JP7160243B2 - Ｆｐｃｂコネクター、それを含むバッテリーモジュール及びバッテリーパック - Google Patents

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Description

本発明は、ＦＰＣＢコネクター、それを含むバッテリーモジュール及びバッテリーパックに関し、より詳しくは、ＦＰＣＢがはんだ付けなくコネクターに結合可能なＦＰＣＢコネクター、それを含むバッテリーモジュール及びバッテリーパックに関する。
本出願は、２０１９年８月２０日出願の韓国特許出願第１０－２０１９－０１０１９７３号に基づく優先権を主張し、該当出願の明細書及び図面に開示された内容は、すべて本出願に組み込まれる。
通常、各種電子機器には、多様な付加装置との信号伝達及び電源供給などのためにコネクターが使用されている。例えば、ラップトップコンピュータ、タブレットＰＣ、スマートフォンなどの電子機器を含めて、二次電池製品の充放電などのためにＦＰＣＢを連結するコネクターが用いられている。
図１は、従来のＦＰＣＢコネクターの概略的な断面図である。図１を参照すると、ＦＰＣＢ１がはんだ付け（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）３によってコネクター２に結合している。しかし、ＦＰＣＢ１がはんだ付け３によってコネクター２に結合する従来技術の場合、はんだ付け３のためにＦＰＣＢ１の平坦度を考慮しなければならず、さらに、補強板が必要となるので、工程が複雑になって多くの費用がかかるという問題点がある。また、はんだ付けの不良率も高くて、生産性が低くなるという問題点がある。
本発明は、ＦＰＣＢがはんだ付けなくコネクターに結合可能なＦＰＣＢコネクター、それを含むバッテリーモジュール及びバッテリーパックを提供することを目的とする。
本発明の一面によれば、第１のＦＰＣＢが結合する第１本体と、第２のＦＰＣＢが結合し、第１本体に電気的に接続可能に結合する第２本体と、を含み、第１本体及び第２本体の少なくとも一つが、はんだ付けなく第１のＦＰＣＢまたは第２のＦＰＣＢと結合することを特徴とするＦＰＣＢコネクターが提供され得る。
また、第１本体は、第１のＦＰＣＢが挿入される挿入溝が形成された第１ボディーと、第１のＦＰＣＢが挿入された第１ボディーに結合して第１のＦＰＣＢを固定する第１固定部と、を含み得る。
そして、第１ボディーの底部には高さ差による段差部が形成され、第１のＦＰＣＢが段差部の一側に位置し、段差部の一側に接触するか、または段差部の一側から離隔し得る。
また、段差部は、高さが高い高面と、高面に比べて相対的に高さが低い底面を含み、第１のＦＰＣＢは、第１胴体及び第１端部を含み、第１のＦＰＣＢの第１端部が第１のＦＰＣＢの第１胴体よりも厚く形成され、厚く形成された第１のＦＰＣＢの第１端部が、段差部の高面に接触するか、または段差部の高面から離隔しており、段差部の底面と第１のＦＰＣＢの第１胴体との間に予め設定された空間が形成され、第１固定部は、第１のＦＰＣＢの第１胴体に接触するように空間に嵌合されることで第１ボディーに結合し得る。
第２本体の上面には結合溝が形成され、第１本体と第２本体との結合のために、第１本体の上側には、結合溝に結合する結合突起が形成され得る。
また、第２本体は、第２のＦＰＣＢが挿入されるように一側が開放された開放部が形成された第２ボディーと、第２ボディーに結合し、第１本体が第２本体に結合する場合、第１のＦＰＣＢと第２のＦＰＣＢとを電気的に接続するターミナル部材と、第２のＦＰＣＢが挿入された第２ボディーの開放部を通じて第２ボディーに結合して第２のＦＰＣＢを固定する第２固定部と、を含み得る。
そして、第２ボディーは、第２本体の一側から延びる第１延長部と、第１延長部から対向して位置するように第２本体の他側から延びる第２延長部と、を含み、第２のＦＰＣＢは、第１延長部と第２延長部との間に挿入され得る。
また、第２延長部は複数で設けられ、予め設定された間隔で配置され、ターミナル部材は複数で設けられ、第２延長部の間に各々配置され得る。
そして、第２固定部には、第２のＦＰＣＢに接触する接触部が形成され、複数のターミナル部材の少なくとも一つは、接触部と第２延長部との間に介在され得る。
また、第２のＦＰＣＢは、第２胴体及び第２端部を含み、第２のＦＰＣＢの第２端部が第２のＦＰＣＢの第２胴体よりも広い幅として形成され、第２のＦＰＣＢの第２端部がかかるように、第２固定部には両側端部から内側へ延びる係止部が形成され得る。
一方、本発明の他面によれば、前述したＦＰＣＢコネクターを含むバッテリーモジュールが提供され、さらに、前述したＦＰＣＢコネクターを含むバッテリーパックが提供され得る。
本発明の実施例によれば、ＦＰＣＢがはんだ付けなくコネクターに結合可能になる効果を奏する。
また、工程が簡素化されて製作が容易になり、不良率が減少して生産性が向上する。
従来のＦＰＣＢコネクターの概略的な断面図である。 本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターの分解斜視図である。 本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、ＦＰＣＢがコネクターの本体に結合した様子を示す斜視図である。 本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、第１のＦＰＣＢが結合したコネクターの第１本体と、第２のＦＰＣＢが結合したコネクターの第２本体とが相互に結合している様子を示す斜視図である。 図４の断面図である。 本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、第１本体の分離断面図である。 図６において、第１のＦＰＣＢが第１本体の第１ボディーの挿入溝に挿入された様子を示す断面図である。 図７において、第１固定部が第１本体の第１ボディーに結合して第１のＦＰＣＢを固定する様子を示す断面図である。 図３において、第１本体のみの上側と下側を反転して示す斜視図である。 本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターの第２本体の第２ボディーから第２固定部が分離された様子を示す斜視図である。 図１０において、第２固定部が第２本体の第２ボディーに結合した様子を示す斜視図である。 図１１の矢印Ａ－Ａ'による断面図である。 図１１の矢印Ｂ－Ｂ'による断面図である。 本発明の第２実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、第１のＦＰＣＢが結合したコネクターの第１本体と、第２のＦＰＣＢが結合したコネクターの第２本体とが相互に結合した様子を示す断面図である。
以下、添付された図面を参照して本発明の望ましい実施例を詳しく説明する。これに先立ち、本明細書及び特許請求の範囲に使われた用語や単語は通常的や辞書的な意味に限定して解釈されてはならず、発明者自らは発明を最善の方法で説明するために用語の概念を適切に定義できるという原則に則して本発明の技術的な思想に応ずる意味及び概念で解釈されねばならない。したがって、本明細書に記載された実施例及び図面に示された構成は、本発明のもっとも望ましい一実施例に過ぎず、本発明の技術的な思想のすべてを代弁するものではないため、本出願の時点においてこれらに代替できる多様な均等物及び変形例があり得ることを理解せねばならない。
図面における各構成要素またはその構成要素をなす特定部分の大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張または省略されるか、概略的に示されることがある。したがって、各構成要素の大きさは、実際の大きさを完全に反映することではない。本発明に関連する公知の機能または構成についての具体的な説明が、本発明の要旨を不要にぼやかすと判断される場合、その説明を略する。
本明細書において使用される「結合」または「連結（接続）」という用語は、一つの部材と他の部材とが直接結合するか、直接連結（接続）される場合のみならず、一つの部材が継ぎ部材を介して他の部材に間接的に接合するか、間接的に連結（接続）される場合をも含む。
本明細書において、ＦＰＣＢ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ Ｂｏａｒｄ）は軟性回路基板を意味し、ソルダリング（ｓｏｌｄｅｒｉｎｇ）は、はんだ付けを意味する。そして、本明細書において、固定部は、空間が全く存在しないようにＦＰＣＢに密着してＦＰＣＢの動きを完全に遮断する場合のみならず、若干の隙間が存在してもＦＰＣＢが固定部にかかって本体から離脱しない場合までを全て含む概念であることを明らかにしておく。
図２は、本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターの分解斜視図であり、図３は、本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、ＦＰＣＢがコネクターの本体に結合した様子を示す斜視図であり、図４は、本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、第１のＦＰＣＢが結合したコネクターの第１本体と、第２のＦＰＣＢが結合したコネクターの第２本体とが相互に結合している様子を示す斜視図であり、図５は、図４の断面図であり、図６は、本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターにおける第１本体の分離断面図であり、図７は、図６において第１のＦＰＣＢが第１本体の第１ボディーの挿入溝に挿入された様子を示す断面図であり、図８は、図７において第１固定部が第１本体の第１ボディーに結合して第１のＦＰＣＢを固定する様子を示す断面図であり、図９は、図３において第１本体のみの上側と下側を反転させた斜視図であり、図１０は、本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクターの第２本体の第２ボディーから第２固定部が分離した様子を示す斜視図であり、図１１は、図１０において第２固定部が第２本体の第２ボディーに結合した様子を示す斜視図であり、図１２は、図１１の矢印Ａ－Ａ'による断面図であり、図１３は、図１１の矢印Ｂ－Ｂ'による断面図である。
図２を参照すれば、本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクター１０は、第１本体１００及び第２本体２００を含み、第１のＦＰＣＢ３００は、はんだ付けなく第１本体１００に結合でき、また、第２のＦＰＣＢ４００は、はんだ付けなく第２本体２００に結合できる。
ここで、第１のＦＰＣＢ３００のみがはんだ付けなく第１本体１００に結合し得、または、第２のＦＰＣＢ４００のみがはんだ付けなく第２本体２００に結合し得、または、第１のＦＰＣＢ３００と第２のＦＰＣＢ４００とが共にはんだ付けなく第１本体１００及び第２本体２００に各々結合し得る。
一方、第１本体１００及び第２本体２００は、雌コネクター（ｆｅｍａｌｅ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）及び雄コネクター（ｍａｌｅ ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ）のいずれでもよいが、以下では説明の便宜のために、第１本体１００が雌コネクターであり、第２本体２００が雄コネクターである場合を説明する。但し、本発明がこれによって限定されない。
第１本体１００には、第１のＦＰＣＢ３００が結合し得る。前述したように、第１のＦＰＣＢ３００は、第１本体１００にはんだ付けなく結合する。このために、第１本体１００は、第１ボディー１１０と、第１固定部１２０と、を含み得る。
図２を参照すれば、第１ボディー１１０には、第１のＦＰＣＢ３００が挿入される挿入溝１１１が形成され、図３のように、第１のＦＰＣＢ３００が第１ボディー１１０の挿入溝１１１に挿入される。図３、図４及び図９を共に参照すれば、第１固定部１２０は、第１のＦＰＣＢ３００が挿入された第１ボディー１１０に結合して第１のＦＰＣＢ３００を固定する。
図５～図９を参照すれば、第１ボディー１１０にはフック結合溝１１４が形成され得、第１固定部１２０にはフック突起１２１が形成され得、第１固定部１２０のフック突起１２１が第１ボディー１１０のフック結合溝１１４に締結され、第１固定部１２０が第１ボディー１１０に結合し得る。但し、このような結合方式は一例である。
ここで、図５を参照すれば、第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００の少なくとも一部に接触し得、第１のＦＰＣＢ３００は、第１固定部１２０の係止点Ｐにかかって第１ボディー１１０から離脱しない。このような方式によってはんだ付けなく第１のＦＰＣＢ３００が第１本体１００に結合できる。
具体的に、図６を参照すれば、第１ボディー１１０の底部１１２には、高さ差による段差部１１６が形成され得る。段差部１１６は、高面１１８及び底面１１９を含み、高面１１８は底面１１９に比べて相対的に高さが高い面であり、底面１１９は、高面１１８に比べて相対的に高さが低い面を意味する。
図６を基準にして第１ボディー１１０の右側が高面１１８となり、左側が底面１１９となる。第１のＦＰＣＢ３００は、第１胴体３１０及び第１端部３２０を含み得、この際、第１のＦＰＣＢ３００の第１端部３２０が第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０よりも厚く形成され得る。
ここで、第１のＦＰＣＢ３００が段差部１１６の一側に位置して段差部１１６の一側に接触するか、または段差部１１６の一側から離隔し得る。例えば、第１のＦＰＣＢ３００が第１本体１００の第１ボディー１１０の挿入溝１１１に挿入された様子を示す図７を参照すると、厚く形成された第１のＦＰＣＢ３００の第１端部３２０が段差部１１６の高面１１８に接触するか、または第１のＦＰＣＢ３００の第１端部３２０が段差部１１６の高面１１８から離隔し得る。
後述する第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０に接触して第１胴体３１０を支持するため、第１のＦＰＣＢ３００の第１端部３２０は、段差部１１６の高面１１８から離隔していても差し替えない。
そして、図７を参照すれば、第１のＦＰＣＢ３００が第１本体１００の第１ボディー１１０の挿入溝１１１（図６参照）に挿入される場合、段差部１１６の底面１１９と第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０との間に、予め設定された空間１１３が形成される。
そして、図８のように、第１固定部１２０が段差部１１６の底面１１９と第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０との間に形成された空間１１３に嵌合することで第１ボディー１１０に結合すると、第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０に接触して第１のＦＰＣＢ３００を支持する。この際、第１固定部１２０のフック突起１２１が第１ボディー１１０のフック結合溝１１４に締結され得る。
ここで、第１固定部１２０は、第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０を加圧しなくてもよい。もし、第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０を強く加圧すれば、第１のＦＰＣＢ３００に損傷が発生し得るためである。したがって、第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００を支持するように第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０に単純接触するように構成され得る。
図８のように第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０に接触すると、厚く形成された第１のＦＰＣＢ３００の第１端部３２０が第１固定部１２０の係止点Ｐにかかり、第１ボディー１１０からの離脱が防止される。即ち、第１のＦＰＣＢ３００を後方へ引っ張っても第１のＦＰＣＢ３００は第１本体１００から分離されない。これによって、第１のＦＰＣＢ３００がはんだ付けなく第１本体１００に結合可能になる。
第２本体２００には、第２のＦＰＣＢ４００が結合し、第２本体２００は、第１本体１００に電気的に接続可能に結合する。
第１本体１００と第２本体２００とは多様に結合できる。例えば、図２を参照すれば、第２本体２００の上面に結合溝２４０が形成され、第１本体１００の上側には結合溝２４０に結合する結合突起１３０が形成され、第１本体１００の結合突起１３０が第２本体２００の結合溝２４０に締結されることで第１本体１００と第２本体２００とが結合できる。但し、第１本体１００と第２本体２００との結合方式は多様であり、前述した結合方式に限定されない。
そして、前述したように、第２のＦＰＣＢ４００は、第２本体２００にはんだ付けなく結合する。このために、第２本体２００は、第２ボディー２１０と、ターミナル部材２２０（図５参照）と、第２固定部２３０と、を含み得る。
図１０を参照すれば、第２ボディー２１０には、一側が開放された開放部２１１が形成され得、第２のＦＰＣＢ４００が開放部２１１を通じて第２ボディー２１０に挿入される。
ターミナル部材２２０は、第２ボディー２１０に結合する。そして、第１本体１００が第２本体２００に結合する場合、ターミナル部材２２０は、第１のＦＰＣＢ３００と第２のＦＰＣＢ４００とを電気的に接続する。ターミナル部材２２０は、多様な形状に形成できる。
例えば、ターミナル部材２２０は、第１のＦＰＣＢ３００と第２のＦＰＣＢ４００とが共に接触可能に、図５に示したような形状に形成され得る。但し、ターミナル部材２２０の形状は図５に限定されない。そして、ターミナル部材２２０は、電気伝導性の多様な材質から製作され得る。例えば、ターミナル部材２２０は、銅から製作され得る。
図１１を参照すれば、第２固定部２３０は、第２のＦＰＣＢ４００が挿入された第２ボディー２１０の開放部２１１を通じて第２ボディー２１０に結合して第２のＦＰＣＢ４００を固定する。
図１２を参照すれば、第２ボディー２１０は、第１延長部２１２及び第２延長部２１３を含み得る。第１延長部２１２は、第２本体２００の第２ボディー２１０の一側、例えば、図１２を基準にして第２ボディー２１０の上側から延びるように構成され得る。そして、第２延長部２１３は、第１延長部２１２と対向して位置するように第２本体２００の第２ボディー２１０の他側、例えば、図１２を基準にして第２ボディー２１０の下側から延びるように構成され得る。
そして、図１２のように、第２のＦＰＣＢ４００は、第１延長部２１２と第２延長部２１３との間に挿入されて支持される。ここで、第２延長部２１３は複数で設けられ、予め設定された間隔で配置され得る。
第１延長部２１２も複数で設けられ、第２延長部２１３と同じ間隔で配置され得る。第１延長部２１２と第２延長部２１３は、上下に相互に対向するように配置され得る。そして、ターミナル部材２２０は複数で設けられ、第２延長部２１３の間に各々配置され得る。
ここで、図１１及び図１２を参照すれば、第２固定部２３０には、第２のＦＰＣＢ４００に接触する接触部２３１が形成され得、第２固定部２３０の接触部２３１は、第２のＦＰＣＢ４００に接触して第２のＦＰＣＢ４００を支持する。そして、複数のターミナル部材２２０の少なくとも一つは、接触部２３１と第２延長部２１３との間に介在されるように構成され得る。
図２及び図１３を参照すれば、第２のＦＰＣＢ４００は、第２胴体４１０及び第２端部４２０を含んで構成され得、第２のＦＰＣＢ４００の第２端部４２０が第２のＦＰＣＢ４００の第２胴体４１０よりも幅が広く形成され得る。
そして、図１３のように、第２固定部２３０には、両側端部から内側へ延びる係止部２３２が形成され得、第２のＦＰＣＢ４００において幅の広い第２端部４２０が第２固定部２３０の係止部２３２にかかって第２ボディー２１０から離脱することが防止される。即ち、図１３を基準にして下側方向へ第２のＦＰＣＢ４００を引っ張っても第２端部４２０が係止部２３２にかかって第２のＦＰＣＢ４００は第２ボディー２１０から分離されない。これによって、第２のＦＰＣＢ４００がはんだ付けなく第２本体２００に結合できる。
図１０及び図１１を参照すれば、第２のＦＰＣＢ４００が開放部２１１を通じて第２ボディー２１０に挿入された後、第２固定部２３０が下側から第２ボディー２１０に結合する。ここで、第２ボディー２１０には、フック結合溝２１４が形成され得、第２固定部２３０にはフック突起２３３が形成され得、第２固定部２３０のフック突起２３３が第２ボディー２１０のフック結合溝２１４に締結されることで第２固定部２３０が第２ボディー２１０に結合し得る。但し、このような結合方式は一例である。
以下、図面を参照して本発明の第１実施例によるＦＰＣＢコネクター１０の作用及び効果について説明する。
図６を参照すれば、第１のＦＰＣＢ３００が第１本体１００の第１ボディー１１０の挿入溝１１１に挿入される前の様子が示されている。ここで、第１ボディー１１０の底部１１２には、高さ差による段差部１１６が形成されている。図７を参照して第１のＦＰＣＢ３００が第１本体１００の第１ボディー１１０の挿入溝１１１に挿入されると、段差部１１６の底面１１９と第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０との間に、予め設定された空間１１３が形成される。そして、図８を参照すれば、第１固定部１２０が段差部１１６の底面１１９と第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０との間に形成された空間１１３に嵌合することで第１ボディー１１０に結合され、これによって、第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００の第１胴体３１０に接触して第１のＦＰＣＢ３００を支持する。このように第１固定部１２０が第１のＦＰＣＢ３００に接触すると、厚く形成された第１のＦＰＣＢ３００の第１端部３２０が第１固定部１２０の係止点Ｐにかかって第１ボディー１１０からの離脱が防止される。これによって、第１のＦＰＣＢ３００がはんだ付けなく第１本体１００に結合できる。
そして、図１０を参照すれば、第２のＦＰＣＢ４００が第２ボディー２１０に形成された開放部２１１を通じて第２ボディー２１０に挿入され、図１１を参照すると、第２固定部２３０が、第２のＦＰＣＢ４００が挿入された第２ボディー２１０の開放部２１１を通じて第２ボディー２１０に結合して第２のＦＰＣＢ４００を固定する。そして、図１３のように、第２のＦＰＣＢ４００における幅の広い第２端部４２０が第２固定部２３０の係止部２３２にかかることによって、第２ボディー２１０からの離脱が防止される。これによって、第２のＦＰＣＢ４００がはんだ付けなく第２本体２００に結合できる。
そして、図３及び図４のように、第１本体１００と第２本体２００とが結合すると、図５のように、ターミナル部材２２０が第１のＦＰＣＢ３００と第２のＦＰＣＢ４００とに共に接触して第１のＦＰＣＢ３００と第２のＦＰＣＢ４００とが電気的に接続する。
図１４は、本発明の第２実施例によるＦＰＣＢコネクターにおいて、第１のＦＰＣＢが結合したコネクターの第１本体と、第２のＦＰＣＢが結合したコネクターの第２本体とが相互に結合した様子を示す断面図である。
以下、図面を参照して本発明の第２実施例によるＦＰＣＢコネクター１０の作用及び効果について説明するが、本発明において、第１実施例によるＦＰＣＢコネクター１０で説明した内容と共通する部分は、前述した説明を代わりにする。
図１４を参照すれば、本発明の第２実施例の場合、第１本体１００の第１ボディー１１０の底部１１２に段差部１１６が形成されておらず、第１胴体３１０と第１端部３２０の厚さが同一に形成されているという点で第１実施例と相違する。
一方、本発明の一実施例によるバッテリーモジュール（図示せず）は、前述したようなＦＰＣＢコネクター１０を一つ以上含み得る。バッテリーモジュール（図示せず）は、バッテリーセル積層体を含み、バッテリーセルの温度などのセンシングのための電気的接続に本発明の各々の実施例によるＦＰＣＢコネクター１０が使われ得る。但し、ＦＰＣＢコネクター１０の使用がセンシングに限定されることではない。
一方、本発明の一実施例によるバッテリーパック（図示せず）は、前述したバッテリーモジュール（図示せず）を一つ以上含み得る。バッテリーパック（図示せず）は、このようなバッテリーモジュール（図示せず）に加え、バッテリーモジュール（図示せず）を収納するためのケース、バッテリーモジュール（図示せず）の充放電を制御するための各種装置、例えば、ＢＭＳ、電流センサー、ヒューズなどをさらに含み得る。そして、バッテリーパック（図示せず）に使われるＬＶワイヤ（Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｗｉｒｅ）を相互に連結するために本発明の各々の実施例によるＦＰＣＢコネクター１０が使われ得る。但し、ＦＰＣＢコネクター１０の使用がＬＶワイヤに限定されることではない。
以上、本発明を限定された実施例と図面によって説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明が属する技術分野における通常の知識を持つ者によって本発明の技術思想と特許請求の範囲の均等範囲内で多様な修正及び変形が可能であることは言うまでもない。
本発明は、ＦＰＣＢコネクター、それを含むバッテリーモジュール及びバッテリーパックに関し、特に、バッテリー関連産業に利用可能である。

Claims (10)

  1. 第１のＦＰＣＢが結合する第１本体と、
    第２のＦＰＣＢが結合し、前記第１本体に電気的に接続可能に結合する第２本体と、を備え、
    前記第１本体及び前記第２本体の少なくとも一つが、はんだ付けなく前記第１のＦＰＣＢまたは前記第２のＦＰＣＢと結合する、ＦＰＣＢコネクターであって、
    前記第１本体は、
    前記第１のＦＰＣＢが挿入される挿入溝が形成された第１ボディーと、
    前記第１のＦＰＣＢが挿入された前記第１ボディーに結合して前記第１のＦＰＣＢを固定する第１固定部と、を有し、
    前記第１ボディーの底部には高さ差による段差部が形成され、
    前記段差部は、
    高面と、
    前記高面に比べて相対的に高さが低い底面を有し、
    前記第１のＦＰＣＢは、第１胴体及び第１端部を有し、
    前記第１端部は前記第１胴体よりも厚く形成され、
    前記底面と前記第１胴体との間に予め設定された空間が形成され、
    前記第１端部は、前記高面に接触しており、
    前記第１固定部は、前記第１胴体に接触するように前記空間に嵌合されることで前記第１ボディーに結合する、ＦＰＣＢコネクター。
  2. 前記第２本体の上面に、結合溝が形成され、
    前記第１本体の上側に、前記結合溝に結合する結合突起が形成される、請求項１に記載のＦＰＣＢコネクター。
  3. 前記第２本体は、
    前記第２のＦＰＣＢが挿入されるように一側が開放された開放部が形成された第２ボディーと、
    前記第２ボディーに結合し、前記第１本体が前記第２本体に結合する場合、前記第１のＦＰＣＢと前記第２のＦＰＣＢとを電気的に接続するターミナル部材と、
    前記第２のＦＰＣＢが挿入された前記第２ボディーの前記開放部を通じて前記第２ボディーに結合して前記第２のＦＰＣＢを固定する第２固定部と、を含む、請求項１または２に記載のＦＰＣＢコネクター。
  4. 前記第２ボディーは、前記第２本体の一側から延びる第１延長部と、前記第１延長部から対向して位置するように前記第２本体の他側から延びる第２延長部と、を含み、
    前記第２のＦＰＣＢは、前記第１延長部と前記第２延長部との間に挿入される、請求項３に記載のＦＰＣＢコネクター。
  5. 前記第２本体は、前記第２延長部及び前記ターミナル部材を複数有し、
    複数の前記第２延長部は、予め設定された間隔で配置され、
    複数の前記ターミナル部材は、前記第２延長部の間に各々配置される、請求項４に記載のＦＰＣＢコネクター。
  6. 第１のＦＰＣＢが結合する第１本体と、
    第２のＦＰＣＢが結合し、前記第１本体に電気的に接続可能に結合する第２本体と、を備え、
    前記第１本体及び前記第２本体の少なくとも一つが、はんだ付けなく前記第１のＦＰＣＢまたは前記第２のＦＰＣＢと結合する、ＦＰＣＢコネクターであって、
    前記第２本体は、
    前記第２のＦＰＣＢが挿入されるように一側が開放された開放部が形成された第２ボディーと、
    前記第２ボディーに結合し、前記第１本体が前記第２本体に結合する場合、前記第１のＦＰＣＢと前記第２のＦＰＣＢとを電気的に接続するターミナル部材と、
    前記第２のＦＰＣＢが挿入された前記第２ボディーの前記開放部を通じて前記第２ボディーに結合して前記第２のＦＰＣＢを固定する第２固定部と、を有し、
    前記第２ボディーは、前記第２本体の一側から延びる第１延長部と、前記第１延長部から対向して位置するように前記第２本体の他側から延びる第２延長部と、を含み、
    前記第２のＦＰＣＢは、前記第１延長部と前記第２延長部との間に挿入され、
    前記第２本体は、前記第２延長部及び前記ターミナル部材を複数有し、
    複数の前記第２延長部は、予め設定された間隔で配置され、
    複数の前記ターミナル部材は、前記第２延長部の間に各々配置される、ＦＰＣＢコネクター。
  7. 前記第２固定部には、前記第２のＦＰＣＢに接触する接触部が形成され、
    複数の前記ターミナル部材の少なくとも一つが、前記接触部と前記第２延長部との間に介在される、請求項５または６に記載のＦＰＣＢコネクター。
  8. 前記第２のＦＰＣＢは、第２胴体及び第２端部を含み、前記第２端部は前記第２胴体よりも幅が広く形成され、
    前記第２端部がかかるように、前記第２固定部には両側端部から内側へ延びる係止部が形成される、請求項３から７のいずれか一項に記載のＦＰＣＢコネクター。
  9. 請求項１から８のいずれか一項に記載のＦＰＣＢコネクターを含む、バッテリーモジュール。
  10. 請求項１から８のいずれか一項に記載のＦＰＣＢコネクターを含む、バッテリーパック。
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