JPS6061228A - プラスチックボトルの成形方法 - Google Patents
プラスチックボトルの成形方法Info
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- JPS6061228A JPS6061228A JP58170223A JP17022383A JPS6061228A JP S6061228 A JPS6061228 A JP S6061228A JP 58170223 A JP58170223 A JP 58170223A JP 17022383 A JP17022383 A JP 17022383A JP S6061228 A JPS6061228 A JP S6061228A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parison
- stretch rod
- heated
- stretch
- temperature
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
- B29C49/12—Stretching rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6436—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential
- B29C49/6445—Thermal conditioning of preforms characterised by temperature differential through the preform length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
- B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
- B29C49/6463—Thermal conditioning of preforms by contact heating or cooling, e.g. mandrels or cores specially adapted for heating or cooling preforms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は二軸延伸ブローによるプラスチックボトルの成
形方法に関する。
形方法に関する。
プラスチック製の有底パリソンを二軸延伸ブロー成形し
たボトルは、その透明性、強靭性等を生かして食品、飲
料用の容器として広く使用されている。しかしながら成
形法として多用さＬ−／Ｉ−フ ＋虎、Ｚ１１リソ九フ
ｋｌノｔツキロット０ず突いて軸方向に延伸し、周方向
にブロー延伸する方法においては、パリソンの底部がス
トレッチロッド先端と接触し冷却されてしまうので延伸
され難く、成形後のボトルの底部が充分延伸されずに強
度が向上しなかったシまたこれを補うためにパリソン底
部をあらかじめ胴よシ高温に加熱して延伸し易くしても
、底部に凹凸が生じて型忠実に成形できない場合があっ
た。これを防ぐだめに、ストレッチロッド先端を断熱性
の材料で構成して接触、熱伝導による冷却を少なくする
ことが提案されているが、効果が不安定でありまた、こ
れらの断熱性材料は特に高温においては摩滅し易いとい
う問題があった。
たボトルは、その透明性、強靭性等を生かして食品、飲
料用の容器として広く使用されている。しかしながら成
形法として多用さＬ−／Ｉ−フ ＋虎、Ｚ１１リソ九フ
ｋｌノｔツキロット０ず突いて軸方向に延伸し、周方向
にブロー延伸する方法においては、パリソンの底部がス
トレッチロッド先端と接触し冷却されてしまうので延伸
され難く、成形後のボトルの底部が充分延伸されずに強
度が向上しなかったシまたこれを補うためにパリソン底
部をあらかじめ胴よシ高温に加熱して延伸し易くしても
、底部に凹凸が生じて型忠実に成形できない場合があっ
た。これを防ぐだめに、ストレッチロッド先端を断熱性
の材料で構成して接触、熱伝導による冷却を少なくする
ことが提案されているが、効果が不安定でありまた、こ
れらの断熱性材料は特に高温においては摩滅し易いとい
う問題があった。
本発明者らは、鋭意検討の結果、ストレッチロッド先端
をあらかじめ加熱しておくことにより底部を充分延伸で
きることを見出し、本発明に到達したものでありその要
旨は、延伸温度に加熱されたプラスチック製布底バリン
ンを、ストレッチロッドにより軸方向に延伸すると共に
周方向にブロー成形するにあたり、前記ストレツチロツ
ドの先端を前記プラスチックのガラス転移点以上融点未
満の温度に加熱しておくこと全特徴とするプラスチック
ボトルの成形方法。
をあらかじめ加熱しておくことにより底部を充分延伸で
きることを見出し、本発明に到達したものでありその要
旨は、延伸温度に加熱されたプラスチック製布底バリン
ンを、ストレッチロッドにより軸方向に延伸すると共に
周方向にブロー成形するにあたり、前記ストレツチロツ
ドの先端を前記プラスチックのガラス転移点以上融点未
満の温度に加熱しておくこと全特徴とするプラスチック
ボトルの成形方法。
ある。
本発明の有底パリソンを構成するプラスチックは、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル等二軸延伸ブローでき・るものであれば使用できる
が、特にポリエチレンテレフタレートは延伸による強度
向上が著しいので好ましい。これらプラスチックから有
底パリソンを形成するには、射出成形によるか、管状の
押出しパリソンの一端を閉鎖すればよい。
エチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ塩化ビ
ニル等二軸延伸ブローでき・るものであれば使用できる
が、特にポリエチレンテレフタレートは延伸による強度
向上が著しいので好ましい。これらプラスチックから有
底パリソンを形成するには、射出成形によるか、管状の
押出しパリソンの一端を閉鎖すればよい。
このパリソンを加熱する温度は、延伸により効果的に配
向して強度を向上し得る温度であれば良く、パリソンを
構成するプラスチックのガラス転移温度以上融点未満の
温度が採用される。
向して強度を向上し得る温度であれば良く、パリソンを
構成するプラスチックのガラス転移温度以上融点未満の
温度が採用される。
使用するプラスチックにより温度範囲は相違するが、た
とえばポリエチレンテレフタレートの場合、ｂｓ℃以上
／ｇＯ℃以下、好ましくはｇｏ℃以上／３０℃以下が用
いられる。加熱は赤外線ヒーター、誘電加熱等により行
なうことができる。
とえばポリエチレンテレフタレートの場合、ｂｓ℃以上
／ｇＯ℃以下、好ましくはｇｏ℃以上／３０℃以下が用
いられる。加熱は赤外線ヒーター、誘電加熱等により行
なうことができる。
このように加熱した有底パリソンを成形型内に固定し、
ストレッチロッドを用いて二軸延伸ブロー成形するので
あるが、このストレッチロッドの先端をパリソンを構成
するプラスチックのガラス転移温度以上融点未満に加熱
しておき、ストレッチロッドで延伸する際にパリソン底
部を延伸に必要な温度に安定して保つ必要がある。
ストレッチロッドを用いて二軸延伸ブロー成形するので
あるが、このストレッチロッドの先端をパリソンを構成
するプラスチックのガラス転移温度以上融点未満に加熱
しておき、ストレッチロッドで延伸する際にパリソン底
部を延伸に必要な温度に安定して保つ必要がある。
ガラス転移温度未満では、パリソン底部が冷却されて延
伸し難くなり、融点以上ではストレッチロッドの先端が
パリソンに融着するので上記温度が必要である。実際の
温度は、パリソンの加熱条件や肉厚分布により上記範囲
から選択すれば良いが、一般に延伸温度かそれより少し
高温にしておくと、パリソン底部の温度変化が少なく安
定して成形ができる。たとえばガラス転とができるが、
高温側では結晶化が進んで延伸法に、本発明を図面によ
り説明する。
伸し難くなり、融点以上ではストレッチロッドの先端が
パリソンに融着するので上記温度が必要である。実際の
温度は、パリソンの加熱条件や肉厚分布により上記範囲
から選択すれば良いが、一般に延伸温度かそれより少し
高温にしておくと、パリソン底部の温度変化が少なく安
定して成形ができる。たとえばガラス転とができるが、
高温側では結晶化が進んで延伸法に、本発明を図面によ
り説明する。
第１図は、加熱された有底パリソンを成形型内に固定し
ストレッチロッドにより軸方向に延伸する状態を示す断
面図である。加熱された有底パリソン／は口栓部をチャ
ックλにより把持され、成形型、？内にセットされてい
る。チャックユ中央を貫通して上下するストレッチロッ
ドｑがパリソン／の底部を突き上げて軸方向に延伸する
とともにストレッチロッド中の孔４１７を通じて圧空等
を吹き込み周方向に延伸してブロー成形するものである
。ストレッチロッド先端は、その内部に埋め込まれた加
熱用ヒーターｑ２と熱電対Ｉ１．？によって所定の温度
に加熱し得る。
ストレッチロッドにより軸方向に延伸する状態を示す断
面図である。加熱された有底パリソン／は口栓部をチャ
ックλにより把持され、成形型、？内にセットされてい
る。チャックユ中央を貫通して上下するストレッチロッ
ドｑがパリソン／の底部を突き上げて軸方向に延伸する
とともにストレッチロッド中の孔４１７を通じて圧空等
を吹き込み周方向に延伸してブロー成形するものである
。ストレッチロッド先端は、その内部に埋め込まれた加
熱用ヒーターｑ２と熱電対Ｉ１．？によって所定の温度
に加熱し得る。
なお図示しないが、ストレッチロッドをあらかじめ外部
で加熱しておいてもよい。ストレッチロッドの材質は、
ステンレス鋼等の金属製のものが、熱伝導性が大きいの
で、加熱し易く、また加熱により剛性が低下することが
なく寿命が長いので好ましい。
で加熱しておいてもよい。ストレッチロッドの材質は、
ステンレス鋼等の金属製のものが、熱伝導性が大きいの
で、加熱し易く、また加熱により剛性が低下することが
なく寿命が長いので好ましい。
本発明によれば、ストレッチロッド先端を加熱しである
ので、軸方向延伸時にパリソン底部が冷却されず安定し
て延伸温度に保つことができるので、充分延伸成形され
て強い底部を有するプラスチックボトルを安定的に製造
できる。
ので、軸方向延伸時にパリソン底部が冷却されず安定し
て延伸温度に保つことができるので、充分延伸成形され
て強い底部を有するプラスチックボトルを安定的に製造
できる。
実施例
固有粘度〔η）０．？ｊのポリエチレンテレフタレート
製のパリソン（ガラス転移温度７０℃、融点２ｂＯ℃、
平均結晶化度３チ、外径２７′朝、長さ／’ｌ／ｒｒｍ
Ｘ重量り乙１１厚さ３．ｇｒｔｒｍ）を赤外線ヒーター
によりｑｓ’ｃまで加熱し１．１５℃よびλ乙Ｏ℃に加
熱したストレッチロッドにより軸方向に延伸するととも
にゲージ圧、２３ Ｋｐ／ｃｒ！の圧空によりブロー成
形した。
製のパリソン（ガラス転移温度７０℃、融点２ｂＯ℃、
平均結晶化度３チ、外径２７′朝、長さ／’ｌ／ｒｒｍ
Ｘ重量り乙１１厚さ３．ｇｒｔｒｍ）を赤外線ヒーター
によりｑｓ’ｃまで加熱し１．１５℃よびλ乙Ｏ℃に加
熱したストレッチロッドにより軸方向に延伸するととも
にゲージ圧、２３ Ｋｐ／ｃｒ！の圧空によりブロー成
形した。
は伸びが良好で型忠実な底部を有し、２．１０℃のもの
は底部中央に幾分凹凸が生じたが実用上問題なかった。
は底部中央に幾分凹凸が生じたが実用上問題なかった。
一方、ｌＩＯ℃のものは底部が肉厚の１１残り延伸不充
分であり、パリソン底部を胴より高温にしても底部中央
に大きな凹凸が生じ実用にならず、また２１０℃ではパ
リソン底部内面が溶融し始めた。このことから、ストレ
ッチロッド先端をＴｇ以上融点未満に加熱しておくと、
良好にブロー成形できることがわかる。
分であり、パリソン底部を胴より高温にしても底部中央
に大きな凹凸が生じ実用にならず、また２１０℃ではパ
リソン底部内面が溶融し始めた。このことから、ストレ
ッチロッド先端をＴｇ以上融点未満に加熱しておくと、
良好にブロー成形できることがわかる。
第７図は、本発明において加熱されたパリソンを成形型
内に固定し、ストレッチロッドにより軸方向に延伸する
状態を示す断面図である。
内に固定し、ストレッチロッドにより軸方向に延伸する
状態を示す断面図である。
Claims (1)
- 延伸温度に加熱されたプラスチック製有底ノくリソンを
、ストレッチロッドによシ軸方向に延伸すると共に周方
向にブロー成形するにあたり、前記ストレッチロッドの
先端を前記プラスチックのガラス転移点以上融点未満の
温度に加熱しておくことを特徴とするプラスチックボト
ルの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58170223A JPS6061228A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | プラスチックボトルの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58170223A JPS6061228A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | プラスチックボトルの成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6061228A true JPS6061228A (ja) | 1985-04-09 |
Family
ID=15900948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58170223A Pending JPS6061228A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | プラスチックボトルの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6061228A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997013632A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Machine for the production of receptacles of plastic material |
| US7687011B2 (en) * | 2001-09-11 | 2010-03-30 | Krones Ag | Device and method for controlling the temperature of preforms |
| WO2011151016A1 (de) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Röders Gmbh | Behälterstreckblasvorrichtung sowie behälterstreckblasverfahren |
| WO2021012839A1 (zh) * | 2019-07-24 | 2021-01-28 | 广东星联精密机械有限公司 | 一种配备加热拉伸系统的吹塑成型模具及方法 |
| US11198243B2 (en) | 2018-01-11 | 2021-12-14 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method and apparatus for forming final-shaped containers using liquid to be contained therein |
| EP4166303A1 (en) * | 2021-10-18 | 2023-04-19 | Aoki Technical Laboratory, Inc. | Method for producing hollow molded article and injection stretch blow molding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4854165A (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-30 |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP58170223A patent/JPS6061228A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4854165A (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-30 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1997013632A1 (en) * | 1995-10-10 | 1997-04-17 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Machine for the production of receptacles of plastic material |
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