JP7154485B1 - エレベータのロープのソケッティング方法 - Google Patents

Abstract

【課題】大径のロープであっても円滑かつ確実にソケッティングすることができるエレベータのロープのソケッティング方法を提供する。【解決手段】本方法は、ｉ）楔１２がソケット１１のロープ通し孔１１ａ内に収容されるとともに、ロープ１がソケット１１の先端側の開口１１ｂからロープ通し孔１１ａ内に入り、折り返され、開口１１ｂから出る状態を構成する工程と、ｉｉ）把持器２１をロープ１に取り付ける工程、汎用可搬式巻上機２２を現場における第１支持部２３に接続する工程、及び、汎用可搬式巻上機２２の作用部と把持器２１の作用部とを接続する工程を含む工程と、ｉｉｉ）ソケット１１を現場における第２支持部２６に接続する工程と、ｉｖ）汎用可搬式巻上機２２を作動させてロープ１を引っ張り、ロープ１の折返し端部１ａをソケット１１のロープ通し孔１１ａ内に引き込む工程とを備える。【選択図】図７

Description

本発明は、エレベータの主ロープ等、エレベータに用いられるロープのソケッティング方法に関する。

エレベータのかごの駆動方式として、ロープ式が一般的である。ロープ式は、ワイヤロープからなる主ロープの一方の端部がかごに固定され、主ロープのもう一方の端部がカウンターウェイトに固定され、巻上機が主ロープを走行させることにより、かごを駆動する方式である。あるいは、別のロープ式として、主ロープの両端部が昇降路の上部の構造フレームに固定され、主ロープがかごシーブ及びカウンターウェイトシーブに巻き掛けられ、巻上機が主ロープを走行させることにより、かごを駆動する方式もある。

エレベータの構造要素への主ロープの端部の固定には、ソケットが用いられる。このため、主ロープの端部の固定に先立ち、主ロープの端部の端末処理、すなわち、主ロープの端部にソケットを取り付けるという作業が必要となる。この端末処理は、ソケッティングと呼ばれる。ソケッティングは、ロープの端部をソケット内に引き込み、ロープの端部とソケットとを一体的に結合させることにより行う。

ソケットの１つの形態として、楔式ソケットがある。楔式ソケットは、ソケットと、楔とを備える。ソケットは、ロープ通し孔を有する。ロープ通し孔は、先細りのテーパ形状を有する。楔は、ロープ通し孔のテーパ形状に対応したテーパ形状を有し、ロープ通し孔内に収容される。楔式ソケットは、ソケットのロープ通し孔の内面のテーパ面と楔の外面のテーパ面とでロープの折返し端部を挟持することにより、ロープの折返し端部と一体的に結合される。

楔式ソケットを用いたエレベータのロープのソケッティング方法として、専用の装置を用いた方法がある（特許文献１）。この装置は、ロープ把持体と、把持体変位装置とを備える。ロープ把持体は、ロープにおいてソケットの先端部から出る部分を把持する。把持体変位装置は、ねじ棒を備える。ねじ棒は、ロープ把持体に螺合されるとともに、ソケットの先端部に係合するブロック体に当接する。ねじ棒を回すと、ねじ棒は、ロープ把持体に対して変位し、ブロック体をロープ把持体から離れる方向に変位させる。ブロック体が変位すると、これに伴ってソケットも変位する。これにより、ロープの折返し端部とソケットとが相対的に変位し、ロープの折返し端部がソケットのロープ通し孔内に引き込まれ、ロープの折返し端部と楔式ソケットとが一体的に結合される。

国際公開第２００６／１２６２７６号

しかし、特許文献１に記載の装置は、ねじ棒の回転力から変換される軸力により、ロープの折返し端部をソケットのロープ通し孔内に引き込む力を得るものである。このため、ロープの曲げ剛性や弾性反発力が強い場合、それに勝る大きな軸力が必要となるが、そのような大きな軸力をねじ棒の回転操作で生じさせるのは困難である。場合によれば、ねじ棒やねじが破損するおそれもある。したがって、特許文献１に記載の装置では、直径１８ｍｍ以上（たとえば直径１８ｍｍ又は２０ｍｍ）の大径のロープをソケッティングすることは困難である。

そこで、本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、大径のロープであっても円滑かつ確実にソケッティングすることができるエレベータのロープのソケッティング方法を提供することを課題とする。

本発明に係るエレベータのロープのソケッティング方法は、
ロープ通し孔を有するソケット及び楔を備える楔式ソケットを用いたエレベータのロープのソケッティング方法であって、
楔がソケットのロープ通し孔内に収容されるとともに、ロープがソケットの先端側の開口からロープ通し孔内に入り、折り返され、ソケットの先端側の開口から出る状態を構成する仮結合工程と、
把持器をロープに取り付ける工程、汎用可搬式巻上機を現場における第１支持部に直接又は接続具を介して間接的に接続する工程、及び、汎用可搬式巻上機の作用部と把持器の作用部とを直接又は接続具を介して間接的に接続する工程を含む第１接続工程と、
ソケットを現場における第２支持部に直接又は接続具を介して間接的に接続する第２接続工程と、
汎用可搬式巻上機を作動させてロープを引っ張り、ロープの折返し端部をソケットのロープ通し孔内に引き込む本結合工程とを備える
エレベータのロープのソケッティング方法である。

ここで、本発明に係るエレベータのロープのソケッティング方法の一態様として、
仮結合工程は、ロープの折返し端部の頂点からロープの末端までの区間である折返し線部の長さが、把持器を取り付けることを考慮した長さとなるように、ロープをソケットのロープ通し孔に通すロープ通し工程を含み、
第１接続工程の把持器取付工程において、把持器をロープの折返し線部においてソケットの先端側の開口から出る部分に取り付ける
との構成を採用することができる。

また、本発明に係るエレベータのロープのソケッティング方法の他態様として、
仮結合工程は、ロープの折返し端部の頂点までの区間である本線部とロープの折返し端部の頂点からロープの末端までの区間である折返し線部とがソケットの先端側の開口から出て互いに沿う区間である合線部の一部を仮締結するロープ仮締結工程を含む
との構成を採用することができる。

また、本発明に係るエレベータのロープのソケッティング方法の別の態様として、
第１接続工程、第２接続工程及び本結合工程において、汎用可搬式巻上機が第１支持部から吊り下げられ、把持器が汎用可搬式巻上機の作用部から吊り下げられることにより、ロープ及びソケットが吊り下げられる状態を構成する
との構成を採用することができる。

また、この場合、
本結合工程において、ロープに対し、汎用可搬式巻上機の作動による張力を垂直方向に付加する
との構成を採用することができる。

また、本発明に係るエレベータのロープのソケッティング方法のさらに別の態様として、
楔式ソケットは、ソケットに形成されるピン挿通用孔にロッドが着脱可能に取り付けられるものであり、
第２接続工程において、ロッドを外したピン挿通用孔を利用してソケットを第２支持部に接続する
との構成を採用することができる。

本発明は、汎用可搬式巻上機の巻上力により、ロープの折返し端部をソケットのロープ通し孔内に引き込む力を得るものである。汎用可搬式巻上機は、ロープの曲げ剛性や弾性反発力が強い場合であっても、それに十分に勝る大きな巻上力を生じさせる。このため、本発明によれば、大径のロープであっても円滑かつ確実にソケッティングすることができる。

しかも、本発明によれば、汎用可搬式巻上機、把持器、接続具といった、業者であれば通常保有している又は簡単に調達できる吊り作業用具を使用してソケッティングすることができる。ソケッティングは、通常、エレベータの設置現場にて行うものである。このため、本発明によれば、現場において労することなく簡単にソケッティングすることができる。

図１（ａ）は、主ロープの端部固定構造の正面図である。図１（ｂ）は、主ロープの端部固定構造における楔式ソケットの部分の拡大断面図である。図１（ｃ）は、楔式ソケットの先端部分の拡大正面図である。 図２（ａ）は、ソケッティング方法の第１工程（マーキング工程）の説明図である。図２（ｂ）は、ソケッティング方法の第２工程（ロープ通し工程）の説明図である。図２（ｃ）は、ソケッティング方法の第３工程（ロープ仮締結工程）の説明図である。図２（ｄ）は、ソケッティング方法の第４工程（把持器取付工程）の説明図である。 図３（ａ）及び（ｂ）は、ソケッティング方法の第５工程（吊下げ工程）の説明図である。 図４（ａ）及び（ｂ）は、ソケッティング方法の第６工程（楔挿入工程）の説明図である。 図５（ａ）及び（ｂ）は、ソケッティング方法の第７工程（ソケットずらし工程）の説明図である。 図６（ａ）及び（ｂ）は、ソケッティング方法の第８工程（ソケット支持工程）の説明図である。 図７（ａ）及び（ｂ）は、ソケッティング方法の第９工程（巻上げ工程）の説明図である。 図８（ａ）及び（ｂ）は、ソケッティング方法の第１０工程（割ピン挿通工程）の説明図である。

主ロープのソケッティング方法について説明する前に、まず、楔式ソケットを用いた主ロープの端部固定構造について説明する。

図１に示すように、楔式ソケット１０は、ソケット１１と、楔（ウエッジ）１２と、ロッド１３とを備える。ソケット１１は、ロープ通し孔１１ａを有する。楔１２は、ロープ通し孔１１ａ内に収容される。楔式ソケット１０は、ロープ通し孔１１ａの内面と楔１２の外面とで主ロープ１の折返し端部１ａを挟持することにより、主ロープ１の折返し端部１ａと一体的に結合される。ロッド１３は、基端部１３ａがソケット１１に接続されるとともに、先端部１３ｂがエレベータの構造要素（構造フレーム等）２に接続される。これにより、主ロープ１の折返し端部１ａは、楔式ソケット１０を介してエレベータの構造要素２に固定される。

ソケット１１は、本体１１Ａを備える。本体１１Ａは、扁平な筒状であり、内部にロープ通し孔１１ａを備える。ロープ通し孔１１ａは、第１開口１１ｂと、第２開口１１ｃとを有する。第１開口１１ｂは、本体１１Ａの先端側の開口である。第２開口１１ｃは、本体１１Ａの基端側の開口である。本体１１Ａの２つの偏平端部を通る外形線は、本体１１Ａの基端から先端に向かうにつれて接近する。これにより、本体１１Ａは、基端から先端に向かって先細りのテーパ形状を有し、ロープ通し孔１１ａも、本体１１Ａの基端から先端に向かって先細りのテーパ形状を有する。また、これに伴い、第１開口１１ｂの偏平端部間の間隔は、第２開口１１ｃの偏平端部間の間隔よりも短くなり、第１開口１１ｂは、第２開口１１ｃよりも短尺となる。

ソケット１１は、突片１１Ｂを備える。突片１１Ｂは、本体１１Ａの２つの偏平部の少なくとも一方の偏平部の基端から突出する。突片１１Ｂの突出端部は、ピン挿通用孔１１ｄを有する。ピン挿通用孔１１ｄには、ロッド１３の基端部１３ａに形成されたピン挿通用孔１３ｃと一致した状態で、ピン１４が挿通される。これにより、ロッド１３は、ソケット１１の突片１１Ｂに回転可能に接続される。

ロッド１３の先端部１３ｂは、エレベータの構造要素２に形成されたロッド挿通用孔２ａに挿通される。ロッド１３の先端部１３ｂは、雄ネジを有する。雄ネジには、ロッド１３の先端部１３ｂに圧縮コイルバネ１５が挿通された状態で、ナット（固定具）１６が（ダブルナットで）螺合（装着）される。これにより、ロッド１３は、圧縮コイルバネ１５の圧縮代だけ軸方向に可動となる。

楔１２は、ソケット１１のロープ通し孔１１ａのテーパ形状に対応したテーパ形状を有する。主ロープ１の端部は、ソケット１１の第１開口１１ｂからロープ通し孔１１ａ内に入り、ロープ通し孔１１ａの内面の一方のテーパ面と楔１２の外面の一方のテーパ面との間を通り、楔１２に巻き付けられて折り返され、ロープ通し孔１１ａの内面のもう一方のテーパ面と楔１２の外面のもう一方のテーパ面との間を通り、第１開口１１ｂから出る。楔１２は、先端部が第１開口１１ｂから臨出するように、ロープ通し孔１１ａ内に引き込まれる。これにより、主ロープ１の折返し端部１ａは、ロープ通し孔１１ａの内面の一方のテーパ面と楔１２の外面の一方のテーパ面、ロープ通し孔１１ａの内面のもう一方のテーパ面と楔１２の外面のもう一方のテーパ面、のそれぞれにより挟持され、楔式ソケット１０と一体的に結合される。

なお、楔１２の外面のテーパ面は、主ロープ１との密着性が増すよう、凹状に形成される。これにより、主ロープ１は、ロープ通し孔１１ａの内面の凹状のテーパ面と楔１２の外面の凹状のテーパ面とにより、全周が保持される。また、楔１２の先端部は、割ピン挿通用孔１２ａを有する。割ピン挿通用孔１２ａには、ソケット１１の第１開口１１ｂから臨出した状態で、割ピン１７が挿通される。これにより、ソケット１１の第２開口１１ｃ側への楔１２の移動が規制され、楔１２が緩み止めされる。

主ロープ１の折返し端部１ａの頂点１ｂまでの区間である本線部１ｃと、折返し端部１ａの頂点１ｂから主ロープ１の末端までの区間である折返し線部１ｄとは、両者がソケット１１の第１開口１１ｂから出て互いに沿う区間である合線部１ｅを構成する。合線部１ｅにおいてソケット１１の第１開口１１ｂに近い側の部分は、ワイヤグリップ（締結具）１８で締結される。合線部１ｅにおいて主ロープ１の末端側の部分は、バインド線（結束具）１９で結束される。

次に、主ロープ１のソケッティング方法について説明する。ソケッティング方法は、細かく分けると、図２ないし図８に示すように、第１工程から第１０工程を備える。大きく分けると、請求項１に係る発明のとおり、４つの工程（仮結合工程、第１接続工程、第２接続工程及び本結合工程）を備える。
ｉ）第１工程（図２（ａ））、第２工程（図２（ｂ））、第３工程（図２（ｃ））、第６工程（図４）及び第７工程（図５）は、仮結合工程に相当する。
ｉｉ）第４工程（図２（ｄ））及び第５工程（図３）は、第１接続工程に相当する。
ｉｉｉ）第８工程（図６）は、第２接続工程に相当する。
ｉｖ）第９工程（図７）及び第１０工程（図８）は、本結合工程に相当する。

図２（ａ）に示すように、第１工程（マーキング工程＝仮結合工程の第１工程）では、予め、主ロープ１において折返し端部１ａの頂点１ｂとなる位置（楔１２の半円状の基端部に当たる位置）に見当が付けられ、マーカ等でマーキング２０が施される。このとき、主ロープ１の折返し線部１ｄの長さが、第４工程（把持器取付工程）において、把持器を取り付ける（把持器が把持する）ことを考慮した十分な長さとなるように、頂点１ｂの位置が定められる。

図２（ｂ）に示すように、第２工程（ロープ通し工程＝仮結合工程の第２工程）では、主ロープ１がソケット１１の第１開口１１ｂからロープ通し孔１１ａ内に入り、第２開口１１ｃから出て、湾曲して折り返され、第２開口１１ｃからロープ通し孔１１ａ内に入り、第１開口１１ｂから出る状態が構成される。このとき、マーキング２０が主ロープ１の折返し端部１ａの頂点１ｂとなるように、主ロープ１が通される。

図２（ｃ）に示すように、第３工程（ロープ仮締結工程＝仮結合工程の第３工程）では、ソケット１１が主ロープ１の折返し端部１ａ側にずらされ、主ロープ１の環状部１ｆが内部に楔１２を挿入できる程度の大きさとなる状態が構成されるとともに、主ロープ１の合線部１ｅにおいてソケット１１の先端部の近傍の部分がワイヤグリップ（締結具）１８で仮締結される。このとき、ワイヤグリップ１８は、Ｕボルトが主ロープ１の折返し線部１ｄ側となるように装着される。仮結合工程におけるワイヤグリップ１８の締結力は、本結合工程におけるワイヤグリップ１８の締結力よりは弱く、軽い力でよい。

図２（ｄ）に示すように、第４工程（把持器取付工程＝第１接続工程の第１工程）では、把持器２１が主ロープ１の折返し線部１ｄの端部に取り付けられる。把持器２１としては、株式会社キトー製のキトークリップ、カムラー（掴線器、登録商標）等、把持器２１のレバー（作用部）２１ａが揺動変位することにより、ロープの把持力が発現される器具が用いられる。

図３に示すように、第５工程（吊下げ工程＝第１接続工程の第２工程（最終工程））では、汎用可搬式巻上機２２が現場における第１支持部（エレベータの昇降路内又はフロア天井の構造フレーム等）２３に接続され、汎用可搬式巻上機２２のフック（作用部）２２ａと把持器２１のレバー（作用部）２１ａとが接続される。これにより、汎用可搬式巻上機２２は、吊元である第１支持部２３に吊下げ支持され、把持器２１及び把持器２１に把持されるソケット１１付き主ロープ１は、汎用可搬式巻上機２２に吊下げ支持される。構造フレーム等の適切な吊元が無い場合は、吊元部材が天井面、壁面等に設置され、これが第１支持部２３とされる。汎用可搬式巻上機２２としては、チェーン式巻上機の一種である手動式又は電動式のチェーンブロック、同じくチェーン式巻上機の一種であるレバーブロック（登録商標）のほか、ワイヤーホイスト、手動ウィンチ、シメラー（張線器、登録商標）など、持ち運びが可能な手動又は電動の巻上機が用いられる。

なお、詳しくは、汎用可搬式巻上機２２は、接続具２４を介して第１支持部２３に吊下げ支持され、把持器２１及び把持器２１に把持されるソケット１１付き主ロープ１は、接続具２５を介して汎用可搬式巻上機２２に吊下げ支持される。接続具２４は、たとえば、第１支持部２３に形成された雌ネジに螺合するアイボルト、アイボルトに掛けられるシャックル、及び、一方の端部がシャックルに掛けられるとともに、もう一方の端部が汎用可搬式巻上機２２の吊下げ用フックに掛けられるワイヤ、ベルト又はチェーンのスリングからなる吊り具の組み合わせである。接続具２５は、たとえば、一方の端部が汎用可搬式巻上機２２のフック２２ａに掛けられるとともに、もう一方の端部が把持器２１のレバー２１ａに掛けられるワイヤ、ベルト又はチェーンのスリングからなる吊り具である。

図４に示すように、第６工程（楔挿入工程＝仮結合工程の第４工程）では、楔１２が、ソケット１１のロープ通し孔１１ａ内に収容可能となるように、主ロープ１の環状部１ｆの内部に挿入される。環状部１ｆは、楔１２の先端部がソケット１１の突片１１Ｂ，１１Ｂ間に入り込むような大きさであってもよい。あるいは、環状部１ｆは、楔１２の先端部が突片１１Ｂ，１１Ｂ間に入り込まないような大きさであってもよい。

図５に示すように、第７工程（ソケットずらし工程＝仮結合工程の第５工程（最終工程））では、人力でソケット１１が主ロープ１の折返し端部１ａ側にずらされ、主ロープ１の環状部１ｆが楔１２とともにソケット１１のロープ通し孔１１ａ内に引き込まれる状態、すなわち、楔１２がロープ通し孔１１ａ内に収容されるとともに、主ロープ１がソケット１１の第１開口１１ｂからロープ通し孔１１ａ内に入り、折り返され、第１開口１１ｂから出る状態が構成される。もちろん、人力によるものなので、主ロープ１の折返し端部１ａとロープ通し孔１１ａの内面及び／又は楔１２の外面とは緊密ではない。このようにして、主ロープ１の折返し端部１ａとソケット１１とが仮結合される。

図６に示すように、第８工程（ソケット支持工程＝第２接続工程）では、ソケット１１が現場における第２支持部（エレベータの昇降路内又はフロア床の構造フレーム等）２６に接続される。構造フレーム等の適切な吊元が無い場合は、吊元部材が床面、壁面等に設置され、これが第２支持部２６とされる。詳しくは、ソケット１１は、接続具２７を介して第２支持部２６に支持される。接続具２７は、たとえば、第２支持部２６に形成された雌ネジに螺合するアイボルト、アイボルトに掛けられるシャックル、及び、一方の端部がシャックルに掛けられるとともに、もう一方の端部がソケット１１の突片１１Ｂのピン挿通用孔１１ｄに挿通されるピン１４に掛けられるワイヤ、ベルト又はチェーンのスリングからなる吊り具の組み合わせである。なお、第７工程が完了すると、主ロープ１の折返し端部１ａがソケット１１に向かって移動し、ピン挿通用孔１１ｄを通過する。これにより、ピン１４の装着が可能となる。

図７に示すように、第９工程（巻上げ工程＝本結合工程の第１工程）では、汎用可搬式巻上機２２が作動されることにより、把持器２１が引き上げられ、これに伴い、把持器２１に把持される主ロープ１の折返し線部１ｄが引っ張られることで、主ロープ１の折返し端部１ａがソケット１１のロープ通し孔１１ａ内に深く引き込まれる。このとき、折返し線部１ｄは、ワイヤグリップ１８により、主ロープ１の本線部１ｃと締結されている。したがって、折返し線部１ｄが本線部１ｃに対してずれながら引っ張られることはなく、本線部１ｃ及び折返し線部１ｄが均等に引っ張られ、主ロープ１の折返し端部１ａが頂点１ｂを中心として均等に引き込まれる。この結果、主ロープ１の折返し端部１ａとロープ通し孔１１ａの内面及び楔１２の外面とが全体的に緊密となり、ロープ通し孔１１ａの内面と楔１２の外面とで主ロープ１の折返し端部１ａが全体的に強固に挟持される。このようにして、主ロープ１の折返し端部１ａとソケット１１とが本結合される。なお、本結合を実現するために、汎用可搬式巻上機２２は、容量１トン以上が必要である。

第９工程が完了すると、楔１２の先端部及びこの先端部の割ピン挿通用孔１２ａがソケット１１の第１開口１１ｂから臨出する。そこで、図８に示すように、第１０工程（割ピン挿通工程＝本結合工程の第２工程（最終工程））では、割ピン挿通用孔１２ａに割ピン１７が挿通される。これにより、ソケッティングが完了する。ソケッティング後は、図１に示すように、ワイヤグリップ１８がソケット１１の先端部の近傍の部分に適正なトルクで取り付け直され、折返し線部１ｄの余った部分がワイヤカッタ等を用いて切除され、切除されて残った末端側の部分がバインド線１９で結束される。これにより、主ロープ１の端末処理が完了し、主ロープ１はエレベータの設置現場にて実機に組み込まれる。

以上のとおり、本実施形態に係るソケッティング方法は、汎用可搬式巻上機２２の巻上力により、主ロープ１の折返し端部１ａをソケット１１内に引き込む力を得るものである。汎用可搬式巻上機２２は、主ロープ１の曲げ剛性や弾性反発力が強い場合であっても、それに十分に勝る大きな巻上力を生じさせる。このため、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、大径（たとえば直径１８ｍｍ又は２０ｍｍ）の主ロープ１であっても円滑かつ確実にソケッティングすることができる。

しかも、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、汎用可搬式巻上機２２、把持器２１、接続具２４，２５，２７といった、業者であれば通常保有している又は簡単に調達できる吊り作業用具を使用してソケッティングすることができる。このため、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、エレベータの設置現場において労することなく簡単にソケッティングすることができる。

また、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、主ロープ１及びソケット１１が吊り下げられる状態で作業される。すなわち、ソケッティングは、上下に長い作業スペースで行われる。このため、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、水平方向で場所を取らず、狭いスペースで作業を行うことができる。したがって、たとえばエレベータの昇降路内は、好適な作業場として利用することができる。

また、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、把持器２１は、主ロープ１の本線部１ｃではなく、折返し線部１ｄに取り付けられる。主ロープ１の本線部１ｃは、エレベータの構造として必要な部分であり、この部分は把持器２１で把持しないようにしている。このため、本実施形態に係るソケッティング方法によれば、主ロープ１の本線部１ｃに対する不必要な負荷を排除することができる。

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

たとえば、本発明は、直径１８ｍｍよりも小さい（たとえば直径１６ｍｍ）ロープのソケッティングにも適用できることは言うまでもない。

また、第１接続工程よりも第２接続工程を先に行う等、順序の変更が物理的に可能な工程については、順序を変更することができるのは言うまでもない。

また、上記実施形態においては、把持器２１は、主ロープ１の折返し線部１ｄに取り付けられる。しかし、本発明は、これに限定されるものではない。把持器は、主ロープの本線部に取り付けられるようにしてもよい。

また、本発明は、エレベータの設置現場のみならず、工場の現場等、種々の現場でソケッティングを行うことを含むものである。

１…主ロープ、１ａ…折返し端部、１ｂ…頂点、１ｃ…本線部、１ｄ…折返し線部、１ｅ…合線部、１ｆ…環状部、２…エレベータの構造要素、２ａ…ロッド挿通用孔、１０…楔式ソケット、１１…ソケット、１１Ａ…本体、１１Ｂ…突片、１１ａ…ロープ通し孔、１１ｂ…第１開口、１１ｃ…第２開口、１１ｄ…ピン挿通用孔、１２…楔（ウエッジ）、１２ａ…割ピン挿通用孔、１３…ロッド、１３ａ…基端部、１３ｂ…先端部、１３ｃ…ピン挿通用孔、１４…ピン、１５…圧縮コイルバネ、１６…ナット（固定具）、１７…割ピン、１８…ワイヤグリップ（締結具）、１９…バインド線（結束具）、２０…マーキング、２１…把持器、２１ａ…レバー（作用部）、２２…汎用可搬式巻上機、２２ａ…フック（作用部）、２３…第１支持部、２４…接続具、２５…接続具、２６…第２支持部、２７…接続具

Claims (6)

1. ロープ通し孔を有するソケット及び楔を備える楔式ソケットを用いたエレベータのロープのソケッティング方法であって、
   楔がソケットのロープ通し孔内に収容されるとともに、ロープがソケットの先端側の開口からロープ通し孔内に入り、折り返され、ソケットの先端側の開口から出る状態を構成する仮結合工程と、
   把持器をロープに取り付ける工程、汎用可搬式巻上機を現場における第１支持部に直接又は接続具を介して間接的に接続する工程、及び、汎用可搬式巻上機の作用部と把持器の作用部とを直接又は接続具を介して間接的に接続する工程を含む第１接続工程と、
   ソケットを現場における第２支持部に直接又は接続具を介して間接的に接続する第２接続工程と、
   汎用可搬式巻上機を作動させてロープを引っ張り、ロープの折返し端部をソケットのロープ通し孔内に引き込む本結合工程とを備える
   エレベータのロープのソケッティング方法。
2. 仮結合工程は、ロープの折返し端部の頂点からロープの末端までの区間である折返し線部の長さが、把持器を取り付けることを考慮した長さとなるように、ロープをソケットのロープ通し孔に通すロープ通し工程を含み、
   第１接続工程の把持器取付工程において、把持器をロープの折返し線部においてソケットの先端側の開口から出る部分に取り付ける
   請求項１に記載のエレベータのロープのソケッティング方法。
3. 仮結合工程は、ロープの折返し端部の頂点までの区間である本線部とロープの折返し端部の頂点からロープの末端までの区間である折返し線部とがソケットの先端側の開口から出て互いに沿う区間である合線部の一部を仮締結するロープ仮締結工程を含む
   請求項１又は請求項２に記載のエレベータのロープのソケッティング方法。
4. 第１接続工程、第２接続工程及び本結合工程において、汎用可搬式巻上機が第１支持部から吊り下げられ、把持器が汎用可搬式巻上機の作用部から吊り下げられることにより、ロープ及びソケットが吊り下げられる状態を構成する
   請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のエレベータのロープのソケッティング方法。
5. 本結合工程において、ロープに対し、汎用可搬式巻上機の作動による張力を垂直方向に付加する
   請求項４に記載のエレベータのロープのソケッティング方法。
6. 楔式ソケットは、ソケットに形成されるピン挿通用孔にロッドが着脱可能に取り付けられるものであり、
   第２接続工程において、ロッドを外したピン挿通用孔を利用してソケットを第２支持部に接続する
   請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のエレベータのロープのソケッティング方法。

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