JP3488806B2 - セグメントの継手構造 - Google Patents
セグメントの継手構造Info
- Publication number
- JP3488806B2 JP3488806B2 JP13260397A JP13260397A JP3488806B2 JP 3488806 B2 JP3488806 B2 JP 3488806B2 JP 13260397 A JP13260397 A JP 13260397A JP 13260397 A JP13260397 A JP 13260397A JP 3488806 B2 JP3488806 B2 JP 3488806B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- segment
- locking
- male
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、相互に複数連結
することにより掘削穴の軸方向に筒状壁体を構成するセ
グメントの継手構造に関するものである。
することにより掘削穴の軸方向に筒状壁体を構成するセ
グメントの継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】トンネルを構築する方法としては、掘削
穴の内面側にセグメント（主にコンクリート製あるいは
スチール製）を組み立てて筒状壁体を構築する、いわゆ
るシールド工法が一般的である。このシールド工法に用
いられるセグメントとしては平面視長方形状で円弧版状
のものが主流であり、これらセグメント同士をボルトに
よって接合していた。このボルトでセグメント同士を接
合する構造としは、セグメントの接合面の近傍に、セグ
メントの接合面同士を当接させた際に、互いに連通する
孔部を有する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の
孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結さ
せて接合させる構造が一般的である。また、相互のセグ
メントにナット部材であるインサート金具を埋め込んで
おき、隣接するセグメントに貫通させたボルトを締結さ
せて互いに接合させる構造もある。
穴の内面側にセグメント（主にコンクリート製あるいは
スチール製）を組み立てて筒状壁体を構築する、いわゆ
るシールド工法が一般的である。このシールド工法に用
いられるセグメントとしては平面視長方形状で円弧版状
のものが主流であり、これらセグメント同士をボルトに
よって接合していた。このボルトでセグメント同士を接
合する構造としは、セグメントの接合面の近傍に、セグ
メントの接合面同士を当接させた際に、互いに連通する
孔部を有する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の
孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結さ
せて接合させる構造が一般的である。また、相互のセグ
メントにナット部材であるインサート金具を埋め込んで
おき、隣接するセグメントに貫通させたボルトを締結さ
せて互いに接合させる構造もある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造では、構築現場にて継手の接合面に形成された孔部へ
ボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結させた
り、相互のセグメントに埋め込んだインサート金具へボ
ルトを締結させるという極めて煩雑な作業を要するため
組立時間の短縮には限界があり、また、ロボットによる
自動組み付けへの適応が困難であった。さらには、二次
覆工を省略する場合にもボルト・ナットを取り付けるた
めにセグメントに形成したボルトボックスの閉塞作業を
行わなければならず、施工の高速化、省力化を目指す上
で新たな継手構造の開発が急務となっているのが現状で
あった。
造では、構築現場にて継手の接合面に形成された孔部へ
ボルトを挿通させ、このボルトへナットを締結させた
り、相互のセグメントに埋め込んだインサート金具へボ
ルトを締結させるという極めて煩雑な作業を要するため
組立時間の短縮には限界があり、また、ロボットによる
自動組み付けへの適応が困難であった。さらには、二次
覆工を省略する場合にもボルト・ナットを取り付けるた
めにセグメントに形成したボルトボックスの閉塞作業を
行わなければならず、施工の高速化、省力化を目指す上
で新たな継手構造の開発が急務となっているのが現状で
あった。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、極めて容易にかつ確実にセグメント同士を相互に
接合させることが可能なセグメントの継手構造を提供す
ることを目的としている。
ので、極めて容易にかつ確実にセグメント同士を相互に
接合させることが可能なセグメントの継手構造を提供す
ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のセグメントの継手構造は、セグメン
トの互いの接合面同士をスライドさせることにより、こ
れら接合面同士を接合させるセグメントの継手構造であ
って、一方の接合面には、ベース板と、このベース板に
立設された棒体と、この棒体の先端部に設けられた前記
棒体よりも大径に形成された係止部とからなる雄継手を
有し、前記棒体には、おねじ部が形成され、前記ベース
板には、前記棒体のおねじ部が締結可能なめねじ部が設
けられ、前記棒体の前記おねじ部を前記ベース板のめね
じ部へ締結することにより、前記棒体が前記ベース板に
立設され、他方の接合面には、前記棒体が側方から嵌合
可能な切欠部が形成され、該切欠部に前記棒体をスライ
ドさせて嵌合させながら、前記棒体の係止部と前記ベー
ス板との間へ嵌入することにより、前記係止部を裏面側
に係止させる係止板からなる雌継手を有することを特徴
としている。
に、請求項１記載のセグメントの継手構造は、セグメン
トの互いの接合面同士をスライドさせることにより、こ
れら接合面同士を接合させるセグメントの継手構造であ
って、一方の接合面には、ベース板と、このベース板に
立設された棒体と、この棒体の先端部に設けられた前記
棒体よりも大径に形成された係止部とからなる雄継手を
有し、前記棒体には、おねじ部が形成され、前記ベース
板には、前記棒体のおねじ部が締結可能なめねじ部が設
けられ、前記棒体の前記おねじ部を前記ベース板のめね
じ部へ締結することにより、前記棒体が前記ベース板に
立設され、他方の接合面には、前記棒体が側方から嵌合
可能な切欠部が形成され、該切欠部に前記棒体をスライ
ドさせて嵌合させながら、前記棒体の係止部と前記ベー
ス板との間へ嵌入することにより、前記係止部を裏面側
に係止させる係止板からなる雌継手を有することを特徴
としている。
【０００６】 請求項２記載のセグメントの継手構造
は、請求項１記載のセグメントの継手構造において、前
記棒体には、その周囲に筒状のスペーサが設けられ、こ
の棒体を前記ベース板のめねじ部へ締結固定することに
より、前記スペーサに、圧縮プレストレスを導入したこ
とを特徴としている。請求項３記載のセグメントの継手
構造は、請求項１または２記載のセグメントの継手構造
において、前記雄継手の係止部の前記係止板との接触箇
所が、円弧状の湾曲面とされて前記係止板との接触抵抗
が低減されていることを特徴としている。
は、請求項１記載のセグメントの継手構造において、前
記棒体には、その周囲に筒状のスペーサが設けられ、こ
の棒体を前記ベース板のめねじ部へ締結固定することに
より、前記スペーサに、圧縮プレストレスを導入したこ
とを特徴としている。請求項３記載のセグメントの継手
構造は、請求項１または２記載のセグメントの継手構造
において、前記雄継手の係止部の前記係止板との接触箇
所が、円弧状の湾曲面とされて前記係止板との接触抵抗
が低減されていることを特徴としている。
【０００７】 請求項４記載のセグメントの継手構造
は、請求項１または２記載のセグメントの継手構造にお
いて、前記係止部の前記係止板との接触箇所が湾曲面を
有する突出部からなることを特徴としている。請求項５
記載のセグメントの継手構造は、請求項１〜４のいずれ
か１項記載のセグメントの継手構造において、前記係止
板の前記係止部との接触箇所が、前記係止板の裏面側へ
前記係止部を案内するテーパ面とされていることを特徴
としている。
は、請求項１または２記載のセグメントの継手構造にお
いて、前記係止部の前記係止板との接触箇所が湾曲面を
有する突出部からなることを特徴としている。請求項５
記載のセグメントの継手構造は、請求項１〜４のいずれ
か１項記載のセグメントの継手構造において、前記係止
板の前記係止部との接触箇所が、前記係止板の裏面側へ
前記係止部を案内するテーパ面とされていることを特徴
としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明のセグメントの継手
構造の実施の形態を図によって説明する。図１〜図４に
おいて、符号１はセグメントである。このセグメント１
は、平面視台形状に形成されたコンクリート製のセグメ
ントであり、周方向への接合面２が、それぞれ掘削穴の
軸方向に対して傾斜された円弧版からなるもので、それ
ぞれ周方向へ接合させることにより、筒状壁体を構成す
るリングが構築されるようになっている。これらセグメ
ント１は、雄型セグメント１Ａ、雌型セグメント１Ｂか
らなるもので、これら雄型セグメント１Ａと雌型セグメ
ント１Ｂとが交互に周方向へ連結されている。雄型セグ
メント１Ａには、雄継手３が設けられており、雌型セグ
メント１Ｂには、雄型セグメント１Ａの雄継手３が接合
される雌継手４が設けられている。
構造の実施の形態を図によって説明する。図１〜図４に
おいて、符号１はセグメントである。このセグメント１
は、平面視台形状に形成されたコンクリート製のセグメ
ントであり、周方向への接合面２が、それぞれ掘削穴の
軸方向に対して傾斜された円弧版からなるもので、それ
ぞれ周方向へ接合させることにより、筒状壁体を構成す
るリングが構築されるようになっている。これらセグメ
ント１は、雄型セグメント１Ａ、雌型セグメント１Ｂか
らなるもので、これら雄型セグメント１Ａと雌型セグメ
ント１Ｂとが交互に周方向へ連結されている。雄型セグ
メント１Ａには、雄継手３が設けられており、雌型セグ
メント１Ｂには、雄型セグメント１Ａの雄継手３が接合
される雌継手４が設けられている。
【０００９】雄継手３は、図５及び図６に示すように、
略中心に孔部５が形成されたベース板６と、このベース
板６の裏面側における前記孔部５との連通位置に固定さ
れた袋ナット７と、ベース板６の裏面側に固定された一
対の側板８と、ベース板６の表面側から孔部５へ挿通さ
れておねじ部９ａを袋ナット７のめねじ部７ａへ締結さ
せることによりベース板６から突出された状態に固定さ
れたボルト（棒体）９とを有するもので、側板８には、
この雄継手３をセグメント１へ固定するアンカー１０が
設けられている。そして、この雄継手３のボルト９のヘ
ッド１１が係止部とされており、このボルト９のヘッド
１１の底部１１ａが、凸状の湾曲面とされている。ま
た、この雄継手３を構成するボルト９には、段部２１が
形成されており、この段部２１にてボルト９のねじ込み
量が規制されて、ボルト９のヘッド１１の底部１１ａと
ベース板６の表面との間隔が所定寸法にされている。
略中心に孔部５が形成されたベース板６と、このベース
板６の裏面側における前記孔部５との連通位置に固定さ
れた袋ナット７と、ベース板６の裏面側に固定された一
対の側板８と、ベース板６の表面側から孔部５へ挿通さ
れておねじ部９ａを袋ナット７のめねじ部７ａへ締結さ
せることによりベース板６から突出された状態に固定さ
れたボルト（棒体）９とを有するもので、側板８には、
この雄継手３をセグメント１へ固定するアンカー１０が
設けられている。そして、この雄継手３のボルト９のヘ
ッド１１が係止部とされており、このボルト９のヘッド
１１の底部１１ａが、凸状の湾曲面とされている。ま
た、この雄継手３を構成するボルト９には、段部２１が
形成されており、この段部２１にてボルト９のねじ込み
量が規制されて、ボルト９のヘッド１１の底部１１ａと
ベース板６の表面との間隔が所定寸法にされている。
【００１０】雌継手４は、図５に示すように、切欠部１
２が形成された係止板１３を有するもので、この係止板
１３の裏面側には一対の側板１４が固定され、これら側
板１４間には、断面Ｌ形状の底板１５が設けられてい
る。また、側板１４には、この雌継手４をセグメント１
へ固定するアンカー１６が設けられている。この雌継手
４の係止板１３の切欠部１２は、その端部近傍が端部方
向へ次第に広がるテーパ状に形成され、さらに、切欠部
１２の端部近傍における係止板１３の裏面側には、端部
から次第に厚さを増す方向に傾斜したテーパ面１７が形
成されている。そして、雄継手３のベース板６とボルト
９のヘッド１１との間の寸法が、上記構成の雌継手４を
構成する係止板１３の厚さ寸法と略同一あるいは僅かに
小さくされている。
２が形成された係止板１３を有するもので、この係止板
１３の裏面側には一対の側板１４が固定され、これら側
板１４間には、断面Ｌ形状の底板１５が設けられてい
る。また、側板１４には、この雌継手４をセグメント１
へ固定するアンカー１６が設けられている。この雌継手
４の係止板１３の切欠部１２は、その端部近傍が端部方
向へ次第に広がるテーパ状に形成され、さらに、切欠部
１２の端部近傍における係止板１３の裏面側には、端部
から次第に厚さを増す方向に傾斜したテーパ面１７が形
成されている。そして、雄継手３のベース板６とボルト
９のヘッド１１との間の寸法が、上記構成の雌継手４を
構成する係止板１３の厚さ寸法と略同一あるいは僅かに
小さくされている。
【００１１】上記構成の雄継手３を有する雄型セグメン
ト１Ａと、雌継手４を有する雌型セグメント１Ｂとを接
合させるには、これら雄型セグメント１Ａと雌型セグメ
ント１Ｂとを互いにスライドさせて、雌型セグメント１
Ｂの雌継手４を構成する係止板１３の切欠部１２に雄型
セグメント１Ａの雄継手３を構成するボルト９を係合さ
せる。即ち、雄継手３のボルト９を雌継手４の係止板１
３の切欠部１２へはめ込みながら、雄継手３のボルト９
のヘッド１１の底部１１ａとベース板６との間に、雌継
手４の係止板１３をはめ込むように雄型セグメント１Ａ
と雌型セグメント１Ｂとをスライドさせる。このように
すると、ボルト９のヘッド１１の底部１１ａが係止板１
３のテーパ面１７に当接し、このテーパ面１７の傾斜方
向へ案内されて係止板１３の裏面側へ入り込む。
ト１Ａと、雌継手４を有する雌型セグメント１Ｂとを接
合させるには、これら雄型セグメント１Ａと雌型セグメ
ント１Ｂとを互いにスライドさせて、雌型セグメント１
Ｂの雌継手４を構成する係止板１３の切欠部１２に雄型
セグメント１Ａの雄継手３を構成するボルト９を係合さ
せる。即ち、雄継手３のボルト９を雌継手４の係止板１
３の切欠部１２へはめ込みながら、雄継手３のボルト９
のヘッド１１の底部１１ａとベース板６との間に、雌継
手４の係止板１３をはめ込むように雄型セグメント１Ａ
と雌型セグメント１Ｂとをスライドさせる。このように
すると、ボルト９のヘッド１１の底部１１ａが係止板１
３のテーパ面１７に当接し、このテーパ面１７の傾斜方
向へ案内されて係止板１３の裏面側へ入り込む。
【００１２】これにより、このボルト９とともに雄継手
３が雌継手４側へ引き寄せられ、雄型セグメント１Ａと
雌型セグメント１Ｂとが、図７に示すように、互いの接
合面２が強固に圧接された状態に接合される。また、係
止板１３の厚さ寸法と同一あるいは僅かに小さな寸法の
間隔とされたボルト９のヘッド１１とベース板６との間
に係止板１３が入り込むことにより、これら雄継手３と
雌継手４とが強固に接合される。
３が雌継手４側へ引き寄せられ、雄型セグメント１Ａと
雌型セグメント１Ｂとが、図７に示すように、互いの接
合面２が強固に圧接された状態に接合される。また、係
止板１３の厚さ寸法と同一あるいは僅かに小さな寸法の
間隔とされたボルト９のヘッド１１とベース板６との間
に係止板１３が入り込むことにより、これら雄継手３と
雌継手４とが強固に接合される。
【００１３】ここで、ボルト９のヘッド１１とベース板
６との間隔は、係止板１３の厚さ寸法と同一あるいは僅
かに小さくされているが、雄継手３のボルト９のヘッド
１１の底部１１ａが湾曲面とされているので、雌継手４
との接合時に、ボルト９のヘッド１１が係止板１３のテ
ーパ面１７に沿って極めて円滑に係止板１３の裏面側へ
案内される。つまり、通常のボルトのようにヘッドの底
部が平面とされ縁が角部とされたものの場合、ボルトの
ヘッドによって係止板１３の裏面側が削られて、腐食し
易い状態となってしまうが、本実施の形態の例によれ
ば、ボルト９のヘッド１１が、係止板１３の裏面側を削
ってしまうようなことなく係止板１３の裏面側へ案内さ
れて係止板１３の裏面の係止位置へ極めて円滑に導かれ
る。
６との間隔は、係止板１３の厚さ寸法と同一あるいは僅
かに小さくされているが、雄継手３のボルト９のヘッド
１１の底部１１ａが湾曲面とされているので、雌継手４
との接合時に、ボルト９のヘッド１１が係止板１３のテ
ーパ面１７に沿って極めて円滑に係止板１３の裏面側へ
案内される。つまり、通常のボルトのようにヘッドの底
部が平面とされ縁が角部とされたものの場合、ボルトの
ヘッドによって係止板１３の裏面側が削られて、腐食し
易い状態となってしまうが、本実施の形態の例によれ
ば、ボルト９のヘッド１１が、係止板１３の裏面側を削
ってしまうようなことなく係止板１３の裏面側へ案内さ
れて係止板１３の裏面の係止位置へ極めて円滑に導かれ
る。
【００１４】以上、説明したように、本実施の形態のセ
グメントの継手構造によれば、雌型セグメント１Ｂの雌
継手４の係止板１３に形成された切欠部１２へ、雄型セ
グメント１Ａの雄継手３に設けられたボルト９を差し込
むことにより、極めて容易に、ボルト９のヘッド１１を
係止板１３の裏面側へ係止させて、その係止力によって
雄型セグメント１Ａと雌型セグメント１Ｂとを周方向へ
接合させてリングを構築することができる。これによ
り、従来のボルト・ナットによる締結構造あるいはイン
サート金具へボルトを締結させる締結構造と比較して、
セグメント同士の接合作業にかかる労力を大幅に低減さ
せることができるとともにロボットによる自動組立の容
易化を図ることができ、さらには、ボルトボックス等が
ないので、ボルトボックスの閉塞作業を省略することが
できる。さらには、ボルト９のおねじ部９ａをベース板
６に設けられた袋ナット７のめねじ部７ａへねじ込むだ
けで極めて容易に、ボルト９をベース板６に装着するこ
とができる。また、接合時までは、ボルト９をベース板
６から取り外しておくことができるので、例えばセグメ
ント１の搬送時等において、ボルト９がぶつかって損傷
するような不具合をなくすことができる。
グメントの継手構造によれば、雌型セグメント１Ｂの雌
継手４の係止板１３に形成された切欠部１２へ、雄型セ
グメント１Ａの雄継手３に設けられたボルト９を差し込
むことにより、極めて容易に、ボルト９のヘッド１１を
係止板１３の裏面側へ係止させて、その係止力によって
雄型セグメント１Ａと雌型セグメント１Ｂとを周方向へ
接合させてリングを構築することができる。これによ
り、従来のボルト・ナットによる締結構造あるいはイン
サート金具へボルトを締結させる締結構造と比較して、
セグメント同士の接合作業にかかる労力を大幅に低減さ
せることができるとともにロボットによる自動組立の容
易化を図ることができ、さらには、ボルトボックス等が
ないので、ボルトボックスの閉塞作業を省略することが
できる。さらには、ボルト９のおねじ部９ａをベース板
６に設けられた袋ナット７のめねじ部７ａへねじ込むだ
けで極めて容易に、ボルト９をベース板６に装着するこ
とができる。また、接合時までは、ボルト９をベース板
６から取り外しておくことができるので、例えばセグメ
ント１の搬送時等において、ボルト９がぶつかって損傷
するような不具合をなくすことができる。
【００１５】また、雌継手４の係止板１３の切欠部１２
近傍における裏面側がテーパ面１７とされ、このテーパ
面１７によって雄継手３のボルト９のヘッド１１が係止
板１３の裏面側へ案内されて配設されるので、これら雄
継手３のボルト９のヘッド１１を雌継手４の係止板１３
の切欠部１２へ係合させることにより、雌継手４と雄継
手３とを互いに引き寄せて、雌型セグメント１Ｂの接合
面２と雄型セグメント１Ａの接合面２とを極めて強固に
接合させることができる。
近傍における裏面側がテーパ面１７とされ、このテーパ
面１７によって雄継手３のボルト９のヘッド１１が係止
板１３の裏面側へ案内されて配設されるので、これら雄
継手３のボルト９のヘッド１１を雌継手４の係止板１３
の切欠部１２へ係合させることにより、雌継手４と雄継
手３とを互いに引き寄せて、雌型セグメント１Ｂの接合
面２と雄型セグメント１Ａの接合面２とを極めて強固に
接合させることができる。
【００１６】また、雄継手３のボルト９のヘッド１１の
底部１１ａが、断面円弧状に形成された湾曲面とされて
いるので、雌継手４との接合時に、ボルト９のヘッド１
１を、係止板１３のテーパ面１７に沿って極めて円滑に
係止板１３の裏面側へ案内させることができる。つま
り、ヘッドの底部が平面とされ縁が角部とされた通常の
ボルトのように、ボルトのヘッドによって係止板１３の
裏面側が削られて、腐食し易い状態となってしまうよう
なことがない。
底部１１ａが、断面円弧状に形成された湾曲面とされて
いるので、雌継手４との接合時に、ボルト９のヘッド１
１を、係止板１３のテーパ面１７に沿って極めて円滑に
係止板１３の裏面側へ案内させることができる。つま
り、ヘッドの底部が平面とされ縁が角部とされた通常の
ボルトのように、ボルトのヘッドによって係止板１３の
裏面側が削られて、腐食し易い状態となってしまうよう
なことがない。
【００１７】なお、上記の雄継手３では、ボルト９に段
部２１を設けて、ヘッド１１とベース板６との間隔を確
保したが、図８に示すように、ボルト９を取り付ける前
に予め所定長さのスペーサ２２を取り付けておき、この
スペーサ２２によってヘッド１１とベース板６との間隔
を確保しても良い。
部２１を設けて、ヘッド１１とベース板６との間隔を確
保したが、図８に示すように、ボルト９を取り付ける前
に予め所定長さのスペーサ２２を取り付けておき、この
スペーサ２２によってヘッド１１とベース板６との間隔
を確保しても良い。
【００１８】また、この場合、ボルト９のおねじ部９ａ
を袋ナット７のめねじ部７ａへ締結することにより、ス
ペーサ２２には、その締結力の分だけ圧縮方向のプレス
トレスが予め導入されることととなる。このように、ス
ペーサ２２に圧縮プレストレスを導入しておくことによ
り、雄継手３と雌継手４とを接合させた状態にて、例え
ば、セグメント１同士に互いに離間する方向への力、つ
まり、互いのセグメント１同士に目開きする力が作用し
たとしても、このスペーサ２２に導入された圧縮プレス
トレスを超えないかぎり、これら雄継手３のベース板６
と雌継手４の係止板１３との間に隙間が生じることはな
く、これにより、セグメント１同士の目開きを防止する
ことができる。
を袋ナット７のめねじ部７ａへ締結することにより、ス
ペーサ２２には、その締結力の分だけ圧縮方向のプレス
トレスが予め導入されることととなる。このように、ス
ペーサ２２に圧縮プレストレスを導入しておくことによ
り、雄継手３と雌継手４とを接合させた状態にて、例え
ば、セグメント１同士に互いに離間する方向への力、つ
まり、互いのセグメント１同士に目開きする力が作用し
たとしても、このスペーサ２２に導入された圧縮プレス
トレスを超えないかぎり、これら雄継手３のベース板６
と雌継手４の係止板１３との間に隙間が生じることはな
く、これにより、セグメント１同士の目開きを防止する
ことができる。
【００１９】なおまた、ボルト９のヘッド１１の底部１
１ａの湾曲面の湾曲半径としては、上記のものに限ら
ず、図９に示すように、大きな湾曲半径でも良い。ま
た、図１０に示すものは、ヘッド１１の底部１１ａにお
ける中心側を平面とするとともに、外周側をテーパ面と
し、これら平面とテーパ面との境界部分を湾曲させたも
のであり、また、図１１に示すものは、中心側と外周側
との中間部分を下方へ突出させ、その突出部分を湾曲さ
せたもので、このような形状の底部１１ａを有するボル
ト９でも、前述したように、係止板１３との接触抵抗を
削減して、係止板１３の裏面側へ円滑に滑り込ませるこ
とができる。また、セグメント１としては、コンクリー
ト製に限らず、スチール製であっても良いことは勿論で
ある。
１ａの湾曲面の湾曲半径としては、上記のものに限ら
ず、図９に示すように、大きな湾曲半径でも良い。ま
た、図１０に示すものは、ヘッド１１の底部１１ａにお
ける中心側を平面とするとともに、外周側をテーパ面と
し、これら平面とテーパ面との境界部分を湾曲させたも
のであり、また、図１１に示すものは、中心側と外周側
との中間部分を下方へ突出させ、その突出部分を湾曲さ
せたもので、このような形状の底部１１ａを有するボル
ト９でも、前述したように、係止板１３との接触抵抗を
削減して、係止板１３の裏面側へ円滑に滑り込ませるこ
とができる。また、セグメント１としては、コンクリー
ト製に限らず、スチール製であっても良いことは勿論で
ある。
【００２０】 以上、説明したように、本発明のセグメ
ントの継手構造によれば、下記の効果を得ることができ
る。請求項１記載のセグメントの継手構造によれば、雌
継手の係止板に形成された切欠部へ、雄継手に設けられ
た棒体を側方から差し込むことにより、極めて容易に、
棒体の先端部の係止部を係止板の裏面側へ係止させて、
その係止力によってセグメント同士を接合させることが
できる。これにより、従来のボルト・ナットによる締結
構造あるいはインサート金具へボルトを締結させる締結
構造と比較して、セグメント同士の接合作業にかかる労
力を大幅に低減させることができるとともにロボットに
よる自動組立の容易化を図ることができ、さらには、ボ
ルトボックス等がないので、ボルトボックスの閉塞作業
を省略することができる。さらに、棒体のおねじ部をベ
ース板のめねじ部へねじ込むだけで極めて容易に、棒体
をベース板に装着することができる。また、接合時まで
は、棒体をベース板から取り外しておくことができるの
で、例えばセグメントの搬送時等において、棒体がぶつ
かって損傷するような不具合をなくすことができる。
ントの継手構造によれば、下記の効果を得ることができ
る。請求項１記載のセグメントの継手構造によれば、雌
継手の係止板に形成された切欠部へ、雄継手に設けられ
た棒体を側方から差し込むことにより、極めて容易に、
棒体の先端部の係止部を係止板の裏面側へ係止させて、
その係止力によってセグメント同士を接合させることが
できる。これにより、従来のボルト・ナットによる締結
構造あるいはインサート金具へボルトを締結させる締結
構造と比較して、セグメント同士の接合作業にかかる労
力を大幅に低減させることができるとともにロボットに
よる自動組立の容易化を図ることができ、さらには、ボ
ルトボックス等がないので、ボルトボックスの閉塞作業
を省略することができる。さらに、棒体のおねじ部をベ
ース板のめねじ部へねじ込むだけで極めて容易に、棒体
をベース板に装着することができる。また、接合時まで
は、棒体をベース板から取り外しておくことができるの
で、例えばセグメントの搬送時等において、棒体がぶつ
かって損傷するような不具合をなくすことができる。
【００２１】 請求項２記載のセグメントの継手構造に
よれば、雄継手の棒体に筒状のスペーサを装着して、こ
の棒体をベース板のめねじ部へ締結させることにより、
スリーブに締結力に応じた圧縮プレストレスが予め導入
されるので、雄継手と雌継手とを接合させた状態にて、
例えば、セグメント同士に互いに離間する方向への力、
つまり、互いのセグメント同士に目開きする力が作用し
たとしても、このスペーサに導入された圧縮プレストレ
スを超えないかぎり、雄都議手のベース板と雌継手の係
止板との間に隙間が生じることはなく、これにより、セ
グメント同士の目開きを確実に防止することができる。
また、このスペーサによって棒体の係止部とベース板と
の間隔を容易に確保することができる。
よれば、雄継手の棒体に筒状のスペーサを装着して、こ
の棒体をベース板のめねじ部へ締結させることにより、
スリーブに締結力に応じた圧縮プレストレスが予め導入
されるので、雄継手と雌継手とを接合させた状態にて、
例えば、セグメント同士に互いに離間する方向への力、
つまり、互いのセグメント同士に目開きする力が作用し
たとしても、このスペーサに導入された圧縮プレストレ
スを超えないかぎり、雄都議手のベース板と雌継手の係
止板との間に隙間が生じることはなく、これにより、セ
グメント同士の目開きを確実に防止することができる。
また、このスペーサによって棒体の係止部とベース板と
の間隔を容易に確保することができる。
【００２２】 請求項３記載のセグメントの継手構造に
よれば、雄継手の係止部の係止板との接触箇所が、湾曲
面とされているので、雌継手との接合時に、係止部と係
止板との接触抵抗を大幅に低減させることができ、これ
により、係止部を係止板裏面の係止位置へ極めて円滑に
導くことができる。即ち、接触抵抗が大きいために、例
えば係止板を金属製とした場合に、この係止板が削れて
腐食し易い状態となってしまうようなことがない。
よれば、雄継手の係止部の係止板との接触箇所が、湾曲
面とされているので、雌継手との接合時に、係止部と係
止板との接触抵抗を大幅に低減させることができ、これ
により、係止部を係止板裏面の係止位置へ極めて円滑に
導くことができる。即ち、接触抵抗が大きいために、例
えば係止板を金属製とした場合に、この係止板が削れて
腐食し易い状態となってしまうようなことがない。
【００２３】 請求項４記載のセグメントの継手構造に
よれば、湾曲面を有する突出部が係止板に接触するもの
であるので、接触箇所のさらなる接触抵抗の低減を図る
ことができ、接合作業のさらなる円滑化を図ることがで
きる。請求項５記載のセグメントの継手構造によれば、
セグメント同士を互いにスライドさせることにより、雄
継手の棒体の係止部を、雌継手の係止板のテーパ面に案
内させて係止板の裏面側の係止箇所へ導くことができ、
接合作業のさらなる容易化を図ることができる。
よれば、湾曲面を有する突出部が係止板に接触するもの
であるので、接触箇所のさらなる接触抵抗の低減を図る
ことができ、接合作業のさらなる円滑化を図ることがで
きる。請求項５記載のセグメントの継手構造によれば、
セグメント同士を互いにスライドさせることにより、雄
継手の棒体の係止部を、雌継手の係止板のテーパ面に案
内させて係止板の裏面側の係止箇所へ導くことができ、
接合作業のさらなる容易化を図ることができる。
【図１】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明する互いに接合されるセグメントの平面図であ
る。
を説明する互いに接合されるセグメントの平面図であ
る。
【図２】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明するセグメントの接合箇所の断面図である。
を説明するセグメントの接合箇所の断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明する雄継手を有する雄型セグメントの斜視図であ
る。
を説明する雄継手を有する雄型セグメントの斜視図であ
る。
【図４】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明する雌継手を有する雌型セグメントの斜視図であ
る。
を説明する雌継手を有する雌型セグメントの斜視図であ
る。
【図５】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明する雌継手及び雄継手の斜視図である。
を説明する雌継手及び雄継手の斜視図である。
【図６】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明する雄継手の断面図である。
を説明する雄継手の断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
を説明するセグメントの接合箇所の断面図である。
を説明するセグメントの接合箇所の断面図である。
【図８】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の断面
図である。
に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の断面
図である。
【図９】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構造
に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の一部
を断面視した側面図である。
に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の一部
を断面視した側面図である。
【図１０】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構
造に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の一
部を断面視した側面図である。
造に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の一
部を断面視した側面図である。
【図１１】 本発明の実施の形態のセグメントの継手構
造に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の一
部を断面視した側面図である。
造に用いられる雄継手の他の構造を説明する雄継手の一
部を断面視した側面図である。
１ セグメント
１Ａ 雄型セグメント
１Ｂ 雌型セグメント
２ 接合面
３ 雄継手
４ 雌継手
６ ベース板
７ａ めねじ部
９ ボルト（棒体）
９ａ おねじ部
１１ ヘッド（係止部）
１１ａ 底部（接触箇所）
１２ 切欠部
１３ 係止板
１７ テーパ面
２２ スペーサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 松原 健太
東京都千代田区神田司町２丁目３番地
株式会社大林組 東京本社内
(72)発明者 染谷 洋樹
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(72)発明者 岡山 奨
東京都千代田区有楽町一丁目12番１号
石川島建材工業株式会社内
(56)参考文献 特公 昭51−17335（ＪＰ，Ｂ１)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 11/04
E21D 11/08
Claims (5)
- 【請求項１】 セグメントの互いの接合面同士をスライ
ドさせることにより、これら接合面同士を接合させるセ
グメントの継手構造であって、 一方の接合面には、ベース板と、このベース板に立設さ
れた棒体と、この棒体の先端部に設けられた前記棒体よ
りも大径に形成された係止部とからなる雄継手を有し、前記棒体には、おねじ部が形成され、前記ベース板に
は、前記棒体のおねじ部が締結可能なめねじ部が設けら
れ、前記棒体の前記おねじ部を前記ベース板のめねじ部
へ締結することにより、前記棒体が前記ベース板に立設
され、 他方の接合面には、前記棒体が側方から嵌合可能な切欠
部が形成され、該切欠部に前記棒体をスライドさせて嵌
合させながら、前記棒体の係止部と前記ベース板との間
へ嵌入することにより、前記係止部を裏面側に係止させ
る係止板からなる雌継手を有することを特徴とするセグ
メントの継手構造。 - 【請求項２】 前記棒体には、その周囲に筒状のスペー
サが設けられ、この棒体を前記ベース板のめねじ部へ締
結固定することにより、前記スペーサに、圧縮プレスト
レスを導入したことを特徴とする請求項１記載のセグメ
ントの継手構造。 - 【請求項３】 前記雄継手の係止部の前記係止板との接
触箇所が、円弧状の湾曲面とされて前記係止板との接触
抵抗が低減されていることを特徴とする請求項１または
２記載のセグメントの継手構造。 - 【請求項４】 前記係止部の前記係止板との接触箇所が
湾曲面を有する突出部からなることを特徴とする請求項
１または２記載のセグメントの継手構造。 - 【請求項５】 前記係止板の前記係止部との接触箇所
が、前記係止板の裏面側へ前記係止部を案内するテーパ
面とされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれ
か１項記載のセグメントの継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13260397A JP3488806B2 (ja) | 1996-05-23 | 1997-05-22 | セグメントの継手構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-128803 | 1996-05-23 | ||
| JP12880396 | 1996-05-23 | ||
| JP13260397A JP3488806B2 (ja) | 1996-05-23 | 1997-05-22 | セグメントの継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1046988A JPH1046988A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3488806B2 true JP3488806B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=26464384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13260397A Expired - Fee Related JP3488806B2 (ja) | 1996-05-23 | 1997-05-22 | セグメントの継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3488806B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5097734B2 (ja) * | 2009-03-23 | 2012-12-12 | 石川島建材工業株式会社 | セグメントの接合構造および該セグメントを製造するための型枠 |
-
1997
- 1997-05-22 JP JP13260397A patent/JP3488806B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1046988A (ja) | 1998-02-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3488806B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP3494836B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP2000064791A (ja) | 雄雌金具による継手構造およびそれを用いたセグメント | |
| JP3474388B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP3516802B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP3522445B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP3494835B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP3494834B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP2000265788A (ja) | コンクリート部材の継手構造 | |
| JP3929590B2 (ja) | セグメントの接合構造 | |
| JP3883455B2 (ja) | シールドトンネルの覆工体 | |
| JPH11350886A (ja) | 側面封入式継手構造及びセグメント | |
| JP3602362B2 (ja) | セグメントの雄継手具 | |
| JP2868129B2 (ja) | プレキヤスト部材の連結装置 | |
| JP2575192B2 (ja) | コンクリートセグメント | |
| JP3927109B2 (ja) | セグメント | |
| JP2791330B2 (ja) | コンクリートセグメント用連結金具 | |
| JP3690932B2 (ja) | 管継手 | |
| JP3637112B2 (ja) | セグメントの継手構造 | |
| JP7064892B2 (ja) | シールドトンネル | |
| JP2528400B2 (ja) | セグメントの連結構造 | |
| JP2000204890A (ja) | セグメントの接合構造 | |
| JPS6027200Y2 (ja) | コンクリ−トセグメントの曲りボルト插通用孔補強構造 | |
| JP4347149B2 (ja) | 緩み防止手段を備えた杭の縦継ぎ装置の機械継手 | |
| JP2005120661A (ja) | セグメント用継手構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031014 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081031 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091031 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101031 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101031 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111031 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121031 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131031 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |