JP2004210539A

JP2004210539A - 廃棄物集積設備

Info

Publication number: JP2004210539A
Application number: JP2003002771A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Yamauchi; 一生山内; Taku Ohori; 卓大堀; Katsue Nishiyama; 勝栄西山
Original assignee: KENSETSU KOGAKU KENKYUSHA KK; Kumagai Gumi Co Ltd
Current assignee: KENSETSU KOGAKU KENKYUSHA KK; Kumagai Gumi Co Ltd
Priority date: 2003-01-09
Filing date: 2003-01-09
Publication date: 2004-07-29
Anticipated expiration: 2023-01-09
Also published as: JP4260490B2

Abstract

【課題】廃棄物集積施設の地上部から上記集積地内の所定の位置に廃棄物を直接投入したり、集積地内の廃棄物を回収したりすることの可能な廃棄物集積設備を提供する。
【解決手段】トラック状の開口部１１Ｓを有する貯留槽１１の周囲に外側レール２１を敷設し、上記貯留槽１１内に設置されたトラックの直線部分に平行な支持ブロック１２Ｚ上に２本の直線状の内側レール２２Ａ，２２Ｂを敷設するとともに、この内側レール２２Ａ，２２Ｂの両端側に、廃棄物を転載するホッパー２４を、その長手方向に移動可能に塔載し、上記レール２１、２２Ａ，２２Ｂ上を走行する走行部材２３の一端を回転自在に固定する回転支持手段２５を設け、、上記ホッパー２４を塔載した走行部材２３が、上記貯留槽１１の上部を移動することができるようにした。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物最終処分場などの、廃棄物を集積地に投入して集積する廃棄物集積施設に運搬された廃棄物を上記集積地内に投入したり、上記集積地内の廃棄物を回収するための廃棄物集積設備に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１３は、廃棄物を集積して埋立・貯蔵する従来の廃棄物最終処分場の一構成例を示す図で、上記廃棄物最終処分場は、地面Ｄを凹状に掘削・成形し、その周囲にコンクリート塀５１などを構築して廃棄物を投入するための埋立地５２を形成する。そして、この埋立地５２の壁面と底面とを遮水シート５３で覆うとともに、上記埋立地５２の底部に、浸出水集水槽５４Ａ及び浸出水調整池５４Ｂに接続された浸出水集排水管５５を備えた、砂分を主体とした保護土層５６を設けている。また、上記埋立地５２の上部に屋根５７を設けて上記埋立地５２を覆い、上記埋立地５２内への降雨の浸透を防止するとともに、上記屋根５７の天井付近に散水設備５８を設け、上記埋立地５２に投入された廃棄物Ａに、給水タンク５９から供給される水を散水して上記廃棄物Ａを浄化するようにしている。なお、上記廃棄物Ａを通って埋立地５２の底部に集まった浸出水は、上記浸出水集排水管５５から上記浸出水集水槽５４Ａを介して浸出水調整池５４Ｂに集められた後、浸出水処理施設５４の原水槽５４Ｃに送られて浄化される。
【０００３】
上記廃棄物Ａは、通常、図１４に示すように、ダンプカー等の搬送車両６０に塔載されて処分場５０まで運搬され、上記埋立地５２内に投入される。このとき、搬送車両６０は、埋立地５２内に設けられた斜路５２ｋ等の場内道路を経由して上記埋立地５２内に進入し、上記廃棄物Ａを埋立地５２内の所定の位置に投入する。上記投入された廃棄物Ａは、ローラ等の重機６１で敷き均されて締め固められ、その後、廃棄物Ａの飛散防止や悪臭の発散あるいはハエ等の衛生害虫の発生を防ぐために、上記廃棄物Ａの上に所定厚さの覆土が施される。そして、この覆土の上に新たに廃棄物Ａを投入して埋立る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、埋立地５２内にダンプカー等の搬送車両６０が入り込むと、上記搬送車両６０が廃棄物Ａと接触する可能性があり、衛生上問題があるだけでなく、集積された廃棄物Ａからのガス発生など、重機作業の安全性にも問題があった。更に、廃棄物Ａの運搬や敷き均しのため、埋立地５２内に斜路５２ｋ等の搬送車両専用の場内道路を設置する必要があることから、廃棄物Ａを埋立る容量が少なくなってしまうといった問題点があった。
そこで、処分場の埋立地５２の地上部から埋立地５２内に直接、あるいは、筒状の投入シュートやホッパーなどの投入設備を介して、上記運搬された廃棄物Ａを上記埋立地５２内に投入する方法も考えられるが、廃棄物Ａの投入箇所はどうしても埋立地５２の開口部周辺に限られてしまうため、上記投入された廃棄物Ａを後で重機６１等を用いて運搬し敷き均す必要があった。
【０００５】
本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、廃棄物集積施設の地上部から上記集積地内の所定の位置に廃棄物を直接投入したり、集積地内の廃棄物の移動や回収が可能な廃棄物集積設備を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、廃棄物を集積する廃棄物集積施設の集積地内に廃棄物を投入したり、集積地内の廃棄物を移動したり回収したりするための廃棄物集積設備であって、少なくとも一端が、上記集積地の開口部周縁に敷設された軌道上に走行自在に取付けられたビーム状の走行部材と、この走行部材に、その長手方向に沿って移動可能に取付けられた、開閉機構を有するホッパーとを備えたことを特徴とするものである。このような廃棄物集積設備を用いることにより、集積地内にダンプカー等の搬送車両を入れることなく、集積地内の地上部から集積地内の任意の場所に廃棄物を投入することが可能となる。
また、請求項２に記載の廃棄物集積設備は、上記ビーム状の走行部材に代えて、門型の走行部材を用いたものであって、この門型の走行部材の少なくとも一方の垂直片の一端を上記軌道上に走行自在に取付けるとともに、上記ホッパーを、上記門型の走行部材の水平片に、上記水平片の延長方向に沿って移動可能に取付けたものである。
請求項３に記載の廃棄物集積設備は、請求項１または請求項２に記載の廃棄物集積設備において、上記ホッパーを昇降する手段を設けたもので、これにより、投入される廃棄物の飛散を防ぐことができるだけでなく、上記集積地内の廃棄物の移動や回収も行うことが可能となる。
請求項４に記載の廃棄物集積設備は、上記ホッパーに、上記集積地内の廃棄物を掻き集めて捕獲するクラムシェル機能（いわゆる、シャベルの機能）を付加したもので、これにより、ホッパーを交換することなく、廃棄物の投入と移動・回収とをともに行うことが可能となる。
【０００７】
また、請求項５に記載の廃棄物集積設備は、扇形の開口部を有する集積地の扇型の要部に、上記走行部材の一端、または、上記門型の走行部材の一方の垂直片の端部を回転自在に支持するとともに、上記走行部材の他端側、または、上記門型の走行部材の他方の垂直片の端部を上記開口部周縁に敷設されたレール上に走行自在に取付けたものである。
【０００８】
請求項６に記載の廃棄物集積設備は、円形の開口部を有する集積地の中心に、上記開口部の高さまで突出する支持部材を設置し、この支持部材上に上記走行部材の一端、または、上記門型の走行部材の一方の垂直片の端部を回転自在に支持するとともに、上記走行部材の他端側、または、上記門型の走行部材の他方の垂直片の端部を上記開口部の周縁部に敷設されたレール上に走行自在に取付けたものである。
また、請求項７に記載の廃棄物集積設備は、円形の開口部の周囲に円形のレールを敷設するとともに、上記走行部材の両端部、または、上記門型の走行部材の各垂直片の端部を、上記レール上の中心対称な位置にそれぞれ走行自在に取付けたものである。
また、請求項８に記載の廃棄物集積設備は、矩形の開口部の互いに対向する一対の辺に移動用レールを敷設するとともに、上記走行部材の両端部、または、上記門型の走行部材の各垂直片の端部を上記移動用レール上に走行自在に取付けたものである。
【０００９】
また、請求項９に記載の廃棄物集積設備は、トラック状の開口部を有する集積地の周囲にレールを敷設するとともに、上記集積地内に、上記開口部の高さまで突出し、かつ、トラックの直線部分に平行な方向に延長する支持ブロックを設置し、この支持ブロック上に移動用レールを敷設し、更に、この移動用レールの両端側の、上記トラックの円弧部の中心に、上記走行部材の一端、または、上記門型の走行部材の一方の垂直片の端部を回転自在に支持する回転支持手段を設けたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づき説明する。
図１（ａ），（ｂ）は、本実施の形態に係わる廃棄物最終処分場１０の概略構成を示す図で、同図において、１１は地面を凹状に掘削・成形し周囲をコンクリート塀１２で補強した、トラック状の開口部１１Ｓを有する貯留槽で、この貯留槽１１の中央部には、トラックの直線部分に平行な方向に延長するコンクリート製の支持ブロック１２Ｚが突設されている。１３は上記貯留槽１１の壁面と底面とに敷設されたを遮水シート、１４は上記貯留槽１１の底部に設けられた保護土層１５に埋設された浸出水集排水管、１６は貯留槽１１を覆う屋根、１７は給水タンク１８からの水を貯留槽１１内の廃棄物Ａに散水するための散水設備、１９は上記浸出水集水管１４から図示しない集水タンクに集められた浸出水を浄化するための浸出水処理施設である。
また、２１は上記貯留槽１１の周縁部の鋼材の敷設や溝部の形成等によって設けられたトラック状のレール（以下、外側レールという）、２２Ａ，２２Ｂは上記支持ブロック１２Ｚ上に並行して設けられた２本の直線状のレール（以下、内側レールという）、２３は両端側に、それぞれ、上記外側レール２１と内側レール２２Ａ（または、内側レール２２Ｂ）上を走行する車輪を備えたビーム状の走行部材、２４はこの走行部材２３に、上記走行部材２３の長手方向に沿って移動可能に取付けられた、開閉機構を有するホッパー、２５は上記内側レール２２Ａ，２２Ｂの両端部に設けられ、上記走行部材２３の一端側を回転自在に支持する回転支持手段で、上記外側レール２１、内側レール２２Ａ，２２Ｂと、ホッパー２４を備えた走行部材２３と、回転支持手段２５とにより、本実施の形態の廃棄物集積設備２０を構成する。なお、符号２６は、貯留槽１１の周縁部に設けられた搬送車両乗り入れ構台である。
【００１１】
上記走行部材２３は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、上記ホッパー２４を塔載するための、開口部の幅方向に延長する２本のホッパー用レール２３Ａ，２３Ａと、この２本のホッパー用レール２３Ａ，２３Ａの延長方向の両端側において、上記２本のホッパー用レール２３Ａ，２３Ａをそれぞれ支持するとともに、上記レール２１，２２Ａ（または、レール２１，２２Ｂ）上を走行する車輪２３ｒ，２３ｒを収納する接合ボックス２３Ｂ，２３Ｂとを備えたものである。上記接合ボックス２３Ｂには、上記車輪２３ｒを回転させるためのモータ（図示せず）が収納されており、外側レール２１の直線部分では、上記走行部材２３を、上記外側レール２１と内側レール２２Ａ（または、内側レール２２Ｂ）を橋絡するように直進させ、外側レール２１の円弧部分では、図３（ａ），（ｂ）に示すように、上記走行部材２３の一端側を、上記走行部材２３の支持ブロック１２Ｚ側の端部に設けられ、回転支持手段２５の保持シャフト２５Ｂが挿入されるシャフト挿入孔２３Ｓを中心に回転させるとともに、他端側を上記外側レール２１の円弧部分に沿って走行させることにより、上記走行部材２３を回転させる。
また、ホッパー２４は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、下部に開閉部材２４Ｔ，２４Ｔが取付けられた、上方に開口する収納容器２４Ａと、この収納容器２４Ａのホッパー用レール２３Ａ，２３Ａに対応する側面にそれぞれ取付けられた、上記ホッパー用レール２３Ａ，２３Ａ上を走行する車輪２４ｒ，２４ｒを収納する連結ボックス２４Ｂ，２４Ｂとを備え、上記ホッパー用レール２３Ａ，２３Ａ上を上記走行部材２３の長手方向に沿って走行する。
【００１２】
次に、上記廃棄物集積設備２０を用いた廃棄物の投入方法について説明する。
廃棄物最終処分場１０内に到着した、廃棄物Ａを塔載したダンプカー等の搬送車両６０は、図５（ａ）に示すように、貯留槽１１の開口部１１Ｓに設けられた搬送車両乗り入れ構台２６に誘導され、上記搬送車両乗り入れ構台２６に隣接する位置に待機しているホッパー２４の収納容器２４Ａ内に、上記運搬された廃棄物Ａを転載して収納する。この時、上記ホッパー２４には、複数台の搬送車両６０からの廃棄物Ａを塔載することも可能である。
廃棄物Ａのホッパー２４への塔載が完了すると、走行部材２３の車輪２３ｒ，２３ｒを回転させて走行部材２３を外側レール２１と内側レール２２Ａ上を走行させることにより、走行部材２３を外側レール２１の直線部分に沿って所定の距離だけ移動させて停止させる。次に、図５（ｂ）に示すように、ホッパー２４の車輪２４ｒ，２４ｒを回転させてホッパー２４をホッパー用レール２３Ａ，２３Ａ上を走行させ、ホッパー２４を走行部材２３上の所定位置まで移動させる。これにより、ホッパー２４を貯留槽１１上部の所定の位置に移動させることができる。そして、上記所定の位置において、ホッパー２４の開閉部材２４Ｔ，２４Ｔを開放し、上記廃棄物Ａを貯留槽１１内に投入する。
廃棄物Ａの投入後は上記開閉部材２４Ｔ，２４Ｔを閉じ、ホッパー２４及び走行部材２３を再び移動させて、ホッパー２４が上記搬送車両乗り入れ構台２６に隣接する位置まで戻し、待機させる。
【００１３】
また、廃棄物Ａを貯留槽１１の円弧部分に投入する場合には、走行部材２３を内側レール２２Ａの一方の端部まで移動させた後、図３（ａ），（ｂ）に示すように、回転支持手段２５の回転支持機構２５Ａに回転可能に支持された保持シャフト２５Ｂを上方に突出させて、走行部材２３の支持ブロック１２Ｚ側に設けられたシャフト挿入孔２３Ｓに挿入し、この保持シャフト２５Ｂをシャフト把持部材２３ｋにて保持する。これにより、走行部材２３は上記保持シャフト２５Ｂを中心に回転可能となる。したがって、廃棄物Ａを貯留槽１１の円弧部分に移動させて上記円弧部分の所定の位置に廃棄することができる。
また、廃棄物Ａを貯留槽１１の、搬送車両乗り入れ構台２６の反対側に投入する場合には、上記円弧部分において、走行部材２３を１８０°回転させて支持ブロック１２Ｚ側の車輪２３ｒを内側レール２２Ｂ上に載せた後、シャフト把持部材２３ｋと保持シャフト２５Ｂとを元に戻して、回転支持手段２５から開放し、その後、走行部材２３の車輪２３ｒ，２３ｒを回転させて走行部材２３を外側レール２１と内側レール２２Ｂ上を走行させて所定の距離だけ移動させ、廃棄物Ａを貯留槽１１の、搬送車両乗り入れ構台２６の反対側に投入する。
【００１４】
本例では、上記のように、廃棄物Ａを貯留槽１１の任意の位置に投入することができるので、従来のように、重機による敷き均し作業を行うことなく、廃棄物Ａを均一に投入することができる。
なお、上記重機による敷き均しは「締め固め」の目的もあるが、本例では、投入された廃棄物Ａの浄化を促進するため、上記廃棄物Ａに空気や水が浸透しやすくなるように、積極的に敷き均しを行わないようにしている。
なお、ある程度の量の廃棄物Ａを投入した後には、上記ホッパー２４に透水性や通気性のよい砂質土系の土壌を塔載して上記廃棄物Ａの上に所定厚さの覆土を施して悪臭の発散あるいはハエ等の衛生害虫の発生を防ぐようにしてもよい。
【００１５】
このように、本実施の形態によれば、トラック状の開口部１１Ｓを有する貯留槽１１の周囲に外側レール２１を敷設し、更に、上記貯留槽１１内に設置されたトラックの直線部分に平行な支持ブロック１２Ｚ上に２本の直線状の内側レール２２Ａ，２２Ｂを敷設するとともに、この内側レール２２Ａ，２２Ｂの両端側に、廃棄物を転載するホッパー２４を、その長手方向に移動可能に塔載し、上記レール２１、２２Ａ，２２Ｂ上を走行するビーム状の走行部材２３の一端を回転自在に支持する回転支持手段２５を設け、上記ホッパー２４を塔載した走行部材２３が、上記貯留槽１１の上部を移動することができるようにしたので、貯留槽１１内にダンプカー等の搬送車両６０を入れることなく、廃棄物最終処分場１０に運搬されてきた廃棄物Ａを、貯留槽１１内の地上部から貯留槽１１内の所定の位置に容易に投入することができる。また、廃棄物Ａの投入箇所を任意に設定できるので、廃棄物Ａを均一に投入することができる。したがって、従来のような、重機による敷き均し作業を省略することができる。また、貯留槽１１に人が入ることなく埋立作業ができるので、安全に作業を行うことができる。
その上、重機による敷き均し作業がないので、遮水シート１３を傷める恐れがないだけでなく、廃棄物Ａを敷き均さないため、投入された廃棄物Ａに空気や水が浸透しやすくなるので、廃棄物Ａの浄化が促進される。また、敷き均し作業にかかるコストを削減することができる。
【００１６】
なお、上記実施の形態では、ホッパー２４を、ビーム上の走行部材２３上のみを移動するものとしたが、図６に示すように、上記ホッパー２４を昇降するホッパー昇降手段２７を設けてもよい。これにより、廃棄物Ａの投入時には、上記ホッパー２４を貯留槽１１の底部まで降ろしてから、開閉部材２４Ｔ，２４Ｔを開放して上記廃棄物Ａを投入することができるので、廃棄物Ａの飛散を防止することが可能となる。なお、上記ホッパー昇降手段２７としては、例えば、同図に示すような、上記ホッパー２４を吊り下げるワイヤケーブル２７ａと、このワイヤケーブル２７ａの巻上げ、巻下げを行うケーブルリール２７ｂを有するような、周知の昇降手段を用いることができる。
また、図７に示すように、上記ホッパー２４の開閉部材２４Ｔ，２４Ｔの形状を、爪２４ｋを有するシャベル状とするなどして、上記ホッパー２４にクラムシェル機能を付加するようにしてもよい。これにより、貯留槽１１底部に集積された廃棄物Ａを上記開閉部材２４Ｔ，２４Ｔで捕獲して回収し、これを他の集積施設に移動させることもできる。また、貯留槽１１内での廃棄物Ａの移動を行うこともできるので、廃棄物Ａを更に均一に埋立できる。なお、廃棄物Ａの投入時には上記ホッパー２４を用い、廃棄物Ａの移動や回収時にのみ、上記ホッパー２４をクラムシェルタイプのものに交換するようにしてもよい。
【００１７】
また、上記例では、走行部材２３の軌道を、貯留槽１１の周縁部に敷設された外側レール２１と支持ブロック１２Ｚ上に並行して設けられた２本の直線状のレール（内側レール）２２Ａ，２２Ｂとしたが、図８に示すように、走行部材２３の車輪２３ｒを連結ボックス２４Ｂに回転可能に支持するとともに、走行部材２３の軌道をそれぞれ１本の溝状のレール２１Ｃ，２２Ｃとし、上記車輪２３ｒが上記溝状のレール２１Ｃ，２２Ｃ内を走行するように構成してもよい。これにより、走行部材２３を、直線部分はもとより、円弧部分についても、上記のような回転支持手段２５を用いることなく走行させることが可能となる。
また、上記例では、ホッパー２４を塔載する走行部材をビーム状の走行部材２３としたが、上記走行部材の形態はこれに限るものではなく、例えば、図９に示すような、門型の走行部材２８を用いてもよい。この場合には、ホッパー２４を、上記ホッパー昇降手段２７を用いて、上記門型の走行部材２８の水平片２８ｈに取付けて、この水平片２８ｈの延長方向に沿って移動できるようにするとともに、軌道及び走行部材２８の垂直片２８ｖ，２８ｖのそれぞれの端部に取付ける走行手段を、上記図８のものと同様の構成にする該が好ましい。これにより、上記ホッパー２４を貯留槽１１の開口部１１Ｓよりも上部に保持することができるので、廃棄物Ａのホッパー２４への転載や、回収した廃棄物Ａの搬送車両６０への転載を容易に行うことができる。
【００１８】
また、上記実施の形態では、廃棄物最終処分場１０のような、敷き均し作業や覆土を想定した廃棄物集積施設について説明したが、本発明は、廃棄物を単に集積する廃棄物仮置き場や、廃棄物積換所などの廃棄物集積施設に設けられた廃棄物集積地についても適用可能である。
また、上記例では、トラック状の開口部１１Ｓを有する貯留槽１１について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、様々な開口部形状の貯留槽を有する廃棄物最終処分場に対しても適応可能である。
例えば、円形の開口部を有する貯留槽の場合には、図１０（ａ）に示すように、貯留槽１１Ｒの周囲に円形の外側レール２１Ｊを敷設するとともに、貯留槽１１Ｒの中心に、柱状の支持ブロック１２Ｒを突設し、この支持ブロック１２Ｒ上に、上記実施の形態と同様の回転支持手段２５Ｒを設置し、この回転支持手段２５Ｒと上記外側レール２１Ｊ間にホッパー２４を移動可能に塔載したビーム状の走行部材２３を橋絡するように設置し、この走行部材２３を上記回転支持手段２５Ｒを中心に回転させるとともに、ホッパー２４を貯留槽１１Ｒの半径方向に移動させることにより、廃棄物Ａを貯留槽１１Ｒの任意の位置に投入することができる。
あるいは、図１０（ｂ）に示すように、貯留槽１１Ｒの周囲に円形の外側レール２１Ｊを敷設し、この外側レール２１Ｊ上に、上記外側レール２１Ｊを橋絡するようなビーム状の走行部材２３Ｌを設置し、上記外側レール２１Ｊ上を、上記走行部材２３Ｌを走行させることにより、上記走行部材２３Ｌを上記貯留槽１１Ｒの中心を中心として回転させるようにしてもよい。
【００１９】
また、扇形の開口部を有する貯留槽の場合には、図１１に示すように、隣接して設けられた扇型の貯留槽１１Ａ〜１１Ｃの外周側に円弧状の外側レール２１Ｋを敷設するとともに、上記貯留槽１１Ａ〜１１Ｃの中心（扇形の中心）Ｍに、上記実施の形態と同様の回転支持手段２５Ｋを設置し、この回転支持手段２５Ｋと上記外側レール２１Ｋ間にホッパー２４を移動可能に塔載したビーム状の走行部材２３を橋絡するように設置することにより、廃棄物Ａを上記貯留槽１１Ａ〜１１Ｃの任意の位置に投入することができる。
また、矩形の開口部を有する貯留槽の場合には、図１２に示すように、貯留槽１１Ｐの互いに対向する一対の辺に移動用レール２１Ｐ，２１Ｑを敷設し、この移動用レール２１Ｐ，２１Ｑ間に、ホッパー２４を移動可能に塔載したビーム状の走行部材２３を橋絡するように設置することにより、廃棄物Ａを上記貯留槽１１Ｐの任意の位置に投入することができる。
また、上記各例では、走行部材２３及びホッパー２４の移動機構をレール（外側レール２１，内側レール２２Ａ，２２Ｂ、ホッパー用レール２３Ａ）と車輪（車輪２３ｒ、車輪２４ｒ）との組み合わせにより実現したが、周知のラック−ピニオン機構や、チェーン機構などの他の移動機構を用いてもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、少なくとも一端が、廃棄物集積施設の集積地の開口部周縁に敷設されたレール上に走行自在に取付けられたビーム状の走行部材と、この走行部材に、その長手方向に沿って移動可能に取付けられた、開閉機構を有するホッパーとを備えた廃棄物集積設備を用いて、上記集積地内に廃棄物を投入するようにしたので、集積地内にダンプカー等の搬送車両を入れることなく、集積地内の地上部から集積地内に容易に廃棄物を投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態に係わる廃棄物最終処分場の概略構成を示す図である。
【図２】本実施の形態よる走行部材の構成を示す図である。
【図３】本実施の形態に係わる回転支持手段の動作を示す図である。
【図４】本実施の形態よるホッパーの構成を示す図である。
【図５】本実施の形態に係わる廃棄物の投入方法を示す図である。
【図６】ホッパーの昇降手段を示す図である。
【図７】クラムシェル機能を有するホッパーを示す図である。
【図８】本発明による走行部材の軌道の他の形態を示す図である。
【図９】本発明による走行部材の他の形態を示す図である。
【図１０】円形の開口部を有する貯留槽を備えた廃棄物最終処分場に適用される廃棄物集積設備を示す図である。
【図１１】扇型の開口部を有する貯留槽を備えた廃棄物最終処分場に適用される廃棄物集積設備を示す図である。
【図１２】矩形の開口部を有する貯留槽を備えた廃棄物最終処分場に適用される廃棄物集積設備を示す図である。
【図１３】従来の廃棄物最終処分場の構成を示す図である。
【図１４】従来の廃棄物の投入方法を示す図である。
【符号の説明】
１０廃棄物最終処分場、１１貯留槽、１２コンクリート塀、
１３遮水シート、１４浸出水集排水管、１５保護土層、１６屋根、
１７散水設備、１８給水タンク、１９浸出水処理施設、
２０廃棄物集積設備、２１外側レール、２１Ｃ溝状のレール、
２２Ａ，２２Ｂ内側レール、２２Ｃ溝状のレール、２３ビーム状の走行部材、２３Ａホッパー用レール、２３Ｂ接合ボックス、２３ｒ車輪、
２３Ｓシャフト挿入孔、２３ｋシャフト把持部材、２４ホッパー、
２４Ａ収納容器、２４Ｔ開閉部材、２４ｋ爪、２４Ｂ連結ボックス、
２４ｒ車輪、２５回転支持手段、２５Ａ回転支持機構、
２５Ｂ保持シャフト、２６搬送車両乗り入れ構台、２７ホッパー昇降手段、２７ａワイヤケーブル、２７ｂケーブルリール、２８門型の走行部材、２８ｈ水平片、２８ｖ垂直片、６０搬送車両、Ａ廃棄物。

Claims

少なくとも一端が、廃棄物を集積地に投入して集積する廃棄物集積施設の、上記集積地の開口部周縁に敷設された軌道上に走行自在に取付けられたビーム状の走行部材と、この走行部材に、その長手方向に沿って移動可能に取付けられた、開閉機構を有するホッパーとを備えたことを特徴とする廃棄物集積設備。
上記走行部材を門型の走行部材とし、この門型の走行部材の少なくとも一方の垂直片の一端を上記軌道上に走行自在に取付けるとともに、上記ホッパーを、上記門型の走行部材の水平片に、上記水平片の延長方向に沿って移動可能に取付けたことを特徴とする請求項１に記載の廃棄物集積設備。
上記ホッパーを昇降する手段を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の廃棄物集積設備。
上記ホッパーに、上記集積地内に収納された廃棄物を掻き集めて捕獲するクラムシェル機能を付加したことを特徴とする請求項３に記載の廃棄物集積設備。
扇形の開口部を有する集積地の扇型の要部に、上記ビーム状の走行部材の一端、または、上記門型の走行部材の一方の垂直片の端部を回転自在に支持するとともに、上記走行部材の他端側、または、上記門型の走行部材の他方の垂直片の端部を、上記開口部周縁に敷設されたレール上に走行自在に取付けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の廃棄物集積設備。
円形の開口部を有する集積地の中心に、上記開口部の高さまで突出する支持部材を設置し、この支持部材上に上記走行部材の一端、または、上記門型の走行部材の一方の垂直片の端部を回転自在に支持するとともに、上記走行部材の他端側、または、上記門型の走行部材の他方の垂直片の端部を上記開口部の周縁部に敷設されたレール上に走行自在に取付けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の廃棄物集積設備。
円形の開口部の周囲に円形のレールを敷設するとともに、上記走行部材の両端部、または、上記門型の走行部材の各垂直片の端部を、上記レール上の中心対称な位置にそれぞれ走行自在に取付けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の廃棄物集積設備。
矩形の開口部の互いに対向する一対の辺に移動用レールを敷設するとともに、上記走行部材の両端部、または、上記門型の走行部材の各垂直片の端部を、上記移動用レール上に走行自在に取付けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の廃棄物集積設備。
トラック状の開口部を有する集積地の周囲にレールを敷設するとともに、上記集積地内に、上記開口部の高さまで突出し、かつ、トラックの直線部分に平行な方向に延長する支持ブロックを設置し、この支持ブロック上に移動用レールを敷設し、更に、この移動用レールの両端側の、上記トラックの円弧部の中心に、上記走行部材の一端、または、上記門型の走行部材の一方の垂直片の端部を回転自在に支持する回転支持手段を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の廃棄物集積設備。