CN114096175A - 拉链牙链带、其制造方法以及拉链 - Google Patents

Abstract

拉链牙链带(2n、2m)包括拉链带(4n、4m)和止动件部件(5n、5m)，该拉链带(4n、4m)设置有拉链链牙(3n、3m)，该止动件部件(5n、5m)被设置在所述拉链带(4n、4m)的一端。止动件部件(5n、5m)包括：磁性体(30n、30m)；封入部件(40n、40m)，其封入磁性体(30n、30m)；以及注射成型部(50n、50m)，其至少局部覆盖或者包围封入有磁性体(30n、30m)的封入部件(40n、40m)。至少通过封入部件(40n、40m)抑制当形成注射成型部(50n、50m)时向磁性体(30n、30m)传递的热。

Description

拉链牙链带、其制造方法以及拉链

技术领域

本发明涉及一种拉链牙链带、其制造方法以及拉链。

背景技术

如专利文献1、2所述，已知装入有磁性体的止动件。在专利文献1中，如该文献的图5所图示的，在滑动接触板的凹部压入磁性体。在专利文献2中，如该文献的图2所图示的，在基部的凹部设置磁性体，且被盖罩封入。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2004-248809号公报

[专利文献2]中国实用新型公告第204032535号公报

发明内容

[发明要解决的技术问题]

本申请发明人新发现了通过与以往不同的方法更可靠地避免磁性体从止动件部件脱落的意义。

[解决技术问题的手段]

本发明的一方式所涉及的拉链牙链带包括拉链带和止动件部件，该拉链带设置有拉链链牙，该止动件部件被设置在该拉链带的一端。止动件部件包括：磁性体；封入部件，其封入磁性体；以及注射成型部，其至少局部覆盖或者包围封入有磁性体的封入部件。至少通过封入部件抑制当形成注射成型部时向磁性体传递的热。

在一些实施方式中，在封入部件与磁性体之间形成隔热层。封入部件可以具有从注射成型部露出的露出面。注射成型部可以被设置成阻止封入部件从注射成型部分离的形状。注射成型部可以具有设置在封入部件的外周的外周部和从外周部向径向内侧延伸或者鼓出的底切部。

在一些实施方式中，封入部件至少包括第一以及第二部件，注射成型部密封第一以及第二部件的边界。第一以及第二部件的一方可以是具有承接磁性体的承接口的杯状部件，第一以及第二部件的另一方可以是封闭杯状部件的承接口的盖部件。第一以及第二部件的一方可以具有承接磁性体的承接口和沿着承接口的外周配置的一个以上的嵌合突起，第一以及第二部件的另一方可以具有用于与一个以上的嵌合突起嵌合的一个以上的嵌合凹部。

在一些实施方式中，封入部件(i)具有侧面被注射成型部局部覆盖的圆锥台状部分，或者(ii)具有被注射成型部局部覆盖的平坦面。注射成型部可以包括：基部，其设置有封入部件；以及延伸部，其为了具有被插入拉头内的插入部而从基部延伸。基部可以具有至少一个倾斜面，该倾斜面随着沿着与磁性体的排列有N极和S极的轴线相关的周向延伸而接近封入部件，倾斜面至少局部设置在封入部件上。

在一些实施方式中，封入部件包括侧面被注射成型部局部覆盖的圆锥台状部分，基部具有至少一个滑动部，该滑动部相对于磁性体的排列有N极和S极的轴线设置在圆锥台状部分的径向外侧。磁性体可以是钕磁铁。

本发明的一侧面所涉及的拉链包括第一以及第二拉链牙链带和用于开闭第一以及第二拉链牙链带的拉头，其中，就第一以及第二拉链牙链带而言，第一拉链牙链带具备设置有第一拉链链牙的第一拉链带和设置在第一拉链带的一端的第一止动件部件，第二拉链牙链带具备设置有第二拉链链牙的第二拉链带和被设置在第二拉链带的一端，且与第一止动件部件一起构成一个止动件的第二止动件部件。第一止动件部件包括：第一磁性体；第一封入部件，其封入第一磁性体；第一注射成型部，其至少局部覆盖或者包围封入有第一磁性体的第一封入部件；以及至少一个倾斜面，其随着沿着与第一磁性体的排列有N极和S极的轴线相关的周向延伸而接近第一封入部件。第二止动件部件包括：第二磁性体；第二封入部件，其封入第二磁性体；第二注射成型部，其至少局部覆盖或者包围封入有第二磁性体的第二封入部件；以及至少一个滑动部，其与在第一以及第二磁性体间产生的磁吸力相对应而在倾斜面滑动。

在一些实施方式中，第一封入部件具有被注射成型部局部覆盖的平坦面，倾斜面至少局部形成在平坦面上，第二封入部件具有侧面被注射成型部局部覆盖的圆锥台状部分，滑动部相对于第二磁性体的排列有N极和S极的轴线设置在圆锥台状部分的径向外侧。

在一些实施方式中，第一以及第二封入部件的至少一方包括：杯状部件，其具有承接磁性体的承接口；以及盖部件，其封闭杯状部件的承接口。

本发明的一方式所涉及的拉链牙链带的制造方法是具备拉链带和止动件部件的拉链牙链带的制造方法，该拉链带设置有拉链链牙，该止动件部件设置在拉链带的一端，拉链牙链带的制造方法包括：将磁性体封入封入部件的工序；以及在将封入磁性体的封入部件以及拉链带的一部分放置在模具的成型腔的状态下进行注射成型的工序，至少通过封入部件抑制当进行注射成型时向磁性体传递的热。

根据本发明的一方式，促进了更可靠地避免磁性体从止动件部件脱落。

附图说明

图1是本发明的一方式所涉及的闭合的拉链的后端部的简略的立体图。拉头从拉链的后端部向前方分离，省略了其图示。

图2是本发明的一方式所涉及的闭合的拉链的后端部的简略的俯视图。

图3是本发明的一方式所涉及的止动件的简略图的剖视图，其示出了在上下方向重合的止动件部件分别具有磁性体、封入部件以及注射成型部。

图4是本发明的一方式所涉及的打开的拉链的后端部的简略的立体图。

图5是本发明的一方式所涉及的打开的拉链的后端部的简略的俯视图。通过左侧的止动件部件保持拉头。

图6是本发明的一方式所涉及的左侧的止动件部件的简略的立体图。

图7是本发明的一方式所涉及的左侧的止动件部件的简略的立体图。通过左侧的止动件部件保持拉头。

图8是本发明的一方式所涉及的右侧的止动件部件的封入部件的简略的立体图。

图9是本发明的一方式所涉及的右侧的止动件部件的封入部件的简略的侧视图。

图10是本发明的一方式所涉及的左侧的止动件部件的封入部件的简略的立体图。

图11是本发明的一方式所涉及的左侧的止动件部件的封入部件的简略的侧视图。

图12是表示在本发明的一方式所涉及的拉链中通过在左侧的止动件部件的磁性体和右侧的止动件部件的磁性体之间产生的磁吸力将右侧的止动件部件的插入部自动地插入拉头内的示意图。

图13是表示本发明的一方式所涉及的拉链牙链带的制造工序的流程图。

图14是表示本发明的一方式所涉及的拉链牙链带的制造工序的简略图。

图15是表示杯状部件与盖部件未被嵌合的方式的简略的剖视图。

图16是表示封入部件所包含的杯状部件的变形的简略的立体图。

图17是表示封入部件所包含的盖部件的变形的简略的立体图。

图18是表示封入部件所包含的杯状部件的变形的简略的立体图。

图19是表示封入部件所包含的盖部件的变形的简略的立体图。

图20是表示通过封入部件提供止动件的一个以上的功能部(例如，倾斜面、滑动部、被插入拉头的插入部)的变形的简略的剖视图。

[标号说明]

1：拉链；2m、2n：拉链牙链带；3m、3n：拉链链牙；4m、4n：右侧拉链带；5：拉头；5m、5n：止动件部件；30m、30n：磁性体；40m、40n：封入部件；46m、46n：盖部件；50m、50n：注射成型部；200：模具。

具体实施方式

以下，参照图1～图20，对各种实施方式以及特征进行说明。无需过多的说明，本领域技术人员能够将各实施方式以及/或者各特征进行组合，且也能够理解基于该组合的相辅相成效果。实施方式间的重复说明原则上省略。参照附图是以发明的记述为主要的目的的附图，为了作图方便而被简化。各特征可以被理解为如下的普遍的特征，即，不仅对本申请所公开的拉链牙链带以及其制造方法有效，而且也通用于未被本说明书公开的其他的各种拉链牙链带以及其制造方法。

以下，前后方向被理解为对应于拉头的移动方向，通过拉头的前进，拉链被闭合，通过拉头的后退，拉链被打开。左右方向以及上下方向与前后方向正交。左右方向是与拉链带的带面平行的方向。上下方向是与拉链带的带面垂直的方向。对照后续的记述，表示这些方向的用语作为能够进行再定义的用语。

拉链1具备左右一对拉链牙链带2m、2n和用于开闭左右一对拉链牙链带2m、2n的拉头5。另外，为了确保说明的一致性，在实施方式的说明中使用左右一对拉链牙链带这样的用语，然而，左右一对拉链牙链带可以取代地被称为第一以及第二拉链牙链带。关于拉链链牙、拉链带、止动件部件这样的其他的结构要素，也同样地使用第一以及第二而代替左右。

右侧拉链牙链带2m具有设置有右侧拉链链牙3m的右侧拉链带4m和设置在右侧拉链带4m的一端的右侧的止动件部件5m。左侧拉链牙链带2n具有设置有左侧拉链链牙3n的左侧拉链带4n和设置在左侧拉链带4n的一端的左侧的止动件部件5n。右侧的止动件部件5m和左侧的止动件部件5n构成一个能够分离的止动件。拉链链牙不局限于图示的树脂链牙。拉链链牙也可以是相对于拉链带被紧固的金属链牙或者被缝到或者被织入到拉链带的线圈状链牙。可以根据拉链链牙的种类而变更止动件部件的构造。拉链带是纺织品或者编织品或者它们的混合物。

如根据图5以及7所能够理解的，左侧拉链链牙3n穿过拉头5，通过左侧的止动件部件5n阻止拉头5从左侧拉链链牙3n的脱离。也可以设想拉头5穿过右侧拉链链牙3m，而通过右侧的止动件部件5m阻止其脱离的方式。拉头5具有上翼板91、下翼板92、连结上翼板91和下翼板92的连结柱93、设置在上翼板91以及下翼板92的左右端的凸缘部94。拉头90具有配置在连结柱93的左右的左右一对前口97和一个后口98，而具有Y字状的链牙通路。拉链带穿过上翼板91的凸缘部94与下翼板92的凸缘部94之间的间隙。拉头90由树脂或者金属或者它们以外的材料构成。

如图3所示，右侧的止动件部件5m包括磁性体30m、封入磁性体30m的封入部件40m、以及至少部分地对封入有磁性体30m的封入部件40m进行覆盖或者包围的注射成型部50m。同样，左侧的止动件部件5n包括磁性体30n、封入磁性体30n的封入部件40n、以及至少部分地对封入有磁性体30n的封入部件40n进行覆盖或者包围的注射成型部50n。

磁性体是例如永磁铁(例如，钕磁铁这样的稀土类磁铁)或者被永磁铁吸引的金属等。在一些情况下，为了避免或者抑制腐蚀、退磁，磁性体被涂层(例如，镀镍、镀铬、环氧、尼龙等)。根据需要在封入部件40m、40n中封入轭构件39m、39n。轭构件与永磁铁一起形成磁路，而抑制永磁铁的无益的漏磁。轭构件39m、39n可以设置为自封入部件40m、40n的对置面起，比磁性体30m、30n更远离。

封入部件被构成为封入磁性体，而阻止注射成型部与磁性体直接接触。封入部件由透磁性材料构成。典型地，封入部件由树脂构成，并且通过注射成型而被制造。在一些情况下，在封入部件与磁性体之间形成隔热层。隔热层典型的是空气层，然而不局限于此。也可以在封入部件与磁性体的间隙注入热传导率低的流体(粉体或者液体或者它们的混合物)。

封入部件可以由能够结合的两个以上的部件构成。在图示的方式中，封入部件具有作为第一部件的杯状部件45，此外，封入部件具有作为第二部件的盖部件46。杯状部件45具有承接磁性体的承接口。经由杯状部件45的承接口向杯状部件45导入磁性体，接下来，在杯状部件45上配置盖部件46而封闭该承接口。这样，磁性体的整体被杯状部件45和盖部件46包围。

杯状部件45与盖部件46可以通过例如嵌合、压入这样的方式被机械性地结合。由此无论从在注射成型时流入到成型腔的流体受到的压力如何，封入部件都能够维持其封闭状态。在图3所示的情况下，在围绕杯状部件45(45m、45n)的承接口的上端面设置环状突起，该环状突起被向盖部件46(46m、46n)的下方延伸的外周壁压入。作为追加或者代替，杯状部件45(45m、45n)与盖部件46(46m、46n)被粘接剂固定。封入部件也可以由三个以上的部件构筑。

注射成型部至少部分地覆盖或者包围封入有磁性体的封入部件。通过向放置有封入部件的成型腔供给熔融材料而成型注射成型部，该封入部件封入有磁性体。通过封入部件阻止熔融材料直接接触磁性体，从而避免或者抑制磁性体的退磁。也不一定局限于此，注射成型部密封杯状部件45与盖部件46(即，第一以及第二部件)的边界，促进两者的更牢固的结合。换言之，通过杯状部件45与盖部件46的边界被注射成型部密封的方式，封入部件被注射成型部覆盖或者包围。

由上述的说明可知，在本实施方式中，通过注射成型能够将磁性体一体地设置在止动件部件，并且，通过有效利用封入部件能够避免或者抑制磁性体的退磁。通过避免退磁的同时注射成型，从而磁性体被一体地装入止动件部件，其脱落的可能性变得极小，能够提供适合长期使用的高耐久性的止动件部件。另外，无论磁性体的种类如何，优选采用钕磁铁。钕磁铁具有较强的磁力，此外由于在常温下的其退磁缓慢，因此适合止动件部件的长期使用。

在左侧的止动件部件和右侧的止动件部件的一方或者双方装入磁性体。如图示的方式在左侧的止动件部件和右侧的止动件部件的双方装入磁性体的情况下，左侧的止动件部件和右侧的止动件部件被吸引，两者被重合。作为可选项，除此以外，发生右侧的止动件部件相对于左侧的止动件部件的转动，或者发生左侧的止动件部件相对于右侧的止动件部件的转动。右侧的止动件部件相对于左侧的止动件部件的转动使右侧的止动件部件的插入部发生向被左侧的止动件部件保持的拉头内插入。也可以同样地理解左侧的止动件部件相对于右侧的止动件部件转动的情况。由此为了闭合拉链所需的动作变得简单。提供对于难以开闭拉链的幼儿或被护理人而言友好的拉链。

封入部件可以具有从注射成型部露出的露出面。图示的情况，封入部件40n的露出面是未被注射成型部50n覆盖的杯状部件45的侧面以及下表面。封入部件40m的露出面是未被注射成型部50m覆盖的盖部件46的上表面。封入部件40n的杯状部件45的下表面和封入部件40m的盖部件46的上表面是当磁性体30m、30n磁吸附时对置的对置面或者接触的接触面。通过封入部件具有从注射成型部露出的露出面，从而如图3所示，当左侧的止动件部件5n重合在右侧的止动件部件5m上时，封入部件40n(杯状部件45n)载置到封入部件40m(盖部件46m)的正上方。在磁性体30m与磁性体30n之间不存在注射成型部50m、50n，从而促进磁性体30m、30n的牢固的磁吸附。

也不一定局限于此，注射成型部被设置成阻止封入部件从注射成型部的分离(或者脱落)的形状，换言之，注射成型部具有阻止封入部件从注射成型部分离的底切部。如图3所示，在右侧的止动件部件5m中，注射成型部50m具有：设置在封入部件40m的外周的外周部50m1；从外周部50m1的下端向径向内侧延伸而至少部分地覆盖封入部件40m的下表面的基座部50m2；以及在比封入部件40m靠上方的位置从外周部50m1向径向内侧延伸的底切部50m3。封入部件40m被夹在基座部50m2与底切部50m3之间，而阻止封入部件40m从注射成型部50m分离。杯状部件45与盖部件46的边界被外周部50m1密封。图3所示的情况，杯状部件45被配置在下方，盖部件46被配置在上方，底切部50m3与盖部件46接触。也可以设想杯状部件45被配置在上方、盖部件46被配置在下方、底切部50m3与杯状部件45接触的方式。

在左侧的止动件部件5n中，注射成型部50n具有：设置在封入部件40n的外周的外周部50n1；从外周部50n1的上端向径向内侧延伸而至少部分地覆盖封入部件40n的上表面的基座部50n2；以及从封入部件40n的外周部50n1向径向内侧鼓出的底切部50n3。杯状部件45f朝向下方缩径，注射成型部50n的底切部50n3的内周面朝向上方扩径。由此阻止封入部件40n从注射成型部50n分离。杯状部件45与盖部件46的边界被外周部50n1密封。图3所示的情况，与盖部件46相比杯状部件45被配置在下方，底切部50n3与杯状部件45接触，然而也可以设想与盖部件46相比杯状部件45被配置在上方、底切部50n3与盖部件46接触的方式。

注射成型部被设置成单独或者与封入部件一起，对止动件部件施加各种功能的形状。在非限定的一例中，止动件部件被构成为，发生右侧的止动件部件相对于左侧的止动件部件的转动，或者发生左侧的止动件部件相对于右侧的止动件部件的转动。左侧以及右侧的止动件部件5n、5m具有：基部51n、51m，其设置有封入部件40n、40m；以及延伸部52n、52m，其为了具有被插入拉头90内的插入部53n、53m而从基部51n、51m向前方延伸。

左侧的止动件部件5n的延伸部52n具有从基部51n向前方延伸的插入部53n以及导杆54n。插入部53n经由拉头90的后口98被插入拉头90内。插入部53n被插入到拉头90内，从而拉头90被插入部53n保持。上翼板91或者下翼板92的左侧的凸缘部94被导入插入部53n与导杆54n之间的间隙。左侧拉链带4n在插入部53n与导杆54n之间露出，或者插入部53n与导杆54n之间的区域被注射成型部50n的薄层覆盖。延伸部52n的插入部53n被构成为，当拉链1被闭合时，接受并容纳右侧的止动件部件5m的插入部53m。

右侧的止动件部件5m的延伸部52m具有从基部51m向前方延伸的插入部53m以及停止杆54m。在延伸部52m的前端，与右侧拉链链牙3m相邻地设置伪链牙55。插入部53m经由拉头90的右侧的上下的凸缘部94间的间隙被插入拉头90内。停止杆54m与拉头90的凸缘部94碰撞，而规定朝向拉头90的连结柱枢转的插入部53m的停止位置。通过在插入部53m被插入拉头90内的状态下使拉头90前进，从而插入部53m被插入部53n接受并容纳，左右的止动件部件5m、5n结合。另外，此时，设置在左右的止动件部件5m、5n的钩部81m、81n卡合。

在左侧的止动件部件5n的基部51n，封入部件40n比外周部50n1更向下方突出。与磁性体30m相比，被封入封入部件40n的磁性体30n的上下方向的厚度更大，能够沿着图4所示的轴线AX2至更远处形成磁场。另一方面，被封入封入部件40m的磁性体30m在与上下方向正交的方向具有比磁性体30n更大的宽度，具体而言，具有比磁性体30n更大的直径，从而能够沿着从图4所示的轴线AX1朝向径向外侧的放射方向至更远处形成磁场。

封入部件40m被构成为用于封入上下方向的厚度小的磁性体30n，具体而言，如图3、图8以及图9所示，由杯状部件45m和盖部件46m构成。封入部件40n被构成为用于封入上下方向的厚度大的磁性体30m，具体而言，如图3、图10以及图11所示，由杯状部件45n和盖部件46n构成。杯状部件45n的深度以及容积大于杯状部件45m的深度以及容积。在左侧的止动件部件5n的基部51n，杯状部件45n比外周部50n1更向下方突出。可以说封入部件40n具有侧面被注射成型部50n局部覆盖的圆锥台状部分。在右侧的止动件部件5m的基部51m，盖部件46m的上表面露出，与杯状部件45n的下表面对置。盖部件46m的上表面是被注射成型部50m局部覆盖的平坦面。

如图4以及图5所示，右侧的止动件部件5m的注射成型部50m被构成为接受并容纳左侧的止动件部件5n的封入部件40n、具体而言杯状部件45的圆锥台状部分。底切部50m3沿着封入部件40m的外周延伸，而划分接受容纳空间。底切部无需在周向连续。也可以设想在周向设置多个底切部的方式。注射成型部50m具有至少一个倾斜面56，该倾斜面56随着沿着与磁性体30m的排列有N极和S极的轴线AX1相关的周向延伸而接近封入部件40m(盖部件46的上表面)。

倾斜面56被设置为从与磁性体30m相关的轴线AX1向径向外侧远离，具体而言，设置在注射成型部50m的外周部50m1以及/或者底切部50m3。倾斜面56在周向设置在局部，例如，在轴线AX1的整周的360°的角度范围内具有180°以下、150°以下、或者90°以下的长度。因此，即使底切部50m3由于倾斜面56而被厚度薄化，底切部50m3也能够充分地抑制封入部件40m从注射成型部50m分离。

如图6以及图7所示，左侧的止动件部件5n的注射成型部50n被构成为具有至少一个滑动部57，该滑动部57与在磁性体30m、30n间产生的磁吸力相对应而在倾斜面56滑动。滑动部57被设置为从与磁性体30n相关的轴线AX2向径向外侧远离，具体而言，相对于轴线AX2设置在圆锥台状部分的径向外侧。滑动部57设置在注射成型部50n的外周部50n1以及/或者底切部50n3。滑动部57是平坦面57p与垂直面57q之间的缘部，然而不局限于此。

当通过在磁性体30m、30n间产生的磁吸力左侧以及右侧的止动件部件5m、5n被重合时，滑动部57与倾斜面56接触，在倾斜面56下降。在该过程中，如图12所示，右侧的止动件部件5m相对于左侧的止动件部件5n转动，右侧的止动件部件5m的插入部53m经由拉头90的右侧的上下的凸缘部94间的间隙被插入拉头90内。也可以设想在滑动部57在倾斜面56下降的过程中基部51m、51n的接触点增加而转动稳定性提高的方式。

另外，如图6以及图7所示，左侧的止动件部件5n的注射成型部50n包含壁86，该壁86被设置为与封入部件40n之间、具体而言与杯状部件45的圆锥台状部分之间形成槽85。壁86具有在与轴线AX2相关的周向下降倾斜的下降倾斜面87。下降倾斜面87的下游端比拉头5的后端部在左右方向突出。在壁86与外周部50n1之间形成槽88。槽88与左侧的止动件部件5n的插入部53n的接受容纳空间在空间上连通。在右侧的止动件部件5m的插入部53m被配置在下降倾斜面87上时，插入部53m与磁性体30m、30n之间的磁吸力相对应而在下降倾斜面87下降，接着不与拉头5大幅度干涉地被插入拉头5内以及槽88内。

参照图13以及图14对上述的拉链牙链带的非限定的制造方法进行说明。首先，在封入部件中封入磁性体(S1)。封入部件能够预先通过注射成型制造。详细地讲，将磁性体放入杯状部件内，接着用盖部件封闭杯状部件的承接口。另外，通过人或者机器人或者两者的协作而执行在封入部件中封入磁性体。在封入部件中封入磁性体的操作能够在任意的位置进行，能够在后述的模具，例如，固定模具上进行。

接下来在封入部件和拉链带被至少放置在模具的成型腔的状态下进行注射成型(S2)。如图14所示，模具具有固定模具200a和可动模具200b。在固定模具200a和可动模具200b具有形成成型腔201的腔面202a、202b。能够在可动模具200b从固定模具200a分离的状态下将封入部件放置在固定模具200a的腔面202a的预定位置。为了固定模具200a上的封入部件40的适当的对准，也能够在固定模具200a设置对准用磁铁210。封入部件40内的磁性体30被对准用磁铁210吸引而被适当地对准。另外，也在固定模具200a以及可动模具200b形成用于形成接受容纳空间203、205的面204a、204b、206a、206b，该接受容纳空间203、205用于接受拉链链牙。

经由未图示的注入口、流道、浇口，向成型腔201供给向模具的成型腔201供给的熔融材料，例如，熔融树脂。向成型腔201供给的熔融树脂到达并接触封入部件40，然而被封入部件40阻止而不与磁性体直接地接触，避免或者抑制磁性体的磁力的降低。当成型腔201被熔融树脂填充时，模具200被冷却，成型腔201内的树脂固化，而形成注射成型部。也可以同样地理解右侧的止动件部件5m的注射成型部50m的注射成型。

图15表示杯状部件与盖部件未被嵌合的方式。也可以设想盖部件载置在位于杯状部件的承接口的外周的上表面，经由粘接剂材料而被固定的方式。图16表示杯状部件45与盖部件46被嵌合的方式。杯状部件45具有承接磁性体的承接口45t和沿着承接口45t的外周被配置的多个嵌合突起45r。如图17所示，盖部件46具有与嵌合突起45r嵌合的嵌合凹部46s。嵌合突起45r以及嵌合凹部46s的数量不局限于图示的八个，是一个以上，优选是两个以上，或者三个以上，或者四个以上。如图18所示也可以设想在杯状部件45设置在周向连续的一个嵌合凹部45s的方式。图19表示设置有与图18的嵌合凹部45s嵌合的多个嵌合突起46r的盖部件46。

如上文所述，注射成型部被设置成单独或者与封入部件一起，对止动件部件施加各种功能的形状。参照个别情况(客户要求、生产效率、设计的难易度)来决定让注射成型部分担何种功能和让封入部件分担何种功能。因此，当然也可以设想代替注射成型部，而在封入部件设置上述的倾斜面56或滑动部57的方式。图20是将这一点明确的图，其示出了通过封入部件提供止动件部件的一个以上的功能部(例如，倾斜面、滑动部、被插入拉头的插入部)的变形。在右侧的止动件部件5m中注射成型部50m形成在封入部件40m的下方，在左侧的止动件部件5n中注射成型部50n形成在封入部件40n的上方。

封入部件40m具有：主体部47m，其设置有容纳磁性体30m的凹部、(作为可选项)倾斜面56、以及(作为可选项)插入部；以及盖部件46m，其为了将磁性体30m封入凹部而与主体部47m结合。可以设想注射成型部50m的形成前，主体部47m预先固定在拉链带的方式，然而不局限于此。同样，封入部件40n具有：主体部47n，其设置有容纳磁性体30n的凹部、(作为可选项)滑动部57、以及(作为可选项)插入部；以及盖部件46n，其为了将磁性体30n封入凹部而与主体部47n结合的。可以设想注射成型部50n的形成前，主体部47n预先固定在拉链带的方式，然而不局限于此。

根据上述公开的内容，本领域技术人员能够对各实施方式进行各种变更。权利要求中标注的标号用于参考，而不应当被理解为用于限定解释权利要求。

Claims (17)

1.一种具备拉链带(4n、4m)和止动件部件(5n、5m)的拉链牙链带(2n、2m)，该拉链带(4n、4m)设置有拉链链牙(3n、3m)，该止动件部件(5n、5m)被设置在所述拉链带(4n、4m)的一端，其中，

所述止动件部件(5n、5m)包括：磁性体(30n、30m)；封入部件(40n、40m)，其封入所述磁性体(30n、30m)；以及注射成型部(50n、50m)，其至少局部覆盖或者包围封入有所述磁性体(30n、30m)的所述封入部件(40n、40m)，至少通过所述封入部件(40n、40m)抑制当形成所述注射成型部(50n、50m)时向所述磁性体(30n、30m)传递的热。

2.如权利要求1所述的拉链牙链带，其中，

在所述封入部件(40n、40m)与所述磁性体(30n、30m)之间形成隔热层。

3.如权利要求1或2所述的拉链牙链带，其中，

所述封入部件(40n、40m)具有从所述注射成型部(50n、50m)露出的露出面。

4.如权利要求1至3中任一项所述的拉链牙链带，其中，

所述注射成型部(50n、50m)被设置成阻止所述封入部件(40n、40m)从所述注射成型部(50n、50m)分离的形状。

5.如权利要求1至4中任一项所述的拉链牙链带，其中，

所述注射成型部(50n、50m)具有设置在所述封入部件(40n、40m)的外周的外周部(50m1、50n1)和从所述外周部(50m1、50n1)向径向内侧延伸或者鼓出的底切部(53n、53m)。

6.如权利要求1至5中任一项所述的拉链牙链带，其中，

所述封入部件(40n、40m)至少包括第一以及第二部件(45m、45n、46m、46n、47m、47n)，所述注射成型部(50n、50m)密封所述第一以及第二部件(45m、45n、46m、46n、47m、47n)的边界。

7.如权利要求6所述的拉链牙链带，其中，

所述第一以及第二部件(45m、45n、46m、46n)的一方是具有承接所述磁性体(30n、30m)的承接口的杯状部件(45m、45n)，所述第一以及第二部件(45m、45n、46m、46n)的另一方是封闭所述杯状部件(45m、45n)的承接口的盖部件(46m、46n)。

8.如权利要求6所述的拉链牙链带，其中，

所述第一以及第二部件(45m、45n、46m、46n)的一方具有承接所述磁性体(30n、30m)的承接口和沿着所述承接口的外周配置的一个以上的嵌合突起(45r、46r)，所述第一以及第二部件(45m、45n、46m、46n)的另一方具有用于与所述一个以上的嵌合突起嵌合的一个以上的嵌合凹部(45s、46s)。

9.如权利要求1至8中任一项所述的拉链牙链带，其中，

所述封入部件(40n、40m)(i)具有侧面被所述注射成型部(50n、50m)局部覆盖的圆锥台状部分，或者(ii)具有被所述注射成型部(50n、50m)局部覆盖的平坦面。

10.如权利要求1至9中任一项所述的拉链牙链带，其中，

所述注射成型部(50n、50m)包括：基部(51n、51m)，其设置有所述封入部件(40n、40m)；以及延伸部(52n、52m)，其为了具有被插入拉头内的插入部(53m、53n)而从所述基部(51n、51m)延伸。

11.如权利要求10所述的拉链牙链带，其中，

所述基部(51m)具有至少一个倾斜面(56)，该倾斜面(56)随着沿着与所述磁性体(30m)的排列有N极和S极的轴线(AX1)相关的周向延伸而接近所述封入部件(40m)，所述倾斜面(56)至少局部设置在所述封入部件(40m)上。

12.如权利要求10所述的拉链牙链带，其中，

所述封入部件(40n)包括侧面被所述注射成型部(50n)局部覆盖的圆锥台状部分，

所述基部(51n)具有至少一个滑动部(57)，该滑动部(57)相对于所述磁性体(30n)的排列有N极和S极的轴线(AX2)设置在所述圆锥台状部分的径向外侧。

13.如权利要求1至12中任一项所述的拉链牙链带，其中，

所述磁性体(30n、30m)是钕磁铁。

14.一种拉链(1)，其具备第一以及第二拉链牙链带(2m、2n)和用于开闭所述第一以及第二拉链牙链带(2m、2n)的拉头(5)，其中，就所述第一以及第二拉链牙链带(2m、2n)而言，所述第一拉链牙链带(2m)具备设置有第一拉链链牙(3m)的第一拉链带(4m)和设置在所述第一拉链带(4m)的一端的第一止动件部件(5m)，所述第二拉链牙链带(2n)具备设置有第二拉链链牙(3n)的第二拉链带(4n)和被设置在所述第二拉链带(4n)的一端，且与所述第一止动件部件一起构成一个止动件的第二止动件部件(5n)，其中，

所述第一止动件部件(5m)包括：第一磁性体(30m)；第一封入部件(40m)，其封入所述第一磁性体(30m)；第一注射成型部(50m)，其至少局部覆盖或者包围封入有所述第一磁性体(30m)的所述第一封入部件(40m)；以及至少一个倾斜面(56)，其随着沿着与所述第一磁性体(30m)的排列有N极和S极的轴线(AX1)相关的周向延伸而接近所述第一封入部件(40m)，

所述第二止动件部件(5n)包括：第二磁性体(30n)；第二封入部件(40n)，其封入所述第二磁性体(30n)；第二注射成型部(50n)，其至少局部覆盖或者包围封入有所述第二磁性体(30n)的所述第二封入部件(40n)；以及至少一个滑动部(57)，其与在所述第一与第二磁性体(30m、30n)间产生的磁吸力相对应而在所述倾斜面(56)滑动。

15.如权利要求14所述的拉链，其中，

所述第一封入部件(40m)具有被所述注射成型部局部覆盖的平坦面，所述倾斜面(56)至少局部形成在所述平坦面上，

所述第二封入部件(40n)具有侧面被所述注射成型部(50n)局部覆盖的圆锥台状部分，所述滑动部(57)相对于所述第二磁性体(30n)的排列有N极和S极的轴线(AX2)设置在所述圆锥台状部分的径向外侧。

16.如权利要求14或15所述的拉链，其中，

所述第一以及第二封入部件(40n、40m)的至少一方包括：杯状部件(45m、45n)，其具有承接所述磁性体的承接口；以及盖部件(46m、46n)，其封闭所述杯状部件(45m、45n)的承接口。

17.一种具备拉链带(4n、4m)和止动件部件(5n、5m)的拉链牙链带(2n、2m)的拉链牙链带的制造方法，该拉链带(4n、4m)设置有拉链链牙(3n、3m)，该止动件部件(5n、5m)设置在所述拉链带(4n、4m)的一端，所述拉链牙链带的制造方法包括：

将磁性体(30n、30m)封入封入部件(40n、40m)的工序；以及

在将封入所述磁性体(30n、30m)的所述封入部件(40n、40m)以及所述拉链带(4n、4m)的一部分放置在模具的成型腔的状态下进行注射成型的工序，

至少通过所述封入部件(40n、40m)抑制当进行所述注射成型时向所述磁性体(30n、30m)传递的热。

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