JP7158016B2 - 土留め用籠構造物およびその形成方法 - Google Patents

Description

特許法第３０条第２項適用 平成３０年５月７日に、メールに添付して送付した、発明の内容が記載された説明書

本発明は、土留め用籠構造物およびその形成方法に関するものである。

蛇籠やふとん籠は、金網から構成された籠の中に割り栗石などを入れて、土留めや擁壁等に用いられる。けれども、籠の中に入れる石は、金網の網目よりも大きく且つ大きさも揃っていることが求められるため、工事を急ぐ場合には供給が間に合わない場合がある。一方、土砂であれば籠の設置のために掘削を行えばどこでも容易に入手できるため、籠の中に土砂を入れることが行われている。

しかし、土砂は栗石に比べて剪断抵抗力が小さいため、背面からの土圧等によって土砂が動いてしまい籠が変形したり段積みの崩壊が生じたりする危険性があり、このような変形や崩壊が生じないように小型で背の低い籠、又は変形を防止するために補強した大型の籠にしか土砂を入れることが行われてこなかった。

このような問題を解決するために、特許文献１には、ひし形金網や溶接金網、エキスパンドメタル等で形成された箱型の容器であるかご枠構造物の内部に土砂等の中詰材を充填してブロック化したものを所要高さに段積みすることにより、擁壁や堰堤に構築する土留め用かご枠構造物であって、中詰材の間に、中詰材の横変形に対して摩擦抵抗力を生じて変形を抑制しようとする面状材料を介在させる技術が開示されている。具体的には、かご枠構造物の途中まで土砂を投入して転圧した後、その上に不織布等のシート状面状材料を載せて、その上にさらに土砂を投入し、土留め用かご枠構造物を形成している。

特開２００４－３２６１号公報

しかしながら、土留め用かご枠構造物を設置した後に土砂が沈下してしまっていき、籠が変形し、かご枠構造物そのものの高さが小さくなってしまうというという問題があった。この問題は、特許文献１に開示された技術ではシート状面状材料を単に土砂の上に載せてさらに土砂を載せているだけなので、この問題を解決することができない。また、籠自体が大型化するとこの問題は顕著に表れてくる。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、金網からなる籠の中に土砂を入れた際に土砂の沈下による籠の変形及び土砂の過度の沈下を防止する構造を有した土留め用籠構造物を提供することにある。

本発明の土留め用籠構造物は、金網からなる籠に土砂を充填した土留め用籠構造物であって、複数の金網パネルを組み合わせて形成した籠と、前記籠の少なくとも前面の内側に配置されたシート部材と、前記籠の内部に充填された土砂とを備え、前記金網パネルは溶接金網からなっており、前記籠の内部であって土砂の内部には中敷き金網が略水平に配置されており、前記中敷き金網は、前記籠の後面に後面側連結部材により連結されていると共に、前記籠の前記前面に前面側連結部材により連結されており、前記前面に配置された前記シート部材は、前記土砂が籠の外に排出されることを防ぐとともに、前記前面側連結部材が取り付けられている位置において上下に分割されている構成を備えたものである。

前面に配置された前記シート部材は、上下に分割された位置において、それぞれの端部側が前記籠の内部側へと折り曲げられていることが好ましい。

前面側連結部材は前記前面に対して、前記溶接金網の上下に延びる鉄線に沿って移動可能に取り付けられていることが好ましい。

本発明の土留め用籠構造物の形成方法は、複数の金網パネルを組み合わせて籠を形成する工程Ａと、第１のシート部材を前記籠の前面の内側下半分と底面の一部を覆うように配置する工程Ｂと、前記籠の下側半分に土砂を入れる工程Ｃと、前記第１のシート部材の上側端部を後方へ折り曲げて前記土砂の上に載せる工程Ｄと、前記土砂の上に中敷き金網を載せる工程Ｅと、前記中敷き金網と前記前面とを前面側連結部材で連結するとともに、前記前面側連結部材を前記前面に対して、前記金網パネルの溶接金網の上下に延びる鉄線に沿って移動可能に取り付ける工程Ｆと、前記中敷き金網と前記籠の後面とを後面側連結部材で連結する工程Ｇと、第２のシート部材を前記籠の前面の内側上半分と前記中敷き金網の一部を覆うように配置する工程Ｈと、前記籠の上側半分に土砂を入れる工程Ｉとを含んでいる。

金網からなる籠の内部に中敷き金網が略水平に配置されて、中敷き金網は籠の前面及び後面と連結されているので、籠の中に土砂を充填しても籠内での土砂の沈下が防止され、籠の変形及び沈下を防止できる。

実施形態に係る土留め用籠構造物の模式的な断面構造である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 補強ステーの図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 前面側連結部材を示す斜視図である。 前面側連結部材と中敷き金網との連結構造を示す模式的な部分拡大図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。 実施形態に係る土留め用籠構造物を形成する一工程を示す模式的な斜視図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。以下の図面においては、説明の簡潔化のため、実質的に同一の機能を有する構成要素を同一の参照符号で示す。

（実施形態１）
実施形態１に係る土留め用籠構造物の模式的な断面構造を図１に示す。また、図２から図４，図６から図１０，図１３，１４によって本実施形態に係る土留め用籠構造物の形成方法を示す。

図１は本実施形態に係る土留め用籠構造物１０１，１０２が２段に積まれた状態の模式的な断面構造である。土留め用籠構造物１０１，１０２は前面３２，後面３４，底面３６及び側面３８に囲まれて形成された籠の中に土砂２０を充填して形成されている。前面３２，後面３４，底面３６及び側面３８は、溶接金網からなる金網パネルからなっている。

前面３２の内部側には第１植生シート２４及び第２植生シート２６が配置されて、土砂２０が前面３２の金網の目から外部へ出てこないようにしている。また、２段目の土留め用籠構造物１０２は、１段目の土留め用籠構造物１０１の前面３２から後方へ、籠の奥行きの１／４の長さ分だけずらして積載されており、１段目の土留め用籠構造物１０１の上面のうち、２段目の土留め用籠構造物１０２が載っていない部分には蓋となる上面金網５２が載せられて前面３２の金網パネルとコイル２２ｃで連結されている。２段目の土留め用籠構造物１０２は上面の全面が露出しているため、上面全面に蓋となる上面金網５４が載せられて前面３２と後面３４とコイル２２ｃにより連結されている。

次に本実施形態の土留め用籠構造物１０１、１０２の形成方法を説明する。

まず、整地された地盤の上に、断面がＬ字型の前側金網パネル１２と後側金網パネル１４とを、地盤から垂直に立設した部分同士が平行になり、地盤上に置かれた部分の端部同士を突き合わて置く（図２）。これらの金網パネル１２，１４は、溶接金網を折り曲げて形成されている。両方の金網パネル１２，１４の地盤上に置かれた部分の端部同士をコイル２２ａによって連結する。このようなＬ字型の金網パネル１２，１４を用いると、金網パネル１２，１４が地盤上に自立し、かつ、コイル２２ａにより連結するだけで前面３２、後面３４、底面３６が一度に形成できるため、手間がかからず短時間で形成できる。

また、図では前側金網パネル１２と後側金網パネル１４とをそれぞれ１つずつしか示していないが、水平方向において必要な長さを確保できるように、複数の前側金網パネル１２及び後側金網パネル１４をそれぞれの側部同士が隣接するようにして並べ、隣同士をコイルにより連結する。これにより、籠の前面３２と後面３４と底面３６が形成される。さらに側方の端に金網パネルを前面３２及び後面３４とコイル２２ｂで連結して側面３８を形成することにより籠を形成する（工程Ａ）。

それから図３に示すように、前面３２の内側（籠の内部側）に第１植生シート（第１のシート部材）２４を設置する。第１植生シート２４は、下端側が折り曲げられて籠の底面３６の上に置かれ、上端は前面３２の高さ方向の中間位置より高い部分に配置される（工程Ｂ）。好ましくは、第１植生シート２４の高さ方向の長さは籠の前面３２とほぼ同じ長さとして、そのうちの１／４を底面３６側に載せる。

次に図４に示すように籠の下方において、補強ステー２８を前面３２及び後面３４に連結させる。補強ステー２８は図５に示すように直線状の鉄線の両端をフック形状に曲げたもので、フックの部分を前面３２及び後面３４に引っかける。引っかける位置は前面３２及び後面３４の高さの約１／５の位置が好ましい。この補強ステー２８により、籠の内部に土砂を充填した際に前面３２及び後面３４が外側に膨らんでしまうことを防止する。

図６は補強ステー２８を設置した状態の籠を斜め上方から見た模式的な図である。補強ステー２８は、前面３２及び後面３４を構成する溶接金網の縦線に引っかけている。また、側面３８は底面３６とコイル２２ｄにより連結されており、はらみ（外方への膨らみ）防止のため補強ステー２９によっても底面３６と連結されている。

その後、図７に示すように籠の中に土砂２０を籠の高さの１／３弱の高さまで入れて転圧を行って土砂２０を締め固める。土砂２０は補強ステー２８よりも上まで入れて、補強ステー２８を土砂２０に埋没させるようにすることにより、補強ステー２８が転圧作業の際の邪魔にならないようにする。さらに籠の半分の高さまで土砂２０を入れて、転圧を行って土砂２０を締め固める（図８）。ここまでの土砂２０の投入を行う工程が工程Ｃである。工程Ｃが終了した時点で、土砂２０の上の面は略水平になっている。

それから図９に示すように、第１植生シート２４のうち土砂２０の上に突き出している上端部分が土砂２０の上に載るように、第１植生シート２４を後方（籠の内部側）に折り曲げる（工程Ｄ）。

次に図１０に示すように、土砂２０と第１植生シート２４の上側折り曲げ部分との上に中敷き金網４０を載せる（工程Ｅ）。中敷き金網４０は種々の種類の金網、エキスパンドメタル等を用いることができるが、溶接金網からなっていることが好ましい。また、土砂２０の表面に中敷き金網４０は略水平に載せられる。略水平とは、厳密な意味での水平ではなく、工程Ｃにおいて転圧を行った状態で、その表面状態に相当する水平の度合のことである。

それから図１１に示す前面側連結部材４２を用いて、籠の前面３２と中敷き金網４０とを連結し（工程Ｆ）、後面側連結部材４６を用いて籠の後面３４と中敷き金網４０を連結する（工程Ｇ）。本実施形態では後面側連結部材４６は、Ｕボルトとそれが挿通される穴が２つ設けられた金属板と２つのナットからなっており、後面３４を構成する溶接金網の縦線に固定される。

前面側連結部材４２は、１本の金属製の線材を曲げて形成されており、中央の直線状の中央部４４の両端から中央部４４に対して垂直に延びていって、その途中から中央部４４側へと曲がっている２つのフック部４３を備えている。フック部４３は、中央部４４とその両側のフック部４３への繋ぎ部分からなる平面に対して垂直な面内に形成されている。

前面側連結部材４２は、籠の前面３２の外側に中央部４４を、前面３２を構成する溶接金網の横線９４と平行に配置し、前面３２の網目からフック部４３を籠の内部へ挿入する。そして図１２に示すようにフック部４３を中敷き金網４０の前方側端部に位置する線材に引っかける。このように連結することにより、中央部４４は前面３２の溶接金網の縦線９２と当接し、縦線９２に沿って上下に移動することができる。また、前面側連結部材４２の中央部４４とフック部４３の繋ぎ部分は水平な配置だけではなく、中央部４４よりもフック部４３が上又は下に位置するような斜めの配置となることが可能となる。

次に図１３に示すように、前面３２の内側（籠の内部側）に第２植生シート（第２のシート部材）２６を設置する。本実施形態では、第２植生シート２６は第１植生シート２４と同じものを使用している。第１植生シート２４と同様に、第２植生シート２６も下端側が折り曲げられて、中敷き金網４０の前面側の一部と前面側連結部材４２と土砂２０との上に置かれ、上端は前面３２の上端よりも高い部分に位置し、前面３２の外側に垂らされている（工程Ｈ）。この後、補強ステー２８を前面３２及び後面３４に連結させる。連結させる位置は、前面３２及び後面３４の上端よりも少し下側が好ましい。

そして図７から図９に示した工程と同様の土砂２０投入・転圧を行って（工程Ｉ）、第２植生シート２６の上端側を土砂２０の上に載せるように後方側に折り曲げて（図１４）、土留め用籠構造物の本体部分が出来上がる。この上に籠構造物を載せない場合は、上部の全面に蓋となる金網パネルを載せる。この上にさらに土留め用籠構造物や他の籠構造物を載せる場合は、籠構造物を載せる部分以外で上面が露出する部分に蓋となる金網パネルを載せる。

本実施形態に係る土留め用籠構造物は、中敷き金網４０を土砂２０の内部に略水平に配置し、籠の前面３２と後面３４とに連結をさせているので、土砂２０が圧密沈下したり、乾湿の繰り返しによる沈下が生じても、中敷き金網４０よりも上方の土砂２０の沈下は中敷き金網４０によって受けとめられて、中敷き金網４０よりも下方の土砂２０への影響を防止するため、籠全体としては土砂２０の沈下の度合を中敷き金網４０がない場合に比較して小さくすることができる。そのため、籠構造物の高さが小さくなること及び籠が変形してしまう（籠が膨らんでしまう）ことを防止できる。そして中敷き金網４０と前面３２とを連結する前面側連結部材４２が存する位置において、植生シートが分割されているので、中敷き金網４０と前面３２との連結作業を容易に短時間で行うことができる。もちろん中敷き金網４０によって土砂２０の水平方向の変形を抑制できる。

前面側連結部材４２は、前面３２において溶接金網の上下に延びる鉄線に沿って移動可能に取り付けられているので、土砂２０の沈下により中敷き金網４０に下側への力がかかっても、前面側連結部材４２が下側に移動することができる。前面側連結部材４２が下側に移動できないと仮定すると、中敷き金網４０と前面側連結部材４２とに大きな力がかかって、それらに変形が生じたり破損が生じたりするおそれがあり、あるいは前面３２に変形が生じるおそれがある。後面側連結部材４６も縦線に固定されており、下側に移動することは可能であり、少なくとも下側に傾くことはできる。

また、下側の第１植生シート２４の上端部及び上側の第２植生シート２６下端部は前面側連結部材４２を挟むように配置されているとともに、それぞれ籠の内側に折り曲げられているので、前面側連結部材４２の下側への移動を妨げず、また前面側連結部材４２の下側への移動によって植生シート２４，２６が損傷することもない。そして、前面側連結部材４２が下側へ移動しても土砂２０が籠の外に出てしまうことを確実に防止できる。

補強ステー２８を１つの籠について上下方向において２箇所、中敷き金網４０を挟む位置に設置しているので、前面３２と後面３４との変形がさらに防止される。また、土砂２０を投入する際は、補強ステー２８を配置する位置よりも上になるように、あらかじめ補強ステー２８の配置位置を決めているので、転圧の際に補強ステー２８が邪魔にならず、作業がやりやすい。

前面側連結部材４２は前面３２の金網に対して、中央部４４が外側に位置して当接しているだけであるので、前面３２が露出していても人に対する危険性が増すことはない。また、中央部４４は横線９４とほぼ見分けがつかないので、目立ちにくい。一方、後面側連結部材４４はＵボルトの先端が外方に突き出しているが、後面３４は埋められるため人に対する危険性はない。

（その他の実施形態）
上述の実施形態は本願発明の例示であって、本願発明はこれらの例に限定されず、これらの例に周知技術や慣用技術、公知技術を組み合わせたり、一部置き換えたりしてもよい。また当業者であれば容易に思いつく改変発明も本願発明に含まれる。

籠を形成する金網パネルの形状や構成は、実施形態１のものに限定されず、例えば、前面、後面、底面をそれぞれ１枚の金網パネルで形成してもよいし、底面や後面を菱形金網からなる金網パネルにより形成してもよい。さらに籠の内部に補強用の中間パネルを配置して前面及び後面と連結させてもよい。中間パネルは金網パネルであってもよいし、鉄線の枠の中に補強用の鉄線を溶接した構造のものであってもよい。

前面側連結部材および後面側連結部材の構成も実施形態１のものに限定されない。前面側連結部材としてＵボルトやコイル等を使用してもよいし、後面側連結部材として図１１に示す部材やコイル等を使用してもよい。

中敷き金網は菱形金網やエキスパンドメタルからなっていてもよい。また、上下方向における配置の位置は、中央に限定されない。また、１つの籠に複数の中敷き金網を配置しても構わない。中敷き金網にフック等の連結部材を取り付けておいて、前面及び／又は後面とその連結部材によって中敷き金網とを連結しても構わない。

植生シートは土砂が前面の金網の目から出てこないように金網の目を塞ぐ機能を有するシートであればよく、それ以外の機能は必須ではないが、降雨の場合水を早く外部に出すために透水性を有していることが好ましい。

１２ 前側金網パネル
１４ 後側金網パネル
２０ 土砂
２４ 第１植生シート（第１のシート部材）
２６ 第２植生シート（第２のシート部材）
３２ 前面
３４ 後面
４０ 中敷き金網
４２ 前面側連結部材
４６ 後面側連結部材
１０１，１０２ 土留め用籠構造物

Claims (3)

1. 金網からなる籠に土砂を充填した土留め用籠構造物であって、
   複数の金網パネルを組み合わせて形成した籠と、前記籠の少なくとも前面の内側に配置されたシート部材と、前記籠の内部に充填された土砂とを備え、
   前記金網パネルは溶接金網からなっており、
   前記籠の内部であって土砂の内部には中敷き金網が略水平に配置されており、
   前記中敷き金網は、前記籠の後面に後面側連結部材により連結されていると共に、前記籠の前記前面に前面側連結部材により連結されており、
   前記前面に配置された前記シート部材は、前記土砂が籠の外に排出されることを防ぐとともに、前記前面側連結部材が取り付けられている位置において上下に分割されており、
   前記前面側連結部材は前記前面に対して、前記溶接金網の上下に延びる鉄線に沿って移動可能に取り付けられているとともに、前記溶接金網の左右に伸びる隣り合う２本の横方向の鉄線において上側の前記横方向の鉄線から下側の前記横方向の鉄線まで移動可能に取り付けられている、土留め用籠構造物。
2. 前記前面に配置された前記シート部材は、上下に分割された位置において、それぞれの端部側が前記籠の内部側へと折り曲げられている、請求項１に記載されている土留め用籠構造物。
3. 複数の金網パネルを組み合わせて籠を形成する工程Ａと、
   第１のシート部材を前記籠の前面の内側下半分と底面の一部を覆うように配置する工程Ｂと、
   前記籠の下側半分に土砂を入れる工程Ｃと、
   前記第１のシート部材の上側端部を後方へ折り曲げて前記土砂の上に載せる工程Ｄと、
   前記土砂の上に中敷き金網を載せる工程Ｅと、
   前記中敷き金網と前記前面とを前面側連結部材で連結するとともに、前記前面側連結部材を前記前面に対して、前記金網パネルの溶接金網の上下に延びる鉄線に沿って移動可能に取り付ける工程Ｆと、
   前記中敷き金網と前記籠の後面とを後面側連結部材で連結する工程Ｇと、
   第２のシート部材を前記籠の前面の内側上半分と前記中敷き金網の一部を覆うように配置する工程Ｈと、
   前記籠の上側半分に土砂を入れる工程Ｉと
   を含み、
   前記前面側連結部材は、前記溶接金網の左右に伸びる隣り合う２本の横方向の鉄線において上側の前記横方向の鉄線から下側の前記横方向の鉄線まで移動可能に取り付けられている、土留め用籠構造物の形成方法。
   

Images