CN211619185U - 针对纸板坯料的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是涉及一种针对纸板坯料的上料装置，其包括运料装置、推料装置、传料装置和支撑装置，运料装置包括传送带和带动传送带运动的驱动器，驱动器电连接有按动开关，推料装置包括支架，支架上转动连接有转动板，转动板上设有可沿转动板高度方向运动的升降板，升降板上连接有承托板，承托板下端设有与按动开关配合的按压块，传料装置靠近推料装置的一端设有暂存箱。上料时，一次性将整摞的纸板堆运送到推料装置中，向推料装置中补料时，按压块与按动开关配合实现快速将传送带上的下一摞纸板堆运送到推料装置中，补料时，暂存箱代替人工实现传料装置的连续上料。本实用新型具有上料效率高的效果。

Description

针对纸板坯料的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置的技术领域，尤其是涉及一种针对纸板坯料的上料装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的或纤维相互交织组成的厚纸页。纸板通常分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板等，其中包装用纸板又分为箱纸板、牛皮箱纸板等，主要应用在包装、运输行业，深受人们的青睐。在纸板坯料的加工过程中，通常将纸板坯料堆码成一摞，再通过上料装置将纸板坯料运输到加工生产线中。

现有公告号为CN208179677U的实用性型专利，公开了一种瓦楞纸自动生产设备的自动上料装置。包括自动上料机构，自动上料机构包括定位承载部件、自动限位部件和自动推料部件，定位承载部件包括承载架和容料组件，自动推料部件包括固定限位组件和活动限位组件，自动推料部件包括定位安装组件和定位推料组件，承载架包括第一承载板和若干与第一承载板底部连接的支撑腿。对纸板进行加工时，首先将若干待加工的瓦楞纸板放置在定位承载部件上，自动限位部件对瓦楞纸板进行限位作业，而后自动推料部件将瓦楞纸板依次推送到下一加工设备中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：定位承载部件包括承载架，承载架又包括第一承载板和若干支撑腿，上料时需要将大量的纸板先堆摞在第一承载板上，但由于第一承载板处在一定高度处，操作人员需要将纸板搬运到第一承载板上，但人工单次搬运纸板的数量有限，造成上料效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种上料效率高的针对纸板坯料的上料装置。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种针对纸板坯料的上料装置，包括运料装置，所述运料装置的一侧设有推料装置，所述推料装置远离运料装置的一侧设有传料装置，所述推料装置包括支架，所述支架上转动连接有转动板，所述转动板与一动力缸铰接，所述转动板上设有沿转动板高度方向运动的升降组件，所述支架一侧设有支撑装置。

通过采用上述技术方案，运料装置用于输送成摞的纸板，成摞的纸板被运料装置传输到推料装置上，而后经过推料装置被操作人员翻转到传料装置上，进而被传料装置传送到下一道加工装置中。相比于现有技术方案，在上料之前就被堆摞整齐的纸板不需要人工搬运到推料装置中，而是将整个堆摞整齐的纸板堆一次性输送到推料装置中，节省了人工搬运纸板的时间，提高上料效率。

其次，推料装置中能够容纳更大的纸板堆，不需频繁向推料装置中补充纸板，而现有技术方案中，操作人员需要频繁补充纸板，增加上料的时间。此外，即使现有技术方案中一次性能够容纳大量的纸板，相应的，操作人员需要搬运纸板的时间随之增加，因而相比于现有技术方案，上料装置的上料效率更高。

通过人工将纸板翻转到传料装置上相比于机械推送的方式，人工能够根据传料装置上纸板的堆摞情况调整上料速度，传料装置上的纸板不容易堆摞过多或过少，使传料装置上的纸板有序罗列，纸板由传料装置进入到下一个加工装置中时同样有序进入，不易出现纸板卡死或短缺的情况，降低纸板上料时意外情况的发生几率，纸板上料过程顺畅，保证纸板的上料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运料装置包括传送带，所述传送带一端连接有带动传送带运动的驱动器。

通过采用上述技术方案，驱动器带动传送带运动，成摞的纸板堆位于传送带上，跟随传送带同步运动。传送带运输纸板堆更平稳，不易使纸板堆倒塌，降低了纸板堆倒塌的几率，避免操作人员重新堆摞纸板，保证上料效率。由于传送带传送纸板堆相对平稳，在纸板堆不易倒塌的前提下，提高传送带的传输速度，使纸板堆运动速度提高，减少纸板堆由运料装置运动到推料装置时所用的时间，进而提高上料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件包括与转动板抵接的升降板，所述升降板上连接有承托板，所述承托板上设有若干从动辊。

通过采用上述技术方案，在纸板堆从传送带运动到承托板的过程中，承托板上接触到纸板堆的从动辊跟随纸板堆的运动而转动，减小纸板堆底部与承托板之间的摩擦力，使纸板堆运动到靠近升降板的位置，并与承托板抵接，从而使纸板堆不易倒塌，纸板堆的运动过程平稳、顺畅，在转动板转动时，纸板堆不易出现较大的运动幅度，从而使纸板堆不易倒塌，纸板堆运动过程连续、顺畅，一气呵成，减少时间的浪费，上料效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动器位于靠近承托板的一侧，所述驱动器电连接有按动开关，所述按动开关位于承托板下方，所述承托板下端固定连接有用于与按动开关抵接的按压块。

通过采用上述技术方案，由于操作人员位于支撑装置上翻动纸板，当承托板上没有纸板时，需要将转动板复位，将传送带上下一摞纸板堆运输到承托板上，供操作人员操作。若操作人员离开支撑装置，去启动传送带，等待纸板堆运动到承托板上后，再在回到支撑装置上进行工作，所需时间较长，降低了上料效率。若再添加一名操作人员浪费人工成本，因此当承托板上没有纸板后，操作人员控制转动板复位，升降板带动承托板向下移动，使按压块与按动开关抵接，进而启动驱动器，使传送带运动，当传送带将新的纸板堆运送到承托板上后，操作人员使升降板转动，从而使按压块脱离按动开关，驱动器停止工作，传送带停止运动。此过程缩短了向承托板上补料所用的时间，提高上料效率。此外，仅需一名操作人员即可完成补料，节省人工成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑装置包括支撑台，所述支撑台上设有容纳箱。

通过采用上述技术方案，纸板堆下方常常会垫有一块木板，木板对纸板堆最下方的纸板进行保护，防止纸板损坏，也使纸板堆更便于移动。当支撑台上的操作人员将承托板上的纸板全部翻转到传料装置上后，位于承托板上的木板容易干扰下一摞纸板堆运动到承托板上，从而操作人员将木板从承托板移动到容纳箱中，再转动转动板，使升降板下降，保证下一摞纸板堆能够顺利运动到承托板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件上端设有多个辅助辊。

通过采用上述技术方案，由于操作人员在将承托板上的纸板搬运到传料装置上时，需要将纸板翻转一定角度，辅助辊起到助力作用，在操作人员翻转纸板时，借助辅助辊的滚动，更省力，同时借助辅助辊翻转纸板无需将纸板抬起，直接拖动纸板，使纸板带动辅助辊转动，即可将纸板翻转到传料装置上，减少翻转纸板所用时间，进一步提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传料装置靠近推料装置的一端设有暂存箱。

通过采用上述技术方案，暂存箱用于暂存一些纸板，当承托板上的纸板将要搬尽时，将承托板上少量的纸板放置在暂存箱中，随后操作人员可提前控制转动板转动，将下一摞纸板堆运输到承托板上。在等待纸板堆运动时，操作人员将暂存箱中的纸板一部分一部分的放置到传料装置中，实现传料装置的连续上料，提高上料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述暂存箱倾斜设置，所述暂存箱靠近推料装置一侧的下端开设有漏料槽，所述暂存箱上铰接有用于封堵漏料槽的封堵盖，所述封堵盖上连接有挂钩，所述暂存箱上连接有钩杆。

通过采用上述技术方案，当操作人员控制转动板为承托板补料时，打开封堵盖，暂存箱由于是倾斜设置，暂存箱中的纸板自动落入到传料装置上。暂存箱中的纸板根据漏料槽的开口高度每次掉落固定量的纸板，保证传料装置上的纸板叠摞有序，操作人员只需负责将下一摞纸板堆运输到承托板上即可。保证整个上料过程连续不间断，不易出现意外情况，进而保证高效上料。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.上料时，整个堆摞整齐的纸板堆一次性运送到推料装置中，节省了人工搬运纸板的时间，上料效率高；

2.承托板下端的按压块与按动开关配合，实现自动上料，缩短向承托板上补料的时间，使布料过程连续、顺畅，保证上料效率；

3.暂存箱实现传料装置的连续上料，提高上料效率。

附图说明

图1是上料装置整体结构示意图。

图2是运料装置相关结构示意图。

图3是推料装置剖面图。

图4是传料装置相关结构示意图。

图5是图4的A处放大视图。

图中，1、运料装置，11、传送带，12、驱动器，13、按动开关，14、运料台，15、运料支撑脚，2、推料装置，21、支架，22、转动板，23、动力缸，24、升降组件，25、升降板，26、承托板，27、从动辊，28、按压块，29、辅助辊，3、传料装置，31、暂存箱，32、漏料槽，33、封堵盖，34、挂钩，35、钩杆，36、传料传送带，4、支撑装置，41、支撑台，42、容纳箱，43、梯架，44、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种针对纸板坯料的上料装置，包括运料装置1。

参照图2，运料装置1包括运料台14，运料台14的下端连接有若干运料支撑脚15，运料台14上设有传送带11，运料台14一端端头的下方设有驱动器12，驱动器12可以是转动电机，驱动器12通过传动皮带和传动轴带动传送带11运动。传动轴通过轴承与运料台14转动连接。在实际应用中，运料装置1可以设有多个，用于增长运料距离。靠近运料装置1设有驱动器12的一端设有推料装置2。推料装置2包括支架21，支架21上设有通过轴承与支架21转动连接的转动轴，转动轴与一转动板22固定连接。转动板22与运料装置1之间设有升降组件24。

参照图2和图3，转动板22远离升降组件24的一侧铰接有动力缸23，动力缸23可以是油缸或气缸。动力缸23的底端与支架21铰接，动力缸23中的活塞杆的端头与转动板22铰接。启动动力缸23后，动力缸23带动转动板22以转动轴为转动轴心转动，动力缸23中活塞杆做收缩运动时，转动板22的上端向远离运料装置1的方向移动，转动板22整体呈倾斜状态。动力缸23中的活塞杆做伸展运动时，转动板22的上端向靠近运料装置1的方向移动，直到转动板22整体呈竖直状态，停止转动。

参照图2，转动板22设为中空结构，转动板22上设有两排与转动板22内部连通的凹槽，凹槽沿转动板22的竖直方向设置。

参照图2和图3，升降组件24包括与转动板22抵接的升降板25和与升降板25一体成型的承托板26。升降组件24整体呈“L”形。转动板22的下端设有端盖，转动板22内部设有竖直设置的丝杆，丝杆的两端均与转动板22转动连接。丝杆的下端连接一第一驱动器 ，第一驱动器可以是转动电机，第一驱动器带动丝杆转动。丝杆上套设有滑杆，滑杆上固定连接有穿过凹槽并与升降板25连接的滑块。丝杆转动时，带动滑杆沿丝杆长度方向移动，进而使滑杆带动升降板25移动。转动板22的上端连接有多个辅助辊29。承托板26上端转动连接有若干从动辊27，当运料装置1将传送带11上的纸板堆运输到承托板26上时，从动辊27受到纸板堆的驱动而转动。承托板26下端固定连接有按压块28，按压块28的下端设有与驱动器12电连接的按动开关13，当承托板26位于转动板22最下端时，按压块28与按动开关13抵接，并使按动开关13启动驱动器12，驱动器12带动传送带11运动。承托板26运动到最下端时，从动辊27的上端所处高度略低于传送带11上表面所处高度，便于传送带11上的纸板堆顺利运动到承托板26上。

参照图3，支架21上设有与动力缸23和第一驱动器电连接的控制面板，控制面板通过PLC控制系统控制动力缸23和第一驱动器12的启动和制动等动作。

参照图4，支架21远离转动板22的一侧连接有传料装置3，传料装置3包括与支架21连接的传料台，传料台的一侧设有第二驱动器，第二驱动器可以是转动电机，传料台上设有传料传送带36 ，第二驱动器带动传料传送带36运动。

参照图4，支架21的一侧设有支撑装置4，支撑装置4包括支撑台41，支撑台41远离支架21的一侧连接有梯架43，操作人员通过梯架43移动到支撑台41上表面，在支撑台41上进行工作。支撑台41上表面与梯架43相邻的一侧设有卡槽44，卡槽44中卡接一容纳箱42，容纳箱42悬空设置。操作人员站在支撑台41上工作时，容纳箱42便于操作人员放置一些装置。

参照图4，传料传送带36上方设有暂存箱31，暂存箱31的上端设为开口结构，暂存箱31的下表面倾斜设置，且暂存箱31的下表面远离支架21的一侧所处高度高于暂存箱31下表面靠近支架21的一侧。暂存箱31用于存储一定量的纸板。

参照图5，暂存箱31靠近支架21（标于图4）的竖直侧面下端开设有漏料槽32，漏料槽32上方设有与暂存箱31铰接的封堵盖33，封堵盖33用于封堵漏料槽32。封堵盖33的竖直侧壁上转动连接一挂钩34，暂存箱31靠近挂钩34的竖直侧壁上固定连接有钩杆35。挂钩34钩挂在钩杆35上时，封堵盖33将漏料槽32封堵，使漏料槽32中无法漏出纸板。

本实施例的实施原理为：操作人员将堆摞好的纸板搬运到传送带11上，通常纸板堆的下方会铺垫一木板，用来保护纸板和提升纸板堆的稳定性。根据加工场地的情况酌情添加运料装置1的数量，若堆摞纸板的地点与上料装置之间的距离较长，可多添加几个运料装置1，节省人力。传送带11上的纸板堆跟随传送带11向靠近推料装置2的方向移动。此时承托板26位于转动板22的下端，且转动板22呈竖直状态。纸板堆下端的木板被传送带11运送到承托板26上，承托板26上与木板接触的从动辊27跟随木板的移动而转动，当木板完全脱离传送带11时，木板受惯性和从动辊27的推动，运动到靠近升降板25处并停止移动。此时站在支撑台41上的操作人员通过操控控制面板，启动动力缸23，使转动板22的上端向靠近传料装置3的一侧转动，直到转动板22上端的辅助辊29位于传料传送带36上方，停止动力缸23动作。随后操作人员将纸板堆上的物料翻转一定角度并有序罗列在传料装置3上，使纸板被传料装置3运送到下一加工装置中。在翻转纸板时，操作人员拉动纸板并使纸板下端与辅助辊29抵接，辅助辊29受外力转动，将纸板输送到传料装置3上。操作人员控制纸板的运动方向即可，省时省力。

当操作人员觉得承托板26上的纸板不易被拉到时，通过控制面板控制第一驱动器带动丝杆转动，使承托板26沿凹槽的长度方向向上运动，从而使承托板26将纸板堆向靠近操作人员的方向推动，使操作人员便于拉动纸板。

当承托板26上的纸板数量较少时，操作人员将承托板26上剩余的纸板统一搬运到暂存箱31中，并将挂钩34脱离钩杆35，暂存箱31中的纸板受重力影响自动滑落到传料装置3上。此时操作人员将承托板26上的木板抬起，放置到容纳箱42中，随后控制转动板22转动到竖直方向，并控制升降组件24下移到最下端。进而使按压块28按动按动开关13，使按动开关13处于通电状态，驱动器12通电启动，带动传送带11运动，传送带11上新一摞纸板堆被输送到承托板26上。操作人员向承托板26上增补纸板时，暂存箱31中的纸板持续掉落在传料装置3上，保证传料装置3的连续送料。在操作人员手动翻转新一摞的纸板时，将挂钩34钩挂在钩杆35上，停止暂存箱31中的纸板从漏料槽32滑落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：包括运料装置(1)，所述运料装置(1)的一侧设有推料装置(2)，所述推料装置(2)远离运料装置(1)的一侧设有传料装置(3)，所述推料装置(2)包括支架(21)，所述支架(21)上转动连接有转动板(22)，所述转动板(22)与一动力缸(23)铰接，所述转动板(22)上设有沿转动板(22)高度方向运动的升降组件(24)，所述支架(21)一侧设有支撑装置(4)。

2.根据权利要求1所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述运料装置(1)包括传送带(11)，所述传送带(11)一端连接有带动传送带(11)运动的驱动器(12)。

3.根据权利要求2所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述升降组件(24)包括与转动板(22)抵接的升降板(25)，所述升降板(25)上连接有承托板(26)，所述承托板(26)上设有若干从动辊(27)。

4.根据权利要求3所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述驱动器(12)位于靠近承托板(26)的一侧，所述驱动器(12)电连接有按动开关(13)，所述按动开关(13)位于承托板(26)下方，所述承托板(26)下端固定连接有用于与按动开关(13)抵接的按压块(28)。

5.根据权利要求1所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述支撑装置(4)包括支撑台(41)，所述支撑台(41)上设有容纳箱(42)。

6.根据权利要求1所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述升降组件(24)上端设有多个辅助辊(29)。

7.根据权利要求1所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述传料装置(3)靠近推料装置(2)的一端设有暂存箱(31)。

8.根据权利要求7所述的针对纸板坯料的上料装置，其特征在于：所述暂存箱(31)倾斜设置，所述暂存箱(31)靠近推料装置(2)一侧的下端开设有漏料槽(32)，所述暂存箱(31)上铰接有用于封堵漏料槽(32)的封堵盖(33)，所述封堵盖(33)上连接有挂钩(34)，所述暂存箱(31)上连接有钩杆(35)。

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