CN110312884A - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有阀体(2)和具有阀座(8)的阀开口(29)和电驱动线圈(3)和磁轭(11)和纵向中轴线(14)的电磁阀。磁轭(11)关联有带有电枢盘(48)的金属的可移动地支撑的扁平电枢(5)。电枢盘(48)在阀的第一开关位置中以密封面(9)密封地贴靠在阀座(8)处且在阀的第二开关位置中释放阀座(8)。根据本发明，阀座(8)构造在阀构件(18)处，其中，阀构件(18)具有至少一个阀开口(29)，其以相对纵向中轴线(14)的某一径向间距(r)放置。阀开口(29)的与扁平电枢(7)的电枢盘(48)的密封面(9)直接体接触地对应的阀座(8)由金属构成。

Description

电磁阀

技术领域

本发明涉及一种带有阀体(Ventilgehäuse，有时称为阀套)、带有至少一个具有阀座的阀开口(Ventilöffnung)以及带有具有带有纵向中轴线的电驱动线圈和磁轭的磁环路(Magnetkreis)且带有与轭铁共同起作用的金属的带有电枢盘(Ankerscheibe)的扁平电枢(Plattenanker)的电磁阀。电枢盘相对轭铁被可移动地支撑，其中，电枢盘在阀的第一开关位置中以密封面密封地贴靠在阀座处而在第二开关位置中释放阀座。

背景技术

在该形式的经受考验的阀的情形中，主要部件(例如外壳、阀本体和阀座)由塑料制成。在此不排除如下，即，尤其在极端环境情况和高的阀开关频率的情形中例如出现在阀座区域中的磨损和/或变形，这可能导致功能损伤。

由DE 102 42 816 B4已知一种电磁阀。该阀具有磁轭的铁芯布置在其中的线圈。轭铁和线圈被塑料外壳包裹。在线圈中电流流经的情形中，扁平电枢逆着弹簧力在轭铁的方向上被吸引。在此，扁平电枢接触贴靠面(Anlagefläche)，该贴靠面构造在塑料外壳处且接通伸延穿过塑料外壳的流动通道的阀座。取决于接通的流体，在塑料外壳中构造的阀座易于磨损。该磨损可能由于流体中的起磨蚀作用的矿物颗粒而发生。同样地，颗粒可能淤积在塑料外壳的阀座中，由此可能产生电磁阀的泄漏。

发明内容

本发明基于如下目的，即，如此地改进一种在文章开头所描述形式的阀，即，避免上述缺点且以简单的方式获得较高的阀座稳定性以及持久可靠的功能优异性。

该目的根据本发明通过如下方式来实现，即，与扁平电枢的电枢盘的密封面以直接体接触地对应的阀座由金属构成。

该阀座构造在带有至少一个阀开口的阀构件(Ventilbauteil)处，其中，阀开口以相对纵向中轴线的某一径向间距放置。该间距由纵向中轴线相对中心、尤其相对阀开口的开口的中间测得。通过阀座由金属的构造确保如下，即，该阀座特别耐磨。颗粒到阀座中的淤积可被防止。同样地，由于磨蚀颗粒的长期磨损可被避免。由于电枢盘的密封面与金属阀座的金属接触此外确保如下，即，从流体中排除积聚的颗粒，由此对于长运行持续时间而言获得阀的密封性。

有利地作如下设置，即，阀构件至少部分、尤其完全由金属和/或金属合金构成。阀构件的金属可尤其是磁性的。

阀构件如此地布置在阀体处，即，其在带有提高的侵蚀负荷的区域处与流体处在接触中。相应地，该阀构件布置在电磁阀的在其中发生提高的磨损的区域中。通过阀构件材料的适当选择、尤其由阀构件和金属的扁平电枢的材料副的适当选择，电磁阀可被特别地匹配于待开关的流体。因为仅阀构件的材料在制造电磁阀的情形中可匹配，所以阀体的材料可被保持。由此可以简单的方式在带有提高的侵蚀负荷的区域处降低磨损，而在此不影响流动特性。尤其地同样可获得流体流动特性的改善。

因为阀座由金属构成且扁平电枢的密封面由金属和/或金属合金构成，所以阀座和待提供的密封面的磨损相对由塑料构成的构造方案而言显著降低。由此提高电磁阀的寿命。此外可在电磁阀的长的运行持续时间上获得在阀构件处的阀座与金属的扁平电枢的密封面之间的良好的密封效果。有利地，阀座适应于金属的扁平电枢的密封面。由此在更长的运行持续时间之后同样可提高电磁阀的密封效果。

有利地，阀构件构造成环形元件。带有阀座的阀开口有利地构造在环形元件中。该环形元件可具有与轭铁至少部分处在接触中的第一端面。

有利地，阀座构造成阀开口的在阀构件处构造的提高的边缘。该提高的边缘可根据凸肩或基座的形式构造。该边缘完全包围阀开口。由此可实现在阀座的密封面与金属的扁平电枢之间的更好的密封特性。通过阀座作为提高的边缘的构造，阀座的密封平面相对环形元件的端面的其余的面朝向扁平电枢突出。有利地，阀座的密封平面与阀构件的其余的面间隔。如果扁平电枢贴靠在阀座的提高的边缘处，扁平电枢的端面的其余的面与阀构件不处在接触中。由此形成在阀构件与金属的扁平电枢之间的残余气隙。因为在金属的扁平电枢与阀构件的其余的面之间不形成面型的接触，所以更大的粘附力同样可被避免。大的粘附力将阻碍扁平电枢与阀构件的解开且损害阀的功能可靠性。

阀座的表面积(Flächeninhalt)相对第二端面的表面积而言是小的。该阀座的表面积为小于第二端面的表面积的10％。由于阀座的小的表面积，在阀座与扁平电枢之间接触的情形中的表面压力是高的，由此可实现良好的密封。

在本发明的另一种实施形式中，阀构件构造成框架元件。该框架元件有利地由尤其中间的圆环构成。该框架元件具有至少一个围住阀开口的金属支架(Metallbrille，有时称为金属眼镜状部)。围住的金属支架有利地构成阀座。通过金属支架的构造，材料耗费被降低，从而例如由金属或金属合金构成的框架元件对阀的驱动单元的磁场仅具有少的影响。

阀的驱动单元的磁轭有利地具有带有内芯的外柱体。该外柱体的柱体壁具有内直径圆。 阀开口有利地处在该内直径圆上。这样的布置对于构造相对阀开口的流动连接而言是有利的。

有利地，阀构件或者环形元件在轭铁处被形状配合地连结。由此可有助于在轭铁与阀构件之间的磁场。通过无干扰的磁场，在环形元件与金属的扁平电枢之间的吸力可被增强。这可引起构件的更小的结构尺寸且由此引起更小的构造的阀。通过在阀构件或环形元件与轭铁之间的形状配合的连接，阀构件即使在高负荷的情形中同样被可靠地保持。

阀的驱动单元的磁轭由外芯(Außenkern)和内芯构成。有利地，外芯构造成外柱体。内芯优选具有实心柱体的形状。内芯适宜地被外柱体包围。阀构件有利地布置在内芯与外柱体的柱体壁之间的环形空间中。尤其地，阀构件优选以尤其径向的固定区段接合到外柱体的柱体壁的至少一个凹处中。阀构件有利地被形状配合地抗扭地保持在外柱体的柱体壁的凹处中。为了朝向阀开口的良好的可接近性作如下设置，即，阀开口局部处在外柱体的柱体壁的凹处中。

有利地，尤其构造成环形元件或框架部件的阀构件被保持在阀体处。该阀构件可尤其构造成插入件(Einsatzteil)，其中，该插入件被浇铸到、有利地被注塑到阀体的材料中。由此避免用于固定环形元件的额外构件，由此简化电磁阀的制造且获得结构空间的降低。有利地，阀构件同样可被粘接或焊接到轭铁处。适宜地，阀构件被形状配合地密封地嵌入在塑料中。该塑料可以是阀体同样由其构成的相同的材料。该塑料尤其填充在内芯与外柱体之间的自由的环形空间。

电磁阀的第一开关位置可以是电驱动线圈在其中未被通电的开关位置。该电磁阀适宜地是无电流开启阀。在无电流开启阀的情形中的第一位置意味着如下，即，阀构件的阀座不与金属的扁平电枢的密封面密封地共同起作用。相应地，在无电流开启阀的情形中的第一开关位置中存在在带有阀开口的至少一个第一流动通道与带有出口的至少一个第二流动通道之间的流体连接。在第一开关位置中，流体可由第一流动通道穿过阀体且穿过环形元件经由阀室流动到第二流动通道中。为了实现更高的流动横截面，有利地设置有多个第一流动通道和阀开口和/或多个第二流动通道，其经由阀室彼此流体连接。尤其地，阀构件具有多于一个阀开口和多于一个阀座。阀座优选在围绕纵向中轴线的周缘方向上彼此以间距放置。尤其地，多个阀座布置在共同的平面中。

在电磁阀的第二开关位置中，电驱动线圈被通电。由此，在阀构件的方向上吸引金属的扁平电枢的磁场起作用。金属的扁平电枢的密封面与阀座密封地共同起作用。金属的扁平电枢截止第一流体通道和第二流体通道的阀开口至阀的出口的流体连接。在电磁阀的第二开关位置中，流体的输送被阻止或者截止。

带有阀座的阀构件尤其由可磁化的金属构成。由此，阀构件变成轭铁的磁环路的部分，由此磁损耗可被最小化。

如下可能是适宜的，即，阀构件由非磁性金属、尤其由不锈钢构造。在该情况中，阀构件不是磁环路的部分，这在个别情况下可能是有利的。

在本发明的特别的构造方案中，带有阀座的阀构件构造成以冲压/弯曲工艺制成的结构单元。在该制造工艺的情形中，构成阀座的边缘可尤其以简单的方式被模制。

适宜地，阀构件具有中间的开口，其中，在阀体中在开口的分界壁与轭铁的内芯的周缘面之间存在间距。该间距适宜地被填充以不可磁化的材料，从而使得磁短路被可靠地防止。

以特别的方式，阀开口和阀座呈矩形地构造带有倒圆的拐角区域。因此，在环形元件中可提供大的阀开口，由此有助于流体的穿流。

有利地作如下设置，即，在开关位置的方向上以阀弹簧的弹簧力加载扁平电枢。该开关位置可以是第一开关位置。有利地，在禁用在电驱动线圈中的电流流经之后将扁平电枢推回到第一开关位置中的弹簧作用到扁平电枢上。由此，电磁阀的短的开关时间变得可能。

附图说明

本发明的另外的优点和主要的细节可由另外的权利要求、附图和本发明的实施例的下面的描述得悉。其中：

图1显示了不带有阀体和金属的扁平电枢的电磁阀的透视性图示，

图2显示了带有单独的构造成环形元件的阀构件的根据图1的电磁阀的透视性图示，

图3显示了不带有扁平电枢的由下方朝向带有阀体的电磁阀的视图，

图4显示了电磁阀的沿着图3中的线III-III的截面图示，

图5显示了带有在第一开关位置中的阀体的电磁阀的沿着图3中的线III-III的截面图示，

图6显示了带有在第二开关位置中的阀体的电磁阀的沿着图3中的线III-III的截面图示，

图7显示了穿过根据本发明的电磁阀的另一截面图示，

图8以透视图示形式显示了在安装在驱动单元的轭铁处之前带有构造成环形元件的阀构件的电磁阀的驱动单元，

图9以放大的透视图示形式显示了在其在驱动单元的轭铁处的安装之前根据图8的构造成环形元件的阀构件，

图10以透视图示形式显示了带有被安装在轭铁处的、构造成环形元件的阀构件的根据图8的电磁阀的驱动单元，

图11显示了朝向在另外的实施形式中的根据本发明的阀的根据支架形式构造的阀座的俯视图。

具体实施方式

在图1和2中示出了电磁阀1的一个实施例。电磁阀1具有电驱动线圈3(图4)，在其中布置有磁性内芯4。电磁阀1具有纵向中轴线14。纵向中轴线14在中间沿着其纵向方向伸延穿过磁性内芯4。内芯4优选与包围电驱动线圈3的空心柱形的外芯7一件式地构造且与该外芯一起构成磁轭11。轭铁11具有呈罐状的基本形状。内芯4经由磁性的底部区段23与磁性的外芯7相连接。在底部区段23处，在背对内芯4的侧面上布置有电连接插头22。经由电连接插头22，电磁阀1被联接到电路处且被供以电流。

如根据图1和2的实施例所显示的那样，在轭铁11的背对底部区段23的侧面处布置有构造成环形元件10的阀构件18。环形元件10具有第一端面12(图4)，其处于面对轭铁11的底部区段23。环形元件10具有第二端面13，其处于背对轭铁11的底部区段23。阀构件18大致呈圆盘状地构造成环形元件10且有利地具有同中心于纵向中轴线14构造的中间开口24。环形元件10具有内径a，其与环形元件10的内开口24的直径相符。此外，环形元件10具有外径b，其大致与环形元件10的外直径相符。环形元件10的外径b大于环形元件10的内径a。轭铁11的内芯4具有直径c。在有利的实施方案中，外径b至少与内径a的1.5倍一样大。在所显示的有利的实施例中，内径a与内芯4的直径c的至少1.25倍、优选至少1.5倍一样大。

在图1和2中显示如下，即，环形元件10具有外边缘25。在该边缘25中，以优选大约120°的角距离构造成凹处26。在轭铁11的背对底部区段23的侧面上构造贴靠面28和突起27。优选地，突起27在外芯7的周缘方向上彼此以120°的角间距布置。环形元件10有利地如此布置在轭铁11处，即，外芯7的突起27接合到环形元件10的凹处26中且外芯7的贴靠面28贴靠在环形元件10的第一端面12处。由此，环形元件10与轭铁11的外芯11形状配合地相连接。环形元件10被形状配合地固定以防相对于轭铁11围绕纵向中轴线14的扭转。环形元件10在周缘方向上相对纵向中轴线14形状配合地且轴向相对纵向中轴线14摩擦力配合地被固定。

在一个有利的实施例中，环形元件10的第二端面13和突起27的端面处在共同的平面中。纵向中轴线14垂直于该平面。环形元件10具有至少一个鼻状部31(图1)。在该实施例中，在环形元件10的每个凹处26处相应地构造有两个在外边缘25处的鼻状部31。环形元件10具有至少六个鼻状部31，其在纵向中轴线14的方向上将在注塑(eingespritzt，有时称为喷注)状态中的环形元件10固定在阀体2中。

如在图1中所显示的那样，内芯4以其背对底部区段23的端面在纵向中轴线14的方向上终止于环形元件10的第一端面12处在其中的平面与环形元件10的第二端面13处在其中的平面之间。

在图1和2中显示如下，即，环形元件10具有三个阀座8和三个阀开口29。每个构造成穿流口的阀开口29被阀座8包围。每个阀座8具有提高的环形的边缘20，其构成密封座。在一个有利的实施例中，在电磁阀1的运行中待控制的流体(尤其燃料)可流动穿过阀开口29。为了改变流动横截面可匹配阀开口29的数量。因此在有利的实施例中，环形元件10包含至少一个阀开口29、尤其至少两个阀开口29、优选至少三个阀开口29。适宜地，环形元件10同样可构造带有四个或更多阀开口29。

在环形元件10的第二端面13上，阀开口29的阀座8由环形的边缘20构成。相对端面13提高的边缘20构成阀座8的密封座。提高的边缘20也可被称作凸肩。提高的边缘20由环形元件10的第二端面13出发在平行于纵向中轴线14的方向上延伸。在边缘20处构造的密封座处在垂直于纵向中轴线14的平面中。

对于环形元件10而言可使用不同的材料或材料组合。在该实施例中，环形元件10由磁性金属、尤其由磁性的合金钢构成。如下可能是适宜的，即，环形元件10由非磁性金属构造成，尤其由非磁性的合金钢、优选由不锈钢构造成。

如在图1中所显示的那样，在轭铁11处在其背对底部区段23的侧面上构造成凹处，其构成在环形元件10与轭铁11之间的开口30。流体可经由轭铁11的开口30朝向环形元件10的阀开口29流动。在轭铁11处构造的开口30的数量优选与环形元件10的阀开口29的数量相符。

如在图3中所显示的那样，环形元件10的阀开口29关于纵向中轴线14彼此对称地布置。在该实施例中，三个阀开口29彼此相应地具有在120°的周缘方向上的相同的角间距α。适宜地，阀开口29彼此不均匀的角间距α同样是可能的。

阀开口29在与垂直朝向环形元件10的第二端面13的观察方向相符的俯视图中具有近似矩形至椭圆形的基本形状。因此，阀开口29可具有在纵向中轴线14的周缘方向上测得的最大长度f和在相对纵向中轴线14的径向方向上测得的最大宽度g。阀开口29的长度f优选大于阀开口29的宽度g。在一个有利的实施例中，阀开口29的长度f至少与阀开口29的两倍的宽度g相符。

阀座8的密封座围绕阀开口29伸延且具有宽度h，其径向于阀开口29的面中心测得。阀开口29具有内部的纵向侧(Längsseite，有时称为纵向侧边)32和外部的纵向侧33，其在纵向中轴线14的周缘方向上延伸，以及具有两个在纵向中轴线14的径向方向上延伸的横向侧34。横向侧34将内部的纵向侧32和外部的纵向侧33彼此连接。在有利的实施方案中，阀开口29同样可圆形地、尤其圆环形地构造。

在有利的实施例中，阀座8在阀开口29的横向侧34处的宽度h₁大于阀座8在阀开口29的纵向侧32,33处的宽度h₂。

阀开口29的半径在横向侧34与内部的纵向侧32之间的过渡处大于在横向侧34与外部的纵向侧33之间的过渡处的半径。在有利的实施方案中，阀开口29例如为了有助于流体流动同样可具有其它基本形状，尤其椭圆形地成形。

如在图4中所显示的那样，电驱动线圈3、带有内芯4和外芯7的轭铁11以及作为阀构件18的环形元件10被浇铸、尤其被注塑在由塑料构成的阀体2中。阀体2的塑料有利地由聚偏氟乙烯(PVDF)构成。电磁阀1包括至少一个第一流动通道16。第一流动通道16由外壳开口35出发伸延直至阀开口29。外壳开口35处在阀体2的外侧上。第一流动通道16适宜地经由轭铁11的开口30朝向环形元件10的阀开口29延伸。外壳开口35的数量以及流动通道16的数量优选与环形元件10的阀开口29的数量相符。

如在图4中所显示的那样，边缘20的高度e与在环形元件10的第二端面13与阀座8的密封座之间的在纵向中轴线14的方向上测得的间距相符。环形元件10的高度d与在环形元件10的第一端面12与第二端面13之间的在纵向中轴线14的方向上测得的间距d相符。在该实施例中，边缘20的高度e小于环形元件10的高度d。在有利的实施方案中，环形元件10的高度d与凸肩20的至少3倍的、尤其至少5倍的高度相符。阀座8(图3)的宽度h大于凸肩20的高度e。在有利的实施方案中，宽度h与凸肩20的3倍的高度e相符。在一个有利的实施例中，内芯4的背对底部区段23的端面处在在环形元件10的第二端面13与环形元件10的阀座8的密封座之间的平面中。

在图5中显示了在第一开关位置中的电磁阀1。在轭铁11的背对轭铁11的底部区段23的侧面处布置有金属的扁平电枢5。扁平电枢5在纵向中轴线14的方向上在阀体2中被可移动地支撑。扁平电枢5由呈圆盘状构造的电枢盘48构成，构造成薄的盘簧的阀弹簧21作用到其上。阀弹簧21被同中心于纵向中轴线14保持在阀体2中。在阀体2与扁平电枢5之间，优选在电枢盘48的周缘区域中构造环形缝隙36。在扁平电枢5的电枢盘48中设置有至少一个流动开口38，其开口轴线平行于纵向中轴线14伸延。有利地，扁平电枢5的电枢盘48包含多个流动开口38，其在周缘方向上相对纵向中轴线14对称地布置。在有利的实施方案中，流动开口38围绕纵向中轴线14的不对称布置是同样可能的。

如在图5中所显示的那样，阀弹簧21具有外周缘和内周缘。阀弹簧21在其外周缘处被固定在阀体2处且在其内周缘处与扁平电枢5的电枢盘48牢固地相连接。阀弹簧21包含流动开口。优选地，阀弹簧21构造成带有呈蜿蜒状的弯曲臂的板簧。其它阀弹簧的使用同样可能是适宜的。

如在图5中所显示的那样，电磁阀1包括阀盖37，其被插入到阀体2的敞开的端面中。阀盖37在阀体2中布置在扁平电枢5的背对轭铁11的底部区段23的侧面上。阀盖37优选与阀体2形状配合地相连接。在有利的实施方案中，在阀盖37与阀体2之间的另一连接同样可能是适宜的。在阀盖37的中心构造有柱体39，其同中心于纵向中轴线14布置。在柱体39处构造有贴靠面40，阀弹簧21在电磁阀1的第一开关位置中贴靠在其处。

电磁阀1占据开关位置，以便于控制流体的穿流：

当关闭工作电流时，电驱动线圈3无电流; 电磁阀1处在第一开关位置(图5)中。阀弹簧21贴靠在阀盖37的柱体39的贴靠面40处。该阀弹簧因此确定扁平电枢5的位置(在其中扁平电枢5的电枢盘48的密封面9不贴靠在环形元件10的阀座8处)。阀开口29是敞开的。 流体可经由外壳开口35和第一流动通道16、开口30且经由环形元件10的阀开口29流动到阀室15中。阀室15构造在阀体2中。

从阀室15中出来，流体流动穿过扁平电枢5的电枢盘48的流动开口38且进一步穿过在电枢盘48与阀体2之间的环形缝隙36，以便于穿过阀弹簧21的开口流动至阀盖37。经由在阀盖37中的至少一个开口19，流体穿过至少一个第二流动通道17流动至阀出口。第二流动通道17有利地构造在阀盖37中。至少一个第二流动通道17有利地平行于电磁阀1的纵向中轴线14伸延。适宜地，阀盖37的开口19以及第二流动通道17的数量与环形元件10的阀开口29的数量相符，以便于在流体穿过电磁阀1的整个流动走向上获得几乎恒定的流动横截面。

在接通工作电流的情形中，在电驱动线圈3中流动有电流，由此产生电磁场，其将电磁阀1接通到在图6中所显示的第二开关位置中。扁平电枢5的电枢盘48逆着阀弹簧21的弹簧力被轭铁11吸引，由此电枢盘48的密封面9密封地贴靠在环形元件10的阀座8处。扁平电枢5的电枢盘48闭合环形元件10的阀开口29。流体到阀室15中的穿流被截止。

在图7中以截面形式示出的电磁阀1设置用于气态介质和液体介质。其关于纵向中轴线14构造成大致呈圆柱形的物体且具有由塑料构成的阀体2以及为了电磁式阀驱动具有电驱动线圈3。在阀体2中构造有阀室15，其被阀体2 的由塑料构成的周缘壁50一起限制。阀体2的在图7中的下侧是敞开的。该敞开侧构成对于介质而言的设置成第二流动通道17的出口。

在阀室15中存在可被轴向移位的扁平电枢5。扁平电枢5有利地由处在同轴于纵向中轴线14的金属的电枢盘48和构成阀弹簧21的薄的盘簧构成。电枢盘48可被一个或多个通孔穿透。电枢盘48和设置为阀弹簧21的盘簧可适宜地被结合成一个结构单元。电枢盘48在背对盘簧或者阀弹簧21的上侧处设有尤其以高耐磨性构造的平整的密封面9。

阀室15的在图7中的上部大致由磁头来限制。该磁头具有磁轭11，其包括呈圆棒状的内芯4和在直径上更大的呈管状的外芯7，其同轴于纵向中轴线14布置。在内芯4与外芯7之间的环形空间中，优选同样同轴于纵向中轴线14设置有电驱动线圈3，其布置在线圈支架41上。

磁头被外壁51包围，该外壁如阀体2的周缘壁50那样由塑料构成且后者优选实施为材料统一地一件式的构件。

在磁头的面对扁平电枢5的下侧处，同轴于纵向中轴线14布置有阀构件18。阀构件18与尤其构造成环形元件10的基础盘和至少一个阀座8优选材料统一地且一件式地由金属制成。由环形元件10和至少一个阀座8构成的阀构件18适宜地实施成以冲压/弯曲工艺制造的结构单元。优选地，阀构件18由可磁化的金属构成。阀构件18可尤其构造成插入件，其被浇铸到阀体2的材料中。

在阀构件18的基础盘或环形元件10中，至少一个穿流孔构造成对于介质而言的阀开口19。图7显示如下，即，阀座8构造成突出的金属边缘20，其环绕地限制阀开口19。金属边缘在面对扁平电枢5的侧上以尺寸e伸出超过基础盘或环形元件10的平面。

在优选的实施方案中，阀构件18的构造成环形元件10的基础盘能够具有三个带有三个附属的阀座18的阀开口29，这些阀座关于纵向中轴线14以均匀的120°角间距呈圆形地布置。此外如下可能是有利的，即，阀开口29呈部分圆形地构造成略弯曲的稍带长形的矩形孔且阀座8被匹配于阀开口29的边缘轮廓。在此如下可能同样是有利的，即，矩形阀开口29的拐角区域设有半径且因此倒圆地构造。

此外，阀构件18具有在中间构造在基础盘17中的通孔，其直径大于内芯4的直径，从而在通孔的分界壁42与内芯4的周缘面43之间构成环形的间距46。阀构件18本身被固定在磁头的内芯处。该固定优选如此实现，即，基础盘或者环形元件10的周缘外面的至少一部分被位置固定地定位在外芯7的呈管状的壁的内面处。在此，环形元件10或者基础盘的周缘面可适宜地借助于压配合被固定在外芯7的内面处。

阀构件18的构造成环形元件10的基础盘作为插入件被形状配合地嵌入在阀体2的塑料44中，从而构成磁轭11相对阀室15的不透气地密封的闭合。阀座8本身不被嵌入在塑料中或者被涂以塑料，而是尤其无金属的。因此，阀座8的平的密封边缘在吸引的扁平电枢5的情形中直接密封地贴靠在电枢盘48的平的密封面9上。塑料44尤其完全填满在环形元件10的分界壁42与内芯4的周缘面43之间的间距46。构造成环形元件10的基础盘和内芯4通过作为不可磁化的材料的塑料44被磁性分隔。对于阀体2而言以及对于电驱动线圈13和阀构件18的嵌入以及间距46的填满而言的所使用的塑料23可适宜地是材料统一的。图7显示如下，即，填满间距46的塑料44的面对扁平电枢5的端面和内芯4的端面优选处在同一平面中，该平面相对阀座8的密封的金属边缘20略微回移地放置。

为了供应介质，在图7中左侧处紧邻在阀构件18的阀座8上方构造有第一流动通道16，从而使得介质在最短的路径上穿过阀开口29到达到阀室15中。有利地，阀1具有在三个起供应作用的流动通道16，其各关联于一个阀座8且关于纵向中轴线14在周缘方向上彼此以均匀的120°角间距布置。

所描述的阀1具有低磨损和持久高的功能优异性的优点。另一优点在于如下，即，通过由可磁化的材料制成的阀构件18磁环路被正面影响且作用到扁平电枢5上的磁吸力被增强，由此确保了高的阀座密封性。

在一种备选的实施形式中，电磁阀1可具有阀构件18，例如环形元件10、仅一个唯一的阀座8。作为在阀构件18中的中间开口24的替代，阀座8可在中间布置在阀构件18中。于是，阀座8的阀开口29大约处于同轴于纵向中轴线14布置。

在一种备选的在附图中未示出的实施形式中，电磁阀同样可实施成无电流闭合阀。呈环形元件形式的阀构件可在阀体中布置在金属的扁平电枢与阀盖之间。优选地，阀构件被保持、适宜地被浇铸、尤其被挤压包封在阀盖中。阀构件有利地具有中间的阀座，其作为内部开口的替代在中间布置在环形元件中。阀座的阀开口同轴于纵向中轴线布置且在阀盖的柱体中通入。阀的第一流动通道伸延穿过阀盖。如果电驱动线圈被加载以电流，扁平电枢的金属的电枢盘48相对轭铁被吸引且释放阀座。流体可经由第一流动通道穿过阀盖流动到第二流动通道中，该第二流动通道由阀座的中间的阀开口以及阀盖的中间的柱体构成。如果电驱动线圈无电流，则扁平电枢的电枢盘48被阀弹簧对着中间的阀座按压。在第一流动通道与第二流动通道之间的流动连接被中断。有利地，阀盖同样可具有另外的且/或其它的流动通道。

在根据图8至10的电磁阀1的实施例中，阀构件18构造成环形元件10。在环形元件10中构造有阀开口29。有利地，在环形元件10处构造有阀座8。

环形元件10如尤其图8和9显示的那样具有中间开口24。中间开口24的内直径a(图2)有利地大于、尤其略微大于柱形内芯4的内直径c(图2)。

在根据图8至10的实施例中，环形元件10具有至少一个尤其径向的固定区段60。该至少一个固定区段60径向伸出超过环形元件10的外直径E 1(图9)。优选地，环形元件10具有三个固定区段60。至少一个固定区段60有利地在外部的凸缘直径F1处终止。如图8和9示例地显示的那样，阀开口29构造在固定区段60中。阀座8可构造成阀开口29的提高的边缘。

在根据图8和9的实施例中，外芯7具有凹处64。外芯7有利地构造成外柱体。磁轭11的外芯7有利地在其面对阀构件18的端部62中具有凹处64。凹处64优选朝向外芯7的端面66敞开。

内芯4有利地构造成柱形的实心棒。内芯4的周缘面43适宜地相对外芯7的外柱体的内壁68具有间距53。由于所设置的间距53构造有环形空间，从而在这两个构件之间例如构成气隙。在内芯4的周缘面43与外芯7的内壁68之间的环形空间有利地被填充以非磁性材料、尤其塑料44。

如图10显示的那样，构造成环形元件10的阀构件18被容纳在内芯4与外芯7的内壁68之间的环形空间中。在此，阀构件18有利地放置在塑料44上。阀构件18特别优选地作为插入件被嵌入、尤其被浇铸到塑料44中。在根据图10的阀构件18的安装状态中，固定区段60处在外芯7的凹处64中。内部开口24的内分界壁42在经安装的状态中有利地以相对内芯4的周缘面43的间距放置。由此得出在阀构件18与内芯4之间的气隙55。这尤其同样由图4至7的示意性的截面图示得出。

通过阀开口29在固定区段60中的布置，阀开口29至少部分处在凹处64内。有利地，固定区段60可以突出部ü径向伸出超过外芯7的外周缘面70。通过将阀构件18接合到外芯7的至少一个凹处64中，在纵向中轴线14的周缘方向上获得在磁轭11与阀构件18之间的形状配合的连接。此外，阀构件18是轭铁11的磁环路的部分。

如同样在图3中所示出的那样，外柱体具有内壁68的内直径J1以及周缘面70的外直径J2。如示意性地由图3得悉的那样，阀开口29有利地处在外芯7的内直径J1上。阀开口29的阀座8在根据图3的俯视图中可毗邻于外芯7的周缘面的外直径J2。优选地，阀座8的外部宽度h2处在该直径圆上或伸出超过该直径圆，如在图10中所显示的那样。

备选于根据图8至10的实施例，至少一个阀开口29'(图9)、优选三个阀开口可在阀构件18中同样向内相对开口24偏移地放置，即在朝向内芯4的方向上布置。同样地在这样一个实施例中，阀开口优选处在共同的平面80中。

在根据图11的实施例中，阀构件18构造成框架元件100。内圆环101具有内部开口24且至少在径向桥接部102处承载至少一个阀座8。在根据图11的实施例中设置有三个处在共同平面中的阀座8。阀座8中的至少一个有利地布置在外芯7的凹处64中。特别优选地，所有阀座8布置在外芯7的各一个凹处64中。在围绕纵向中轴线14的周缘方向上，凹处64比阀座8更宽地构造。在凹处内的位置有利地如此设置，即，阀座8的中心103处在外芯7的内直径圆J1上。

如图11显示的那样，阀座8以突出部ü伸出超过外芯7的外周缘面70。带有保持阀座8的径向桥接部102的圆环101有利地一件式地由金属或金属合金制成。在此，构成阀构件18的框架元件100可被冲压、铸造或蚀刻。

另外的有利的实施例由上述实施例的特征的任意组合得出。

Claims (15)

1.一种电磁阀，其带有阀体(2)、带有至少一个具有阀座(8)的阀开口(29)，以及带有具有带有纵向中轴线(14)的电驱动线圈(3)和磁轭(11)的磁环路，且带有与所述轭铁(11)共同起作用的金属的带有电枢盘(48)的扁平电枢(5)，所述电枢盘相对所述轭铁(11)被可移动地支撑，其中，所述电枢盘(48)在所述阀的第一开关位置中以密封面(9)密封地贴靠在所述阀座(8)处且在所述阀的第二开关位置中释放所述阀座(8)，

其特征在于，所述阀座(8)构造在阀构件(18)处，所述阀构件(18)具有至少一个阀开口(29)且所述阀开口(29)以相对所述纵向中轴线(14)的某一径向间距(r)放置，且所述阀开口(29)的与所述扁平电枢(7)的电枢盘(48)的密封面(9)直接体接触地对应的阀座(8)由金属构成。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)构造成环形元件(10)，且带有所述阀座(8)的阀开口(29)构造在所述环形元件(10)中。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述阀座(8)构造成所述阀开口(29)的在所述环形元件(10)处构造的提高的边缘(20)。

4.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)构造成框架元件(100)，其中，所述框架元件(100)具有至少一个围住所述阀开口(29)的金属支架，其构成所述阀座(8)。

5.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述磁轭(11)由外芯(7)和内芯(4)构成，其中，所述外芯构造成外柱体，其中，所述外柱体的柱体壁具有内直径圆(J1)，且所述阀开口(29)处在所述直径圆(J1)上。

6.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)被形状配合地连结在所述轭铁(11)处。

7.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述磁轭(11)由外芯(7)和内芯(4)构成，所述阀构件(18)布置在所述内芯(4)与所述外芯(7)的柱体壁之间的环形空间中，其中，所述阀构件(18)接合到所述外芯(7)的至少一个凹处(64)中。

8.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)被形状配合地抗扭地保持在所述外芯(7)的柱体壁的凹处(64)中。

9.根据权利要求7所述的电磁阀，其特征在于，所述阀开口(29)局部处在所述外芯(7)的柱体壁的凹处(64)中。

10.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)是插入件，且所述插入件被浇铸到所述阀体(2)的材料中。

11.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)被形状配合地密封地嵌入在塑料(23)中。

12.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，带有所述阀座(8)的阀构件(18)由可磁化的金属构成。

13.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀构件(18)具有多于一个阀座(8)且所述阀座(8)在围绕所述纵向中轴线(14)的周缘方向上彼此以间距布置。

14.根据权利要求13所述的电磁阀，其特征在于，所述多个阀座(8)布置在共同的平面(80)中。

15.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀开口(29)和所述阀座(8)呈矩形地构造带有倒圆的拐角区域。