を正確に計量した後、反応器の内部温度を45℃に維持し、75℃~78℃に維持される真空オーブンで水分を十分に除去し、水分含量が0.1重量%以下の製造例3A-2のイソソルビドのプロピレンオキシド5モル付加物由来乳酸誘導体240.0g(295.2mmol)をドロップパネルにより滴下した(このとき、発熱によって反応器内部温度が50℃を超えないように滴下した)。滴下終了後、反応器内部温度を60℃に上げ、3時間反応させて、イソシアネートプレポリマーを製造した。
前記反応により1060.0g(収率、99.7%)のTDIプレポリマーが得られ、TDIプレポリマーの5回測定平均NCO含量は35.8±0.2であることが分かった
。
1000mLの4口反応器に機械式撹拌機、コンデンサー、窒素パージ装置及び内部温度を調節するマントルを設け、TDI303.7g(1743.4mmol)を正確に計量した後、反応器の内部温度を45℃に維持し、75℃~78℃で維持される真空オーブンで水分を十分に除去し、水分含量が0.1重量%以下である製造例3B-1のイソソルビドのエチレンオキシド10モル付加物由来カプロ乳酸誘導体300.0g(184.2mmol)をドロップパネルにより滴下した(このとき、発熱によって反応器内部温度が50℃を超えないように滴下した)。滴下終了後、反応器内部温度を60℃に上げ、2時間反応させて、イソシアネートプレポリマーを製造した。
1000mLの4口反応器に機械式撹拌機、コンデンサー、窒素パージ装置及び内部温度を調節するマントルを設け、TDI299.7g(1720.4mmol)を正確に計量した後、反応器の内部温度を45℃に維持し、75℃~78℃に維持される真空オーブンで水分を十分に除去し、水分含量が0.1重量%以下である製造例3B-2のイソソルビドのプロピレンオキシド8モル付加物由来カプロ乳酸誘導体340.0g(187.8mmol)をドロップパネルにより滴下した(このとき、発熱によって反応器内部温度が50℃を超えないように滴下した)。滴下終了後、反応器内部温度を60℃に上げ、2時間反応させて、イソシアネートプレポリマーを製造した。
実施例3B-1~3B-4及び比較例3B-1
下記表5に示す成分及び含量比に従い、ポリオール、触媒、界面活性剤及び発泡剤を混合し、3,000rpmの撹拌速度で1~3分間十分に混合して、本発明の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物の第1成分であるポリオールプリミックス組成物を製造した。
1)ポリオール
TF-3000:無水糖アルコール以外のポリオール、活性水素当量3,000で、水酸基値が54~58の3官能性ポリエーテルポリオール(Mitsui chemicals & SKC polyu
rethanes社製、TF-3000)
2)アミン系触媒
A-1:アミン系触媒、70重量%濃度のビス-(20ジメチルアミノエチル)エーテル/プロピレングリコール溶液(Momentive社製、Niax Catalyst A-1
)
L-33:67重量%濃度のトリエチレンジアミン/ジプロピレングリコール溶液、Tosoh Corporation社製のTEDA L-33
3)有機金属触媒
DBTDL:有機金属触媒、ジブチルスズジラウレート(Sigma Aldrich社製)
4)シリコーン界面活性剤
L-580K:ポリアルキレンオクシードメチルシロキサン共重合体、Momentive社製
、Niax L-580K
5)発泡剤
水
6)ポリイソシアネート成分
(1)T-80(比較例):
トルエンジイソシアネート(TDI)(2,4-/2,6-異性体比=80:20)、韓国バスプ社製のLupranate T-80
(2)実施例3A-1:実施例3A-1で製造されたTDIプレポリマー
(3)実施例3A-2:実施例3A-2で製造されたTDIプレポリマー
(4)実施例3A-3:実施例3A-3で製造されたTDIプレポリマー
(5)実施例3A-4:実施例3A-4で製造されたTDIプレポリマー
下記表5に記載されている物性の説明は以下の通りである。
-ヘルスバブル:最大に膨潤した直後にフォームの表面に出てくる破裂する小さな気泡を示し、ヘルスバブル存在は、フォームの発泡が正しいことを意味する。
-フォーム状態:
1)良好:フォームが発泡(膨潤)し、ゲル化により外観に崩壊、クラック(フォームの形成又はフォームの形成後の外部条件によるフォーム内部が亀裂する現象)又は収縮(フォーム内に閉じ込められたガスが冷却により元のサイズに減少する現象)がない状態を意味する。
2)不良:フォームが発泡している間に気泡が破裂するため、フォームが形成されない状態を意味する。
-成形密度:ASTM D 1621に基づいて測定した。
-通気性:ASTM D 3574-01に基づいて測定した。通気性が高いほど、通気性が改善されたことを意味する。
-YI値:ASTM E313-96に基づいて測定した。YI値が低いほど、黄変現象が低くなり、酸化防止特性が改善されることを意味する。
のポリウレタン試片と比較して、有意に改善されたことが分かる。
Claims (10)
- 無水糖アルコール-アルキレングリコールを含有するポリオールとポリイソシアネート化合物との反応から製造される第1のイソシアネートプレポリマー;及び
無水糖アルコール-アルキレングリコール以外のバイオポリオールを含有するポリオールとポリイソシアネート化合物との反応から製造される第2のイソシアネートプレポリマー;
を含み、
前記第1のイソシアネートプレポリマーの含量が、第1のイソシアネートプレポリマー及び第2のイソシアネートプレポリマーの総量100重量部に対して、1~99重量部である、イソシアネートプレポリマー組成物。 - 第1成分としてポリオールプリミックス組成物;及び第2成分としてポリイソシアネートを含み、
前記ポリイソシアネートが、請求項1に記載のイソシアネートプレポリマー組成物を含む、2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。 - ポリオールプリミックス組成物が、ポリオール、触媒、界面活性剤及び発泡剤を含む請求項2に記載の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。
- 触媒が、有機金属触媒、アミン触媒又はこれらの組み合わせからなる群から選ばれるものである、請求項3に記載の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。
- 触媒が、有機スズ触媒、3級アミン触媒又はこれらの組み合わせからなる群から選ばれるものである、請求項3に記載の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。
- 界面活性剤が、シリコーン系界面活性剤である請求項3に記載の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。
- 発泡剤が、水、塩化メチレン、n-ブタン、イソブタン、n-ペンタン、イソペンタン、ジメチルエーテル、アセトン、二酸化炭素又はこれらの組み合わせからなる群から選ばれる請求項3に記載の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。
- 第1成分又は第2成分が、難燃剤、着色剤、UV安定化剤、増粘剤、フォーム安定化剤、充填剤又はこれらの組み合わせからなる群から選ばれる補助添加剤をさらに含む請求項2に記載の2成分型ポリウレタンフォーム形成用組成物。
- 第1成分としてポリオールプリミックス組成物と第2成分としてポリイソシアネートとを混合して反応させる工程を含み、
前記ポリイソシアネートが、請求項1に記載のイソシアネートプレポリマー組成物を含むポリウレタンフォームの製造方法。 - 第1成分としてポリオールプリミックス組成物と第2成分としてポリイソシアネートとを混合して反応させて製造されるポリウレタンフォームであって、
前記ポリイソシアネートが、請求項1に記載のイソシアネートプレポリマー組成物を含むポリウレタンフォーム。
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