JP7118641B2

JP7118641B2 - シールドセグメント用継手部材

Info

Publication number: JP7118641B2
Application number: JP2017254791A
Authority: JP
Inventors: 裕道脇
Original assignee: Nejilaw Inc; Next Innovation GK
Current assignee: Nejilaw Inc; Next Innovation GK
Priority date: 2017-03-27
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2022-08-16
Anticipated expiration: 2037-12-27
Also published as: JP2019090301A; JP7240699B2; JP2019090298A

Description

本発明は、複数のシールドセグメントを接合するためのシールドセグメント用継手部材、特に、二つの被接合部材であるシールドセグメント同士をそれらの接合面に垂直な方向に接近させて互いを接合するのに適したシールドセグメント用継手部材に関する。

特許文献１には、一方の部材に固定され押し棒を有する雌窯と、他方の部材に固定され割れ目を有する雄ピンとにより構成される継手が記載されている。この継手では、雄ピンの内部に設けられた楔を押し棒が押し込むことにより雄ピンが押し広げられて雌窯の内面に押しつけられて固定されるように構成されている（特許文献１の段落００３１～００３３、図２）。又、特許文献１には、上記と同様の構成であるが楔を押し棒の先端に設けた継手も記載されている（特許文献１の段落００４３、図５）。

特許文献２には、一方の部材に固定され挿入孔を有する雌部材と、他方の部材に固定され切断線を有する雄部材とにより構成される継手が記載されている。この継手では、雄部材の先端に円錐体をセットした状態で挿入口に押し込むと円錐体の先端が雌部材の天板により押圧されることにより円錐体が雄部材を押し広げる。雄部材は円錐体と雌部材の内面の間に摩擦により固定される（引用文献２の段落０００８、００１０図４）。

特開２０１０－２３６３４８号公報特開２０１５－１７２３２０号公報特開２００９－１１４７４６号公報

特許文献１に記載された傾斜したボルトによる継手では、二つの部材が正確に位置決めされた状態を維持しながらボルトの締結をしなければならず、施工が煩雑であるという問題があった。又、形状が複雑で製造コストが高いという問題があった。

引用文献２、３に記載された継手を用いると、二つの部材の接合面を対向させた状態から接合面と垂直方向に動かすことで二つの部材を接合することができるから、傾斜したボルトを用いた場合に比べると施工性が良い。しかし、形状が複雑で製造コストが高いという問題があった。

そこで、本発明では、接合荷重が小さく施工性が良好で低コストにして製造性に優れるシールドセグメント用継手部材を提供することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明は、コンクリート製の第一プレキャスト部材に埋設される受容部材と、コンクリート製の第二プレキャスト部材に埋設される挿入部材とを有し、上記受容部材に上記挿入部材を挿入して嵌合することによって上記第一プレキャスト部材と上記第二プレキャスト部材とを接合し得るシールドセグメント用継手部材において、上記受容部材は、上記挿入部材が挿入される開口部に連通する係合部受容空間を内周面により形成した囲繞部材と、上記係合部受容空間内に収納され、係合面部を有し、周方向に分割された複数の分割体から成り、上記挿入部材が挿入される開口を有する受容係合ユニットと、上記受容係合ユニットに巻設状態に配置され、該受容係合ユニットを拡径可能に保持する巻回状を成す弾性部材と、を有し、上記挿入部材は、上記受容係合ユニットに挿入し得る挿入部と、上記挿入部に一連に設けられる連接部と、上記挿入部の外側に設けられる挿入係合部とを有し、上記係合面部と上記挿入係合部とは、挿入方向に対して略垂直な方向に、所定の干渉量を有する関係に設定され、上記受容係合ユニットは、上記挿入部材の挿入時の上記係合面部と上記挿入係合部との干渉によって拡径し、該干渉が解除されたとき、上記弾性部材の弾発力によって縮径し、上記受容係合ユニットの内周面と、上記挿入係合部の外周面は、それぞれ、該挿入部材の引き抜き方向に対して略垂直な係合面を有し、上記略垂直な係合面同士が係合することを特徴とする。

本発明のシールドセグメント用継手部材において、前記囲繞部材は、径方向の任意方位に対して前記受容係合ユニットを偏心自在に収納し得る所定の偏心許容間隙を有して成る前記係合部受容空間を有すると共に、前記挿入係合部の外径よりも大径で前記受容係合ユニットの外径よりも小径に設定される開口部が形成された内向きフランジ部を有し、前記受容係合ユニットは、前記挿入部が挿入される開口に、挿入される該挿入部の軸心と一致するように該受容係合ユニットの軸心を案内するセンタリング案内用の、挿入方向に向かって縮径する案内面を有し、前記挿入部の挿入により、該挿入部の軸心と前記受容係合ユニットの軸心を自発的に一致させて、前記挿入部材の挿入位置誤差を吸収し得るように構成されることを特徴とする。

又、本発明のシールドセグメント用継手部材において、前記囲繞部材は、前記受容係合ユニットを前記係合部受容空間に収納した状態でアンカに螺着されて埋設された状態で、前記第一プレキャスト部材から露出される前記内向きフランジ部の外端面に、該囲繞部材を螺進及び／又は螺退させる為の工具を係合可能な係合凹部を有し、且つ、前記内向きフランジ部の上記外端面側から、前記挿入部の挿入方向の奥側に向かって縮径する外周面を有することを特徴とする。

更に、本発明のシールドセグメント用継手部材において、前記受容係合ユニットは、前記開口を閉塞し得る防水フィルムにより被覆されることを特徴とする。

本発明によれば、著しく低コストで製造可能で且つ極低荷重で接合可能でありながら高荷重の引き抜き強度を発現でき、屋外での製品保管による雨水等によっても継手部材が錆びてしまうことを防止出来ると共に、挿入位置ズレを吸収可能で施工性の良好なシールドセグメント用継手部材を提供することができる。

図１は、アンカーを備えた受容部材を示す断面図である。図２（Ａ）～（Ｃ）は、受容部材の構成要素を説明する図である。図３は、挿入部材の断面図である。図４は、受容部材を構成している囲繞部の端面図である。図５は、受容部材を構成している係合部の断面図である。図６（Ａ）、（Ｂ）は、係合部を構成している巻きバネを説明する図である。図７（Ａ）、（Ｂ）は、係合部を構成している分割コアを説明する図である。図８（Ａ）、（Ｂ）は、防錆フィルムにより被覆された係合部を説明する図である。図９は、アンカーを備えた受容部材に挿入部材を挿入した状態の断面図である。図１０は、係合部のセンタリング機能を説明する図である。図１１（Ａ）、（Ｂ）は、係合部に挿入される挿入部材の軸心位置がアンカーの軸心位置とずれた状態を説明する図である。図１２（Ａ）、（Ｂ）は、挿入部材の軸心位置がアンカーの軸心位置とずれた状態で係合部に挿入された場合の挿入完了状態を示す図である。図１３は、埋設された受容部材から囲繞部を取り外す場合を説明する図である。

本発明におけるシールドセグメント用継手部材は、プレキャストによるコンクリート製の第一プレキャスト部材に埋設される受容部材と、コンクリート製品である第二プレキャスト部材に埋設される挿入部材とを備える。ここで第一プレキャスト部材及び第プレキャスト二部材の形状としては、例えば、湾曲板状、柱状、ブロック状等の形状がある。

次に受容部材について説明する。図１は、アンカー３３０に取り付けられた受容部材３００の縦断面図である。受容部材３００は、別体に形成された囲繞部３１０と受容係合部３２０を備える。

囲繞部３１０は、奥側の端部に、アンカー３３０が着脱自在にねじ嵌合されるようになっている。アンカー３３０は、図２（Ａ）の縦断面図に示すように、雄ねじ加工された一端部３３１を有する。アンカー３３０は、端面側から螺合されることにより囲繞部３１０に固定され、アンカー３３０の端面３３１Ａが係合部受容空間３１１の端面を形成している。アンカー３３０の外周面にはリブ３３２が設けられている。又、アンカー３３０の先端部には、受容部材３００に挿入される挿入部材３４０の先端部を収容するための空間を確保するように、凹部３３３が設けられている。

尚、アンカー３３０の先端部に凹部３３３を設ける代わりに、アンカー３３０の先端部と受容係合部３２０との間にスリーブ部材を介在させて、スリーブ部材により、挿入部材３４０の先端部を収容するための空間を確保するようにしても良い。又、スリーブ部材は、受容係合部３２０と一体とすることもできる。

囲繞部３１０は、図２（Ｃ）の縦断面図に示すように、受容係合部３２０の外径Ｄａよりも大きな径Ｄｂを有する円柱状の係合部受容空間３１１を形成する筒体からなり、図２（Ｂ）の縦断面図に示す受容係合部３２０を係合部受容空間３１１に収納可能に構成される。

囲繞部３１０は、受容係合部３２０の外径Ｄａよりも小さく、図３の縦断面図に示す挿入部材３４０の挿入係合部３４１Ａの外径Ｄｃよりも大きな径Ｄｄの開口部３１２が形成された内向きフランジ部３１３が他端に設けられおり、開口部３１２を介して係合部受容空間３１１に挿入部材３４０の挿入係合部３４１Ａを挿入することができるようになっている。

内向きフランジ部３１３は、囲繞部３１０の周壁に対して垂直に設けられるが、周壁と連続するコーナー部を直角に立ち上げたコーナー部には応力が集中するので、コーナー部を曲面で連続させることにより、コーナー部に集中する応力を分散させて耐久性の向上を図るようにしている。勿論、これに限らず、内向きフランジ部３１３をテーパ状に形成して、内周面が略円錐状、或いは漏斗状の形態を成すように構成してもよい。

囲繞部３１０の開口部３１２は、螺合により連結されるアンカー３３０と囲繞部３１０の軸心位置を中心とする円形に形成されており、挿入される挿入部材３４０の軸心位置がずれた場合に挿入部材３４０の先端部を中心方向に案内するための円錐状のガイド面３１３Ａを有している。

又、内向きフランジ部３１３には、図４に示すように、アンカー３３０に対して螺合により連結される囲繞部３１０を螺進させるための工具を挿入可能な係合凹条部３１５が開口部３１２から外周に向かって放射状に形成されている。係合凹状部３１５は、囲繞部３１０等をコンクリートに埋設する作業時に、型枠内で生コンを流したときに係合凹条部３１５内に流入するのを防止するために、外周縁まで連通していない溝又は孔とするのがよい。

更に、囲繞部３１０は、外周面が先端側から後端側に向かって縮径するようにテーパ状に形成される。即ち囲繞部３１０は、アンカー３３０側から軸方向に沿って漸次拡径するように形成される。

挿入部材３４０は、図３示すように、図１に示す受容部材３００の挿入部受容空間３２１Ｂ（図５参照）に挿入される挿入部３４１と、該挿入部３４１に螺着により一体化される連接部３４２を有する。挿入部３４１は、その外周面に軸方向に垂直な係合面と、先端側に向かって縮径するように傾斜した傾斜面が繰り返し形成された係合面部を有する挿入係合部３４１Ａが設けられている。

挿入部３４１の先端は、挿入案内用の傾斜面３４３を有する円錐台形状に加工されており、更に、挿入部材３４０を螺進させるための工具である例えば六角レンチが挿入される孔部３４４が先端中央に設けられている。勿論、挿入部３４１と連接部３４２は一体に形成して一部材としたり、別体で形成しておいて溶接等によって一体的に設けることもできる。連接部３４２の外周面にはリブ３４２Ａが設けられている。

受容係合部３２０は、図５の断面図に示すように、それぞれ断面が扇形状の三個の分割コア３２１を巻きバネ３２２により外周側を弾発的に押圧して位置規制することにより一体化した略円筒形状の筒体からなる。勿論、巻きバネ３２２による弾発的な押圧力は、位置規制された三個の分割コア３２１が拡径されて相対位置が変化した際にのみ発生するように構成してもよいことは言うまでもない。

この巻きバネ３２２は、三個の分割コア３２１を周方向に並べて成る円筒の外径よりも小さな内径の略円筒形状に形成されており、弾発力に抗して拡径された状態で三個の分割コア３２１が収納配置されることにより、三個の分割コア３２１に巻設状態に配置される。なお、拡径時にのみ弾発的な付勢力が作用するように構成する場合には、三個の分割コア３２１の外径と巻きバネ３２２の外径は、概ね一致する設定としてもよい。

巻きバネ３２２は、例えば、図６（Ａ）の端面図、図６（Ｂ）の側面図に示すように、板状のバネ材を側縁部がオーバラップするように円筒形状に湾曲させてなり、一方の側縁部を内向きに折り曲げた係止片３２２Ａを有している。なお、巻きバネ３２２は、分割コア３２１に巻き付けた際に側縁部がオーバラップすると、間隙が異径化してしまう上、分割コア３２１の外周に作用する押圧力のバランスが悪化する。従って巻きバネ３２２は、分割コア３２１に巻き付けた状態では図５に示すように拡径して端部が重ならないようにしてある。

巻きバネ３２２が巻き付けられた三個の分割コア３２１は、係止片３２２Ａにより周回り方向に位置規制された状態で外周側が弾発的に押圧され位置規制され、巻きバネ３２２の弾発力に抗して拡径可能に一体化された略円筒形状の筒体からなる受容係合部３２０を構成する。

ここで、受容係合部３２０を構成する三個の分割コア３２１は、図７（Ａ）の端面図、図７（Ｂ）の横断面図に示すように、基本的に中心角が略１２０°の扇形の断面形状を有するものであって、周方向に円筒が三分割された構成であるが、これに限定されるものではなく、二分割であっても、四以上に分割されていてもよい。なおここでの分割コア３２１は、係止片３２２Ａの厚みｔ相当分だけ円周方向の側面が削られている。

係止片３２２Ａの厚みｔ相当分の削量は、図５に示す受容係合部３２０では、三個の分割コア３２１の内の一つだけ削るようにしている。厚みｔ相当分の削量を等分に分配して三個の分割コア３２１を全て削ることにより、中心角を一致させるようにしても良い。

板状のバネ材を側縁部を全長に亘って折り曲げた係止片３２２Ａを採用する場合には、三個の分割コア３２１の内の少なくとも一個の中心角を１２０°よりも小さくする必要があるが、板状のバネ材の側縁部の全長の一部分を折り曲げた係止片３２２Ａとすれば、係止片３２２Ａによる周回り方向の位置規制機能を確保することができる。この場合、少なくとも一個以上の分割コア３２１に係止片３２２Ａに対応する溝を形成すればよく、三個の分割コア３２１の全てを基本的な中心角が１２０°の扇形の断面形状を有するものとすることができる。勿論、巻きバネ３２２の周方向の端部の係止片３２２Ａは、必ずしも設ける必要はなく、設けない場合には、巻きバネ３２２に対する分割コアの配置の位相決めは出来なくなるものの、分割コア３２１の中心角は１２０°に設定することも可能である。

巻きバネ３２２が巻き付けられた三個の分割コア３２１により構成される円筒形状の筒体からなる受容係合部３２０は、筒体の内周面が挿入部材３４０の挿入係合部３４１の外形に一致する係合面部３２１Ａとなっており、係合面部３２１Ａにより囲繞された収容空間３２１Ｂを有する。三個の分割コア３２１には、筒体の内周面に相当する面に、係合面部３２１Ａとなる、軸方向に垂直な係合面と、接合面側から奥側に向かって縮径するように傾斜した傾斜面が繰り返し形成されている。

囲繞部３１０は、図１に示すように、係合部受容空間３１１内に受容係合部３２０を収納した状態で、アンカー３３０に対して螺合される。

受容係合部３２０は、その外径Ｄａよりも大きな径Ｄｂを有する円柱状の係合部収納空間３１１に収納されることにより、係合部受容空間３１１内で移動自在即ち偏心自在に配設される。

そして、受容係合部３２０は、挿入部材３４０の挿入部３４１が挿入される開口部３２０Ａに、挿入される挿入部３４１の軸心と一致するように受容係合部３２０の軸心を案内するセンタリング案内用の、挿入方向に向かって縮径する案内面を有し、挿入部３４１の挿入により、挿入部３４１の軸心と受容係合部３２０の軸心を自発的に一致させて、挿入部材３４０の挿入位置誤差を吸収し得るように構成されている。ここで、開口部３２０Ａの案内面は、挿入の向きに沿って縮径する円錐状の傾斜面３２０Ｂを成すように設けられているが、特に限定されるものではなく、例えば、湾曲した傾斜を成すものであってもよい。

受容係合部３２０の開口部３２０Ａに設けられた傾斜面３２０Ｂは、囲繞部３１０の開口部３１２を介して係合部受容空間３１１内に挿入される挿入部材３４０の軸心位置がアンカー３３０の軸心位置と外れた偏心状態に在る場合に、受容係合部３２０の開口部３２０Ａへの挿入部材３４０の先端部の挿入に伴い、受容係合部３２０を移動させて、挿入部材３４０が挿入される受容係合部３２０の開口部位置を挿入部材３４０の軸心位置と一致させる案内として機能する

又、この受容部材３００における受容係合部３２０は、挿入部材３４０の挿入により突破可能な防錆フィルム３２５により全体が被覆されることにより、防錆処理が施されている。

ここで、鉄鋼製の受容係合部３２０では、空気中の水分が表面と接触すると、水分に溶け込んだ空気と電気的な反応が始まり、徐々に鉄がイオン化して水分中に溶け出していき、その後、イオン化した鉄は水分中の水酸化物イオンと結合して水酸化鉄となって金属の表面に錆として出てくること等により、耐久性が劣化する虞がある。

特に、野ざらしの状態で保管された場合には、錆による劣化が進行する虞があるが、受容係合部３２０に防錆処理を施しておくことにより、錆による劣化を防止して、本来の耐久性能を確保することができる。

ここで、挿入部材３４０は、図８（Ａ）に示すように、アンカー３３０に螺着により一体化された囲繞部３１０の内向きフランジ部３１３に形成されている開口部３１２に、挿入部３４１の先端が挿入され、開口部３１２を介して囲繞部３１０内の係合部受容空間３１１に挿入されることにより、図８（Ｂ）に示すように、囲繞部３１０の係合部受容空間３１１内に収納されている受容係合部３２０を被覆している防錆フィルム３２５を突き破って受容係合部３２０の挿入部受容空間３２１Ｂ内に挿入される。

この受容部材３００における受容係合部３２０は、上述の如く、巻きバネ３２２が巻き付けられた三個の分割コア３２１により、巻きバネ３２２の弾発力に抗して拡径可能に一体化された円筒形状の筒体として構成されているので、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端が受容係合部３２０の挿入部受容空間３２１Ｂ内に挿入されることにより拡径する。

即ち、上記巻きバネ３２２の弾発力による弾発的な締め付け力によって位置規制される上記三個の分割コア３２１は、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端が受容係合部３２０の挿入部受容空間３２１Ｂ内に挿入されると、受容係合部３２０の係合部側の係合面部が挿入部材３４０側の係合面部と干渉することにより、上記三個の分割コア３２１Ａは、上記巻きバネ３２２の弾発力による弾発的な締め付け力に抗して移動して拡径した状態になり、挿入部材３４０側の係合面部の頂点が上記受容係合部３２０側の係合面部の頂点を超えると、受容係合部３２０側の係合面部が挿入部材３４０側の係合面部との干渉が解除され、上記三個の分割コア３２１Ａは、上記巻きバネ３２２の弾発力による弾発的な締め付け力弾発力により戻って縮径した状態になる。その結果、図９に示すように、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端を挿入部受容空間３２１Ｂの奥の終端位置まで極めて小さな挿入荷重（例えば、０．３ｋＮ以下）によって容易に挿入することができる。

挿入部受容空間３２１Ｂの奥の終端位置まで先端が挿入された挿入部材３４０の挿入部３４１は、受容係合部３２０が巻きバネ３２２の弾発力により外周面が弾発的に位置規制された縮径状態となることにより、その挿入係合部３４１Ａが受容係合部３２０の係合面部３２１Ａに確実に係合する。

囲繞部３１０の係合部受容空間３１１内に収納されている受容係合部３２０は、挿入部受容空間３２１Ｂ内に挿入部材３４０の挿入部３４１の先端が挿入されて防錆フィルム３２５が破られるまで、防錆フィルム３２５により被覆されているので、保管期間に錆による劣化を生じることがなく、所定の耐久性を発揮することができる。

又、囲繞部３１０の内向きフランジ部３１３に形成されている開口部３１２は、円錐状のガイド面３１３Ａを有しており、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端には、先端側が縮径した円錐状の傾斜面３４３が設けられているので、螺着により連接部３４２と一体化された挿入部材３４０の挿入部３４１の先端をアンカー３３０に螺着により一体化された囲繞部３１０の内向きフランジ部３１３に形成されている開口部３１２に挿入する際に、挿入部３４１の軸心が開口部３１２の中心から外れていた場合には、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端に設けられた傾斜面３４３が内向きフランジ部３１３側の開口部３１２のガイド面３１３Ａによって案内される。従って、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端を内向きフランジ部３１３側の開口部３１２に容易に挿入することができる。

更に、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端が内向きフランジ部３１３側の開口部３１２を介して挿入される囲繞部３１０の挿入部受容空間３２１Ｂ内には、受容係合部３２０が径方向に移動自在即ち偏心自在に設けられており、受容係合部３２０の開口部３２０Ａに円錐状の傾斜面３２０Ｂに設けられているので、受容係合部３２０の開口部３２０Ａへの挿入部材３４０の先端部の挿入に伴い、挿入部材３４０の挿入部３４１の先端に設けられた傾斜面３４３によって受容係合部３２０の開口部３２０Ａに円錐状の傾斜面３２０Ｂが案内され、受容係合部３２０を径方向に自動的に移動させて、挿入部材３４０が挿入される該受容係合部３２０の開口部位置を挿入部材３４０の軸心位置に一致させることができる。

即ち、この受容部材３００は、受容係合部３２０に挿入される挿入部材３４０の軸心に対して回転対称形状の内周面を有しているので、アンカー３３０の軸心位置から径方向の何れの向きに外れた状態にあっても、挿入部材３４０の挿入により、挿入部材３４０の軸心と受容係合部３２０の軸心を一致させるセルフセンタリング機能を有する。

挿入部材３４０は、その軸心Ｓ１位置がアンカー３３０の軸心Ｓ２位置と一致する状態で、囲繞部３１０の開口部３１２を介して収納空間３１１内に挿入された場合には、図１０に示すように、収納空間３１１内において周囲に均等な空間を有する位置状態に受容係合部３２０が自動的に調心された状態で挿入完了となる。挿入完了状態では、受容部材３００に挿入された挿入部材３４０の先端部は、アンカー３３０の先端部に設けられている凹部３３３により確保された空間に収容されている。

又、図１１（Ａ）や図１１（Ｂ）に示すように、挿入部材３４０の軸心Ｓ１位置が、アンカー３３０の軸心Ｓ２位置と外れた状態で、囲繞部３１０の開口部３１２を介して収納空間３１１内に挿入された場合には、図１２（Ｂ）に示すように、挿入された挿入部材３４０に軸心位置に受容係合部３２０の開口部位置を一致させ、係合部収納空間３１１内において周囲に不均等な空間を有する位置状態に受容係合部３２０が自動的に調心された状態で挿入完了となる。

図１１（Ａ）、図１１（Ｂ）、図１２（Ｂ）には、紙面上において、挿入部材３４０の軸心Ｓ１位置がアンカー３３０の軸心Ｓ２位置の下側に外れた場合を状態が示されている。

図１２（Ａ）には、紙面上において、挿入部材３４０の軸心Ｓ１位置がアンカー３３０の軸心Ｓ２位置の上側に外れた状態で挿入された場合の挿入完了状態が示されている。

従って、囲繞部３１０の開口を介して収納空間３１１内に挿入される挿入部材３４０の軸心Ｓ１位置がアンカー３３０の軸心Ｓ２位置と外れた偏心状態に在る場合にも、囲繞部３１０の係合部受容空間３１１内に収納されている受容係合部３２０の挿入部受容空間３２１Ｂ内に挿入部材３４０を容易に挿入することができる。

ところで、受容部材３００における囲繞部３１０は、内向きフランジ部３１３に開口部３１２から外周に亘って放射状に形成された係合凹条部３１５に工具を係合させ、アンカー３３０の軸心回りの順方向に囲繞部３１０を回転させることにより螺進させて、アンカー３３０に螺合することができる。

又、係合部受容空間３１１内に受容係合部３２０を収納した状態で、アンカー３３０に螺合される囲繞部３１０は、係合凹条部３１５に工具を係合させ、アンカー３３０の軸心回り逆方向に囲繞部３１０を回転させることにより螺退させてアンカー３３０から、取り外すこともできる。

そして、この受容部材３００の使用時には、係合部受容空間３１１内に受容係合部３２０を収納した状態でアンカー３３０に螺合により連結された囲繞部３１０がアンカー３３０と共にプレキャストによるコンクリート体に埋設される。

工事現場や工場等において、受容部材３００をアンカー３３０と共に埋設した後で、囲繞部３１０の係合部受容空間３１１内に収納した受容係合部３２０が破損していた場合や逆向に配設されていた場合等の不具合が発見された場合にも、挿入部材３４０を挿入するための開口部３１２を有する内向きフランジ部３１３は、挿入部材３４０の挿入完了前であれば、図１３に示すように、その外表面は露出されているので、挿入部材３４０の挿入作業を中止して、受容部材３００をアンカー３３０から取り外して、受容係合部３２０を交換するなどの対策をとることができる。

しかも、この受容部材３００における囲繞部３１０は、内向きフランジ部３１３とは反対側の端部の外径よりも該内向きフランジ部３１３側の端部の外径が大きいテーパ状の外周面３１０Ａを有しているので、埋設後であっても、工具５００を用いてアンカー３３０の軸心回り逆方向に囲繞部３１０を回転させることにより螺退させて、アンカー３３０から簡単に取り外すことができる。

このように、囲繞部３１０は、受容係合部を係合部受容空間３１１に収納した状態でアンカー３３０に螺着され埋設された状態で露出される内向きフランジ部３１３の外側面に、当該囲繞部３１０を螺退させるための工具５００を挿入可能なロック解除用の係合凹部を有し、内向きフランジ部３１３とは反対側の外径よりも該内向きフランジ部３１３側の外径が大きいテーパ状の外周面３１０Ａを有することにより、工具５００を用いて容易に螺退させることができ、アンカー３３０に螺着され埋設された状態であってもアンカー３３０から取り外すことができる。

なお、放射状に形成された係合凹条部３１５に代えて、内向きフランジ部３１３の開口部３１２の回りに同心円上に複数の係合凹条部を半径方向に分散させて設けるようにしてもよい。又、係合凹条部の代わりに溝や丸い穴等の工具に適合した各種形状の凹部を設けるようにしても良い。

３００受容部材、３１０囲繞部、３１０Ａ囲繞部の外周面、３１１係合部受容空間、３１２囲繞部の開口部、３１３内向きフランジ部、３１３Ａガイド面、３１５係合凹条部、３２０受容係合部、３２０Ａ受容係合部の開口部、３２０Ｂ傾斜面、３２１分割コア、３２１Ａ係合面部、３２１Ｂ挿入部受容空間、３２２巻きバネ（付勢手段）、３２２Ａ係止片、３２５防錆フィルム、３３０アンカー、３３３凹部、３４０挿入部材、３４１挿入部、３４１Ａ挿入係合部、３４３傾斜面

Claims

コンクリート製の第一プレキャスト部材に埋設される受容部材と、コンクリート製の第二プレキャスト部材に埋設される挿入部材とを有し、上記受容部材に上記挿入部材を挿入して嵌合することによって上記第一プレキャスト部材と上記第二プレキャスト部材とを接合し得るシールドセグメント用継手部材において、
上記受容部材は、
上記挿入部材が挿入される開口部に連通する係合部受容空間を内周面により形成した囲繞部材と、
上記係合部受容空間内に収納され、係合面部を有し、周方向に分割された複数の分割体から成り、上記挿入部材が挿入される開口を有する受容係合ユニットと、
上記受容係合ユニットに巻設状態に配置され、該受容係合ユニットを拡径可能に保持する巻回状を成す弾性部材と、を有し、
上記挿入部材は、
上記受容係合ユニットに挿入し得る挿入部と、
上記挿入部に一連に設けられる連接部と、
上記挿入部の外側に設けられる挿入係合部とを有し、
上記係合面部と上記挿入係合部とは、挿入方向に対して略垂直な方向に、所定の干渉量を有する関係に設定され、
上記受容係合ユニットは、上記挿入部材の挿入時の上記係合面部と上記挿入係合部との干渉によって拡径し、該干渉が解除されたとき、上記弾性部材の弾発力によって縮径し、
上記受容係合ユニットの内周面と、上記挿入係合部の外周面は、それぞれ、該挿入部材の引き抜き方向に対して略垂直な係合面を有し、上記略垂直な係合面同士が係合し、
上記囲繞部材は、上記挿入係合部の外径よりも大径で上記受容係合ユニットの外径よりも小径に設定される開口部が形成された内向きフランジ部と、
上記受容係合ユニットを上記係合部受容空間に収納した状態でアンカに螺着されて埋設された状態で、上記第一プレキャスト部材から露出される上記内向きフランジ部の外端面に上記囲繞部材を螺進及び／又は螺退させる為の工具を係合可能な係合凹部と、を有し、
上記挿入部材は、上記挿入部の先端に傾斜面を有し、
上記挿入部材が挿入されるとき、上記傾斜面が上記内向きフランジ部側の開口に案内されることを特徴とするシールドセグメント用継手部材。
前記囲繞部材は、径方向の任意方位に対して前記受容係合ユニットを偏心自在に収納し得る所定の偏心許容間隙を有して成る前記係合部受容空間を有し、
前記受容係合ユニットは、前記挿入部が挿入される開口に、挿入される該挿入部の軸心と一致するように該受容係合ユニットの軸心を案内するセンタリング案内用の、挿入方向に向かって縮径する案内面を有し、
前記挿入部の挿入により、該挿入部の軸心と前記受容係合ユニットの軸心を自発的に一致させて、前記挿入部材の挿入位置誤差を吸収し得るように構成されることを特徴とする請求項１に記載のシールドセグメント用継手部材。
前記囲繞部材は、
前記内向きフランジ部の外端面側から、前記挿入部の挿入方向の奥側に向かって縮径する外周面を有することを特徴とする請求項２に記載のシールドセグメント用継手部材。
前記受容係合ユニットは、前記開口を閉塞し得る防錆フィルムにより被覆されることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のシールドセグメント用継手部材。