JP7158481B2 - 発電機の連続的なバー状の巻き線を形成するための加工法 - Google Patents
発電機の連続的なバー状の巻き線を形成するための加工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7158481B2 JP7158481B2 JP2020531589A JP2020531589A JP7158481B2 JP 7158481 B2 JP7158481 B2 JP 7158481B2 JP 2020531589 A JP2020531589 A JP 2020531589A JP 2020531589 A JP2020531589 A JP 2020531589A JP 7158481 B2 JP7158481 B2 JP 7158481B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bar
- group
- slots
- conductive
- bars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/06—Embedding prefabricated windings in machines
- H02K15/062—Windings in slots; salient pole windings
- H02K15/063—Windings for large electric machines, e.g. bar windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
- H02K15/0478—Wave windings, undulated windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
- H02K15/0435—Wound windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
- H02K1/16—Stator cores with slots for windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/04—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of windings, prior to mounting into machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/50—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto
- H02K3/505—Fastening of winding heads, equalising connectors, or connections thereto for large machine windings, e.g. bar windings
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/52—Fastening salient pole windings or connections thereto
- H02K3/521—Fastening salient pole windings or connections thereto applicable to stators only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Description
特に、図6~7は、
スロット11の第3開口端面11Cにより、それぞれのバーの第1グループG1の第1バー部20Bを、スロットの第1グループS1のそれぞれの第1スロット11に挿入する工程、
及びスロット11の第3開口端面11Cにより、それぞれのバーの第2グループG2の第1バー部20Bを、スロットの第2グループS2のそれぞれの第2スロット11に挿入する工程を示す。
実施形態によれば、バーの第1グループG1と第2グループG2の第1バー部20Bをスロットの第1グループS1と第2グループS2のスロットに挿入する工程は、第1バー部20Bを第1グループS1と第2グループS2のスロットに同時に挿入することにより行われる。実施形態によれば、この工程を行うため、ワイヤ誘導装置40は、型10の側P1に配置されている位置(図5)から、スロット11の第1開口端面11Aを越えて軸方向に、またスロット11の第2開口端面11B(図7)を越えて軸方向に、型10の側P2に配置されている位置に向けて通過する。型10の側P1がスロット11の第1開口端面11Aの側に対応する一方、側P1に対向する側P2はスロット11の第2開口端面11Bの側に対応する。実施形態によれば、この挿入工程の間、ワイヤ誘導装置40は、それぞれの導電性バー20と一体となり、移動する。すなわち、この挿入工程の間、ワイヤ誘導装置40とそれぞれの導電性バー20の間における相対的な摺動がない。実施形態によれば、この挿入工程の間、型10は静止している、すなわち軸X周りに回転しない。
特に、図10~11は、
複数の上記接続部20C,20D,20F,20Gの内の第1接続部20C,20Dの複数の第1セクション20Cを成形する工程を示しており、
この第1接続部20C,20Dはバーの第1グループG1に属している。
また、図10~11は、
複数の上記接続部20C,20D,20F,20Gの内の第1接続部20C,20Dの複数の第1セクション20Cを成形する工程を示しており、
この第1接続部20C,20Dはバーの第2グループG2に属している。
実施形態によれば、バーの第1グループG1と第2グループG2の第1接続部20C,20Dの第1セクション20Cを成形する工程は、型10と、一体となっているロック装置15を軸X周りの方向R1に回転すること、及び型10の回転を含む移動と共に、第1グループG1のバー20と繋がるワイヤ誘導装置40と、第2グループG2のバー20と繋がるワイヤ誘導装置40を移動することを備える。実施形態によれば、セクション20Cを成形する工程において、すべてのワイヤ誘導装置40は、セクション20Cを同時に成形できるように互いに同期している。実施例において、12個のセクション20Cが同時に成形される。実施形態によれば、それぞれのセクション20Cは、第1接続部20C,20Dの略半分に対応する。
この加工法は、
型軸(X)、及び前記型軸(X)周りに伸びる円形配列のスロット(11)を有する型(10)を供給するステップ(a)を備えており、
前記円形配列のスロットは、前記発電機の固定子又はローターのスロットの数に等しい複数のスロットを有して、
それぞれの前記円形配列のスロット(11)は、第1開口端面(11A)と第2開口端面(11B)を有しており、
前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)は、互いに、及び第3開口端面(11C)から軸方向に離間しており、
前記第3開口端面(11C)は、前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)の間において伸びる長手方向の面であり、
前記加工法は、
導電性バー(20)を供給するステップ(b)と、
前記導電性バーのロック部(21)をロックするステップ(c)と、
前記導電性バー(20)が、前記第1開口端面(11A)の側から前記第2開口端面(11B)の側に向けて、また前記第2開口端面(11B)の側から前記第1開口端面(11A)の側に向けて、前記円形配列のスロット(11)を繰り返し通過するように、前記導電性バー(20)を前記円形配列のスロット(11)に挿入して、前記導電性バー(20)を成形するステップ(d)とを備えるため、
前記導電性バー(20)は、前記円形配列のスロット(11)に受容される複数のバー部(20B,20E,20H)、及び前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)を越えて突出する複数の接続部(20C,20D,20F,20G)を有しており、
それぞれの前記接続部は、前記円形配列のスロット(11)に受容される1対の前記バー部(20B,20E,20H)を接合しており、
前記ステップ(d)は、
複数の前記バー部の内の第1バー部(20B)を、前記スロット(11)の前記第3開口端面(11C)を通して、前記円形配列のスロット(11)の内のそれぞれの前記スロット(11)に挿入する工程(d1)と、
複数の前記接続部(20C,20D,20F,20G)の内の第1接続部(20C,20D)を成形する工程(d2)と、
複数の前記バー部(20B,20E,20H)の内の第2バー部(20E)を、前記第1バー部(20B)が挿入される前記スロット(11)と異なり、別の前記スロット(11)の前記第3開口端面(11C)を通して、別の前記円形配列のスロット(11)に挿入する工程(d3)とを備えており、
前記第1接続部(20C,20D)は、前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)が挿入される前記スロット(11)の前記第2開口端面(11B)を越えて突出する前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)を接合する。
前記導電性バー(20)と繋がるワイヤ誘導装置(40)を与えて、前記ワイヤ誘導装置(40)と前記導電性バー(20)の間において相対的な移動をできるようにするステップ(e)を備えており、
前記ワイヤ誘導装置(40)は、複数の自由度を備えて、前記ステップ(d)の間、複数の前記バー部(20B,20E,20H)を前記円形配列のスロット(11)に挿入することを少なくとも案内するために用いられる。
前記導電性バー(20)は、前記空洞(41)を通過する。
前記ステップ(b)は、複数の前記導電性バー(20)を供給することを備えており、
前記ステップ(c)は、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)の前記ロック部(21)をロックすることを備えており、
前記ステップ(d)は、それぞれの前記導電性バー(20)が、前記第1開口端面(11A)の側から前記第2開口端面(11B)の側に向けて、また前記第2開口端面(11B)の側から前記第1開口端面(11A)の側に向けて、前記円形配列のスロット(11)を繰り返し通過するように、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)を前記円形配列のスロット(11)に挿入すること、及び複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)を成形することを備えるため、
それぞれの前記導電性バー(20)は、前記円形配列のスロット(11)に受容される複数の前記バー部(20B,20E,20H)、及び前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)を越えて突出する複数の前記接続部(20C,20D,20F,20G)を有しており、
それぞれの前記接続部は、前記円形配列のスロット(11)に受容される1対の前記バー部(20B,20E,20H)を接合しており、
前記ステップ(d)は、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)に対して、前記工程(d1)、前記工程(d2)、及び前記工程(d3)を備えており、
前記ステップ(e)は、互いに独立して作動し得る複数の前記ワイヤ誘導装置(40)を与えることを備えており、
それぞれの前記ワイヤ誘導装置(40)は、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)と繋がり、複数の自由度を備えて、前記ステップ(d)の間、それぞれの前記バー部の複数の前記バー部(20B,20E,20H)を前記円形配列のスロット(11)に挿入することを少なくとも案内するために用いられる。
複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)は、前記第1バー部(20B)、前記第2バー部(20E)、及び第3バー部(20H)を備えており、
複数の前記導電性バー(20)は、同じ数の前記導電性バー(20)をそれぞれ有する前記導電性バーの第1グループ(G1)及び第2グループ(G2)を備えており、
前記円形配列のスロット(11)は、前記スロットの第1グループ(S1)、第2グループ(S2)、及び第3グループ(S3)を備えており、
前記スロットの前記第1グループ(S1)、前記第2グループ(S2)、及び前記第3グループ(S3)は、円周方向に互いに隣接している同じ数の前記スロットを含むそれぞれの前記スロットのグループ(S1,S2,S3)とは異なり、円周方向に互いに隣接しており、
前記スロットのそれぞれの前記グループ(S1,S2,S3)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)及び前記第2グループ(G2)の前記導電性バー(20)の数と等しい数の前記スロットを有しており、
前記工程(d1)は、前記スロットの前記第3開口端面(11C)により、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第1バー部(20B)を、前記スロットの前記第1グループ(S1)のそれぞれの前記スロットに挿入することを備えており、
前記ステップ(d)はまた、
前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第1バー部(20B)を、前記スロットの前記第3開口端面を通して、前記スロットの前記第2グループ(S2)のそれぞれの前記スロットに挿入する前記工程(d1.1)を備えており、
前記工程(d2)は、複数の前記接続部(20C,20D,20F,20G)の内の複数の前記第1接続部(20C,20D)を成形することを備えており、
前記第1接続部(20C,20D)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)に属しており、
前記工程(d3)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第2バー部(20E)を、前記スロットの前記第3開口端面(11C)を通して、前記スロットの前記第2グループ(S2)のそれぞれの前記スロット(11)に挿入することを備えており、
前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第1バー部(20B)は、前記スロットの前記第2グループ(S2)に挿入されており、
前記ステップ(d)は、複数の前記接続部の内の複数の第2接続部(20F,20G)を成形する工程(d4)を備えており、
前記第2接続部は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)に属しており、
前記ステップ(d)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第3バー部(20H)を、前記スロットの前記第3開口端面(11C)を通して、前記スロットの前記第3グループ(S3)のそれぞれの前記スロット(11)に挿入する工程(d5)を備えており、
前記加工法は、複数の前記接続部の内の複数の前記第1接続部(20C,20D)を成形することを備えており、
前記第1接続部は、前記導電性バーの前記第2グループ(G2)に属しており、
前記加工法は、前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第2バー部(20E)を、前記スロットの前記第3開口端面(11C)を通して、前記スロットの前記第3グループ(S3)のそれぞれの前記スロット(11)に挿入することを備えており、
前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第3バー部(20H)は、前記スロットの前記第3グループ(S3)に挿入されており、
前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第1接続部(20C,20D)は、それぞれ、前記スロット(11)の前記第2開口端面(11B)を越えて突出する前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記導電性バーの前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)を接合しており、
前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第2接続部(20F,20G)は、それぞれ、前記スロット(11)の前記第1開口端面(11A)を越えて突出する前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記導電性バーの前記第2バー部(20E)と前記第3バー部(20H)を接合しており、
前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第1接続部(20C,20D)は、それぞれ、前記スロットの前記第2開口端面(11B)を越えて突出する前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記導電性バーの前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)を接合する。
Claims (11)
- 発電機の連続的なバー状の巻き線(4)を形成するための加工法であって、
型軸(X)、及び前記型軸(X)周りに伸びる円形配列のスロット(11)を有する型(10)を供給するステップ(a)を備えており、
前記円形配列のスロットは、前記発電機の固定子又はローターのスロットの数に等しい複数のスロットを有して、
それぞれの前記円形配列のスロット(11)は、第1開口端面(11A)と第2開口端面(11B)を有しており、
前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)は、互いに、及び第3開口端面(11C)から軸方向に離間しており、
前記第3開口端面(11C)は、前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)の間において伸びる長手方向の面であり、
前記加工法は、
導電性バー(20)を供給するステップ(b)と、
前記導電性バーのロック部(21)をロックするステップ(c)と、
前記導電性バー(20)が、前記第1開口端面(11A)の側から前記第2開口端面(11B)の側に向けて、また前記第2開口端面(11B)の側から前記第1開口端面(11A)の側に向けて、前記円形配列のスロット(11)を繰り返し通過するように、前記導電性バー(20)を前記円形配列のスロット(11)に挿入して、前記導電性バー(20)を成形するステップ(d)とを備えるため、
前記導電性バー(20)は、前記円形配列のスロット(11)に受容される複数のバー部(20B,20E,20H)、及び前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)を越えて突出する複数の接続部(20C,20D,20F,20G)を有しており、
それぞれの前記接続部は、前記円形配列のスロット(11)に受容される1対の前記バー部(20B,20E,20H)を接合しており、
前記ステップ(d)は、
複数の前記バー部の内の第1バー部(20B)を、前記スロット(11)の前記第3開口端面(11C)を通して、前記円形配列のスロット(11)の内のそれぞれの前記スロット(11)に挿入する工程(d1)と、
複数の前記接続部(20C,20D,20F,20G)の内の第1接続部(20C,20D)を成形する工程(d2)と、
複数の前記バー部(20B,20E,20H)の内の第2バー部(20E)を、前記第1バー部(20B)が挿入される前記スロット(11)と異なり、別の前記スロット(11)の前記第3開口端面(11C)を通して、それぞれ別の前記円形配列のスロット(11)に挿入する工程(d3)とを備えており、
前記第1接続部(20C,20D)は、前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)が挿入される前記スロット(11)の前記第2開口端面(11B)を越えて突出する前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)を接合する、ことを特徴とする加工法。 - 前記導電性バー(20)は、矩形バー状の導体であることを特徴とする、請求項1に記載の加工法。
- 前記導電性バー(20)と繋がるワイヤ誘導装置(40)を与えて、前記ワイヤ誘導装置(40)と前記導電性バー(20)の間において相対的な移動をできるようにするステップ(e)を備えており、
前記ワイヤ誘導装置(40)は、複数の自由度を備えて、前記ステップ(d)の間、複数の前記バー部を前記円形配列のスロット(11)に挿入することを少なくとも案内するために用いられることを特徴とする、請求項1又は2に記載の加工法。 - 前記ワイヤ誘導装置(40)は、摺動できるように前記導電性バー(20)と繋がることを特徴とする、請求項3に記載の加工法。
- 前記ワイヤ誘導装置(40)は、前記ステップ(d)の間に加工される複数の導電性バーセグメント(23,26~29)を形成するように、前記導電性バー(20)に対して移動できることを特徴とする、請求項3又は4に記載の加工法。
- 前記ワイヤ誘導装置(40)は、6自由度を備えることを特徴とする、請求項3~5のいずれかに記載の加工法。
- 前記ワイヤ誘導装置(40)は、前記導電性バー(20)に対して対向するように、又は実質的に対向するように成形されている空洞(41)を備えており、
前記導電性バー(20)は、前記空洞(41)を通過することを特徴とする、請求項3~6のいずれかに記載の加工法。 - 前記導電性バー(20)は、特に、巻き取り装置(30)に巻き付けられることを特徴とする、請求項1~7のいずれかに記載の加工法。
- 前記ステップ(b)は、複数の前記導電性バー(20)を供給することを備えており、
前記ステップ(c)は、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)の前記ロック部(21)をロックすることを備えており、
前記ステップ(d)は、それぞれの前記導電性バー(20)が、前記第1開口端面(11A)の側から前記第2開口端面(11B)の側に向けて、また前記第2開口端面(11B)の側から前記第1開口端面(11A)の側に向けて、前記円形配列のスロット(11)を繰り返し通過するように、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)を前記円形配列のスロット(11)に挿入すること、及び複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)を成形することを備えるため、
それぞれの前記導電性バー(20)は、前記円形配列のスロット(11)に受容される複数の前記バー部(20B,20E,20H)、及び前記第1開口端面(11A)と前記第2開口端面(11B)を越えて突出する複数の前記接続部(20C,20D,20F,20G)を有しており、
それぞれの前記接続部は、前記円形配列のスロット(11)に受容される1対の前記バー部(20B,20E,20H)を接合しており、
前記ステップ(d)は、複数の前記導電性バーのそれぞれの前記導電性バーに対して、前記工程(d1)、前記工程(d2)、及び前記工程(d3)を備えており、
前記ステップ(e)は、互いに独立して作動し得る複数の前記ワイヤ誘導装置(40)を与えることを備えており、
それぞれの前記ワイヤ誘導装置(40)は、複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)と繋がり、複数の自由度を備えて、前記ステップ(d)の間、それぞれの前記バー部の複数の前記バー部(20B,20E,20H)を前記円形配列のスロット(11)に挿入することを少なくとも案内するために用いられることを特徴とする、請求項3~7のいずれかに記載の加工法。 - 複数の前記導電性バー(20)のそれぞれの前記導電性バー(20)は、前記第1バー部(20B)、前記第2バー部(20E)、及び第3バー部(20H)を備えており、
複数の前記導電性バー(20)は、同じ数の前記導電性バー(20)をそれぞれ有する前記導電性バーの第1グループ(G1)及び第2グループ(G2)を備えており、
前記円形配列のスロット(11)は、前記スロットの第1グループ(S1)、第2グループ(S2)、及び第3グループ(S3)を備えており、
前記スロットの前記第1グループ(S1)、前記第2グループ(S2)、及び前記第3グループ(S3)は、円周方向に互いに隣接している同じ数の前記スロットを含むそれぞれの前記スロットのグループ(S1,S2,S3)とは異なり、円周方向に互いに隣接しており、
前記スロットのそれぞれの前記グループ(S1,S2,S3)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)及び前記第2グループ(G2)の前記導電性バー(20)の数と等しい数の前記スロットを有しており、
前記工程(d1)は、前記スロットの前記第3開口端面(11C)により、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第1バー部(20B)を、前記スロットの前記第1グループ(S1)のそれぞれの前記スロットに挿入することを備えており、
前記ステップ(d)はまた、
前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第1バー部(20B)を、前記スロットの前記第3開口端面を通して、前記スロットの前記第2グループ(S2)のそれぞれの前記スロットに挿入する前記工程(d1.1)を備えており、
前記工程(d2)は、複数の前記接続部の内の複数の前記第1接続部(20C,20D)を成形することを備えており、
前記第1接続部(20C,20D)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)に属しており、
前記工程(d3)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第2バー部(20E)を、前記スロットの前記第3開口端面(11C)を通して、前記スロットの前記第2グループ(S2)のそれぞれの前記スロット(11)に挿入することを備えており、
前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第1バー部(20B)は、前記スロットの前記第2グループ(S2)に挿入されており、
前記ステップ(d)は、複数の前記接続部の内の複数の第2接続部(20F,20G)を成形する工程(d4)を備えており、
前記第2接続部は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)に属しており、
前記ステップ(d)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第3バー部(20H)を、前記スロットの前記第3開口端面(11C)を通して、前記スロットの前記第3グループ(S3)のそれぞれの前記スロット(11)に挿入する工程(d5)を備えており、
前記加工法は、複数の前記接続部の内の複数の前記第1接続部(20C,20D)を成形することを備えており、
前記第1接続部は、前記導電性バーの前記第2グループ(G2)に属しており、
前記加工法は、前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第2バー部(20E)を、前記スロットの前記第3開口端面(11C)を通して、前記スロットの前記第3グループ(S3)のそれぞれの前記スロット(11)に挿入することを備えており、
前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第3バー部(20H)は、前記スロットの前記第3グループ(S3)に挿入されており、
前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第1接続部(20C,20D)は、それぞれ、前記スロット(11)の前記第2開口端面(11B)を越えて突出する前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記導電性バーの前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)を接合しており、
前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第2接続部(20F,20G)は、それぞれ、前記スロット(11)の前記第1開口端面(11A)を越えて突出する前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記導電性バーの前記第2バー部(20E)と前記第3バー部(20H)を接合しており、
前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記第1接続部(20C,20D)は、それぞれ、前記スロットの前記第2開口端面(11B)を越えて突出する前記導電性バーの前記第2グループ(G2)の前記導電性バーの前記第1バー部(20B)と前記第2バー部(20E)を接合することを特徴とする、請求項9に記載の加工法。 - 前記工程(d2)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第1接続部(20C,20D)を同時に成形することを備えており、
前記工程(d4)は、前記導電性バーの前記第1グループ(G1)の前記第2接続部(20F,20G)を同時に成形することを備えることを特徴とする、請求項10に記載の加工法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT102017000151114 | 2017-12-29 | ||
IT201700151114 | 2017-12-29 | ||
PCT/IB2018/060644 WO2019130232A1 (en) | 2017-12-29 | 2018-12-27 | Process for making a continuous bar winding for an electric machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2021509563A JP2021509563A (ja) | 2021-03-25 |
JP7158481B2 true JP7158481B2 (ja) | 2022-10-21 |
Family
ID=61873789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020531589A Active JP7158481B2 (ja) | 2017-12-29 | 2018-12-27 | 発電機の連続的なバー状の巻き線を形成するための加工法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11509200B2 (ja) |
EP (1) | EP3732773A1 (ja) |
JP (1) | JP7158481B2 (ja) |
KR (1) | KR102660163B1 (ja) |
CN (1) | CN111615781B (ja) |
CA (1) | CA3087320A1 (ja) |
MX (1) | MX2020006276A (ja) |
WO (1) | WO2019130232A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102660163B1 (ko) * | 2017-12-29 | 2024-04-24 | 테크노마틱 에스.피.에이. | 전기 기계를 위한 연속 바 와인딩 제작 방법 |
JP7042295B2 (ja) * | 2020-03-30 | 2022-03-25 | 本田技研工業株式会社 | 波巻コイルの製造方法及び回転電機のステータ |
DE102022204823A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
DE102022204824A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
DE102022204826A1 (de) | 2022-05-17 | 2023-11-23 | Zf Friedrichshafen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Wickelmatte für einen Stator oder einen Rotor eines elektrischen Motors |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524977A (ja) | 2004-12-20 | 2008-07-10 | ヴァレオ エキプマン エレクトリク モトゥール | 多相回転電気機器のためのステータを製造する方法、およびこの方法によって得られたステータ |
US20090261683A1 (en) | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Sadik Sadiku | Stator or rotor for electrical machines, and method for its production |
JP2010166799A (ja) | 2008-12-15 | 2010-07-29 | Nittoku Eng Co Ltd | コイル成形方法及びコイル成形装置 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3400776B2 (ja) * | 1999-12-14 | 2003-04-28 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機 |
JP3310967B2 (ja) * | 1999-12-27 | 2002-08-05 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機の製造方法 |
JP3621636B2 (ja) * | 2000-10-16 | 2005-02-16 | 三菱電機株式会社 | 交流発電機の固定子及びその製造方法 |
JP3982446B2 (ja) | 2003-04-16 | 2007-09-26 | 株式会社日立製作所 | 回転電機の製造方法 |
DE10328955B4 (de) * | 2003-06-27 | 2008-07-24 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Wellenwicklungen für Rotor- und Statorblechpakete elektrischer Maschinen |
DE102004035084A1 (de) * | 2004-07-20 | 2006-02-16 | Elmotec Statomat Vertriebs Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Spulenwicklung für Statoren oder Rotoren elektrischer Maschinen sowie damit herzustellender Stator oder Rotor |
FR2896351B1 (fr) * | 2006-01-16 | 2008-04-18 | Valeo Equip Electr Moteur | Procede pour realiser un stator de machine electrique tournante et agencement de conducteurs sur un support |
JP5488421B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2014-05-14 | 株式会社デンソー | 回転電機の固定子 |
JP2011130554A (ja) * | 2009-12-16 | 2011-06-30 | Nittoku Eng Co Ltd | コイルの製造装置 |
JP2011205835A (ja) * | 2010-03-26 | 2011-10-13 | Aisin Aw Co Ltd | ステータの製造方法及びステータ製造用の変形ガイド治具 |
WO2012093413A1 (en) * | 2011-01-04 | 2012-07-12 | Tecnomatic S.P.A. | Method and fixture for twisting end portions of bar conductors, in particular for bar windings of electric machines |
US8922078B2 (en) * | 2011-07-07 | 2014-12-30 | Tecnomatic S.P.A. | Stator for an electric machine |
JP5802581B2 (ja) * | 2012-03-14 | 2015-10-28 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機及びその生産方法 |
US9653954B2 (en) * | 2013-09-18 | 2017-05-16 | Siemens Industry, Inc. | Electric machine rotor with rotor vent and axial slot fluid communication |
EP3859947A1 (en) * | 2014-12-26 | 2021-08-04 | Hitachi Automotive Systems, Ltd. | Stator, rotating electrical machine and vehicle comprising said rotating electrical machine |
WO2016189192A1 (en) * | 2015-05-27 | 2016-12-01 | Lappeenrannan Teknillinen Yliopisto | A winding of an electric machine |
EP3443642A4 (en) * | 2016-04-13 | 2019-12-25 | Genesis Robotics and Motion Technologies Canada, ULC | AXIAL FLOW ELECTRIC MACHINE WITH A RADIAL PRESSURE BEARING AND RADIAL PRESSURE BEARING |
KR102660163B1 (ko) * | 2017-12-29 | 2024-04-24 | 테크노마틱 에스.피.에이. | 전기 기계를 위한 연속 바 와인딩 제작 방법 |
-
2018
- 2018-12-27 KR KR1020207018463A patent/KR102660163B1/ko active IP Right Grant
- 2018-12-27 US US16/957,512 patent/US11509200B2/en active Active
- 2018-12-27 JP JP2020531589A patent/JP7158481B2/ja active Active
- 2018-12-27 MX MX2020006276A patent/MX2020006276A/es unknown
- 2018-12-27 EP EP18839883.8A patent/EP3732773A1/en active Pending
- 2018-12-27 WO PCT/IB2018/060644 patent/WO2019130232A1/en active Search and Examination
- 2018-12-27 CN CN201880084496.1A patent/CN111615781B/zh active Active
- 2018-12-27 CA CA3087320A patent/CA3087320A1/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008524977A (ja) | 2004-12-20 | 2008-07-10 | ヴァレオ エキプマン エレクトリク モトゥール | 多相回転電気機器のためのステータを製造する方法、およびこの方法によって得られたステータ |
US20090096311A1 (en) | 2004-12-20 | 2009-04-16 | Valeo Equipements Electriques Moteur | Method for making stators of polyphase rotating electrical machines, stators obtained by said method |
US20090261683A1 (en) | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Sadik Sadiku | Stator or rotor for electrical machines, and method for its production |
JP2010166799A (ja) | 2008-12-15 | 2010-07-29 | Nittoku Eng Co Ltd | コイル成形方法及びコイル成形装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112020011992A2 (pt) | 2020-11-17 |
MX2020006276A (es) | 2020-12-09 |
CN111615781A (zh) | 2020-09-01 |
EP3732773A1 (en) | 2020-11-04 |
US11509200B2 (en) | 2022-11-22 |
US20210376698A1 (en) | 2021-12-02 |
JP2021509563A (ja) | 2021-03-25 |
CN111615781B (zh) | 2022-10-28 |
CA3087320A1 (en) | 2019-07-04 |
KR102660163B1 (ko) | 2024-04-24 |
KR20200103689A (ko) | 2020-09-02 |
WO2019130232A1 (en) | 2019-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7158481B2 (ja) | 発電機の連続的なバー状の巻き線を形成するための加工法 | |
JP5924711B2 (ja) | 電気機械用電機子巻線に用いられる巻線体の製造方法 | |
US9634548B2 (en) | Method for manufacturing an armature winding for an electric machine | |
JP4505764B2 (ja) | 回転電機のコイル組立体製造方法 | |
KR102272772B1 (ko) | 회전 전기 기계용 와이어 조립체 및 그 와이어 조립체를 얻기 위한 대응 방법 | |
JP2003134751A (ja) | コイルの形成方法およびコイルの形成に用いられる治具 | |
JP2005102402A (ja) | ステータ製造装置 | |
US7467648B2 (en) | Coil forming and inserting device and coil forming and inserting method | |
KR100563393B1 (ko) | 전기 기계용 웨이브 권선을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
JP5152578B2 (ja) | 回転電機のコイル組立体製造方法 | |
US20240063666A1 (en) | Stator, rotary electric machine, method for manufacturing stator, and method for manufacturing rotary electric machine | |
KR20230159473A (ko) | 회전 전기기계 장치 및 고정자 권선의 제조 방법 | |
US6565032B1 (en) | Winding method and apparatus of armature | |
JP2013118764A (ja) | ステータ製造方法及びステータ製造装置 | |
US20190305621A1 (en) | Wound coil, coil for electrical rotating machine, electrical rotating machine, method for manufacturing wound coil, and apparatus for manufacturing wound coil | |
JP3554673B2 (ja) | 電気子の巻線方法および装置 | |
US20230283153A1 (en) | Conductor end shaping method and device | |
JP3554672B2 (ja) | 電気子の巻線方法 | |
JP2009240018A (ja) | 環状蛇行巻線の製造方法および環状蛇行巻線の成形機 | |
BR112020011992B1 (pt) | Processo para fazer um enrolamento em barra contínuo para uma máquina elétrica | |
JPH01255458A (ja) | 円筒状電機子巻線の巻線方法 | |
KR20160017970A (ko) | 회전 전기 기계용 스테이터 권선의 와이어를 형성하기 위한 형성 툴 | |
JP2011130570A (ja) | 回転電機の製造方法および回転電機 | |
JP2005012985A (ja) | コイル形成装置 | |
JP2005012153A (ja) | コイル形成装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20211015 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220831 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20221004 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20221011 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7158481 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |