KR20160060491A - 판지 분배 공급시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 스티칭머신으로 공급하는 판지 분배 공급시스템에 관한 것으로서, 플렉소 프린터 슬로터를 통해서 고속으로 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지(또는 박스)를 일정량으로 분배하여 상대적으로 작업속도가 느린 복수의 스티칭머신으로 균등하게 분배 공급할 수 있도록 함으로 해서 생산성을 높일 수 있도록 하는 자동화 설비가 제공될 수 있도록 하는 판지 분배 공급시스템을 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명은 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 복수의 스티칭머신으로 공급하는 판지 분배 공급시스템에 있어서; 플렉소 프린터 슬로터에서 공급되는 판지를 적층하도록 경사지게 설치된 공급컨베이어와, 공급컨베이어의 말단에 배치되며 회동개폐식 구성의 받침판이 하부에 구비된 적층통의 조합으로 구성되는 스태커부와; 상기 스태커부의 적층통에 적층되는 판지를 일정량씩 분할하고, 분할된 적층 상태의 판지를 판지공급컨베이어로 판지 분배부에 공급하는 판지공급부와; 판지공급컨베이어를 통해서 공급되는 적층상태의 판지를 복수의 스티치급지부로 분배 공급하는 판지 분배부와; 상기 판지 분배부에서 분배 공급되는 판지를 스티칭머신에 낱장으로 연속 공급하는 복수의 스티치급지부로 구성한 것이다.
즉, 본 발명은 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 복수의 스티칭머신으로 공급하는 판지 분배 공급시스템에 있어서; 플렉소 프린터 슬로터에서 공급되는 판지를 적층하도록 경사지게 설치된 공급컨베이어와, 공급컨베이어의 말단에 배치되며 회동개폐식 구성의 받침판이 하부에 구비된 적층통의 조합으로 구성되는 스태커부와; 상기 스태커부의 적층통에 적층되는 판지를 일정량씩 분할하고, 분할된 적층 상태의 판지를 판지공급컨베이어로 판지 분배부에 공급하는 판지공급부와; 판지공급컨베이어를 통해서 공급되는 적층상태의 판지를 복수의 스티치급지부로 분배 공급하는 판지 분배부와; 상기 판지 분배부에서 분배 공급되는 판지를 스티칭머신에 낱장으로 연속 공급하는 복수의 스티치급지부로 구성한 것이다.
Description
본 발명은 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 스티칭머신으로 공급하는 판지 분배 공급시스템에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 플렉소 프린터 슬로터를 통해서 고속으로 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지(또는 박스)를 일정량으로 분배하여 상대적으로 작업속도가 느린 복수의 스티칭머신으로 균등하게 분배 공급할 수 있도록 함으로 해서 생산성을 높일 수 있도록 하는 자동화 설비가 제공될 수 있도록 하는 판지 분배 공급시스템을 제공코자 하는 것이다.
플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 이용하여 박스를 제작하기 위해 이음부를 접착제로 접착하는 방법, 스테이플(Staple)과 같은 철핀을 이용한 스티칭(stitching)작업으로 고정하여 박스의 형태유지를 하는 방법 등이 제공되고 있다.
특히 스티칭 작업에 의한 박스 제작의 경우 플렉소 프린터 슬로터에서 고속으로 인쇄되는 것과는 달리 스티치 작업의 경우 작업속도가 매우 느리게 진행되며, 대한민국 실용신안공보(Y1)20-1991-0009279(1991.12.05.)의 후지박스 제조용 스티쳐 등과 같은 기계장치에 인력으로 공급하거나 자동으로 공급할 수 있도록 하고 있다.
그러나 플렉소 프린터 슬로터에서 고속으로 인쇄 및 커팅 상태로 연속 공급되는 판지를 복수의 스티칭머신으로 자동으로 공급하는 것이 어려워 인력으로 분배하거나, 플렉소 프린터 슬로터로 판지의 인쇄 및 커팅 작업을 행한 후 보관하였다가 향후에 스티칭을 행하는 등 비효율적인 생산방식으로 박스를 제작하고 있는 것으로 박스 생산성이 떨어지고, 많은 인력이 소모되는 등의 문제점이 있었던 것으로, 업계에서는 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 여러 대의 스티칭머신에 연속적으로 분배 공급할 수 있도록 함으로 해서 박스 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 수단이 요구되고 있는 실정이었다.
이에 본 발명자는 종래 스티칭머신의 느린 작업속도에 부합하도록 플렉소 프린터 슬로터를 저속으로 가동함으로 해서 생산성 향상을 기대할 수 없는 문제점을 해결코자 본 발명을 연구 개발한 것으로서, 본 발명에서는 고속으로 인쇄 및 커팅되는 판지를 스태커(stacker)부에 쌓아 판지공급부를 통해 판지 분배부로 공급할 때 일정량만큼 분배하여 공급하고, 판지 분배부에서 복수의 스티칭머신에 공급할 수 있게 하여 생산성을 높일 수 있도록 하는 자동화 설비가 제공될 수 있도록 한 판지 분배 공급시스템을 제공함에 발명의 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
과제 해결수단으로 본 발명에서는 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지를 복수의 스티칭머신으로 공급하는 판지 분배 공급시스템에 있어서; 플렉소 프린터 슬로터에서 공급되는 판지를 적층하도록 경사지게 설치된 공급컨베이어와, 공급컨베이어의 말단에 배치되며 회동개폐식 구성의 받침판이 하부에 구비된 적층통의 조합으로 구성되는 스태커부와; 상기 스태커부의 적층통에 적층되는 판지를 일정량씩 분할하고, 분할된 적층 상태의 판지를 판지공급컨베이어로 판지 분배부에 공급하는 판지공급부와; 판지공급컨베이어를 통해서 공급되는 적층상태의 판지를 복수의 스티치급지부로 분배 공급하는 판지 분배부와; 상기 판지 분배부에서 분배 공급되는 판지를 스티칭머신에 낱장으로 연속 공급하는 복수의 스티치급지부로 구성한 것을 특징으로 한다.
상기 판지공급부는 승강실린더의 작동에 의해 승강하도록 적층통의 아래쪽에 위치되게 승강대판을 설치하여 적층통 하측의 받침판이 개방될 때 적층상태의 판지를 적재한 상태로 하강하는 판지 배출수단과; 상기 판지 배출수단이 하사점에 도달할 때 승강대판에 적대되어 있는 판지를 판지 분배부로 공급하는 판지공급컨베이어와; 적층통 측방에 상하방향으로 작동하도록 배치되는 상하이동수단과; 상기 상하이동수단에 설치된 포크작동용 실린더; 및 적층통 측방에 형성된 작동공간을 통해 적층통의 상부에서 인입되고, 적층통 내에서 하향 이동 후 적층통의 바닥 부근에서 외부로 인출되도록 포크작동용 실린더에 설치된 포크로 구성하였다.
상기 판지공급컨베이어는 리프트수단에 의해 승강되도록 판지공급컨베이어의 판지 진행방향으로 슬라이드 이동하는 이동대차의 상부에 설치되며, 상기 이동대차에는 판지공급컨베이어와 직각으로 판지배출컨베이어를 판지공급컨베이어의 측방에 위치하여 스티치 작업 없는 판지를 배출할 수 있게 하였다.
상기 판지 분배부는 판지공급부의 판지공급컨베이어 말단에 판지컨베이어와 직각방향으로 롤러가 배치되도록 설치한 롤러컨베이어와; 판지공급컨베이어와 먼 쪽으로 롤러컨베이어에 적층 상태로 올려지는 판지를 정지시키도록 롤러컨베이어의 롤러 사이로 승강하는 스토퍼와; 롤러컨베이어의 상부에 배치되어 롤러의 축방향으로 이동하는 이동장치와; 롤러컨베이어에 올려진 판지를 밀어 이동하도록 이동장치에 설치한 분배푸시를 포함하도록 구성하였다.
상기 스티치급지부는 롤러컨베이어의 측방에 설치되는 급지부용 컨베이어와; 급지부용 컨베이어의 말미 하측으로 설치되어 공급되는 판지를 적층상태로 보관하는 급지부용 보관통과; 급지부용 보관통의 하측에 설치되어 급지부용 보관통의 내부 최하단에 위치하는 판지를 인출하여 스티치장치로 공급하는 판지공급롤러를 포함하도록 구성하였다.
본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템은 플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)를 통해서 고속으로 인쇄 및 커팅되는 판지를 스태커(stacker)부에 쌓아 판지공급부를 통해 판지 분배부로 공급할 때 일정량만큼 분배하여 공급하고, 판지 분배부에서 복수의 스티칭머신에 공급할 수 있게 한 것으로, 본 발명을 사용하는 경우 고속으로 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지가 상대적으로 작업속도가 느린 복수의 스티칭머신으로 균등하게 분배 공급되는 것으로 플렉소 프린터 슬로터의 고속 운전으로 제공되는 판지를 즉시 스티칭 처리할 수 있으므로 생산성을 높일 수 있는 자동화 설비를 제공할 수 있게 되는 것이다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도로서 판지를 스티치급지부로 공급하는 상태도
도 2는 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도로서 판지를 판지배출컨베이어로 배출하는 상태도
도 3은 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 일 실시례를 보인 평면도
도 4는 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지공급부의 구성을 보인 사시도
도 5는 도 4의 정면도
도 6은 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지공급부의 작동 순서도
도 7은 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지분배부의 구성을 보인 사시도
도 8은 도 7의 정면도
도 9는 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지분배부에서 분배푸시의 작동상태를 보인 측면도
도 2는 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도로서 판지를 판지배출컨베이어로 배출하는 상태도
도 3은 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 일 실시례를 보인 평면도
도 4는 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지공급부의 구성을 보인 사시도
도 5는 도 4의 정면도
도 6은 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지공급부의 작동 순서도
도 7은 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지분배부의 구성을 보인 사시도
도 8은 도 7의 정면도
도 9는 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지분배부에서 분배푸시의 작동상태를 보인 측면도
이하 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 실시례를 첨부 도면에 의거하여 설명한다.
도 1, 도 2는 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템의 바람직한 일 실시례를 보인 정면도 및 평면도를 각각 도시한 것이다.
본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템(1)은 플렉소 프린터 슬로터(2)(FLEXO PRINTER SLOTTER)와 복수의 스티치장치(3) 사이에 설치되어 플렉소 프린터 슬로터(2)를 통해서 고속으로 인쇄 및 커팅되는 중대형의 판지(4)의 이음부를 결합하기 위해 복수의 스티치장치(3)에 분배 공급하여 생산성을 높일 수 있도록 하는 자동화 설비를 제공코자 하는 것이다.
즉, 본 발명에서 제공하는 판지 분배 공급시스템(1)은 첫째 플렉소 프린터 슬로터(2)에서 공급되는 판지(4)를 적층하도록 경사지게 설치된 공급컨베이어(51)와, 공급컨베이어(51)의 말단에 배치되며 회동개폐식 구성의 받침판(53)이 하부에 구비된 적층통(52)의 조합으로 구성되는 스태커부(5), 둘째 상기 스태커부(5)의 적층통(52)에 적층되는 판지(4)를 일정량씩 분할하고, 분할된 적층 상태의 판지(4)를 판지공급컨베이어(61)로 판지 분배부(7)에 공급하는 판지공급부(6), 셋째 판지공급컨베이어(61)를 통해서 공급되는 적층상태의 판지(4)를 복수의 스티치급지부(8)로 분배 공급하는 판지 분배부(7), 넷째 상기 판지 분배부(7)에서 분배 공급되는 판지(4)를 스티치장치(3)에 낱장으로 연속 공급하는 복수의 스티치급지부(8)로 크게 대분되는 것으로 이하에서 상기 각 구성부를 보다 구체적으로 설명한다.
도 3은 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지공급부의 구성을 보인 사시도를 도시한 것이고, 도 4는 도 3의 정면도, 도 5는 본 발명의 판지 분배 공급시스템에 적용되는 판지분배부의 구성을 보인 사시도, 도 6은 도 5의 정면도를 도시한 것이다.
-스태커부(5)-
스태커부(5)는 플렉소 프린터 슬로터(2)에서 인쇄 및 커팅하여 제공된 판지(4)를 적층통(52)에 적층하는 기능을 제공하는 것으로, 공급컨베이어(51)와 적층통(52)으로 구분된다.
공급컨베이어(51)는 플렉소 프린터 슬로터(2)에서 배출되는 판지(4)를 적층통(52)으로 공급하는 것으로, 본 발명에서는 플렉소 프린터 슬로터(2)에서 적층통(52) 쪽으로 상향 경사지게 설치된 예가 도시되어 있다.
적층통(52)은 상부에 개구되어 있으며, 하부에는 실린더(54)에 의해 작동하는 받침판(53)이 설치되어 개폐될 수 있도록 한다.
상기 받침판(53)은 좌우 한쌍으로 구성되어 일단이 적층통(52)에 핀(55)으로 고정되고, 타단은 적층통(52)에 회동가능하게 결합되어 있는 실린더(54)의 로드와 핀으로 결합하여 실린더(54) 작동시에 핀(55)을 중심으로 받침판(53)이 회동되도록 구성한다.
그리고 적층통(52)의 일측으로는 판지(4)보다 좁은 폭의 작동공간(56)을 형성한다. 작동공간(56)은 적층통(52)의 상부에서 받침판(53)이 위치하고 있는 하부까지 형성한다.
-판지공급부(6)-
판지공급부(6)는 상기 스태커부(5)의 적층통(52)에 적층되는 판지(4)를 일정량씩 분할하여 후술할 판지 분배부(7)로 공급하는 기능성을 제공하는 것이다.
이를 위해 본 발명에서는 적층통(52)의 하부에 일단이 위치되고 타단이 판지 분배부(7)와 접하도록 위치하는 판지공급컨베이어(61)를 설치한다.
이때 판지공급컨베이어(61)는 리프트수단(62)에 의해 승강되도록 하며, 리프트수단(62)은 지면에서 판지공급컨베이어(61)의 판지(4)공급방향으로 슬라이드 이동되는 이동대차(63)에 설치하며, 판지공급컨베이어(61)의 측방에는 판지공급컨베이어(61)와 직각으로 배치되는 판지배출컨베이어(64)를 설치한다.
상기와 같은 판지공급컨베이어(61)와 판지배출컨베이어(64)를 이동대차(63)에 함께 설치하는 것은 상기 스태커부(5)에서 공급되는 판지(4)의 종류에 따른 2가지 작업이 가능하게 하기 위한 것이다.
즉, 스티칭작업이 필요한 판지(4)의 경우 리프트수단(62)으로 판지공급컨베이어(61)를 상승시켜 판지(4)를 공급받을 수 있도록 하고, 스티칭작업이 필요없는 판지(4)의 경우 리프트수단(62)으로 판지공급컨베이어(61)를 하강시킨 상태에서 이동대차(63)를 슬라이드 이동시켜 적층통(52) 하측으로 판지배출컨베이어(64)가 위치시켜 판지(4)를 공급받을 수 있도록 하면 되는 것이다.
상기 리프트수단(62)은 실린더 타입, 인력 또는 모터로 구동될 수 있는 나사잭(screw jack) 등이 적용될 수 있다.
는
한편 상기 판지공급컨베이어(61)는 좌우 한 쌍의 벨트(61a)가 구비되는 구성으로 형성토록 하며, 판지공급컨베이어(61)의 지지체에는 승강실린더(65)를 더 설치하고, 승강실린더(65)의 로드에는 승강대판(65a)을 결합하여 승강실린더(65)의 로드가 인출된 상태일 때 승강대판(65a)이 적층통(52)의 하부에 위치되고, 승강실린더(65)의 로드가 인입된 상태일 때 승강대판(65a)이 벨트(61a) 보다 낮은 위치로 이동되게 한다.
그리고 적층통(52)의 측방으로 형성되어 있는 작동공간(56)으로는 적층통(52) 내측으로 인입되는 포크(66)가 설치되어 적층통(52) 상부에서 바닥쪽으로 이동되게 한다.
이와 같은 포크(66) 설치는 상기 승강대판(65a)의 작동과 더불어 적층통(52) 내부의 판지(4)를 일정량만큼씩 분할한 상태로 판지공급컨베이어(61)로 공급하는 기능성을 제공하게 된다.
즉, 적층통(52)에 일정량의 판지(4)가 적층되었을 때 작동공간(56)의 상측으로 포크(66)를 내입시킨 후 서서히 하강시키고, 동시에 승강실린더(65)에 결합되어 있는 승강대판(65a)을 적층통(52) 하부로 상승시킨 상태로 받침판(53)을 개방위치로 개방한다.
이 상태에서는 적층통(52)에 미리 적층된 판지(4)는 승강대판(65a)의 하강 작동에 의해 적층통(52)에서 배출되고, 받침판(53)은 폐쇄위치로 회동되며, 포크(66)는 받침판(53) 근처까지 하강한 상태에서 외부로 인출된 후 다시 작동공간(56)의 상측으로 이동되고, 상기와 같은 작동이 반복되면서 판지(4)를 받친 상태로 하강하게 되는 것이다.
이러한 포크(66)의 작동은 적층통(52) 측방에 상하방향으로 작동하도록 상하이동수단(67)을 배치하고, 상하이동수단(67)에는 포크작동용 실린더(68)를 설치하며, 포크작동용 실린더(68)의 로드에 포크(66)를 설치하는 구성에 의해 이루어질 수 있다.
상기 상하이동수단(67)에는 모터에 의해 회전하는 볼스크루에 테이블을 설치하는 직선로봇 등이 적용될 수 있으며, 별도의 지지체에 고정하거나 상기 적층통(52)에 고정 설치할 수 있다.
-판지 분배부(7)-
판지 분배부(7)는 상기 판지공급부(6)에서 공급되는 판지(4)를 후술할 복수의 스티치급지부(8)로 공급하는 수단이다.
본 발명에서는 스티치급지부(8)가 2개소 설치된 것이 도시되어 있으나, 도시되지는 않았지만 필요에 따라서 스티치급지부(8)를 2개소 이송 즉, 3개소 또는 4개소가 설치될 수 있도록 구성할 수도 있다.
판지 분배부(7)의 구성은 판지공급부(6)의 판지공급컨베이어(61) 말단에 판지공급컨베이어(61)와 직각방향으로 롤러가 배치되도록 롤러컨베이어(71)를 설치한다.
판지공급컨베이어(61)와 먼 쪽으로는 롤러컨베이어(71)의 롤러 사이로 승강하는 스토퍼(72)를 설치하여 롤러컨베이어(71)에 적층 상태로 올려지는 판지(4)를 정지시키도록 한다.
이때 스토퍼(72)는 스토퍼용 실린더(73)에 의해 승강되도록 구성한다.
그리고 상기 롤러컨베이어(71)의 상부에는 롤러의 축방향으로 이동하도록 이동장치(74)를 배치하며, 이동장치(74)에는 롤러컨베이어(71)에 올려진 판지(4)를 밀어 이동하도록 이동장치(74)에 분배푸시(75)를 설치한다.
상기 이동장치(74)는 실린더, 모터에 의해 구동하는 체인, 볼스크루타입 직선로봇 등 다양한 것들이 사용될 수 있다. 그리고 분배푸시(75)는 이동장치(74)에 설치되어 있는 브래킷(74a)에 핀(74c)으로 결합하고 판지(4)를 푸싱할 때 브래킷(74a)에 형성되어 있는 지지편(74b)에 지지되고, 정위치로 복원할 때 핀(74c)을 중심으로 회동되도록 하여 판지(4)를 푸싱하지 않게 구성한다.
상기와 같이 구성되는 판지 분배부(7)에 의하면 판지공급부(6)의 판지공급컨베이어(61)로 공급되는 판지(4)가 롤러컨베이어(71)로 공급될 때 첫 번째는 스토퍼(72)를 승강시키지 않은 상태에서 롤러컨베이어(71)를 통과시켜 후술할 일측 스티치급지부(8)로 바로 공급하고, 두 번째는 판지공급컨베이어(61)로 공급되는 판지(4)가 롤러컨베이어(71)로 공급될 때 스토퍼(72)를 승강시킨 상태에서 이동장치(74)를 구동시켜 분배푸시(75)로 판지(4)를 밀어 타측 스티치급지부(8)로 판지(4)를 이동시킨 후 스토퍼(72)를 하강시켜 스티치급지부(8)로 판지(4)를 공급하게 되는 것이다.
-스티치급지부(8)-
스티치급지부(8)는 롤러컨베이어(71)의 측방에 급지부용 컨베이어(81)를 설치하고, 급지부용 컨베이어(81)의 말미 하측으로 공급되는 판지(4)를 적층상태로 보관하는 급지부용 보관통(82)을 배치한다.
상기 급지부용 보관통(82)은 하측이 개방된 구성을 가지며, 급지부용 보관통(82)의 일측벽에 판지(4) 두께보다 큰 치수로 배출공(83)을 형성하고, 배출공(83)과 대응하도록 급지부용 보관통(82)의 하측으로 판지공급롤러(84)를 설치하여 급지부용 보관통(82) 내에 위치하는 판지(4) 중 최하단에 위치하는 판지(4)를 인출하여 스티치장치(3)로 공급하도록 구성한다.
본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시례에 관해 설명하고 있으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로 본 발명의 보호 범위는 설명된 실시례에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1:판지 분배 공급시스템 2:플렉소 프린터 슬로터(FLEXO PRINTER SLOTTER)
3:스티치장치 4:판지
5:스태커부 51:공급컨베이어
52:적층통 53:받침판
54:실린더 55:핀
56:작동공간 6:판지공급부
61:판지공급컨베이어 61a벨트
62:리프트수단 63:이동대차
64:판지배출컨베이어 65:승강실린더
65a:승강대판 66:포크
67:상하이동수단 68:포크작동용 실린더
7:판지 분배부 71:롤러컨베이어
72:스토퍼 73:스토퍼용 실린더
74:이동장치 75:분배푸시
8:스티치급지부 81:급지부용 컨베이어
82:급지부용 보관통 83:배출공
84:판지공급롤러
3:스티치장치 4:판지
5:스태커부 51:공급컨베이어
52:적층통 53:받침판
54:실린더 55:핀
56:작동공간 6:판지공급부
61:판지공급컨베이어 61a벨트
62:리프트수단 63:이동대차
64:판지배출컨베이어 65:승강실린더
65a:승강대판 66:포크
67:상하이동수단 68:포크작동용 실린더
7:판지 분배부 71:롤러컨베이어
72:스토퍼 73:스토퍼용 실린더
74:이동장치 75:분배푸시
8:스티치급지부 81:급지부용 컨베이어
82:급지부용 보관통 83:배출공
84:판지공급롤러
Claims (5)
- 플렉소 프린터 슬로터(2)(FLEXO PRINTER SLOTTER)에서 인쇄 및 커팅되어 공급되는 판지(4)를 복수의 스티치장치(3)로 공급하는 판지 분배 공급시스템(1)에 있어서;
플렉소 프린터 슬로터(2)에서 공급되는 판지(4)를 적층하도록 경사지게 설치된 공급컨베이어(51)와, 공급컨베이어(51)의 말단에 배치되며 회동개폐식 구성의 받침판(53)이 하부에 구비된 적층통(52)의 조합으로 구성되는 스태커부(5)와;
상기 스태커부(5)의 적층통(52)에 적층되는 판지(4)를 일정량씩 분할하고, 분할된 적층 상태의 판지(4)를 판지공급컨베이어(61)를 통해 판지 분배부(7)에 공급하는 판지공급부(6)와;
판지공급컨베이어(61)를 통해서 공급되는 적층상태의 판지(4)를 복수의 스티치급지부(8)로 분배 공급하는 판지 분배부(7)와;
상기 판지 분배부(7)에서 분배 공급되는 판지(4)를 스티치장치(3)에 낱장으로 연속 공급하는 복수의 스티치급지부(8)로 구성한 것을 특징으로 하는 판지 분배 공급시스템.
- 청구항 1에 있어서;
상기 판지공급부(6)는 승강실린더(65)의 작동에 의해 승강하도록 적층통(52)의 아래쪽에 위치되게 승강대판(65a)을 설치하여 적층통(52) 하측의 받침판(53)이 개방될 때 적층상태의 판지(4)를 적재한 상태로 하강하는 판지(4) 배출수단과;
상기 판지(4) 배출수단이 하사점에 도달할 때 승강대판(65a)에 적대되어 있는 판지(4)를 판지 분배부(7)로 공급하는 판지공급컨베이어(61)와;
적층통(52) 측방에 상하방향으로 작동하도록 배치되는 상하이동수단(67)과;
상기 상하이동수단(67)에 설치된 포크작동용 실린더(68); 및 적층통(52) 측방에 형성된 작동공간(56)을 통해 적층통(52)의 상부에서 인입되고, 적층통(52) 내에서 하향 이동 후 적층통(52)의 바닥 부근에서 외부로 인출되도록 포크작동용 실린더(68)에 설치된 포크(66)로 구성한 것을 특징으로 하는 판지 분배 공급시스템.
- 청구항 2에 있어서;
상기 판지공급컨베이어(61)는 리프트수단(62)에 의해 승강되도록 판지공급컨베이어(61)의 판지(4) 진행방향으로 슬라이드 이동하는 이동대차(63)의 상부에 설치되며, 상기 이동대차(63)에는 판지공급컨베이어(61)와 직각으로 판지배출컨베이어(64)를 판지공급컨베이어(61)의 측방에 위치하여 스티치 작업 없는 판지(4)를 배출할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 판지 분배 공급시스템.
- 청구항 1에 있어서;
상기 판지 분배부(7)는 판지공급부(6)의 판지공급컨베이어(61) 말단에 판지(4)컨베이어와 직각방향으로 롤러가 배치되도록 설치한 롤러컨베이어(71)와;
판지공급컨베이어(61)와 먼 쪽으로 롤러컨베이어(71)에 적층 상태로 올려지는 판지(4)를 정지시키도록 롤러컨베이어(71)의 롤러 사이로 승강하는 스토퍼(72)와;
롤러컨베이어(71)의 상부에 배치되어 롤러의 축방향으로 이동하는 이동장치(74)와;
롤러컨베이어(71)에 올려진 판지(4)를 밀어 이동하도록 이동장치(74)에 설치한 분배푸시(75)로 구성한 것을 특징으로 하는 판지 분배 공급시스템.
- 청구항 1에 있어서;
상기 스티치급지부(8)는 롤러컨베이어(71)의 측방에 설치되는 급지부용 컨베이어(81)와;
급지부용 컨베이어(81)의 말미 하측으로 설치되어 공급되는 판지(4)를 적층상태로 보관하는 급지부용 보관통(82)과;
급지부용 보관통(82)의 하측에 설치되어 급지부용 보관통(82)의 내부 최하단에 위치하는 판지(4)를 인출하여 스티치장치(3)로 공급하는 판지공급롤러(84)를 포함하도록 구성한 것을 특징으로 하는 판지 분배 공급시스템.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140162915A KR20160060491A (ko) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 판지 분배 공급시스템 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140162915A KR20160060491A (ko) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 판지 분배 공급시스템 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160060491A true KR20160060491A (ko) | 2016-05-30 |
Family
ID=57124630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140162915A KR20160060491A (ko) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 판지 분배 공급시스템 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20160060491A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102029398B1 (ko) * | 2018-11-28 | 2019-10-10 | 주식회사 동해철강산업 | 철근 나사선 가공장치 |
KR102157862B1 (ko) * | 2020-05-20 | 2020-09-21 | (주)애니폼 | 거푸집용 이물질 제거장치 |
-
2014
- 2014-11-20 KR KR1020140162915A patent/KR20160060491A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102029398B1 (ko) * | 2018-11-28 | 2019-10-10 | 주식회사 동해철강산업 | 철근 나사선 가공장치 |
KR102157862B1 (ko) * | 2020-05-20 | 2020-09-21 | (주)애니폼 | 거푸집용 이물질 제거장치 |
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