JP7133261B1 - 給紙装置、及び給紙方法 - Google Patents

Abstract

【課題】給紙する紙が薄い紙であっても、一枚ずつ分離して給紙できるようにする。【解決手段】本発明の給紙装置１００は、紙Ｘを積載する給紙テーブル１１と、給紙テーブル１１上に垂設されて、積載された紙Ｘの前縁に当接する案内板２と、積載された紙Ｘの後縁に当接する当接面３１を有するバックガイド３と、紙Ｘを下方に吸引する吸引孔１２と、吸引孔１２に負圧を供給する吸引ポンプと、紙Ｘを給紙方向の前方、又は後方に移動する給紙ロール１３と、積層された紙Ｘの束の前側の下縁を給紙テーブル１１から離間した状態で支持する支持フック５と、当接面３１の下端と給紙テーブル１１の間に設けられた紙後縁収容部３２とを備え、積載された紙の最下層紙を吸引ポンプにより吸引しながら、最下層紙の後縁を紙後縁収容部３２に収容するようにして後退させたのち前進させる。【選択図】図１

Description

この発明は、印刷装置や打ち抜き装置等に、紙材を１枚ずつ給紙する給紙装置、及び給紙方法に関し、特に、薄い紙を給紙する給紙装置、及び給紙方法に関する。

従来、印刷機等に給紙を行う給紙装置として、給紙テーブル上に垂設された案内板に下流側の端縁を当接させて積載した紙材を、下側から１枚ずつローラーで給紙する給紙装置が広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の給紙装置９（図６参照）は、段ボールシート等の厚紙Ｘを給紙するもので、案内板９０２とバックガイド９０５の間に積載した厚紙Ｘの最下層紙Ｘ１を、給紙テーブル１１に設けた吸引孔１２により下方に吸引しながら、給紙ロール１３により給紙テーブル１１と案内板９０２の隙間２２を通して下流側へ流送するようにしている。

特開２０１６－５００７１号公報

しかし、特許文献１の給紙装置９では隙間２２の高さを、１枚だけ厚紙Ｘを通すように調節しているところ、紙が薄い場合には、隙間２２を紙１枚だけ通すような高さにするのは難しいという問題がある。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、薄い紙であっても１枚ずつ分離して給紙可能な給紙装置の提供を目的とする。

上記課題を解決するためになされた発明は、厚み方向を上下方向にして積載した紙を下から順に給紙する給紙装置であって、紙を積載する給紙テーブルと、前記給紙テーブル上に垂設されて、積載された前記紙の前縁に当接する案内板と、積載された前記紙の後縁に当接する当接面を有するバックガイドと、前記紙を下方に吸引する吸引孔と、前記吸引孔に負圧を供給する吸引ポンプと、前記紙を給紙方向の前方、又は後方に移動する給紙ロール、又はベルトコンベアからなる給紙コンベアと、 前記給紙コンベアを回転駆動するサーボモーターと、積層された前記紙の束の前側の下縁を前記給紙テーブルから離間した状態で支持する支持片と、前記バックガイドの当接面の下端と前記給紙テーブルの間に設けられた間隙からなる紙後縁収容部と、前記サーボモーター、及び前記吸引ポンプを制御する制御部とを備え、前記制御部は、積載された前記紙の最下層紙を前記吸引ポンプにより吸引しながら、当該最下層紙の後縁を前記紙後縁収容部に収容するようにして後退させたのち前進させるよう前記サーボモーター、及び前記吸引ポンプを制御することを特徴とする。

本発明に係る給紙装置では、このように、積載した紙の束の前側の下縁を、給紙テーブルから離間するよう支持片で支持するようにし、積載した紙のうち最下層紙を、下方へ吸引しながら後退させたのち前進させるようにしたので、薄い紙であっても１枚ずつ分離して給紙することができ、複数枚が誤って流送されることを防止できる。

本発明の給紙装置は、前記バックガイドが、前記紙後縁収容部の後方に設けられる追突面を有し、前記制御部が、後方へ送った前記最下層紙を前記追突面に当接させたのち、当該最下層紙を給紙方向の前方へ流送するよう前記サーボモーターを制御することが好ましい。
このように、紙後縁収容部の後方に追突面を設け、後方へ送った前記最下層紙を前記追突面に当接させたのち、当該最下層紙を給紙方向の前方へ流送することで、給紙する紙の搬送方向における間隔を正確にそろえることができる。

前記支持片は、先端が下方に向けて傾斜することが好ましい。こうすることで、給紙する紙が後方へ抜けやすくなる。

前記支持片の上面と、前記案内板における前記紙の前縁に当接する案内面との角度θが、８０度以上、１００度以下であることが好ましい。こうすることで、積載した紙がばらけることを抑制できる。

本発明は、給紙装置を用い厚み方向を上下方向にして積載した紙を下から順に給紙する給紙方法であって、前記給紙装置は、紙を積載する給紙テーブルと、前記給紙テーブル上に垂設されて、積載された前記紙の前縁に当接する案内板と、積載された前記紙の後縁に当接する当接面を有するバックガイドと、前記紙を下方に吸引する吸引孔と、前記吸引孔に負圧を供給する吸引ポンプと、前記紙を給紙方向の前方、又は後方に移動する給紙ロール、又はベルトコンベアからなる給紙コンベアと、前記給紙コンベアを回転駆動するサーボモーターと、積層された前記紙の束の前側の下縁を前記給紙テーブルから離間した状態で支持する支持片と、前記バックガイドの当接面の下端と前記給紙テーブルの間に設けられた間隙からなる紙後縁収容部とを有し、積載された前記紙の最下層紙を前記吸引ポンプにより吸引しながら、前記サーボモーターにより当該最下層紙の後縁を前記紙後縁収容部に収容するようにして当該最下層紙を後退させたのち前進させることを特徴とする給紙方法を含む。

本発明は、前記給紙方法において、前記給紙装置が、前記バックガイドが前記紙後縁収容部の後方に設けられる追突面を有し、前記サーボモーターにより後方へ送った前記最下層紙を前記追突面に当接させたのち、前記サーボモーターにより当該最下層紙を給紙方向の前方へ流送することが好ましい。

以上説明したように、本発明の給紙装置、及び給紙方法によれば、薄い紙であっても一枚ずつ分離して給紙することができ、誤って、複数枚が重なったまま流送されることを抑制できる。

本発明の一の実施形態に係る給紙装置の使用状態を示す側面図である。 図１の案内板の下端部を示した要部拡大正面図である。 図１の案内板の下端部を示した要部拡大側面図である。 図１のバックガイドの案内面近傍を示した要部拡大側面図である。 図１の給紙装置において、紙が給紙される様子を示す説明図である。 従来の給紙装置を示す側面図である。

以下、適宜図面を用いながら本発明の実施形態について詳述する。ただし、本発明は、以下の実施形態に限られるものではない。

図１は、本発明の第１実施形態に係る給紙装置１００を示している。 給紙装置１００は、厚み方向を上下方向にして積載した紙Ｘを下から順に印刷機や打ち抜き装置等の次工程装置に給紙するために用いられ、給紙装置本体１と、案内板２と、バックガイド３とを主に備えている。図１の符号Ｙは、次工程装置まで紙Ｘを流送するコンベアである。

給紙装置本体１は、水平板状をなす給紙テーブル１１と、給紙する紙Ｘを下方へ吸引する吸引孔１２と、吸引孔１２に負圧を供給する吸引ポンプ（不図示）と、紙Ｘを給紙方向の前方、又は後方に移動する給紙ロール（給紙コンベア）１３，１３，…と、給紙ロール１３，１３，…を回転駆動するサーボモーター（不図示）と、制御部（不図示）を備え、給紙テーブル１１の上面１１ａに積載された紙Ｘを給紙方向の前後に流送するよう構成されている。

案内板２は、図２、図３に示すように、長板状をなし、給紙テーブル上を横断する横桟４から、給紙テーブル１１の上面１ａ上に板厚方向を給紙方向（図２の奥行方向）にして吊設されている。案内板２の下端部の給紙方向上流側の面（図２の紙面手前側、図３の右側の面）には、上側が給紙方向の上流側へ傾斜する案内面２１が設けられている。

この案内板２は、図２に示すように、給紙テーブル１１の幅方向に間隔を置いて２本が設けられ、２本の案内板２は、互いの間隔と、給紙テーブル１１との隙間からなる給紙用隙間２２が、紙Ｘの大きさや厚みに応じて適宜に変更可能に設けられている。案内板２は、積層された紙Ｘの束の前側の下縁Ｘｃを給紙テーブル１１から離間した状態で支持する左右一対の支持フック５，５を備えている。

支持フック５は、図２、図３に示すように、摺動板６を介して案内板２の内側の側面に螺子固定されている。 支持フック５は、板材を折り曲げたＬ字形状をなし、鉛直部５１と鉛直部５１に対し前方へ折れ曲がる支持片５２を有し、鉛直部５１の側辺から直角に折れ曲がる螺子代５３により摺動板６に固定されている。

摺動板６は、上下に延びる長孔６１を介して六角穴ボルト６２により、案内板２の側面に固定されている。支持フック５は、六角穴ボルト６２を緩めて、摺動板６を上下に摺動させることで、支持片５２の給紙テーブル１１からの高さを調節する。支持片５２の上面５２ａは、先端が下がるよう傾斜していることが好ましく、案内面２１との間の角θが８０度以上１００度以下であることが特に好ましい。こうすることで、紙Ｘが後方へ抜けやすくなる。

バックガイド３は、図４に示すように、積載した紙Ｘの後縁に当接する当接面３１と、当接面３１の下側に設けられた間隙からなる紙後縁収容部３２と、紙後縁収容部３２の後方に設けられる追突面３３と、積載した紙Ｘの束の後縁Ｘｂを持ち上げるフック３４と、手回しハンドル３５（図１参照）とを備えている。当接面３１は、手回しハンドル３５により前後に移動可能に設けられている。当接面３１は、案内板２の案内面２１に略平行となるよう上側が後方へ傾斜するよう設けられ、かつ傾斜の大きさが変更可能である。

給紙装置１００を用いる際には、図５（ａ）に示すように、まず、紙Ｘの束の前縁Ｘａを案内面２１に当接させ、後縁Ｘｂを当接面３１に当接させるとともに、前側の下縁Ｘｃを支持フック５の支持片５２に載置するようにして、案内板２とバックガイド３の間に積載する。

この状態で給紙装置１００に対し給紙開始の操作をすると、図５（ｂ）に示すように、吸引ポンプが操作されて、積載された紙Ｘの最下層紙Ｘ１が吸引孔１２により吸引され、これと同時に、サーボモーターが操作されて給紙ロール１３が後転し、当該最下層紙Ｘ１を後方へ引き抜く。引き抜かれた最下層紙Ｘ１は、前縁Ｘ１ａを支持片５２から離脱させ、後縁Ｘ１ｂを紙後縁収容部３２に収容するように後退したのち追突面３３に追突させる。吸引ポンプは、給紙を開始してから給紙が完了するまでの間、一定の圧力で紙Ｘを吸引し続ける。

最下層紙Ｘ１が追突面３３に追突すると、図５（ｃ）に示すように、サーボモーター、及び給紙ロール１３は反転するよう制御され、当該最下層紙Ｘ１を前進させて、給紙用隙間２２を通して下流側のコンベアＹに移送する。

以上、本発明の給紙装置、及び給紙方法は、上述した実施形態に限らず、例えば、支持片は、２つに限らず、１つでも、３つ以上でもよい。バックガイドに追突面を設けなくともよい。給紙コンベアは、給紙ローラーに限らず、無端環状のベルトからなるベルトコンベアであってもよい。支持片は、先端が下方に傾いていなくともよいし、案内面との角度が８０度未満でも、１００度超でもよい。案内面は傾斜していなくともよい。

１００ 給紙装置
１１ 給紙テーブル
１２ 吸引孔
１３ 給紙ロール（給紙コンベア）
２ 案内板
２２ 間隙
３ バックガイド
３１ 当接面
３２ 紙後縁収容部
３３ 追突面
５２ 支持片
５２ａ 上面
Ｘ 紙
Ｘ１ 最下層紙
Ｘ１ｂ 後縁
Ｘｃ 下縁

Claims (6)

1. 厚み方向を上下方向にして積載した紙を下から順に給紙する給紙装置であって、
   紙を積載する給紙テーブルと、
   前記給紙テーブル上に垂設されて、積載された前記紙の前縁に当接する案内板と、
   積載された前記紙の後縁に当接する当接面を有するバックガイドと、
   前記紙を下方に吸引する吸引孔と、
   前記吸引孔に負圧を供給する吸引ポンプと、
   前記紙を給紙方向の前方、又は後方に移動する給紙ロール、又はベルトコンベアからなる給紙コンベアと、
   前記給紙コンベアを回転駆動するサーボモーターと、
   積層された前記紙の束の前側の下縁を前記給紙テーブルから離間した状態で支持する支持片と、
   前記バックガイドの当接面の下端と前記給紙テーブルの間に設けられた間隙からなる紙後縁収容部と、
   前記サーボモーター、及び前記吸引ポンプを制御する制御部と
   を備え、
   前記制御部は、積載された前記紙の最下層紙を前記吸引ポンプにより吸引しながら、当該最下層紙の後縁を前記紙後縁収容部に収容するようにして後退させたのち前進させるよう前記サーボモーター、及び前記吸引ポンプを制御することを特徴とする給紙装置。
2. 前記バックガイドは、前記紙後縁収容部の後方に設けられる追突面を有し、
   前記制御部は、後方へ送った前記最下層紙を前記追突面に当接させたのち、当該最下層紙を給紙方向の前方へ流送するよう前記サーボモーターを制御する請求項１に記載の給紙装置。
3. 前記支持片は、先端が下方に向けて傾斜する請求項１に記載の給紙装置。
4. 前記支持片の上面と、前記案内板における前記紙の前縁に当接する案内面との角度θが、８０度以上、１００度以下である請求項１に記載の給紙装置。
5. 給紙装置を用い厚み方向を上下方向にして積載した紙を下から順に給紙する給紙方法であって、
   前記給紙装置は、紙を積載する給紙テーブルと、前記給紙テーブル上に垂設されて、積載された前記紙の前縁に当接する案内板と、積載された前記紙の後縁に当接する当接面を有するバックガイドと、前記紙を下方に吸引する吸引孔と、前記吸引孔に負圧を供給する吸引ポンプと、前記紙を給紙方向の前方、又は後方に移動する給紙ロール、又はベルトコンベアからなる給紙コンベアと、前記給紙コンベアを回転駆動するサーボモーターと、積層された前記紙の束の前側の下縁を前記給紙テーブルから離間した状態で支持する支持片と、前記バックガイドの当接面の下端と前記給紙テーブルの間に設けられた間隙からなる紙後縁収容部とを有し、
   積載された前記紙の最下層紙を前記吸引ポンプにより吸引しながら、前記サーボモーターにより当該最下層紙の後縁を前記紙後縁収容部に収容するようにして当該最下層紙を後退させたのち前進させることを特徴とする給紙方法。
6. 前記給紙装置は、前記バックガイドが前記紙後縁収容部の後方に設けられる追突面を有し、前記サーボモーターにより後方へ送った前記最下層紙を前記追突面に当接させたのち、前記サーボモーターにより当該最下層紙を給紙方向の前方へ流送する請求項５に記載の給紙方法。

Images