BR112018008820B1

BR112018008820B1 - Fechamento e tampa e método de formação de fechamento e tampa

Info

Publication number: BR112018008820B1
Application number: BR112018008820-0A
Authority: BR
Inventors: Roy Joseph Seiders; John Alan Tolman; Steve Charles Nichols
Original assignee: Yeti Coolers, Llc
Priority date: 2015-10-30
Filing date: 2016-10-28
Publication date: 2022-09-06
Also published as: BR112018008820A2; DK3367850T3; ES2919963T3; AU2019257416A1; CA3003731C; EP3367850A1; EP4032440B1; DK4032440T3; EP3367850B1; US11814223B1; AU2019257415A1; CN113104403B; AU2019257415B2; AU2023229599A1; AU2021204743B2; EP4032441A1; EP4032441B1; CN108471891B; CA3189762A1; AU2016343757A1

Abstract

ENCERRAMENTO E TAMPA E MÉTODO DE FORMAÇÃO DO ENCERRAMENTO E TAMPA Um exemplo de montagem de tampa pode incluir uma tampa e um controle deslizante. A tampa pode incluir uma parede definindo um recesso. O controle deslizante pode ser configurado para deslizar no recesso e pode ser configurado para mover-se entre uma posição fechada onde o controle deslizante cobre a abertura para ajudar a evitar o derramamento de conteúdo do contêiner e uma posição aberta onde o controle deslizante descobre a abertura de tal forma que o conteúdo do recipiente Pode ser consumido. O controle deslizante pode ser configurado para ser removível da tampa e pode ser recolocado na tampa. Além disso, o controle deslizante pode ser configurado para travar no recesso na posição fechada e na posição aberta.

Description

[001] Este pedido reivindica prioridade para o pedido US 15/288.175 depositado em 7 de outubro de 2016, o qual é uma continuação em parte do pedido US 14/971.779 depositado em 16 de dezembro de 2015 e é uma continuação em parte do pedido US 14/971.788 depositado em 16 de dezembro de 2015. Este pedido também reivindica prioridade para o pedido US 62/248.996 depositado em 30 de outubro de 2015. Os pedidos indicados acima estão totalmente incorporados a este documento pela referência.

CAMPO

[002] A presente revelação de um modo geral diz respeito a tampas para artigos de bebida, e mais especificamente a tampas que podem ser fechadas para recipientes de bebida usados para bebidas ou alimentos bebíveis.

ANTECEDENTES

[003] Recipientes de bebida podem ser enchidos com líquidos bebíveis quentes ou frios, tais como água, café, chá, refrigerante ou bebida alcoólica tal como cerveja. Estes recipientes de bebida podem ser feitos de uma variedade de materiais tais como aço inoxidável, vidro, plástico, papelão ou material de papel. Tampas podem ser fornecidas em recipientes de bebida para fornecer uma abertura para escoar para fora o conteúdo do recipiente de bebida. Em certas instâncias, pode ser desejado fechar seletivamente e armazenar o recipiente de tal maneira que o conteúdo do recipiente não derrame.

SUMÁRIO

[004] Este Sumário fornece uma introdução para alguns conceitos gerais se relacionando com esta invenção em uma forma simplificada, os quais são descritos adicionalmente a seguir na Descrição Detalhada. Este Sumário não é pretendido para identificar recursos chaves ou recursos essenciais da invenção.

[005] Aspectos da revelação neste documento podem se relacionar com uma montagem de tampa que pode ser fechada para artigo de bebida. Em um exemplo, a montagem de tampa pode incluir um deslizador, o qual pode incluir uma aba ou alça. Em certos exemplos, o deslizador pode ser configurado para executar um ou mais dos seguintes: (1) deslizar entre uma posição fechada e uma posição aberta, onde o deslizador cobre uma abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido, (2) travar no lugar em ambas da posição fechada e a posição aberta, (3) permanecer preso à tampa durante movimento entre a posição fechada e a posição aberta, ou (4) ser removível da tampa de maneira que a tampa e o deslizador possam ser limpados.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[006] O Sumário exposto anteriormente, assim como a Descrição Detalhada a seguir, será mais bem entendido quando considerado em combinação com os desenhos anexos nos quais números de referência iguais se referem aos elementos iguais ou similares em todas as várias vistas nas quais esse número de referência aparece.

[007] A figura 1A mostra uma vista superior isométrica de uma montagem de tampa de exemplo na posição aberta.

[008] A figura 1B mostra uma vista isométrica de um recipiente de exemplo para receber uma tampa de exemplo.

[009] A figura 2 mostra uma vista superior da tampa de exemplo da figura 1A.

[010] A figura 3 mostra uma vista seccional transversal da tampa de exemplo da figura 1A.

[011] A figura 4 mostra uma vista inferior isométrica da tampa de exemplo da figura 1A.

[012] A figura 5 mostra uma vista superior isométrica de um deslizador de exemplo.

[013] A figura 6 mostra uma vista frontal isométrica do deslizador de exemplo da figura 5.

[014] A figura 7 mostra uma vista lateral isométrica do deslizador de exemplo da figura 5.

[015] A figura 8 mostra uma vista inferior isométrica do deslizador de exemplo da figura 5.

[016] A figura 9 mostra uma vista superior isométrica de uma outra montagem de tampa de exemplo.

[017] A figura 10 mostra uma vista superior isométrica da tampa de exemplo da figura 9.

[018] A figura 11 mostra uma vista seccional transversal da tampa de exemplo da figura 9.

[019] A figura 12 mostra uma vista inferior isométrica da tampa de exemplo da figura 9.

[020] A figura 13 mostra uma vista superior isométrica de um outro deslizador de exemplo.

[021] A figura 14 mostra uma vista frontal isométrica do deslizador de exemplo da figura 13.

[022] A figura 15 mostra uma vista lateral isométrica do deslizador de exemplo da figura 13.

[023] A figura 16 mostra uma vista inferior isométrica do deslizador de exemplo da figura 13.

[024] A figura 17 mostra uma vista seccional transversal de um outro deslizador e tampa de exemplo.

[025] A figura 18 mostra uma vista seccional transversal alternativa do deslizador de exemplo da figura 17.

[026] A figura 19 mostra uma vista inferior parcial do deslizador de exemplo da figura 17.

[027] A figura 20 mostra uma vista superior de uma outra montagem de tampa de exemplo.

[028] A figura 21 mostra uma vista inferior da montagem de tampa de exemplo da figura 20.

[029] A figura 22 mostra uma vista seccional transversal da montagem de tampa de exemplo da figura 20.

[030] A figura 23 mostra uma vista seccional transversal esquemática da montagem de tampa de exemplo da figura 20.

[031] A figura 24 mostra uma outra vista seccional transversal esquemática da montagem de tampa de exemplo da figura 20.

[032] A figura 25 mostra uma vista esquemática de uma outra tampa de exemplo.

[033] A figura 26A mostra uma vista explodida de um disco de isolamento de exemplo.

[034] A figura 26B mostra uma vista lateral do disco de isolamento de exemplo da figura 26A.

[035] A figura 27 mostra uma vista inferior de um deslizador exemplar.

[036] A figura 28 mostra uma vista lateral parcial de um outro deslizador exemplar.

[037] A figura 29 mostra uma vista seccional transversal de um outro deslizador e tampa exemplares.

[038] A figura 30 mostra uma vista em perspectiva da tampa exemplar da figura 29.

[039] A figura 31A mostra uma vista inferior de uma montagem parcial de um deslizador de exemplo.

[040] A figura 31B mostra uma vista seccional transversal de um método exemplar de formar o deslizador da figura 29.

[041] A figura 32A mostra uma parte ampliada de uma vista inferior de uma tampa de exemplo formada parcialmente.

[042] A figura 32A1 mostra uma parte ampliada de uma vista inferior de uma outra tampa de exemplo formada parcialmente.

[043] As figuras 32B e 32C mostram vistas seccionais transversais de um método exemplar de formar a tampa da figura 29.

DESCRIÇÃO DETALHADA

[044] Na descrição a seguir dos vários exemplos e componentes desta revelação é feita referência para os desenhos anexos, os quais formam uma parte deste pedido e em que estão mostradas a título de ilustração várias estruturas e ambientes de exemplo nos quais aspectos da revelação podem ser praticados. É para ser entendido que outras estruturas e ambientes podem ser utilizados e que modificações estruturais e funcionais podem ser feitas nas estruturas e métodos descritos especificamente sem divergir do escopo da presente revelação.

[045] Também, embora os termos “lado dianteiro”, “lado traseiro”, “topo”, “base”, “fundo”, “lado”, “para frente” e “para trás” e outros mais possam ser usados neste relatório descritivo para descrever vários recursos e elementos de exemplo, estes termos são usados neste documento por uma questão de conveniência, por exemplo, com base nas orientações de exemplo mostradas nas figuras e/ou nas orientações em uso típico. Qualquer parte neste relatório descritivo não deve ser interpretada como exigindo uma orientação tridimensional ou espacial específica de estruturas a fim de estar incluída no escopo das reivindicações.

[046] A figura 1A representa uma montagem de tampa de exemplo 100. A montagem de tampa 100 de uma maneira geral inclui uma tampa 110 e um deslizador 150 que é configurado para deslocar entre uma posição aberta e uma posição fechada para seletivamente abrir ou fechar uma abertura 112 para líquido. A figura 1A representa uma vista isométrica da montagem de tampa de exemplo 100 com o deslizador 150 na posição aberta em um recipiente 105, e a figura 1B representa uma vista isométrica de um recipiente de exemplo 105 para receber a tampa 110. A tampa 110 também pode incluir uma parede lateral 114, a qual pode definir uma ranhura 116 para colocação de uma vedação (não mostrada), a qual fornece uma vedação entre a montagem de tampa 100 e o recipiente 105. Entretanto, tal como será discutido a seguir, outros métodos de vedação para vedar a tampa 110 em relação ao recipiente 105 também são considerados. A tampa 110 também pode incluir uma borda 118 para encaixar com uma abertura 107 do recipiente 105. A borda 118 também pode incluir uma parede superior 120 e uma aba de tampa opcional 122 se estendendo da parede superior 120 para ajudar o usuário ao remover a montagem de tampa 100 do recipiente 105.

[047] A figura 2 mostra uma vista superior em perspectiva da tampa 110 sem o deslizador 150. Tal como mostrado na figura 2, a tampa 110 também pode incluir uma parede central 124 se estendendo abaixo da borda 118. A parede central 124 pode definir um rebaixo 126 para receber o deslizador 150, e, em particular, o rebaixo 126 pode definir um canal de guia 127 para o deslizador 150 ser deslocado entre a posição aberta e a posição fechada. Tal como mostrado na figura 2, a abertura 112 para beber ou derramar líquido para fora do recipiente também pode ser formada no rebaixo 126. O rebaixo 126 também pode incluir uma abertura central 128 para colocação do deslizador 150.

[048] Além do mais, o rebaixo 126 pode incluir uma ou mais aberturas 130 para receber detentores correspondentes no deslizador 150. Isto permite que o deslizador 150 seja travado seletivamente na posição aberta ou na posição fechada durante o uso de tal maneira que o deslizador 150 não desloca de modo involuntário no canal de guia 127. O rebaixo 126 da tampa 110 também pode ser provido com um canal estreito 131 que é configurado para permitir que os detentores no deslizador sejam deslocados ao longo do canal de guia 127 da posição fechada para a posição aberta do deslizador. Entretanto, também é considerado que o deslizador 150 pode ser provido com aberturas, e a tampa 110 pode ser provida com detentores para colocação nas aberturas do deslizador 150. Adicionalmente, o rebaixo 126 da tampa 110 pode incluir um ou mais respiradouros 132a, 132b que permitem o escape de ar durante derramamento do líquido do recipiente. Tal como será discutido com mais detalhes a seguir, um primeiro respiradouro 132a e um segundo respiradouro 132b podem ser abertos seletivamente pelo deslizador 150 dependendo da posição de deslizador em relação à tampa 110.

[049] Tal como pode ser visto na figura 3, a qual é uma vista seccional transversal da tampa 110, a parede central 124 pode se estender em um ângulo em relação à parede superior 120 e à parede lateral 114. Isto permite que a abertura 112 para derramar líquido para fora do recipiente fique localizada abaixo de uma certa altura da borda 118.

[050] A figura 4 mostra uma vista inferior em perspectiva da tampa 110 de novo sem o deslizador 150. Um primeiro guia 134a e um segundo guia 134b se estendem abaixo de um plano definido por uma superfície inferior 136 do canal de guia 127 e de um plano definido pela parede central 124. Adicionalmente, o primeiro guia 134a e o segundo guia 134b podem se estender abaixo da superfície inferior 136 do canal de guia 127 e podem ficar localizados adjacentes à abertura central 128. O primeiro guia 134a e o segundo guia 134b podem se estender paralelos um ao outro e podem ser formados alongados para se estender ao longo do comprimento total da abertura central 128. Tal como será discutido com mais detalhes a seguir, o primeiro guia 134a e o segundo guia 134b são configurados para guiar o deslizador 150 de uma posição aberta para uma posição fechada.

[051] Também é considerado que os guias 134a, 134b podem incluir canais ou ranhuras para receber projeções correspondentes do deslizador ou podem ser substituídos totalmente por canais ou ranhuras para receber uma projeção correspondente do deslizador. Além disso, a abertura central também pode ser substituída por canais ou ranhuras que agem como uma pista para o deslizador. Em outros exemplos, a abertura central pode ser formada como uma abertura estreita singular para receber uma única perna ou projeção do deslizador ou a abertura central pode ser arranjada como duas aberturas alongadas separadas com uma parte central da tampa agindo como uma pista do tipo monotrilho para o deslizador deslocar da posição aberta para a posição fechada. Também em um outro exemplo, o canal de guia pode ser formado helicoidal para exigir uma ação de torção para deslocar o deslizador da posição aberta para uma posição fechada.

[052] As figuras 5-8 representam um deslizador de exemplo 150, o qual, tal como discutido neste documento, é configurado para seletivamente cobrir ou não cobrir a abertura 112 para fornecer uma posição aberta e uma posição fechada da montagem de tampa 100. O deslizador 150 de uma maneira geral pode incluir uma tampa 151, uma aba ou alça 152 que se estende da tampa, uma primeira perna elástica 154a, uma segunda perna elástica 154b e um batente central 156. Tal como mostrado nas figuras 5-8, o deslizador 150 pode ser provido com dois graus de simetria, o que permite que o deslizador 150 seja colocado em duas orientações diferentes na tampa 110. Isto elimina erro de usuário ao instalar o deslizador 150 na tampa 110.

[053] A tampa 151 pode incluir os dois flanges simétricos 151a, 151b, os quais são ambos configurados para seletivamente cobrir e vedar a abertura 112 para derramamento de líquido para fora do recipiente e a abertura central 128 no canal de guia 127. A aba ou alça 152 é configurada para o usuário pegar para deslocar seletivamente o deslizador 150 para uma posição aberta para descobrir a abertura 112 na tampa 110 ou para a posição fechada para cobrir a abertura 112 na tampa 110. A aba ou alça 152 pode incluir as duas partes afuniladas para dentro 153a, 153b para o propósito de pegar.

[054] A figura 6, a qual é uma vista frontal em perspectiva do deslizador 150, ilustra a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b, as quais são configuradas para flexionar para dentro para encaixar com os lados da abertura central 128 e essencialmente para encaixar com o primeiro guia 134a e o segundo guia 134b para prender o deslizador 150 no lugar na tampa 110.

[055] Referindo-se às figuras 6 e 7, a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b são formadas com as extremidades proximais 155a, 155b e as extremidades distais 157a, 157b. As extremidades proximais 155a, 155b são formadas com uma seção transversal e perfil mais finos que aqueles das extremidades distais 157a, 157b. Isto provê a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b com a flexibilidade exigida para permitir que o usuário insira o deslizador 150 na abertura central 128 na tampa 110.

[056] Adicionalmente, as interseções das extremidades distais 157a, 157b com as extremidades proximais 155a, 155b formam as cristas ou saliências 159a, 159b para receber o primeiro guia 134a e o segundo guia 134b da tampa 110 quando o deslizador 150 é inserido na abertura central 128 da tampa 110. A interação das saliências 159a, 159b das primeira e segunda pernas 154a, 154b com os primeiro e segundo guias 134a, 134b da tampa 110 ajuda a manter o deslizador 150 no canal de guia 127. Além disso, a interação entre a tampa 151 e o canal de guia 127 e o encaixe das primeira e segunda pernas 154a, 154b com os primeiro e segundo guias 134a, 134b da tampa 110 ajuda a manter o deslizador 150 na tampa 110.

[057] Tal como mostrado na figura 6, tanto a primeira perna elástica 154a quanto a segunda perna elástica 154b têm as partes afuniladas para dentro 162a, 162b para aumentar a capacidade do usuário para inserir o deslizador 150 na abertura central 128 da tampa 110. A primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b também podem incluir as partes internas curvadas 161a, 161b que são configuradas para interagir com o perfil afunilado do batente central 156. As extremidades distais 157a, 157b são providas com uma área de superfície maior de maneira que o usuário possa pegar facilmente as extremidades distais 157a, 157b e deslocar a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b para dentro. Além disso, tal como mostrado na figura 7, a extremidade distal 157a pode incluir uma ranhura táctil 170. Igualmente, embora não mostrado, a extremidade distal 157b pode incluir uma ranhura táctil. As ranhuras tácteis fornecem uma localização para o usuário pegar ao apertar a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b para dentro para remover o deslizador 150 da abertura central 128.

[058] Adicionalmente, a figura 6 mostra o batente central 156 localizado na parte inferior do deslizador 150, o qual limita a quantidade em que a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b podem ser deslocadas para dentro durante a remoção do deslizador 150 da montagem de tampa 100. O batente central 156 fica alinhado com a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b e impede o usuário de cisalhar ou quebrar de modo involuntário a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b do deslizador 150 durante a remoção do deslizador 150 da tampa 110. Tal como também mostrado na figura 6, o batente central 156 é afunilado e diverge a partir de uma superfície inferior do deslizador 150, e o perfil afunilado do batente central 156 limita o movimento para dentro da primeira perna elástica 154a e da segunda perna elástica 154b.

[059] Tal como mostrado nas figuras 7 e 8, o deslizador 150 pode incluir um primeiro canal 158a e um segundo canal 158b, os quais são configurados para alinhar com os primeiro e segundo respiradouros 132a, 132b na tampa 110 quando o deslizador 150 está na posição aberta. O primeiro canal 158a e o segundo canal 158b são formados em uma superfície inferior do deslizador 150 e podem abrir respectivamente para uma primeira parede lateral 164a e uma segunda parede lateral 164b do deslizador 150. Entretanto, também é considerado que os canais podem se estender através do topo do deslizador. O primeiro canal 158a é configurado para alinhar com o primeiro respiradouro 132a na tampa 110, e o segundo canal 158b é configurado para alinhar com o segundo respiradouro 132b na tampa 110 localizado no canal de guia 127 quando o deslizador 150 está na posição aberta. Isto permite contato de fluido entre o conteúdo do recipiente e o ar ambiente quando o deslizador está na posição aberta. Tal como mostrado na figura 5, a qual é uma vista superior do deslizador 150, os respiradouros 132a, 132b não são visíveis para o usuário na vista superior.

[060] A figura 8 mostra uma vista inferior em perspectiva do deslizador 150. Tal como mostrado na figura 8, a parte inferior 166 do deslizador 150 pode ser provida com múltiplos rebaixos 160 para receber detentores correspondentes da tampa 110, o que permite que o deslizador 150 seja travado na posição aberta ou na posição fechada.

[061] Para operar o deslizador 150, o usuário pode deslocar o deslizador 150 da posição aberta para a posição fechada ao segurar a alça 152. Quando o usuário desloca o deslizador 150 da posição fechada para a posição aberta, o deslizador 150 desloca ao longo do canal de guia 127 e da abertura central 128 fazendo com que um dos flanges 151a, 151b da tampa 151 descubra a abertura 112 da tampa 110. Igualmente, quando o usuário desloca o deslizador 150 da posição aberta para a posição fechada, o deslizador 150 desloca ao longo do canal de guia 127 e da abertura central 128 fazendo com que um dos flanges 151a, 151b da tampa 151 cubra a abertura 112 da tampa 110 para vedar a abertura 112 e impedir que o conteúdo do recipiente seja derramado do recipiente. Também, quando o usuário desloca o deslizador 150 entre a posição aberta e a posição fechada, os detentores encaixam com os rebaixos 160 na parte inferior da tampa 151 do deslizador 150 para prender o deslizador 150 na posição aberta ou na posição fechada.

[062] Adicionalmente, o deslizador 150 pode ser removido seletivamente da tampa 110 para propósito de limpeza ou se o usuário de outro modo não desejar que o deslizador 150 fique na tampa 110. Para remover o deslizador 150 da tampa 110, pelo lado inferior da montagem de tampa 100, o usuário pode segurar a primeira perna 154a e a segunda perna 154b nas ranhuras tácteis 170 ou perto delas e apertar a primeira perna 154a e a segunda perna 154b para dentro na direção do batente central 156 para fazer com que as saliências 159a, 159b das extremidades distais 157a, 157b sejam desencaixadas do primeiro guia 134a e do segundo guia 134b, permitindo desse modo remoção do deslizador 150 pela abertura central 128 da tampa 110. A abertura central 128 fornece uma abertura ampla para dar ao usuário a capacidade para limpar inteiramente a tampa 110 quando o deslizador 150 estiver removido da tampa 110.

[063] Além disso, para colocar o deslizador 150 de volta na tampa 110, enquanto segurando a tampa 151 do deslizador 150, o batente central 156, a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b podem ser colocados dentro da abertura central 128. Quando as partes afuniladas para dentro 162a, 162b da primeira perna elástica 154a e da segunda perna elástica 154b encaixam na abertura central 128, a primeira perna elástica 154a e a segunda perna elástica 154b flexionam para dentro de tal maneira que cada uma das extremidades distais 157a, 157b é deslocada para além do primeiro guia 134a e do segundo guia 134b para fazer com que as saliências 159a, 159b encaixem com as superfícies inferiores do primeiro guia 134a e do segundo guia 134b. A natureza elástica da primeira perna 154a e da segunda perna 154b mantém o encaixe das saliências 159a, 159b das primeira e segunda pernas 154a, 154b com os primeiro e segundo guias 134a, 134b, mantendo assim o deslizador 150 na posição na tampa 110. Por causa do deslizador 150 ser simétrico, o deslizador 150 pode ser colocado em duas orientações diferentes na tampa.

[064] As figuras 9-16 representam uma outra montagem de tampa exemplar 200, em que números de referência iguais se referem aos elementos iguais ou similares tais como na montagem de tampa de exemplo 100 discutida anteriormente. A montagem de tampa de exemplo 200 inclui recursos similares que têm funcionalidades similares, tal como discutido anteriormente em relação à montagem de tampa de exemplo 100 nas figuras 1A-8. Entretanto, neste exemplo, os guias adicionais 233a, 233b podem ser fornecidos na abertura central 228 do canal de guia 227 e dividem a abertura 228 nas três aberturas separadas 228a, 228b, 228c. Adicionalmente, a primeira perna elástica 254a e a segunda perna elástica 254b podem ser formadas com menos material.

[065] Os guias 233a, 233b fornecem suporte adicional para o movimento do deslizador 250 quando o deslizador 250 é deslocado entre a posição aberta e a posição fechada. Os guias adicionais 233a, 233b também permitem colocação precisa da primeira perna elástica 254a, da segunda perna elástica 254b e do batente central 256 dentro das aberturas separadas 228a, 228b, 228c. Além disso, referindo-se à figura 14, o batente central 256 pode ser provido com uma extremidade proximal alargada 256a, a qual pode ser dimensionada para encaixar entre os guias adicionais 233a, 233b e pode ser guiada pelos guias adicionais 233a, 233b para prover o deslizador com suporte adicional quando o deslizador é deslocado entre as posições aberta e fechada. Em um outro exemplo, a extremidade proximal 256a e os guias adicionais 233a, 233b pode ser dimensionados para fornecer um encaixe de interferência de tal maneira que o deslizador pode ser travado em qualquer posição ao longo do canal de guia 227, tal como na posição aberta ou na posição fechada. Por causa dos guias adicionais 233a, 233b, menos material pode ser usado para formar a primeira perna elástica 254a e a segunda perna elástica 254b.

[066] As figuras 17-19 mostram um outro deslizador exemplar 350, onde números de referência iguais mostram componentes iguais com funcionalidade similar. Este deslizador de exemplo 350 é similar aos deslizadores de exemplo discutidos neste documento. Entretanto, neste exemplo, o deslizador 350 pode ser provido com os detentores 360 em vez de rebaixos na superfície inferior. Os detentores 360 podem ser recebidos em ranhuras localizadas na tampa para prender o deslizador no lugar na posição aberta ou na posição fechada na tampa. Adicionalmente, o deslizador 350 pode incluir uma ou mais protuberâncias 363 que também ajudam a manter o deslizador 350 no lugar ao longo do canal localizado na tampa 310. Adicionalmente, tal como mostrado na figura 19, uma seção removida 356a pode ser incluída no batente central para reduzir marcas de depressão na superfície exposta superior do deslizador 350 por causa de espessuras de partes.

[067] As figuras 20-24 mostram uma outra montagem de tampa com deslizador alternativa de exemplo 400. Este exemplo é similar aos exemplos anteriores discutidos neste documento, onde números de referência iguais representam recursos similares com funcionalidade similar. Entretanto, neste exemplo, a tampa 410 e o deslizador 450 podem ser providos com um ou mais ímãs. Os ímãs podem fornecer um ou mais de (1) manter o deslizador 450 na tampa 410, (2) manter o deslizador 450 na posição aberta ou na posição fechada durante o uso do deslizador 450, e (3) limitar o movimento do deslizador 450 na tampa 410. A montagem de tampa 400 pode ser provida com um deslizador 450 para abrir e fechar a tampa 410 tal como nos exemplos anteriores. Adicionalmente, a tampa 410 pode ser provida com uma montagem de ímã interna 403 para interagir com um ou mais ímãs internos no deslizador 450. Tal como mostrado na figura 22, a qual é uma vista lateral seccional transversal da montagem de tampa com deslizador 400, a montagem de tampa com deslizador 400 tem um perfil menor que o dos exemplos discutidos em relação às figuras 1-20. Tal como também será discutido com mais detalhes a seguir, a tampa 410 pode ser formada em um processo de moldagem por injeção de três cargas para ajudar a isolar a tampa 410 e para prender a montagem de ímãs 403 no lugar na tampa 410. Esta técnica também pode ser aplicada às outras montagens de tampas de exemplo discutidas neste documento.

[068] Para manter o deslizador 450 na tampa 410, um ou mais ímãs podem ser fornecidos em cada um de o deslizador 450 e a tampa 410 para alcançar a força de fixação apropriada para manter o deslizador 450 na tampa 410. Em particular, tal como mostrado esquematicamente na figura 23, um primeiro ímã de fixação 472 pode ser fornecido dentro do deslizador 450 e um segundo ímã de fixação 474 pode ser fornecido dentro da tampa 410. O comprimento do segundo ímã de fixação 474 pode ser selecionado de tal maneira que o segundo ímã de fixação 474 interage com o primeiro ímã de fixação 472 durante o comprimento total de deslocamento do deslizador 450 da posição aberta para a posição fechada. Além disso, o segundo ímã de fixação 474 na tampa pode ser maior que o primeiro ímã de fixação 472 no deslizador, e assim em uma ou outra orientação, se aberta ou fechada, o segundo ímã de fixação fica debaixo do primeiro ímã de fixação 472. Em um exemplo, os ímãs 472 e 474 podem ser polarizados através das espessuras dos ímãs tal como o oposto ao comprimento de tal maneira que as forças de atração/repulsão de sobrepujamento são baseadas nas grandes superfícies de ímãs de deslizador/tampa paralelas.

[069] A interação entre o primeiro ímã de fixação 472 no deslizador 450 e o segundo ímã de fixação 474 na tampa 410 ajuda a manter o deslizador 450 na tampa 410 durante a operação do deslizador 450. O canal 427 em combinação com o deslizador 450 pode ajudar a limitar o deslocamento do deslizador 450 na tampa 410 na direção lateral ou na direção x. Em um exemplo, a força de fixação pode ser suficiente para suportar a força da pressão de um recipiente cheio sendo virado de cabeça para baixo. Deste modo, o deslizador 450 permanecerá na posição fechada enquanto a pressão do líquido age sobre o flange 451a ou sobre o flange 451b através da abertura da tampa. Em um exemplo específico, a força produzida pelo primeiro ímã de fixação 472 e pelo segundo ímã de fixação 474 pode ser de 0,25 a 2,0 libras (0,11 a 0,90 kg).

[070] Além disso, tal como mostrado esquematicamente na figura 24, para manter o deslizador 450 na posição aberta ou na posição fechada, uma outra série de ímãs pode ser fornecida no deslizador 450 e na tampa 410. Especificamente, um primeiro ímã de posicionamento 476A e um segundo ímã de posicionamento 476B podem ser fornecidos no deslizador 450. Igualmente, um terceiro ímã de posicionamento 478A e um quarto ímã de posicionamento 478B podem ser fornecidos dentro da tampa 410. Tal como mostrado na figura 24, o primeiro ímã de posicionamento 476A fica alinhado com o quarto ímã de posicionamento 478B para seletivamente manter o deslizador 450 na posição aberta onde o deslizador 450 fica retido fora do caminho da abertura 412 na tampa 410. Igualmente, o primeiro ímã de posicionamento 476A pode ser alinhado com o terceiro ímã de posicionamento 478A para seletivamente travar o deslizador 450 em uma posição fechada. O segundo ímã de posicionamento 476B do deslizador 450 não está sendo usado neste exemplo particular e é incluído no deslizador 450 para fornecer um deslizador 450 reversível e simétrico de tal maneira que o deslizador 450 pode ser posicionado no canal 427 em uma ou outra orientação. Adicionalmente, quando o primeiro ímã de posicionamento 476A e o segundo ímã de posicionamento 476B ficam em proximidade imediata e interagem com o terceiro ímã de posicionamento 478A ou com o quarto ímã de posicionamento 478B o deslizador 450 pode “estalar” aberto ou fechado para fornecer um som perceptível indicando para o usuário que o deslizador 450 está na posição aberta ou na posição fechada. Adicionalmente em certos exemplos, a força exigida para abrir ou fechar o deslizador pode ser suficiente para manter o deslizador travado durante condições normais de operação do recipiente. A força exigida para abrir ou fechar o deslizador 450 em certas instâncias pode ser de 0,25 a 3 libras (0,90 a 1,56 kg).

[071] Várias técnicas para incluir os ímãs na tampa 410 e no deslizador 450 são consideradas. Por exemplo, cada ímã pode ser sobremoldado no deslizador 450 e então magnetizado posteriormente. Neste exemplo, cada ímã pode ser colocado na tampa 410 ou no deslizador e então a tampa 410 ou o deslizador 450 pode ser moldado por injeção ou formado de outro modo de um material de polímero sobre cada ímã. Em outros exemplos os ímãs podem ser montados no deslizador 450 ou na tampa 410 com soldas ultrassônicas ou podem ser fixados usando placas de cobertura na tampa 410 ou no deslizador 450.

[072] Para formar a tampa, em uma implementação, a tampa 410 pode ser formada usando um processo de moldagem de três ou de quatro cargas, onde o corpo de tampa 410A pode ser moldado por injeção com uma primeira carga de material de polímero. Uma primeira parte de placa 410B pode ser moldada por injeção com uma segunda carga de material de polímero, e uma segunda parte de placa 410C pode ser moldada por injeção com uma terceira carga de material. Neste exemplo, a segunda parte de placa 410C pode incluir uma montagem de ímãs que pode incluir todos ou alguns dos ímãs de tampa tal como discutido neste documento. A montagem de ímãs pode ser embutida na segunda parte de placa 410C por meio da terceira carga de material. Também, uma parte de vedação 410D que pode ser formada de uma quarta carga de material pode fornecer uma vedação ou junção entre a primeira parte de placa 410B e a segunda parte de placa 410C. Além disso, a parte de vedação 410D também pode fornecer uma vedação ou junção entre a primeira parte de placa 410B e o corpo de tampa 410A. Adicionalmente, uma ou mais bolsas de ar 402 podem ser formadas entre o corpo de tampa 410A e ambas da primeira parte de placa 410B e a segunda parte de placa 410C para aumentar as propriedades de isolamento da tampa 410. Para formar a bolsa de ar 402, a segunda parte de placa 410C também pode incluir uma seção elevada junto do perímetro (ou exatamente em uma ou duas localizações) que se estende para baixo para uma abertura e pressiona contra a montagem de ímãs 403 retendo a mesma no lugar. Alternativamente, uma parte de vedação 410D pode reter a montagem de ímãs 403 no lugar ao aplicar uma segunda parte de vedação para cobrir a montagem de ímãs. Adicionalmente a parte de vedação 410D pode ser moldada por cima da montagem de ímãs 403. Isto pode ajudar a acomodar tolerâncias dimensionais da montagem de ímãs 403 (montagem de ímãs mais fina ou mais grossa).

[073] Tal como mostrado na figura 22, cada um de o corpo de tampa 410A, a segunda parte de placa 410C e a parte de vedação 410D define os respiradouros 432a, 432b para a tampa. Em um exemplo, os respiradouros 432a, 432b podem ser formados por bossas ou pinos no molde de injeção ou por meio de moldagem por sopro. Os respiradouros 432a, 432b são abertos e fechados seletivamente pelo deslizador 450 de acordo com os outros exemplos discutidos neste documento. Em uma modalidade alternativa, um canal opcional 411 pode ser fornecido entre a primeira parte de placa 410B e a segunda parte de placa 410C para combinar as segunda e terceira cargas de material de polímero de tal maneira que a primeira parte de placa 410B e a segunda parte de placa 410C podem ser formadas conjuntamente para reduzir o número de cargas de material e simplificar o processo de moldagem por injeção.

[074] Este processo de moldagem por injeção de três ou de quatro cargas pode utilizar materiais de polímeros diferentes (um para cada um de o corpo de tampa 410A, a primeira parte de placa 410B, a segunda parte de placa 410C e a parte de vedação 410D). Em um outro exemplo, o processo de moldagem por injeção de três ou de quatro cargas pode utilizar o mesmo material de polímero para o corpo de tampa 410A, a primeira parte de placa 410B e para a segunda parte de placa 410C e um material de polímero diferente para a parte de vedação 410C. Também em um outro exemplo, o processo de moldagem por injeção de três ou de quatro cargas pode utilizar o mesmo material de polímero para cada um de o corpo de tampa 410A, a primeira parte de placa 410B, a segunda parte de placa 410C e para a parte de vedação 410D.

[075] Em outras implementações, a tampa 410 pode ser formada usando processos adicionais ou alternativos. Por exemplo, o corpo de tampa 410A pode ser acoplado à primeira parte de placa 410B e à segunda parte de placa 410C por meio de um processo de acoplamento alternativo, tal como, dentre outros, soldagem por rotação, colagem, soldagem ultrassônica, um encaixe de interferência, um acoplamento rosqueado, ou uso de um ou mais prendedores (tais como rebites, pinos ou parafusos) ou combinações dos mesmos. Também é considerado que a tampa 410 total pode ser formada por meio de um único processo de moldagem por injeção, enquanto embutindo os ímãs. É considerado que qualquer uma das tampas discutidas neste documento pode ser formada por meio de uma técnica de moldagem por injeção de três ou de quatro cargas. Além disso, técnicas similares também podem ser usadas na formação dos deslizadores discutidos neste documento.

[076] Em várias implementações, as tampas e deslizadores discutidos neste documento podem ser formados de um único ou de múltiplos materiais de polímeros, incluindo, dentre outros, acrilonitrila-butadieno-estireno, polipropileno, polietileno, poliestireno, cloreto de polivinila, náilon, policarbonato ou acrílico ou combinações dos mesmos.

[077] O deslizador 450 pode operar em um modo similar ao dos exemplos discutidos anteriormente. O usuário pode deslocar o deslizador 450 da posição aberta para a posição fechada ao segurar a alça 452. Quando o usuário desloca o deslizador 450 da posição fechada para a posição aberta, o deslizador 450 desloca ao longo do canal de guia 427 fazendo com que um dos flanges 451a, 451b da tampa 451 descubra a abertura 412 da tampa 410. Igualmente, quando o usuário desloca o deslizador 450 da posição aberta para a posição fechada, o deslizador 450 desloca ao longo do canal de guia 427 fazendo com que um dos flanges 451a, 451b da tampa 451 cubra a abertura 412 da tampa 410 para vedar a abertura 412 e para impedir o conteúdo do recipiente de ser derramado do recipiente. Também, quando o usuário desloca o deslizador 450 entre a posição aberta e a posição fechada, o primeiro ímã de posicionamento 476A ou o segundo ímã de posicionamento 476B no deslizador 450 interage com o terceiro ímã de posicionamento 478A ou com o quarto ímã de posicionamento 478B na parte inferior da tampa 451 do deslizador 450 para prender o deslizador 450 na posição aberta ou na posição fechada. Adicionalmente, quando o usuário desloca o deslizador 450 para a posição aberta ou para a posição fechada a interação do deslizador 450 com a tampa 410 produz um som indicando para o usuário que o deslizador 450 está na posição aberta ou na posição fechada.

[078] Adicionalmente, tal como nos exemplos anteriores, o deslizador 450 pode ser removido seletivamente da tampa 410 para propósito de limpeza ou se o usuário de outro modo não desejar que o deslizador 450 fique na tampa 410. Para remover o deslizador 450 da tampa 410, o usuário pode simplesmente girar ou puxar o deslizador 450 para fora da tampa 410 ao exceder a força de fixação fornecida pela atração do primeiro ímã de fixação 472 no deslizador 450 e do segundo ímã de fixação 474 na tampa 410. Igualmente, para colocar o deslizador 450 de volta na tampa 410, o usuário simplesmente coloca o deslizador 450 de volta no canal 427 de tal maneira que o primeiro ímã de fixação 472 do deslizador 450 é atraído para o segundo ímã de fixação 474 na tampa 410. Por causa de o deslizador 450 ser simétrico, o deslizador 450 pode ser colocado em duas orientações diferentes na tampa.

[079] A figura 25 mostra um outro exemplo, onde os ímãs de guiamento de deslizador 582A, 582B podem ser fornecidos dentro da tampa 510 para manter o deslizador na tampa na direção x ou na direção lateral. Os ímãs de guiamento de deslizador 582A, 582B podem ser usados no lugar do canal 427 e agir como guias ou trilhos guias para o deslizador na tampa 510. O deslizador também pode ser provido com ímãs guias correspondentes (não mostrados), os quais podem ser posicionados dentro do deslizador ou sobremoldados ao deslizador e localizados em cada uma das bordas externas do deslizador. A interação dos ímãs de guiamento de deslizador 582A, 582B com os ímãs guias localizados dentro do deslizador ajuda a manter o deslizador na posição na tampa 510. Neste exemplo, quatro ímãs de guiamento de deslizador 582A, 582B estão representados, entretanto qualquer número de ímãs de guiamento de deslizador pode ser usado dependendo das forças de guiamento exigidas no deslizador.

[080] Além do mais, um ímã de limitação 584 pode ser moldado na tampa 510 que pode repelir ou atrair o deslizador de tal maneira que ele fica travado na posição aberta e não pode deslocar para além da posição travada na tampa 510. Neste exemplo, ímãs de limitação correspondentes podem ser posicionados em cada extremidade do deslizador. A polaridade de ímãs de limitação correspondentes pode ser alinhada opostamente com a do ímã de limitação 584 de tal maneira que um dos ímãs de limitação é atraído para o ímã de limitação 584 ou pode ser alinhada de modo similar de tal maneira que um dos ímãs de limitação repele o ímã de limitação 584. Deste modo, o deslizador pode ser impedido de deslocar para além da posição aberta na tampa 510 na direção da aba de tampa 522. Neste exemplo, o deslizador pode ser removido da tampa 510 em um modo similar tal como discutido anteriormente em relação aos exemplos nas figuras 20-24. Entretanto, o deslizador também pode ser torcido ou articulado para remover o deslizador para fora de alinhamento com os ímãs de fixação, posicionamento e de guiamento e então removido da tampa 510.

[081] Ao formar a tampa e deslizador, os ímãs podem ser magnetizados antes ou depois de serem moldado no deslizador e ou na tampa. Também é considerado que ímãs permanentes, materiais ferromagnéticos e/ou tiras de metal podem ser usados na tampa ou no deslizador. Por exemplo, um ou mais ímãs permanentes, tiras de metal ou materiais ferromagnéticos podem ser colocados no deslizador ou na tampa para controlar o deslizador magneticamente na tampa. Em certas instâncias, isto pode reduzir os custos de fabricação ao não ter que magnetizar a tampa ou o deslizador.

[082] Em uma outra implementação um primeiro ímã permanente pode ser separado de um segundo ímã permanente por uma tira de metal na tampa de uma tal maneira que uma atração magnética alta ocorre em ambas as extremidades da tampa à medida que o deslizador é aberto e fechado. Neste exemplo, entretanto um caminho de metal (não magnético) ocorrerá entre as extremidades da tampa. Em outros exemplos, a tampa e/ou o deslizador podem ser formados de um plástico tendo um aditivo de pó magnético. O aditivo de pó magnético pode ser incluído no processo de moldagem por injeção e pode incluir ferrita, neodímio-ferro-boro (NdFeB) e cobalto de samário (SmCo). O aditivo de pó magnético pode possibilitar funções de fixação e travamento de tampa similares como discutidas neste documento, tais como possibilitar manter o deslizador na tampa, manter o deslizador na posição aberta ou fechada durante o uso do deslizador e limitar o movimento do deslizador na tampa.

[083] Um outro exemplo pode incluir o uso de poli-ímãs, onde um ímã singular é magnetizado com uma matriz de regiões onde os polos podem alternar ou permanecer o mesmo para criar regiões diferentes de magnetização e força que é aplicada à tampa. Com o uso de poli-ímãs é possível reduzir o número de ímãs ao ter somente um ímã na tampa ou no deslizador para poder manter o deslizador na tampa, manter o deslizador na posição aberta ou fechada durante o uso do deslizador e limitar o movimento do deslizador na tampa.

[084] Em um outro exemplo, um disco isolado 590, tal como mostrado nas figuras 26A e 26B, pode ser incluído dentro da tampa para ajudar a isolar a tampa. O disco exemplar 590 pode ser colocado dentro de qualquer uma das tampas discutidas neste documento. A figura 26A representa um método de montagem de exemplo para o disco 590, e a figura 26B mostra o disco de exemplo 590 em uma posição invertida para o processo de vacuolização. Em um exemplo, o disco 590 pode ser formado a vácuo para isolar qualquer uma das tampas discutidas neste documento. O disco 590 pode ser formado ao soldar uma primeira parte cilíndrica 590A e uma segunda parte cilíndrica 590B conjuntamente nas soldas 592. O disco 590 pode ser formado de um aço inoxidável ou titânio, por exemplo. A primeira parte cilíndrica 590A pode ser formada com uma covinha ou cavidade 594 para formar o vácuo dentro do disco 590, o que será discutido a seguir. Neste exemplo, a covinha ou cavidade 594 pode ser feita na primeira parte cilíndrica 590A em uma posição fora de centro, o que pode permitir o posicionamento de um logo se desejado. Adicionalmente, de forma opcional, neste exemplo, um ou mais ímãs 593 podem ser colocados na segunda parte cilíndrica 590B para controlar o deslizador tal como discutido neste documento. Os ímãs 593 podem incluir um ou mais de ímãs de fixação, posicionamento e de guiamento tal como discutido anteriormente. Uma vez que o disco 590 é formado, ele pode ser colocado dentro de uma tampa para melhorar as propriedades de isolamento da tampa.

[085] Para alcançar um vácuo entre as paredes do disco, o ar dentro do disco pode ser removido ao aquecer o disco 590 dentro de um vácuo e remover o ar no interior do disco 590 através de uma abertura na cavidade ou covinha 594 localizada na peça ou parte cilíndrica superior 590A. Especificamente, o disco 590 uma vez que formado com a primeira parte cilíndrica 590A e a segunda parte cilíndrica 590B pode ser colocado dentro de uma câmara de formação de vácuo, e uma resina, a qual pode ser na forma de uma pílula, pode ser colocada dentro da cavidade ou covinha 594 durante o processo de conformação a vácuo. Em certos exemplos, a resina pode ter aproximadamente 3 mm a 5 mm de diâmetro, e a abertura na covinha 594 pode ser de aproximadamente 1 mm em tamanho. Deste modo, quando o disco 590 é aquecido, a resina se torna viscosa a fim de não fluir ou gotejar para dentro do disco através da abertura na covinha 594. Entretanto, a resina é permeável para ar de tal maneira que o ar pode escapar do volume interno do disco. Uma vez que a resina resfria e solidifica, ela cobre as aberturas do disco 590 e veda o volume interno do disco 590 para formar um vácuo dentro do disco 590. A covinha 594 pode ser coberta ao soldar uma cobertura sobre a covinha do mesmo material do disco, ao tampar a covinha, ou cobrir de outro modo a covinha. De novo, uma vez que o disco 590 é formado, ele pode ser colocado dentro de uma tampa para permitir isolamento na tampa.

[086] Além disso, uma série dos ímãs 593 pode ser colocada dentro do disco 590 e pode ser orientada em um modo similar ao dos ímãs 593 discutidos anteriormente para controlar e prender o deslizador na tampa. Em um exemplo, os ímãs 593 podem ser colocados no disco 590 antes da vacuolização. Adicionalmente, os ímãs 593 também podem ser magnetizados antes ou depois do processo de vacuolização.

[087] Em certos exemplos, o deslizador pode ser formado como um plástico rígido tal como os materiais revelados neste documento. A figura 27 mostra um deslizador de exemplo 650 que pode ser usado em combinação com as tampas exemplares discutidas neste documento. Neste exemplo, a face inferior do deslizador 650 pode incluir um material de borracha ao longo do perímetro 651 do deslizador para aumentar a resistência ao vazamento da montagem de tampa. O material de borracha também pode reduzir a quantidade de ruído que ocorre quando o deslizador é aberto e fechado. Em um exemplo, o material de borracha pode ser sobremoldado ao deslizador 650 após o deslizador 650 ser produzido ou pode ser formado de materiais de borracha diferentes tais como borracha de silicone ou elastômero termoplástico (TPE). Adicionalmente, o deslizador total 650 pode ser formado de um material de borracha tal como borracha de silicone ou TPE. Além disso, a borracha pode ficar localizada somente junto da borda da face inferior do deslizador e pode ficar ligeiramente elevada para reduzir a quantidade de atrito entre o deslizador 650 e a tampa.

[088] A figura 28 mostra um outro deslizador de exemplo 750, o qual é similar aos exemplos discutidos neste documento, onde números de referência iguais representam recursos similares com funcionalidade similar. Neste exemplo, cada flange simétrico, por exemplo, 751 do deslizador 750 pode incluir uma parte afunilada 771, a qual pode afunilar para dentro. A parte afunilada 771 pode ser configurada para encaixar com a abertura para derramamento de líquido na tampa. A parte afunilada 771 pode tornar a força que é exigida para fechar o deslizador menor que a força exigida para abrir o deslizador de tal maneira que o deslizador não estala fechado tal como de modo forçado e fecha mais facilmente. Isto pode ajudar a reduzir a tendência do deslizador 750 de espirrar qualquer líquido sedimentado sobre a superfície perto da abertura na tampa para derramamento do conteúdo do recipiente. Também é considerado que qualquer um dos deslizadores discutidos neste documento pode incluir a parte afunilada para mudar a força de fechamento e para reduzir a quantidade de espirro na tampa. Além disso, também é considerado que a parte afunilada 771 pode ser incluída em outras localizações no deslizador 750 para diminuir a força de fechamento do deslizador 750.

[089] As figuras 29-32B mostram uma outra montagem de tampa com deslizador de exemplo 800, a qual é similar aos exemplos discutidos neste documento, onde números de referência iguais representam recursos similares com funcionalidade similar. A tampa 810 e o deslizador 850 da montagem de tampa 800 podem incluir recursos e funcionalidades similares aos dos exemplos expostos acima e podem incluir recursos dos exemplos discutidos neste documento que não são discutidos ou mostrados especificamente em relação à montagem de tampa de exemplo 800. Entretanto, em contraste com os exemplos expostos acima, a montagem de tampa com deslizador de exemplo 800, a tampa 810 e o deslizador 850 podem ser providos com três ímãs, os quais neste exemplo podem ser os ímãs de discos 872, 874A e 874B.

[090] Tal como representado na vista seccional transversal da figura 29, um primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser fornecido dentro do deslizador 850, e um segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e um terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser fornecidos dentro da tampa 810. Neste exemplo, os ímãs 872, 874A e 874B podem manter o deslizador 850 na tampa 810, e manter o deslizador 850 na posição aberta ou na posição fechada durante o uso do deslizador 850. Por exemplo, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 no deslizador interage com o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A para manter a tampa na posição aberta; enquanto que o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 no deslizador interage com o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B para manter a tampa na posição fechada.

[091] A figura 30 mostra uma vista em perspectiva da tampa 810 sem o deslizador 850. Tal como mostrado na figura 30, um envoltório de ímãs 875 pode ser posicionado no topo da tampa 810. O envoltório de ímãs 875 pode incluir o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B, onde o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ficar encaixados dentro do envoltório de ímãs 875. Em um exemplo, o envoltório de ímãs 875 pode ser moldado na tampa 810 como uma montagem integral.

[092] Também tal como mostrado na figura 30, a tampa 810 também pode incluir uma pequena saliência 829 dentro do canal 827. A pequena saliência 829 pode ficar localizada em uma parede traseira do canal 827. A pequena saliência 829 fornece um batente para o deslizador 850, de tal maneira que o deslizador 850 encaixa com a pequena saliência 829 quando na posição totalmente aberta. Deste modo, uma folga pode ser formada entre o deslizador 850 e a parede traseira do canal 827, e quando qualquer líquido estiver localizado no canal 827 a folga pode ajudar a impedir deslocamento de líquido dentro do canal 827. Isto, por sua vez, ajuda a impedir que o movimento de deslizador para a posição aberta espirre no usuário o líquido localizado no canal 827. Além do mais, o deslizador 875 pode ser provido com as extremidades afuniladas 867A, 867B, o que também cria espaçamento entre o deslizador 875 e o canal, reduzindo assim a quantidade de espirros de qualquer conteúdo localizado no canal 827 da tampa 810. Isto pode ajudar especialmente perto da abertura da tampa onde, por causa do ângulo do canal 827, líquido tenda escoar para baixo na inclinação do canal 827 e acumular perto da abertura 812 na tampa 810. Deste modo, quando o usuário fecha a tampa 810 com o deslizador 850, espirro do conteúdo perto da abertura da tampa 810 é reduzido.

[093] O deslizador 850 de uma maneira geral pode ter uma forma externa similar à do deslizador 450 discutido anteriormente em relação às figuras 20-24, mas em certos exemplos pode ser formado mais amplo e pode ser formado de acordo com o método discutido a seguir. Por exemplo, o deslizador 850 pode ser formado por meio de um processo de sobremoldagem de duas cargas. Durante este processo, o ímã de posicionamento 872 pode ser colocado dentro de um molde para formar o deslizador 850. Durante a formação do corpo do deslizador 850 no molde, o deslizador 850 pode ser formado com uma cavidade 865 para receber o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872, o que está mostrado na figura 31A. A cavidade 865 pode ser formada com uma série de pernas ou garras 853 que são configuradas para reter o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 no lugar durante a formação do deslizador 850.

[094] Em um processo exemplar, as pernas ou garras 853 podem ser formadas em volta do primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 para reter o primeiro ímã de fixação e posicionamento no lugar durante a formação do deslizador e, em particular, durante a aplicação da segunda carga de material formando o deslizador 850. As pernas ou garras 853 podem ser posicionadas no deslizador 850 em um arranjo circular, onde existem oito garras retendo o ímã 872 no lugar. Em outros exemplos podem existir mais ou menos pernas ou garras para reter o ímã 872 no lugar. Em um exemplo, uma circunferência da abertura definida pelas pernas ou garras 853 pode ser ligeiramente menor que a circunferência do primeiro ímã de fixação e posicionamento 872, de tal maneira que o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 é retido no lugar por meio de um encaixe por atrito.

[095] Também é considerado que as garras podem ser omitidas totalmente, e uma abertura circular pode ser formada no deslizador antes da colocação do primeiro ímã de fixação e posicionamento. Neste exemplo, a abertura circular pode ser configurada para receber o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 na mesma. Deste modo, a abertura pode ser dimensionada ligeiramente menor que o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 de tal maneira que um encaixe de interferência é formado entre a abertura e o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 para reter o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 no lugar enquanto o resto do deslizador 850 é formado.

[096] A figura 31B ilustra uma técnica exemplar para formar o deslizador 850. O primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser colocado dentro de um molde para formar o corpo do deslizador 850. Em um exemplo, um robô pode colocar o ímã 872 dentro do molde. Uma vez que o ímã 872 esteja colocado dentro do molde, o corpo de deslizador 850A pode ser moldado por injeção por meio de uma primeira carga de material de tal maneira que uma cavidade ou abertura 865 é formada no mesmo em volta do ímã 872. Além do mais, durante a formação da primeira carga de material, as pernas ou garras 853 também podem ser formadas em volta do ímã para reter o ímã 872 no lugar enquanto a segunda carga de material 853 é adicionada. A segunda carga de material 853 pode ser adicionada para cobrir o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 e para selar o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 no lugar dentro do deslizador 850. Uma vez que o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 esteja selado dentro do deslizador, ele pode então ser magnetizado em uma operação adequada.

[097] Em um exemplo alternativo, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser colocado dentro do deslizador 850 após a primeira carga formando o corpo de deslizador ser curada. Neste exemplo, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser colocado na abertura formada pelas pernas ou garras 853. As pernas ou garras 853 podem flexionar para fora para receber o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872, e a flexibilidade interna das pernas ou garras 853 pode manter o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 na posição dentro do deslizador 850. Deste modo, as pernas ou garras 853 podem formar um encaixe de interferência com o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 para manter o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 no lugar durante a formação do deslizador 850. De novo, neste exemplo, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser colocado dentro da cavidade 865 por um robô. Uma vez que o primeiro ímã de fixação e posicionamento esteja retido no lugar pelas pernas ou garras, a segunda carga de material pode ser adicionada.

[098] Em um outro exemplo, o deslizador 850 pode ser moldado com o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 dentro dele. Por exemplo, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser colocado em um molde e uma única carga de material moldado por injeção pode envolver o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872. Depois desta etapa o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode então ser magnetizado.

[099] Em outros exemplos, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser preso por um adesivo ou uma conexão de prendedor mecânico adequado, tal como uma rosca, baioneta, esfera e encaixe, ou um tipo de conexão de encaixe de interferência. Com qualquer um dos métodos para prender o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872, é considerado que o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser pré-magnetizado ou magnetizado depois de ser preso ao deslizador 850. Além disso, é considerado que o primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ser magnetizado antes do processo de moldagem por injeção ou após o processo de moldagem por injeção em relação a qualquer um dos processos de formação discutidos neste documento.

[0100] As figuras 32A e 32B mostram uma tampa exemplar 810 durante formação. Em certos exemplos, a tampa 810 pode ser formada principalmente de um material polimérico claro, incluindo, dentre outros, acrilonitrila- butadieno-estireno, polipropileno, polietileno, poliestireno, cloreto de polivinila, náilon, policarbonato ou acrílico ou combinações dos mesmos. Em um exemplo, o envoltório de ímãs 875 pode ser formado de um material polimérico preto, tal como os materiais discutidos neste documento, dentre outros. Em certos exemplos, a tampa 810 pode ser moldada por injeção com várias cargas de material, o que em um exemplo podem ser duas cargas de material. Por exemplo, o corpo de tampa 810A pode ser formado de uma primeira carga de material, e o envoltório de ímãs 875 pode ser formado de uma segunda carga de material.

[0101] A figura 32A mostra uma vista inferior parcial do corpo de tampa 810A. Similar ao deslizador 850 o corpo de tampa 810 pode ser formado com uma cavidade 811 para receber o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B. A cavidade 811 também pode incluir uma série das pernas ou garras 853 que são configuradas para reter o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B na posição durante a formação da tampa 810. As pernas ou garras 813 podem ser posicionadas no corpo de tampa 810A em um arranjo circular para fornecer uma localização para o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e para o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B, onde existem quatro garras 813 retendo cada um de o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B no lugar. Em um outro exemplo podem existir somente duas garras retendo cada ímã no lugar. Em outros exemplos podem existir mais ou menos pernas ou garras para reter cada ímã no lugar.

[0102] Cada uma das pernas ou garras também pode ser provida com uma borda 813A. As bordas 813A fornecem suporte de retenção adicional para manter o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B no lugar durante formação da tampa 810. Em certos exemplos, a circunferência das aberturas fornecidas pelas pernas ou garras 813 pode ser ligeiramente menor que a circunferência do segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e do terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B para reter o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B no lugar durante a formação da tampa. O segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser retidos no lugar nas aberturas formadas pelas pernas ou garras 813. Adicionalmente ou de forma alternativa, as pernas ou garras 813 podem formar um encaixe de interferência com o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e com o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B para manter o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B no lugar durante a formação da tampa 810.

[0103] A figura 32A1 mostra um outro exemplo de tampa formada parcialmente. Neste exemplo, em vez de utilizar quatro garras para reter cada ímã no lugar no corpo de tampa 810A, os dois encostos ou pernas de tampa formada parcialmente 913A podem ser formados adjacentes a cada ímã 974A, 974B. Os encostos 913A ajudam a reter cada um dos ímãs 974A, 974B no lugar durante a formação da tampa e especificamente quando a segunda carga de material é aplicada para cobrir os ímãs e formar o envoltório de ímãs 875. Em outros exemplos podem existir mais ou menos encostos ou pernas para reter cada ímã no lugar.

[0104] Tal como mostrado na figura 32B, durante a formação da tampa 810, o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser posicionados dentro do molde formando a tampa. Em um exemplo, o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser colocados dentro de um molde por um braço robótico. Uma primeira carga de material pode então ser moldada por injeção em volta do segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e do terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B. A primeira carga de material pode incluir o corpo de tampa 810A. Referindo-se de novo às figuras 32A e 32A1, a face inferior do corpo de tampa pode ser formada com as pernas ou garras 813, 913 para manter os ímãs 874A, 874B, 974A, 974B na posição enquanto o envoltório de ímãs 875 é formado em volta de cada um dos ímãs.

[0105] Em um exemplo, um vácuo pode ser aplicado às aberturas 891 no dispositivo de aspiração 879 através das aberturas separadas 881 para reter o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B no lugar no dispositivo de aspiração 879 enquanto sendo colocado dentro de um molde formando o corpo de tampa 810A. A aplicação de um vácuo ao dispositivo de aspiração 879 assegura que o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B são inseridos na posição correta na tampa. Outros exemplos para aplicar o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B à tampa também são considerados.

[0106] Após a primeira carga de material ficar completa, uma segunda carga de material pode ser aplicada à tampa 810. Em um exemplo, um inserto de núcleo 877, mostrado na figura 32C, pode ser usado para controlar a segunda carga de material formando o envoltório de ímãs 875. A segunda carga de material que forma o envoltório de ímãs 875 pode circundar completamente o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B. Deste modo, o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B não ficam expostos a líquidos ou para o usuário. O envoltório 875 também oculta o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B para dar à tampa 810 uma forma externa mais limpa e melhor. Após a tampa 810 ser formada, o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser magnetizados após o processo de moldagem.

[0107] Em outros exemplos, o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser colocados dentro da tampa 810 após a tampa ser formada. Ao colocar o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B dentro da tampa, as pernas ou garras podem flexionar para fora para receber o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B sobre suas respectivas bordas 813A, e a flexibilidade interna das pernas ou garras 813 pode manter o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B na posição no corpo de tampa 810A durante a formação da tampa 810. Esta mesma técnica pode ser empregada com o exemplo discutido em relação à figura 32A1.

[0108] Neste exemplo alternativo, após o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B serem inseridos nas aberturas formadas pelas pernas 813 no corpo de tampa, o envoltório de ímãs 875 pode então ser formado por uma segunda carga de material. Em um exemplo, a segunda carga de material pode ser formada de um material polimérico preto, tal como os materiais discutidos neste documento, dentre outros, para ocultar o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação de posicionamento 874B.

[0109] Também é considerado que, em outros exemplos, o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B podem ser presos ao corpo de tampa 810A por um adesivo ou uma conexão de prendedor mecânico adequado, tal como uma rosca, baioneta, esfera e encaixe ou um tipo de conexão de encaixe de interferência. Com qualquer um dos métodos para prender o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A e o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B ao corpo de tampa 810A, é considerado que o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode ser pré-magnetizado ou magnetizado depois de ser preso ao deslizador 850.

[0110] A tampa 810 e o deslizador 850 podem operar de modo similar ao dos exemplos discutidos acima neste documento. Durante a operação do deslizador 850, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 pode interagir com o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A ou com o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B. Na posição aberta, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 interage com o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A. A atração do primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 para o segundo ímã de fixação e posicionamento 874A retém ou trava o deslizador na posição aberta de tal maneira que o deslizador não cobre a abertura 812 para líquido na tampa 850. Na posição fechada, o primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 interage com o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B. A atração do primeiro ímã de fixação e posicionamento 872 para o terceiro ímã de fixação e posicionamento 874B trava ou retém o deslizador 850 na posição fechada de tal maneira que o deslizador 850 fica posicionado sobre a abertura 812 e veda a abertura da tampa 850. Isto ajuda a impedir que líquido saia pela abertura.

[0111] Adicionalmente, referindo-se de novo à figura 29, quando na posição fechada, os eixos geométricos A1 e A2 do ímã 872 no deslizador 850 e do ímã 874B na tampa podem ser arranjados ligeiramente fora de alinhamento um com o outro. Isto cria uma força de arrasto maior no deslizador 850 de tal maneira que ele é mantido na posição fechada durante o uso da tampa 810. Por exemplo, tal como mostrado na figura 29, o eixo geométrico A1 do ímã 872 é arranjado ligeiramente fora de alinhamento com o eixo geométrico A2 do ímã 874B. Adicionalmente, embora não mostrado, o eixo geométrico A1 do ímã 872 no deslizador 850 e o eixo geométrico A3 do ímã 874A podem ser arranjados ligeiramente fora de alinhamento um com o outro para criar uma força de arrasto no deslizador 850, mantendo assim o deslizador 850 na posição aberta durante o uso da tampa 810.

[0112] Também, a força de fixação entre o deslizador e a tampa pode ser suficiente para suportar a força da pressão de um recipiente cheio sendo virado de cabeça para baixo. Deste modo, o deslizador 850 permanecerá na posição fechada enquanto a pressão do líquido age sobre o flange 851a ou sobre o flange 851b através da abertura da tampa 810. Em um exemplo específico, a força produzida pela interação dos ímãs pode ser de 0,25 a 2,0 libras (0,11 a 0,90 kg). Adicionalmente, a força de fixação pode ser configurada de tal maneira que o deslizador 850 abrirá eventualmente para ventilação no caso de um líquido quente e/ou pressurizado. Isto pode ser desejável tal como o oposto a uma tampa sem ventilação/vazamento totalmente selada ou uma tampa de encaixe por pressão em um recipiente, por causa da tampa de encaixe por pressão poder se soltar completamente do recipiente ao entrar em conflito com um líquido altamente pressurizado. Em certos exemplos, a força de fixação do deslizador fornecida pelos ímãs pode ser formada menor que a força de retenção da vedação entre a tampa e o recipiente. Por exemplo, a tampa 810 pode ser retida no recipiente por uma primeira força e o deslizador 850 pode ser retido na tampa por uma segunda força, e a primeira força pode ser maior que a segunda força de tal maneira que o deslizador será liberado da tampa antes da tampa ser liberada do recipiente. Deste modo, a força de fixação fornecida pelos ímãs pode ser menor que a força de retenção da vedação entre a tampa e o recipiente de tal maneira que o deslizador ventilará antes da vedação, impedindo assim o recipiente de derramar rapidamente.

[0113] O usuário também pode ser capaz de remover o deslizador 850 da tampa 850 quando desejado para o propósito de limpeza ou quando o deslizador não é desejado durante o uso da tampa 800. Tal como nos exemplos anteriores, o deslizador 850 pode ser simétrico de tal maneira que o deslizador 850 pode ser colocado na tampa 850 em qualquer orientação.

[0114] Adicionalmente, em certos exemplos, a aspereza superficial da área da tampa que interage com o deslizador 850 pode ser ajustada dependendo da quantidade desejada de retorno para o usuário. Por exemplo, a aspereza superficial da área da tampa que interage com o deslizador 850 pode ser reduzida para permitir que o usuário manipule facilmente o deslizador 850 da posição fechada para a posição aberta e da posição aberta para a posição fechada durante o uso do produto.

[0115] Uma montagem de tampa exemplar pode incluir uma borda para encaixar com uma abertura de um recipiente. A borda pode definir uma parede superior e uma aba de tampa se estendendo da parede superior. A tampa exemplar pode incluir uma parede lateral definindo uma ranhura para colocação de uma vedação, e uma parede central se estendendo abaixo da borda. A parede central pode definir um rebaixo. O rebaixo pode ter uma primeira abertura, uma segunda abertura, pelo menos um detentor e pelo menos um respiradouro. Adicionalmente, um primeiro guia e um segundo guia podem se estender da segunda abertura.

[0116] A tampa exemplar também pode incluir um deslizador configurado para fornecer seletivamente uma posição fechada ao cobrir tanto a primeira abertura quanto a segunda abertura e uma posição aberta ao cobrir somente a segunda abertura. O deslizador pode incluir uma aba de deslizador, uma primeira perna elástica, uma segunda perna elástica, um batente central, e pelo menos um rebaixo de deslizador para receber o pelo menos um detentor da parede central. A primeira perna e a segunda perna podem ser configuradas para se estender através da abertura central e podem ser configuradas para encaixar de modo resiliente com o primeiro guia e o segundo guia. Além disso, o pelo menos um detentor pode ser configurado para se estender para dentro do rebaixo de deslizador para manter o deslizador na posição fechada ou na posição aberta.

[0117] O deslizador também pode incluir um canal, e o canal pode ser configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro quando o deslizador está na posição aberta. O deslizador também pode incluir uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral. A primeira parede lateral pode definir pelo menos parcialmente o canal. A segunda parede lateral pode definir pelo menos parcialmente um segundo canal, e o primeiro canal pode ser configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro. O segundo canal pode ser configurado para alinhar com um segundo respiradouro no rebaixo de parede central quando o deslizador está na posição aberta. Além disso, o primeiro canal e o segundo canal podem ser formados adicionalmente em uma superfície inferior do deslizador.

[0118] Cada uma da primeira perna e a segunda perna pode compreender uma primeira parte e uma segunda parte, e a segunda parte pode ser formada mais grossa que a primeira parte. A primeira perna pode definir uma primeira saliência, e a segunda perna pode definir uma segunda saliência. A primeira saliência pode ser configurada para encaixar com o primeiro guia e a segunda saliência pode ser configurada para encaixar com o segundo guia. O batente central pode ser afunilado e pode divergir a partir de uma superfície inferior do deslizador, e o batente central pode limitar movimento para dentro da primeira perna elástica e da segunda perna elástica. A primeira perna e a segunda perna podem ser afuniladas para permitir que as pernas flexionem para dentro à medida que o deslizador é colocado na abertura central. O deslizador pode incluir dois graus de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na montagem de tampa em orientações diferentes.

[0119] Em um outro exemplo uma montagem de recipiente pode incluir um recipiente e uma tampa tendo uma parede definindo um rebaixo. O rebaixo pode incluir uma abertura para receber líquido do recipiente. A montagem de recipiente também pode incluir um deslizador tendo uma alça. O deslizador pode ser configurado para deslizar no rebaixo e pode ser configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido. O deslizador é configurado para travar no lugar na tampa e pode ser configurado para ser removível da tampa. Adicionalmente, o deslizador pode ser configurado para travar no lugar no rebaixo tanto na posição fechada quanto na posição aberta. Em um exemplo, o recipiente pode ser formado de aço inoxidável.

[0120] A tampa pode incluir uma borda para encaixar com uma abertura do recipiente, a borda pode definir uma parede superior e uma aba de tampa se estendendo da parede superior. O rebaixo da tampa também pode incluir uma segunda abertura para receber o deslizador na mesma, e um primeiro guia e um segundo guia podem se estender da segunda abertura.

[0121] Além disso, o deslizador pode incluir um rebaixo de deslizador para receber o pelo menos um detentor. O pelo menos um detentor pode ser configurado para se estender para dentro do rebaixo de deslizador para manter o deslizador na posição fechada ou na posição aberta. O deslizador também pode incluir uma primeira perna elástica, uma segunda perna elástica e um batente central. A primeira perna e a segunda perna podem ser configuradas para se estender através da segunda abertura para encaixar de modo resiliente com o primeiro guia e com o segundo guia. A primeira perna pode definir uma primeira saliência e a segunda perna pode definir uma segunda saliência. A primeira saliência pode ser configurada para encaixar com o primeiro guia, e a segunda saliência pode ser configurada para encaixar com o segundo guia. A primeira perna e a segunda perna podem ser afuniladas para permitir que as pernas flexionem para dentro à medida que o deslizador é colocado na abertura central. O batente central pode limitar movimento para dentro da primeira perna elástica e da segunda perna elástica. O deslizador pode incluir um canal, e o canal pode ser configurado para alinhar com um respiradouro quando o deslizador está na posição aberta. Adicionalmente, o deslizador pode incluir dois graus de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na tampa em orientações diferentes.

[0122] Em um outro exemplo, uma montagem de tampa pode incluir uma borda para encaixar com uma abertura de um recipiente, a borda definindo uma parede superior, e uma parede lateral definindo uma ranhura para colocação de uma vedação. A montagem de tampa também pode incluir um deslizador que pode ter uma aba de deslizador, um primeiro ímã de fixação e um primeiro ímã de posicionamento, e pode incluir uma parede central se estendendo abaixo da borda. A parede central pode ter uma primeira abertura e pelo menos um respiradouro, um segundo ímã de fixação, um segundo ímã de posicionamento e um terceiro ímã de posicionamento. O deslizador pode ser configurado para fornecer seletivamente uma posição fechada ao cobrir a primeira abertura e uma posição aberta ao não cobrir a primeira abertura e o pelo menos um respiradouro. O primeiro ímã de fixação no deslizador pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de fixação na parede central para manter o deslizador na tampa e o primeiro ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada, e o primeiro ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0123] O deslizador também pode incluir um canal e o canal pode ser configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro quando o deslizador está na posição aberta. O deslizador também pode incluir uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral, e a primeira parede lateral pode definir pelo menos parcialmente o canal, e a segunda parede lateral pode definir pelo menos parcialmente um segundo canal. O primeiro canal pode ser configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro. O segundo canal pode ser configurado para alinhar com um segundo respiradouro na parede central quando o deslizador está na posição aberta. O primeiro canal e o segundo canal podem ser formados adicionalmente em uma superfície inferior do deslizador. O deslizador pode incluir adicionalmente um quarto ímã de posicionamento e o quarto ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada, e o quarto ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta. A parede central pode compreender adicionalmente um canal configurado para receber o deslizador. Alternativamente, a parede central pode incluir um primeiro ímã guia e um segundo ímã guia, e o primeiro ímã guia e o segundo ímã guia podem manter o deslizador na tampa na direção lateral. O deslizador pode ter um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na montagem de tampa em orientações diferentes.

[0124] A tampa pode incluir adicionalmente um ímã de limitação, e o ímã de limitação pode ser configurado para repelir ou atrair o deslizador para impedir o deslizador de deslocar para além da posição aberta na tampa. A tampa pode incluir adicionalmente um disco de isolamento, e o disco de isolamento pode ser formado a vácuo. O disco de isolamento pode incluir o segundo ímã de fixação, o segundo ímã de posicionamento e o terceiro ímã de posicionamento. Quando o deslizador é deslocado para a posição aberta ou para a posição fechada a interação do deslizador com a tampa pode produzir um som indicando para o usuário que o deslizador está na posição aberta ou na posição fechada.

[0125] Em um outro exemplo, uma montagem de recipiente pode incluir um recipiente, uma tampa tendo uma abertura para receber líquido do recipiente e um deslizador tendo uma alça, e o deslizador pode ser configurado para deslizar ao longo da tampa. O deslizador pode ser configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido. O deslizador pode ser configurado para travar no lugar no rebaixo tanto na posição fechada quanto na posição aberta, e o deslizador pode ser configurado para ser preso na tampa e pode ser configurado para ser removível da tampa. O deslizador pode incluir um primeiro ímã de fixação e um primeiro ímã de posicionamento, e a tampa também pode incluir um segundo ímã de fixação, um segundo ímã de posicionamento e um terceiro ímã de posicionamento. O primeiro ímã de fixação no deslizador pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de fixação na tampa para manter o deslizador na tampa. O primeiro ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada, e o primeiro ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0126] O deslizador também pode incluir um quarto ímã de posicionamento e o quarto ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada, e o quarto ímã de posicionamento pode ser configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0127] O deslizador também pode incluir um canal, e o canal pode ser configurado para alinhar com pelo menos um respiradouro na tampa quando o deslizador está na posição aberta. A tampa também pode incluir um canal configurado para receber o deslizador. Alternativamente, a tampa pode incluir um primeiro ímã guia e um segundo ímã guia e o primeiro ímã guia e o segundo ímã guia podem manter o deslizador na tampa na direção lateral. O deslizador pode incluir um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na montagem de tampa em orientações diferentes. A tampa pode incluir adicionalmente um ímã de limitação, e o ímã de limitação pode ser configurado para repelir ou atrair o deslizador para impedir o deslizador de deslocar para além da posição aberta na tampa. A tampa também pode incluir um disco de isolamento, e o disco de isolamento pode ser formado a vácuo. O disco de isolamento pode incluir o segundo ímã de fixação, o segundo ímã de posicionamento e o terceiro ímã de posicionamento.

[0128] Em um outro exemplo, um método de formar uma montagem de tampa pode incluir um ou mais de: moldar por injeção um corpo de tampa de uma primeira carga de material, moldar por injeção uma primeira parte de placa de uma segunda carga de material no corpo de tampa, moldar por injeção uma segunda parte de placa de uma terceira carga de material no corpo de tampa, e moldar por injeção uma parte de vedação com uma terceira carga de material para vedar a primeira parte de placa e a segunda parte de placa no corpo de tampa. O método pode incluir adicionalmente moldar a segunda parte de placa com uma montagem de ímãs dentro dela. Um canal pode ser formado entre a primeira parte de placa e a segunda parte de placa e a segunda carga de material pode ser combinada com a terceira carga de material. O método também pode incluir formar uma bolsa de ar entre o corpo de tampa e ambas da primeira parte de placa e a segunda parte de placa.

[0129] Em um outro exemplo, uma montagem de recipiente pode incluir um recipiente, uma tampa tendo uma abertura para receber líquido do recipiente, e um deslizador tendo uma alça. O deslizador pode ser configurado para deslizar ao longo da tampa, e o deslizador pode ser configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido. O deslizador pode ser configurado para travar no lugar tanto na posição fechada quanto na posição aberta, e o deslizador pode ser configurado para ser preso na tampa. O deslizador também pode ser configurado para ser removível da tampa.

[0130] Em um exemplo, o deslizador e a tampa podem incluir uma série de ímãs para travar o deslizador tanto na posição fechada quanto na posição aberta. A série de ímãs também pode ajudar a manter o deslizador na tampa. A série de ímãs pode incluir um primeiro ímã de fixação e posicionamento, um segundo ímã de fixação e posicionamento, e um terceiro ímã de fixação e posicionamento. O primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição aberta e o primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ser configurado para interagir com o terceiro ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição fechada. O primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ficar localizado no deslizador, e o segundo ímã de fixação e posicionamento e o terceiro ímã de fixação e posicionamento podem ficar localizados na tampa. Um envoltório de ímãs pode reter o segundo ímã de fixação e posicionamento e o terceiro ímã de fixação e posicionamento. O envoltório de ímãs também pode ser colocado na tampa.

[0131] Em certo exemplo, o deslizador pode incluir um canal, e o canal pode ser configurado para alinhar com pelo menos um respiradouro na tampa quando o deslizador está na posição aberta. A tampa também pode incluir um canal configurado para receber o deslizador e o canal pode limitar movimento lateral do deslizador. O canal pode definir uma pequena saliência configurada para formar uma folga entre o deslizador e uma parede traseira do canal quando o deslizador está na posição aberta de tal maneira que a folga ajuda a impedir deslocamento de líquido no canal. Adicionalmente, o deslizador pode ser afunilado em cada extremidade para fornecer áreas entre cada extremidade do deslizador e o canal, o que pode ajudar a impedir deslocamento de líquido no canal.

[0132] O deslizador pode incluir um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na tampa em orientações diferentes. Adicionalmente, a tampa pode ser retida no recipiente por uma primeira força e o deslizador pode ser retido na tampa por uma segunda força, e a primeira força pode ser maior que a segunda força de tal maneira que o deslizador poderá ser liberado da tampa antes da tampa ser liberada do recipiente. A tampa também pode incluir um disco de isolamento.

[0133] Em um outro exemplo, uma montagem de tampa pode incluir uma tampa tendo uma abertura configurada para receber líquido de um recipiente, e um deslizador tendo uma alça. O deslizador pode ser configurado para deslizar ao longo da tampa. O deslizador pode ser configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido. O deslizador pode ser configurado para travar no lugar tanto na posição fechada quanto na posição aberta. O deslizador pode ser configurado para ser preso na tampa e pode ser configurado para ser removível da tampa.

[0134] O deslizador e a tampa podem incluir uma série de ímãs para travar o deslizador tanto na posição fechada quanto na posição aberta e para manter o deslizador na tampa. A série de ímãs pode incluir um primeiro ímã de fixação e posicionamento, um segundo ímã de fixação e posicionamento, e um terceiro ímã de fixação e posicionamento. O primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ser configurado para interagir com o segundo ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição aberta e o primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ser configurado para interagir com o terceiro ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição fechada. O primeiro ímã de fixação e posicionamento pode ficar localizado no deslizador, e o segundo ímã de fixação e posicionamento e o terceiro ímã de fixação e posicionamento podem ficar localizados na tampa.

[0135] O primeiro ímã de fixação e posicionamento pode definir um primeiro eixo geométrico, e o segundo ímã de fixação e posicionamento pode definir um segundo eixo geométrico e, quando o deslizador está na posição aberta, o primeiro eixo geométrico e o segundo eixo geométrico ficam não alinhados um com o outro. O terceiro ímã de fixação e posicionamento pode definir um terceiro eixo geométrico e, quando o deslizador está na posição fechada, o primeiro eixo geométrico e o terceiro eixo geométrico podem ficar não alinhados um com o outro.

[0136] Um envoltório de ímãs pode ser incluído para receber o segundo ímã de fixação e posicionamento e o terceiro ímã de fixação e posicionamento, e o envoltório de ímãs pode ser colocado na tampa. A tampa pode incluir um canal configurado para receber o deslizador e em que o canal limita movimento lateral do deslizador. O deslizador pode incluir um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na tampa em orientações diferentes. A tampa também pode incluir um disco de isolamento.

[0137] Em um outro exemplo, um método de formar uma montagem de tampa pode incluir moldar por injeção um deslizador com uma primeira carga de material de deslizador e conformar a primeira carga de material de deslizador com uma abertura, colocar um primeiro ímã dentro da abertura e moldar por injeção uma segunda carga de material de deslizador sobre o primeiro ímã. O método de formar uma montagem de tampa também pode incluir moldar por injeção uma tampa de uma primeira carga de material de tampa em volta de um segundo ímã e moldar por injeção uma segunda carga de material de tampa em volta do segundo ímã para formar um envoltório de ímãs. O método pode incluir prover a tampa com uma abertura e configurar o deslizador para seletivamente travar em uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura e para seletivamente travar em uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura. O método também pode incluir moldar por injeção a primeira carga de material de tampa em volta de um terceiro ímã e moldar por injeção a segunda carga de material de tampa em volta do terceiro ímã. Também, a primeira carga de material de tampa pode ser um material polimérico claro.

[0138] Um outro método exemplar de formar uma montagem de tampa pode incluir moldar por injeção um deslizador com uma primeira carga de material de deslizador e conformar a primeira carga de material de deslizador com uma abertura, colocar um primeiro ímã dentro da abertura e moldar por injeção uma segunda carga de material de deslizador sobre o primeiro ímã. O método também pode incluir moldar por injeção uma tampa de uma primeira carga de material de tampa para formar um corpo de tampa e colocar um segundo ímã no corpo de tampa formado pela primeira carga de material de tampa e moldar por injeção uma segunda carga de material de tampa em volta do segundo ímã para formar um envoltório de ímãs. O método de exemplo também pode incluir prover a tampa com uma abertura e configurar o deslizador para seletivamente travar em uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura e para seletivamente travar em uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura. O método também pode incluir colocar um terceiro ímã dentro do corpo de tampa e moldar por injeção a segunda carga de material de tampa em volta do terceiro ímã. Também, a primeira carga de material de tampa pode incluir um primeiro material polimérico e a segunda carga de material pode incluir um segundo material polimérico.

[0139] A presente revelação foi exposta anteriormente e mostrada nos desenhos anexos com referência para uma variedade de exemplos. O propósito da revelação, entretanto, é fornecer exemplos dos vários recursos e conceitos relacionados com a invenção, e não para limitar o escopo da invenção. Os versados na técnica reconhecerão que inúmeras variações e modificações podem ser feitas para os exemplos descritos anteriormente sem divergir do escopo da presente invenção.

Cláusulas Exemplares

[0140] 1. Uma montagem de tampa compreendendo: uma borda para encaixar com uma abertura de um recipiente, a borda definindo uma parede superior e uma aba de tampa se estendendo da parede superior; uma parede lateral definindo uma ranhura para colocação de uma vedação; uma parede central se estendendo abaixo da borda, a parede central definindo um rebaixo, o rebaixo tendo uma primeira abertura, uma segunda abertura, pelo menos um detentor ou rebaixo para receber um detentor, e pelo menos um respiradouro, um primeiro guia e um segundo guia se estendendo da segunda abertura; e um deslizador configurado para fornecer seletivamente uma posição fechada ao cobrir tanto a primeira abertura quanto a segunda abertura e uma posição aberta ao cobrir somente a segunda abertura, o deslizador compreendendo uma aba de deslizador, uma primeira perna elástica, uma segunda perna elástica, um batente central, e pelo menos um rebaixo de deslizador para receber pelo menos um detentor ou pelo menos um detentor para encaixar com um rebaixo da parede central; em que a primeira perna e a segunda perna são configuradas para se estender através da abertura central e para encaixar de modo resiliente com o primeiro guia e com o segundo guia.

[0141] 2. A tampa da cláusula 1 em que o deslizador compreende adicionalmente um canal e em que o canal é configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro quando o deslizador está na posição aberta.

[0142] 3. A tampa da cláusula 2 em que o deslizador compreende adicionalmente uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral e em que a primeira parede lateral define pelo menos parcialmente o canal e a segunda parede lateral define pelo menos parcialmente um segundo canal e em que o primeiro canal é configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro e o segundo canal é configurado para alinhar com um segundo respiradouro na parede central quando o deslizador está na posição aberta.

[0143] 4. A tampa da cláusula 3 em que o primeiro canal e o segundo canal são formados adicionalmente em uma superfície inferior do deslizador.

[0144] 5. A tampa da cláusula 1 em que cada uma da primeira perna e a segunda perna compreende uma primeira parte e uma segunda parte, em que a segunda parte é mais grossa que a primeira parte.

[0145] 6. A tampa da cláusula 1 em que a primeira perna define uma primeira saliência e a segunda perna define uma segunda saliência e em que a primeira saliência é configurada para encaixar com o primeiro guia e a segunda saliência é configurada para encaixar com o segundo guia.

[0146] 7. A tampa da cláusula 1 em que o batente central é afunilado e diverge a partir de uma superfície inferior do deslizador e em que o batente central limita movimento para dentro da primeira perna elástica e da segunda perna elástica.

[0147] 8. A tampa da cláusula 1 em que o deslizador tem um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na montagem de tampa em orientações diferentes.

[0148] 9. A tampa da cláusula 1 em que a primeira perna e a segunda perna são afuniladas para permitir que as pernas flexionem para dentro à medida que o deslizador é colocado na abertura central.

[0149] 10. Uma montagem de recipiente compreendendo: um recipiente; uma tampa tendo uma parede definindo um rebaixo, o rebaixo tendo uma abertura para receber líquido do recipiente; um deslizador tendo uma alça; em que o deslizador é configurado para deslizar no rebaixo; em que o deslizador é configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido; em que o deslizador é configurado para travar no lugar no rebaixo tanto na posição fechada quanto na posição aberta, em que o deslizador é configurado para ser preso na tampa e é configurado para ser removível da tampa.

[0150] 11. A montagem de recipiente da cláusula 10 em que o recipiente é formado de aço inoxidável.

[0151] 12. A montagem de recipiente da cláusula 10 compreendendo adicionalmente uma borda para encaixar com uma abertura do recipiente, a borda definindo uma parede superior e uma aba de tampa se estendendo da parede superior.

[0152] 13. A montagem de recipiente da cláusula 10 em que o rebaixo da tampa compreende adicionalmente uma segunda abertura para receber o deslizador na mesma.

[0153] 14. A montagem de recipiente da cláusula 13 em que o deslizador compreende adicionalmente um de um detentor para encaixar em uma abertura na tampa ou uma abertura para receber um detentor na tampa.

[0154] 15. A montagem de recipiente da cláusula 10 em que o rebaixo define uma segunda abertura e um primeiro guia e um segundo guia se estendendo da segunda abertura.

[0155] 16. A montagem de recipiente da cláusula 15 em que o deslizador compreende adicionalmente uma primeira perna elástica, uma segunda perna elástica e um batente central, em que a primeira perna e a segunda perna são configuradas para se estender através da segunda abertura e para encaixar de modo resiliente com o primeiro guia e com o segundo guia.

[0156] 17. A montagem de recipiente da cláusula 16 em que a primeira perna define uma primeira saliência e a segunda perna define uma segunda saliência e em que a primeira saliência é configurada para encaixar com o primeiro guia e a segunda saliência é configurada para encaixar com o segundo guia.

[0157] 18. A montagem de recipiente da cláusula 16 em que a primeira perna e a segunda perna são afuniladas para permitir que as pernas flexionem para dentro à medida que o deslizador é colocado na abertura central, em que o batente central limita movimento para dentro da primeira perna elástica e da segunda perna elástica.

[0158] 19. A montagem de recipiente da cláusula 10 em que o deslizador compreende adicionalmente um canal e em que o canal é configurado para alinhar com um respiradouro no rebaixo quando o deslizador está na posição aberta.

[0159] 20. A montagem de recipiente da cláusula 10 em que o deslizador tem dois graus de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na tampa em orientações diferentes.

[0160] 21. Uma montagem de tampa compreendendo: uma tampa compreendendo uma borda para encaixar com uma abertura de um recipiente, a borda definindo uma parede superior e uma parede lateral; um deslizador compreendendo uma aba de deslizador, um primeiro ímã de fixação e um primeiro ímã de posicionamento; a tampa compreendendo adicionalmente uma parede central se estendendo abaixo da borda, a parede central tendo uma primeira abertura e pelo menos um respiradouro, um segundo ímã de fixação, um segundo ímã de posicionamento e um terceiro ímã de posicionamento; e em que o deslizador é configurado para fornecer seletivamente uma posição fechada ao cobrir a primeira abertura e uma posição aberta ao não cobrir a primeira abertura e o pelo menos um respiradouro; em que o primeiro ímã de fixação no deslizador é configurado para interagir com o segundo ímã de fixação na parede central para manter o deslizador na tampa e o primeiro ímã de posicionamento é configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada e o primeiro ímã de posicionamento é configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0161] 22. A montagem de tampa da cláusula 21 em que o deslizador compreende adicionalmente um canal e em que o canal é configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro quando o deslizador está na posição aberta.

[0162] 23. A montagem de tampa da cláusula 22 em que o deslizador compreende adicionalmente uma primeira parede lateral e uma segunda parede lateral e em que a primeira parede lateral define pelo menos parcialmente um primeiro canal e a segunda parede lateral define pelo menos parcialmente um segundo canal e em que o primeiro canal é configurado para alinhar com o pelo menos um respiradouro e o segundo canal é configurado para alinhar com um segundo respiradouro na parede central quando o deslizador está na posição aberta.

[0163] 24. A montagem de tampa da cláusula 23 em que o primeiro canal e o segundo canal são formados adicionalmente em uma superfície inferior do deslizador.

[0164] 25. A montagem de tampa da cláusula 21 em que o deslizador compreende adicionalmente um quarto ímã de posicionamento e o quarto ímã de posicionamento é configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada e o quarto ímã de posicionamento é configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0165] 26. A montagem de tampa da cláusula 21 em que a parede central compreende adicionalmente um canal configurado para receber o deslizador.

[0166] 27. A montagem de tampa da cláusula 21 em que a parede central compreende um primeiro ímã guia e um segundo ímã guia e em que o primeiro ímã guia e o segundo ímã guia mantêm o deslizador na tampa em uma direção lateral.

[0167] 28. A montagem de tampa da cláusula 21 em que o deslizador tem um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na montagem de tampa em orientações diferentes.

[0168] 29. A montagem de tampa da cláusula 21 em que a tampa compreende adicionalmente um ímã de limitação, em que o ímã de limitação é configurado para repelir ou atrair o deslizador para impedir o deslizador de deslocar para além da posição aberta na tampa.

[0169] 30. A montagem de tampa da cláusula 21 em que a tampa compreende adicionalmente um disco de isolamento.

[0170] 31. A montagem de tampa da cláusula 30 em que o disco de isolamento é formado a vácuo.

[0171] 32. A montagem de tampa da cláusula 30 em que o disco de isolamento compreende o segundo ímã de fixação, o segundo ímã de posicionamento e o terceiro ímã de posicionamento.

[0172] 33. A montagem de tampa da cláusula 31 em que, quando o deslizador é deslocado para a posição aberta ou para a posição fechada, uma interação do deslizador e a tampa produz um som indicando para um usuário que o deslizador está na posição aberta ou na posição fechada.

[0173] 34. Uma montagem de recipiente compreendendo: um recipiente; uma tampa tendo uma abertura para receber líquido do recipiente; um deslizador tendo uma alça; e em que o deslizador é configurado para deslizar ao longo da tampa; em que o deslizador é configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido; em que o deslizador é configurado para travar no lugar em um rebaixo em ambas da posição fechada e a posição aberta, em que o deslizador é configurado para ser preso na tampa e é configurado para ser removível da tampa.

[0174] 35. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que o deslizador compreende um primeiro ímã de fixação e um primeiro ímã de posicionamento e em que a tampa compreende adicionalmente um segundo ímã de fixação, um segundo ímã de posicionamento e um terceiro ímã de posicionamento; e em que o primeiro ímã de fixação no deslizador é configurado para interagir com o segundo ímã de fixação na tampa para manter o deslizador na tampa e o primeiro ímã de posicionamento é configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada e o primeiro ímã de posicionamento é configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0175] 36. A montagem de recipiente da cláusula 35 em que o deslizador compreende adicionalmente um quarto ímã de posicionamento e o quarto ímã de posicionamento é configurado para interagir com o segundo ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição fechada e o quarto ímã de posicionamento é configurado para interagir com o terceiro ímã de posicionamento para manter o deslizador na posição aberta.

[0176] 37. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que o deslizador compreende adicionalmente um canal e em que o canal é configurado para alinhar com pelo menos um respiradouro na tampa quando o deslizador está na posição aberta.

[0177] 38. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que a tampa compreende adicionalmente um canal configurado para receber o deslizador.

[0178] 39. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que a tampa compreende um primeiro ímã guia e um segundo ímã guia e em que o primeiro ímã guia e o segundo ímã guia mantêm o deslizador na tampa em uma direção lateral.

[0179] 40. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que o deslizador tem um grau de simetria de tal maneira que o deslizador pode ser colocado na tampa em orientações diferentes.

[0180] 41. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que a tampa compreende adicionalmente um ímã de limitação, em que o ímã de limitação é configurado para repelir ou atrair o deslizador para impedir o deslizador de deslocar para além da posição aberta na tampa.

[0181] 42. A montagem de recipiente da cláusula 35 em que a tampa compreende adicionalmente um disco de isolamento.

[0182] 43. A montagem de recipiente da cláusula 42 em que o disco de isolamento é formado a vácuo.

[0183] 44. A montagem de recipiente da cláusula 42 em que o disco de isolamento compreende o segundo ímã de fixação, o segundo ímã de posicionamento e o terceiro ímã de posicionamento.

[0184] 45. A montagem de recipiente da cláusula 34 em que o deslizador é configurado para travar no lugar em um rebaixo em ambas da posição fechada e a posição aberta por pelo menos um ímã.

[0185] 46. A montagem de recipiente da cláusula 35 em que o pelo menos um ímã é um poli-ímã.

[0186] 47. Um método de formar uma montagem de tampa compreendendo: moldar por injeção um corpo de tampa de uma primeira carga de material; moldar por injeção uma primeira parte de placa de uma segunda carga de material no corpo de tampa; moldar por injeção uma segunda parte de placa de uma terceira carga de material no corpo de tampa; moldar por injeção uma parte de vedação com uma quarta carga de material para vedar a primeira parte de placa e a segunda parte de placa no corpo de tampa.

[0187] 48. O método da cláusula 47 compreendendo adicionalmente moldar a segunda parte de placa com uma montagem de ímãs dentro dela.

[0188] 49. O método da cláusula 47 em que um canal é formado entre a primeira parte de placa e a segunda parte de placa e em que a segunda carga de material é combinada com a terceira carga de material.

[0189] 50. O método da cláusula 47 compreendendo adicionalmente formar uma bolsa de ar entre o corpo de tampa e ambas da primeira parte de placa e a segunda parte de placa.

Claims

1. Montagem de recipiente compreendendo: um recipiente; uma tampa (810) tendo uma abertura (812) para receber líquido do recipiente; um deslizador (850) tendo uma alça; e em que o deslizador é configurado para deslizar ao longo da tampa; em que o deslizador é configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido; em que o deslizador é configurado para travar no lugar tanto na posição fechada quanto na posição aberta, em que o deslizador é configurado para ser preso na tampa e é configurado para ser removível da tampa pelo usuário, caracterizada pelo fato de que o deslizador (850) e a tampa (810) compreendem uma série de ímãs (872, 874A, 874B) para travar o deslizador tanto na posição fechada quanto na posição aberta e para manter o deslizador na tampa, e a série de ímãs inclui um primeiro ímã de fixação e posicionamento (872), um segundo ímã de fixação e posicionamento (874A), um terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) e em que o primeiro ímã de fixação e posicionamento é configurado para interagir com o segundo ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição aberta e o primeiro ímã de fixação e posicionamento é configurado para interagir com o terceiro ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição fechada.

2. Montagem de recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o primeiro ímã de fixação e posicionamento (872) fica localizado no deslizador (850) e o segundo ímã de fixação e posicionamento (874A) e o terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) ficam localizados na tampa (810).

3. Montagem de recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que o primeiro ímã de fixação e posicionamento (872) define um primeiro eixo geométrico (A1) e o segundo ímã de fixação e posicionamento (874A) define um segundo eixo geométrico (A2), e quando o deslizador (850) está na posição aberta o primeiro eixo geométrico (A1) e o segundo eixo geométrico (A2) não ficam alinhados um com o outro.

4. Montagem de recipiente, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada pelo fato de que o terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) define um terceiro eixo geométrico (A3), e quando o deslizador (850) está na posição fechada o primeiro eixo geométrico (A1) e o terceiro eixo geométrico (A3) não ficam alinhados um com o outro.

5. Montagem de recipiente, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada por compreender ainda um envoltório de ímãs (875) para receber o segundo ímã de fixação e posicionamento (874A) e o terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) e em que o envoltório de ímãs é colocado na tampa (810).

6. Montagem de recipiente, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a tampa (810) compreende ainda um canal (827) configurado para receber o deslizador (850) e em que o canal limita movimento lateral do deslizador.

7. Montagem de tampa (800) compreendendo: uma tampa (810) tendo uma abertura (812) configurada para receber líquido de um recipiente; um deslizador (850) tendo uma alça; e em que o deslizador é configurado para deslizar ao longo da tampa; em que o deslizador é configurado para deslocar entre uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura para ajudar a impedir derramamento de conteúdo do recipiente e uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura de tal maneira que o conteúdo do recipiente pode ser consumido; em que o deslizador é configurado para travar no lugar tanto na posição fechada quanto na posição aberta, em que o deslizador é configurado para ser preso na tampa e é configurado para ser removível da tampa, caracterizada pelo fato de que o deslizador (850) e a tampa (810) compreendem uma série de ímãs (872, 874A, 874B) para travar o deslizador tanto na posição fechada quanto na posição aberta e para manter o deslizador na tampa; e a série de ímãs inclui um primeiro ímã de fixação e posicionamento (872), um segundo ímã de fixação e posicionamento (874A), um terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) e em que o primeiro ímã de fixação e posicionamento é configurado para interagir com o segundo ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição aberta e o primeiro ímã de fixação e posicionamento é configurado para interagir com o terceiro ímã de fixação e posicionamento para manter o deslizador em uma posição fechada.

8. Montagem de tampa (800), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que o primeiro ímã de fixação e posicionamento (872) fica localizado no deslizador (850) e o segundo ímã de fixação e posicionamento (874A) e o terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) ficam localizados na tampa (810).

9. Montagem de tampa (800), de acordo com a reivindicação 8, caracterizada pelo fato de que o primeiro ímã de fixação e posicionamento (872) define um primeiro eixo geométrico (A1) e o segundo ímã de fixação e posicionamento (874A) define um segundo eixo geométrico (A2), e quando o deslizador (850) está na posição aberta o primeiro eixo geométrico e o segundo eixo geométrico não ficam alinhados um com o outro.

10. Montagem de tampa (800), de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que o terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) define um terceiro eixo geométrico (A3), e quando o deslizador (850) está na posição fechada o primeiro eixo geométrico (A1) e o terceiro eixo geométrico (A3) não ficam alinhados um com o outro.

11. Montagem de tampa (800), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada por compreender ainda um envoltório de ímãs (875) para receber o segundo ímã de fixação e posicionamento (874A) e o terceiro ímã de fixação e posicionamento (874B) e em que o envoltório de ímãs é colocado na tampa (810).

12. Montagem de tampa (800), de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que a tampa (810) compreende ainda um canal (827) configurado para receber o deslizador (850) e em que o canal limita movimento lateral do deslizador.

13. Método de formar uma montagem de tampa (810), conforme definida em qualquer uma das reivindicações 7 a 12, caracterizado por compreender: moldar por injeção um deslizador (850) com uma primeira carga de material de deslizador e conformar a primeira carga de material de deslizador com uma abertura para receber um primeiro ímã (872) dentro da abertura e moldar por injeção uma segunda carga de material de deslizador sobre o primeiro ímã; moldar por injeção uma tampa (810) de uma primeira carga de material de tampa para formar um corpo de tampa e formar uma abertura para receber um segundo ímã (874A) no corpo de tampa formado pela primeira carga de material de tampa e moldar por injeção uma segunda carga de material de tampa em volta do segundo ímã para formar um envoltório de ímãs (875); e prover a tampa com uma abertura (812) e configurar o deslizador para seletivamente travar em uma posição fechada onde o deslizador cobre a abertura e para seletivamente travar em uma posição aberta onde o deslizador não cobre a abertura.

14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado por compreender ainda colocar um terceiro ímã (874B) dentro de um molde formando o corpo de tampa e moldar por injeção a segunda carga de material de tampa em volta do terceiro ímã.

15. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que a primeira carga de material de tampa inclui um primeiro material polimérico e a segunda carga de material inclui um segundo material polimérico.