JP6072583B2 - 樹脂製容器の成形方法及び成形機 - Google Patents
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Description
即ち、本発明の樹脂製容器の成形方法は、互いに対向する2つの口部を備えた樹脂製容器の成形方法であって、プリフォーム本体と前記2つの口部とを備えるプリフォームを、当該一方の口部を通じて進入させるストレッチロッドの進行方向前方に前記プリフォーム本体から縮径されるようにして形成されている当該他方の口部が位置するようにブロー成形金型に装填する装填工程と、前記ストレッチロッドを前記一方の口部を通じて前記プリフォームに進入させつつ、ブローエアーを吹き込み、前記プリフォーム本体を2軸延伸する延伸工程と、2軸延伸された成形体を前記ブロー成形金型内に接触させた状態で、所定時間保持して冷却する保持工程と、を含み、前記保持工程において、前記成形体の他方の口部の根元部分であって該口部の端部から該成形体の胴部に向かって拡径する部分を該胴部より低い温度で冷却することを特徴とする。
また、本発明の樹脂製容器の成形機は、互いに対向する2つの口部を備えた樹脂製容器の成形機であって、プリフォーム本体と前記2つの口部とを備えるプリフォームが装填され、前記樹脂製容器となる成形体を成形するためのブロー成形金型と、前記2つの口部のうちの一方の口部を通じて前記ブロー成形金型に装填された前記プリフォームに進入するようにストレッチロッドを駆動させ、前記ストレッチロッドの進行方向前方に他方の口部が位置するように前記ブロー成形金型に装填されている該プリフォームの前記プリフォーム本体を縦延伸させるためのストレッチロッド装置と、前記プリフォーム内にブローエアーを供給し、該プリフォーム本体を横延伸させるためのブローエアー装置と、前記縦延伸が前記横延伸よりも先行するように前記ストレッチロッド装置及び前記ブローエアー装置を制御する制御部とを具備し、前記ブロー成形金型は、前記成形体の胴部が型取られる胴型と、前記成形体の他方の口部の根元部分であって該口部の端部から該成形体の胴部に向かって拡径する部分が型取られ当該胴型より低い温度に設定される口型とを備えていることを特徴とする。
2 ストレッチロッド
2A 先端
2a 先端当接部
3 ブロー成形金型
4 ストレッチロッド装置
5 胴型
6 底型
7 第1挿嵌部
8 本体部
9 基型
11 ブローエアー装置
12 制御部
14 受け型
15 第2挿嵌部
16 口型
17 水路
18 環状路
19 凸状路
20 プリフォーム
21 第1の口部
22 第2の口部
23 プリフォーム本体
23a 内面下端部分
30 輸液ボトル
32 成形体
32a 根元部分
33 キャビティ
34 胴部
31 容器本体
Claims (5)
- 互いに対向する2つの口部を備えた樹脂製容器の成形方法であって、
プリフォーム本体と前記2つの口部とを備えるプリフォームを、当該一方の口部を通じて進入させるストレッチロッドの進行方向前方に前記プリフォーム本体から縮径されるようにして形成されている当該他方の口部が位置するようにブロー成形金型に装填する装填工程と、
前記ストレッチロッドを前記一方の口部を通じて前記プリフォームに進入させつつ、ブローエアーを吹き込み、前記プリフォーム本体を2軸延伸する延伸工程と、
2軸延伸された成形体を前記ブロー成形金型内に接触させた状態で、所定時間保持して冷却する保持工程と、を含み、
前記保持工程において、前記成形体の他方の口部の根元部分であって該口部の端部から該成形体の胴部に向かって拡径する部分を該胴部より低い温度で冷却することを特徴とする樹脂製容器の成形方法。 - 前記ブロー成形金型は、前記成形体の胴部が型取られる胴型と、前記成形体の他方の口部の根元部分であって該口部の端部から該成形体の胴部に向かって拡径する部分が型取られ当該胴型より低い温度に設定される口型とを有しており、当該胴型と当該口型の温度差は60℃〜120℃であることを特徴とする請求項1に記載の樹脂製容器の成形方法。
- 前記ブロー成形金型における、前記他方の口部が挿嵌される挿嵌部の内径と当該他方の口部の外径との寸法差が0.5mm〜3.0mmであることを特徴とする請求項1又は2に記載の樹脂製容器の成形方法。
- 前記プリフォームの他方の口部が一方の口部よりも小さい内寸法を有すると共に、前記ストレッチロッドが当該他方の口部の内寸法よりも大きい先端寸を有しており、
前記延伸工程において、前記ストレッチロッドの先端を前記他方の口部を閉塞するように前記プリフォーム本体の内面下端部分に当接させて当該他方の口部を内側からエアシールし、エアシール状態を保てるように、ブローエアーを吹き込むと共に前記ストレッチロッドを下降させ、当該ブローエアーを漏洩させずに前記プリフォーム本体を2軸延伸することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の樹脂製容器の成形方法。 - 互いに対向する2つの口部を備えた樹脂製容器の成形機であって、
プリフォーム本体と前記2つの口部とを備えるプリフォームが装填され、前記樹脂製容器となる成形体を成形するためのブロー成形金型と、
前記2つの口部のうちの一方の口部を通じて前記ブロー成形金型に装填された前記プリフォームに進入するようにストレッチロッドを駆動させ、前記ストレッチロッドの進行方向前方に他方の口部が位置するように前記ブロー成形金型に装填されている該プリフォームの前記プリフォーム本体を縦延伸させるためのストレッチロッド装置と、
前記プリフォーム内にブローエアーを供給し、該プリフォーム本体を横延伸させるためのブローエアー装置と、
前記縦延伸が前記横延伸よりも先行するように前記ストレッチロッド装置及び前記ブローエアー装置を制御する制御部とを具備し、
前記ブロー成形金型は、前記成形体の胴部が型取られる胴型と、前記成形体の他方の口部の根元部分であって該口部の端部から該成形体の胴部に向かって拡径する部分が型取られ当該胴型より低い温度に設定される口型とを備えていることを特徴とする樹脂製容器の成形機。
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