JP2003336496A - 継 手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隣接する二つの部材の接合を容易にし、工期
を短縮させる。 【解決手段】 隣接する二つの部材３５、３５を一体に
接合する継手であって、一方の部材３５に設けられる外
周面に断面鋸刃状の凹凸４が設けられる嵌合部材３を有
する雄型継手２と、他方の部材３５に設けられるととも
に、雄型継手２の嵌合部材３の凹凸４と相互に嵌合する
凹凸２２が内周面に設けられる被嵌合部材２１を有する
雌型継手２０とを備える。被嵌合部材２１は、複数に分
割されるとともに、押圧部材２３によって縮径する方向
に押圧される。雌型継手２０は、雄型継手２との嵌合の
際に、押圧部材２３に抗して拡径して雄型継手２との嵌
合を許容し、嵌合完了後に縮径して雄型継手２との嵌合
状態を保持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、継手に関し、詳し
くは、隣接する二つの部材同士、例えば地下鉄のトンネ
ル等の掘削した部分の内面に設けられる複数のセグメン
トの隣接するもの同士を一体に接合するのに有効な継手
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、シールド工法等により地下鉄の
トンネル等を構築する場合には、掘削した部分の内面に
スチール型セグメント、中詰コンクリート型セグメン
ト、コンクリート型セグメント等のセグメントを設け、
掘削した部分を被覆し、支持している。

【０００３】この種のセグメントの一例が図１４に示さ
れている。このセグメント５１は、中詰コンクリート型
セグメントであって、円弧板状のコンクリート製のセグ
メント本体５２と、セグメント本体５２の長手方向の両
端面に一体に設けられる長方形板状の金属製の長手方向
接合板５３、５３と、セグメント本体５２の幅方向の両
端面に一体に設けられる円弧板状の金属製の幅方向接合
板５４、５４とからなるものであって、各長手向接合板
５３及び各幅方向接合板５４にはそれぞれネジ挿通用の
孔５３ａ、５４ａが貫通した状態で設けられ、各ネジ挿
通用の孔５３ａ、５４ａに対応するセグメント本体５３
の部分にはそれぞれ所定の大きさ、深さのネジ締付け用
の穴５５が設けられている。

【０００４】そして、上記のような構成のセグメント５
１を、トンネル等の掘削した部分の内面に周方向に連続
して設け、周方向に隣接するセグメント５１の各ネジ締
付け用の穴５５を利用し、長手方向接合板５３のネジ挿
通用の孔５３ａ、５３ａ間に継手のボルト（図示せず）
を挿通させ、ボルトのネジ部に継手のナット（図示せ
ず）を螺合させて締め付け、周方向に隣接するセグメン
ト５１、５１同士を一体に順次一体に接合し、最後に固
定側の二つのセグメント５１、５１間にセグメント５１
を挿入し、同様の方法によって固定側のセグメント５
１、５１と一体に接合し、同一周上にリング状のセグメ
ントリング体を構成するに挿入する

【０００５】そして、このようなセグメントリング体を
掘削方向に連続して設け、掘削方向に隣接するセグメン
トリング体のセグメント５１、５１同士を同様の方法に
よって一体に接合し、掘削した部分の内面の全体を複数
のセグメント５１、５１……で被覆する。このようにし
て、掘削した部分の内面を複数のセグメント５１、５１
……で支持することができるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成のセグメント５１にあっては、コンクリート
製のセグメント本体５２の複数箇所にネジ締付け用の穴
５５が設けられているので、セグメント本体５２の強度
が低下してしまう。このため、掘削した部分の内面に複
数のセグメント５１、５１……を設けた後に、各セグメ
ント５１のネジ締付け用の穴５５を充填材によって閉塞
し、各セグメント本体５２の強度を確保しなければなら
ず、その作業に手間がかかり、工期の長期化の原因とな
る。

【０００７】また、周方向及び掘削方向に隣接するセグ
メント５１、５１の長手方向接合板５３及び幅方向接合
板５４同士を接合する場合に、その作業を狭い空間であ
るネジ締付け用の孔５５を利用して行わなければならな
いため、作業効率が悪く、工期の長期化の原因となる。
特に、最後に固定側の隣接するセグメント５１、５１間
にセグメント５１を挿入し、固定側のセグメント５１、
５１と挿入側のセグメント５１とを一体に接合する作業
に手間がかかるものである。

【０００８】本発明は、上記のような問題に鑑みなされ
たものであって、隣接する二つの部材、例えばトンネル
等の掘削した部分の内面に設けられる複数のセグメント
の隣接するもの同士の接合に用いた場合に、隣接するセ
グメント同士を一体に接合した後の強度確保のための作
業が一切不要であり、また、隣接するセグメント同士の
接合が容易であり、特に、最後に固定側の隣接するセグ
メント間にセグメントを挿入し、固定側のセグメントと
挿入側のセグメントとを一体に接合するのに有効であっ
て、作業効率を高めることができて、工期を大幅に短縮
することができる継手を提供することを目的とするもの
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するために、本発明は、以下のような手段を採用してい
る。すなわち、請求項１に係る発明は、隣接する二つの
部材を一体に接合する継手であって、前記一方の部材に
設けられる雌型継手と、前記他方の部材を貫通して前記
雌型継手と相互に嵌合する雄型継手とを備え、前記雌型
継手は、前記雄型継手との嵌合の際に拡径して前記雄型
継手との嵌合を許容し、嵌合後に縮径して前記雄型継手
との嵌合状態を維持して、該雄型継手を回転可能かつ抜
出不能に保持し、前記雄型継手は、前記雌型継手との嵌
合完了後に、前記一方の部材と他方の部材とを緊締する
締結手段を有していることを特徴とする。この発明によ
る継手によれば、一方の部材の雌型継手と他方の部材を
貫通する雄型継手とが相互に嵌合する際に、雌型継手が
拡径することにより雄型継手との嵌合が許容され、嵌合
後に雌型継手が縮径することにより雄型継手との嵌合状
態に保持される。そして、締結手段により一方の部材と
他方の部材が緊締されることになる。

【００１０】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
継手であって、前記雄型継手は、外周面に凹凸が設けら
れる嵌合部材を有し、前記雌型継手は、内周面に前記凹
凸と相互に嵌合する凹凸が設けられるとともに、周方向
に複数に分割されて拡径可能な被嵌合部材と、該被嵌合
部材を縮径する方向に押圧する押圧部材とを有し、前記
被嵌合部材は、前記嵌合部材との嵌合の際に前記押圧部
材に抗して拡径して前記嵌合部材との嵌合を許容し、嵌
合完了後に前記押圧部材により押圧されて縮径して前記
嵌合部材との嵌合状態を保持することを特徴とする。こ
の発明による継手によれば、雄型継手の嵌合部材の凹凸
と雌型継手の被嵌合部材の凹凸とが相互に嵌合する際
に、雌型継手の被嵌合部材が押圧部材に抗して拡径する
ことにより雄型継手の嵌合部材との嵌合が許容され、嵌
合後に被嵌合部材が押圧部材により押圧されて縮径する
ことにより嵌合部材との嵌合状態に保持されることにな
る。

【００１１】請求項３に係る発明は、請求項１又は２に
記載の継手であって、前記締結手段は、前記雄型継手の
後端部外周面に設けられる雄ネジと、該雄ネジに回動自
在に螺着され、前記他方の部材に係止される雌ネジ部と
からなることを特徴とする。この発明による継手によれ
ば、雄型継手と雌型継手とを相互に嵌合させた後に、雌
ネジ部を回動させることにより一方の部材と他方の部材
とが緊締されることになる。

【００１２】請求項４に係る発明は、請求項１又は２に
記載の継手であって、前記締結手段は、前記雄型継手の
後端部外周面に設けられる雄ネジと、該雄ネジに螺着さ
れ、前記他方の部材に固定された雌ネジ部とからなるこ
とを特徴とする。この発明による継手によれば、雄ネジ
を回動操作することによって増し締めが可能となり、一
方の部材と他方の部材とを緊締することができる。

【００１３】請求項５に係る発明は、請求項４記載の継
手であって、前記雄型継手の後端部に回動操作部が一体
に設けられていることを特徴とする。この発明による継
手によれば、回動操作部を操作して雄ネジを雌ネジ部に
対して相対的に回動させることにより、増し締めを行う
ことができる。請求項６に係る発明は、請求項１から５
のいずれかに記載の継手であって、前記一方の部材と他
方の部材とが接合された状態において、前記他方の部材
にはその内面側から前記一方の部材の外面側方向に向け
て斜めの締結孔が形成され、前記他方の部材に設けられ
る前記雄型継手と前記一方の部材に設けられる雌型継手
とが前記締結孔の軸線の延長線上に配置され、前記締結
手段の操作が前記締結孔内にて可能とされていることを
特徴とする。この発明による継手によれば、一方の部材
と他方の部材との緊締を他方の部材の内面側から行うこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に示す本発明の実施の
形態について説明する。図１から図４は、本発明による
継手の第１の実施の形態が示されいる。図１、図２にお
いて継手１は、隣接する二つの部材を一体に接合するの
に適用することができるものであって、雄型継手２と、
この雄型継手２と嵌合可能な雌型継手２０とを備えてい
る。

【００１５】雄型継手２は、先端部周面に断面鋸刃状の
凹凸４が軸方向に沿って連続して設けられるとともに、
後端部周面に雄ネジ６を螺設して雄ネジ部５を設けた金
属製の棒状の嵌合部材３と、図４に示す雄ネジ６と螺合
させる雌ネジ部７とから構成されている。

【００１６】雌型継手２０は、内周面に雄型継手２の嵌
合部材３の凹凸４と相互に嵌合する断面鋸刃状の凹凸２
２が軸方向に沿って連続して設けられるとともに、周方
向に複数（この実施の形態においては５つ）に分割され
て拡径可能な金属製の環状の被嵌合部材２１と、被嵌合
部材２１の外周側に被嵌されるとともに、被嵌合部材２
１を縮径する方向に押圧して被嵌合部材２１を環状に保
持するウレタンゴム等の弾性体からなる環状の押圧部材
２３と、被嵌合部材２１及び押圧部材２３を保持する金
属製のケース２４とから構成されている。

【００１７】ケース２４の内周面と押圧部材２３の外周
面との間には所定の間隙が形成され、この間隙により被
嵌合部材２１の拡径が許容されるようになっている。ケ
ース２４の内面のうち、軸方向の一方の端面には案内部
材２５が設けられ、この案内部材２５とケース２４の軸
方向の他方の端面との間で被嵌合部材２１が拡径可能に
案内されるようになっている。なお、被嵌合部材２１の
分割数は５つに限らず複数であれば良い。

【００１８】そして、上記のような構成の雄型継手２と
雌型継手２０とからなる継手１は、隣接する二つの部材
の接合に適用することができ、例えば、図３、図４に示
すように、隣接する二つの部材がトンネル等の掘削した
部分の内面に設けられる複数のセグメント３５、３５…
の隣接するもの同士の接合、特に、周方向に所定の間隔
をおいて固定されている二つのセグメント３５、３５
と、それらの間に挿入されるセグメント３５との接合に
有効に適用することができる。

【００１９】具体的には、挿入側のセグメント３５の長
手方向の接合部３６の内面側から固定側のセグメント３
５の長手方向の接合部３６に向かって斜めに締結孔３８
を設け、この締結孔３８を構成する固定側のセグメント
３５の部分に、前述した雌型継手２０をその軸線が締結
孔３８の軸線と一致するように、かつケース２４の開口
部が挿入側のセグメント３５の方向を向くように位置決
めし、コンクリートを打設して雌型継手２０を固着す
る。この場合、コンクリートの中心部に雄型継手２の嵌
合部材３を挿通させるための挿通孔３９を貫通した状態
で設ける。さらに、締結孔３８を構成する挿入側のセグ
メント３５の固定側のセグメント３５と対向する部分
に、コンクリートを打設し、その中心部に雄型継手２の
嵌合部材３を挿通させるための挿通孔４０を貫通した状
態で設ける。この構成により、後述するようにこの継手
は、一方のセグメント３５と他方のセグメント３５とが
接合された状態において、他方のセグメント３５にはそ
の内面側から一方のセグメント３５の外面側方向に向け
て斜めの締結孔３８が形成され、他方のセグメント３５
に設けられる雄型継手２と一方のセグメント３５に設け
られる雌型継手２０とが締結孔３８の軸線の延長線上に
配置され、両セグメント３５、３５の緊締操作がセグメ
ント３５の内面側から締結孔３８内にて可能となってい
る。

【００２０】そして、固定されている二つのセグメント
３５、３５間に矢印方向から挿入側のセグメント３５を
挿入し、締結孔３８内に挿入側のセグメント３５側から
前述した雄型継手２の嵌合部材３を挿入し、嵌合部材３
を挿入側のセグメント３５の挿通孔４０及び固定側のセ
グメント３５の挿通孔３９内を挿通させ、先端部を雌型
継手２０の被嵌合部材２１の内側に挿入する。

【００２１】この場合、嵌合部材３に押圧されることに
より被嵌合部材２１が押圧部材２３に抗して拡径して嵌
合部材３の挿入が許容され、嵌合部材３の凹凸４と被嵌
合部材２１の凹凸２２とが相互に嵌合される。そして、
嵌合が完了したときに、押圧部材２３により被嵌合部材
２１が縮径する方向に押圧されることにより被嵌合部材
２１が環状に保持され、嵌合部材３との嵌合状態に保持
される。この状態において、雄型継手２は、雌型継手２
０内において回転可能、かつ雌型継手２０から抜出不能
である。

【００２２】そして、嵌合部材３の後端部の雄ネジ６に
ワッシャ９を介して雌ネジ部７を螺合させ、ボックスレ
ンチ等の専用の工具を用いて所定のトルクで締め付け
る。このように雌ネジ部７を締め付け、これをセグメン
ト３５に係止することにより二つのセグメント３５、３
５は、互いに接近する方向押圧され緊締される。そし
て、このような作業を各締結孔３８について同じように
行うことにより、周方向に所定の間隔をおいて位置する
二つのセグメント３５、３５と、それらの間に挿入した
セグメント３５とを一体に接合することができるもので
ある。これらの作業は、緊締孔３８を利用して、セグメ
ント３５の内面側から容易に行うことができる。

【００２３】図５には、本発明による継手の第２の実施
の形態が示されていて、この継手１は、雄型継手２の構
成の一部を変更したものであって、その他の構成は前記
第１の実施の形態に示すものと同様である。

【００２４】すなわち、固定側のセグメント３５の長手
方向の端面に、図１に示す雌型継手２０を、そのケース
２４の開口部が挿入側セグメント３５の挿入方向を向く
ように埋設し、挿入側のセグメント３５の長手方向の端
面に、図１に示す雄型継手２を、その嵌合部材３の軸線
が挿入方向を向くように固定する。

【００２５】そして、周方向に所定の間隔をおいて位置
する二つのセグメント３５、３５間に矢印方向に向けて
セグメント３５を挿入し、挿入側のセグメント３５の長
手方向の両端面の雄型継手２の嵌合部材３を固定側のセ
グメント３５の長手方向の両端面の雌型継手２０の被嵌
合部材２１の内側に挿入し、嵌合部材３の凹凸４と被嵌
合部材２１の凹凸２２とを相互に嵌合させることで、固
定側の二つのセグメント３５、３５と挿入側のセグメン
ト３５とを一体に接合することができる。なお、図示は
しないが、固定側のセグメント３５の端面に雄型継手２
を設け、挿入側のセグメント３５の端面に雌型継手２０
を設けても良い。

【００２６】図６には、本発明による継手の第３の実施
の形態が示されていて、この継手１は、雄型継手２の構
成の一部を変更したものであって、その他の構成は前記
第１の実施の形態に示すものと同様である。

【００２７】すなわち、この実施の形態では、雄型継手
２の嵌合部材３の雄ネジ部５の端部に回動操作部１０を
溶接により一体に連結し、回動操作部１０の端面に増し
締め用の治具を挿入させるための角穴１１を設けて構成
している。そして、嵌合部材３の雄ネジ部５の雄ネジ６
に螺着される雌ネジ部７は緊締用として使用している。

【００２８】具体的には、固定側のセグメント３５の長
手方向の端面、及び挿入側のセグメント３５の長手方向
の端面にそれぞれ接合板４１を一体に設け、固定側セグ
メント３５の接合板４１の裏面側に雌型継手２０のケー
ス２４を溶接により一体に連結し、接合板４１に雄型継
手２の嵌合部材３を挿通させるため孔４２を貫通した状
態で設ける。そして、この状態で雌型継手２０を固定側
セグメント３５の長手方向の接合部３６に埋設する。

【００２９】さらに、挿入側のセグメント３５の接合板
４１の裏面側に雄型継手２の雌ネジ部７を溶接により一
体に連結し、接合板４１に雄型継手２の嵌合部材３を挿
通させるための孔４２を貫通した状態で設ける。雌ネジ
部７は、挿入側のセグメント３５の締結孔３８内に位置
し、外周面が締結孔３８の内周面に当接した状態とな
る。

【００３０】そして、固定側セグメント３５、３５間に
挿入側セグメント３５を挿入し、挿入側セグメント３５
の締結孔３８内に雄型継手２の嵌合部材３を挿入し、嵌
合部材３を雌ネジ部７のネジ孔及び両接合板４１、４１
の両孔４２、４２内を挿通させ、嵌合部材３の後端部の
雄ネジ６を雌ネジ部７に螺合させ、先端部を雌型継手２
０の被嵌合部材２１の内側に挿入し、嵌合部材３の先端
部の凹凸４と被嵌合部材２１の凹凸２２とを相互に嵌合
させる。この場合、嵌合部材３は被嵌合部材２１内で回
転自在となっているが、嵌合部材３と被嵌合部材２１と
の嵌合状態が解かれることはないので、嵌合部材３が矢
印方向に抜け出ることはない。

【００３１】そして、上記のように嵌合部材３と被嵌合
部材２１とを相互に嵌合させた後に、回動操作部１０の
角穴１１内に治具を挿入し、雌ネジ部７に対して回動操
作部１０を介して嵌合部材３を相対的に回動させること
により、嵌合部材３が矢印方向に移動し、雌型継手２０
と雌ネジ部７との間に互いに接近する方向への力が加わ
り、いわゆる増し締めが行われ、隣接するセグメント３
５、３５同士が確固に固定される。

【００３２】図７には、本発明による継手の第４の実施
の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２０及
び雄型継手２の構成の一部を変更したものであって、そ
の他の構成は前記第３の実施の形態に示すものと同様で
ある。

【００３３】すなわち、雌型継手２０のケース２４の開
口部側に支持板２６を溶接により一体に連結し、ケース
２４の開口部に対応する支持板２６の部分に雄型継手２
の嵌合部材３を挿通させるための孔２７を設け、支持板
２６の裏面側にケース２４を囲むようにアンカー筋２８
を溶接により一体に連結し、支持板２６及びアンカー筋
２８をケース２４と一体に埋設することで、雌型継手２
０を固定側セグメン３５に確固に固定する。

【００３４】そして、雄型継手２の嵌合部材３の後端部
に回動操作部１０を一体に設け、雄ネジ６に螺着される
雌ネジ部７と回動操作部１０との間に支持板１２を設
け、支持板１２を雌ネジ部７に溶接により一体に連結
し、支持板１２及び雌ネジ部７の外周部を挿入側セグメ
ント３５の締結孔３８の周縁部に埋設する。

【００３５】そして、固定側セグメント３５、３５間に
挿入側セグメント３５を挿入し、挿入側セグメント３５
の締結孔３８内に雄型継手２の嵌合部材３を挿入し、嵌
合部材３を支持板１２及び雌ネジ部７の中心部を挿通さ
せ、嵌合部材３の後端部の雄ネジ６を雌ネジ部７に螺合
させ、嵌合部材３の先端部を支持板２６の孔２７内を挿
通させ、雌型継手２０の被嵌合部材２１の内側に挿入
し、嵌合部材３の先端部の凹凸４と被嵌合部材２１の凹
凸２２とを相互に嵌合させる。この場合、嵌合部材３は
被嵌合部材２１内で回転自在となっているが、嵌合部材
３と被嵌合部材２１との嵌合状態が解かれることはない
ので、嵌合部材３が矢印方向に抜け出ることはない。

【００３６】そして、上記のように嵌合部材３と被嵌合
部材２１とを相互に嵌合させた後に、回動操作部１０の
角穴１１内に治具を挿入し、雌ネジ部７に対して回動操
作部１０を介して嵌合部材３を相対的に回動させること
により、嵌合部材３が矢印方向に移動し、雌型継手２０
と雌ネジ部７との間に互いに接近する方向への力が加わ
り、いわゆる増し締めが行われ、隣接するセグメント３
５、３５同士が確固に固定されることになる。

【００３７】図８には、本発明による継手の第５の実施
の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２０及
び雄型継手２の構成の一部を変更したものであって、そ
の他の構成は前記第３の実施の形態に示すものと同様で
ある。

【００３８】すなわち、雌型継手２０のケース２４に支
持板２６に溶接により一体に連結し、ケース２４の開口
部に対応する支持板２６の部分に雄型継手２の嵌合部材
３を挿通させるための孔２７を設け、支持板２６の裏面
側にケース２４を囲むようにアンカー筋２８を溶接によ
り一体に連結し、支持板２６及びアンカー筋２８によっ
て雌型継手２０を固定側セグメント３５の長手方向の接
合部３６に確固に固定する。

【００３９】そして、雄型継手２の嵌合部材３の後端部
に回動操作部１０を一体に設け、雄ネジ６に螺着される
雌ネジ部７を緊締用として使用し、雌ネジ部７の周面に
Ｕ字状のアンカー筋１４を溶接によって一体に連結し、
雌ネジ部７の軸方向の両端面にそれぞれ支持板１２、１
３を溶接により一体に連結し、両支持板１２、１３、ア
ンカー筋１４及び雌ネジ部７の外周部を挿入側セグメン
ト３５の締結孔３８の周縁部に埋設する。

【００４０】そして、固定側セグメント３５、３５間に
挿入側セグメント３５を挿入し、挿入側セグメント３５
の締結孔３８内に雄型継手２の嵌合部材３を挿入し、嵌
合部材３を支持板１２、雌ネジ部７、支持板１３の中心
部を挿通させ、嵌合部材３の後端部の雄ネジ６を雌ネジ
部７に螺合させ、嵌合部材３の先端部を固定側セグメン
ト３５の支持板２６の孔２７内を挿通させ、雌型継手２
０の被嵌合部材２１の内側に挿入し、嵌合部材３の先端
部の凹凸４と被嵌合部材２１の凹凸２２とを相互に嵌合
させる。この場合、嵌合部材３は被嵌合部材２１内で回
転自在となっているが、嵌合部材３と被嵌合部材２１と
の嵌合状態が解かれることはないので、嵌合部材３が矢
印方向に抜け出ることはない。

【００４１】そして、上記のように嵌合部材３と被嵌合
部材２１とを相互に嵌合させた後に、回動操作部１０の
角穴１１内に治具を挿入し、雌ネジ部２０に対して回動
操作部１０を介して嵌合部材３を相対的に回動させるこ
とにより、嵌合部材３が矢印方向に移動し、雌型継手２
０と雌ネジ部７との間に互いに接近する方向への力が加
わり、いわゆる増し締めが行われ、隣接するセグメント
３５、３５同士が確固に固定されることになる。

【００４２】図９には、本発明による継手の第６の実施
の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２０の
構成の一部を変更したものであって、雄型継手２は前記
第１〜第５の実施の形態に示すものを適用することがで
きる。

【００４３】すなわち、この雌型継手２０は、内周面に
図１に示す雄型継手２の嵌合部材３の凹凸４と相互に嵌
合する断面鋸刃状の凹凸２２が軸方向に沿って連続して
設けられるとともに、周方向に複数（この実施の形態に
おいては５つ）に分割されて拡径可能な金属製の環状の
被嵌合部材２１と、被嵌合部材２１の外周側に被嵌され
るとともに、被嵌合部材２１を縮径する方向に押圧して
被嵌合部材２１を環状に保持するウレタンゴム等の弾性
体からなる環状の押圧部材２３と、押圧部材２３の外周
側に被嵌さされる金属製の筒状のケース２４と、ケース
２４の軸方向の両端面にそれぞれ溶接により一体に連結
される支持板２９、３０とから構成されている。この場
合、両支持板２９、３０は、ケース２４よりも大径に形
成され、周縁部がケース２４よりも径方向外方に突出す
るようになっている。

【００４４】そして、この実施の形態に示す継手１にあ
っても、前記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様
に、トンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数
のセグメント３５、３５…の隣接するもの同士の接合、
特に、周方向に所定の間隔をおいて固定されている二つ
のセグメント３５、３５と、それらの間に挿入されるセ
グメント３５との接合に有効に適用することができ、前
記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様の作用効果
を奏することができるものである。さらに、この実施の
形態においては、支持板２９、３０の周縁部がケース２
４よりも径方向外方に突出しているので、コンクリート
との接合が強固になるものである。

【００４５】図１０には、本発明による継手の第７の実
施の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２０
の構成の一部を変更したものであって、雄型継手２は前
記第１〜第５の実施の形態に示すものを適用することが
できる。

【００４６】すなわち、この雌型継手２０は、図１、図
２に示すように、内周面に雄型継手２の嵌合部材３の凹
凸４と相互に嵌合する断面鋸刃状の凹凸２２が軸方向に
沿って連続して設けられるとともに、周方向に複数（こ
の実施の形態においては５つ）に分割されて拡径可能な
金属製の環状の被嵌合部材２１と、被嵌合部材２１の外
周側に被嵌されるとともに、被嵌合部材２１を縮径する
方向に押圧して被嵌合部材２１を環状に保持するウレタ
ンゴム等の弾性体からなる環状の押圧部材２３と、押圧
部材２３の外周側に被嵌さされるとともに、外周面にリ
ブ３１を設けて異形鉄筋の表面形状に形成した金属製の
筒状のケース２４と、ケース２４の軸方向の一端面に溶
接により一体に連結される支持板２９とから構成されて
いる。この場合、支持板２９は、ケース２４よりも大径
に形成され、周縁部がケース２４よりも径方向外方に突
出するようになっている。

【００４７】そして、この実施の形態に示す継手１にあ
っても、前記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様
に、トンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数
のセグメント３５、３５…の隣接するもの同士の接合、
特に、周方向に所定の間隔をおいて固定されている二つ
のセグメント３５、３５と、それらの間に挿入されるセ
グメント３５との接合に有効に適用することができ、前
記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様の作用効果
を奏することができるものである。さらに、この実施の
形態に示すものは、ケース２４の表面にリブ３１が設け
られているので、コンクリートとの接合が強固になるも
のである。

【００４８】図１１には、本発明による継手の第８の実
施の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２０
の構成の一部を変更したものであって、雄型継手２は前
記第１〜第５の実施の形態に示すものを適用することが
できる。

【００４９】すなわち、この雌型継手２０は、内周面に
雄型継手２の嵌合部材３の凹凸４と相互に嵌合する断面
鋸刃状の凹凸２２が軸方向に沿って連続して設けられる
とともに、周方向に複数（この実施の形態においては５
つ）に分割されて拡径可能な金属製の環状の被嵌合部材
２１と、被嵌合部材２１の外周側に被嵌されるととも
に、被嵌合部材２１を縮径する方向に押圧して被嵌合部
材２１を環状に保持するウレタンゴム等の弾性体からな
る環状の押圧部材２３と、被嵌合部材２１及び押圧部材
２３を収容する鋳造品である一端が閉塞された筒状をな
すケース２４と、ケース２４の一端開口部に一体に連結
されるケース２４よりも大径の支持板２９とから構成さ
れている。

【００５０】そして、この実施の形態に示す継手１にあ
っても、前記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様
に、トンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数
のセグメント３５、３５…の隣接するもの同士の接合、
特に、周方向に所定の間隔をおいて固定されている二つ
のセグメント３５、３５と、それらの間に挿入されるセ
グメント３５との接合に有効に適用することができ、前
記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様の作用効果
を奏することができるものである。さらに、この実施の
形態に示すものは、ケース２４を鋳造品としているの
で、ケース２４の製造が容易となるものである。

【００５１】図１２には、本発明による継手の第９の実
施の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２０
の構成の一部を変更したものであって、雄型継手２は前
記第１〜第５の実施の形態に示すものを適用することが
できる。

【００５２】すなわち、この雌型継手２０は、内周面に
雄型継手２の嵌合部材３の凹凸４と相互に嵌合する断面
鋸刃状の凹凸２２が軸方向に沿って連続して設けられる
とともに、周方向に複数（この実施の形態においては５
つ）に分割されて拡径可能な金属製の環状の被嵌合部材
２１と、被嵌合部材２１の外周側に被嵌されるととも
に、被嵌合部材２１１を縮径する方向に押圧して被嵌合
部材２１を環状に保持するウレタンゴム等の弾性体から
なる環状の押圧部材２３と、押圧部材２３及び被嵌合部
材２１を収容する鋳造品からなる筒状のケース２４と、
ケース２４の軸方向の一端面に溶接により一体に連結さ
れるケース２４よりも大径の支持板２９から構成されて
いる。この場合、ケース２４は、周方向に二つに分割さ
れている。

【００５３】そして、この実施の形態に示す継手１にあ
っても、前記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様
に、トンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数
のセグメント３５、３５…の隣接するもの同士の接合、
特に、周方向に所定の間隔をおいて固定されている二つ
のセグメント３５、３５と、それらの間に挿入されるセ
グメント３５との接合に有効に適用することができ、前
記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様の作用効果
を奏することができるものである。さらに、この実施の
形態に示すものは、ケース２４を鋳造品としているの
で、ケース２４の製造が容易となるものである。また、
ケース２４を周方向に二つに分割しているので、雌型継
手２０の組立てが容易となるものである。

【００５４】図１３には、本発明による継手の第１０の
実施の形態が示されていて、この継手１は、雌型継手２
０の構成の一部を変更したものであって、雄型継手２は
前記第１〜第５の実施の形態に示すものを適用すること
ができる。

【００５５】すなわち、この雌型継手２０は、内周面に
雄型継手２の嵌合部材３の凹凸４と相互に嵌合する断面
鋸刃状の凹凸２２が軸方向に沿って連続して設けられる
とともに、周方向に複数（この実施の形態においては５
つ）に分割されて拡径可能な金属製の環状の被嵌合部材
２１と、被嵌合部材２１の外周側に被嵌されるととも
に、被嵌合部材２１を縮径する方向に押圧して被嵌合部
材２１を環状に保持するウレタンゴム等の弾性体からな
る環状の押圧部材２３と、押圧部材２３及び被嵌合部材
２１を収容する筒状のケース２４と、ケース２４の軸方
向の一端部に螺着されてそこを閉塞する鋳造品である蓋
３２とから構成されている。この場合、蓋３２は、ケー
ス２４よりも大径に形成されて周縁部が径方向外方に突
出するとともに、軸方向の一端面の中央部に軸方向に突
出する突起３３が一体に設けられるようになっている。

【００５６】そして、この実施の形態に示す継手１にあ
っても、前記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様
に、トンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複数
のセグメント３５、３５…の隣接するもの同士の接合、
特に、周方向に所定の間隔をおいて固定されている二つ
のセグメント３５、３５と、それらの間に挿入されるセ
グメント３５との接合に有効に適用することができ、前
記第１〜第５の実施の形態に示すものと同様の作用効果
を奏することができるものである。上記の各実施の形態
で示した継手は、トンネルの周方向におけるセグメント
の接合、即ちセグメント間継手として用いて好適である
が、セグメントの施工方法を適宜選択することによっ
て、トンネルの軸方向におけるセグメントの接合、即ち
リング間継手としても使用できるものである。なお、こ
の発明による継手を設けるセグメントは、スチール型セ
グメント、中詰コンクリート型セグメント、コンクリー
ト型セグメント等各種のセグメントであってよい。

【００５７】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明による請
求項１に記載の継手によれば、隣接する二つの部材、例
えば、トンネル等の掘削した部分の内面に設けられる複
数のセグメントの隣接するもののうち、周方向に所定の
間隔をおいて固定されている二つのセグメントと、それ
らの間に挿入されるセグメントとの接合に適用した場合
に、固定側の二つのセグメント間に挿入側のセグメント
を挿入すると、雌型継手と雄型継手とが相互に嵌合し、
雌型継手が縮径することにより両者が嵌合状態に保持さ
れることになる。そして、締結手段によって、二つのセ
グメントを互いに接近する方向に緊締することができ
る。従って、隣接する二つのセグメント同士の接合、特
に、固定されている二つのセグメントと、それらの間に
挿入するセグメントとの接合が容易となるので、工期を
大幅に短縮させることができることになる。また、隣接
する二つのセグメントを一体に接合した後に、セグメン
トの強度を確保するために充填材を充填するような煩雑
な作業が一切不要となるので、これによっても工期を大
幅に短縮させることができることになる。また、本発明
による請求項２に記載の継手によれば、固定側の二つの
セグメント間に挿入側のセグメントを挿入すると、雄型
継手の嵌合部材の凹凸と雌型継手の被嵌合部材の凹凸と
が相互に嵌合し、この際、雌型継手の被嵌合部材が押圧
部材に抗して拡径することにより雄型継手の嵌合部材と
の嵌合が許容され、嵌合後に被嵌合部材が押圧部材によ
り押圧されて縮径することにより嵌合部材との嵌合状態
に保持されることになる。従って、隣接する二つのセグ
メントを長期に渡って安定した接合状態に保持すること
ができることになる。さらに、本発明による請求項３〜
５に継手によれば、雄型継手を挿入側のセグメントに締
結することができるので、雄型継手と雌型継手との嵌合
状態を長期に渡って良好な状態に保持することができ、
隣接するセグメント同士の良好な接合状態を長期に渡っ
て維持することができることになる。さらに、本発明に
よる請求項４又は５に継手によれば、嵌合部材を雌ネジ
部に対して相対的に回動させることにより増し締めを行
うことができるので、隣接するセグメント同士を確固に
接合することができることになる。請求項６に係る継手
によれば、一方の部材と他方の部材との緊締を緊締孔を
利用して他方の部材の内面側から容易に行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による継手の第１の実施の形態を示し
た断面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 本発明による継手の第１の実施の形態の適用
例を示した部分拡大説明図である。

【図４】 図３のＢ部の拡大断面図である。

【図５】 本発明による継手の第２の実施の形態の適用
例を示した部分拡大説明図である。

【図６】 本発明による継手の第３の実施の形態を示し
た部分拡大断面図である。

【図７】 本発明による継手の第４の実施の形態を示し
た部分拡大断面図である。

【図８】 本発明による継手の第５の実施の形態を示し
た部分拡大断面図である。

【図９】 本発明による継手の第６の実施の形態を示し
た部分拡大断面図である。

【図１０】 本発明による継手の第７の実施の形態を示
した部分拡大断面図である。

【図１１】 本発明による継手の第８の実施の形態を示
した部分拡大断面図である。

【図１２】 本発明による継手の第９の実施の形態を示
した部分拡大断面図である。

【図１３】 本発明による継手の第１０の実施の形態を
示した部分拡大断面図である。

【図１４】 従来の継手の一例の適用例を示した説明図
である。

【符号の説明】

１ 継手 ２ 雄型継手 ３ 嵌合部材 ４、２２ 凹凸 ５ 雄ネジ部 ６ 雄ネジ ７ 雌ネジ部 １０ 回動操作部 ２０ 雌型継手 ２１ 被嵌合部材 ２３ 押圧部材 ３５ セグメント

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 染谷 洋樹 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 橋本 博英 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 若林 正憲 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 峯崎 晃洋 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 望月 利雄 静岡県富士宮市星山1040番地の４ 小林工 業株式会社内 (72)発明者 渡辺 千尋 静岡県富士宮市星山1040番地の４ 小林工 業株式会社内 (72)発明者 加藤 幸男 静岡県富士宮市星山1040番地の４ 小林工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 GC04 GC06 3H111 AA01 BA03 BA07 CA35 DA23 DA26 DB15 3J037 AA02 BA04 BB02 DA01 DA13 DB03 DC01

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣接する二つの部材を一体に接合する継
   手であって、 前記一方の部材に設けられる雌型継手と、前記他方の部
   材を貫通して前記雌型継手と相互に嵌合する雄型継手と
   を備え、前記雌型継手は、前記雄型継手との嵌合の際に
   拡径して前記雄型継手との嵌合を許容し、嵌合後に縮径
   して前記雄型継手との嵌合状態を維持して、該雄型継手
   を回転可能かつ抜出不能に保持し、前記雄型継手は、前
   記雌型継手との嵌合完了後に、前記一方の部材と他方の
   部材とを緊締する締結手段を有していることを特徴とす
   る継手。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の継手であって、 前記雄型継手は、外周面に凹凸が設けられる嵌合部材を
   有し、前記雌型継手は、内周面に前記凹凸と相互に嵌合
   する凹凸が設けられるとともに、周方向に複数に分割さ
   れて拡径可能な被嵌合部材と、該被嵌合部材を縮径する
   方向に押圧する押圧部材とを有し、前記被嵌合部材は、
   前記嵌合部材との嵌合の際に前記押圧部材に抗して拡径
   して前記嵌合部材との嵌合を許容し、嵌合完了後に前記
   押圧部材により押圧されて縮径して前記嵌合部材との嵌
   合状態を保持することを特徴とする継手。
3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載の継手であって、 前記締結手段は、前記雄型継手の後端部外周面に設けら
   れる雄ネジと、該雄ネジに回動自在に螺着され、前記他
   方の部材に係止される雌ネジ部とからなることを特徴と
   する継手。
4. 【請求項４】 請求項１又は２に記載の継手であって、 前記締結手段は、前記雄型継手の後端部外周面に設けら
   れる雄ネジと、該雄ネジに螺着され、前記他方の部材に
   固定された雌ネジ部とからなることを特徴とする継手。
5. 【請求項５】 請求項４記載の継手であって、 前記雄型継手の後端部に回動操作部が一体に設けられて
   いることを特徴とする継手。
6. 【請求項６】 請求項１から５のいずれかに記載の継手
   であって、 前記一方の部材と他方の部材とが接合された状態におい
   て、前記他方の部材にはその内面側から前記一方の部材
   の外面側方向に向けて斜めの締結孔が形成され、前記他
   方の部材に設けられる前記雄型継手と前記一方の部材に
   設けられる雌型継手とが前記締結孔の軸線の延長線上に
   配置され、前記締結手段の操作が前記締結孔内にて可能
   とされていることを特徴とする継手。