KR101399843B1 - 화물창 방열 시스템 - Google Patents

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Abstract

화물창 방열 시스템이 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템은 화물창 내벽에 결합되는 하부플라이우드와, 하부플라이우드 위에 적층 고정되는 하부단열보드와, 하부단열보드 위에 적층 고정되며 중앙부에 하부단열보드 상면이 관통하는 개구부를 갖는 평판패널과, 평판패널 위에 적층 고정되는 2차방벽과, 2차방벽 위에 적층 고정되는 스트립 패널 및 스트립 패널 위에 적층 고정되며 그 하면에 스트립 패널을 수용하는 스트립 홈부를 갖는 상부단열보드를 포함하고, 2차방벽은 하면이 하부단열보드 및 평판패널과 접촉하고 상면은 스트립 패널 및 상부단열보드와 접촉하도록 구성된다.

Description

화물창 방열 시스템{LNG CARGO INSULATION SYSTEM}
본 발명은 화물창 방열 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 천연가스는 육상 또는 해상의 가스배관을 통해 가스 상태로 운반되기도 하지만, 액화천연가스(LNG)의 상태로 LNG 운반선에 적재하여 운반하기도 한다. LNG는 천연가스를 -163 ℃의 극저온으로 냉각하여 얻어지는 것으로, 그 부피가 기체 상태일 때의 부피의 약 1/600로 줄어들며, 따라서 해상을 통한 원거리 운반에 매우 적합하다.
LNG 운반선을 이용하여 LNG를 운반하기 위해 통상 LNG 운반선에 LNG의 극저온에 견딜 수 있는 액화천연가스 저장탱크가 마련되는데, 이러한 저장탱크의 내부에는 방열 시스템이 구비된다.
종래의 액화천연가스 저장탱크용 방열시스템은 하부단열보드, 상부단열보드, 상부단열보드 상에 부착되는 1차 방벽, 하부단열보드 상에 부착되는 2차 방벽으로 구성된다.
여기에서, 종래 방열 시스템의 하부단열보드는 폴리우레탄 폼(PUF)으로, 2차 방벽은 트리플렉스로 이루어지며, 접착제를 이용하여 하부단열보드 상에 2차 방벽을 접착시키고 있다. 그런데, 하부단열보드 상에 단순히 접착제를 이용하여 2차 방벽을 접착시킨 것이다 보니 접착불량 및 접착력 부족으로 인해 2차 방벽의 기밀성 및 안전성이 저하될 수 있다는 단점이 있었다. 그리고 2차 방벽이 트리플렉스로 이루어져서 용접으로 접합할 수도 없었으며, 용접접합을 위해서는 2차 방벽이 스테인레스 재질로 이루어져야 하는데, 2차 방벽을 스테인레스 재질로 구성하면 하부단열보드에의 부착에 어려움이 있었다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 트레플렉스 대신에 열변형에 강한 금속재 2차 방벽을 용접을 통해 고정하는 방법들이 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0018521호 및 등록특허공보 제10-0782737호에 개시되고 있다.
특허문헌 1: 한국공개특허 10-2009-0018521호(2009.02.20 공개) 특허문헌 2: 한국등록특허 제10-0782737호 (2007.12.05 공고)
본 발명의 실시 예는 열응력에 따른 구조물의 변형을 줄임에 따라 단열효과의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 화물창 방열 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 화물창 내벽에 결합되는 하부플라이우드와, 상기 하부플라이우드 위에 적층 고정되는 하부단열보드와, 상기 하부단열보드 위에 적층 고정되며 중앙부에 상기 하부단열보드 상면이 관통하는 개구부를 갖는 평판패널과, 상기 평판패널 위에 적층 고정되는 2차방벽과, 상기 2차방벽 위에 적층 고정되는 스트립 패널 및 상기 스트립 패널 위에 적층 고정되며 그 하면에 상기 스트립 패널을 수용하는 스트립 홈부를 갖는 상부단열보드를 포함하고, 상기 2차방벽은 하면이 상기 하부단열보드 및 상기 평판패널과 접촉하고 상면은 상기 스트립 패널 및 상기 상부단열보드와 접촉하도록 구성되는 화물창 방열 시스템이 제공될 수 있다.
또 상기 평판패널에는 상기 개구부를 가로지르는 방향으로 다수개 이격 배치되어 상기 개구부를 다수의 구역으로 분할하는 분할스트립이 마련될 수 있다.
또 상기 평판패널과 상기 2차방벽 사이에 개재되는 금속 재질의 결합용 판재를 더 포함하고, 상기 결합용 판재는 상기 평판패널의 가장자리 부근에 배치되는 제1판재와, 상기 분할스트립에 배치되는 제2판재를 포함한다.
또 상기 결합용 판재는 상기 평판패널에 오목하게 형성된 안착부에 수용되어 그 상면이 상기 평판패널의 상면과 실질적으로 동일 평면상에 배치될 수 있다.
또 상기 2차방벽은 금속 재질로 형성되며 상기 결합용 판재에 용접 결합될 수 있다.
또 상기 2차방벽과 상기 결합용 판재는 상기 결합용 판재의 중앙부 근방에서 스폿 용접(spot welding)을 통해 서로 접합될 수 있다.
또 상기 하부단열보드의 상면은 상기 개구부를 관통하는 단차면을 가지며 상기 단차면의 상면은 상기 평판패널의 상면과 실질적으로 동일 평면상에 배치될 수 있다.
또 상기 스트립 패널의 하면은 상기 상부단열보드 하면과 실질적으로 동일 평면상에 배치될 수 있다.
또 상기 분할스트립과 상기 스트립 패널은 서로 교차하게 배치될 수 있다.
또 상기 제2판재에는 스터드볼트가 용접 고정되고, 상기 스터드볼트는 상기 2차방벽 및 상기 스트립 패널을 관통하여 상기 상부단열보드에 형성된 체결홈 내부로 삽입되고, 상기 스터드볼트에 체결되는 너트부재에 의해 상기 상부단열보드는 고정 지지될 수 있다.
또 상기 체결홈은 상기 상부단열보드를 상하방향으로 관통하는 개방된 중공 형상으로 형성되고, 상기 체결홈 내에 채워지는 폼부재와 상기 체결홈 상부를 밀폐하는 플라이우드 캡을 더 포함한다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 2차방벽을 기준으로 상하로 각각 배치되는 상부단열구조체 및 하부단열구조체 및 상기 하부단열구조체는 하부단열보드와, 상기 2차방벽이 용접되기 위한 금속재질의 결합용 판재가 고정되며 상기 2차방벽과 상기 하부단열보드 사이에 배치되는 평판패널을 포함하고, 상기 하부단열보드 상면의 적어도 어느 일 영역은 상기 평판패널을 관통하여 상기 2차방벽의 하면과 접촉하도록 구성되는 화물창 방열 시스템이 제공될 수 있다.
또 상기 상부단열구조체는 상부단열보드와 상기 상부단열보드와 상기 2차방벽 사이에 배치되는 스트립 패널을 포함하고, 상기 스트립 패널은 상기 상부단열보드 하면에서 돌출되지 않도록 상기 상부단열보드 하면에 수용될 수 있다.
본 발명의 실시 예들은 화물창 방열 시스템의 온도조건에서 열변형량이 유사한 구조물을 접촉하도록 배치함으로써 단열효과의 신뢰성이 향상된 화물창 방열 시스템을 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템이 결합된 상태를 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 I-I 선에 따른 화물창 방열 시스템의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템의 결합용 판재의 용접구간을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템의 2차방벽의 양면에 배치되는 분할스트립과 스트립 패널의 배치관계를 도시한 것이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템의 스터드볼트 결합부분을 도시한 단면도이다.
이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. 도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템을 나타낸 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템은 화물창의 내벽에 적층되며 2차방벽(50)을 기준으로 상하로 각각 배치되는 하부단열구조체(1)와 상부단열구조체(2)를 포함하고, 상부단열구조체(2)는 2차병벽(50) 위에 적층되며 구체적으로 도시하지는 않았으나 상부단열구조체(2)의 최상단에는 열변형에 의한 수축 및 팽창이 가능하도록 다수의 코러게이션(corrugation)을 가지는 멤브레인 형태의 1차방벽이 마련된다. 1차방벽은 스테인리스 스틸(SUS) 재질로 형성되고 화물창에 저장된 액화천연가스와 접촉되어 액밀(liquid tightness)을 지지한다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 화물창 방열 시스템의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 I-I 선에 따른 화물창 방열 시스템의 단면도이다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 2차방벽(50)을 기준으로 상하로 각각 배치되는 하부단열구조체(1)와 상부단열구조체(2)를 포함하는 화물창 방열 시스템은 화물창 내벽에서부터 순차적으로 적층되어 고정되는 하부플라이우드(10), 하부단열보드(20), 평판패널(30), 결합용 판재(40), 2차방벽(50), 스트립 패널(60), 상부단열보드(70) 및 상부플라이우드(80)를 포함하고, 상부플라이우드(80) 위에는 전술한 1차방벽(미도시)이 적층되어 고정된다.
하부플라이우드(10)는 목재방벽(plywood)으로서 선각의 내벽에 도시하지 않은 매스틱(mastic)과 같은 접착제에 의해 고정될 수 있다.
하부단열보드(20)는 고밀도의 액체 폴리우레탄(polyurethane)과 유리섬유(glass fiber)를 함께 사용하여 라미네이터(laminator)에 주입하는 연속공정으로 생산하여 강성을 강화시킨 복합재료(Reinforced Polyurethane Foam, R-PUF)로서 슬로싱 등과 같은 유체 충격력을 흡수하는 구조로 형성되어 극저온 화물창 내부 온도가 선각에 전달되지 않도록 하는 방열 역할을 수행한다. 이러한 하부단열보드(20)는 소정의 두께를 가지는 장방형 형태로 마련되어 하부플라이우드(10)의 상면(11)에 적층되어 고정될 수 있다.
하부플라이우드(10)와 하부단열보드(20)는 접착제에 의해 서로 부착되거나 볼트, 리벳 등과 같은 체결부재를 통해 서로 고정될 수 있다. 하부단열보드(20)의 상면(21)에는 단차진 형태의 하나 또는 다수의 단차면(23)이 마련되고, 하나 또는 다수의 단차면(23)은 하부단열보드(20)의 상면(21)과 높이 차이를 가지도록 하부단열보드(20)의 상면(21)에서 돌출된 형태로 마련될 수 있다. 이러한 하나 또는 다수의 단차면(23)은 후술하는 2차방벽(50)의 하면(51)과 접촉하는 부분을 형성할 수 있다.
평판패널(30)은 하부단열보드(20)와 2차방벽(50) 사이에 개재되며 화물창의 온도 환경하에서 가해지는 압력에 대응하여 2차방벽(50)의 열 수축 및 팽창을 억제하여 2차방벽(50)의 손상을 방지할 뿐만 아니라 2차방벽(50)의 용접 접합을 위한 결합용 판재(40)를 고정하는 역할을 수행한다. 이러한 평판패널(30)은 플라이우드(plywood)로 형성될 수 있으며 소정의 두께를 가지는 장방형 형태로 마련되고, 중앙부에는 하부단열보드(20)의 하나 또는 다수의 단차면(23)이 관통하는 하나 또는 다수의 개구부(31)가 마련될 수 있다. 하나 또는 다수의 개구부(31)는 하부단열보드(20)의 상면(21)에 형성된 단차면(23)의 수와 대응하는 수를 가지도록 마련될 수 있다. 즉 하부단열보드(20)의 상면(21)에 하나의 단차면(23)이 마련된 경우에는 평판패널(30)의 개구부(31)는 이와 대응하는 하나의 개구부(31)만이 형성될 수 있음은 물론이다. 본 실시 예에서는 하부단열보드(20)에 형성된 4개의 단차면(23)과 대응하는 개구부(31)의 수를 가지도록 개구부(31)를 4개의 구역으로 분할하는 3개의 분할스트립(33)이 개구부(31)를 가로지르는 방향으로 배치되는 형태를 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니다. 또한 분할스트립(33)은 2차방벽(50)을 고정하는 결합용 판재(40,43)가 배치되는 영역을 형성할 수 있다. 평판패널(30)은 하부단열보드(20)의 상면(21)에 접착제를 통해 서로 고정되거나 볼트, 리벳 등과 같은 체결부재를 통해 서로 결합될 수 있다. 또 접착제와 체결부재를 동시에 채용하여 결합될 수 있음은 물론이다. 평판패널(30)이 하부단열보드(20)의 상면(21)에 적층되는 경우에는 하부단열보드(20)의 하나 또는 다수의 단차면(23)은 대응하는 평판패널(30)의 하나 또는 다수의 개구부(31)를 관통하여 돌출되며 돌출된 하나 또는 다수의 단차면(23)은 평판패널(30)의 상면(32)과 실질적으로 동일 평면상에 배치될 수 있다.
평판패널(30)의 상면(32)에는 2차방벽(50)과 용접 결합을 위한 결합용 판재(40)가 적층되어 고정될 수 있다. 결합용 판재(40)는 2차방벽(50)과의 용접 접합을 위하여 소정 두께를 갖는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸(SUS)과 같은 금속 재질로 마련될 수 있고, 2차방벽(50)과의 접합력을 높이기 위하여 평판패널(30)의 가장자리와 인접한 내측 둘레를 따라 배치되는 제1판재(41)와, 평판패널(30)을 가로지르도록 배열되는 다수의 분할스트립(33)에 배치되는 다수의 제2판재(43)를 포함할 수 있다.
제1판재(41)는 하나의 폐곡선을 이루도록 형성되거나 또는 소정의 사이즈로 모듈화된 다수개의 스트립이 배열될 수 있다. 이러한 결합용 판재(40)는 평판패널(30)의 상면(32) 및 분할스트립(33)의 상면에서 오목하게 패인 형태의 안착부(35)에 수용될 수 있으며 안착부(35)에 수용된 상태에서는 결합용 판재(40)의 상면은 평판패널(30)의 상면(32)과 실질적으로 동일 평면상에 배치될 수 있다. 결합용 판재(40)는 평판패널(30)의 안착부(35)에 수용된 상태에서 볼트 또는 리벳과 같은 체결부재를 통해 평판패널(30)에 적층되어 고정될 수 있다.
2차방벽(50)은 하부단열보드(20)와 상부단열보드(70) 사이에 개재되어 완충작용을 수행함과 동시에 1차방벽이 손상된 경우 극 저온 유체가 외부로 누출되는 것을 방지하기 위하여 소정 두께를 갖는 알루미늄 또는 스테인리스 스틸(SUS)과 같은 금속재질로 형성될 수 있다. 이러한 2차방벽(50)은 평판패널(30)과 접착제에 의해 접착 고정될 수 있으며 평판패널(30)에 고정되는 결합용 판재(40)와는 용접을 통해 서로 결합될 수 있다. 즉 2차방벽(50)과 결합용 판재(40)를 용접을 통해 서로 접합하기 전에 접착제를 통하여 평판패널(30)과 접착 고정한 후 2차방벽(50)과 결합용 판재(40)를 스폿 용접(spot welding)을 통해 서로 결합할 수 있다
2차방벽(50)과 결합용 판재(40)를 용접하는 경우에는 도 4에 도시한 바와 같이 2차방벽(50)이 용접열에 의한 변형을 최소화할 수 있도록 결합용 판재(40)의 중앙부를 기준으로 일부분만(W)을 용접이 되도록 할 수 있다. 이러한 구조를 통하여 평판패널(30)과 2차방벽(50)은 평판패널(30)의 가장자리 둘레를 따라 배치되는 제1판재(41)와 평판패널(30)의 중앙부에 이격 배치된 다수의 분할스트립(33)에 배치되는 제2판재(43)에 의해 용접을 통해 서로 결속됨에 따라 2차방벽(50)의 결속력은 월등히 향상되게 된다. 또 2차방벽(50)의 하면(51)의 일 영역은 평판패널(30)의 개구부(31)를 관통하는 하부단열보드(20)의 단차면(23)과 접촉하도록 배치되고, 다른 일 영역은 평판패널(30)과 접촉하도록 배치됨에 따라 2차방벽(50)의 하면(51)이 평판패널(30)과 모든 영역이 접촉하도록 배치되는 구성에 비하여 열응력에 의한 변형량을 줄일 수 있어 화물창 방열 시스템의 신뢰성은 향상되게 된다. 즉 2차방벽(50)이 위치하는 화물창 방열 시스템의 온도 조건에서는 하부단열보드(20)와 2차방벽(50)의 열수축량은 비슷하게 되므로 2차방벽(50)의 일부분이 하부단열보드(20)와 접촉하도록 배치됨에 의해 2차방벽(50)에 큰 응력이 발생하는 것을 줄일 수 있게 된다.
다시 도 2및 도3을 참조하면, 상부단열보드(70)는 고밀도의 액체 폴리우레탄(polyurethane)과 유리섬유(glass fiber)를 함께 사용하여 라미네이터(laminator)에 주입하는 연속공정으로 생산하여 강성을 강화시킨 복합재료(Reinforced Polyurethane Foam, R-PUF)로서 슬로싱 등과 같은 유체 충격력을 흡수하는 구조로 형성되어 극저온 화물창 내부 온도가 선각에 전달되지 않도록 하는 방열 역할을 수행한다. 이러한 상부단열보드(70)는 소정의 두께를 가지는 장방형 형태로 마련되어 2차방벽(50)의 상면(53)에 스트립 패널(60)을 매개로 적층되어 고정될 수 있다. 스트립 패널(60)은 플라우드(plywood)로 형성될 수 있다. 스트립 패널(60)은 상부단열보드(70)의 하면(71)에 접착제를 통해 접착 고정될 수 있으며 상부단열보드(70)의 하면(71)에는 스트립 패널(60)을 수용하는 스트립 홈부(73)가 상부로 오목하게 패인 형태로 형성될 수 있다. 스트립 패널(60)이 스트립 홈부(73)에 수용된 상태에서는 스트립 패널(60)의 하면은 상부단열보드(70)의 하면(71)과 실질적으로 동일 평면상에 배치될 수 있다. 이는 2차방벽(50) 위치하는 화물창 방열 시스템의 온도 조건에서는 상부단열보드(70)와 2차방벽(50)의 열수축량은 비슷하게 유지 되므로 상부단열보드(70)와 2차방벽(50)이 서로 접촉하도록 하여 2차방벽(50)에 큰 응력이 발생하는 것을 줄이기 위함이다. 또 스트립 패널(60)은 가늘고 긴 장방형태로 마련되되 평판패널(30)에 형성된 분할스트립(33)과 교차하는 방향으로 배치될 수 있다. 이는 2차방벽(50)의 상부와 하부에 배치되는 스트립 패널(60)과 분할스트립(33)이 2차방벽(50)을 구속하는 영역을 최소화함에 의해 2차방벽(50)에 걸리는 응력을 최대한 줄이기 위함이다. 즉 도 5에 도시한 바와 같이 2차방벽(50)의 상면 및 하면에 각각 접촉하는 스트립 패널(60)과 분할스트립(33)은 서로 교차되게 배치됨에 의해 교차된 부분만을 매개로 2차방벽(50)의 양면에 지지된 상태에 있게 되므로 2차방벽(50)의 열 수축 또는 팽창시 스트립 패널(60)과 분할스트립(33)에 의해 구속되는 부분은 줄어들어 2차방벽(50)에 걸리는 응력은 작아지게 된다.
다시 도 2 및 도 3을 참조하면, 상부단열보드(70)는 2차방벽(50)과 접착제에 의해 접착 고정될 수 있으며 스트립 패널(60)을 관통하는 스터드볼트(90)를 매개로 2차방벽(50) 위에 더욱더 견고히 적층 고정될 수 있다. 이를 위해, 상부단열보드(70)에는 스트립 패널(60)이 수용되는 스트립 홈부(73)의 연장방향을 따라 소정 간격으로 이격 배치된 다수의 체결홈(74)이 상부단열보드(70)를 관통하는 형태로 마련되며 스트립 패널(60)을 관통하여 체결홈(74) 내부에 삽입되는 스터드볼트(90)에 체결되는 너트부재(92)의 체결력에 의해 상부단열보드(70)와 하부단열보드(20)는 서로 견고히 고정될 수 있다.
즉 도 6에 도시한 바와 같이 스터드볼트(90)는 하단이 결합용 판재(40)의 분할스트립(33)에 배치된 제2판재(43)에 용접 결합되고 상단은 2차방벽(50) 및 스트립 패널(60)을 관통하여 체결홈(74) 내부로 돌출되며 외면에 나사산이 형성된 체결부(90a)를 가질 수 있다. 체결부(90a)에는 스프링 와셔(spring washer)(91)가 삽입된 후 너트부재(92)가 체결됨에 의해 스트립 패널(60)은 2차방벽(50)의 상면(53)에 가압 밀착되게 된다. 이에 따라 상부단열보드(70)와 2차방벽(50)이 접하는 부분은 접착제에 의해 접착 고정됨과 아울러 2차방벽(50)과 스트립 패널(60)이 접하는 부분은 스터드볼트(90)에 체결되는 너트부재(92)의 체결력에 서로 가압 밀착된 상태를 유지하게 되므로 상부단열보드(70)와 하부단열보드(20)는 서로 견고히 고정되게 된다. 한편 체결홈(74) 내에는 단열을 위한 스티로폼이나 글래스 울(glass wool) 등으로 이루어진 폼부재(95)가 채워지고, 개방된 상부는 플라이우드 캡(97)에 의해 밀폐되게 된다. 또한, 스터드볼트(90)가 관통하는 2차방벽(50)의 홀 주위는 스터드볼트(90)가 결합된 제2판재(43)와 스폿 용접을 통하여 용접 결합되도록 함에 의해 2차방벽(50)과 제2판재(43) 사이 틈새를 밀봉할 수 있다.
이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.
10: 하부플라이우드, 20: 하부단열보드,
23: 단차면, 30: 평판패널,
31: 개구부, 33: 분할스트립,
35: 안착부, 40: 결합용 판재,
41: 제1판재, 43: 제2판재,
50: 2차방벽, 60: 스트립 패널,
70: 상부단열보드, 73: 스트립 홈부,
74: 체결홈, 80: 상부플라이우드,
90: 스터드볼트, 91: 스프링 와셔,
92: 너트부재, 95: 폼부재,
97: 플라이우드 캡.

Claims (13)

  1. 화물창 내벽에 결합되는 하부플라이우드;
    상기 하부플라이우드 위에 적층 고정되는 하부단열보드;
    상기 하부단열보드 위에 적층 고정되며 중앙부에 상기 하부단열보드 상면이 관통하는 개구부를 갖는 평판패널;
    상기 평판패널 위에 적층 고정되는 2차방벽;
    상기 2차방벽 위에 적층 고정되는 스트립 패널; 및
    상기 스트립 패널 위에 적층 고정되며 그 하면에 상기 스트립 패널을 수용하는 스트립 홈부를 갖는 상부단열보드;를 포함하고,
    상기 2차방벽은 하면이 상기 하부단열보드 및 상기 평판패널과 접촉하고 상면은 상기 스트립 패널 및 상기 상부단열보드와 접촉하도록 구성되는 화물창 방열 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 평판패널에는 상기 개구부를 가로지르는 방향으로 다수개 이격 배치되어 상기 개구부를 다수의 구역으로 분할하는 분할스트립이 마련되는 화물창 방열 시스템.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 평판패널과 상기 2차방벽 사이에 개재되는 금속 재질의 결합용 판재를 더 포함하고, 상기 결합용 판재는 상기 평판패널의 가장자리 부근에 배치되는 제1판재와, 상기 분할스트립에 배치되는 제2판재를 포함하는 화물창 방열 시스템.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 결합용 판재는 상기 평판패널에 오목하게 형성된 안착부에 수용되어 그 상면이 상기 평판패널의 상면과 실질적으로 동일 평면상에 배치되는 화물창 방열 시스템.
  5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 2차방벽은 금속 재질로 형성되며 상기 결합용 판재에 용접 결합되는 화물창 방열 시스템.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 2차방벽과 상기 결합용 판재는 상기 결합용 판재의 중앙부 근방에서 스폿 용접(spot welding)을 통해 서로 접합되는 화물창 방열 시스템.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 하부단열보드의 상면은 상기 개구부를 관통하는 단차면을 가지며 상기 단차면의 상면은 상기 평판패널의 상면과 실질적으로 동일 평면상에 배치되는 화물창 방열 시스템.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 스트립 패널의 하면은 상기 상부단열보드 하면과 실질적으로 동일 평면상에 배치되는 화물창 방열 시스템.
  9. 제 2항에 있어서,
    상기 분할스트립과 상기 스트립 패널은 서로 교차하게 배치되는 화물창 방열 시스템.
  10. 제 3항에 있어서,
    상기 제2판재에는 스터드볼트가 용접 고정되고, 상기 스터드볼트는 상기 2차방벽 및 상기 스트립 패널을 관통하여 상기 상부단열보드에 형성된 체결홈 내부로 삽입되고, 상기 스터드볼트에 체결되는 너트부재에 의해 상기 상부단열보드는 고정 지지되는 화물창 방열 시스템.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 체결홈은 상기 상부단열보드를 상하방향으로 관통하는 개방된 중공 형상으로 형성되고, 상기 체결홈 내에 채워지는 폼부재와 상기 체결홈 상부를 밀폐하는 플라이우드 캡을 더 포함하는 화물창 방열 시스템.
  12. 삭제
  13. 2차방벽을 기준으로 상하로 각각 배치되는 상부단열구조체 및 하부단열구조체; 및
    상기 하부단열구조체는 하부단열보드와, 상기 2차방벽이 용접되기 위한 금속재질의 결합용 판재가 고정되며 상기 2차방벽과 상기 하부단열보드 사이에 배치되는 평판패널을 포함하고,
    상기 하부단열보드 상면의 적어도 어느 일 영역은 상기 평판패널을 관통하여 상기 2차방벽의 하면과 접촉하도록 구성되고,
    상기 상부단열구조체는 상부단열보드와 상기 상부단열보드와 상기 2차방벽 사이에 배치되는 스트립 패널을 포함하고,
    상기 스트립 패널은 상기 상부단열보드 하면에서 돌출되지 않도록 상기 상부단열보드 하면에 수용되는 화물창 방열 시스템.
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