JP7133720B2 - ファスナーストリンガー及びその製造方法、並びにスライドファスナー - Google Patents

Description

本開示は、ファスナーストリンガー及びその製造方法、並びにスライドファスナーに関する。

特許文献１、２に示すように磁性体が組み込まれた止め具が知られている。特許文献１では、同文献の図５に図示のように摺接板の凹部に磁性体が圧入される。特許文献２では、同文献の図２に図示のように基部の凹部に磁性体が設けられ、カバーにより閉じ込められる。

特開２００４－２４８８０９号公報 中国実用新案公告第２０４０３２５３５号公報

本願発明者らは、従来とは異なる方法で止め具部品からの磁性体の脱落をより確実に回避する意義を新たに見出した。

本開示の一態様に係るファスナーストリンガーは、ファスナーエレメントが設けられたファスナーテープと、ファスナーテープの一端に設けられた止め具部品を含む。止め具部品は、磁性体と、磁性体を封入する封入部材と、磁性体が封入された封入部材を少なくとも部分的に被覆又は包囲する射出成形部を含む。射出成形部の形成時に磁性体に伝達する熱が少なくとも封入部材により抑制される。

幾つかの実施形態においては、封入部材と磁性体の間に断熱層が形成される。封入部材が射出成形部から露出した露出面を有し得る。射出成形部は、射出成形部からの封入部材の分離を阻止するように形状付けられ得る。射出成形部は、封入部材の外周に設けられた外周部と、外周部から径方向内側に延びる又は膨出したアンダーカット部を有し得る。

幾つかの実施形態においては、封入部材が少なくとも第１及び第２部材を含み、射出成形部が第１及び第２部材の境界を封止する。第１及び第２部材の一方が、磁性体を受け入れる受入口を有するカップ状部材であり、第１及び第２部材の他方が、カップ状部材の受入口を閉鎖する蓋部材であり得る。第１及び第２部材の一方が、磁性体を受け入れる受入口と、受入口の外周に沿って配置された１以上の嵌合突起を有し、第１及び第２部材の他方が、１以上の嵌合突起に嵌合するべき１以上の嵌合凹部を有し得る。

幾つかの実施形態においては、封入部材は、（ｉ）射出成形部により部分的に側面が被覆された円錐台状部分を有し、又は（ｉｉ）射出成形部により部分的に被覆された平坦面を有する。射出成形部は、封入部材が設けられた基部と、スライダー内に挿入される挿入部を有するべく基部から延びる延在部を含み得る。基部は、磁性体のＮ極とＳ極が配列された軸線に関する周方向に沿って延びるに応じて封入部材に接近する少なくとも一つの傾斜面を有し、傾斜面が少なくとも部分的に封入部材上に設けられ得る。

幾つかの実施形態においては、封入部材は、射出成形部により部分的に側面が被覆された円錐台状部分を含み、基部は、磁性体のＮ極とＳ極が配列された軸線に関して円錐台状部分の径方向外側に設けられた少なくとも一つの摺動部を有する。磁性体がネオジム磁石であり得る。

本開示の一側面に係るスライドファスナーは、第１及び第２ファスナーストリンガーにして、第１ファスナーストリンガーが、第１ファスナーエレメントが設けられた第１ファスナーテープと、第１ファスナーテープの一端に設けられた第１止め具部品を備え、第２ファスナーストリンガーが、第２ファスナーエレメントが設けられた第２ファスナーテープと、第２ファスナーテープの一端に設けられ、第１止め具部品と共に一つの止め具を構成する第２止め具部品を備える、第１及び第２ファスナーストリンガーと、第１及び第２ファスナーストリンガーを開閉するためのスライダーを含む。第１止め具部品は、第１磁性体と、第１磁性体を封入する第１封入部材と、第１磁性体が封入された第１封入部材を少なくとも部分的に被覆又は包囲する第１射出成形部と、第１磁性体のＮ極とＳ極が配列された軸線に関する周方向に沿って延びるに応じて第１封入部材に接近する少なくとも一つの傾斜面を含む。第２止め具部品は、第２磁性体と、第２磁性体を封入する第２封入部材と、第２磁性体が封入された第２封入部材を少なくとも部分的に被覆又は包囲する第２射出成形部と、第１及び第２磁性体間に生じる磁気吸引力に応じて傾斜面を摺動する少なくとも一つの摺動部を含む。

幾つかの実施形態においては、第１封入部材は、射出成形部により部分的に被覆された平坦面を有し、傾斜面が少なくとも部分的に平坦面上に形成され、第２封入部材は、射出成形部により部分的に側面が被覆された円錐台状部分を有し、摺動部は、第２磁性体のＮ極とＳ極が配列された軸線に関して円錐台状部分の径方向外側に設けられる。

幾つかの実施形態においては、第１及び第２封入部材の少なくとも一方が、磁性体を受け入れる受入口を有するカップ状部材と、カップ状部材の受入口を閉鎖する蓋部材を含む。

本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの製造方法は、ファスナーエレメントが設けられたファスナーテープと、ファスナーテープの一端に設けられた止め具部品を備えるファスナーストリンガーの製造方法であって、封入部材に磁性体を封入する工程と、磁性体を封入する封入部材及びファスナーテープの一部を金型の成形キャビティーに置かれた状態で射出成形する工程を含み、射出成形時に磁性体に伝達する熱が少なくとも封入部材により抑制される。

本開示の一態様によれば、止め具部品からの磁性体の脱落をより確実に回避することが促進される。

本開示の一態様に係る閉じたスライドファスナーの後端部の概略的な斜視図である。スライダーがスライドファスナーの後端部から前方に離れており、その図示が省略されている。 本開示の一態様に係る閉じたスライドファスナーの後端部の概略的な上面図である。 本開示の一態様に係る止め具の概略図な断面図であり、上下方向で重ね合わされた止め具部品それぞれが、磁性体、封入部材、及び射出成形部を有することを示す。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナーの後端部の概略的な斜視図である。 本開示の一態様に係る開いたスライドファスナーの後端部の概略的な上面図である。左側の止め具部品によりスライダーが保持されている。 本開示の一態様に係る左側の止め具部品の概略的な斜視図である。 本開示の一態様に係る左側の止め具部品の概略的な斜視図である。左側の止め具部品によりスライダーが保持されている。 本開示の一態様に係る右側の止め具部品の封入部材の概略的な斜視図である。 本開示の一態様に係る右側の止め具部品の封入部材の概略的な側面図である。 本開示の一態様に係る左側の止め具部品の封入部材の概略的な斜視図である。 本開示の一態様に係る左側の止め具部品の封入部材の概略的な側面図である。 本開示の一態様に係るスライドファスナーにおいて左側の止め具部品の磁性体と右側の止め具部品の磁性体の間に生じる磁気吸引力によって右側の止め具部品の挿入部がスライダー内に自動的に挿入されることを示す模式図である。 本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの製造工程を示すフローチャートである。 本開示の一態様に係るファスナーストリンガーの製造工程を示す概略図である。 カップ状部材と蓋部材が嵌合されない形態を示す概略的な断面図である。 封入部材に含まれるカップ状部材のバリエーションを示す概略的な斜視図である。 封入部材に含まれる蓋部材のバリエーションを示す概略的な斜視図である。 封入部材に含まれるカップ状部材のバリエーションを示す概略的な斜視図である。 封入部材に含まれる蓋部材のバリエーションを示す概略的な斜視図である。 止め具の１以上の機能部（例えば、傾斜面、摺動部、スライダーに挿入される挿入部）が封入部材により提供されるバリエーションを示す概略的な断面図である。

以下、図１乃至図２０を参照しつつ、様々な実施形態及び特徴について説明する。当業者は、過剰説明を要せず、各実施形態及び／又は各特徴を組み合わせることができ、この組み合わせによる相乗効果も理解可能である。実施形態間の重複説明は、原則的に省略する。参照図面は、発明の記述を主たる目的とするものであり、作図の便宜のために簡略化されている。各特徴は、本願に開示されたファスナーストリンガー及びその製造方法にのみ有効であるものではなく、本明細書に開示されていない他の様々なファスナーストリンガー及びその製造方法にも通用する普遍的な特徴として理解される。

以下、前後方向がスライダーの移動方向に即して理解され、スライダーの前進によりスライドファスナーが閉じられ、スライダーの後進によりスライドファスナーが開けられる。左右方向及び上下方向は、前後方向に直交する。左右方向は、ファスナーテープのテープ面に平行な方向である。上下方向は、ファスナーテープのテープ面に垂直な方向である。これらの方向を示す用語は、後続の記述に照らして、再定義可能であるものとする。

スライドファスナー１は、左右一対のファスナーストリンガー２ｍ，２ｎと、左右一対のファスナーストリンガー２ｍ，２ｎを開閉するためのスライダー５を備える。なお、説明の一貫性を確保するため、実施形態の説明においては左右一対のファスナーストリンガーという用語が用いられるが、代替的に、左右一対のファスナーストリンガーは、第１及び第２ファスナーストリンガーと呼ばれ得る。ファスナーエレメント、ファスナーテープ、止め具部品といった他の構成要素についても同様、左右の代替として第１及び第２が用いられ得る。

右側ファスナーストリンガー２ｍは、右側ファスナーエレメント３ｍが設けられた右側ファスナーテープ４ｍと、右側ファスナーテープ４ｍの一端に設けられた右側の止め具部品５ｍを有する。左側ファスナーストリンガー２ｎは、左側ファスナーエレメント３ｎが設けられた左側ファスナーテープ４ｎと、左側ファスナーテープ４ｎの一端に設けられた左側の止め具部品５ｎを有する。右側の止め具部品５ｍと左側の止め具部品５ｎが、一つの分離可能な止め具を構成する。ファスナーエレメントは、図示の樹脂エレメントに限られない。ファスナーエレメントは、ファスナーテープに対して加締め付けられた金属エレメント又はファスナーテープに縫い付けられた又は織り込まれたコイル状エレメントであり得る。ファスナーエレメントの種類に応じて止め具部品の構造が変更され得る。ファスナーテープは、織物又は編み物又はこれらの混在物である。

図５及び７から理解されるように、左側ファスナーエレメント３ｎがスライダー５に通され、左側ファスナーエレメント３ｎからのスライダー５の離脱が左側の止め具部品５ｎによって阻止される。スライダー５が右側ファスナーエレメント３ｍに通され、その離脱が右側の止め具部品５ｍによって阻止される形態も想定される。スライダー５は、上翼板９１、下翼板９２、上翼板９１と下翼板９２を連結する連結柱９３、上翼板９１及び下翼板９２の左右端に設けられたフランジ部９４を有する。スライダー９０は、連結柱９３の左右に配置された左右一対の前口９７と、一つの後口９８を有し、Ｙ字状のエレメント通路を有する。上翼板９１のフランジ部９４と下翼板９２のフランジ部９４の間の隙間にファスナーテープが通される。スライダー９０は、樹脂又は金属又はこれら以外の材料から成る。

図３に示すように、右側の止め具部品５ｍは、磁性体３０ｍと、磁性体３０ｍを封入する封入部材４０ｍと、磁性体３０ｍが封入された封入部材４０ｍを少なくとも部分的に被覆又は包囲する射出成形部５０ｍを含む。同様、左側の止め具部品５ｎは、磁性体３０ｎと、磁性体３０ｎを封入する封入部材４０ｎと、磁性体３０ｎが封入された封入部材４０ｎを少なくとも部分的に被覆又は包囲する射出成形部５０ｎを含む。

磁性体は、例えば、永久磁石（例えば、ネオジム磁石といった希土類磁石）又は永久磁石により吸引される金属等である。幾つかの場合、腐食や減磁の回避又は抑制のため、磁性体がコーティング（例えば、ニッケルメッキ、クロムメッキ、エポキシ、ナイロン等）される。必要に応じて封入部材４０ｍ，４０ｎにはヨーク材３９ｍ，３９ｎが封入される。ヨーク材は、永久磁石ともに磁気回路を形成し、永久磁石の無駄な磁気漏れを抑制する。ヨーク材３９ｍ，３９ｎは、封入部材４０ｍ，４０ｎの対向面から磁性体３０ｍ，３０ｎからより離れて設けられ得る。

封入部材は、磁性体を封入するように構成され、射出成形部が磁性体に直に接触することを阻止する。封入部材は、透磁性材料から成る。典型的には、封入部材は、樹脂から成り、射出成形により製造される。幾つかの場合、封入部材と磁性体の間に断熱層が形成される。断熱層は、典型的には空気層であるが、これに限られない。封入部材と磁性体の隙間に熱伝導率が低い流体（粉体又は液体又はこれらの混合物）を注入しても構わない。

封入部材は、結合可能な２以上の部品から構成され得る。図示の形態では、封入部材は、第１部材としてカップ状部材４５を有し、また、第２部材として蓋部材４６を有する。カップ状部材４５は、磁性体を受け入れる受入口を有する。カップ状部材４５の受入口を介してカップ状部材４５に磁性体が導入され、次に、蓋部材４６が、カップ状部材４５上に配置されてその受入口を閉鎖する。このようにして磁性体の全体がカップ状部材４５と蓋部材４６により包囲される。

カップ状部材４５と蓋部材４６は、例えば、嵌合、圧入といった態様で機械的に結合され得る。これにより射出成形時に成形キャビティーに流入する流体から受ける圧力に関わらず、封入部材は、その閉鎖状態を維持することができる。図３に示す場合、カップ状部材４５（４５ｍ，４５ｎ）の受入口を周囲する上端面に環状突起が設けられ、蓋部材４６（４６ｍ，４６ｎ）の下方に延びる外周壁に圧入される。追加又は代替として、カップ状部材４５（４５ｍ，４５ｎ）と蓋部材４６（４６ｍ，４６ｎ）が接着剤により固定される。封入部材は、３つ以上の部品から構築されてもよい。

射出成形部は、磁性体が封入された封入部材を少なくとも部分的に被覆又は包囲する。射出成形部は、磁性体が封入された封入部材が置かれた成形キャビティーに溶融材料を供給して成形される。封入部材によって溶融材料が磁性体に直接接触することが阻止され、磁性体の減磁が回避又は抑制される。必ずしもこの限りではないが、射出成形部は、カップ状部材４５と蓋部材４６（つまり、第１及び第２部材）の境界を封止し、両者のより強固な結合が促進される。換言すれば、カップ状部材４５と蓋部材４６の境界が射出成形部により封止される態様で封入部材が射出成形部により被覆又は包囲される。

上述の説明から解かるように、本実施形態では、射出成形によって磁性体を止め具部品に一体的に設けることができ、さらに、封入部材の活用によって磁性体の減磁を回避又は抑制することができる。減磁を回避しつつ射出成形することによって磁性体が止め具部品に一体的に組み込まれ、その脱落の可能性が極小になり、長期使用に適する高耐久性の止め具部品を提供することができる。なお、磁性体の種類は問わないが、好適には、ネオジム磁石が採用される。ネオジム磁石は、比較的強い磁力を有し、また常温でのその減磁が緩やかであるため、止め具部品の長期使用に適する。

左側の止め具部品と右側の止め具部品の一方又は両方に磁性体が組み込まれる。図示の形態の如く左側の止め具部品と右側の止め具部品の両方に磁性体が組み込まれる場合、左側の止め具部品と右側の止め具部品が吸引され、両者が重ね合わされる。オプションとして、これに加えて、左側の止め具部品に対する右側の止め具部品の回動が生じ、又は、右側の止め具部品に対する左側の止め具部品の回動が生じる。左側の止め具部品に対する右側の止め具部品の回動は、左側の止め具部品により保持されたスライダー内への右側の止め具部品の挿入部の挿入を生じさせる。右側の止め具部品に対して左側の止め具部品が回動する場合も同様に理解される。これによってスライドファスナーを閉じるために必要な動作が簡単になる。スライドファスナーの開閉が容易ではない幼児や要介護者にとってフレンドリーなスライドファスナーが提供される。

封入部材は、射出成形部から露出した露出面を有し得る。図示の場合、封入部材４０ｎの露出面は、射出成形部５０ｎにより被覆されていないカップ状部材４５の側面及び下面である。封入部材４０ｍの露出面は、射出成形部５０ｍにより被覆されていない蓋部材４６の上面である。封入部材４０ｎのカップ状部材４５の下面と封入部材４０ｍの蓋部材４６の上面は、磁性体３０ｍ，３０ｎの磁着時に対向する対向面又は接触する接触面である。封入部材が射出成形部から露出した露出面を有することによって、図３に示すように、右側の止め具部品５ｍ上に左側の止め具部品５ｎが重ね合わされる時、封入部材４０ｍ（蓋部材４６ｍ）の直上に封入部材４０ｎ（カップ状部材４５ｎ）が載置される。磁性体３０ｍと磁性体３０ｎの間には射出成形部５０ｍ，５０ｎが存在せず、磁性体３０ｍ，３０ｎの強固な磁着が促進される。

必ずしもこの限りではないが、射出成形部は、射出成形部からの封入部材の分離（又は脱落）を阻止するように形状付けられ、換言すれば、射出成形部は、射出成形部からの封入部材の分離を阻止するアンダーカット部を有する。図３に示すように、右側の止め具部品５ｍにおいて、射出成形部５０ｍは、封入部材４０ｍの外周に設けられた外周部５０ｍ１と、外周部５０ｍ１の下端から径方向内側に延びて封入部材４０ｍの下面を少なくとも部分的に被覆するベース部５０ｍ２と、封入部材４０ｍよりも上方の位置で外周部５０ｍ１から径方向内側に延びるアンダーカット部５０ｍ３を有する。封入部材４０ｍがベース部５０ｍ２とアンダーカット部５０ｍ３の間で挟まれ、射出成形部５０ｍからの封入部材４０ｍの分離が阻止される。カップ状部材４５と蓋部材４６の境界が外周部５０ｍ１により封止される。図３に示す場合、カップ状部材４５が下方に配置され、蓋部材４６が上方に配置され、アンダーカット部５０ｍ３が蓋部材４６に接触する。カップ状部材４５が上方に配置され、蓋部材４６が下方に配置され、アンダーカット部５０ｍ３がカップ状部材４５に接触する形態も想定される。

左側の止め具部品５ｎにおいて、射出成形部５０ｎは、封入部材４０ｎの外周に設けられた外周部５０ｎ１と、外周部５０ｎ１の上端から径方向内側に延びて封入部材４０ｎの上面を少なくとも部分的に被覆するベース部５０ｎ２と、封入部材４０ｎの外周部５０ｎ１から径方向内側に膨出したアンダーカット部５０ｎ３を有する。カップ状部材４５ｆは下方に向けて縮径し、射出成形部５０ｎのアンダーカット部５０ｎ３の内周面は上方に向けて拡径する。これによって射出成形部５０ｎからの封入部材４０ｎの分離が阻止される。カップ状部材４５と蓋部材４６の境界が外周部５０ｎ１により封止される。図３に示す場合、カップ状部材４５が蓋部材４６と比較して下方に配置され、アンダーカット部５０ｎ３がカップ状部材４５に接触するが、カップ状部材４５が蓋部材４６と比較して上方に配置され、アンダーカット部５０ｎ３が蓋部材４６に接触する形態も想定される。

射出成形部は、単独で、若しくは、封入部材と一緒に、止め具部品に様々な機能を付与するように形状付けられる。非限定の一例においては、左側の止め具部品に対する右側の止め具部品の回動が生じ、又は、右側の止め具部品に対する左側の止め具部品の回動が生じるように止め具部品が構成される。左側及び右側の止め具部品５ｎ，５ｍは、封入部材４０ｎ，４０ｍが設けられた基部５１ｎ，５１ｍと、スライダー９０内に挿入される挿入部５３ｎ，５３ｍを有するべく基部５１ｎ，５１ｍから前方に延びる延在部５２ｎ，５２ｍを有する。

左側の止め具部品５ｎの延在部５２ｎは、基部５１ｎから前方に延びる挿入部５３ｎ及びガイドバー５４ｎを有する。挿入部５３ｎは、スライダー９０の後口９８を介してスライダー９０内に挿入される。スライダー９０内に挿入部５３ｎが挿入されて挿入部５３ｎによりスライダー９０が保持される。挿入部５３ｎとガイドバー５４ｎの間の隙間に上翼板９１又は下翼板９２の左側のフランジ部９４が導入される。挿入部５３ｎとガイドバー５４ｎの間で左側ファスナーテープ４ｎが露出し、又は、挿入部５３ｎとガイドバー５４ｎの間の領域が射出成形部５０ｎの薄層により被覆される。延在部５２ｎの挿入部５３ｎは、スライドファスナー１が閉じられる時、右側の止め具部品５ｍの挿入部５３ｍを受容するように構成される。

右側の止め具部品５ｍの延在部５２ｍは、基部５１ｍから前方に延びる挿入部５３ｍ及び停止バー５４ｍを有する。延在部５２ｍの前端には右側ファスナーエレメント３ｍに隣接して疑似エレメント５５が設けられる。挿入部５３ｍは、スライダー９０の右側の上下のフランジ部９４間の隙間を介してスライダー９０内に挿入される。停止バー５４ｍは、スライダー９０のフランジ部９４に衝突し、スライダー９０の連結柱に向けて枢動する挿入部５３ｍの停止位置を定める。スライダー９０内に挿入部５３ｍが挿入された状態でスライダー９０を前進させることにより、挿入部５３ｍが挿入部５３ｎにより受容され、左右の止め具部品５ｍ，５ｎが結合する。なお、この時、左右の止め具部品５ｍ，５ｎに設けられたフック部８１ｍ，８１ｎが係合する。

左側の止め具部品５ｎの基部５１ｎにおいて封入部材４０ｎが外周部５０ｎ１よりも下方に突出する。封入部材４０ｎに封入される磁性体３０ｎは、磁性体３０ｍよりも上下方向の厚みが大きく、図４に示した軸線ＡＸ２に沿ってより遠方まで磁場を形成することができる。他方、封入部材４０ｍに封入される磁性体３０ｍは、上下方向に直交する方向において磁性体３０ｎよりも大きい幅、端的には直径を有し、図４に示した軸線ＡＸ１から径方向外側に向かう放射方向に沿ってより遠方まで磁場を形成することができる。

封入部材４０ｍは、上下方向の厚みが小さい磁性体３０ｎを封入するべく構成され、端的には、図３、図８、及び図９に示すとおり、カップ状部材４５ｍと蓋部材４６ｍから構成される。封入部材４０ｎは、上下方向の厚みが大きい磁性体３０ｍを封入するべく構成され、端的には、図３、図１０、及び図１１に示すとおり、カップ状部材４５ｎと蓋部材４６ｎから構成される。カップ状部材４５ｎの深さ及び容積は、カップ状部材４５ｍの深さ及び容積よりも大きい。左側の止め具部品５ｎの基部５１ｎにおいてカップ状部材４５ｎが外周部５０ｎ１よりも下方に突出する。封入部材４０ｎは、射出成形部５０ｎにより部分的に側面が被覆された円錐台状部分を有するものと言える。右側の止め具部品５ｍの基部５１ｍにおいて蓋部材４６ｍの上面が露出し、カップ状部材４５ｎの下面に対向する。蓋部材４６ｍの上面は、射出成形部５０ｍにより部分的に被覆される平坦面である。

図４及び図５に示すように、右側の止め具部品５ｍの射出成形部５０ｍは、左側の止め具部品５ｎの封入部材４０ｎ、端的にはカップ状部材４５の円錐台状部分を受容するように構成される。アンダーカット部５０ｍ３が、封入部材４０ｍの外周に沿って延び、受容空間が画定される。アンダーカット部は、周方向で連続する必要はない。周方向において複数のアンダーカット部が設けられる形態も想定される。射出成形部５０ｍは、磁性体３０ｍのＮ極とＳ極が配列された軸線ＡＸ１に関する周方向に沿って延びるに応じて封入部材４０ｍ（蓋部材４６の上面）に接近する少なくとも一つの傾斜面５６を有する。

傾斜面５６は、磁性体３０ｍに関する軸線ＡＸ１から径方向外側に離れて設けられ、端的には、射出成形部５０ｍの外周部５０ｍ１及び／又はアンダーカット部５０ｍ３に設けられる。傾斜面５６は、周方向において局所的に設けられ、例えば、軸線ＡＸ１の全周の３６０°の角度範囲において１８０°以下、１５０°以下、又は９０°以下の長さを有する。したがって、アンダーカット部５０ｍ３が傾斜面５６によって薄厚化されるとしても、アンダーカット部５０ｍ３は、射出成形部５０ｍからの封入部材４０ｍの分離を十分に抑制することができる。

図６及び図７に示すように、左側の止め具部品５ｎの射出成形部５０ｎは、磁性体３０ｍ，３０ｎ間に生じる磁気吸引力に応じて傾斜面５６を摺動する少なくとも一つの摺動部５７を有するように構成される。摺動部５７は、磁性体３０ｎに関する軸線ＡＸ２から径方向外側に離れて設けられ、端的には、軸線ＡＸ２に関して円錐台状部分の径方向外側に設けられる。摺動部５７は、射出成形部５０ｎの外周部５０ｎ１及び／又はアンダーカット部５０ｎ３に設けられる。摺動部５７は、平坦面５７ｐと垂直面５７ｑの間の縁部であるが、これに限定されるべきではない。

磁性体３０ｍ，３０ｎ間に生じる磁気吸引力によって左側及び右側の止め具部品５ｍ，５ｎが重ね合わされる時、摺動部５７が傾斜面５６に接触し、傾斜面５６を下る。この過程で、図１２に示すように、左側の止め具部品５ｎに対して右側の止め具部品５ｍが回動し、右側の止め具部品５ｍの挿入部５３ｍがスライダー９０の右側の上下のフランジ部９４間の隙間を介してスライダー９０内に挿入される。摺動部５７が傾斜面５６を下る過程で基部５１ｍ，５１ｎの接触点が増加し、回動安定性が高められる形態も想定される。

なお、図６及び図７に示すように、左側の止め具部品５ｎの射出成形部５０ｎは、封入部材４０ｎ、端的にはカップ状部材４５の円錐台状部分との間に溝８５を形成するように設けられた壁８６を含む。壁８６は、軸線ＡＸ２に関する周方向に下り傾斜する下り傾斜面８７を有する。下り傾斜面８７の下流端は、スライダー５の後端部よりも左右方向において突出する。壁８６と外周部５０ｎ１の間には溝８８が形成される。溝８８は、左側の止め具部品５ｎの挿入部５３ｎの受容空間に空間的に連通する。右側の止め具部品５ｍの挿入部５３ｍが下り傾斜面８７上に配置される時、挿入部５３ｍは、磁性体３０ｍ，３０ｎの間の磁気吸引力に応じて下り傾斜面８７を下り、続いてスライダー５と大きく干渉することなくスライダー５内及び溝８８内に挿入される。

図１３及び図１４を参照して上述のファスナーストリンガーの非限定の製造方法について説明する。まず、封入部材に磁性体を封入する（Ｓ１）。封入部材は、あらかじめ射出成形によって製造することができる。詳細には、カップ状部材内に磁性体を入れ、続いてカップ状部材の受入口を蓋部材で閉鎖する。なお、封入部材に磁性体を封入することは、ヒト又はロボット又は両者の共働により実行される。封入部材に磁性体を封入する作業は、任意の場所で行うことができるが、後述の金型、例えば、固定型上で行うことができる。

次に少なくとも封入部材とファスナーテープが金型の成形キャビティーに置かれた状態で射出成形を行う（Ｓ２）。図１４に示すように、金型は、固定型２００ａと可動型２００ｂを有する。固定型２００ａと可動型２００ｂには成形キャビティー２０１を形成するキャビティー面２０２ａ，２０２ｂを有する。可動型２００ｂが固定型２００ａから離間した状態で封入部材を固定型２００ａのキャビティー面２０２ａの所定場所に置くことができる。固定型２００ａ上における封入部材４０の適切なアライメントのため、固定型２００ａにアライメント用磁石２１０を設けることもできる。アライメント用磁石２１０によって封入部材４０内の磁性体３０が吸引されて適切にアライメントされる。なお、固定型２００ａ及び可動型２００ｂには、ファスナーエレメントを受容するための受容空間２０３，２０５を形成するための面２０４ａ，２０４ｂ，２０６ａ，２０６ｂも形成される。

金型の成形キャビティー２０１に供給される溶融材料、例えば、溶融樹脂は、不図示のスプルー、ランナー、ゲートを介して成形キャビティー２０１に供給される。成形キャビティー２０１に供給された溶融樹脂は、封入部材４０に到達して接触するが、封入部材４０により阻止されて磁性体に直接的に接触せず、磁性体の磁力の低下が回避又は抑制される。溶融樹脂によって成形キャビティー２０１が充填されると、金型２００が冷却され、成形キャビティー２０１内の樹脂が硬化し、射出成形部が形成される。右側の止め具部品５ｍの射出成形部５０ｍの射出成形についても同様に理解される。

図１５は、カップ状部材と蓋部材が嵌合されない形態を示す。カップ状部材の受入口の外周に位置する上面に蓋部材が載置され、接着剤材を介して固定される形態も想定される。図１６は、カップ状部材４５と蓋部材４６が嵌合される形態を示す。カップ状部材４５は、磁性体を受け入れる受入口４５ｔと、受入口４５ｔの外周に沿って配置された複数の嵌合突起４５ｒを有する。図１７に示すように、蓋部材４６は、嵌合突起４５ｒに嵌合する嵌合凹部４６ｓを有する。嵌合突起４５ｒ及び嵌合凹部４６ｓの数は、図示の８つに限られず、１以上、好ましくは、２以上、又は３以上、又は４以上である。図１８に示すようにカップ状部材４５に周方向に連続した一つの嵌合凹部４５ｓが設けられる形態も想定される。図１９は、図１８の嵌合凹部４５ｓに嵌合する複数の嵌合突起４６ｒが設けられた蓋部材４６を示す。

先に述べたように、射出成形部は、単独で、若しくは、封入部材と一緒に、止め具部品に様々な機能を付与するように形状付けられる。射出成形部にどの機能を割り当て、封入部材にどの機能を割り当てるのかは、個別事情（顧客要望、製造効率、設計の容易さ）に照らして決定付けられる。したがって、射出成形部に替えて封入部材に上述の傾斜面５６や摺動部５７を設ける形態も当然に想定される。図２０は、この点を明らかにするものであり、止め具部品の１以上の機能部（例えば、傾斜面、摺動部、スライダーに挿入される挿入部）が封入部材により提供されるバリエーションを示す。右側の止め具部品５ｍにおいて封入部材４０ｍの下方に射出成形部５０ｍが形成され、左側の止め具部品５ｎにおいて封入部材４０ｎの上方に射出成形部５０ｎが形成されている。

封入部材４０ｍは、磁性体３０ｍを収容する凹部、（オプションとして）傾斜面５６、及び（オプションとして）挿入部が設けられた本体部４７ｍと、凹部に磁性体３０ｍを閉じ込めるべく本体部４７ｍに結合した蓋部材４６ｍを有する。射出成形部５０ｍの形成前、本体部４７ｍがファスナーテープに予め固着する形態が想定されるが、これに限られない。同様、封入部材４０ｎは、磁性体３０ｎを収容する凹部、（オプションとして）摺動部５７、及び（オプションとして）挿入部が設けられた本体部４７ｎと、凹部に磁性体３０ｎを閉じ込めるべく本体部４７ｎに結合した蓋部材４６ｎを有する。射出成形部５０ｎの形成前、本体部４７ｎがファスナーテープに予め固着する形態が想定されるが、これに限られない。

上述の教示を踏まえると、当業者をすれば、各実施形態に対して様々な変更を加えることができる。請求の範囲に盛り込まれた符号は、参考のためであり、請求の範囲を限定解釈する目的で参照されるべきものではない。

１ ：スライドファスナー
２ｍ，２ｎ ：ファスナーストリンガー
３ｍ，３ｎ ：ファスナーエレメント
４ｍ，４ｎ ：右側ファスナーテープ
５ ：スライダー
５ｍ，５ｎ ：止め具部品
３０ｍ，３０ｎ ：磁性体
４０ｍ，４０ｎ ：封入部材
４６ｍ，４６ｎ ：蓋部材
５０ｍ，５０ｎ ：射出成形部
２００ ：金型

Claims (17)

1. ファスナーエレメント（３ｎ，３ｍ）が設けられたファスナーテープ（４ｎ，４ｍ）と、
   前記ファスナーテープ（４ｎ，４ｍ）の一端に設けられた止め具部品（５ｎ，５ｍ）を備えるファスナーストリンガー（２ｎ，２ｍ）であって、
   前記止め具部品（５ｎ，５ｍ）は、磁性体（３０ｎ，３０ｍ）と、前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）を封入する封入部材（４０ｎ，４０ｍ）と、前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）が封入された前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）を少なくとも部分的に被覆又は包囲する射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）を含み、前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）の形成時に前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）に伝達する熱が少なくとも前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）により抑制される、ファスナーストリンガー。
2. 前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）と前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）の間に断熱層が形成される、請求項１に記載のファスナーストリンガー。
3. 前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）が前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）から露出した露出面を有する、請求項１又は２に記載のファスナーストリンガー。
4. 前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）は、前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）からの前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）の分離を阻止するように形状付けられる、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
5. 前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）は、前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）の外周に設けられた外周部（５０ｍ１，５０ｎ１）と、前記外周部（５０ｍ１，５０ｎ１）から径方向内側に延びる又は膨出したアンダーカット部（５３ｎ，５３ｍ）を有する、請求項１乃至４のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
6. 前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）が少なくとも第１及び第２部材（４５ｍ，４５ｎ，４６ｍ，４６ｎ，４７ｍ，４７ｎ）を含み、前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）が前記第１及び第２部材（４５ｍ，４５ｎ，４６ｍ，４６ｎ，４７ｍ，４７ｎ）の境界を封止する、請求項１乃至５のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
7. 前記第１及び第２部材（４５ｍ，４５ｎ，４６ｍ，４６ｎ）の一方が、前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）を受け入れる受入口を有するカップ状部材（４５ｍ，４５ｎ）であり、前記第１及び第２部材（４５ｍ，４５ｎ，４６ｍ，４６ｎ）の他方が、前記カップ状部材（４５ｍ，４５ｎ）の受入口を閉鎖する蓋部材（４６ｍ，４６ｎ）である、請求項６に記載のファスナーストリンガー。
8. 前記第１及び第２部材（４５ｍ，４５ｎ，４６ｍ，４６ｎ）の一方が、前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）を受け入れる受入口と、前記受入口の外周に沿って配置された１以上の嵌合突起（４５ｒ，４６ｒ）を有し、前記第１及び第２部材（４５ｍ，４５ｎ，４６ｍ，４６ｎ）の他方が、前記１以上の嵌合突起に嵌合するべき１以上の嵌合凹部（４５ｓ，４６ｓ）を有する、請求項６に記載のファスナーストリンガー。
9. 前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）は、（ｉ）前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）により部分的に側面が被覆された円錐台状部分を有し、又は（ｉｉ）前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）により部分的に被覆された平坦面を有する、請求項１乃至８のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
10. 前記射出成形部（５０ｎ，５０ｍ）は、前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）が設けられた基部（５１ｎ，５１ｍ）と、スライダー内に挿入される挿入部（５３ｍ，５３ｎ）を有するべく前記基部（５１ｎ，５１ｍ）から延びる延在部（５２ｎ，５２ｍ）を含む、請求項１乃至９のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
11. 前記基部（５１ｍ）は、前記磁性体（３０ｍ）のＮ極とＳ極が配列された軸線（ＡＸ１）に関する周方向に沿って延びるに応じて前記封入部材（４０ｍ）に接近する少なくとも一つの傾斜面（５６）を有し、前記傾斜面（５６）が少なくとも部分的に前記封入部材（４０ｍ）上に設けられる、請求項１０に記載のファスナーストリンガー。
12. 前記封入部材（４０ｎ）は、前記射出成形部（５０ｎ）により部分的に側面が被覆された円錐台状部分を含み、
    前記基部（５１ｎ）は、前記磁性体（３０ｎ）のＮ極とＳ極が配列された軸線（ＡＸ２）に関して前記円錐台状部分の径方向外側に設けられた少なくとも一つの摺動部（５７）を有する、請求項１０に記載のファスナーストリンガー。
13. 前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）がネオジム磁石である、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のファスナーストリンガー。
14. 第１及び第２ファスナーストリンガー（２ｍ，２ｎ）にして、前記第１ファスナーストリンガー（２ｍ）が、第１ファスナーエレメント（３ｍ）が設けられた第１ファスナーテープ（４ｍ）と、前記第１ファスナーテープ（４ｍ）の一端に設けられた第１止め具部品（５ｍ）を備え、前記第２ファスナーストリンガー（２ｎ）が、第２ファスナーエレメント（３ｎ）が設けられた第２ファスナーテープ（４ｎ）と、前記第２ファスナーテープ（４ｎ）の一端に設けられ、前記第１止め具部品と共に一つの止め具を構成する第２止め具部品（５ｎ）を備える、第１及び第２ファスナーストリンガー（２ｍ，２ｎ）と、
    前記第１及び第２ファスナーストリンガー（２ｍ，２ｎ）を開閉するためのスライダー（５）を備えるスライドファスナー（１）であって、
    前記第１止め具部品（５ｍ）は、第１磁性体（３０ｍ）と、前記第１磁性体（３０ｍ）を封入する第１封入部材（４０ｍ）と、前記第１磁性体（３０ｍ）が封入された前記第１封入部材（４０ｍ）を少なくとも部分的に被覆又は包囲する第１射出成形部（５０ｍ）と、前記第１磁性体（３０ｍ）のＮ極とＳ極が配列された軸線（ＡＸ１）に関する周方向に沿って延びるに応じて前記第１封入部材（４０ｍ）に接近する少なくとも一つの傾斜面（５６）を含み、
    前記第２止め具部品（５ｎ）は、第２磁性体（３０ｎ）と、前記第２磁性体（３０ｎ）を封入する第２封入部材（４０ｎ）と、前記第２磁性体（３０ｎ）が封入された前記第２封入部材（４０ｎ）を少なくとも部分的に被覆又は包囲する第２射出成形部（５０ｎ）と、前記第１及び第２磁性体（３０ｍ，３０ｎ）間に生じる磁気吸引力に応じて前記傾斜面（５６）を摺動する少なくとも一つの摺動部（５７）を含む、スライドファスナー。
15. 前記第１封入部材（４０ｍ）は、前記射出成形部により部分的に被覆された平坦面を有し、前記傾斜面（５６）が少なくとも部分的に前記平坦面上に形成され、
    前記第２封入部材（４０ｎ）は、前記射出成形部（５０ｎ）により部分的に側面が被覆された円錐台状部分を有し、前記摺動部（５７）は、前記第２磁性体（３０ｎ）のＮ極とＳ極が配列された軸線（ＡＸ２）に関して前記円錐台状部分の径方向外側に設けられる、請求項１４に記載のスライドファスナー。
16. 前記第１及び第２封入部材（４０ｎ，４０ｍ）の少なくとも一方が、前記磁性体を受け入れる受入口を有するカップ状部材（４５ｍ，４５ｎ）と、前記カップ状部材（４５ｍ，４５ｎ）の受入口を閉鎖する蓋部材（４６ｍ，４６ｎ）を含む、請求項１４又は１５に記載のスライドファスナー。
17. ファスナーエレメント（３ｎ，３ｍ）が設けられたファスナーテープ（４ｎ，４ｍ）と、
    前記ファスナーテープ（４ｎ，４ｍ）の一端に設けられた止め具部品（５ｎ，５ｍ）を備えるファスナーストリンガー（２ｎ，２ｍ）の製造方法であって、
    封入部材（４０ｎ，４０ｍ）に磁性体（３０ｎ，３０ｍ）を封入する工程と、
    前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）を封入する前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）及び前記ファスナーテープ（４ｎ，４ｍ）の一部を金型の成形キャビティーに置かれた状態で射出成形する工程を含み、
    前記射出成形時に前記磁性体（３０ｎ，３０ｍ）に伝達する熱が少なくとも前記封入部材（４０ｎ，４０ｍ）により抑制される、ファスナーストリンガーの製造方法。

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