JP7108556B2 - 廃棄物投入方法、及び、廃棄物投入装置 - Google Patents

Description

本発明は、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場（最終処分場）内に廃棄物を投入する方法と、廃棄物処分場に設けられて廃棄物処分場内に廃棄物を投入する廃棄物投入装置とに関する。

廃棄物は一般廃棄物と産業廃棄物に分類され、一般廃棄物は、生ごみ、破砕ごみ、焼却灰などの形状で、地方自治体が準備する一般廃棄物処分場に埋立処分される。一般廃棄物処分場の形態としては、屋根無し（オープン型）、屋根付き（クローズドシステム）に、また平面処分場、深型処分場に分けられる。いずれも、法規上は管理型最終処分場に相当する。

クローズドシステム・深型の廃棄物処分場としては、例えば特許文献１に開示のものが提案されている。
特許文献１の第３図には、廃棄物処分場を構成する円筒状の地中連続壁の上端に桁を渡し、この桁にバケットクレーンを吊り下げることが示されている。
特許文献１は、「従来の技術」として、このバケットクレーンを用いて、廃棄物処分場内で廃棄物を均等に埋め立てることで、前述の地中連続壁に偏荷重を作用させないようにすることを開示している。

特許第２６３９１３４号公報

しかしながら、埋立処分量１０～２０万ｍ^３のクラスの深型の廃棄物処分場では、それを構成する円筒状の側壁（例えば地中連続壁）の直径が７０～８０ｍとなり得る。それゆえ、このクラスの深型の廃棄物処分場に、特許文献１に開示の桁及びバケットクレーンを適用しようとしても、桁が大掛かりになってしまうため、実現が難しかった。

本発明は、このような実状に鑑み、廃棄物処分場の側壁に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場内に廃棄物を投入することを目的とする。

そのため本発明の第１態様では、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場内に廃棄物を投入する方法として、廃棄物処分場の筒状の側壁であって廃棄物埋立用の空間を囲む側壁の内周面に沿って走行可能な第１搬送手段を廃棄物処分場内に設けること、側壁に形成された開口部から第１搬送手段に廃棄物を搬入すること、廃棄物が搬入された第１搬送手段を前記開口部近傍から任意の位置まで側壁の内周面に沿って走行させること、及び、前記位置にて廃棄物を第１搬送手段から前記空間内に投入すること、を含む。

本発明の第２態様では、廃棄物投入装置は、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場に設けられて廃棄物処分場内に廃棄物を投入するものである。廃棄物処分場は、廃棄物埋立用の空間を囲む筒状の側壁を有する。側壁には内外を連通する開口部が形成されている。廃棄物投入装置は、廃棄物処分場内に設けられて側壁の内周面に沿って走行可能であり、かつ、前記開口部からの廃棄物を収容可能な第１搬送手段を有する。第１搬送手段は廃棄物を収容した状態で前記開口部近傍から任意の位置まで側壁の内周面に沿って走行可能である。第１搬送手段は、前記位置にて廃棄物を前記空間内に投入可能に構成されている。

本発明の第３態様では、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場内に廃棄物を投入する方法として、廃棄物処分場の筒状の側壁であって廃棄物埋立用の空間を囲む側壁に形成された開口部を貫通するように搬送手段を設ける搬送手段設置工程と、搬送手段により、廃棄物を、廃棄物処分場外から廃棄物処分場内に搬送して前記空間内に投入する廃棄物投入工程と、を含む。廃棄物投入工程では、廃棄物処分場内における平面視中央部にて搬送手段から廃棄物を前記空間内に投入する。

本発明の第４態様では、廃棄物投入装置は、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場に設けられて廃棄物処分場内に廃棄物を投入するものである。廃棄物処分場は、廃棄物埋立用の空間を囲む筒状の側壁を有する。側壁には内外を連通する開口部が形成されている。廃棄物投入装置は、前記開口部を貫通して延びる搬送手段を有する。搬送手段の一端部は廃棄物処分場外に位置する。搬送手段の他端部は、廃棄物処分場内における平面視中央部に位置する。搬送手段は、その一端部に供給された廃棄物を他端部まで搬送して他端部から前記空間内に投入可能である。

本発明の第１及び第２態様によれば、第１搬送手段を用いて、廃棄物を、側壁の周方向における任意の位置から前記空間内に投入可能である。ゆえに、前述のバケットクレーンなどを用いることなく、廃棄物を側壁の周方向にバランスよく振り分けて前記空間内に投入することができるので、側壁に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場内に廃棄物を投入することができる。

本発明の第３及び第４態様によれば、搬送手段を用いて、廃棄物を、廃棄物処分場内における平面視中央部にて前記空間内に投入可能である。ゆえに、廃棄物処分場内に埋め立てられて形成される廃棄物のなだらかな山の頂部が廃棄物処分場内における平面視中央部に位置し得るので、側壁に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場内に廃棄物を投入することができる。
尚、前述の第１及び第２態様は、後述する本発明の第１実施形態を含み得る。また、前述の第３及び第４態様は、後述する本発明の第２～第４実施形態を含み得る。

本発明の第１実施形態における廃棄物処分場の概略構成を示す図 前記第１実施形態におけるレールの配置を示す平面図 前記第１実施形態における廃棄物投入装置の概略構成を示す図 前記第１実施形態における廃棄物投入中のトロッコを示す図 本発明の第２実施形態における廃棄物処分場の概略構成を示す図 本発明の第３実施形態における廃棄物処分場の概略構成を示す図 前記第３実施形態における廃棄物投入装置の概略構成を示す図 前記第３実施形態における廃棄物投入装置の作動状態を示す図 本発明の第４実施形態における廃棄物処分場の概略構成を示す図 本発明の第１参考例における廃棄物処分場の概略構成を示す図 前記第１参考例における廃棄物投入装置の概略構成を示す図 本発明の第２参考例における廃棄物処分場の概略構成を示す図

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の第１実施形態における廃棄物処分場１の概略構成を示す。図２は、廃棄物処分場１内に敷設されるレール１５の配置を示す平面図である。図３は、廃棄物処分場１に設けられる廃棄物投入装置２０の概略構成を示す図である。図４は、廃棄物を廃棄物処分場１の空間７内に投入中のトロッコ２１を示す図である。
ここで、図２は、図１のＩ－Ｉ断面に対応する。図１、図３及び図４は、図２のＩＩ－ＩＩ断面に対応する。図４は、位置Ｐ２にて停車しているトロッコ２１から空間７内に廃棄物が投入されている状態を示している。

廃棄物処分場１は、クローズドシステム・深型の廃棄物処分場であり、廃棄物を埋立処分するためのものである。本実施形態では、廃棄物処分場１は、廃棄物処分場１内の大気中に廃棄物が投棄される気中処分型である。

廃棄物処分場１の筒状の側壁２は、地面ＧＬから下方に延びるように構築されている。ここで、図１において、地面ＧＬ下は、原地盤（施工地盤）Ｇ１と盛土Ｇ２とによって構成されている。すなわち、廃棄物処分場１の側壁２は、その側方が、原地盤Ｇ１及び盛土Ｇ２によって囲まれている。

尚、図１に示す地面ＧＬは、盛土Ｇ２の上面に対応する。図１に示すレベルＬ１は、原地盤Ｇ１の上面（盛土Ｇ２の下面）に対応する。図１に示すレベルＬ２は、原地盤Ｇ１の不透水層Ｍの上面に対応する。ここで、図１には、原地盤Ｇ１の地下水位ＷＬが例示されている。

廃棄物処分場１は、側壁２と、屋根３と、底版コンクリート４と、砕石層５とを含んで構成される。
本実施形態では側壁２は円筒状である。側壁２は、地中（原地盤Ｇ１中及び盛土Ｇ２中）を鉛直方向に延びている。側壁２は、廃棄物埋立用の空間７を囲む。換言すれば、側壁２は、その内側に、廃棄物が投棄される空間７を有する。

側壁２は、第１側壁部１１と第２側壁部１２と段差部１３とにより構成されている。
第１側壁部１１は側壁２の下側部分を構成するものであり、鉛直方向に延びる筒状である。本実施形態では、第１側壁部１１は円筒状である。

第１側壁部１１は、原地盤Ｇ１に埋設されており、第１側壁部１１の下端部が原地盤Ｇ１の不透水層Ｍに達している。
本実施形態では、第１側壁部１１は、地中連続壁工法によって構築される鉄筋コンクリート連続壁（ＲＣ連壁）からなる。ここで、地中連続壁工法では、原地盤Ｇ１にて安定液を用いて掘削した掘削溝に鉄筋籠を挿入し、当該掘削溝にコンクリートを打設することで、原地盤Ｇ１中にＲＣ連壁を構築する。

尚、本実施形態では、第１側壁部１１の構築方法として地中連続壁工法を採用したが、第１側壁部１１の構築方法はこれに限らない。例えば、第１側壁部１１の構築方法として、ＳＭＷ工法（登録商標）やＴＲＤ工法（登録商標）などのソイルモルタル連壁工法を採用してしてもよい。
第１側壁部１１は遮水性を有する。ゆえに第１側壁部１１は遮水壁として機能し得る。

第２側壁部１２は側壁２の上側部分を構成するものであり、鉛直方向に延びる筒状である。本実施形態では、第２側壁部１２は円筒状である。
ここで、第２側壁部１２の直径（内径及び外径）は、第１側壁部１１の直径（内径及び外径）よりも大きい。

第２側壁部１２は、その周囲が盛土Ｇ２によって囲まれている。第２側壁部１２は、例えば、鉄筋コンクリート製である。第２側壁部１２は遮水性を有してもよい。
第２側壁部１２は、その内外を連通する開口部１４を有する。開口部１４は、第２側壁部１２を貫通している。本実施形態では、開口部１４を貫通するようにベルトコンベア２２が設けられている。

段差部１３は、第１側壁部１１の下端部と第２側壁部１２の上端部と水平に連結する部分であり、その平面視円環状の上面（水平面）には、周方向に延びるレール１５が敷設されている。レール１５上をトロッコ２１が走行可能である。段差部１３は、例えば、鉄筋コンクリート製である。段差部１３は遮水性を有してもよい。
第１側壁部１１の内周面と段差部１３の上面とが接続する肩部１３ａには面取りが施されている。肩部１３ａは、例えば水平に対して４５度程度傾斜した傾斜面となっている。

屋根３は、鉄筋コンクリート製のドーム屋根であり、側壁２（詳しくは、第２側壁部１２）の上面開口を塞ぐように側壁２（詳しくは、第２側壁部１２）に連結されている。本実施形態では屋根３（鉄筋コンクリート製のドーム屋根）の構築にエアードーム工法（登録商標）が用いられる。エアードーム工法（登録商標）では、まず、膜材（シート）を設置し、その内部に送気することで加圧して膜材を膨らませる。次に、膜材上にラス金網を敷き、吹付コンクリートを吹き付けてモルタルドームを形成する。次に、モルタルドーム上に鉄筋を配置して、コンクリートの打設及び養生を行う。このようにして、屋根３（鉄筋コンクリート製のドーム屋根）が構築され得る。

尚、本実施形態では屋根３が鉄筋コンクリート製のドーム屋根であるが、屋根３は鉄筋コンクリート製のドーム屋根に限らない。例えば、屋根３は、鉄筋コンクリート製の平屋根、プレストレストコンクリート製のＴ桁平屋根、プレストレストコンクリート製の吊り屋根、及び、テント屋根のいずれかであってもよい。
本実施形態では、屋根３は、平面視で円形状である。

側壁２によって囲まれる空間７については、原地盤Ｇ１における側壁２の内側の部分を掘削することで形成される。この掘削土砂は盛土Ｇ２に用いられ得る。この掘削によって形成された掘削底面８上には砕石層５が形成され、砕石層５上には底版コンクリート４が構築される。砕石層５は砕石で構成され、底版コンクリート４の下方にて地下水を集水する機能を有する。すなわち、砕石層５は集水層として機能し得る。

尚、底版コンクリート４の上面に底部防水シート（図示せず）を設置してもよい。底部防水シートは例えば樹脂製又はゴム製のシート状部材であり、可撓性を有することが好ましい。底部防水シートは、底版コンクリート４の上面を覆うものである。

図示は省略するが、廃棄物処分場１は、地下水排出用の揚水管と、汚染水排出用の揚水管とを備えている。
地下水排出用の揚水管は、その下端が底版コンクリート４より下方（例えば砕石層５内）にて開口しており、上端側が地面ＧＬ上に至っている。尚、地下水排出用の揚水管内には揚水ポンプと水位計とが設置されており、これらを用いて、底版コンクリート４下の地下水の地上への排水及び水位管理が行われ得る。

汚染水排出用の揚水管は、その下端が空間７内における底版コンクリート４の上面近傍にて開口しており、上端側が地面ＧＬ上に至っている。尚、汚染水排出用の揚水管内には揚水ポンプと水位計とが設置されており、これらを用いて、空間７内の汚染水の地上への排水及び水位管理が行われ得る。ここにおいて、汚染水とは、空間７内の廃棄物中に溜まった水のことである。

廃棄物投入装置２０は、廃棄物処分場１内（空間７内）に廃棄物を投入する装置である。廃棄物投入装置２０は、廃棄物処分場１の上部に設けられている。
廃棄物投入装置２０は、本発明の「第１搬送手段」の一例であるトロッコ２１と、本発明の「第２搬送手段」の一例であるベルトコンベア２２とを含んで構成される。

尚、本実施形態では、本発明の「第１搬送手段」の一例であるトロッコ２１を挙げて説明するが、本発明の「第１搬送手段」はトロッコ２１に限らない。
また、本実施形態では、本発明の「第２搬送手段」の一例としてベルトコンベア２２を挙げて説明するが、本発明の「第２搬送手段」はベルトコンベア２２に限らず、例えば、廃棄物が内部を通過可能な鋼管や、傾斜して廃棄物が滑り落ちることが可能なシュート（斜めシュート）であってもよい。すなわち、ベルトコンベア２２の代わりに、前述の鋼管又は斜めシュートが設けられてもよい。

ベルトコンベア２２は、開口部１４を貫通して第２側壁部１２の径方向（側壁２の径方向）に略水平に延びており、一端部２２ａが廃棄物処分場１外に位置し、他端部２２ｂが廃棄物処分場１内（レール１５の直上）に位置している。ベルトコンベア２２の一端部２２ａには、漏斗状の投入ピット２３からの廃棄物が供給され得る。尚、投入ピット２３の下端部には、図示しない開閉自在な下蓋が設けられている。
ベルトコンベア２２は、その一端部２２ａに供給された廃棄物を他端部２２ｂに向けて搬送する。

トロッコ２１は、レール１５上を転動可能な複数の車輪２１ａと、これら車輪２１ａが下部に回転自在に取り付けられた矩形箱状の本体部２１ｂとからなる。本体部２１ｂの上面は開口しており、本体部２１ｂはベルトコンベア２２からの廃棄物を収容可能である。
本実施形態では、トロッコ２１が１両編成である場合が図示されているが、トロッコ２１は複数両編成であってもよい。１編成あたりのトロッコ２１の両数は、１日あたりの廃棄物処分量や処分時間等に応じて適宜設定される。また、トロッコ２１は、複数編成であってもよい。
トロッコ２１は、その車輪２１ａがレール１５上を転動しつつ、第２側壁部１２の内周面（側壁２の内周面）に沿って走行可能である。

トロッコ２１は、その本体部２１ｂに収容された廃棄物を空間７内に投入可能なように構成されている。本実施形態では、トロッコ２１の本体部２１ｂのうち空間７に臨む側の側面に開閉自在な扉２１ｃが設けられており、また、本体部２１ｂの底面は、扉２１ｃに近づくほど低くなるように傾斜している。すなわち、本実施形態では、トロッコ２１は横開きトロッコである。尚、本実施形態では、トロッコ２１を横開きトロッコとしたが、トロッコ２１のタイプはこれに限らない。例えば、トロッコ２１は、いわゆる転倒式トロッコでもよく、又は、底開きトロッコでもよい。すなわち、トロッコ２１は、その本体部２１ｂに収容された廃棄物を空間７内に投入可能なように構成されている限りにおいて、任意の構成とすることができる。

本実施形態では、トロッコ２１は自走式であり、レール１５上の任意の位置で停車可能である。また、トロッコ２１は、自動的に扉２１ｃの開閉動作を行うことができるように構成されている。
本実施形態では、トロッコ２１の停車位置として４つの位置Ｐ０～Ｐ３が設定されているが、設定されるトロッコ２１の停車位置は４つの位置に限らず、任意の複数個の位置であり得る。実際の運用においては、トロッコ２１の長さに近い間隔で、トロッコ２１の停車位置の個数及び配置が設定されるのが好ましい。

位置Ｐ０～Ｐ３は、第２側壁部１２の周方向（側壁２の周方向）に互いに間隔を空けて設定されている。位置Ｐ０～Ｐ３の設定間隔は等間隔であることが好ましい。
位置Ｐ０は、第２側壁部１２（側壁２）の開口部１４の近傍に位置している。トロッコ２１が位置Ｐ０にて停車しているときには、ベルトコンベア２２の他端部２２ｂの直下にトロッコ２１の本体部２１ｂの上面が位置し得る。ゆえに、ベルトコンベア２２は、廃棄物を、廃棄物処分場１外からトロッコ２１に搬入可能である。

ここで、位置Ｐ０から離間した位置（例えば位置Ｐ１～Ｐ３）を「所定位置」と称する。この「所定位置」は、第２側壁部１２の周方向（側壁２の周方向）に複数設定され得る。実際の運用においては、「所定位置」間の間隔が、トロッコ２１の長さに近い間隔となるように、「所定位置」の個数及び配置が決定されるのが好ましい。

次に、廃棄物投入装置２０を用いて廃棄物処分場１内に廃棄物を投入して埋め立てる方法の一例について説明する。
この例では、まず、ステップＳ１として、廃棄物投入装置２０を廃棄物処分場１に設ける。

次に、ステップＳ２として、トロッコ２１を位置Ｐ０に停車させた状態で、ベルトコンベア２２を作動させて、廃棄物を、廃棄物処分場１外からトロッコ２１に搬入する（積み込む）。換言すれば、トロッコ２１を位置Ｐ０に停車させた状態で、側壁２の開口部１４からベルトコンベア２２を介してトロッコ２１に廃棄物を搬入する（積み込む）。

次に、ステップＳ３として、廃棄物を収容した状態のトロッコ２１を位置Ｐ０から位置Ｐ１まで走行させて位置Ｐ１にて停車させる。
次に、ステップＳ４として、位置Ｐ１にて停車しているトロッコ２１の扉２１ｃを開ける。これにより、トロッコ２１内の廃棄物が自重で空間７内に投入される。このようにして、ステップＳ４では、位置Ｐ１にて廃棄物をトロッコ２１から空間７内に投入する。

次に、ステップＳ５として、トロッコ２１を位置Ｐ１から位置Ｐ０まで走行させて、位置Ｐ０にて停車させる。
この後、位置Ｐ２，Ｐ３についても、前述の位置Ｐ１に関するステップＳ２～Ｓ５と同様の工程が実施されることで、位置Ｐ２，Ｐ３でのトロッコ２１から空間７内への廃棄物の投入が行われ得る。また、位置Ｐ０においても、位置Ｐ１～Ｐ３と同様に、トロッコ２１から空間７内への廃棄物の投入が行われ得る。

前述のような位置Ｐ０～Ｐ３でのトロッコ２１から空間７内への廃棄物の投入を繰り返すことで、廃棄物処分場１内に廃棄物が埋め立てられる。廃棄物処分場１内に埋め立てられた廃棄物の埋立面（上面）は、側壁２の径方向外側から径方向内側に向かうほど下方に向かうように傾斜し得る。

前述のような位置Ｐ０～Ｐ３でのトロッコ２１から空間７内への廃棄物の投入を繰り返すことで、前述の埋立面（例えばその最高位部分）が所定高さに達したら、ブルドーザなどの重機を廃棄物処分場１内に搬入して、当該埋立面の敷き均しを行う（ステップＳ６）。すなわち、本実施形態では、空間７内に投入されて溜まった廃棄物が所定高さに達するまで当該廃棄物の敷き均しを行わない。ここで、所定高さとは、例えば、側壁２の段差部１３の上面（レール１５の下面）の高さと略同等の高さである。
尚、第２側壁部１２及び／又は屋根３には、重機の搬入・搬出用の開口部（図示せず）が予め形成されている。
このようにして、廃棄物処分場１内に廃棄物が埋め立てられる。

尚、本実施形態において、段差部１３の上面におけるレール１５と第２側壁部１２の内周面との間の領域に作業用通路を設けて、この作業用通路から作業員がレール１５の点検や簡単なメンテナンスを行えるようにしてもよい。

また、本実施形態において、レール１５から分岐したレール（図示せず）が、第２側壁部１２に予め形成された開口部（図示せず）を通って、法線方向に廃棄物処分場１外まで延びるように構成してもよい。これにより、トロッコ２１の本格的な補修やメンテナンスを、廃棄物処分場１外にて行うことができる。

本実施形態によれば、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場１内に廃棄物を投入する方法（廃棄物投入方法）として、廃棄物処分場１の筒状の側壁２であって廃棄物埋立用の空間７を囲む側壁２の内周面に沿って走行可能な第１搬送手段（トロッコ２１）を廃棄物処分場１内に設けること（ステップＳ１）、側壁２に形成された開口部１４から第１搬送手段（トロッコ２１）に廃棄物を搬入すること（ステップＳ２）、廃棄物が搬入された第１搬送手段（トロッコ２１）を開口部１４近傍（位置Ｐ０）から任意の位置（例えば位置Ｐ１～Ｐ３）まで側壁２の内周面に沿って走行させること（ステップＳ３）、及び、前記任意の位置（例えば位置Ｐ１～Ｐ３）にて廃棄物を第１搬送手段（トロッコ２１）から空間７内に投入すること、を含む。ゆえに、特許文献１に開示のバケットクレーンなどを用いることなく、廃棄物を側壁２の周方向にバランスよく振り分けて空間７内に投入することができるので、側壁２に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場１内に廃棄物を投入することができる。

また本実施形態によれば、廃棄物を開口部１４から第１搬送手段（トロッコ２１）に搬入することは、開口部１４を貫通するように設けられた第２搬送手段（ベルトコンベア２２）により、廃棄物を、廃棄物処分場１外から第１搬送手段（トロッコ２１）に搬入することを含む。これにより、簡素な構成で、廃棄物処分場１外から、廃棄物処分場１内の第１搬送手段（トロッコ２１）に廃棄物を搬入することができる。

また本実施形態によれば、側壁２は、地中を鉛直方向に延びる円筒状である。廃棄物処分場１は、側壁２の上面開口を塞ぐように設けられた屋根３を有する。第１搬送手段（トロッコ２１）が廃棄物処分場１の上部に設けられている。これにより、廃棄物処分場１の上部に位置する第１搬送手段（トロッコ２１）から（すなわち高所から）空間７内に廃棄物を投入することができる。これは、廃棄物が例えば焼却灰であるときに、埋立面の勾配を緩くすることができるという効果を奏する。

また本実施形態によれば、第１搬送手段は、廃棄物処分場１内に敷設されて側壁２の周方向に延びるレール１５上を走行可能なトロッコ２１である。ゆえに、トンネル工事などで使われるズリ出し用のトロッコと同様のものを廃棄物処分場１内でも使うことができる。

また本実施形態によれば、廃棄物投入方法は、空間７内に投入されて溜まった廃棄物が所定高さに達するまで当該廃棄物の敷き均しを行わない（ステップＳ６）。これにより、当該敷き均し作業が軽減されるので、廃棄物処分場１内への廃棄物の投入を迅速に行うことができる。

また本実施形態によれば、廃棄物投入装置２０は、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場１に設けられて廃棄物処分場１内に廃棄物を投入する装置である。廃棄物処分場１は、廃棄物埋立用の空間７を囲む筒状の側壁２を有する。側壁２には内外を連通する開口部１４が形成されている。廃棄物投入装置２０は、廃棄物処分場１内に設けられて側壁２の内周面に沿って走行可能であり、かつ、開口部１４からの廃棄物を収容可能な第１搬送手段（トロッコ２１）を有する。第１搬送手段（トロッコ２１）は廃棄物を収容した状態で開口部１４近傍（位置Ｐ０）から任意の位置（例えば位置Ｐ１～Ｐ３）まで側壁２の内周面に沿って走行可能である。第１搬送手段（トロッコ２１）は、前記任意の位置（例えば位置Ｐ１～Ｐ３）にて廃棄物を空間７内に投入可能に構成されている。ゆえに、特許文献１に開示のバケットクレーンなどを用いることなく、廃棄物を側壁２の周方向にバランスよく振り分けて空間７内に投入することができるので、側壁２に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場１内に廃棄物を投入することができる。

また本実施形態によれば、廃棄物投入装置２０は、廃棄物処分場１内に敷設されて側壁２の周方向に延びるレール１５を更に有する。第１搬送手段は、レール１５上を走行可能であり、かつ、廃棄物を収容可能なトロッコ２１である。ゆえに、トンネル工事などで使われるズリ出し用のトロッコと同様のものを廃棄物処分場１内でも使うことができる。

また本実施形態によれば、廃棄物投入装置２０は、開口部１４を貫通して延びる第２搬送手段（ベルトコンベア２２）を更に有する。第２搬送手段（ベルトコンベア２２）は、廃棄物を、廃棄物処分場１外から第１搬送手段（トロッコ２１）に搬入可能である。これにより、簡素な構成で、廃棄物処分場１外から、廃棄物処分場１内の第１搬送手段（トロッコ２１）に廃棄物を搬入することができる。

次に、本発明の第２実施形態について、図５を用いて説明する。図５は、本実施形態における廃棄物処分場１の概略構成を示す図である。
前述の第１実施形態と異なる点について説明する。

本実施形態では、側壁２は、第１側壁部１１と第２側壁部１２とにより構成されており、第２側壁部１２は第１側壁部１１の直上に立設されている。ゆえに、第１側壁部１１の直径（内径及び外径）と第２側壁部１２の直径（内径及び外径）とは同等である。

本実施形態では、前述の廃棄物投入装置２０の代わりとして、廃棄物投入装置２５が設けられている。廃棄物投入装置２５は、本発明の「搬送手段」の一例であるベルトコンベア２６を含んで構成される。

尚、本実施形態では、本発明の「搬送手段」の一例としてベルトコンベア２６を挙げて説明するが、本発明の「搬送手段」はベルトコンベア２６に限らず、例えば、廃棄物が内部を通過可能な鋼管や、傾斜して廃棄物が滑り落ちることが可能なシュート（斜めシュート）であってもよい。すなわち、ベルトコンベア２６の代わりに、前述の鋼管又は斜めシュートが設けられてもよい。

ベルトコンベア２６は、開口部１４を貫通して第２側壁部１２の径方向（側壁２の径方向）に略水平に延びており、一端部２６ａが廃棄物処分場１外に位置し、他端部２６ｂが廃棄物処分場１内における平面視中央部（換言すれば、例えば、円筒状の側壁２の中心軸近傍）に位置している。ベルトコンベア２６の一端部２６ａには、漏斗状の投入ピット２３からの廃棄物が供給され得る。尚、投入ピット２３の下端部には、図示しない開閉自在な下蓋が設けられている。
ベルトコンベア２６は、その一端部２６ａに供給された廃棄物を他端部２６ｂまで搬送して他端部２６ｂから空間７内に投入可能である。

ベルトコンベア２６は、吊り材２７を介して屋根３によって支持されるフレーム（図示せず）上に配置されている。ゆえに、ベルトコンベア２６の故障時には、ベルトコンベア２６を廃棄物処分場１外に引き出してメンテナンスをすることが可能である。

次に、廃棄物投入装置２５を用いて廃棄物処分場１内に廃棄物を投入して埋め立てる方法の一例について説明する。
この例では、まず、ステップＳ１１として、ベルトコンベア２６（廃棄物投入装置２５）を廃棄物処分場１に設ける（搬送手段設置工程）。

次に、ステップＳ１２として、ベルトコンベア２６を作動させて、廃棄物を、廃棄物処分場１外から廃棄物処分場１内に搬送して空間７内に投入する（廃棄物投入工程）。この廃棄物投入工程（ステップＳ１２）では、廃棄物処分場１内における平面視中央部にてベルトコンベア２６の他端部２６ｂから廃棄物を空間７内に投入する。

ベルトコンベア２６の他端部２６ｂから空間７内への廃棄物の投入を継続することで、廃棄物処分場１内に廃棄物が埋め立てられる。廃棄物処分場１内に埋め立てられた廃棄物の埋立面（上面）は、側壁２の径方向外側から径方向内側に向かうほど上方に向かうように傾斜し得る。

この後、前述の埋立面（例えばその最高位部分）が所定高さに達したら、ブルドーザなどの重機を廃棄物処分場１内に搬入して、当該埋立面の敷き均しを行う（ステップＳ１３）。すなわち、本実施形態では、空間７内に投入されて溜まった廃棄物が所定高さに達するまで当該廃棄物の敷き均しを行わない。ここで、所定高さとは、例えば、開口部１４の下縁の高さと略同等の高さである。
尚、第２側壁部１２及び／又は屋根３には、重機の搬入・搬出用の開口部（図示せず）が予め形成されている。
このようにして、廃棄物処分場１内に廃棄物が埋め立てられる。

特に本実施形態によれば、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場１内に廃棄物を投入する方法として、廃棄物処分場１の筒状の側壁２であって廃棄物埋立用の空間７を囲む側壁２に形成された開口部１４を貫通するように搬送手段（ベルトコンベア２６）を設ける搬送手段設置工程（ステップＳ１１）と、搬送手段（ベルトコンベア２６）により、廃棄物を、廃棄物処分場１外から廃棄物処分場１内に搬送して空間７内に投入する廃棄物投入工程（ステップＳ１２）と、を含む。廃棄物投入工程（ステップＳ１２）では、廃棄物処分場１内における平面視中央部にて搬送手段（ベルトコンベア２６）から廃棄物を空間７内に投入する。ゆえに、廃棄物処分場１内に埋め立てられて形成される廃棄物のなだらかな山の頂部が廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置し得るので、側壁２に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場１内に廃棄物を投入することができる。

また本実施形態によれば、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場１に設けられて廃棄物処分場１内に廃棄物を投入する廃棄物投入装置２５であって、廃棄物処分場１は、廃棄物埋立用の空間７を囲む筒状の側壁２を有する。側壁２には内外を連通する開口部１４が形成されている。廃棄物投入装置２５は、開口部１４を貫通して延びる搬送手段（ベルトコンベア２６）を有する。搬送手段（ベルトコンベア２６）の一端部２６ａは廃棄物処分場１外に位置し、他端部２６ｂは、廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置する。搬送手段（ベルトコンベア２６）は、一端部２６ａに供給された廃棄物を他端部２６ｂまで搬送して他端部２６ｂから空間７内に投入可能である。ゆえに、廃棄物処分場１内に埋め立てられて形成される廃棄物のなだらかな山の頂部が廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置し得るので、側壁２に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場１内に廃棄物を投入することができる。

次に、本発明の第３実施形態について、図６及び図７を用いて説明する。図６は、本実施形態における廃棄物処分場１の概略構成を示す図である。図７は、本実施形態における廃棄物投入装置３０の概略構成を示す図である。
前述の第２実施形態と異なる点について説明する。

本実施形態では、前述の廃棄物投入装置２５の代わりとして、廃棄物投入装置３０が設けられている。廃棄物投入装置３０は、本発明の「搬送手段」の一例であるＵ字形の桁３１を含んで構成される。Ｕ字形の桁３１は、上面開放のＵ字形の断面を有している。

尚、本実施形態では、本発明の「搬送手段」の一例としてＵ字形の桁３１を挙げて説明するが、本発明の「搬送手段」はＵ字形の桁３１に限らず、例えば、廃棄物が内部を通過可能な鋼管であってもよい。すなわち、Ｕ字形の桁３１の代わりに、前述の鋼管が設けられてもよい。

Ｕ字形の桁３１は、開口部１４を貫通して第２側壁部１２の径方向（側壁２の径方向）に延びており、一端部３１ａが廃棄物処分場１外に位置し、他端部３１ｂが廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置している。Ｕ字形の桁３１は、第２側壁部１２の径方向外側から径方向内側に向かうほど下方に向かうように、斜度５度程度で傾斜している。

Ｕ字形の桁３１の一端部３１ａの上面には漏斗状の投入ピット３２が設けられている。Ｕ字形の桁３１の一端部３１ａには、投入ピット３２からの廃棄物が供給され得る。尚、投入ピット３２の下端部には、図示しない開閉自在な下蓋が設けられている。
Ｕ字形の桁３１は、その一端部３１ａに供給された廃棄物を他端部３１ｂまで搬送して他端部３１ｂから空間７内に投入可能である。

Ｕ字形の桁３１を下方から支持するブラケット３３は、第１側壁部１１（側壁２）の内周面に取り付けられている。

Ｕ字形の桁３１の一端部３１ａには、投入ピット３２からＵ字形の桁３１の一端部３１ａに供給された廃棄物をＵ字形の桁３１の他端部３１ｂ側に押圧する押圧装置３５が設けられている。すなわち、廃棄物投入装置３０は、押圧装置３５を有する。

押圧装置３５は、Ｕ字形の桁３１の長手方向に沿って伸縮可能なジャッキ３６と、ジャッキ３６のロッド３６ａの先端部に設けられたピストン３７とにより構成されている。ここで、図６では、図示簡略化のため、押圧装置３５の図示を省略している。また、図７では、ジャッキ３６を構成するロッド３６ａのみを図示している。

ジャッキ３６は例えば油圧ジャッキであり、シリンダ（図示せず）とロッド３６ａとにより構成されている。シリンダは、図示しない連結手段を介してＵ字形の桁３１の一端部３１ａに連結されている。ジャッキ３６は、シリンダに対するロッド３６ａの進出・退入により、Ｕ字形の桁３１の長手方向に沿って伸縮可能である。ロッド３６ａの先端部（シリンダと反対の側の端部）に設けられたピストン３７は、ジャッキ３６の伸縮動作に応じて、Ｕ字形の桁３１内をその長手方向に沿って摺動可能である。

次に、廃棄物投入装置３０を用いて空間７内に廃棄物を投入する方法について、図６及び図７に加えて図８を用いて説明する。図８（ア）～（エ）は廃棄物投入装置３０の作動状態を示す図である。

まず、図８（ア）に示すように、投入ピット３２の下端部の下蓋を閉じた状態で、投入ピット３２内に廃棄物を供給する。このときに、ジャッキ３６は短縮状態である。
次に、図８（イ）に示すように、前述の下蓋を開けて、投入ピット３２内の廃棄物を所定量、Ｕ字形の桁３１の一端部３１ａ内に落とし込み、前述の下蓋を閉じる。

次に、図８（ウ）に示すように、ジャッキ３６を伸長動作させることで、ピストン３７を介して、前記所定量の廃棄物を圧縮し、処分場中央に向かって押圧する。これに続けて、ジャッキ３６の伸長動作を更に進めることで、Ｕ字形の桁３１の他端部３１ｂ内から空間７内に廃棄物が押し出される（図８（エ）参照）。
この後、ジャッキ３６を短縮動作させる。
以上を繰り返すことで、廃棄物投入装置３０を用いて、廃棄物が空間７内に投入される。

ところで、廃棄物については、水分を含んでいるものもある。この点、本実施形態によれば、Ｕ字形の桁３１は、第２側壁部１２の径方向外側から径方向内側に向かうほど下方に向かうように傾斜しているので（すなわち、勾配がついているので）、Ｕ字形の桁３１内に廃棄物からの水が溜まることを防止することができる。
尚、廃棄物中の水分が問題にならない場合には、Ｕ字形の桁３１を水平に配置してもよい。

次に、本発明の第４実施形態について、図９を用いて説明する。図９は、本実施形態における廃棄物処分場１の概略構成を示す図である。
前述の第３実施形態と異なる点について説明する。

本実施形態では、廃棄物処分場１は、廃棄物処分場１内の水面上に廃棄物が投棄される水面処分型である。
側壁２によって囲まれる空間７については、原地盤Ｇ１における側壁２の内側の部分を原地盤Ｇ１の不透水層Ｍ近くまで掘削することで形成される。この掘削によって形成された掘削底面８上に廃棄物が埋め立てられる。
尚、廃棄物処分場１の底面部は、ソイルモルタルで形成されてもよい。

図示は省略するが、廃棄物処分場１は、汚染水排出用の揚水管を備えている。
汚染水排出用の揚水管は、その下端が空間７内にて開口しており、上端側が地面ＧＬ上に至っている。尚、汚染水排出用の揚水管内には揚水ポンプと水位計とが設置されており、これらを用いて、空間７内の汚染水の地上への排水が行われ得る。ここにおいて、汚染水とは、空間７内に溜まった水Ｗのことである。
本実施形態では、空間７内の水位が地下水位ＷＬより低くなるように管理され得る。

本実施形態では、前述の廃棄物投入装置３０の代わりとして、廃棄物投入装置４０が設けられている。廃棄物投入装置４０は、本発明の「搬送手段」の一例である鋼管４１を含んで構成される。鋼管４１内を廃棄物が通過可能である。

尚、本実施形態では、本発明の「搬送手段」の一例として鋼管４１を挙げて説明するが、本発明の「搬送手段」は鋼管４１に限らず、例えば、前述のＵ字形の桁３１であってもよい。すなわち、鋼管４１の代わりに、前述のＵ字形の桁３１が設けられてもよい。

鋼管４１は、開口部１４を貫通して第２側壁部１２の径方向（側壁２の径方向）に延びており、一端部４１ａが廃棄物処分場１外に位置し、他端部４１ｂが廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置している。鋼管４１は、第２側壁部１２の径方向外側から径方向内側に向かうほど下方に向かうように、斜度１５度程度で傾斜している。

鋼管４１の一端部４１ａの上面には開口部（図示せず）が形成されており、この開口部に漏斗状の投入ピット４２が設けられている。鋼管４１の一端部４１ａには、投入ピット４２からの廃棄物が供給され得る。尚、投入ピット４２の下端部には、図示しない開閉自在な下蓋が設けられている。
鋼管４１は、その一端部４１ａに供給された廃棄物を他端部４１ｂまで搬送して他端部４１ｂから空間７内に投入可能である。

鋼管４１を下方から支持するブラケット４３は、第１側壁部１１（側壁２）の内周面に取り付けられている。

図示は省略するが、廃棄物投入装置４０は、空間７内に溜まった水Ｗ（汚染水）を鋼管４１の一端部４１ａに供給する汚染水供給装置を有する。この汚染水供給装置は、例えば、一端側が空間７内と連通して他端側が鋼管４１の一端部４１ａ内と連通する配管と、この配管の一端側に設けられるポンプとにより構成され得る。

本実施形態では、投入ピット４２内の廃棄物を鋼管４１の一端部４１ａ内に落とし込む際に、前述の汚染水供給装置により、鋼管４１の一端部４１ａ内に汚染水（水Ｗ）が供給される。ゆえに、鋼管４１の他端部４１ｂから廃棄物と汚染水（水Ｗ）との混合物が空間７内に投入され得る。

尚、本実施形態では、廃棄物処分場１が水面処分型であるが、この他、廃棄物処分場１が気中処分型であって、かつ、鋼管４１の一端部４１ａに汚染水を供給可能な程度に空間７内に汚染水が溜まっている場合においても、本実施形態の廃棄物投入装置４０を用いることが可能である。

次に、本発明の第１参考例について、図１０及び図１１を用いて説明する。
図１０は、本参考例における廃棄物処分場１の概略構成を示す図である。図１１は、本参考例における廃棄物投入装置４５の概略構成を示す図である。
前述の第２実施形態と異なる点について説明する。

本参考例では屋根３が鉄筋コンクリート製の中空平屋根である。
屋根３は、その上面を構成する上側スラブ５１と、下面を構成する下側スラブ５２と、上側スラブ５１と下側スラブ５２との間に介装される複数の桁５３とにより構成されている。

上側スラブ５１と下側スラブ５２とは、それぞれ、平面視で円形状である。上側スラブ５１と下側スラブ５２との間に、両スラブを繋ぐように配置される複数の桁５３は、各々が周方向に沿って延びており、かつ、径方向に互いに間隔を空けて並んでいる。すなわち、複数の桁５３は平面視で同心円状に配置されている。

下側スラブ５２の平面視中央部には開口部５２ａが貫通形成されている。複数の桁５３のうち、後述するベルトコンベア４６が設置される部分には、切欠き部５３ａが形成されている。

本参考例では、前述の廃棄物投入装置２５の代わりとして、廃棄物投入装置４５が設けられている。廃棄物投入装置４５は、搬送手段の一例であるベルトコンベア４６を含んで構成される。

ベルトコンベア４６は、複数の桁５３の切欠き部５３ａを通って下側スラブ５２の径方向に略水平に延びており、一端部４６ａが廃棄物処分場１外に位置し、他端部４６ｂが下側スラブ５２の開口部５２ａの直上に位置している。すなわち、ベルトコンベア４６の他端部４６ｂが廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置している。ベルトコンベア４６の一端部４６ａには、漏斗状の投入ピット２３からの廃棄物が供給され得る。尚、投入ピット２３の下端部には、図示しない開閉自在な下蓋が設けられている。
ベルトコンベア４６は、その一端部４６ａに供給された廃棄物を他端部４６ｂまで搬送して他端部４６ｂから開口部５２ａを介して空間７内に投入可能である。

ベルトコンベア４６は、下側スラブ５２上に配置されている。ゆえに、ベルトコンベア４６の故障時には、ベルトコンベア４６を廃棄物処分場１外に引き出してメンテナンスをすることが可能である。

本参考例によれば、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場１内に廃棄物を投入する方法として、廃棄物処分場１の中空の平屋根内（屋根３内）に搬送手段（ベルトコンベア４６）を設ける搬送手段設置工程と、搬送手段（ベルトコンベア４６）により、廃棄物を、廃棄物処分場１外から廃棄物処分場１内に搬送して空間７内に投入する廃棄物投入工程と、を含む。この廃棄物投入工程では、廃棄物処分場１内における平面視中央部にて廃棄物を搬送手段（ベルトコンベア４６）から平屋根（屋根３）の開口部５２ａを介して空間７内に投入する。ゆえに、廃棄物処分場１内に埋め立てられて形成される廃棄物のなだらかな山の頂部が廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置し得るので、側壁２に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場１内に廃棄物を投入することができる。

また本参考例によれば、廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場１に設けられて廃棄物処分場１内に廃棄物を投入する廃棄物投入装置４５であって、廃棄物処分場１は、中空の平屋根（屋根３）を有する。平屋根（屋根３）の下側スラブ５２の平面視中央部には平屋根（屋根３）内の空間と空間７とを連通する開口部５２ａが形成されている。廃棄物投入装置４５は、平屋根（屋根３）の複数の桁５３の切欠き部５３ａを通って延びる搬送手段（ベルトコンベア４６）を有する。搬送手段（ベルトコンベア４６）の一端部４６ａは廃棄物処分場１外に位置し、他端部４６ｂは、平屋根内（屋根３内）における開口部５２ａの上方（直上）に位置する。搬送手段（ベルトコンベア４６）は、一端部４６ａに供給された廃棄物を他端部４６ｂまで搬送して他端部４６ｂから開口部５２ａを介して空間７内に投入可能である。ゆえに、廃棄物処分場１内に埋め立てられて形成される廃棄物のなだらかな山の頂部が廃棄物処分場１内における平面視中央部に位置し得るので、側壁２に偏荷重を作用させないように、簡素な構成で、廃棄物処分場１内に廃棄物を投入することができる。

次に、本発明の第２参考例について、図１２を用いて説明する。
図１２は、本参考例における廃棄物処分場１の概略構成を示す図である。
前述の第２実施形態と異なる点について説明する。

本参考例では、屋根３の平面視中央部に開口部５５が貫通形成されている。
本参考例では、前述の廃棄物投入装置２５の代わりとして、廃棄物投入装置６０が設けられている。廃棄物投入装置６０は、搬送手段の一例であるベルトコンベア６１を含んで構成される。

ベルトコンベア６１は、屋根３上にて、屋根３の径方向に、かつ、屋根３の上面に沿って延びており、一端部６１ａが屋根３より径方向外方に位置し、他端部６１ｂが屋根３の開口部５５の直上に位置している。ベルトコンベア６１の一端部６１ａには、漏斗状の投入ピット（図示せず）からの廃棄物が供給され得る。尚、この投入ピットの下端部には、図示しない開閉自在な下蓋が設けられている。
ベルトコンベア６１は、その一端部６１ａに供給された廃棄物を他端部６１ｂまで搬送して他端部６１ｂから開口部５５を介して空間７内に投入可能である。

ベルトコンベア６１は屋根３上に配置されている。ゆえに、ベルトコンベア６１の故障時には、ベルトコンベア６１を廃棄物処分場１外にて容易にメンテナンスをすることが可能である。

ベルトコンベア６１は、ベルトコンベア６１を上方から覆う覆蓋６２を有している。また、本参考例では、この覆蓋６２を延長して、開口部５５をその上方から覆うようにしてある。これにより、雨水等が開口部５５から空間７内に入り込むことを防止することができると共に、廃棄物の臭気の拡散を防止することができる。

前述の第１～第３実施形態、及び、第１，第２参考例では、廃棄物処分場１が気中処分型であるが、これに代えて、水面処分型であってもよいことは言うまでもない。

前述の第１～第４実施形態、及び、第１，第２参考例において、側壁２を第１側壁部１１のみで構成してもよい。この場合には、屋根３は、第１側壁部１１の上面開口を塞ぐように第１側壁部１１に連結される。また、この場合において、前述の第１～第４実施形態であれば、開口部１４が第１側壁部１１の上部に貫通形成され得る。

前述の第１～第４実施形態、及び、第１，第２参考例では、筒状の側壁２（第１側壁部１１及び第２側壁部１２）の断面形状が円形状であるが、当該断面形状は円形状に限らず、例えば、楕円形状、又は、矩形状などの多角形状であってもよい。また、平面視における屋根３の形状についても、筒状の側壁２（第２側壁部１２）の断面形状に対応させて、例えば、楕円形状、又は、矩形状などの多角形状としてもよい。

図示の実施形態はあくまで本発明を例示するものであり、本発明は、説明した実施形態により直接的に示されるものに加え、特許請求の範囲内で当業者によりなされる各種の改良・変更を包含するものであることは言うまでもない。
尚、出願当初の請求項は以下のとおりであった。
〔請求項１〕
廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場内に廃棄物を投入する方法であって、
前記廃棄物処分場の筒状の側壁であって廃棄物埋立用の空間を囲む前記側壁の内周面に沿って走行可能な第１搬送手段を前記廃棄物処分場内に設けること、
前記側壁に形成された開口部から前記第１搬送手段に廃棄物を搬入すること、
廃棄物が搬入された前記第１搬送手段を前記開口部近傍から任意の位置まで前記側壁の内周面に沿って走行させること、及び、
前記位置にて廃棄物を前記第１搬送手段から前記空間内に投入すること、
を含む、廃棄物投入方法。
〔請求項２〕
廃棄物を前記開口部から前記第１搬送手段に搬入することは、前記開口部を貫通するように設けられた第２搬送手段により、廃棄物を、前記廃棄物処分場外から前記第１搬送手段に搬入することを含む、請求項１に記載の廃棄物投入方法。
〔請求項３〕
前記側壁は、地中を鉛直方向に延びる円筒状であり、
前記廃棄物処分場は、前記側壁の上面開口を塞ぐように設けられた屋根を有し、
前記第１搬送手段が前記廃棄物処分場の上部に設けられている、請求項１又は請求項２に記載の廃棄物投入方法。
〔請求項４〕
前記第１搬送手段は、前記廃棄物処分場内に敷設されて前記側壁の周方向に延びるレール上を走行可能なトロッコである、請求項１～請求項３のいずれか１つに記載の廃棄物投入方法。
〔請求項５〕
前記空間内に投入されて溜まった廃棄物が所定高さに達するまで当該廃棄物の敷き均しを行わない、請求項１～請求項４のいずれか１つに記載の廃棄物投入方法。
〔請求項６〕
廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場に設けられて前記廃棄物処分場内に廃棄物を投入する廃棄物投入装置であって、
前記廃棄物処分場は、廃棄物埋立用の空間を囲む筒状の側壁を有し、
前記側壁には内外を連通する開口部が形成されており、
前記廃棄物投入装置は、前記廃棄物処分場内に設けられて前記側壁の内周面に沿って走行可能であり、かつ、前記開口部からの廃棄物を収容可能な第１搬送手段を有し、
前記第１搬送手段は廃棄物を収容した状態で前記開口部近傍から任意の位置まで前記側壁の内周面に沿って走行可能であり、
前記第１搬送手段は、前記位置にて廃棄物を前記空間内に投入可能に構成されている、廃棄物投入装置。
〔請求項７〕
前記廃棄物処分場内に敷設されて前記側壁の周方向に延びるレールを更に有し、
前記第１搬送手段は、前記レール上を走行可能であり、かつ、廃棄物を収容可能なトロッコである、請求項６に記載の廃棄物投入装置。
〔請求項８〕
前記開口部を貫通して延びる第２搬送手段を更に有し、
前記第２搬送手段は、廃棄物を、前記廃棄物処分場外から前記第１搬送手段に搬入可能である、請求項６又は請求項７に記載の廃棄物投入装置。
〔請求項９〕
前記側壁は、地中を鉛直方向に延びる円筒状であり、
前記廃棄物処分場は、前記側壁の上面開口を塞ぐように設けられた屋根を更に有し、
前記第１搬送手段が前記廃棄物処分場の上部に設けられている、請求項６～請求項８のいずれか１つに記載の廃棄物投入装置。
〔請求項１０〕
廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場内に廃棄物を投入する方法であって、
前記廃棄物処分場の筒状の側壁であって廃棄物埋立用の空間を囲む前記側壁に形成された開口部を貫通するように搬送手段を設ける搬送手段設置工程と、
前記搬送手段により、廃棄物を、前記廃棄物処分場外から前記廃棄物処分場内に搬送して前記空間内に投入する廃棄物投入工程と、
を含み、
前記廃棄物投入工程では、前記廃棄物処分場内における平面視中央部にて前記搬送手段から廃棄物を前記空間内に投入する、廃棄物投入方法。
〔請求項１１〕
前記側壁は、地中を鉛直方向に延びる円筒状であり、
前記廃棄物処分場は、前記側壁の上面開口を塞ぐように設けられた屋根を有し、
前記搬送手段が前記廃棄物処分場の上部に設けられている、請求項１０に記載の廃棄物投入方法。
〔請求項１２〕
前記空間内に投入されて溜まった廃棄物が所定高さに達するまで当該廃棄物の敷き均しを行わない、請求項１０又は請求項１１に記載の廃棄物投入方法。
〔請求項１３〕
廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場に設けられて前記廃棄物処分場内に廃棄物を投入する廃棄物投入装置であって、
前記廃棄物処分場は、廃棄物埋立用の空間を囲む筒状の側壁を有し、
前記側壁には内外を連通する開口部が形成されており、
前記廃棄物投入装置は、前記開口部を貫通して延びる搬送手段を有し、
前記搬送手段の一端部は前記廃棄物処分場外に位置し、
前記搬送手段の他端部は、前記廃棄物処分場内における平面視中央部に位置し、
前記搬送手段は、前記一端部に供給された廃棄物を前記他端部まで搬送して前記他端部から前記空間内に投入可能である、廃棄物投入装置。
〔請求項１４〕
前記側壁は、地中を鉛直方向に延びる円筒状であり、
前記廃棄物処分場は、前記側壁の上面開口を塞ぐように設けられた屋根を更に有し、
前記搬送手段が前記廃棄物処分場の上部に設けられている、請求項１３に記載の廃棄物投入装置。

１…廃棄物処分場、２…側壁、３…屋根、４…底版コンクリート、５…砕石層、７…空間、８…掘削底面、１１…第１側壁部、１２…第２側壁部、１３…段差部、１３ａ…肩部、１４…開口部、１５…レール、２０…廃棄物投入装置、２１…トロッコ、２１ａ…車輪、２１ｂ…本体部、２１ｃ…扉、２２…ベルトコンベア、２２ａ…一端部、２２ｂ…他端部、２３…投入ピット、２５…廃棄物投入装置、２６…ベルトコンベア、２６ａ…一端部、２６ｂ…他端部、２７…吊り材、３０…廃棄物投入装置、３１…Ｕ字形の桁、３１ａ…一端部、３１ｂ…他端部、３２…投入ピット、３３…ブラケット、３５…押圧装置、３６…ジャッキ、３６ａ…ロッド、３７…ピストン、４０…廃棄物投入装置、４１…鋼管、４１ａ…一端部、４１ｂ…他端部、４２…投入ピット、４３…ブラケット、４５…廃棄物投入装置、４６…ベルトコンベア、４６ａ…一端部、４６ｂ…他端部、５１…上側スラブ、５２…下側スラブ、５２ａ…開口部、５３…桁、５３ａ…切欠き部、５５…開口部、６０…廃棄物投入装置、６１…ベルトコンベア、６１ａ…一端部、６１ｂ…他端部、６２…覆蓋、Ｇ１…原地盤（施工地盤）、Ｇ２…盛土、ＧＬ…地面、Ｍ…不透水層、Ｌ１，Ｌ２…レベル、Ｐ０～Ｐ３…位置、ＷＬ…地下水位

Claims (9)

1. 廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場内に廃棄物を投入する方法であって、
   前記廃棄物処分場の筒状の側壁であって廃棄物埋立用の空間を囲む前記側壁の内周面に沿って走行可能な第１搬送手段を前記廃棄物処分場内に設けること、
   前記側壁に形成された開口部から前記第１搬送手段に廃棄物を搬入すること、
   廃棄物が搬入された前記第１搬送手段を前記開口部近傍から任意の位置まで前記側壁の内周面に沿って走行させること、及び、
   前記位置にて廃棄物を前記第１搬送手段から前記空間内に投入すること、
   を含む、廃棄物投入方法。
2. 廃棄物を前記開口部から前記第１搬送手段に搬入することは、前記開口部を貫通するように設けられた第２搬送手段により、廃棄物を、前記廃棄物処分場外から前記第１搬送手段に搬入することを含む、請求項１に記載の廃棄物投入方法。
3. 前記側壁は、地中を鉛直方向に延びる円筒状であり、
   前記廃棄物処分場は、前記側壁の上面開口を塞ぐように設けられた屋根を有し、
   前記第１搬送手段が前記廃棄物処分場の上部に設けられている、請求項１又は請求項２に記載の廃棄物投入方法。
4. 前記第１搬送手段は、前記廃棄物処分場内に敷設されて前記側壁の周方向に延びるレール上を走行可能なトロッコである、請求項１～請求項３のいずれか１つに記載の廃棄物投入方法。
5. 前記空間内に投入されて溜まった廃棄物が所定高さに達するまで当該廃棄物の敷き均しを行わない、請求項１～請求項４のいずれか１つに記載の廃棄物投入方法。
6. 廃棄物を埋立処分するための廃棄物処分場に設けられて前記廃棄物処分場内に廃棄物を投入する廃棄物投入装置であって、
   前記廃棄物処分場は、廃棄物埋立用の空間を囲む筒状の側壁を有し、
   前記側壁には内外を連通する開口部が形成されており、
   前記廃棄物投入装置は、前記廃棄物処分場内に設けられて前記側壁の内周面に沿って走行可能であり、かつ、前記開口部からの廃棄物を収容可能な第１搬送手段を有し、
   前記第１搬送手段は廃棄物を収容した状態で前記開口部近傍から任意の位置まで前記側壁の内周面に沿って走行可能であり、
   前記第１搬送手段は、前記位置にて廃棄物を前記空間内に投入可能に構成されている、廃棄物投入装置。
7. 前記廃棄物処分場内に敷設されて前記側壁の周方向に延びるレールを更に有し、
   前記第１搬送手段は、前記レール上を走行可能であり、かつ、廃棄物を収容可能なトロッコである、請求項６に記載の廃棄物投入装置。
8. 前記開口部を貫通して延びる第２搬送手段を更に有し、
   前記第２搬送手段は、廃棄物を、前記廃棄物処分場外から前記第１搬送手段に搬入可能である、請求項６又は請求項７に記載の廃棄物投入装置。
9. 前記側壁は、地中を鉛直方向に延びる円筒状であり、
   前記廃棄物処分場は、前記側壁の上面開口を塞ぐように設けられた屋根を更に有し、
   前記第１搬送手段が前記廃棄物処分場の上部に設けられている、請求項６～請求項８のいずれか１つに記載の廃棄物投入装置。

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