JP7142024B2 - 補強断熱栓部を備えた密閉断熱タンク - Google Patents

Description

本発明は、例えば低温流体等の流体を貯蔵及び／又は輸送するための密閉断熱膜タンクの分野に関する。

密閉断熱膜タンクはとりわけ、大気圧で約－１６２℃で貯蔵される液化天然ガス（ＬＮＧ）を貯蔵するために用いられる。

国際公開第１６０４６４８７号に、船舶の二重船体に組み込まれた液化天然ガスを貯蔵するための密閉断熱タンクが記載されている。このタンクは、当該タンクの外部から厚さ方向に内部に向かって順に、支持構造に保持された二次断熱バリアと、二次断熱バリアに対して設けられた二次密閉膜と、二次密閉膜に対して設けられた一次断熱バリアと、タンク内に収容された液化天然ガスと接触することを意図した一次密閉膜と、を備えた多層構造を有する。

上記の文献では、一次断熱バリアは、二次断熱バリアの二次断熱パネルに固定されたスタッドに係止された複数の一次断熱パネルを備えている。これらの一次断熱パネルは、ベニヤ木材から成る内部プレートと外部プレートとの間に挟まれたポリマー発泡体の層を有する。一次断熱パネルはそれぞれ、二次断熱パネルの外部プレートが突出するように各一次断熱パネルの長手方向のエッジと各一次断熱パネルの角部とに設けられた複数の切欠き部を有する。よって、一次断熱パネルの外部プレートは各切欠き部において、保持部材と協働する支持面を成し、支持構造に向かって一次パネルを保持するようにスタッドのうち１つに固定される。さらに、一次断熱バリアは、一次密閉膜の支持面に切欠き部において充填できるようにする複数の閉止プレートを有する。この閉止プレートは、一次断熱パネルの内部プレートに形成された対向穴に入れられる。一次密閉膜は垂直な波形部の列を有し、これは、タンク内に貯蔵されている流体によって生じた熱的及び機械的応力の作用を受けて一次密閉膜が変形できるようにするものである。

船舶の支持構造に統合されたかかるタンク内では、船舶が受ける波のうねり運動は、タンク内に貯蔵されている液化天然ガスを掻き回す作用を有する。この掻き回しによって液化天然ガスがタンクの壁に当たる運動が生じ、この運動によって動圧サージが生じ、特に一次密閉膜が一次断熱バリアによって適正に支持されていない場合、この動圧サージによって一次密閉膜が劣化し得る。

本発明の基礎となる一つの思想は、タンク内部での流体の運動によって生じ得る圧力サージに対して優れた耐性を提供する流体貯蔵用の密閉断熱タンクを提供することである。

一実施態様では本発明は、流体を貯蔵するための密閉断熱タンクを提供し、当該密閉断熱タンクは壁を有し、当該壁は、タンクの外部から内部に向かって厚さ方向に、支持構造と、一次断熱バリアと、一次断熱バリアに対して設けられた一次密閉膜と、を有し、一次密閉膜は、タンク内に貯蔵されている流体と接触し、一次断熱バリアは、外部剛性プレートとポリマー発泡体層とを有する一次断熱パネルを備えており、ポリマー発泡体層は外部剛性プレートに固定され、外部剛性プレートと一次密閉膜との間に配置されており、ポリマー発泡体層は凹部を有し、凹部はポリマー発泡体層の全厚を貫通して外部剛性プレートにおいて支持ゾーンを成し、外部剛性プレートの前記支持ゾーンは、支持構造に向かって外部剛性プレートを保持するように外部剛性プレートの支持ゾーンに支持される係止装置と協働し、一次密閉膜は、支持ゾーンに均衡して配置された特定ゾーンであってタンクの内部に向かって又はタンクの外部に向かって突出する部分を有する特定ゾーンを有し、一次断熱バリアは、一次断熱バリアの断熱の連続性を保証するようにポリマー発泡体層の凹部に収容された補強断熱栓部を有し、前記補強断熱栓部は、一次密閉膜の特定ゾーンに圧縮力が作用するときに当該圧縮力を吸収するように、厚さ方向に外部剛性プレートの支持ゾーンから一次密閉膜の特定ゾーンへ延在する。

一実施態様では、補強断熱栓部は、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の圧縮降伏強度の８０％以上の圧縮降伏強度を有するポリマー発泡体層を有する。

一実施態様では、補強断熱栓部は、密閉膜の特定ゾーンに作用する圧縮荷重を吸収する構造的機能を有する。

一実施態様では、補強断熱栓部はポリマー発泡体層を有する。

かかるタンクは、一次断熱バリアが、特にクリティカルなゾーンにおいて、すなわち、一部分がタンクの内部又は外部に向かって突出しているためにタンク内の流体の運動によって生じる圧力サージから特に影響を受けやすい一次密閉膜の特定のゾーンに面した一次断熱パネルの係止ゾーンにおいて強化されるという利点を有する。

さらに、本発明の係止装置は、クリープ及び潰れの現象が生じる程度がポリマー発泡体より小さい剛性外部プレートに支持されており、これによって、一次断熱パネルの十分な係止を保証することが可能になる。

他の有利な実施態様では、上述のタンクは以下の構成のうち１つ又は複数を有することができる。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層の降伏強度は、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の降伏強度より大きい。よって、補強断熱栓部の存在により一次断熱バリアは局所的に強化されるので、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の機械的特性は比較的クリティカルでなくなり、このことによって、一次断熱パネルがより良好な断熱特性を有すること及び／又はより低コストになることが可能になる。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層は１ＭＰａ以上、典型的には１ＭＰａ～４ＭＰａの間、例えば１．３ＭＰａのオーダである。

一実施態様では、一次断熱パネルのポリマー発泡体層は１ＭＰａ以上、典型的には１ＭＰａ～４ＭＰａの間、例えば１．３ＭＰａのオーダである。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体の圧縮降伏強度及び一次断熱パネルのポリマー発泡体層の圧縮降伏強度は、タンクの厚さ方向において測定されるものである。

一実施態様では、一次密閉膜の特定ゾーンは、当該一次密閉膜の２つの波形部の交差部に形成されたノードゾーンである。

一実施態様では、一次密閉膜はコルゲート状の膜であり、コルゲート状の膜は、タンクの内部又は外部に向かって突出する少なくとも２つの波形部であって、補強断熱栓部に支持されるベースを有するノードゾーンにおいて交差し合う少なくとも２つの波形部を有する。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層の密度は、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の密度以上である。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層の密度は、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の密度の１．２倍を上回る。

一実施態様では、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の密度は１１０～１５０ｋｇ／ｍ^３の間である。

一実施態様では、一次断熱パネルのポリマー発泡体層はポリウレタン発泡体から成る。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層の密度は１８０～２４０ｋｇ／ｍ^３の間である。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層はポリウレタン発泡体から成る。

一実施態様では、補強断熱栓部のポリマー発泡体層は、例えばガラス繊維等の繊維によって補強されている。
有利な一変形態様では、繊維は壁の厚さ方向に配向されている。

一実施態様では、補強断熱栓部は係止装置と一次密閉膜との間において凹部に収容されている。

一実施態様では、一次断熱バリアは２つの隣り合った一次断熱パネルを有し、２つの各一次断熱パネルは外部剛性プレートと、外部剛性プレートに固定されたポリマー発泡体層とを有し、ポリマー発泡体層は外部剛性プレートと一次密閉膜との間に配置されており、各一次断熱パネルのポリマー発泡体層は、当該ポリマー発泡体層の全厚を貫通する凹部を有し、凹部は、各一次断熱パネルの外部剛性プレートがポリマー発泡体層から突出する支持ゾーンを有するように、当該一次断熱パネルのエッジに形成されており、２つの一次断熱パネルの各凹部は、一方の凹部が他方の凹部に開通するように配置されており、係止装置は、２つの一方及び他方の一次断熱パネルの各外部剛性プレートの支持ゾーンを支持構造に向かって保持するように配置されている。

一実施態様では、一次断熱バリアは３つの一次断熱パネルを有し、３つの各一次断熱パネルは外部剛性プレートと、外部剛性プレートに固定されたポリマー発泡体層とを有し、ポリマー発泡体層は外部剛性プレートと一次密閉膜との間に配置されており、各一次断熱パネルのポリマー発泡体層は、当該ポリマー発泡体層の全厚を貫通する凹部を有し、凹部は、各一次断熱パネルの外部剛性プレートがポリマー発泡体層から突出する支持ゾーンを有するように、当該一次断熱パネルのエッジに形成されており、２つの一次断熱パネルの各凹部は、一方の凹部が他方の凹部に開通するように配置されており、係止装置は、２つの一方及び他方の一次断熱パネルの各外部剛性プレートの支持ゾーンを支持構造に向かって保持するように配置されている。一変形態様では、３つの凹部によって形成されるハウジングはＹ字形を有する。

一実施態様では、一次断熱バリアは４つの一次断熱パネルを有し、各一次断熱パネルは、他の３つの一次断熱パネルの角部に隣り合う角部を有し、各一次断熱パネルは外部剛性プレートと、外部剛性プレートに固定されたポリマー発泡体層とを有し、ポリマー発泡体層は外部剛性プレートと一次密閉膜との間に配置されており、各一次断熱パネルのポリマー発泡体層は、各一次断熱パネルの外部剛性プレートがポリマー発泡体層から突出する支持ゾーンを有するように、前記角部において当該ポリマー発泡体層の全厚を貫通する凹部を有し、４つの一次断熱パネルの各凹部は、他の凹部に開通してハウジングを形成するように配置されており、係止装置はハウジング内に配置され、４つの各一次断熱パネルの外部剛性プレートの支持ゾーンを支持構造に向かって保持するように配置されている。

一実施態様では、４つの凹部によって形成されたハウジングは十字形を有する。

一実施態様では、一次密閉膜は、タンクの内部又は外部に向かって突出する少なくとも２つの波形部を有するコルゲート状の膜であり、当該少なくとも２つの波形部はノードゾーンにおいて交差し合い、ノードゾーンは、一次断熱バリアに対して設けられた４つのベースを有し、４つのベースはそれぞれ、４つの一次断熱パネルのうち１つの一次断熱パネルの支持ゾーンに均衡して配置される。

第１の変形態様では、一次断熱バリアは４つの補強断熱栓部を有し、４つの補強断熱栓部はそれぞれ、４つの各対応する一次断熱パネルの凹部のうち１つの凹部に収容されており、一次断熱バリアはさらに断熱ブロックを有し、断熱ブロックは、４つの補強断熱栓部を定位置に維持するように、４つの補強断熱栓部間のハウジングの中心に配置されており、各補強断熱栓部は厚さ方向に、１つの一次断熱パネルの外部剛性プレートの支持ゾーンから一次密閉膜の特定ゾーンへ延在し、各補強断熱栓部は、一次断熱パネルのポリマー発泡体層の圧縮降伏強度より大きい圧縮降伏強度を有するポリマー発泡体層を有する。

一実施態様では、ノードゾーンの４つのベースはそれぞれ、４つの補強断熱栓部のうち１つに対して設けられている。

第２の変形態様では、補強断熱栓部は、ハウジングの形状に対して相補的な形状を有する。

一実施態様では、係止装置は保持部材を備えており、保持部材は、各支持ゾーンに支持されるタブと、支持構造に直接的又は間接的に固定されたスタッドと、を備えており、保持部材はスタッドに固定されている。

一実施態様では、保持部材のタブは支持ゾーンと補強断熱栓部との間に配置されている。

一実施態様では、保持部材はナットを用いてスタッドに固定されている。

一実施態様では、係止装置は、例えばベルビルワッシャ等の１つ又は複数の弾性ワッシャを備えており、弾性ワッシャは、ナットと保持部材との間においてねじ付きの前記スタッドにねじ留めされている。
これにより、一次断熱パネルの弾性係止を保証することができる。

一実施態様では、前記又は各一次断熱パネルは内部剛性プレートを備えており、内部剛性プレートはポリマー発泡体層に固定され、断熱性のポリマー発泡体層と一次密閉膜との間に配置されている。

一実施態様では、内部剛性プレートは、ポリマー発泡体層の全厚を貫通するように形成された凹部の延長上に凹部を有する。

一実施態様では、前記又は各補強断熱栓部は、一次断熱パネルの外部剛性プレートと同一面に揃った内部剛性プレートを備えている。

一実施態様では、タンクはさらに、支持構造に対して設けられた二次断熱バリアと、二次断熱バリアに対して設けられた二次密閉膜と、を備えており、二次密閉膜に対して一次断熱バリアが設けられている。

一実施態様では、二次断熱バリアは、支持構造に係止された二次断熱パネルを備えており、係止装置は二次断熱パネルに固定されており、これによって、二次断熱パネルへの（１つ又は複数の）一次断熱パネルの係止を保証する。

他の一実施態様では、本発明は、流体を貯蔵するための密閉断熱タンクを提供し、当該密閉断熱タンクは壁を有し、当該壁は、タンクの外部から内部に向かって厚さ方向に、支持構造と、一次断熱バリアと、一次断熱バリアに対して設けられた一次密閉膜と、を有し、一次密閉膜は、タンク内に貯蔵されている流体と接触し、一次断熱バリアは断熱要素を備えており、断熱要素は外部剛性プレートと、当該外部剛性プレートに関連付けられた断熱充填材と、を備えており、断熱充填材は外部剛性プレートと一次密閉膜との間に配置されており、断熱要素は、断熱充填材の全厚を貫通して外部剛性プレートにおいて支持ゾーンを成す凹部を有し、外部剛性プレートの支持ゾーンは、支持構造に向かって外部剛性プレートを保持するように外部剛性プレートの支持ゾーンに支持される係止装置と協働し、一次密閉膜は、支持ゾーンに均衡して配置された特定ゾーンを有し、一次断熱バリアは補強断熱栓部を備えており、補強断熱栓部は、一次断熱バリアの断熱の連続性を保証するように凹部に収容されており、補強断熱栓部は、一次密閉膜の特定ゾーンに圧縮力が作用するときに当該圧縮力を吸収するように、厚さ方向に外部剛性プレートの支持ゾーンから一次密閉膜の特定ゾーンへ延在し、補強断熱栓部は、一次密閉膜の特定ゾーンに作用する圧縮荷重を吸収する構造的機能を有する。

一実施態様では、タンクの壁は１つの一次断熱バリアと１つの一次密閉膜のみを備えている。一実施態様では、タンクの壁はさらに二次断熱バリアと二次密閉膜とを備えている。

一実施態様では、一次密閉膜の特定ゾーンの一部分はタンクの内部又は外部に向かって突出する。

一実施態様では、断熱要素は一次断熱パネルであり、保温充填材はポリマー発泡体層である。他の一実施態様では、断熱要素は外部剛性プレートと、内部剛性プレートと、スペーサとを備えた箱形構造であり、スペーサはタンクの厚さ方向において内部剛性プレートと外部剛性プレートとの間に延在し、保温充填材はスペーサ間に形成された区画に収容されている。かかる実施態様では、保温充填材はとりわけ、パーライト、ガラスウール、ポリウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体、ポリ塩化ビニル発泡体、エアロゲル、又はこれらに類するもの等の材料から選択される。

他の一実施態様では、本発明はさらに、流体を貯蔵するための以下の密閉断熱タンクも提供する。すなわち、当該密閉断熱タンクは壁を有し、当該壁は、タンクの外部から内部に向かって厚さ方向に、支持構造と、一次断熱バリアと、一次断熱バリアに対して設けられた一次密閉膜と、を有し、一次密閉膜は、タンク内に貯蔵されている流体と接触し、一次断熱バリアは４つの一次断熱パネルを有し、各一次断熱パネルは、他の３つの一次断熱パネルの角部に隣接する角部を有し、各一次断熱パネルは、外部剛性プレートと、当該外部剛性プレートに固定されたポリマー発泡体層と、を備えており、ポリマー発泡体層は外部剛性プレートと一次密閉膜との間に配置されており、各一次断熱パネルのポリマー発泡体層は、各断熱パネルの外部剛性プレートがポリマー発泡体層から突出する支持ゾーンを有するように前記角部においてポリマー発泡体層の全厚を貫通する凹部を有し、４つの一次断熱パネルの各凹部は、他の凹部に開通してハウジングを形成するように配置されており、４つの各一次断熱パネルの外部剛性プレートの支持ゾーンを支持構造に向かって保持するために係止装置が配置されており、一次断熱バリアは、４つの各一次断熱パネルの凹部のうちそれぞれ１つに収容されている４つの断熱栓部と、前記４つの補強断熱栓部を定位置に維持するように４つの補強断熱栓部間においてハウジングの中心に配置された中央断熱ブロックと、を備えており、各補強断熱栓部は、一次密閉膜に圧縮力が作用するときに圧縮力を吸収するように、厚さ方向において支持ゾーンのうち１つから一次密閉膜へ延在する、密閉断熱タンクも提供する。

かかるタンクの特に有利な点は、断熱栓部によって一次密閉膜を効果的に支持することが可能になり、また、一次断熱パネルに形成されて閉止プレートを受容する対向穴を設けることを回避できるようになることである。

上記の実施態様のうちいずれか１つの実施態様のタンクは、例えばＬＮＧ貯蔵用等の沿岸貯蔵設備の一部となることができ、又は、インショア若しくは深海浮体式構造、とりわけエタン若しくはメタンタンカー、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出（ＦＰＳＯ）施設、若しくはこれらに類するものに設置することができる。浮体式構造の場合には、タンクは当該浮体式構造の推進用の燃料として用いられる液化天然ガスを収容するためのものとすることができる。

一実施態様では、流体を輸送するための船舶は、例えば二重船体等の船体と、当該船体内に配置された上記のタンクと、を備えている。

一実施態様では、本発明はまた、上述の船舶への積荷又は積出を行う方法も提供し、当該方法では、断熱パイプラインを経由して流体を浮体式若しくは沿岸貯蔵施設から船舶のタンクへ、又は船舶のタンクから浮体式若しくは沿岸貯蔵施設へ移送する。

一実施態様では、本発明はまた、流体を輸送するためのシステムも提供し、当該システムは、上述の船舶と、船舶の船体内に設置されたタンクを浮体式又は沿岸貯蔵施設に接続するように配置された断熱パイプラインと、浮体式若しくは沿岸貯蔵施設から船舶のタンクへ、又は船舶のタンクから浮体式若しくは沿岸貯蔵施設へ断熱パイプラインを通る流体の流れを発生するためのポンプと、を備えている。

添付の図面を参照した複数の特定の実施態様の以下の説明を読めば、本発明、本発明の他の対象、詳細、構成及び利点がより明確に明らかとなる。これら複数の特定の実施態様の説明は、非限定的な例示に過ぎない。

タンクの壁の一部を切り取った斜視図である。 図１のタンクの壁の一次断熱パネルの斜視図である。 一次密閉膜のコルゲート状のメタルシートの斜視図である。 図３のコルゲート状のメタルシートのノードゾーンの細部図である。 一次断熱バリアの一次断熱パネルを二次断熱バリアに固定できるようにする係止装置を示す斜視図である。 ４つの隣り合った一次断熱パネル及び４つの補強断熱栓部の斜視図であり、当該４つの補強断熱栓部は、４つの一次断熱パネル間の連結部において４つの一次断熱パネルのうち１つの一次断熱パネルの凹部内にそれぞれ収容されるものである。 ４つの隣り合った一次断熱パネルの角部間の連結部に配置されたノードゾーンにおける一次密閉膜の平面図であり、一次密閉膜は、一次断熱バリアが見えるようにするため透明に示されている。 係止装置における断熱バリアの断面図である。 一変形態様の断熱栓部の概略図である。 図１に示されたような壁を備えたメタンタンカーのタンク及び当該タンクの積荷／積出用のターミナルの一部を切り取った概略図である。

慣例に従い、「外部」及び「内部」との用語は、タンクの内部及び外部を基準として、一要素の他の一要素に対する相対位置を定義するために用いられる。

図１は、例えば液化天然ガス（ＬＮＧ）等の流体を貯蔵するための密閉断熱タンクの壁１の多層構造を示す。タンクの各壁１は、厚さ方向に当該タンクの外部から内部に向かって順に、支持構造３に保持された二次断熱バリア２と、二次断熱バリア２に対して設けられた二次密閉膜４と、二次密閉膜４に対して設けられた一次断熱バリア５と、タンク内に収容されている液化天然ガスと接触する一次密閉膜６と、を有する。

支持構造３はとりわけ自己支持メタルシート、又はより一般的には、適切な機械的特性を有する任意の種類の剛性の仕切り部を有することができる。支持構造３はとりわけ、船舶の船体又は二重船体によって形成することができる。支持構造３は、タンクの全体形状を定める複数の壁を備えており、この全体形状は通常は多面体形状である。

二次断熱バリア２は複数の二次断熱パネル７を備えており、二次断熱パネル７は、図示されていない樹脂ビード及び／又は支持構造３に溶接された図示されていないスタッドを用いて支持構造に係止されている。二次断熱パネル７は略直方体形状を有し、機能的な取付クリアランスを保証するギャップ８によって互いに分離した平行な列で、互いに並んで配置される。ギャップ８には、例えばガラスウール、ロックウール又は可撓性のオープンセル合成発泡体等の保温充填材９が充填されている。二次断熱パネル７はそれぞれ、内部剛性プレートと外部剛性プレートとの間に挟まれた断熱性のポリマー発泡体層を有する。内部及び外部剛性プレートは例えば、上述の断熱性のポリマー発泡体層にベニヤ木材の板を接合したものである。断熱性のポリマー発泡体層は、とりわけポリウレタン系発泡体とすることができる。

二次密閉膜４は、それぞれ略方形の形状を有する複数のコルゲート状のメタルシート１０を有する。コルゲート状のメタルシート１０は、前記コルゲート状の各メタルシート１０が同時に二次断熱バリア２の４つの隣り合った二次断熱パネル７にわたって延在するように二次断熱パネル７に対してオフセットして配置されている。

コルゲート状の各メタルシート１０は、第１の方向に延在する第１列の平行な波形部１１と、第２の方向に延在する第２列の平行な波形部１２と、を備えている。これらの列の波形部１１，１２の方向は互いに垂直である。波形部１１，１２の各列は、コルゲート状のメタルシート１０の相対向する２つのエッジに対して平行である。波形部はタンクの外部に向かって、すなわち支持構造３の方向に突出する。コルゲート状のメタルシート１０の波形部は、二次断熱パネル７の内部プレートに形成された溝１３に収容されている。

隣り合うコルゲート状のメタルシート１０は互いに重ね溶接されている。さらに、コルゲート状のメタルシート１０は金属取付プレート１４に溶接されており、金属取付プレート１４は二次断熱パネル７の内部プレートに固定されている。コルゲート状のメタルシート１０は、その長手方向と４つの角部とに切欠き部を有し、この切欠き部にスタッド１５を通すことができる。スタッド１５は、二次断熱パネル７の内部プレートに固定され、一次断熱バリア５を二次断熱バリア２に固定することを保証するためのものである。コルゲート状のメタルシート１０は例えば、典型的には１．２×１０^－６～２×１０^－６Ｋ^－１の間の膨張係数を有する鉄とニッケルとの合金であるインバー（登録商標）、又は、典型的には７×１０^－６Ｋ^－１のオーダの膨張係数を有する高マンガン含有率の鉄合金から成る。

さらに、一次断熱バリア５は、略直方体の形状を有する複数の一次断熱パネル１６を有する。ここでは、各一次断熱パネル１６が４つの二次断熱パネル７にわたって延在するように、一次断熱パネル１６は二次断熱バリア２の二次断熱パネル７に対してオフセットしている。

図２に一次断熱パネル１６の細部を示す。各一次断熱パネル１６は、内部剛性プレート１８及び外部剛性プレート１９の２つの剛性プレート間に挟まれたポリマー発泡体層１７を有する。外部剛性プレート１９及び内部剛性プレート１８は、例えばベニヤ木材から成る。これに代えて、外部剛性プレート１８及び内部剛性プレート１９は、例えばポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）コポリマー、ポリウレタン（ＰＵ）又はポリプロピレン２５（ＰＰ）等のプラスチック材料から成り、当該プラスチック材料はオプションとして繊維強化されたものである。

ポリマー発泡体層１７は例えばポリウレタン発泡体であり、これはオプションとして、例えばガラス繊維等の繊維によって強化されたものである。ポリウレタン発泡体は１１０～１５０ｋｇ／ｍ^３の間の密度、例えば１３０ｋｇ／ｍ^３のオーダの密度を有する。代替的に、ポリマー発泡体層はポリエチレン発泡体又はポリ塩化ビニル発泡体である。他の実施態様では、ポリウレタン発泡体は高密度、すなわち１７０～２１０ｋｇ／ｍ^３の間の密度である。各一次断熱パネル１６の内部剛性プレート１８には、一次密閉膜６のコルゲート状のメタルシート２２を係止するための金属取付プレート２０，２１が設けられている。金属取付プレート２０，２１は、２つの垂直な方向であって一次断熱パネルの２つの相対向するエッジに対してそれぞれ平行である２つの垂直な方向に延在する。図示の実施態様では、金属取付プレート２０は一次断熱パネル１６の長手方向の対称軸に沿って配置され、金属取付プレート２１は一次断熱パネル１６の横方向の対称軸に沿って配置されている。金属取付プレート２０，２１は一次断熱パネル１６の内部剛性プレート１８に形成された対向穴に入れられて固定され、例えばねじ部品、リベット又は中留め等によって対向穴に固定される。

一次密閉膜６は複数のメタルシート２２を組み立てることによって得られるものであり、これらのメタルシート２２のうち１つを図３に示す。コルゲート状のメタルシート２２は例えばステンレス鋼、アルミニウム、典型的には１．２×１０^－６～２×１０^－６Ｋ^－１の間の膨張係数を有する鉄とニッケルとの合金（例えばＦｅ－３６Ｎｉ）であるインバー（登録商標）、又は、７×１０^－６Ｋ^－１のオーダの膨張係数を有する高マンガン含有率の鉄合金から成る。コルゲート状のメタルシート２２はそれぞれ略方形の形状を有する。コルゲート状の各メタルシート２２は、第１の方向に延在する平行な波形部２３の第１列と、第１の方向に対して垂直な第２の方向に延在する平行な波形部２４の第２列と、を有する。波形部２３，２４の各列は、コルゲート状のメタルシート２２の２つの相対向するエッジ及び一次断熱パネル１６の２つの相対向するエッジに対して平行である。これらの波形部はタンクの内側に向かって突出する。

コルゲート状の各メタルシート２２は、波形部間に、一次断熱パネル１６の内部プレート１８に支持される複数の平坦面２５を有する。図４に示されているように、メタルシートは２つの波形部２２，２３の各交差部にノードゾーン２６を有する。このノードゾーン２６は、タンクの内部に向かって突出する波高部を有する中央部２７を備えている。さらに中央部２７には、上方の波形部２３の峰部に形成された一対の凹形波形部２８，２９と、下方の波形部によって貫かれる一対の陥入部３０と、が接している。ノードゾーン２６はさらに４つのベース３１，３２も有し、図４ではこれらのベース３１，３２のうち２つのみを示している。４つのベース３１，３２はそれぞれ、ノードゾーンと、当該ノードゾーン２６に隣接する４つの平坦面２５のうち１つの平坦面２５の隣接する角ゾーンとの接合部に配置されている。ノードゾーン２６はこのベース３１，３２で一次断熱バリア５に支持されている。これにより、ノードゾーン２６に作用し得る圧縮力は上述のベース３１，３２において一次断熱バリア５に伝達される。

図１を再び参酌すると、一次密閉膜６のコルゲート状の各メタルシート２２が同時に４つの隣り合った一次断熱パネル１６にわたって延在するように、メタルシート２２は一次断熱パネル１６に対してオフセットして配置されていることが分かる。コルゲート状のメタルシート２２は互いに重ね溶接され、さらに、そのエッジに沿って金属取付プレート２０，２１に溶接されており、この金属取付プレート２０，２１は一次断熱パネル１６に固定されている。

図１に示されているように、コルゲート状のメタルシート２２は、１つの波形部２３ａが各ギャップに面して、一次断熱パネル１６の長手方向を向いて、２つの隣り合う一次断熱パネル１６間に延在し、かつ、１つの波形部２４ａが各ギャップに面して、横方向を向いて、２つの隣り合う一次断熱パネル１６間に延在するように配置されている。よって、一次密閉膜６の１つのノードゾーン２６は、一次断熱パネル１６を分離する２つのギャップの各交差部に面して配置される。

図１，２及び５に示されているように、各一次断熱パネル１６はその長手方向の各エッジに１つ又は複数の凹部３５を有し、かつ、当該一次断熱パネル１６の各角部に凹部３６を有する。各凹部３５，３６は内部剛性プレート１８に及び、ポリマー発泡体層１７の全厚を貫通する。各凹部３５，３６において外部剛性プレート１９はポリマー発泡体層１７及び内部剛性プレート１８と比較して突出することにより、係止装置３８と協働する支持ゾーン３７を形成する。１つの一次断熱パネル１６のエッジに形成された各凹部３５は、隣接する一次断熱パネル１６の対向するエッジに形成された凹部３５に面して配置されている。よって、１つの係止装置３８が、２つの隣り合う一次断熱パネル１６のそれぞれ１つに属する２つの支持ゾーン３７と協働することができる。さらに、図５に示されているように、一次断熱パネル１６のそれぞれ１つに形成された各凹部３６は、３つの隣り合う一次断熱パネル１６の隣接する角部に形成された凹部３６に対向して開通している。よって、４つの凹部３６は合わさって十字の形状のハウジング３９を形成する。従って、１つの係止装置３８が４つの隣り合う一次断熱パネル１６の４つの支持ゾーン３７と協働することができる。

図５及び図８に示されているように、各係止装置３８は、二次断熱パネル７の外部剛性プレートに固定されたスタッド１５と協働する。これを達成するため、各係止装置３８は、スタッド１５のうち１つに固定された保持部材４０を備えている。各保持部材４０は、１つの凹部３６の内側にそれぞれ収容される複数のタブを備えている。よって、保持部材４０は一次断熱パネル１６の角部に、４つの隣り合う一次断熱パネル１６のうち１つの一次断熱パネル１６の凹部３６の内部にそれぞれ収容された４つのタブを含む十字形を有することとなる。保持部材は、一次断熱パネル１６の長手方向のエッジでは、略方形の形状を有する。

保持部材４０の各タブは、各支持ゾーン３７が保持部材４０のタブのうち１つと、二次断熱バリア２に対して設けられた二次密閉膜４との間に挟まれるように、支持ゾーン３７のうち１つ、すなわち、外部プレート１８及びポリマー発泡体１７より突出している外部プレート１８の一部分に支持される。

保持部材４０は、スタッド１５にねじ留めされる穴を有する。ナット４１がスタッド１５のねじ部と協働することにより、保持部材４０をスタッド１５に固定することを保証する。さらに、図示の実施態様では、例えばベルビルワッシャ４２等の１つ又は複数の弾性ワッシャが、ナット４１と保持部材４０との間においてスタッド１５にねじ留めされており、これにより、一次断熱パネル１６を二次断熱パネル７に弾性係止することを保証することができる。

図６，７及び８を参照すると、４つの隣り合った一次断熱パネル１６の角部に作用する１つの係止装置３８における一次断熱バリア５の構造が分かる。一次断熱バリア５は４つの補強断熱栓部４３を備えており、これらはそれぞれ、断熱の連続性を保証するように１つの一次断熱パネル１６の凹部３７に収容されている。補強断熱栓部４３はそれぞれ、１つの凹部３７の形状に対して略相補的な形状を有する。一次断熱バリア５は断熱ブロック４４も備えており、この断熱ブロック４４は４つの補強断熱栓部４３の間のハウジング３９の中心に配置されている。この断熱ブロック４４により、上述の補強断熱栓部４３を定位置に維持し、なおかつ断熱の連続性も保証することができる。

各補強断熱栓部４３は、壁の厚さ方向において外部剛性プレート１９の１つの支持ゾーン３７から、内部剛性プレート１８と同一面に揃うまで延在する。よって各補強断熱栓部４３は、対向する一次密閉膜６の領域において作用する圧縮力を吸収することができる。特に、図７に示されているように各補強断熱栓部４３は、一次密閉膜６に面しているノードゾーン２６のベース３１，３２，３３，３４のうちそれぞれ１つを支持する。一次密閉膜６のノードゾーン２６は、タンク内部の流体の運動に起因する衝撃や影響に対して特に脆弱であるため、一次断熱バリア５の十分なロバスト性を保証するためには、ノードゾーン２６のベース３１，３２，３３，３４を一次断熱バリア５で支持することが重要である。よって、各補強断熱栓部４３は、タンクの壁の厚さ方向においてノードゾーンに圧縮力作用するときに当該圧縮力を吸収する構造的機能を果たす。図８に示されているように、各補強断熱栓部を部分的に内部剛性プレートで支持し、かつ部分的に係止装置３８の保持部材４０で支持することができる。

これを達成するためには、各補強断熱栓部４３は、一次断熱パネル１６のポリマー発泡体層１７の圧縮降伏強度の少なくとも８０％に等しい圧縮降伏強度を有するポリマー発泡体層４５を有し、例えば、ポリマー発泡体層４５の圧縮降伏強度はポリマー発泡体層１７の圧縮降伏強度以上である。これを達成するため一実施態様では、補強断熱栓部４３のポリマー発泡体層４５は、一次断熱パネル１６のポリマー発泡体層１７の密度より大きい密度を有し、好適にはポリマー発泡体層１７の密度の１．２倍を上回る密度を有する。例えば、補強断熱栓部４３のポリマー発泡体層４５は１８０～２４０ｋｇ／ｍ^３の間の密度、例えば２１０ｋｇ／ｍ^３のオーダの密度を有する。一実施態様では、補強断熱栓部４３のポリマー発泡体層４５はポリウレタン発泡体から成る。これに代えて、ポリウレタン発泡体層はポリエチレン発泡体又はポリ塩化ビニル発泡体である。

ポリマー発泡体層４５の密度を一次断熱パネル１６の密度より高くした構成に対して追加的又は代替的に、ポリマー発泡体層４５は、例えばガラスファイバのメッシュを用いて繊維強化することができ、この繊維強化は、材料の圧縮降伏強度の増加にも寄与する。繊維は好適には、壁の厚さ方向に配向されており、これによって補強断熱栓部４３の圧縮強度が一層大きい程度にまで改善される。

図示の実施態様ではさらに、各補強断熱栓部４３は外部剛性プレート４６を有し、これはベニヤ木材から成り、一次断熱パネル１６の内部剛性プレート１８と同一面に揃っている。図示されていない他の代替的な変形態様では、どの補強断熱栓部４３においても、補強断熱栓部４３の外部剛性プレート４６及びポリマー発泡体層４５は一次断熱パネル１６の内部表面と同一面に揃っていない。

断熱ブロック４４は例えばポリマー発泡体から成る。図７に示されているように、断熱ブロック４４はノードゾーン２６の支持ベース３１，３２，３３，３４を支持しない。よって、断熱ブロック４４のポリマー発泡体は補強断熱栓部４３のポリマー発泡体層４５の圧縮降伏強度より低い圧縮降伏強度を有することができ、よって、ポリマー発泡体層４５の密度より低い密度を有することができる。従って、一実施態様では断熱ブロック４４は、１１０～１５０ｋｇ／ｍ^３の間の密度、例えば１２０ｋｇ／ｍ^３のオーダの密度を有するポリウレタン発泡体から成る。オプションとして、断熱ブロック４４は例えばガラス繊維等の繊維を用いて強化されている。断熱ブロック４４も、ポリエチレン発泡体又はポリ塩化ビニル発泡体から成ることができる。

全ての力が補強断熱栓部４３を圧縮的に通過するように補強断熱栓部４３を一次断熱パネル１６に接合しないことが有利であることが分かる。

オプションとして図６に示されているように、断熱ブロック４４をハウジング３９内に配置する前に各補強断熱栓部４３が各対応する凹部３６内に保持されていることを、保持具４７が保証することができる。保持具は４つのキャッチ４８を有し、これらの各キャッチ４８はそれぞれ１つの一次断熱パネル１６の内部剛性プレート１８の１つの角部に固定されている。各キャッチ４８は、それぞれ１つの補強断熱栓部４３を対応する凹部３６内に保持するように、当該１つの補強断熱栓部４３とハウジング３９の中央ゾーンとの間に、壁の厚さ方向を向いた部分４９を有する。

図９は、一変形態様の補強断熱栓部５０を示す。本変形態様では補強断熱栓部５０は、４つの隣り合う一次断熱パネル１６の角部に形成された十字形の、ハウジング３９の形状に対して相補的な形状を有する。上記の補強断熱栓部５０によって、ノードゾーン２６の４つの支持ベース３１，３２，３３，３４を支持し、一次断熱パネル１６の４つの隣り合う角部に形成された４つの凹部３６を塞ぐことができる。

補強断熱栓部５０は、上述の補強断熱栓部４３の特徴と同一の特徴を有するポリマー発泡体層を備えている。一変形態様では、補強断熱栓部５０はさらに、ポリマー発泡体層に固定された内部剛性プレートを備えている。

上記にて記載した補強断熱栓部４３，５０は、有利には一次断熱パネル１６の角部の係止ゾーンにおいて、タンクの壁のうちタンク内部における流体の運動に起因する衝撃を最も受ける領域にのみ配置される。

さらに上述の補強断熱栓部４３，５０は、一次断熱パネル１６の２つの長手方向の各エッジに形成された凹部３５に収容することもできる。これは、当該凹部３５が一次密閉膜６のノードゾーン２６の少なくとも１つのベースに面して形成されている場合に、特に有利である。

さらに、図示されていない他の実施態様では、支持ゾーンを成し補強断熱栓部４３，５０を収容する凹部は、一次断熱パネル１６のいずれのエッジにも、また一次断熱パネル１６のいずれの角部にも形成されておらず、ポリマー発泡体層１７を貫通する。

さらに、凹部は上記の形状とは異なる形状を有することもできる。とりわけ、隣り合う一次断熱パネルの角部に形成された４つの凹部により成されるハウジングは十字形を有することを要せず、円柱形、多面体又は他の形状を有することもできる。

本発明ではさらに、補強断熱栓部のうち１つに対して設けられる一次密閉膜６の特定ゾーンは、上記の実施態様のように一次密閉膜６のノードゾーン２６である必要はなく、一次密閉膜のうちタンクの内部に向かって突出するゾーンを含む任意のゾーン、例えば単一の波形部等とすることができる。一次密閉膜の特定ゾーンは、タンク外部に向かって突出するゾーン、例えば、タンク外部に向かって突出する一次密閉膜の２つの波形部の接合部にある当該一次密閉膜のノードゾーン等とすることができる。

図１０を参照すると、メタンタンカー７０の部分図が、船舶の二重船体７２に搭載された全体的に角柱形状を有する密閉断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、当該タンク内のＬＮＧと接触することを意図された一次密閉膜と、一次密閉膜と船舶の二重船体７２との間に配置された二次密閉膜と、２つの断熱バリア、とを備えており、２つの断熱バリアはそれぞれ、一次密閉膜と二次密閉膜との間、及び二次密閉膜と二重船体７２との間に配置されている。

自明のように、ＬＮＧの貨物をタンク７１から、又はタンク７１へ移送するため、適切な接続部を用いて、船舶の上部デッキに配置された積荷／積出パイプライン７３を海洋ターミナル又は港ターミナルに接続することができる。

図１０は、積荷・積出ステーション７５と、水中パイプ７６と、沿岸設備７７とを備えた一例の海洋ターミナルを示している。積荷・積出ステーション７５は定置の沿岸設備であり、これは可動アーム７４と、当該可動アーム７４を支持するタワー７８とを備えている。可動アーム７４は、積荷／積出パイプライン７３に接続できる断熱された可撓性の導管束７９を支持する。方向設定可能な可動アーム７４は、全てのサイズのメタンタンカーに対応するように適合する。タワー７８内部には、図示されていない接続パイプが延在する。積荷・積出ステーション７５は、沿岸設備７７からメタンタンカー７０へ積荷を行い、メタンタンカー７０から沿岸設備７７へ積出を行えるようにするものである。沿岸設備７７は液化ガス貯蔵タンク８０と、水中パイプ７６によって積荷・積出ステーション７５に接続された接続パイプ８１と、を備えている。水中パイプ７６によって、積荷・積出ステーション７５と沿岸設備７７との間で長距離にわたって、例えば５ｋｍにわたって液化ガスを移送することができ、よって、積荷及び積出作業中にメタンタンカー７０を沿岸から遠距離に離しておくことができる。

液化ガスの移送に必要な圧力を発生するためには、船舶７０に搭載されたポンプ、及び／又は、沿岸設備７７に備え付けられたポンプ、及び／又は、積荷・積出ステーション７５に備え付けられたポンプが使用される。

複数の特定の実施態様を参照して本発明を説明したが、本発明は当該特定の実施態様に何ら限定されないことは極めて自明であり、また本発明は、記載されている手段の技術的均等物及びその組み合わせであって本発明の範囲に属する技術的均等物及びその組み合わせを全て含むことも、極めて自明である。

動詞「備える」、「有する」又は「含む」及びその活用形の使用は、請求項に列挙されている要素又は工程以外の要素又は工程であることを除外するものではない。

特許請求の範囲において、括弧内の参照符号は全て、請求項を限定するものと解釈すべきものではない。

Claims (17)

1. 流体を貯蔵するための密閉断熱タンクであって、
   前記密閉断熱タンクの外部から内部に向かって厚さ方向に、支持構造（３）と、一次断熱バリア（５）と、当該一次断熱バリア（５）に対して設けられた一次密閉膜（６）と、を有する壁（１）を備えており、
   前記一次密閉膜（６）は、前記密閉断熱タンク内に貯蔵されている流体と接触し、
   前記一次断熱バリア（５）は、外部剛性プレート（１９）とポリマー発泡体層（１７）とを有する一次断熱パネル（１６）を備えており、
   前記ポリマー発泡体層（１７）は前記外部剛性プレート（１９）に固定され、前記外部剛性プレート（１９）と前記一次密閉膜（６）との間に配置されており、
   前記ポリマー発泡体層（１７）は凹部（３５，３６）を有し、当該凹部（３５，３６）は前記ポリマー発泡体層（１７）の全厚を貫通して前記外部剛性プレート（１９）において支持ゾーン（３７）を成し、
   前記外部剛性プレート（１９）の前記支持ゾーン（３７）は、前記支持構造（３）に向かって前記外部剛性プレート（１９）を保持するように前記外部剛性プレート（１９）の前記支持ゾーン（３７）に支持される係止装置（３８）と協働し、
   前記一次密閉膜（６）は、前記支持ゾーン（３７）に均衡して配置された特定ゾーン（２６）であって前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する部分（２７）を有する特定ゾーン（２６）を有し、
   前記一次断熱バリア（５）は補強断熱栓部（４３）を備えており、
   前記補強断熱栓部（４３）は、前記一次断熱バリア（５）の断熱の連続性を保証するように前記凹部（３５，３６）に収容されており、
   前記補強断熱栓部（４３）は、前記一次密閉膜（６）の前記特定ゾーン（２６）に圧縮力が作用するときに当該圧縮力を吸収するように、前記厚さ方向に前記外部剛性プレート（１９）の前記支持ゾーン（３７）から前記一次密閉膜（６）の前記特定ゾーンへ延在し、
   前記補強断熱栓部（４３）は、前記一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層（１７）の圧縮降伏強度の８０％以上の圧縮降伏強度を有するポリマー発泡体層（４５）を有する
   ことを特徴とする密閉断熱タンク。
2. 前記一次密閉膜（６）はコルゲート状の膜であり、
   前記コルゲート状の膜は、前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する少なくとも２つの波形部（２３，２４）であって、前記補強断熱栓部（４３）に支持されるベース（３１，３２，３３，３４）を有するノードゾーン（２６）において交差し合う少なくとも２つの波形部（２３，２４）を有する、
   請求項１記載の密閉断熱タンク。
3. 前記補強断熱栓部（４３）の前記ポリマー発泡体層（４５）は、前記一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層の密度以上である、
   請求項１又は２記載の密閉断熱タンク。
4. 前記補強断熱栓部（４３）の前記ポリマー発泡体層（４５）の密度は、前記一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層（１７）の密度の１．２倍を上回る、
   請求項３記載の密閉断熱タンク。
5. 前記一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層（１７）は、１１０～１５０ｋｇ／ｍ³の密度を有する、
   請求項１から４までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
6. 前記補強断熱栓部（４３）の前記ポリマー発泡体層（４５）は、１８０～２４０ｋｇ／ｍ³の間の密度を有する、
   請求項１から５までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
7. 前記一次断熱バリア（５）は２つの隣り合った一次断熱パネル（１６）を有し、
   前記各一次断熱パネル（１６）は外部剛性プレート（１９）と、当該外部剛性プレート（１９）に固定されたポリマー発泡体層（１７）とを有し、
   前記ポリマー発泡体層（１７）は前記外部剛性プレート（１９）と前記一次密閉膜（６）との間に配置されており、
   前記各一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層（１７）は、当該ポリマー発泡体層（１７）の全厚を貫通する凹部（３５，３６）を有し、
   前記凹部（３５，３６）は、前記各一次断熱パネルの前記外部剛性プレート（１９）が前記ポリマー発泡体層（１７）から突出する支持ゾーン（３７）を有するように、当該一次断熱パネル（１６）のエッジに形成されており、
   ２つの前記一次断熱パネル（１６）の各凹部（３５，３６）は、一方の凹部が他方の凹部に開通するように配置されており、
   前記係止装置（３８）は、２つの一方及び他方の前記一次断熱パネルの前記外部剛性プレート（１９）の前記支持ゾーンを前記支持構造（３）に向かって保持するように配置されている、
   請求項１から６までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
8. 前記一次断熱バリア（５）は４つの一次断熱パネル（１６）を有し、
   前記各一次断熱パネル（１６）は、他の３つの前記一次断熱パネル（１６）の角部に隣り合う角部を有し、
   前記各一次断熱パネル（１６）は外部剛性プレート（１９）と、当該外部剛性プレート（１９）に固定されたポリマー発泡体層（１７）とを有し、
   前記ポリマー発泡体層（１７）は前記外部剛性プレート（１９）と前記一次密閉膜（６）との間に配置されており、
   前記各一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層（１７）は、前記各一次断熱パネル（１６）の前記外部剛性プレート（１９）が前記ポリマー発泡体層（１７）から突出する支持ゾーン（３７）を有するように、前記角部において当該ポリマー発泡体層（１７）の全厚を貫通する凹部（３６）を有し、
   ４つの前記一次断熱パネル（１６）の前記各凹部（３６）は、一方の前記凹部（３６）が他の前記凹部（３６）に開通してハウジング（３９）を形成するように配置されており、
   前記係止装置（３８）は前記ハウジング（３９）内に配置され、４つの前記各一次断熱パネル（１６）の前記外部剛性プレート（１９）の前記支持ゾーン（３７）を前記支持構造（３）に向かって保持するように配置されている、
   請求項１から７までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
9. 前記一次断熱バリア（５）は４つの補強断熱栓部（４３）を有し、
   ４つの前記補強断熱栓部（４３）はそれぞれ、４つの各対応する前記一次断熱パネル（１６）の凹部（３６）のうち１つの凹部（３６）に収容されており、
   前記一次断熱バリア（５）はさらに断熱ブロック（４４）を有し、
   前記断熱ブロック（４４）は、４つの前記補強断熱栓部（４３）を定位置に維持するように、４つの前記補強断熱栓部（４３）間の前記ハウジング（３９）の中心に配置されており、
   前記各補強断熱栓部（４３）は前記厚さ方向に、１つの前記一次断熱パネルの前記外部剛性プレート（１９）の前記支持ゾーン（３７）から前記一次密閉膜（６）の前記特定ゾ
   ーン（２６）へ延在し、
   前記各補強断熱栓部（４３）は、前記一次断熱パネル（１６）の前記ポリマー発泡体層の圧縮降伏強度より大きい圧縮降伏強度を有するポリマー発泡体層（４５）を有する、
   請求項８記載の密閉断熱タンク。
10. 前記補強断熱栓部（５０）は、前記ハウジング（３９）の形状に対して相補的な形状を有する、
    請求項８記載の密閉断熱タンク。
11. 前記係止装置（３８）は保持部材（４０）を備えており、
    前記保持部材（４０）は、前記各支持ゾーン（３７）に支持されるタブと、前記支持構造（３）に直接的又は間接的に固定されたスタッド（１５）と、を備えており、
    前記保持部材（４０）は前記スタッド（１５）に固定されている、
    請求項１から１０までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
12. 前記一次断熱パネル（１６）は内部剛性プレート（１８）を備えており、
    前記内部剛性プレート（１８）は前記ポリマー発泡体層（１７）に固定され、断熱性の前記ポリマー発泡体層（１７）と前記一次密閉膜（６）との間に配置されており、
    前記補強断熱栓部（４３）は、前記一次断熱パネルの前記内部剛性プレート（１８）と同一面に揃った外部剛性プレート（４６）を備えている、
    請求項１から１１までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
13. 前記密閉断熱タンクはさらに、前記支持構造（３）に対して設けられた二次断熱バリア（２）と、当該二次断熱バリア（２）に対して設けられた二次密閉膜（４）と、を備えており、
    前記二次密閉膜（４）に対して前記一次断熱バリア（５）が設けられている、
    請求項１から１２までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク。
14. 前記二次断熱バリア（２）は、前記支持構造（３）に係止された二次断熱パネル（７）を備えており、
    前記係止装置（３８）は前記二次断熱パネル（７）に固定されていることにより、前記二次断熱パネル（７）への前記一次断熱パネル（１６）の係止を保証する、
    請求項１３記載の密閉断熱タンク。
15. 流体を輸送するための船舶（７０）であって、
    船体（７２）と、当該船体に配置された請求項１から１４までのいずれか１項記載の密閉断熱タンク（７１）と、を備えていることを特徴とする船舶（７０）。
16. 請求項１５記載の船舶（７０）の積荷又は積出を行う方法であって、
    断熱パイプライン（７３，７９，７６，８１）を経由して流体を浮体式若しくは沿岸貯蔵施設（７７）から前記船舶の前記密閉断熱タンク（７１）へ、又は前記船舶の前記密閉断熱タンク（７１）から浮体式若しくは沿岸貯蔵施設（７７）へ移送することを特徴とする方法。
17. 流体を輸送するためのシステムであって、
    請求項１５記載の船舶（７０）と、
    前記船舶の前記船体に設置された前記密閉断熱タンク（７１）を浮体式又は沿岸貯蔵施設（７７）に接続するように配置された断熱パイプライン（７３，７９，７６，８１）と、
    前記浮体式若しくは沿岸貯蔵施設から前記船舶の前記密閉断熱タンクへ、又は前記船舶の前記密閉断熱タンクから前記浮体式若しくは沿岸貯蔵施設へ前記断熱パイプラインを通る流体の流れを発生するためのポンプと、を備えていることを特徴とするシステム。

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