TW202110356A - 拉鏈鏈帶及其製造方法、以及拉鏈 - Google Patents

Abstract

本發明之拉鏈鏈帶(2n、2m)包含設置有拉鏈鏈齒(3n、3m)之拉鏈鏈布(4n、4m)、及設置於上述拉鏈鏈布(4n、4m)之一端之止擋零件(5n、5m)。止擋零件(5n、5m)包含磁性體(30n、30m)、將磁性體(30n、30m)封入之封入構件(40n、40m)、及至少局部地被覆或包圍封入有磁性體(30n、30m)之封入構件(40n、40m)之射出成形部(50n、50m)。於形成射出成形部(50n、50m)時傳遞至磁性體(30n、30m)之熱至少由封入構件(40n、40m)抑制。

Description

拉鏈鏈帶及其製造方法、以及拉鏈

本發明係關於一種拉鏈鏈帶及其製造方法、以及拉鏈。

如專利文獻1、2所示，已知有組裝有磁性體之止擋。於專利文獻1中，如該文獻之圖5所圖示，將磁性體壓入至滑動接觸板之凹部。於專利文獻2中，如該文獻之圖2所圖示，於基部之凹部設置磁性體，且利用蓋閉入。 先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2004-248809號公報 專利文獻2：中國實用新型公告第204032535號公報

[發明所欲解決之問題]

本申請案發明人等新發現藉由與先前不同之方法更確實地避免磁性體自止擋零件脫落。 [解決問題之技術手段]

本發明之一態樣之拉鏈鏈帶包含設置有拉鏈鏈齒之拉鏈鏈布、及設置於拉鏈鏈布之一端之止擋零件。止擋零件包含磁性體、將磁性體封入之封入構件、及至少局部地被覆或包圍封入有磁性體之封入構件之射出成形部。於形成射出成形部時傳遞至磁性體之熱至少由封入構件抑制。

於若干實施形態中，於封入構件與磁性體之間形成隔熱層。封入構件可具有自射出成形部露出之露出面。射出成形部能以阻止封入構件自射出成形部分離之方式被賦予形狀。射出成形部可具有設置於封入構件之外周之外周部、及自外周部向徑向內側延伸或鼓出之底切部。

於若干實施形態中，封入構件至少包含第1及第2構件，射出成形部將第1及第2構件之交界密封。可使第1及第2構件之一者為具有承收磁性體之承收口之杯狀構件，且第1及第2構件之另一者為將杯狀構件之承收口封閉之蓋構件。可使第1及第2構件之一者具有承收磁性體之承收口、及沿著承收口之外周配置之1個以上之嵌合突起，且第1及第2構件之另一者具有應嵌合於1個以上之嵌合突起之1個以上之嵌合凹部。

於若干實施形態中，封入構件(i)具有側面由射出成形部局部地被覆之圓錐台狀部分，或(ii)具有由射出成形部局部地被覆之平坦面。射出成形部可包含設置有封入構件之基部、及為了具有插入至滑件內之插入部而自基部延伸之延伸部。可使基部具有至少一個傾斜面，該至少一個傾斜面隨著沿與磁性體之N極及S極所排列之軸線相關之周向延伸而接近封入構件，且傾斜面至少局部地設置於封入構件上。

於若干實施形態中，可使封入構件包含側面由射出成形部局部地被覆之圓錐台狀部分，且基部具有與磁性體之N極及S極所排列之軸線相關地設置於圓錐台狀部分之徑向外側之至少一個滑動部。磁性體可為釹磁鐵。

本發明之一態樣之拉鏈包含：第1及第2拉鏈鏈帶，其中第1拉鏈鏈帶具備設置有第1拉鏈鏈齒之第1拉鏈鏈布、及設置於第1拉鏈鏈布之一端之第1止擋零件，第2拉鏈鏈帶具備設置有第2拉鏈鏈齒之第2拉鏈鏈布、及設置於第2拉鏈鏈布之一端且與第1止擋零件一起構成一個止擋之第2止擋零件；以及滑件，其用以將第1及第2拉鏈鏈帶開合。第1止擋零件包含第1磁性體、將第1磁性體封入之第1封入構件、至少局部地被覆或包圍封入有第1磁性體之第1封入構件之第1射出成形部、及隨著沿與第1磁性體之N極及S極所排列之軸線相關之周向延伸而接近第1封入構件之至少一個傾斜面。第2止擋零件包含第2磁性體、將第2磁性體封入之第2封入構件、至少局部地被覆或包圍封入有第2磁性體之第2封入構件之第2射出成形部、及根據產生於第1及第2磁性體間之磁吸引力而於傾斜面滑動之至少一個滑動部。

於若干實施形態中，第1封入構件具有由射出成形部局部地被覆之平坦面，傾斜面至少局部地形成於平坦面上，且第2封入構件具有側面由射出成形部局部地被覆之圓錐台狀部分，滑動部與第2磁性體之N極及S極所排列之軸線相關地設置於圓錐台狀部分之徑向外側。

於若干實施形態中，第1及第2封入構件之至少一者包含具有承收磁性體之承收口之杯狀構件、及將杯狀構件之承收口封閉之蓋構件。

本發明之一態樣之拉鏈鏈帶之製造方法係具備設置有拉鏈鏈齒之拉鏈鏈布、及設置於拉鏈鏈布之一端之止擋零件的拉鏈鏈帶之製造方法，且包含如下步驟：將磁性體封入至封入構件；以及於將封入磁性體之封入構件及拉鏈鏈布之一部分放置於模具之成形模穴之狀態下進行射出成形，且於射出成形時傳遞至磁性體之熱至少由封入構件抑制。 [發明之效果]

根據本發明之一態樣，促進更確實地避免磁性體自止擋零件脫落。

以下，一面參照圖1至圖20，一面對各種實施形態及特徵進行說明。業者不需要過度說明，即可將各實施形態及/或各特徵組合，且亦可理解由該組合所帶來之協同效應。實施形態間之重複說明原則上省略。參照圖式係以記述發明為主要之目的，且為了方便作圖而簡化。各特徵並非僅對本申請案所揭示之拉鏈鏈帶及其製造方法有效，而理解為對本說明書中未揭示之其他各種拉鏈鏈帶及其製造方法亦通用之普遍性的特徵。

以下，前後方向理解為滑件之移動方向，藉由滑件之前進而將拉鏈閉合，藉由滑件之後退而將拉鏈打開。左右方向及上下方向與前後方向正交。左右方向係與拉鏈鏈布之鏈布面平行之方向。上下方向係與拉鏈鏈布之鏈布面垂直之方向。表示該等方向之用語按照後續之記述可再定義。

拉鏈1具備左右一對拉鏈鏈帶2m、2n、及用以將左右一對拉鏈鏈帶2m、2n開合之滑件5。再者，為了確保說明之一貫性，於實施形態之說明中使用左右一對拉鏈鏈帶之用語，亦可取而代之地將左右一對拉鏈鏈帶稱為第1及第2拉鏈鏈帶。關於拉鏈鏈齒、拉鏈鏈布、止擋零件等其他構成要素亦相同，可使用第1及第2作為左右之替代。

右側拉鏈鏈帶2m具有設置有右側拉鏈鏈齒3m之右側拉鏈鏈布4m、及設置於右側拉鏈鏈布4m之一端之右側之止擋零件5m。左側拉鏈鏈帶2n具有設置有左側拉鏈鏈齒3n之左側拉鏈鏈布4n、及設置於左側拉鏈鏈布4n之一端之左側之止擋零件5n。右側之止擋零件5m與左側之止擋零件5n構成一個可分離之止擋。拉鏈鏈齒並不限於圖示之樹脂鏈齒。拉鏈鏈齒可為對拉鏈鏈布壓緊之金屬鏈齒或者縫製或織入於拉鏈鏈布之環扣狀鏈齒。可根據拉鏈鏈齒之種類變更止擋零件之構造。拉鏈鏈布係梭織物或針織物或該等之混合存在物。

如根據圖5及7所理解，滑件5通過左側拉鏈鏈齒3n，滑件5自左側拉鏈鏈齒3n之脫離由左側之止擋零件5n阻止。亦設想以下形態：滑件5通過右側拉鏈鏈齒3m，其脫離由右側之止擋零件5m阻止。滑件5具有上翼板91、下翼板92、將上翼板91與下翼板92連結之連結柱93、以及設置於上翼板91及下翼板92之左右端之凸緣部94。滑件90具有配置於連結柱93之左右之左右一對導入口97及一個嚙合口98，且具有Y字狀之鏈齒通路。拉鏈鏈布通過上翼板91之凸緣部94與下翼板92之凸緣部94之間之間隙。滑件90包含除樹脂或金屬或該等以外之材料。

如圖3所示，右側之止擋零件5m包含磁性體30m、將磁性體30m封入之封入構件40m、及至少局部地被覆或包圍封入有磁性體30m之封入構件40m之射出成形部50m。同樣地，左側之止擋零件5n包含磁性體30n、將磁性體30n封入之封入構件40n、及至少局部地被覆或包圍封入有磁性體30n之封入構件40n之射出成形部50n。

磁性體例如係永久磁鐵(例如釹磁鐵等稀土類磁鐵)或由永久磁鐵吸引之金屬等。於若干情形時，為了避免或抑制腐蝕或退磁，而塗覆(例如鍍鎳、鍍鉻、環氧樹脂、尼龍等)磁性體。根據需要，將磁軛材39m、39n封入至封入構件40m、40n。磁軛材與永久磁鐵一起形成磁路，抑制永久磁鐵之無謂之磁漏。磁軛材39m、39n可自封入構件40m、40n之對向面更遠離磁性體30m、30n地設置。

封入構件構成為將磁性體封入，阻止射出成形部直接與磁性體接觸。封入構件包含導磁性材料。典型而言，封入構件包含樹脂，且藉由射出成形而製造。於若干情形時，於封入構件與磁性體之間形成隔熱層。典型而言，隔熱層係空氣層，但並不限於此。亦可將熱導率較低之流體(粉體或液體或該等之混合物)注入至封入構件與磁性體之間隙。

封入構件可包括能夠結合之2個以上之零件。於圖示之形態中，封入構件具有杯狀構件45作為第1構件，又，具有蓋構件46作為第2構件。杯狀構件45具有承收磁性體之承收口。經由杯狀構件45之承收口而將磁性體導入至杯狀構件45，繼而，將蓋構件46配置於杯狀構件45上然後將該承收口封閉。如此一來，磁性體之整體由杯狀構件45及蓋構件46包圍。

杯狀構件45與蓋構件46例如能以嵌合、壓入等態樣機械性地結合。藉此，無論於射出成形時自流入至成形模穴之流體所受之壓力如何，封入構件均可維持其封閉狀態。於圖3所示之情形時，於杯狀構件45(45m、45n)之圍繞承收口之上端面設置有環狀突起，且該環狀突起被壓入至蓋構件46(46m、46n)之向下方延伸之外周壁。作為追加或代替，杯狀構件45(45m、45n)與蓋構件46(46m、46n)藉由接著劑而固定。封入構件亦可由3個以上之零件構築。

射出成形部至少局部地被覆或包圍封入有磁性體之封入構件。射出成形部對供放置封入有磁性體之封入構件之成形模穴供給熔融材料而成形。藉由封入構件阻止熔融材料直接與磁性體接觸，從而避免或抑制磁性體退磁。射出成形部將杯狀構件45與蓋構件46(即第1及第2構件)之交界密封，促進兩者之更牢固之結合，雖未必限定於此。換言之，於藉由射出成形部將杯狀構件45與蓋構件46之交界密封之態樣中，藉由射出成形部將封入構件被覆或包圍。

根據上述說明可瞭解，於本實施形態中，可藉由射出成形而將磁性體一體地設置於止擋零件，進而，可藉由封入構件之運用而避免或抑制磁性體退磁。避免退磁並且藉由射出成形將磁性體一體地組裝至止擋零件，其脫落之可能性極小，可提供適合長期使用之高耐久性之止擋零件。再者，雖磁性體之種類不受限制，但較佳為採用釹磁鐵。釹磁鐵具有相對較強之磁力，又，於常溫下其退磁較緩慢，故而適合止擋零件之長期使用。

將磁性體組裝至左側之止擋零件與右側之止擋零件之一者或兩者。如圖示之形態般，於將磁性體組裝至左側之止擋零件與右側之止擋零件之兩者之情形時，左側之止擋零件與右側之止擋零件吸引，從而兩者重疊。作為選項，此外產生右側之止擋零件相對於左側之止擋零件之旋動，或產生左側之止擋零件相對於右側之止擋零件之旋動。右側之止擋零件相對於左側之止擋零件之旋動產生右側之止擋零件之插入部向由左側之止擋零件保持之滑件內之插入。左側之止擋零件相對於右側之止擋零件旋動之情形時亦可同樣地理解。藉此，為了將拉鏈閉合所需之動作變得簡單。提供對不容易將拉鏈開合之幼兒或需要護理者而言易用(friendly)之拉鏈。

封入構件可具有自射出成形部露出之露出面。於圖示之情形時，封入構件40n之露出面係未由射出成形部50n被覆之杯狀構件45之側面及下表面。封入構件40m之露出面係未由射出成形部50m被覆之蓋構件46之上表面。封入構件40n之杯狀構件45之下表面與封入構件40m之蓋構件46之上表面係於磁性體30m、30n之磁固定時對向之對向面或接觸之接觸面。藉由封入構件具有自射出成形部露出之露出面，如圖3所示，於左側之止擋零件5n重疊於右側之止擋零件5m上時，封入構件40n(杯狀構件45n)載置於封入構件40m(蓋構件46m)之正上方。於磁性體30m與磁性體30n之間不存在射出成形部50m、50n，從而促進磁性體30m、30n之牢固之磁固定。

射出成形部以阻止封入構件自射出成形部分離(或脫落)之方式被賦予形狀，換言之，射出成形部具有阻止封入構件自射出成形部分離之底切部，雖未必限定於此。如圖3所示，於右側之止擋零件5m中，射出成形部50m具有設置於封入構件40m之外周之外周部50m1、自外周部50m1之下端向徑向內側延伸且至少局部地被覆封入構件40m之下表面之基底部50m2、及於較封入構件40m靠上方之位置自外周部50m1向徑向內側延伸之底切部50m3。封入構件40m夾於基底部50m2與底切部50m3之間，從而阻止封入構件40m自射出成形部50m分離。杯狀構件45與蓋構件46之交界由外周部50m1密封。於圖3所示之情形時，杯狀構件45配置於下方，蓋構件46配置於上方，而底切部50m3與蓋構件46接觸。亦設想杯狀構件45配置於上方，蓋構件46配置於下方，而底切部50m3與杯狀構件45接觸之形態。

於左側之止擋零件5n中，射出成形部50n具有設置於封入構件40n之外周之外周部50n1、自外周部50n1之上端向徑向內側延伸且至少局部地被覆封入構件40n之上表面之基底部50n2、及自封入構件40n之外周部50n1向徑向內側鼓出之底切部50n3。杯狀構件45f朝向下方縮小直徑，射出成形部50n之底切部50n3之內周面朝向上方擴大直徑。藉此，阻止封入構件40n自射出成形部50n分離。杯狀構件45與蓋構件46之交界由外周部50n1密封。於圖3所示之情形時，杯狀構件45相較於蓋構件46配置於下方，而底切部50n3與杯狀構件45接觸，但亦設想杯狀構件45相較於蓋構件46配置於上方，而底切部50n3與蓋構件46接觸之形態。

射出成形部以單獨地或與封入構件一起對止擋零件賦予各種功能之方式被賦予形狀。於非限定之一例中，止擋零件構成為產生右側之止擋零件相對於左側之止擋零件之旋動，或產生左側之止擋零件相對於右側之止擋零件之旋動。左側及右側之止擋零件5n、5m具有設置有封入構件40n、40m之基部51n、51m、及為了具有插入至滑件90內之插入部53n、53m而自基部51n、51m向前方延伸之延伸部52n、52m。

左側之止擋零件5n之延伸部52n具有自基部51n向前方延伸之插入部53n及導桿54n。插入部53n經由滑件90之嚙合口98而插入至滑件90內。將插入部53n插入至滑件90內而藉由插入部53n保持滑件90。於插入部53n與導桿54n之間之間隙導入上翼板91或下翼板92之左側之凸緣部94。左側拉鏈鏈布4n於插入部53n與導桿54n之間露出，或者，插入部53n與導桿54n之間之區域由射出成形部50n之薄層被覆。延伸部52n之插入部53n構成為於將拉鏈1閉合時容納右側之止擋零件5m之插入部53m。

右側之止擋零件5m之延伸部52m具有自基部51m向前方延伸之插入部53m及停止桿54m。於延伸部52m之前端，與右側拉鏈鏈齒3m鄰接地設置有偽鏈齒55。插入部53m經由滑件90之右側之上下之凸緣部94間之間隙而插入至滑件90內。停止桿54m與滑件90之凸緣部94碰撞，而決定朝向滑件90之連結柱樞轉之插入部53m之停止位置。藉由在滑件90內插入有插入部53m之狀態下使滑件90前進，插入部53m由插入部53n容納，從而左右之止擋零件5m、5n結合。再者，此時，設置於左右之止擋零件5m、5n之鉤部81m、81n卡合。

於左側之止擋零件5n之基部51n中，封入構件40n較外周部50n1向下方突出。封入至封入構件40n之磁性體30n之上下方向之厚度較磁性體30m大，而可沿著圖4所示之軸線AX2形成磁場至更遠側。另一方面，封入至封入構件40m之磁性體30m於與上下方向正交之方向上具有較磁性體30n大之寬度、簡言之直徑，而可沿著自圖4所示之軸線AX1朝向徑向外側之放射方向形成磁場至更遠側。

封入構件40m係為了將上下方向之厚度較小之磁性體30n封入而構成，簡言之，如圖3、圖8、及圖9所示，包括杯狀構件45m與蓋構件46m。封入構件40n係為了將上下方向之厚度較大之磁性體30m封入而構成，簡言之，如圖3、圖10、及圖11所示，包括杯狀構件45n與蓋構件46n。杯狀構件45n之深度及容積大於杯狀構件45m之深度及容積。於左側之止擋零件5n之基部51n中，杯狀構件45n較外周部50n1向下方突出。可謂封入構件40n具有側面由射出成形部50n局部地被覆之圓錐台狀部分。於右側之止擋零件5m之基部51m中，蓋構件46m之上表面露出，且與杯狀構件45n之下表面對向。蓋構件46m之上表面係由射出成形部50m局部地被覆之平坦面。

如圖4及圖5所示，右側之止擋零件5m之射出成形部50m構成為容納左側之止擋零件5n之封入構件40n、簡言之杯狀構件45之圓錐台狀部分。底切部50m3沿著封入構件40m之外周延伸，劃定容納空間。底切部無需於周向上連續。亦設想於周向上設置複數個底切部之形態。射出成形部50m具有至少一個傾斜面56，該至少一個傾斜面56隨著沿與磁性體30m之N極及S極所排列之軸線AX1相關之周向延伸而接近封入構件40m(蓋構件46之上表面)。

傾斜面56自與磁性體30m相關之軸線AX1向徑向外側離開地設置，簡言之，設置於射出成形部50m之外周部50m1及/或底切部50m3。傾斜面56於周向上局部地設置，例如，於軸線AX1之全周之360°之角度範圍內具有180°以下、150°以下、或90°以下之長度。因此，即便底切部50m3因傾斜面56而薄化，底切部50m3亦可充分地抑制封入構件40m自射出成形部50m分離。

如圖6及圖7所示，左側之止擋零件5n之射出成形部50n構成為具有根據產生於磁性體30m、30n間之磁吸引力而於傾斜面56滑動之至少一個滑動部57。滑動部57自與磁性體30n相關之軸線AX2向徑向外側離開地設置，簡言之，相對於軸線AX2設置於圓錐台狀部分之徑向外側。滑動部57設置於射出成形部50n之外周部50n1及/或底切部50n3。滑動部57係平坦面57p與垂直面57q之間之緣部，但不應限定於此。

於藉由產生於磁性體30m、30n間之磁吸引力而左側及右側之止擋零件5m、5n重疊時，滑動部57與傾斜面56接觸，而於傾斜面56下降。於此過程中，如圖12所示，右側之止擋零件5m相對於左側之止擋零件5n旋動，右側之止擋零件5m之插入部53m經由滑件90之右側之上下之凸緣部94間之間隙而插入至滑件90內。亦設想於滑動部57在傾斜面56下降之過程中基部51m、51n之接觸點增加從而旋動穩定性提高之形態。

再者，如圖6及圖7所示，左側之止擋零件5n之射出成形部50n包含以與封入構件40n、簡言之杯狀構件45之圓錐台狀部分之間形成槽85之方式設置之壁86。壁86具有於與軸線AX2相關之周向上向下傾斜之下降傾斜面87。下降傾斜面87之下游端較滑件5之後端部於左右方向上突出。於壁86與外周部50n1之間形成槽88。槽88於空間上與左側之止擋零件5n之插入部53n之容納空間連通。於右側之止擋零件5m之插入部53m配置於下降傾斜面87上時，插入部53m根據磁性體30m、30n之間之磁吸引力而於下降傾斜面87下降，繼而不與滑件5大幅度干涉地插入至滑件5內及槽88內。

參照圖13及圖14對上述拉鏈鏈帶之非限定之製造方法進行說明。首先，將磁性體封入至封入構件(S1)。封入構件可預先藉由射出成形而製造。詳細而言，將磁性體放入至杯狀構件內，繼而藉由蓋構件將杯狀構件之承收口封閉。再者，藉由人或機器人或兩者之相互作用而執行將磁性體封入至封入構件。將磁性體封入至封入構件之作業可於任意場所進行，但可於下述模具例如固定模上進行。

繼而，於至少將封入構件及拉鏈鏈布放置於模具之成形模穴之狀態下進行射出成形(S2)。如圖14所示，模具包含固定模200a及可動模200b。於固定模200a及可動模200b具有形成成形模穴201之模穴面202a、202b。於可動模200b自固定模200a分開之狀態下可將封入構件放置於固定模200a之模穴面202a之特定場所。為了於固定模200a上適當地對準封入構件40，亦可於固定模200a設置對準用磁鐵210。藉由對準用磁鐵210吸引封入構件40內之磁性體30而將其適當地對準。再者，於固定模200a及可動模200b，亦形成用以形成容納空間203、205之面204a、204b、206a、206b，該等容納空間203、205用以容納拉鏈鏈齒。

供給至模具之成形模穴201之熔融材料、例如熔融樹脂經由未圖示之澆道(sprue)、流道(runner)、澆口(gate)而供給至成形模穴201。供給至成形模穴201之熔融樹脂到達至封入構件40而與其接觸，但由封入構件40阻止而不直接與磁性體接觸，從而避免或抑制磁性體之磁力降低。當成形模穴201由熔融樹脂填充時，將模具200冷卻，使成形模穴201內之樹脂硬化，而形成射出成形部。關於右側之止擋零件5m之射出成形部50m之射出成形亦同樣地理解。

圖15係表示杯狀構件與蓋構件未嵌合之形態。亦設想於位於杯狀構件之承收口之外周之上表面載置蓋構件並經由接著劑材而固定之形態。圖16係表示杯狀構件45與蓋構件46嵌合之形態。杯狀構件45具有承收磁性體之承收口45t、及沿著承收口45t之外周配置之複數個嵌合突起45r。如圖17所示，蓋構件46具有嵌合於嵌合突起45r之嵌合凹部46s。嵌合突起45r及嵌合凹部46s之數量並不限於圖示之8個，為1個以上，較佳為2個以上、或3個以上、或4個以上。亦設想如圖18所示般於杯狀構件45設置在周向上連續之一個嵌合凹部45s之形態。圖19係表示設置有嵌合於圖18之嵌合凹部45s之複數個嵌合突起46r之蓋構件46。

如上文所述，射出成形部以單獨地或與封入構件一起對止擋零件賦予各種功能之方式被賦予形狀。對照個別情況(顧客需求、製造效率、設計之容易度)來決定對射出成形部分配何種功能、對封入構件分配何種功能。因此，當然亦設想代替射出成形部而於封入構件設置上述傾斜面56或滑動部57之形態。圖20係使該方面明確者，且表示藉由封入構件提供止擋零件之1個以上之功能部(例如傾斜面、滑動部、插入至滑件之插入部)之變化。於右側之止擋零件5m中，於封入構件40m之下方形成射出成形部50m，於左側之止擋零件5n中，於封入構件40n之上方形成射出成形部50n。

封入構件40m具有設置有收容磁性體30m之凹部、(作為選項之)傾斜面56、及(作為選項之)插入部之本體部47m、以及為了將磁性體30m閉入至凹部而與本體部47m結合之蓋構件46m。設想於形成射出成形部50m之前將本體部47m預先黏固於拉鏈鏈布之形態，但並不限於此。同樣，封入構件40n具有設置有收容磁性體30n之凹部、(作為選項之)滑動部57、及(作為選項之)插入部之本體部47n、以及為了將磁性體30n閉入至凹部而與本體部47n結合之蓋構件46n。設想於形成射出成形部50n之前將本體部47n預先黏固於拉鏈鏈布之形態，但並不限於此。

基於上述教導，業者均可對各實施形態施加各種變更。申請專利範圍中所添加之符號係用以參考，並不應為了限定解釋申請專利範圍而加以參照。

1:拉鏈 2m:拉鏈鏈帶 2n:拉鏈鏈帶 3m:拉鏈鏈齒 3n:拉鏈鏈齒 4m:右側拉鏈鏈布 4n:右側拉鏈鏈布 5:滑件 5m:止擋零件 5n:止擋零件 30:磁性體 30m:磁性體 30n:磁性體 39m:磁軛材 39n:磁軛材 40:封入構件 40m:封入構件 40n:封入構件 45:杯狀構件 45m:杯狀構件 45n:杯狀構件 45r:嵌合突起 45s:嵌合凹部 45t:承收口 46:蓋構件 46m:蓋構件 46n:蓋構件 46r:嵌合突起 46s:嵌合凹部 47m:本體部 47n:本體部 50m:射出成形部 50m1:外周部 50m2:基底部 50m3:底切部 50n:射出成形部 50n1:外周部 50n2:基底部 50n3:底切部 51m:基部 51n:基部 52m:延伸部 52n:延伸部 53m:插入部 53n:插入部 54m:停止桿 54n:導桿 55:偽鏈齒 56:傾斜面 57:滑動部 57p:平坦面 57q:垂直面 81m:鉤部 81n:鉤部 85:槽 86:壁 87:下降傾斜面 88:槽 90:滑件 91:上翼板 92:下翼板 93:連結柱 94:凸緣部 97:導入口 98:嚙合口 200:模具 200a:固定模 200b:可動模 201:成形模穴 202a:模穴面 202b:模穴面 203:容納空間 204a:面 204b:面 205:容納空間 206a:面 206b:面 210:對準用磁鐵 AX1:軸線 AX2:軸線

圖1係本發明之一態樣之閉合之拉鏈之後端部之概略性的立體圖。滑件自拉鏈之後端部向前方離開，省略了其圖示。 圖2係本發明之一態樣之閉合之拉鏈之後端部之概略性的俯視圖。 圖3係本發明之一態樣之止擋之概略圖之剖視圖，表示於上下方向重疊之止擋零件分別具有磁性體、封入構件、及射出成形部。 圖4係本發明之一態樣之打開之拉鏈之後端部之概略性的立體圖。 圖5係本發明之一態樣之打開之拉鏈之後端部之概略性的俯視圖。藉由左側之止擋零件而保持有滑件。 圖6係本發明之一態樣之左側之止擋零件之概略性的立體圖。 圖7係本發明之一態樣之左側之止擋零件之概略性的立體圖。藉由左側之止擋零件而保持有滑件。 圖8係本發明之一態樣之右側之止擋零件之封入構件之概略性的立體圖。 圖9係本發明之一態樣之右側之止擋零件之封入構件之概略性的側視圖。 圖10係本發明之一態樣之左側之止擋零件之封入構件之概略性的立體圖。 圖11係本發明之一態樣之左側之止擋零件之封入構件之概略性的側視圖。 圖12係表示於本發明之一態樣之拉鏈中藉由產生於左側之止擋零件之磁性體與右側之止擋零件之磁性體之間的磁吸引力而右側之止擋零件之插入部自動地插入至滑件內的模式圖。 圖13係表示本發明之一態樣之拉鏈鏈帶之製造步驟的流程圖。 圖14係表示本發明之一態樣之拉鏈鏈帶之製造步驟的概略圖。 圖15係表示杯狀構件與蓋構件未嵌合之形態之概略性的剖視圖。 圖16係表示封入構件中所包含之杯狀構件之變化之概略性的立體圖。 圖17係表示封入構件中所包含之蓋構件之變化之概略性的立體圖。 圖18係表示封入構件中所包含之杯狀構件之變化之概略性的立體圖。 圖19係表示封入構件中所包含之蓋構件之變化之概略性的立體圖。 圖20係表示藉由封入構件提供止擋之1個以上之功能部(例如傾斜面、滑動部、插入至滑件之插入部)之變化之概略性的剖視圖。

30m:磁性體

30n:磁性體

39m:磁軛材

39n:磁軛材

40m:封入構件

40n:封入構件

45m:杯狀構件

45n:杯狀構件

46m:蓋構件

46n:蓋構件

50m:射出成形部

50m1:外周部

50m2:基底部

50m3:底切部

50n:射出成形部

50n1:外周部

50n2:基底部

50n3:底切部

Claims (17)

1. 一種拉鏈鏈帶，其係具備 設置有拉鏈鏈齒(3n、3m)之拉鏈鏈布(4n、4m)、及 設置於上述拉鏈鏈布(4n、4m)之一端之止擋零件(5n、5m)之拉鏈鏈帶(2n、2m)，且 上述止擋零件(5n、5m)包含磁性體(30n、30m)、將上述磁性體(30n、30m)封入之封入構件(40n、40m)、及至少局部地被覆或包圍封入有上述磁性體(30n、30m)之上述封入構件(40n、40m)之射出成形部(50n、50m)，且於形成上述射出成形部(50n、50m)時傳遞至上述磁性體(30n、30m)之熱至少由上述封入構件(40n、40m)抑制。
2. 如請求項1之拉鏈鏈帶，其中於上述封入構件(40n、40m)與上述磁性體(30n、30m)之間形成隔熱層。
3. 如請求項1或2之拉鏈鏈帶，其中上述封入構件(40n、40m)具有自上述射出成形部(50n、50m)露出之露出面。
4. 如請求項1至3中任一項之拉鏈鏈帶，其中上述射出成形部(50n、50m)以阻止上述封入構件(40n、40m)自上述射出成形部(50n、50m)分離之方式被賦予形狀。
5. 如請求項1至4中任一項之拉鏈鏈帶，其中上述射出成形部(50n、50m)具有設置於上述封入構件(40n、40m)之外周之外周部(50m1、50n1)、及自上述外周部(50m1、50n1)向徑向內側延伸或鼓出之底切部(53n、53m)。
6. 如請求項1至5中任一項之拉鏈鏈帶，其中上述封入構件(40n、40m)至少包含第1及第2構件(45m、45n、46m、46n、47m、47n)，且上述射出成形部(50n、50m)將上述第1及第2構件(45m、45n、46m、46n、47m、47n)之交界密封。
7. 如請求項6之拉鏈鏈帶，其中上述第1及第2構件(45m、45n、46m、46n)之一者為具有承收上述磁性體(30n、30m)之承收口之杯狀構件(45m、45n)，且上述第1及第2構件(45m、45n、46m、46n)之另一者為將上述杯狀構件(45m、45n)之承收口封閉之蓋構件(46m、46n)。
8. 如請求項6之拉鏈鏈帶，其中上述第1及第2構件(45m、45n、46m、46n)之一者具有承收上述磁性體(30n、30m)之承收口、及沿著上述承收口之外周配置之1個以上之嵌合突起(45r、46r)，且上述第1及第2構件(45m、45n、46m、46n)之另一者具有為了嵌合於上述1個以上之嵌合突起之1個以上之嵌合凹部(45s、46s)。
9. 如請求項1至8中任一項之拉鏈鏈帶，其中上述封入構件(40n、40m)係(i)具有側面由上述射出成形部(50n、50m)局部地被覆之圓錐台狀部分，或(ii)具有由上述射出成形部(50n、50m)局部地被覆之平坦面。
10. 如請求項1至9中任一項之拉鏈鏈帶，其中上述射出成形部(50n、50m)包含設置有上述封入構件(40n、40m)之基部(51n、51m)、及為了具有插入至滑件內之插入部(53m、53n)而自上述基部(51n、51m)延伸之延伸部(52n、52m)。
11. 如請求項10之拉鏈鏈帶，其中上述基部(51m)具有至少一個傾斜面(56)，該至少一個傾斜面(56)隨著沿與上述磁性體(30m)之N極及S極所排列之軸線(AX1)相關之周向延伸而接近上述封入構件(40m)，且上述傾斜面(56)至少局部地設置於上述封入構件(40m)上。
12. 如請求項10之拉鏈鏈帶，其中上述封入構件(40n)包含側面由上述射出成形部(50n)局部地被覆之圓錐台狀部分，且 上述基部(51n)具有相對於上述磁性體(30n)之N極及S極所排列之軸線(AX2)設置於上述圓錐台狀部分之徑向外側之至少一個滑動部(57)。
13. 如請求項1至12中任一項之拉鏈鏈帶，其中上述磁性體(30n、30m)為釹磁鐵。
14. 一種拉鏈，其係拉鏈(1)，且具備： 第1及第2拉鏈鏈帶(2m、2n)，其中上述第1拉鏈鏈帶(2m)具備設置有第1拉鏈鏈齒(3m)之第1拉鏈鏈布(4m)、及設置於上述第1拉鏈鏈布(4m)之一端之第1止擋零件(5m)，上述第2拉鏈鏈帶(2n)具備設置有第2拉鏈鏈齒(3n)之第2拉鏈鏈布(4n)、及設置於上述第2拉鏈鏈布(4n)之一端且與上述第1止擋零件一起構成一個止擋之第2止擋零件(5n)；以及 滑件(5)，其用以將上述第1及第2拉鏈鏈帶(2m、2n)開合； 上述第1止擋零件(5m)包含第1磁性體(30m)、將上述第1磁性體(30m)封入之第1封入構件(40m)、至少局部地被覆或包圍封入有上述第1磁性體(30m)之上述第1封入構件(40m)之第1射出成形部(50m)、及隨著沿與上述第1磁性體(30m)之N極及S極所排列之軸線(AX1)相關之周向延伸而接近上述第1封入構件(40m)之至少一個傾斜面(56)， 上述第2止擋零件(5n)包含第2磁性體(30n)、將上述第2磁性體(30n)封入之第2封入構件(40n)、至少局部地被覆或包圍封入有上述第2磁性體(30n)之上述第2封入構件(40n)之第2射出成形部(50n)、及根據產生於上述第1及第2磁性體(30m、30n)間之磁吸引力而於上述傾斜面(56)滑動之至少一個滑動部(57)。
15. 如請求項14之拉鏈，其中上述第1封入構件(40m)具有由上述射出成形部局部地被覆之平坦面，上述傾斜面(56)至少局部地形成於上述平坦面上，且 上述第2封入構件(40n)具有側面由上述射出成形部(50n)局部地被覆之圓錐台狀部分，上述滑動部(57)相對於上述第2磁性體(30n)之N極及S極所排列之軸線(AX2)設置於上述圓錐台狀部分之徑向外側。
16. 如請求項14或15之拉鏈，其中上述第1及第2封入構件(40n、40m)之至少一者包含具有承收上述磁性體之承收口之杯狀構件(45m、45n)、及將上述杯狀構件(45m、45n)之承收口封閉之蓋構件(46m、46n)。
17. 一種拉鏈鏈帶之製造方法，其係拉鏈鏈帶(2n、2m)之製造方法，該拉鏈鏈帶(2n、2m)具備 設置有拉鏈鏈齒(3n、3m)之拉鏈鏈布(4n、4m)、及 設置於上述拉鏈鏈布(4n、4m)之一端之止擋零件(5n、5m)， 該拉鏈鏈帶之製造方法包含如下步驟： 將磁性體(30n、30m)封入至封入構件(40n、40m)；以及 於將封入上述磁性體(30n、30m)之上述封入構件(40n、40m)及上述拉鏈鏈布(4n、4m)之一部分放置於模具之成形模穴的狀態下進行射出成形；且 於上述射出成形時傳遞至上述磁性體(30n、30m)之熱至少由上述封入構件(40n、40m)抑制。

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