JP7151203B2 - 細胞培養培地添加剤、細胞培養培地及び細胞凝集塊の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、細胞培養培地添加剤、該添加剤を含む細胞培養培地、該該添加剤を用いた細胞凝集塊の製造方法に関する。
化学物質や医薬品等の薬効及び毒性評価、抗体などの有用物質の大量生産、再生医療等の分野で利用される動物細胞は、シャーレやマルチウェルプレート、袋状容器などの培養容器内で培養されることが多い。
培養容器内の細胞は、例えば、培養容器の表面に接着し、培養容器の培養面上で伸展することにより２次元的に増殖する。しかし、２次元的に増殖した細胞は生体内と環境が大きく異なるため、生体内における形態や機能を発現しない場合があり、３次元的な細胞凝集塊を形成させる方が、その機能維持に有利であると言われている。
そこで、細胞が接着しにくい培養容器による細胞凝集塊を形成する技術が開示されている。例えば、非特許文献１には、親水性のポリヒドロキシエチルメタクリレートを塗布した培養器具で、肝細胞がスフェロイドを形成することが報告されている。また、特許文献１には、２－メタクリロイルオキシエチルホスホリルコリンとブチルメタクリレートとの共重合体がコーティングされた培養容器が開示されている。
ＥＸＰＥＲＩＭＥＮＴＡＬＣＥＬＬＲＥＳＥＡＲＣＨ，２００，３２６－３３２（１９９２）
しかし、非特許文献１や特許文献１に開示されるような技術では、培養容器の表面をコーティング剤で処理するためのコストや時間がかかってしまう。また、ポリスチレン表面に減圧した空気、アルゴンガス等の雰囲気下で高電圧をかけ、プラズマを発生させて表面にラジカルを生成させ、このラジカルに水蒸気や酸素を接触反応させ、水酸基やカルボキシル器などの親水性の官能基を生成させる方法も利用されているが、このような方法では、プラズマ処理後、ポリスチレン表面が徐々に疎水性に変化していき、親水性な表面状態を保持できず、３次元的な細胞凝集塊を形成することができないという問題があった。
上記事情に鑑み、本発明の目的は、コストや手間の増加を伴わずに３次元的な細胞凝集塊を作製するための、細胞培養培地添加剤、該添加剤を含む細胞培養培地、該該添加剤を用いた細胞凝集塊の製造方法を提供することにある。
すなわち、本発明は以下の〔１〕～〔８〕に関する。
〔１〕 アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体（ａ）を含み、
該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５である、細胞培養培地添加剤。
該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５である、細胞培養培地添加剤。
〔２〕 前記重合体（ａ）に含まれるアクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とが、下記式（ＩＡ）、（ＩＢ）又は（ＩＣ）のいずれかの構造を介して結合してなる、〔１〕に記載の細胞培養培地添加剤。
〔３〕 前記重合体（ａ）に含まれるアクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とが、下記式（ＩＡ）の構造を介して結合してなる、〔１〕又は〔２〕に記載の細胞培養培地添加剤。
〔４〕 前記重合体（ａ）中のアクリル系ポリマー部分（Ａ１）が、水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値が０以上２以下であるアクリル系モノマーから形成される、〔１〕～〔３〕いずれか１項に記載の細胞培養培地添加剤。
〔５〕 前記重合体（ａ）が、下記一般式（ＩＩ）で示されるポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有し、且つ質量平均分子量が５，０００～１０万である高分子アゾ重合開始剤を用いて前記アクリル系モノマーを重合してなる重合体である、〔４〕に記載の細胞培養培地添加剤。
〔６〕 〔１〕～〔５〕いずれか１項に記載の細胞培養培地添加剤を含む細胞培養培地で細胞を培養して細胞凝集塊を形成する、細胞凝集塊の製造方法。
〔７〕 前記細胞培養培地における前記重合体（ａ）の濃度が０．０１質量％以上１質量％以下である、〔６〕に記載の細胞凝集塊の製造方法。
〔８〕 〔１〕～〔５〕いずれか１項に記載の細胞培養培地添加剤を含む、細胞培養培地。
〔９〕 前記細胞培養培地中の前記重合体（ａ）の濃度が０．０１質量％以上１質量％以下である、〔８〕に記載の細胞培養培地。
本発明の細胞培養培地添加剤はタンパク質に対する接着性が低いという性能を安定して発現できる。この細胞培養培地添加剤を培地に添加することで、コストや手間の増加を伴わずに簡便に細胞凝集塊の作製を行うことが可能になる。
すなわち、本発明により、コストや手間の増加を伴わずに３次元的な細胞凝集塊を作製するための、細胞培養培地添加剤、該添加剤を含む細胞培養培地、該該添加剤を用いた細胞凝集塊の製造方法を提供することができる。
すなわち、本発明により、コストや手間の増加を伴わずに３次元的な細胞凝集塊を作製するための、細胞培養培地添加剤、該添加剤を含む細胞培養培地、該該添加剤を用いた細胞凝集塊の製造方法を提供することができる。
＜細胞培養培地添加剤＞
本発明の細胞培養培地添加剤は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体（ａ）を含み、該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５であることを特徴とする。このような重合体（ａ）を含むことで、細胞が基材に接着することなく、細胞同士が集まった３次元的な細胞凝集塊を形成する効果を発揮する。
本発明の細胞培養培地添加剤は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体（ａ）を含み、該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５であることを特徴とする。このような重合体（ａ）を含むことで、細胞が基材に接着することなく、細胞同士が集まった３次元的な細胞凝集塊を形成する効果を発揮する。
＜重合体（ａ）＞
本発明における重合体（Ａ）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体であり、該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５である。ポリエチレンオキサイド部分は、以下、ＰＥＧ部分ということがある。
重合体（Ａａ）は、前記の部分を両方とも主鎖に有する構造、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）を主鎖とし、その側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する構造の少なくともいずれかを有し、前記構造を両方とも有していてもよい。
本発明における重合体（Ａ）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体であり、該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５である。ポリエチレンオキサイド部分は、以下、ＰＥＧ部分ということがある。
重合体（Ａａ）は、前記の部分を両方とも主鎖に有する構造、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）を主鎖とし、その側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する構造の少なくともいずれかを有し、前記構造を両方とも有していてもよい。
本発明では、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とは、アクリロイル基及び又はメタクリロイル基を少なくとも一つ有する（メタ）アクリル系モノマーを全モノマーの内１０％以上含むポリマー部分を指す。
アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体（ａ）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とが、下記式（ＩＡ）、（ＩＢ）又は（ＩＣ）のいずれかの構造（結合構造）を介して結合されていることが好ましい。その合成方法については、後述するが、特に限定されない。なお、重合体（ａ）は、下記式（ＩＡ）～（ＩＣ）のいずれか一以上の結合構造を含むことが好ましいが、これら以外の結合構造を一部に含んでいてもよい。下記式（ＩＡ）の構造を介して結合してなる重合体であることがより好ましい。
[主鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する場合]
アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を共に主鎖に有する重合体について、結合構造ごとに説明する。このような重合体は、後述するとおり、特定の官能基を有するラジカル開始剤を用いてアクリル系ポリマーを合成した後に、特定官能基を起点に、ＰＥＧ部分（Ａ２）を導入する方法、及び、アクリル系ポリマーを合成する際のラジカル重合開始剤として、下記式（ＩＩ）で示される、ＰＥＧ部分（Ａ２）とアゾ基を含む構造単位を有する高分子アゾ重合開始剤を用いる方法、により得ることができる。
アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を共に主鎖に有する重合体について、結合構造ごとに説明する。このような重合体は、後述するとおり、特定の官能基を有するラジカル開始剤を用いてアクリル系ポリマーを合成した後に、特定官能基を起点に、ＰＥＧ部分（Ａ２）を導入する方法、及び、アクリル系ポリマーを合成する際のラジカル重合開始剤として、下記式（ＩＩ）で示される、ＰＥＧ部分（Ａ２）とアゾ基を含む構造単位を有する高分子アゾ重合開始剤を用いる方法、により得ることができる。
（式（ＩＡ）の構造を介して結合してなる場合）
上記の式（ＩＡ）で示される結合構造を有する重合体の合成方法の一例を挙げる。
例えば、ラジカル重合開始剤としてカルボキシル基を有する４，４’－アゾビス（４－シアノ吉草酸）を用いてアクリル系ポリマーを合成すると、末端にカルボキシル基を有するアクリル樹脂が得られる。これに、ＰＥＧ部分（Ａ２）を構成する原料としてポリエチレングリコールを加え、エステル化反応をさせることで、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＡ）で結合してなる重合体を得ることができる。
上記の式（ＩＡ）で示される結合構造を有する重合体の合成方法の一例を挙げる。
例えば、ラジカル重合開始剤としてカルボキシル基を有する４，４’－アゾビス（４－シアノ吉草酸）を用いてアクリル系ポリマーを合成すると、末端にカルボキシル基を有するアクリル樹脂が得られる。これに、ＰＥＧ部分（Ａ２）を構成する原料としてポリエチレングリコールを加え、エステル化反応をさせることで、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＡ）で結合してなる重合体を得ることができる。
あるいは、上記の式（ＩＡ）で示される結合構造を有する重合体は、アクリル系ポリマーを合成する際のラジカル重合開始剤として、下記式（ＩＩ）で示される、ＰＥＧ部分（Ａ２）とアゾ基を含む構造単位を有する高分子アゾ重合開始剤を用いて好ましく合成することができる。高分子アゾ重合開始剤は、高分子セグメントとアゾ基（－Ｎ＝Ｎ－）が繰り返し結合した構造を有しており、本実施形態では、高分子セグメントとしてＰＥＧ部分（Ａ２）を含む高分子アゾ開始剤を用いることで、容易にブロック重合体を合成できる。
（一般式（ＩＩ）中、ｍ及びｎは、それぞれ１以上の整数を示す。）
高分子アゾ重合開始剤を用いる場合、該開始剤中に含まれるアゾ基のモル数に対する、アクリル系モノマーの全モル数の比率を適宜変更することによって、ブロック重合体の質量平均分子量の調整ができる。例えば、高分子アゾ重合開始剤中に含まれるアゾ基のモル数に対する、アクリル系モノマーの全モル数の比率が２００であると、２００量体のアクリル系ポリマーがＰＥＧ鎖の間に組み込まれることになり、ポリマーの絡み合いによる高い凝集力を付与することができる。
高分子アゾ重合開始剤の質量平均分子量は、５，０００～１０万程度であることが好ましく、１万～５万程度であることがより好ましい。また、該開始剤のＰＥＧ部分の分子量は、８００～１万程度であることが好ましく、１，０００～８，０００程度であることがより好ましい。また、好ましくはｍは１５～２００、より好ましくはｍは２０～１００であり、好ましくはｎは３～５０、より好ましくはｎは４～３０である。
前記高分子アゾ重合開始剤は、ＰＥＧ部分（Ａ２）を有しているため、水、アルコール、及び有機溶剤に可溶であり、溶液重合、乳化重合、又は分散重合によりブロック重合体の合成が可能である。また、分子鎖骨格中に重合開始部分（ラジカル発生部分：―Ｎ＝Ｎ－）を有しているため、別途重合開始剤を使用する必要がなく、さらには末端反応性マクロモノマーに比べてラジカルの反応性、及び安定性が高いという特徴を有している。
前記高分子アゾ重合開始剤は、・Ｃ（ＣＨ３）ＣＮ－（ＣＨ２）２－ＣＯＯ－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ－ＣＯ－（ＣＨ２）２－Ｃ（ＣＨ３）ＣＮ・にて示されるようなラジカルを生じ、後述するアクリル系モノマーを重合させる。そして、アクリル系モノマーから形成されるアクリル系ポリマー部分（Ａ１）と前記ラジカル由来の部分とが結合した主鎖を形成し、ブロック重合体を形成する。ＰＥＧ部分（Ａ２）は、ラジカルの一部に由来する。
前記高分子アゾ重合開始剤は、・Ｃ（ＣＨ３）ＣＮ－（ＣＨ２）２－ＣＯＯ－（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍ－ＣＯ－（ＣＨ２）２－Ｃ（ＣＨ３）ＣＮ・にて示されるようなラジカルを生じ、後述するアクリル系モノマーを重合させる。そして、アクリル系モノマーから形成されるアクリル系ポリマー部分（Ａ１）と前記ラジカル由来の部分とが結合した主鎖を形成し、ブロック重合体を形成する。ＰＥＧ部分（Ａ２）は、ラジカルの一部に由来する。
高分子アゾ重合開始剤の具体例としては、和光純薬製の高分子アゾ開始剤ＶＰＥ－０２０１（上記式（ＩＩ）の（ＣＨ２ＣＨ２Ｏ）ｍの部分の分子量が約２０００、ｎが６程度）などが例示される。
高分子アゾ重合開始剤の他に、２，２’－アゾビスイソブチロニトリルのようなアゾ開始剤や、過酸化ベンゾイルのうようなの有機過酸化物開始剤を併用することができる。これらの開始剤を併用することにより、開始効率を高め、効率よくアクリル系ポリマー部分（Ａ１）にＰＥＧ部分（Ａ２）に組み込むことができ、残留モノマーを減らすことができる。
重合体（ａ）合成時には、用途に応じてラウリルメルカプタン、ｎ－ドデシルメルカプタン等のメルカプタン類、α－メチルスチレンダイマー、リモネン等の連鎖移動剤を使用して、分子量や末端構造を制御しても良い。
（式（ＩＢ）の構造を介して結合してなる場合）
次に、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＢ）の構造を介して結合してなるブロック重合体の合成方法について説明する。
例えば、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とＰＥＧ部分（Ａ２）とが、上記式（ＩＢ）の構造を介して結合してなるブロック重合体は、アクリル系モノマーを、ヒドロキシ基を有するアゾ重合開始剤を用いて重合し、末端にヒドロキシ基を有するアクリル系ポリマーブロックを得る工程、及び前記アクリル系ポリマーブロック及びポリエチレングリコールと、２官能のイソシアネート化合物とをウレタン化反応させる工程を含む方法により製造することができる。
次に、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＢ）の構造を介して結合してなるブロック重合体の合成方法について説明する。
例えば、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とＰＥＧ部分（Ａ２）とが、上記式（ＩＢ）の構造を介して結合してなるブロック重合体は、アクリル系モノマーを、ヒドロキシ基を有するアゾ重合開始剤を用いて重合し、末端にヒドロキシ基を有するアクリル系ポリマーブロックを得る工程、及び前記アクリル系ポリマーブロック及びポリエチレングリコールと、２官能のイソシアネート化合物とをウレタン化反応させる工程を含む方法により製造することができる。
例えば、ラジカル重合開始剤としてヒドロキシル基を有する２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）－２－メチルプロパンアミド］を用いてアクリル系ポリマーを合成すると、末端にヒドロキシル基を有するアクリル樹脂が得られる。これに、ＰＥＧ部分を構成する原料としてポリエチレングリコールを加え、２官能イソシアネート化合物を用いてウレタン化反応させることで、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＢ）の構造を介して結合してなるブロック重合体を得ることができる。
ウレタン化反応の際用いられる２官能イソシアネート化合物としては、例えば、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、及びイソホロンジイソシアネート等を挙げることができる。
ウレタン化反応の際用いられる２官能イソシアネート化合物としては、例えば、２，２’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、４，４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４－トリレンジイソシアネート、２，６－トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、及びイソホロンジイソシアネート等を挙げることができる。
（式（ＩＣ）の構造を介して結合してなる場合）
さらに、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＣ）の構造を介して結合してなるブロック重合体の合成方法について説明する。
例えば、アクリル系ポリマー部分とポリエチレンオキサイド部分とが、上記式（ＩＣ）の構造により結合してなるブロック重合体は、アクリル系モノマーを、カルボキシル基を有するアゾ重合開始剤を用いて重合し、カルボキシル基を有するアクリル系ポリマーブロックを得る工程、及び前記アクリル系ポリマーブロックにポリエチレングリコールをエステル化反応させる工程を含む方法により製造することができる。
さらに、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＣ）の構造を介して結合してなるブロック重合体の合成方法について説明する。
例えば、アクリル系ポリマー部分とポリエチレンオキサイド部分とが、上記式（ＩＣ）の構造により結合してなるブロック重合体は、アクリル系モノマーを、カルボキシル基を有するアゾ重合開始剤を用いて重合し、カルボキシル基を有するアクリル系ポリマーブロックを得る工程、及び前記アクリル系ポリマーブロックにポリエチレングリコールをエステル化反応させる工程を含む方法により製造することができる。
例えば、ラジカル重合開始剤として２，２’－アゾビス［Ｎ－（２－カルボキシエチル）－２－メチルプロピオンアミジン］４水和物を用いてアクリル系ポリマーを合成すると、末端にカルボキシル基を有するアクリル樹脂が得られる。これに、ＰＥＧ部分を構成する原料としてポリエチレングリコールを加え、エステル化反応をさせることで、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）と、ＰＥＧ部分（Ａ２）とが上記式（ＩＣ）の構造を介して結合してなるブロック重合体を得ることができる。
なお、式（ＩＢ）～（ＩＣ）のいずれかの構造を介して結合してなるブロック重合体を得る際に、上記のような高分子ではないアゾ重合開始剤を用いる場合も、高分子アゾ重合開始剤を用いる際に併用し得るものとして記載した「他の開始剤」も適宜併用することができる。また、連鎖移動剤も適宜使用できる。
[側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する場合]
次に、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）を主鎖とし、その側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する重合体について説明する。このような重合体は、ポリエチレンオキサイドを有する（メタ）アクリル系モノマーを他のモノマーと共重合することで得ることができる。
次に、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）を主鎖とし、その側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する重合体について説明する。このような重合体は、ポリエチレンオキサイドを有する（メタ）アクリル系モノマーを他のモノマーと共重合することで得ることができる。
ポリエチレンオキサイドを有する（メタ）アクリル系モノマーとしては特に限定はされないが、例えば、ポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、プロポキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ｎ－ブトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、ｎ－ペンタキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、
などが挙げられる。
なお、これらのモノマーは、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）も形成するが、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）も形成するものである。そこで、これらのモノマーは、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）には含めないこととする。
などが挙げられる。
なお、これらのモノマーは、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）も形成するが、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）も形成するものである。そこで、これらのモノマーは、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）には含めないこととする。
＜水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）＞
本発明では、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）が、水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値が０以上２以下であるアクリル系モノマーから形成されることが望ましい。ＬｏｇＰの平均値が０以上である場合、親水性であるポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）に対してアクリル系ポリマー部分（Ａ１）が疎水性となるため、重合体（ａ）が疎水性相互作用を発現することができる。また、ＬｏｇＰの平均値が２以下であることにより、重合体（ａ）を培地に添加した際に析出せず、可溶性を示すようになる。
本発明では、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）が、水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値が０以上２以下であるアクリル系モノマーから形成されることが望ましい。ＬｏｇＰの平均値が０以上である場合、親水性であるポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）に対してアクリル系ポリマー部分（Ａ１）が疎水性となるため、重合体（ａ）が疎水性相互作用を発現することができる。また、ＬｏｇＰの平均値が２以下であることにより、重合体（ａ）を培地に添加した際に析出せず、可溶性を示すようになる。
ＬｏｇＰは、化学物質の性質を表す数値の一つであり、添加量に依存しない一定の値である。対象とする物質が、水と１－オクタノールの混合液において、水相とオクタノール相が接した系中で平衡状態にある場合を対象として、各相の濃度をその常用対数で示したものである。ＬｏｇＰが大きくなると、比較的に疎水性が増大する傾向があり、ＬｏｇＰが小さくなると、比較的に親水性が増大する傾向がある。
ＬｏｇＰの測定は、一般にＪＩＳ日本工業規格Ｚ７２６０－１０７（２０００）に記載のフラスコ浸とう法により実施することができる。また、ＬｏｇＰは実測に代わって、計算化学的手法あるいは経験的方法により見積もることも可能である。ＬｏｇＰの計算に用いる方法やソフトウェアについては公知のものを用いることができるが、本発明ではＣａｍｂｒｉｄｇｅＳｏｆｔ社のシステム：ＣｈｅｍｄｒａｗＰｒｏ１１．０に組み込まれたプログラムを用い、ＬｏｇＰを求めている。
水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）が０以上２以下であるモノマーとしては、特に限定はされないが、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチルアクリレート等のアルキルエステル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリルメトキシメチル（メタ)アクリレート、２－メトキシエチル（メタ)アクリレート、エトキシメチル（メタ)アクリレート、エトキシエチル（メタ)アクリレート、プロポキシメチル（メタ)アクリレート、プロポキシエチル（メタ)アクリレート、２－（２－メトキシエトキシ）エチル(メタ)アクリレート、２－［２－（２－メトキシエトキシ）エトキシ］エチル(メタ)アクリレート、２－（２－エトキシエトキシ）エチル(メタ)アクリレート、２－［２－（２－エトキシエトキシ）エトキシ］エチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等のアルコキシ基含有モノマー；
（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニル、ブタジエン、イソプレンなどのビニル基含有モノマー； Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニル－ε－カプロラクタム、１－ビニルイミダゾール、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミドなどのアミド基含有モノマー；（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸２－カルボキシエチル、あるいはエチレンオキサイドやプロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドの繰り返し付加した末端にカルボキシル基を有するアルキレンオキサイド付加系コハク酸（メタ）アクリレート等のカルボキシル基含有モノマーなどが挙げられる。
これらは単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。これらの化合物のうち、特に２－メトキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレートが経済性や操作性の点から好ましい。
（メタ）アクリロニトリル、酢酸ビニル、ブタジエン、イソプレンなどのビニル基含有モノマー； Ｎ－ビニルピロリドン、Ｎ－ビニル－ε－カプロラクタム、１－ビニルイミダゾール、Ｎ－イソプロピルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアクリルアミドなどのアミド基含有モノマー；（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸２－カルボキシエチル、あるいはエチレンオキサイドやプロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドの繰り返し付加した末端にカルボキシル基を有するアルキレンオキサイド付加系コハク酸（メタ）アクリレート等のカルボキシル基含有モノマーなどが挙げられる。
これらは単独で用いても良いし、２種以上を組み合わせて用いても良い。これらの化合物のうち、特に２－メトキシエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレートが経済性や操作性の点から好ましい。
本発明では、使用するアクリル系モノマーのＬｏｇＰが０～２の範囲であれば、ホモポリマー部分の原料として使用することができる。また、使用する（メタ）アクリル系モノマーのＬｏｇＰが０～２の範囲外であっても、その他の（メタ）アクリル系モノマーを含めたＬｏｇＰの質量平均値が０～２の範囲であれば、コポリマー部分の原料として使用することができる。
ＬｏｇＰが０～２の範囲外のモノマーの中で、例えば、アルキル基の炭素数が５～２０のアクリレート、アルキル基の炭素数が４～２０のメタクリレート、スチレンなどのビニル基含有モノマー、マレイン酸等のカルボキシル基含有モノマー、４－ヒドロキシスチレン、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド等の水酸基含有モノマーなどが挙げられる。
重合体（Ａ）を構成する親水性に富むポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）と疎水性に富むアクリル系ポリマー部分（Ａ１）のバランスにより、細胞の凝集塊形成性を効果的に制御し得る。重合体（Ａ）は、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／［アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）との合計の質量］は、０．０５～０．５であることが好ましく、０．１～０．４であることがより好ましい。即ち、５～５０質量％であることが好ましく、１０～４０質量％であることがより好ましい。
＜分子量＞
重合体（ａ）の質量平均分子量Ｍｗは、１０，０００～３００，０００であることが好ましい。分子量が１０，０００未満である場合や３００，０００より大きい場合、感度よく分析を行えなくなる可能性がある。また、分子量が３００，０００より大きい場合、粘度が高く、使用上問題が生じる可能性がある。
重合体（ａ）の質量平均分子量Ｍｗは、１０，０００～３００，０００であることが好ましい。分子量が１０，０００未満である場合や３００，０００より大きい場合、感度よく分析を行えなくなる可能性がある。また、分子量が３００，０００より大きい場合、粘度が高く、使用上問題が生じる可能性がある。
＜質量平均分子量（Ｍｗ）の測定方法＞
Ｍｗの測定は昭和電工社製ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）「ＧＰＣ－１０１」を用いた。ＧＰＣは溶媒（ＴＨＦ；テトラヒドロフラン）に溶解した物質をその分子サイズの差によって分離定量する液体クロマトグラフィーである。本発明における測定は、カラムに「ＫＦ－８０５Ｌ」（昭和電工社製：ＧＰＣカラム：８ｍｍＩＤ×３００ｍｍサイズ）を直列に２本接続して用い、試料濃度１ｗｔ％、流量１．０ｍｌ／ｍｉｎ、圧力３．８ＭＰａ、カラム温度４０℃の条件で行い、質量平均分子量（Ｍｗ）の決定はポリスチレン換算で行った。データ解析はメーカー内蔵ソフトを使用して検量線及び分子量、ピーク面積を算出し、保持時間１５～３０分の範囲を分析対象として質量平均分子量を求めた。
Ｍｗの測定は昭和電工社製ＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロマトグラフィー）「ＧＰＣ－１０１」を用いた。ＧＰＣは溶媒（ＴＨＦ；テトラヒドロフラン）に溶解した物質をその分子サイズの差によって分離定量する液体クロマトグラフィーである。本発明における測定は、カラムに「ＫＦ－８０５Ｌ」（昭和電工社製：ＧＰＣカラム：８ｍｍＩＤ×３００ｍｍサイズ）を直列に２本接続して用い、試料濃度１ｗｔ％、流量１．０ｍｌ／ｍｉｎ、圧力３．８ＭＰａ、カラム温度４０℃の条件で行い、質量平均分子量（Ｍｗ）の決定はポリスチレン換算で行った。データ解析はメーカー内蔵ソフトを使用して検量線及び分子量、ピーク面積を算出し、保持時間１５～３０分の範囲を分析対象として質量平均分子量を求めた。
＜細胞凝集塊の製造方法＞
本実施形態に係る細胞凝集塊の製造方法では、前述の共重合体（ａ）を含む細胞培養培地添加剤を細胞培養培地に添加する。共重合体を培地に添加することにより、細胞が培養容器に接着しなくなる。そのため、本実施形態に係る製造方法では、静置培養にて細胞凝集塊を容易に形成することができる。
本実施形態に係る細胞凝集塊の製造方法では、前述の共重合体（ａ）を含む細胞培養培地添加剤を細胞培養培地に添加する。共重合体を培地に添加することにより、細胞が培養容器に接着しなくなる。そのため、本実施形態に係る製造方法では、静置培養にて細胞凝集塊を容易に形成することができる。
本発明において共重合体（ａ）の添加量は、細胞培養培地に対して０．０１質量％以上５質量％以下の範囲で使用することが好ましく、共重合体（ａ）の添加量が培地に対して０．０５質量％より多い場合に細胞凝集塊を特に良好に形成することができる。また、培地への溶解性の観点から、共重合体（ａ）の添加量は培地に対して１質量％以下であることが好ましい。
本実施形態に係る細胞凝集塊の製造方法を適用可能な動物細胞は特に限定されない。このような動物細胞としては、例えば、ヒト、マウス、ラットなどの哺乳類由来細胞が挙げられる。
本実施形態に利用可能な細胞培養培地は特に限定されない。このような培地としては、例えば、市販されている各種培地（αＭＥＭ、ＭＥＭ、ＤＭＥＭ、ＩＭＤＥＭ、ＲＰＭＩ１６４０、ＤＭＥＭ／Ｆ１２等）や、これらの組み合わせが挙げられる。
細胞培養培地には、必要に応じて、各種増殖因子（上皮成長因子やインスリン様成長因子、神経成長因子、肝細胞増殖因子、血管内皮増殖因子、塩基性繊維芽細胞増殖因子、トランスフェリン、ステロイドホルモン、２－メルカプトエタノール等）や各種動物血清（ウシ胎児血清（ＦＢＳ）やウシ血清等）、血清代替物などが添加される。
本実施形態に適用可能な培養容器としては、一般的な培養容器を採用することができる。このような培養容器としては、例えば、マルチウェルプレート、シャーレ、袋状容器や培養フラスコが挙げられる。これらの培養容器の材質としては、例えば、ポリスチレンが挙げられる。
本実施形態における培養条件は、通常の動物細胞の培養条件でよく、例えば、５％ＣＯ２雰囲気で、温度が３７℃である条件とすることができる。
以下に、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、以下の実施例は本発明の権利範囲を何ら制限するものではない。尚、実施例及び比較例における「部」は「質量部」を表し、ｍｏｌとは物質量を表し、ｍｏｌ％は全単量体中の物質量の割合を表す。
＜細胞培養培地添加剤の製造＞
［実施例１］
（細胞培養培地添加剤１）
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却器、滴下管を備えた反応容器に、窒素気流下、有機溶媒としてメチルエチルケトン（以下、ＭＥＫと略す）１５０質量部を仕込み、撹拌下８０℃で３０分加熱した。滴下管にモノマーとしてメトキシエチルアクリレートを８０質量部、２‐エチルヘキシルアクリレートを２０質量部、重合開始剤としてＶＰＥ－０２０１（和光純薬工業社製：ＰＥＧ部分含有マクロアゾ開始剤）を２５質量部、溶媒としてＭＥＫを１０質量部仕込み、２時間かけて滴下した。滴下終了後６時間加熱撹拌した。その後、室温に冷却し反応を停止した。その後、ダイヤフラムポンプでＭＥＫを除去し、重合体（ａ－１）を得た。得られた重合体のＭｗは５７，４００であった。
ここで、重合体（ａ－１）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＡ）の結合構造を介してなる重合体であり、（Ａ１）を形成するアクリル系モノマーの水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値は、１．１である。
なお、２５℃のリン酸緩衝生理食塩水（以下ＰＢＳという）９９ｇ中に、得られた重合体（ａ－１）を１ｇ入れて撹拌して溶解させた後、２５℃で２４時間放置して、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤１を得た。
その結果、重合体（ａ－１）の分離、析出ともに見られず、完全に溶解可能であり、ＰＢＳに対して可溶であることが示された。
［実施例１］
（細胞培養培地添加剤１）
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却器、滴下管を備えた反応容器に、窒素気流下、有機溶媒としてメチルエチルケトン（以下、ＭＥＫと略す）１５０質量部を仕込み、撹拌下８０℃で３０分加熱した。滴下管にモノマーとしてメトキシエチルアクリレートを８０質量部、２‐エチルヘキシルアクリレートを２０質量部、重合開始剤としてＶＰＥ－０２０１（和光純薬工業社製：ＰＥＧ部分含有マクロアゾ開始剤）を２５質量部、溶媒としてＭＥＫを１０質量部仕込み、２時間かけて滴下した。滴下終了後６時間加熱撹拌した。その後、室温に冷却し反応を停止した。その後、ダイヤフラムポンプでＭＥＫを除去し、重合体（ａ－１）を得た。得られた重合体のＭｗは５７，４００であった。
ここで、重合体（ａ－１）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＡ）の結合構造を介してなる重合体であり、（Ａ１）を形成するアクリル系モノマーの水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値は、１．１である。
なお、２５℃のリン酸緩衝生理食塩水（以下ＰＢＳという）９９ｇ中に、得られた重合体（ａ－１）を１ｇ入れて撹拌して溶解させた後、２５℃で２４時間放置して、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤１を得た。
その結果、重合体（ａ－１）の分離、析出ともに見られず、完全に溶解可能であり、ＰＢＳに対して可溶であることが示された。
［実施例２～６、比較例１～２］
（細胞培養培地添加剤２～６、９～１０）
表１に示す配合組成で、実施例１と同様の方法で重合体（ａ－２～６、９～１０）を合成した後、ＰＢＳに溶解させて、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤２～６、９～１０を得た。
ここで、重合体（ａ－２～６）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＡ）の結合構造を介してなる重合体である。重合体（ａ－４）は、さらに側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する。
また、重合体（ａ－９）は、ＰＥＧ部分（Ａ２）を有しないものである。
また、重合体（ａ－１０）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＡ）の結合構造を介してなる重合体であるが、Ａ２／［Ａ１＋Ａ２］が０．６７であり本願発明の範囲外のものである。
（細胞培養培地添加剤２～６、９～１０）
表１に示す配合組成で、実施例１と同様の方法で重合体（ａ－２～６、９～１０）を合成した後、ＰＢＳに溶解させて、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤２～６、９～１０を得た。
ここで、重合体（ａ－２～６）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＡ）の結合構造を介してなる重合体である。重合体（ａ－４）は、さらに側鎖部位にポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有する。
また、重合体（ａ－９）は、ＰＥＧ部分（Ａ２）を有しないものである。
また、重合体（ａ－１０）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＡ）の結合構造を介してなる重合体であるが、Ａ２／［Ａ１＋Ａ２］が０．６７であり本願発明の範囲外のものである。
［実施例７］
（細胞培養培地添加剤７））
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却器、滴下管を備えた反応容器に、窒素気流下、有機溶媒としてＭＥＫ１３０質量部を仕込み、撹拌下８０℃で３０分加熱した。滴下管にモノマーとしてメトキシエチルアクリレートを１００質量部、重合開始剤として、ＶＡ－０８６（和光純薬工業社製：水酸基含有アゾ開始剤）を１６．２質量部、溶媒としてＭＥＫを１０質量部仕込み、２時間かけて滴下した。滴下終了後５時間熟成させた後、室温に冷却し反応を停止し、末端が水酸基のアクリル樹脂を得た。その後、ＰＥＧ２０００（日油株式会社製、ポリエチレングリコール、Ｍｎ＝２，０００、水酸基価＝５６）を４０質量部、イソホロンジイソシアネートを１６質量部、及び触媒としてテトラブチルオルソチタネートを０．１質量部仕込み、８５℃まで昇温し、３時間反応した後、温度を低下させた。内温が５０℃まで低下したところにＭＥＫを加えて希釈することで、固形分１０質量％の重合体（ａ－７）の溶液を得た。得られた重合体のＭｗは１０，２００、Ｔｇは８℃であった。
得られた重合体（ａ－７）について、細胞培養培地添加剤１と同様に、ダイヤフラムポンプでＭＥＫを除去した後、ＰＢＳに溶解させて、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤７を得た。
なお、重合体（ａ－７）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＢ）の結合構造を介してなる重合体であり、（Ａ１）を形成するアクリル系モノマーの水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値は、０．４８である。
（細胞培養培地添加剤７））
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却器、滴下管を備えた反応容器に、窒素気流下、有機溶媒としてＭＥＫ１３０質量部を仕込み、撹拌下８０℃で３０分加熱した。滴下管にモノマーとしてメトキシエチルアクリレートを１００質量部、重合開始剤として、ＶＡ－０８６（和光純薬工業社製：水酸基含有アゾ開始剤）を１６．２質量部、溶媒としてＭＥＫを１０質量部仕込み、２時間かけて滴下した。滴下終了後５時間熟成させた後、室温に冷却し反応を停止し、末端が水酸基のアクリル樹脂を得た。その後、ＰＥＧ２０００（日油株式会社製、ポリエチレングリコール、Ｍｎ＝２，０００、水酸基価＝５６）を４０質量部、イソホロンジイソシアネートを１６質量部、及び触媒としてテトラブチルオルソチタネートを０．１質量部仕込み、８５℃まで昇温し、３時間反応した後、温度を低下させた。内温が５０℃まで低下したところにＭＥＫを加えて希釈することで、固形分１０質量％の重合体（ａ－７）の溶液を得た。得られた重合体のＭｗは１０，２００、Ｔｇは８℃であった。
得られた重合体（ａ－７）について、細胞培養培地添加剤１と同様に、ダイヤフラムポンプでＭＥＫを除去した後、ＰＢＳに溶解させて、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤７を得た。
なお、重合体（ａ－７）は、アクリル系ポリマー部分（Ａ１）及びＰＥＧ部分（Ａ２）を主鎖に有し、（Ａ１）と（Ａ２）とが、式（ＩＢ）の結合構造を介してなる重合体であり、（Ａ１）を形成するアクリル系モノマーの水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値は、０．４８である。
［実施例８］
（細胞培養培地添加剤８））
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却器、滴下管を備えた反応容器に、窒素気流下、有機溶媒としてＭＥＫ１３０質量部を仕込み、撹拌下８０℃で３０分加熱した。滴下管にモノマーとしてメトキシエチルアクリレートを１００質量部、重合開始剤としてＶＡ‐０５７（和光純薬工業社製：カルボン酸基含有アゾ開始剤）を１０質量部、溶媒としてＭＥＫを１０質量部仕込み、２時間かけて滴下した。滴下終了後５時間熟成させた後、室温に冷却し反応を停止し、末端がカルボン酸のアクリル樹脂を得た。その後、ＰＥＧ２０００（日油株式会社製、ポリエチレングリコール、Ｍｎ＝２，０００、水酸基価＝５６）を４６質量部、及び触媒としてテトラブチルオルソチタネートを０．１質量部仕込み、８５℃まで昇温し、ＭＥＫの流出を確認してから、温度を１２０℃に昇温し、その後、３０分ごとに１０℃ずつ昇温しながら脱水反応を続けた。温度が２３０℃になった後、そのままの温度で３時間反応をつづけ、約２ｋＰａの真空化で１時間保持し、さらに約１ｋＰａの真空化で２～３時間反応させ、温度を低下させた。内温が１００℃まで低下したところにＭＥＫを加えて希釈することで、固形分１０質量％の重合体（ａ－８）の溶液を得た。得られた重合体のＭｗは９，５００、Ｔｇは３℃であった。
得られた重合体（ａ－８）について、細胞培養培地添加剤１と同様に、ダイヤフラムポンプでＭＥＫを除去した後、ＰＢＳに溶解させて、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤８を得た。
ここで、重合体（ａ－８）は、（Ａ１）及び（Ａ２）を主鎖に有し、アクリル系ポリマーブロック（Ａ１）とポリエチレンオキサイドブロック（Ａ２）とが、式（ＩＣ）の結合構造を介してなる重合体であり、アクリル系ポリマーブロック（Ａ１）を形成するモノマーの水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値は、０．４８である。
（細胞培養培地添加剤８））
温度計、撹拌機、窒素導入管、還流冷却器、滴下管を備えた反応容器に、窒素気流下、有機溶媒としてＭＥＫ１３０質量部を仕込み、撹拌下８０℃で３０分加熱した。滴下管にモノマーとしてメトキシエチルアクリレートを１００質量部、重合開始剤としてＶＡ‐０５７（和光純薬工業社製：カルボン酸基含有アゾ開始剤）を１０質量部、溶媒としてＭＥＫを１０質量部仕込み、２時間かけて滴下した。滴下終了後５時間熟成させた後、室温に冷却し反応を停止し、末端がカルボン酸のアクリル樹脂を得た。その後、ＰＥＧ２０００（日油株式会社製、ポリエチレングリコール、Ｍｎ＝２，０００、水酸基価＝５６）を４６質量部、及び触媒としてテトラブチルオルソチタネートを０．１質量部仕込み、８５℃まで昇温し、ＭＥＫの流出を確認してから、温度を１２０℃に昇温し、その後、３０分ごとに１０℃ずつ昇温しながら脱水反応を続けた。温度が２３０℃になった後、そのままの温度で３時間反応をつづけ、約２ｋＰａの真空化で１時間保持し、さらに約１ｋＰａの真空化で２～３時間反応させ、温度を低下させた。内温が１００℃まで低下したところにＭＥＫを加えて希釈することで、固形分１０質量％の重合体（ａ－８）の溶液を得た。得られた重合体のＭｗは９，５００、Ｔｇは３℃であった。
得られた重合体（ａ－８）について、細胞培養培地添加剤１と同様に、ダイヤフラムポンプでＭＥＫを除去した後、ＰＢＳに溶解させて、ＰＢＳで１質量％に希釈された細胞培養培地添加剤８を得た。
ここで、重合体（ａ－８）は、（Ａ１）及び（Ａ２）を主鎖に有し、アクリル系ポリマーブロック（Ａ１）とポリエチレンオキサイドブロック（Ａ２）とが、式（ＩＣ）の結合構造を介してなる重合体であり、アクリル系ポリマーブロック（Ａ１）を形成するモノマーの水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値は、０．４８である。
＜細胞培養培地添加剤の評価＞
得られた細胞培養培地添加剤について、以下の評価を実施した。結果を表１に示す。
得られた細胞培養培地添加剤について、以下の評価を実施した。結果を表１に示す。
［細胞凝集塊の形成性］
培地にはダルベッコ改変イーグル培地（ＤＭＥＭ）にウシ胎児血清（ＦＢＳ）を１０％添加したものを使用した（以下、「１０％FBS-DMEM培地」とも呼ぶ。）。１０％FBS-DMEM培地にマウス線維芽細胞用細胞株（ＮＩＨ／３Ｔ３細胞）を加え、ＮＩＨ／３Ｔ３の濃度が１００，０００ｃｅｌｌｓ／ｍｌとなる細胞懸濁液を作製した。
得られた細胞懸濁液１００μｌを、滅菌されたポリスチレン製のＵ底９６ウェルプレートの各ウェルに播種した。さらに、得られた細胞培養培地添加剤を、重合体（ａ）の濃度が０．０５質量％及び０．５質量％になるようにそれぞれ添加し、ピペッティングした。その後、５％ＣＯ２／３７℃のインキュベーターで５日目まで培養した。
細胞凝集塊の形成性は、５日目の細胞培養状態を透過式光学顕微鏡４０倍で写真撮影し、細胞の形態を目視観察することによって評価した。
ａ：１つのスフェロイドを形成 ：良好
ｂ：複数個のスフェロイドを形成 ：使用不可
ｃ：スフェロイドを形成しない ：不良
培地にはダルベッコ改変イーグル培地（ＤＭＥＭ）にウシ胎児血清（ＦＢＳ）を１０％添加したものを使用した（以下、「１０％FBS-DMEM培地」とも呼ぶ。）。１０％FBS-DMEM培地にマウス線維芽細胞用細胞株（ＮＩＨ／３Ｔ３細胞）を加え、ＮＩＨ／３Ｔ３の濃度が１００，０００ｃｅｌｌｓ／ｍｌとなる細胞懸濁液を作製した。
得られた細胞懸濁液１００μｌを、滅菌されたポリスチレン製のＵ底９６ウェルプレートの各ウェルに播種した。さらに、得られた細胞培養培地添加剤を、重合体（ａ）の濃度が０．０５質量％及び０．５質量％になるようにそれぞれ添加し、ピペッティングした。その後、５％ＣＯ２／３７℃のインキュベーターで５日目まで培養した。
細胞凝集塊の形成性は、５日目の細胞培養状態を透過式光学顕微鏡４０倍で写真撮影し、細胞の形態を目視観察することによって評価した。
ａ：１つのスフェロイドを形成 ：良好
ｂ：複数個のスフェロイドを形成 ：使用不可
ｃ：スフェロイドを形成しない ：不良
表１中の略称を以下に示す。
ＭＥＡ：メトキシエチルアクリレート、ＬｏｇＰ＝０．４８
ＢＡ：ブチルアクリレート、ＬｏｇＰ＝１．８８
ＭＭＡ：メチルメタクリレート、ＬｏｇＰ＝１．１１
ＨＥＭＡ：ヒドロキシエチルメタクリレート、ＬｏｇＰ＝０．４２
ＡＡ：アクリル酸、ＬｏｇＰ＝０．３８
ＢＭＡ：ブチルメタクリレート、ＬｏｇＰ＝２．２３
２ＥＨＡ： ２－エチルヘキシルアクリレート、ＬｏｇＰ＝３．５３
ＩＳＴＡ：イソステアリルアクリレート、ＬｏｇＰ＝７．４７
ＰＭＥ：メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（ブレンマーＰＭＥ－１０００、日油株式会社製）
ＶＰＥ－０２０１：一般式（ＩＩ）で示される部位を有する、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有し且つ質量平均分子量が５，０００～１０万である高分子アゾ重合開始剤（和光純薬工業株式会社製）
ＡＩＢＮ：アゾビスイソブチロニトリル
ＶＡ－０８６：水酸基含有アゾ開始剤（和光純薬工業社製）
ＶＡ－０５７：カルボン酸基含有アゾ開始剤（和光純薬工業社製）
ＰＥＧ２０００：日油株式会社製、ポリエチレングリコール、Ｍｎ＝２，０００、水酸基価＝５６
ＩＰＤＩ：イソホロンジイソシアネート
ＭＥＡ：メトキシエチルアクリレート、ＬｏｇＰ＝０．４８
ＢＡ：ブチルアクリレート、ＬｏｇＰ＝１．８８
ＭＭＡ：メチルメタクリレート、ＬｏｇＰ＝１．１１
ＨＥＭＡ：ヒドロキシエチルメタクリレート、ＬｏｇＰ＝０．４２
ＡＡ：アクリル酸、ＬｏｇＰ＝０．３８
ＢＭＡ：ブチルメタクリレート、ＬｏｇＰ＝２．２３
２ＥＨＡ： ２－エチルヘキシルアクリレート、ＬｏｇＰ＝３．５３
ＩＳＴＡ：イソステアリルアクリレート、ＬｏｇＰ＝７．４７
ＰＭＥ：メトキシポリエチレングリコールモノメタクリレート（ブレンマーＰＭＥ－１０００、日油株式会社製）
ＶＰＥ－０２０１：一般式（ＩＩ）で示される部位を有する、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有し且つ質量平均分子量が５，０００～１０万である高分子アゾ重合開始剤（和光純薬工業株式会社製）
ＡＩＢＮ：アゾビスイソブチロニトリル
ＶＡ－０８６：水酸基含有アゾ開始剤（和光純薬工業社製）
ＶＡ－０５７：カルボン酸基含有アゾ開始剤（和光純薬工業社製）
ＰＥＧ２０００：日油株式会社製、ポリエチレングリコール、Ｍｎ＝２，０００、水酸基価＝５６
ＩＰＤＩ：イソホロンジイソシアネート
表２に示すように、本発明の細胞培養培地添加剤を用いることで１つのスフェロイドを形成し、細胞凝集塊の形成性が良好であることが示された。これは本発明の細胞培養培地添加剤に含まれる重合体（ａ）がタンパク質と適切に吸着することで、細胞同士の接着が優先され、細胞と基材との接着性が阻害されたためであると考えられる。
それに対して、ポリエチレンオキサイド部位（Ａ２）を有しない重合体を使用した比較例１は、細胞凝集塊が形成されなかった。これは、ポリエチレンオキサイド部位（Ａ２）を有さない重合体が強力にタンパク質と吸着反応を起こしてしまったため細胞同士の接着自体を阻害してしまったためであると考えられる。
また、ポリエチレンオキサイド部位の質量／［アクリル系ポリマー部位とポリエチレンオキサイド部位との合計の質量］が０．５よりも大きい重合体を使用した比較例２は、細胞凝集塊ができなかった。これは、重合体の水溶性が高く、細胞に十分に作用しなかったため、細胞と基材との接着が優先されたためであると考えられる。
また、ポリエチレンオキサイド部位の質量／［アクリル系ポリマー部位とポリエチレンオキサイド部位との合計の質量］が０．５よりも大きい重合体を使用した比較例２は、細胞凝集塊ができなかった。これは、重合体の水溶性が高く、細胞に十分に作用しなかったため、細胞と基材との接着が優先されたためであると考えられる。
Claims (6)
- アクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とを有する重合体（ａ）を含む、細胞培養培地添加剤を含み、
該重合体（ａ）に含まれる、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量／[アクリル系ポリマー部分（Ａ１）の質量とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）の質量との合計]が０．０５～０．５であり、
細胞培養培地中の前記重合体（ａ）の濃度が、０．０１質量％以上１質量％以下である、細胞培養培地。 - 前記重合体（ａ）に含まれるアクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とが、下記式（ＩＡ）、（ＩＢ）又は（ＩＣ）のいずれかの構造を介して結合してなる、請求項１に記載の細胞培養培地。
- 前記重合体（ａ）に含まれるアクリル系ポリマー部分（Ａ１）とポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）とが、下記式（ＩＡ）の構造を介して結合してなる、請求項１又は２に記載の細胞培養培地。
- 前記重合体（ａ）中のアクリル系ポリマー部分（Ａ１）が、水／１－オクタノール分配係数（ＬｏｇＰ）の平均値が０以上２以下であるアクリル系モノマーから形成される、請
求項１～３いずれか１項に記載の細胞培養培地。 - 前記重合体（ａ）が、下記一般式（ＩＩ）で示される、ポリエチレンオキサイド部分（Ａ２）を有し、且つ質量平均分子量が５，０００～１０万である高分子アゾ重合開始剤を用いて前記アクリル系モノマーを重合してなる重合体である、請求項４に記載の細胞培養培地。
- 請求項１～５いずれか１項に記載の細胞培養培地で細胞を培養して細胞凝集塊を形成する、細胞凝集塊の製造方法。
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