JP7121130B2 - 収容対象の液体を用いた最終形状容器の成形方法および装置 - Google Patents
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Description
本技術、ならびにその他の態様およびさらなる特徴をよりよく理解するために、添付の図面と併せて使用されるべき以下の説明を参照する。
図22を参照すると、本技術の実施形態を実装するように適合し得るモールディングシステム100の非限定的な実施形態が示されている。例示のみを目的として、モールディングシステム100は、例えばPETなどのモールディング材料を処理して、その後、最終形状容器にモールディングされるプリフォームを作製するための射出モールディングシステムを備えると想定される。しかしながら、代替的な非限定的実施形態では、モールディングシステム100は、圧縮モールディングシステム、圧縮射出モールディングシステム、転写モールディングシステム、金属モールディングシステムなどであるがこれらに限定されない他のタイプのモールディングシステムを含み得ることを理解されたい。
本技術は、最終形状容器内に収容される予定の液体を使用してプリフォームから最終形状容器を成形するための方法、装置、およびシステムに対する様々な改良を含む。本技術の非限定的な実施形態を実装することによって達成できる様々な改善をよりよく理解するために、最終形状容器の液体成形の一般的なプロセスを、図1Aおよび図1Bを参照して説明する。
・ ノズル30を通ってプリフォームの内部を液体で充填して、プリフォーム50に進入する液体の圧力がプリフォーム50を拡張させることにより、そして
・ さらに、本技術のいくつかの実施形態では、この延伸させることは、延伸ロッド40によって支援される。
図2を参照すると、一例として、モールディングシステム100によって生産された従来のプリフォーム50が示されている。従来技術のプリフォーム50について本明細書で説明して後続の液体モールディングに適したモールド品の一般的な構造を提供し、本技術に係るモールド品の詳細について以下で詳しく説明する。モールディングシステム100を任意のタイプのモールディング機として実装することができると想起されるべきであり、したがって、プリフォーム50を任意のタイプのモールディングシステム100(例えば、射出モールディング機、射出圧縮モールディング機、転写モールディングなど)として生産することができると考えられるべきである。
図3~図4Bを参照して、いくつかの非限定的な実施形態によって最終形状容器を同時に成形および充填するための装置200、方法500、およびプロセスをここで説明する。装置200は、本明細書において以下「成形装置」、「成形機」または「成形システム」と呼ぶこともできる。
内表面242を有するモールドキャビティ240内にプリフォーム300を配置すること。
ノズル組立体220をプリフォーム300の開口に密封可能に接続すること。
ノズル組立体220を通ってプリフォーム300の開口に延伸ロッド210を挿入することであって、下部336を少なくとも部分的に隔離するために少なくとも延伸ロッド210の下部212は、プリフォーム300の内表面302と密封可能に接続する、こと。
以下によって、モールドキャビティ240の内表面242に合致するようにプリフォーム300を延伸させること、
・ サブステップ550において、ノズル組立体220を通って液体でプリフォーム300の内部を充填することと、
・ サブステップ560において、延伸ロッド210を下部336内へさらに先に延出させること。
図7Aおよび図7Bを参照して、延伸ロッド210”の別の実施形態が説明される。延伸ロッド210”は、延伸ロッド210の代わりに使用することができるが、装置200の残りの部分は不変のままであり、ここでは再度の説明はしない。
図8~図9Bを参照して、液体製品を使用してプリフォーム50から最終形状容器15を同時に成形および充填するための装置400の別の非限定的な実施形態をここで説明する。プリフォーム300が、装置400と同様に使用され得ることが考えられる。他のプリフォーム構成も使用できることに留意されたい。
図10および図11を参照して、液体製品を使用してプリフォーム50から最終形状容器15を同時に成形および充填するための装置400’をここで説明する。再び、プリフォーム300ならびに他のプリフォーム構成が、装置400’と同様に使用され得ることが考えられる。
図12を参照して、液体製品を使用してプリフォーム50から最終形状容器15を同時に成形および充填するための装置400”をここで説明する。再び、プリフォーム300ならびに他のプリフォーム構成が、装置400”と同様に使用され得ることが考えられる。
図14Aおよび図14Bを参照すると、最終形状容器15内に収容される液体製品を使用して最終形状容器15を成形および充填するシステムで使用するためのプリフォーム600およびプリフォーム600’の追加の実施形態が示されている。図14Aに例示される実施形態では、コア層640はプリフォーム600のゲート部636にのみ画定される。しかしながら、コア層640は、プリフォーム600の断面の多少の範囲にわたって延出し得ると考えられる。例えば、コア層640は、プリフォーム600の本体部の少なくとも一部分を通って、および/またはプリフォーム600のネック部の少なくとも一部分を通って、延出し得ると考えられる。プリフォーム600は、例示の実施形態に示されているコア層640に加えて、プリフォーム50のコア層39などの追加のコア層を含むことが可能であるとも考えられる。
図15を参照すると、最終形状容器15内に収容される液体製品を使用して最終形状容器15を成形および充填するシステムで使用するためのプリフォーム650のさらに別の実施形態が示されている。
図16~図18を参照すると、本技術のさらに別の実施形態が示されており、モールドスタック700は、最終形状容器15内に収容される液体製品を使用して最終形状容器15を成形および充填するように構成される。
図19~図21を参照すると、最終形状容器15内に収容される液体製品を使用して最終形状容器15を成形および充填するためのプロセス800および方法900のさらに別の実施形態が示されている。
本技術のこれらの非限定的な実施形態によれば、プリフォーム50は、モールディングシステム100を使用して成形される。より具体的には、プリフォーム50は、モールディングシステム100のモールドコアとモールドキャビティ部(ならびにネックリング)との間に少なくとも部分的に画定されたモールドキャビティ内でモールディングされる。
次に、プリフォーム50は、プリフォームのベース部を延伸サイズに至るまでブローすることによって段取りされたプリフォームへ前処理され、延伸サイズは、最終形状容器のベースのサイズよりも小さい。他の実施形態では、プリフォームは、ベース部とは異なる部分、またはプリフォームの追加の部分を部分的にブローすることによって段取りすることができる。
次に、段取りされたプリフォームは、最終形状容器15内に収容される液体を使用して同時に成形および充填するための成形機の成形用キャビティに再配置され、成形用キャビティは内表面を有する。
モールディングシステム100において、射出モールディングによりプリフォーム50をモールディングすること。
ロボット122によってモールディングシステム100からプリフォーム50を取り除くこと。
プリフォーム50のベース部を延伸サイズに至るまでブローすることにより、段取りされたプリフォームを成形することであって、延伸サイズは、最終形状容器15のベースのサイズよりも小さい、こと。
段取りされたプリフォームを、最終形状容器内に収容される液体を使用して同時に成形および充填するための成形機の成形用キャビティに再配置することであって、成形用キャビティは内表面を有する、ことと。
ノズルを段取りされたプリフォームの開口に密封可能に接続すること。
ノズルを通って液体でプリフォームの内部を充填することにより、段取りされたプリフォームを成形用キャビティの内表面に合致するように延伸させることであって、段取りされたプリフォームに進入する液体の圧力により、段取りされたプリフォームが拡張される、こと。
Claims (3)
- 液体を使用して最終形状容器(15)を成形および充填する方法(900)であって、前記液体は、前記最終形状容器(15)内に収容される製品であり、前記方法(900)は、
射出モールディング機(100)において射出モールディングすることによりプリフォーム(50)を成形すること(910)と、
アーム先端ツール(122)によって前記射出モールディング機(100)から前記プリフォーム(50)を取り除くこと(920)と、
前記プリフォーム(50)のゲート部(36)のサイズのみが延伸サイズに至るまで圧縮空気を用いてブローすることにより、段取りされたプリフォームを成形すること(930)であって、前記延伸サイズは、前記最終形状容器(15)のベース部のサイズよりも小さい、成形すること(930)と、
前記段取りされたプリフォームを、前記最終形状容器(15)内に収容される前記液体を使用して同時に成形および充填するための成形機の成形用キャビティに再配置すること(940)であって、前記成形用キャビティは内表面を有する、再配置すること(940)と、
前記段取りされたプリフォームの開口にノズル(220)を密封可能に接続すること(950)と、
前記ノズル(220)を通って前記液体で前記段取りされたプリフォームの内部を充填することにより、前記段取りされたプリフォームを前記成形用キャビティの内表面に合致するように延伸させること(960)であって、前記段取りされたプリフォームに進入する前記液体の圧力により、前記段取りされたプリフォームが拡張される、延伸させること(960)と、
を含む方法(900)。 - 前記アーム先端ツール(122)は、前記段取りされたプリフォームを成形するように適合した成形用キャビティを含み、
アーム先端ツール(122)により前記射出モールディング機(100)から前記プリフォーム(50)を取り除くこと(920)は、前記プリフォーム(50)を前記成形用キャビティ内に位置決めすることを含み、
前記段取りされたプリフォームを成形すること(930)は、前記アーム先端ツール(122)によって前記延伸サイズに至るまで前記ゲート部(36)をブローすることを含む、
請求項1に記載の方法(900)。 - アーム先端ツール(122)により前記射出モールディング機(100)から前記プリフォーム(50)を取り除くこと(920)は、前記プリフォーム(50)を段取りステーションの成形用キャビティ内に位置決めすることをさらに含み、前記段取りステーションは、前記射出モールディング機(100)および前記アーム先端ツール(122)から離れており、
前記段取りされたプリフォームを成形すること(930)は、前記段取りステーションによって前記延伸サイズに至るまで前記ゲート部(36)をブローすることを含む、
請求項1に記載の方法(900)。
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