JP7101540B2 - 作業台及びそれを用いた施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物を天井スラブなどの天井構造に取り付けて固定するための技術に関する。

従来、天井吊り下げタイプの空気調和機を施工する方法のひとつに、空気調和機を内側に収容可能な立体的な架台を用いる方法がある（例えば特許文献１）。この従来方法では、複数のフレーム材を組み付けて架台を作成する工程、並びに、架台に対して空気調和機および各種配管を取り付けてユニット化する工程が、施工現場以外の工場で行われる。工場でユニット化された複数の架台は、パレットに積載された状態で工場から施工現場に搬送される。そして施工現場では、天井スラブから吊り下げられた吊りボルトなどに対してユニット化された架台を固定する作業が行われる。

特開２０１０－２４９４０１号公報

しかしながら、従来の施工方法は、架台に対して空気調和機および各種配管を組み付けてユニット化する作業を工場で行うため、施工現場に設置する予定の空気調和機および各種配管を一旦工場に搬送しなければならず、搬送効率が悪く、搬送コストが上昇する。加えて、ユニット化された架台は内側の空気調和機を損傷させないようにするために立体的なフレーム構造を有しており、パレットに積載可能な台数が少ないため、工場から施工現場への搬送効率を著しく低下させる要因となっている。

このような搬送効率の低下を抑制するためには、空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物と架台とを個別に施工現場に搬入し、施工現場でユニット化する作業を行うことが好ましい。しかしこの場合、施工現場において、架台に天井吊り下げ物を組み付けてユニット化する作業と、ユニット化された架台を吊りボルトなどに対して固定する作業とを別々に行わなければならず、作業効率が悪いという問題がある。

特に架台に対して天井吊り下げ物を組み付けてユニット化する作業を、床面で行う場合、作業者はかがみ込んだ姿勢で作業をしなければならず、作業効率が著しく低下する。またユニット化された架台を天井スラブから垂下する吊りボルトの位置まで持ち上げる際には、天井吊り下げ物が組み付けられた架台を昇降機に載せる必要がある。ところが、天井吊り下げ物が組み付けられた架台は、かなりの重量物となっている。そのため、天井吊り下げ物が組み付けられた架台を昇降機に載せる際には多くの作業者の協力が必要であり、この点でも作業効率が低下する。

そこで本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、施工現場において天井吊り下げ物をユニット化する作業と、ユニット化された天井吊り下げ物を天井構造に取り付ける作業とを一連の工程として行えるようにし、施工現場での作業効率を従来よりも著しく改善できるようにした作業台及びそれを用いた施工方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、第１に、本発明は、複数のフレーム材を組み付けて構成される天吊り枠体に対して天井吊り下げ物を取り付けた天井吊り下げユニットを天井構造に固定する際に使用される作業台であって、前記作業台の四隅において床面から立設する４本の支柱と、前記４本の支柱のそれぞれの上端部に設けられ、前記天吊り枠体を支持する支持部と、前記４本の支柱の下端近傍位置を相互に連結する連結部材と、を有し、前記支持部が前記天吊り枠体を支持した状態のとき、前記４本の支柱を除き、前記天吊り枠体の下方に、前記天井吊り下げ物を取り付けるための作業空間を形成することを特徴とする構成である。

第２に、本発明は、上記第１の構成を有する作業台において、前記支持部は、前記支柱の上端に設けられる支持面と、前記支持面の一部から上方に突出する棒状体とを有し、前記棒状体を前記フレーム材の下面に設けられた孔又はスリットに挿入した状態で前記支持面が前記フレーム材の下面を支持することを特徴とする構成である。

第３に、本発明は、複数のフレーム材を組み付けて構成される天吊り枠体に対して天井吊り下げ物を取り付けた天井吊り下げユニットを天井構造に固定するための施工方法であって、前記天井構造の下方位置において、上記第１又は第２の構成を有する作業台を設置する工程と、前記作業台の前記支持部に対して前記天吊り枠体を設置する工程と、前記作業台の前記支持部において支持された前記天吊り枠体に対して前記天井吊り下げ物を取り付けることにより、前記天井吊り下げユニットを前記支持部によって支持された状態に設置する工程と、リフト装置のフォーク部を前記連結部材の下方に差し込んで前記リフト装置を動作させることにより、前記天井吊り下げユニットを支持した状態の前記作業台を持ち上げて前記天井吊り下げユニットを前記天井構造又は前記天井構造の近傍位置まで上昇させる工程と、前記リフト装置によって前記天井構造の近傍位置まで持ち上げられた前記天井吊り下げユニットを前記天井構造に固定する工程と、前記天井吊り下げユニットが前記天井構造に固定された後、前記リフト装置を動作させて前記作業台のみを下降させる工程と、を有することを特徴とする構成である。

本発明の作業台を用いれば、施工現場において天井吊り下げ物をユニット化する作業と、ユニット化された天井吊り下げ物を天井構造に固定する作業とを一連の作業として行うことができるようになり、施工現場での作業効率を従来よりも著しく改善することができるようになる。

作業台の一構成例を示す斜視図である。 作業台を床面に設置した状態を示す側面図である。 天吊り枠体を設置した状態の作業台を示す図である。 天吊り枠体を構成するフレーム材の構成例を示す図である。 天吊り枠体に天井吊り下げ物を取り付けて天井吊り下げユニットを構成した状態を示す斜視図である。 天井吊り下げユニットを支持した状態の作業台の側面図である。 リフト装置を用いて天井吊り下げユニットを支持した状態の作業台を若干持ち上げた状態を示す図である。 天井吊り下げユニットを天井構造の近傍位置まで上昇させた状態を示す図である。 リフト装置を用いて作業台だけを下降させている状態を示す図である。 リフト装置とは異なる昇降装置を用いて作業台を上昇させる例を示す図である。 立体的な天吊り枠体の一構成例を示す図である。 立体的な天吊り枠体を作業台の上端部に設置した状態の一例を示す図である。 立体的な天吊り枠体を作業台の上端部に設置した状態の他の例を示す図である。 長ボルトをガイドとして利用して天井吊り下げユニットを持ち上げる施工例を示す図である。 長ボルトをガイドとして利用して天井吊り下げユニットを持ち上げる施工例を示す図である。 支持部の変形例を示す図である。

以下、本発明の好ましい実施形態について図面を参照しつつ詳細に説明する。尚、以下において参照する各図面では互いに共通する部材に同一符号を付しており、それらについての重複する説明は省略する。

図１は、本発明の一実施形態である作業台１の構成例を示す斜視図である。また図２は、その作業台１を床面７に設置した状態を示す側面図である。この作業台１は、空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物を相互に組み付けてユニット化する作業と、ユニット化された天井吊り下げ物を天井スラブなどの天井構造に固定する作業とを一連の工程として行えるようにした作業台である。より詳しく説明すると、作業台１は、その上端部に後述する天吊り枠体２０を支持することにより、作業者が天吊り枠体２０に対して天井吊り下げ物を組み付けてユニット化する作業を立ち姿勢のままで行えるようにし、しかも天井吊り下げ物をユニット化した後には、図２に示すリフト装置１０を使用することにより、上端部においてユニット化された天井吊り下げ物をそのまま天井構造付近まで上昇させて施工することを可能にするものである。

作業台１は、床面７から立設する支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄから成る４本の支柱２を備えている。これら４本の支柱２は、作業台１の四隅に配置され、床面７から垂直方向に立設する。図例では、支柱２が円柱状である場合を例示しているが、これに限られるものではなく、角柱状であっても良い。また４本の支柱２は、例えば床面７から１．２～１．８ｍ程度の高さで統一されている。そのため、支柱２の上端部は、作業者の視線高さとほぼ同じ高さになる。

４本の支柱２のそれぞれの上端部には、天吊り枠体２０を支持するための支持部３が形成される。この支持部３は、図１において一部拡大して示すように、支柱２の上端に設けられる支持面３ａと、支持面３ａの一部（図１では中心位置）から上方に突出する棒状体３ｂとを有している。４本の支柱２の上端部に設けられる支持部３は、いずれも同一高さ位置にある。

また４本の支柱２の下端近傍位置には、各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを相互に連結する連結部材４が設けられる。連結部材４は、例えば平板部材４ａによって構成され、その平板部材４ａの四隅に支柱２を固定したものである。この連結部材４は、各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの所定高さ位置を垂直な状態に保持すると共に、各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの相対的な位置関係が変動しないように各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを固定する。

連結部材４は、各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを着脱可能な構成としても良い。各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが連結部材４に対して着脱可能であれば、各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを連結部材４から取り外した状態で施工現場へ搬送することが可能であり、搬送し易くなるという利点がある。そして施工現場へ搬送した後に、各支柱２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄを連結部材４に取り付けることにより、施工現場で作業台１を作成することができる。

連結部材４は、各支柱２の下端から所定高さの位置に固定され、床面７と平行な状態となる。そのため、図２に示すように、連結部材４は、床面７との間に一定間隔の空間を形成している。連結部材４と床面７との間の空間は、リフト装置１０のフォーク部１４を挿入するための空間である。

図２に示すリフト装置１０は、例えば手動操作でフォーク部１４を上下動させることが可能な装置である。このリフト装置１０は、車輪１２が取り付けられた基台１１と、基台１１から垂直方向に立設するリフトガイド１３と、リフトガイド１３に沿って上下方向に移動可能なフォーク部１４と、フォーク部１４を上下動させるワイヤー１５と、ワイヤー１５を手動操作で巻き取ったり又は巻き戻したりするための回転ハンドル１６と、リフト装置１０を床面７に沿って移動させる際に作業者が握るための操作ハンドル１７とを備えている。このようなリフト装置１０は、回転ハンドル１６を所定方向へ回すことにより、フォーク部１４を上昇させることが可能であり、また回転ハンドル１６を所定方向とは異なる方向へ回すことにより、フォーク部１４を下降させることが可能である。また車輪１２は、ロック機能付きであることが好ましい。

次に、作業台１及びリフト装置１０を用いて空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物を天井スラブなどの天井構造に取り付ける施工手順について説明する。

まず作業者は、第１工程として、施工対象となる天井スラブなどの天井構造の下方位置に作業台１を設置する。

次に作業者は、第２工程として、作業台１における４本の支柱２の上端部に対して天吊り枠体２０を設置する。図３は、天吊り枠体２０を設置した状態の作業台１を示す図である。図３に示すように、天吊り枠体２０は、複数のフレーム材２１を組み付けて構成される枠体である。図３では、６つのフレーム材２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ，２１ｆが組み付けられることにより平面視概略矩形状に構成された天吊り枠体２０を例示している。ただし、天吊り枠体２０に用いられるフレーム材２１の数はこれに限られるものではない。また図３では、平面的な構造の天吊り枠体２０を例示しているが、天吊り枠体２０は平面的なものに限られず、立体的な構造であっても構わない。すなわち、天吊り枠体２０において複数のフレーム材２１がどのように組み付けられるかは、空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物の配置や設置環境などに応じて予め定められている。

図４は、天吊り枠体２０を構成するフレーム材２１の構成例を示す図である。図４（ａ）に示すようにフレーム材２１は、リップ溝形鋼又は軽溝形鋼などの一対の形鋼２２，２３の平板部を所定間隔で互いに対向させた状態に連結された構成である。具体的には、図４（ｂ）に示すように、互いに同一長さを有する一対の形鋼２２，２３の両端部にボルト２６を挿通する孔２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂが設けられており、その孔２２ａ，２２ｂ，２３ａ，２３ｂにボルト２６が挿通され、ボルト２６の先端にナット２７が締着されることにより、一対の形鋼２２，２３が連結される。このとき、形鋼２２，２３の間においてボルト２６の軸部に円筒状のスペーサ２５を挿入することで、形鋼２２，２３の間に所定間隔のスリット２４を形成する。スリット２４の間隔は、支柱２の支持部３に設けられた棒状体３ｂ、天井構造から垂下する吊りボルト、後述する支持ボルトなどを挿通可能な間隔である。したがって、各フレーム材２１は、一端から他端まで延びるスリット２４の任意の位置に、棒状体３ｂや、吊りボルト、支持ボルトなどを挿入して取り付けることが可能である。またスリット２４の間隔は、支柱２の支持部３に形成されている支持面３ａの外径寸法よりも小さい間隔である。例えば、支柱２の太さをスリット２４の間隔よりも太くすることにより、支持面３ａの外径寸法をスリット２４の間隔よりも大きくすることができる。

したがって、天吊り枠体２０を構成するフレーム材２１のスリット２４に支柱２の支持部３に設けられた棒状体３ｂを挿入すれば、支持面３ａがフレーム材２１の下面を支持する状態となる。その結果、図３に示すように、天吊り枠体２０が作業台１の上端部に支持された状態となる。そして支持部３の棒状体３ｂがスリット２４の内壁と係合することにより、天吊り枠体２０は、各支柱２の支持部３からは離脱しない状態で支持部３によって支持される。このようにして作業台１の上端部に支持される天吊り枠体２０は、作業者の視線高さ位置とほぼ同じ高さ位置においてほぼ水平な姿勢を安定して保持するようになる。

尚、一対の形鋼２２，２３を組み付けてフレーム材２１を作成する作業は、予め工場などで行われることが好ましい。そして複数のフレーム材２１を組立キットとして工場から施工現場へ搬入する手法とすることにより、施工現場においてフレーム材２１を作成する作業を行う必要がなくなると共に、工場から施工現場への搬送効率を上げることができるようになる。

また、図３に示すように４本の支柱２の上端部に対して天吊り枠体２０を設置する際には、施工現場において予め作成しておいた天吊り枠体２０を支柱２の上端部に載置するようにしても良い。ただし、これに限らず、複数のフレーム材２１を組み付けて天吊り枠体２０を完成させる作業を支柱２の上端部において行うようにしても良い。この場合、作業者は、視線の高さとほぼ同じ高さ位置でボルト２６の締め付け作業など行うことができるため、作業しやすく、簡単且つ安全に天吊り枠体２０を完成させることが可能であり、作業効率に優れている。

また図３に示すように４本の支柱２の支持部３において天吊り枠体２０を支持した状態になると、作業台１は、４本の支柱２が配置された部分を除き、天吊り枠体２０の下方を開放した作業空間を形成する。そのため、作業者は、作業台１の４つの側面のどの方向からでも天吊り枠体２０の下方の作業空間に対して同じ姿勢で出入りして作業を行うことが可能である。このとき、作業者は連結部材４の上に乗って作業を行うことができるため、連結部材４が作業時の床として機能する。そのため、天吊り枠体２０の下方の作業空間に対して空気調和機などの天井吊り下げ物を搬入して仮置きすることも可能であり、作業効率が向上する。

作業台１の上端部に天吊り枠体２０を設置すると、次に作業者は、第３工程として、その天吊り枠体２０に対し、空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物を取り付ける。図５は、天吊り枠体２０に天井吊り下げ物を取り付けて天井吊り下げユニット３０を構成した状態を示す斜視図である。また図６は、天井吊り下げユニット３０を支持した状態の作業台１の側面図である。例えば、作業者は、天吊り枠体２０を構成する各フレーム材２１の予め定められた位置に４本の支持ボルト３５を取り付け、天吊り枠体２０から４本の支持ボルト３５を垂下させた状態にする。そして作業者は、それら４本の支持ボルト３５の下端に空気調和機３１の四隅を取り付ける。これにより、空気調和機３１は、天吊り枠体２０に吊設された状態となる。また作業者は、天吊り枠体２０を構成する各フレーム材２１の予め定められた位置に吊りバンド３６を取り付け、天吊り枠体２０から複数の吊りバンド３６を垂下させた状態にする。そして作業者は、それら吊りバンド３６に対してドレン配管３２や冷媒配管３３などを取り付ける。これにより、ドレン配管３２や冷媒配管３３は、天吊り枠体２０に吊設された状態となる。

このようにして空気調和機３１、ドレン配管３２及び冷媒配管３３などの天井吊り下げ物が天吊り枠体２０に取り付けられると、天井吊り下げ物と天吊り枠体２０とがユニット化された天井吊り下げユニット３０が構成される。その結果、作業台１は、各支柱２の上端部において、天井吊り下げユニット３０を支持した状態となる。このように天吊り枠体２０に対して天井吊り下げ物を取り付けるときも、作業者は、立ち姿勢のまま、視線の高さとほぼ同じ高さ位置で作業を行うことができるため、作業し易く、安全に且つ効率的に作業を進めることができる。また作業者は、連結部材４として設けられた平板部材４ａの上に載って作業を行うことにより、作業台１の内側に入って作業を行うことができる。そのため、作業者は、天吊り枠体２０に天井吊り下げ物を取り付けるときには、目の前でボルトの締め付け作業など行うことができるので、作業効率に優れている。

作業台１の上端部において天井吊り下げユニット３０が支持された状態になると、次に作業者は、第４工程の作業を行う。図７は、第４工程を示す図である。図７に示すように、第４工程において、作業者は、２つのリフト装置１０を用いて天井吊り下げユニット３０を支持した状態のまま作業台１を持ち上げる作業を行う。この作業は、二人の作業者で同時に行うことが好ましい。すなわち、作業者は、２つのリフト装置１０のフォーク部１４を、作業台１の互いに対向する側から連結部材４の下方空間に差し込み、回転ハンドル１６を所定方向へ回すことにより、フォーク部１４を上昇させる。これにより、フォーク部１４が連結部材４の下面を支持した状態で作業台１を持ち上げた状態となる。

作業台１が床面７から浮いた状態になると、作業者は、リフト装置１０の操作ハンドル１７を持ってリフト装置１０を押したり引いたりすることにより、天井吊り下げユニット３０を支持した状態の作業台１を床面７上で移動させることができる。そのため、作業者は、図７に示すように、天井スラブ８から吊りボルト９が垂下した状態の天井構造の直下の位置へ作業台１を移動させることができる。

天井吊り下げユニット３０の設置位置となる天井構造の直下の位置へ作業台１を移動させると、作業者は、リフト装置１０の回転ハンドル１６を更に所定方向へ回すことにより、フォーク部１４を更に上昇させて作業台１を持ち上げる。これにより、天井吊り下げユニット３０を天井構造又は天井構造の近傍位置まで上昇させることができる。

図８は、天井吊り下げユニット３０を天井構造の近傍位置まで上昇させた状態を示す図である。図８に示すように天井吊り下げユニット３０を天井構造の近傍位置まで上昇させるとき、例えばリフト装置１０を操作する作業者とは異なる作業者が昇降作業台などに乗って天井構造の近傍位置で待機しておくことが好ましい。そしてリフト装置１０が動作することによって天井吊り下げユニット３０が上昇してくると、高所作業を行う作業者は、天井スラブ８から垂下する吊りボルト９が天吊り枠体２０のフレーム材２１に設けられたスリット２４に挿入されるようにリフト装置１０を操作している作業者に案内するのである。これにより、リフト装置１０を操作する作業者は、高所作業を行う作業者からの指示に基づいてリフト装置１０の位置を微調整しながら天井吊り下げユニット３０を上昇させていくことが可能であり、天井吊り下げユニット３０を上昇させていくことに伴って吊りボルト９をフレーム材２１のスリット２４に差し込むことができる。吊りボルト９がスリット２４に差し込まれた状態で天井吊り下げユニット３０が所定高さ位置まで持ち上げられると、リフト装置１０を操作する作業者は、回転ハンドル１６の操作を止める。これにより、天井吊り下げユニット３０は、天井構造に対して仮設置された状態となる。

次に作業者は、第５工程の作業を行う。すなわち、高所作業を行う作業者は、吊りボルト９にナットを差し込んで締着することにより、天井吊り下げユニット３０を天井構造に固定する作業を行う。これにより、天井吊り下げユニット３０は、天井スラブ８から垂下する吊りボルト９に支持された状態となり、天井構造に固定される。

その後、作業者は、第６工程として、リフト装置１０の回転ハンドル１６をこれまでとは逆方向に回し、フォーク部１４を下降させる。図９は、第６工程を示す図である。リフト装置１０のフォーク部１４が下降すると、作業台１は、フォーク部１４と共に下降する。このとき、作業台１の上端部においてフレーム材２１のスリット２４に挿入されていた棒状体３ｂは、スリット２４から引き抜かれ、天吊り枠体２０との係合状態を解除する。そのため、リフト装置１０は、作業台１だけを支持した状態で下降することになる。そして作業台１が床面７に載置された状態に戻ると、一連の施工手順が終了する。尚、天井構造の複数箇所に天井吊り下げユニット３０を設置する場合には、上述した工程を繰り返し行えば良い。

上述したように、本実施形態の作業台１を用いれば、空気調和機や各種配管などの天井吊り下げ物を相互に組み付けてユニット化する作業と、ユニット化された天井吊り下げ物を天井スラブなどの天井構造に固定する作業とを一連の工程として行うことができるようになる。そのため、本実施形態の作業台１を用いた施工を行えば、従来の施工方法と比較して作業効率が著しく向上するという利点がある。

ところで、上記においては、天井吊り下げユニット３０を支持した状態の作業台１を、リフト装置１０のみを用いて天井構造又は天井構造の近傍位置まで上昇させる場合を例示した。しかし、これに限られるものではなく、リフト装置１０とは異なる昇降装置１９を用いて、天井吊り下げユニット３０を支持した状態の作業台１を天井構造又は天井構造の近傍位置まで上昇させるようにしても良い。

図１０は、リフト装置１０とは異なる昇降装置１９を用いて作業台１を上昇させる例を示す図である。例えば、リフト装置１０がフォーク部１４を最大高さまで上昇させても、天井吊り下げユニット３０を所定の設置位置まで持ち上げることができない場合に、図１０に示すような手法が採用される。リフト装置１０は、天井吊り下げユニット３０を支持した状態の作業台１を所定高さ位置まで持ち上げ、連結部材４の下方に昇降装置１９を導入可能な空間を形成する。連結部材４の下方に昇降装置１９を導入可能な空間が形成されると、次に作業者は、連結部材４の下方に形成した空間に昇降装置１９を設置する。そして作業者は、昇降装置１９を駆動する。昇降装置１９は、例えば油圧式の昇降機構を備えており、その上端部を５ｍ程度の高さ位置まで上昇させることができる。そのため、昇降装置１９が駆動されると、図１０に示すように、昇降装置１９が連結部材４の下面を支持した状態で作業台１を上昇させていくことができる。これにより、天井構造までの高さが比較的高い場合であっても、天井吊り下げユニット３０を天井構造又は天井構造の近傍位置まで上昇させることが可能となる。

次に天吊り枠体を立体的な構造とする場合について説明する。図１１は、立体的な天吊り枠体４０の一構成例を示す図である。図１１に示す天吊り枠体４０は、下部枠体４０ａと上部枠体４０ｂとを備えて構成される。下部枠体４０ａは、上記実施形態において説明した天吊り枠体２０と同様の構成である。これに対し、上部枠体４０ｂは、下部枠体４０ａの上部に取り付けられる枠体である。図１１に示す例では、門形に形成された２つの上部枠体４０ｂが下部枠体４０ａの上部に取り付けられる場合を例示している。上部枠体４０ｂは、例えば垂直方向に配置される２つの縦フレーム材５１を、水平方向に配置される横フレーム材５２の両端近傍位置に立設させた状態に組み付けることにより、門形のフレーム構造として構成される。ただし、上部枠体４０ｂは、必ずしも門形のフレーム構造に限られるものではない。例えば、上部枠体４０ｂは、４本の横フレーム材５２を一平面内で矩形状に組み付け、その四隅のそれぞれから縦フレーム材５１を立設させたテーブル形のフレーム構造としても良い。また縦フレーム材５１と横フレーム材５２とを組み付けることにより、その他の形状のフレーム構造としても良い。

縦フレーム材５１は、例えば所定長さを有する１本の角形鋼管によって構成され、その上下両端にＬ型アングル材５３が取り付けられる。これに対し、横フレーム材５２は、縦フレーム材５１よりも細い２本の角形鋼管を、所定間隔を隔てて平行に配置し、その両端をボルトとナットなどの固定手段で固定した構造である。したがって、横フレーム材５２の中央には、長手方向に沿って所定間隔のスリットが形成される。このスリットの間隔は、上述したフレーム材２１に設けられるスリット２４の間隔にほぼ等しい。そのため、横フレーム材５２のスリットには、吊りボルトや支持ボルトなどと同径のボルトを挿通することが可能である。

縦フレーム材５１は、下端に設けられたＬ型アングル材５３の平板部が横フレーム材５２に対してボルトなどで固定されることにより、横フレーム材５２の長手方向所定位置に対して立設した状態に取り付けられる。つまり、２つの縦フレーム材５１の間隔は、横フレーム材５２に対する取り付け位置を変更することにより、適宜調整することができる。

上記のようにして構成される上部枠体４０ｂは、図１１に示すように、下部枠体４０ａに対して取り付け可能である。すなわち、上部枠体４０ｂの横フレーム材５２に形成されているスリットと、下部枠体４０ａのフレーム材２１に形成されているスリット２４との双方にボルトを挿通してナットを締着することにより、上部枠体４０ｂを下部枠体４０ａに対して固定することができる。このとき、上部枠体４０ｂを位置は、フレーム材２１に形成されているスリット２４に沿って適宜調整することが可能である。

上記のように構成される天吊り枠体４０は、上部枠体４０ｂが天井構造に対して固定される。すなわち、上部枠体４０ｂの上端に設けられたＬ型アングル材５３の平板部に設けられた孔５４に対して吊りボルト９が挿入され、その吊りボルト９にナットが締着されることにより、上部枠体４０ｂが天井構造に固定される。そして上部枠体４０ｂは、縦フレーム材５１の長さに応じた高さ位置で下部枠体４０ａを支持するのである。

このように上部枠体４０ｂが天井スラブよりも低い位置で下部枠体４０ａを支持することにより、優れた耐震性能を発揮する。すなわち、上部枠体４０ｂの縦フレーム材５１は角形鋼管で構成されており、天井構造から垂下する吊りボルト９よりも太くて剛性が高いため、下部枠体４０ａを所定高さ位置で安定して支持することができるのである。

図１２は、天吊り枠体４０を作業台１の上端部に設置した状態を示す図である。作業者は、図１２に示すように作業台１の上端部に天吊り枠体４０を設置する。そして作業者は、作業台１が天吊り枠体４０を支持した状態のまま、天吊り枠体４０に対して天井吊り下げ物を取り付け、天井吊り下げユニット３０を作成する。その後、上述した工程と同様の工程で作業を進めていくことにより、天井吊り下げユニット３０を天井構造に固定することができる。

図１３は、上記とは異なる立体的な天吊り枠体５０を作業台１の上端部に設置した状態を示す図である。この天吊り枠体５０も、上部枠体５０ａと、下部枠体５０ｂとを有している。上部枠体５０ａは、上記実施形態において説明した天吊り枠体２０と同様の構成である。これに対し、下部枠体５０ｂは、上部枠体５０ａの下部に取り付けられる枠体である。この下部枠体５０ｂは、上記と同様に縦フレーム材６２と、横フレーム材６１とを有している。横フレーム材６１は、例えば四角形状に組み付けられることにより平面状の矩形枠体を構成し、空気調和機３１の四隅を支持する支持ボルト３５が取り付けられる。縦フレーム材６２は、横フレーム材６１によって構成される矩形枠体を上部枠体５０ａの下方所定高さ位置で支持するためのものであり、例えば角形鋼管によって構成される。

作業者は、そのような天吊り枠体５０を作業台１の上端部に設置し、作業台１が天吊り枠体５０を支持した状態のまま、天吊り枠体５０に対して天井吊り下げ物を取り付け、天井吊り下げユニット３０を作成する。その後、上述した工程と同様の工程で作業を進めていくことにより、天井吊り下げユニット３０を天井構造に固定することができる。

次に、天井吊り下げ物と天吊り枠体２０とがユニット化された天井吊り下げユニット３０を天井構造の近傍位置まで上昇させる際に長ボルトをガイドとして利用する施工方法について説明する。例えば、図７及び図８に示したように、リフト装置１０を用いて天井吊り下げユニット３０を天井構造の近傍位置まで上昇させると、フレーム材２１のスリット２４の位置を、吊りボルト９の位置に合わせるために微調整が必要となり、その微調整に時間を要することがある。これに対し、予め天井スラブ８から長ボルトを垂下させた状態に設置しておき、その長ボルトをガイドとして利用すれば、天井吊り下げユニット３０を天井構造の近傍位置まで上昇させたときに微調整を行うことなく、フレーム材２１のスリット２４の位置を吊りボルト９の位置に適合させることができる。

図１４及び図１５は、長ボルト６をガイドとして利用して天井吊り下げユニット３０を持ち上げる施工例を示す図である。まず図１４に示すように、天井スラブ８に設置された吊りボルト９の近傍位置に長ボルト６を予め設置しておく。例えば、一対の吊りボルト９が１つのフレーム材２１の両端近傍位置において同じスリット２４に差し込まれる場合、長ボルト６はそれら一対の吊りボルト９のそれぞれの近傍位置に設置される。このとき、長ボルト６は、一対の吊りボルト９を結ぶ直線上に設置される。

図１４に示すように、天井吊り下げユニット３０を支持する作業台１がリフト装置１０によって若干持ち上げられた状態のとき、長ボルト６の下端が天吊り枠体２０のフレーム材２１の近傍に位置する。作業者は、リフト装置１０の回転ハンドル１６を所定方向へ回すことにより、天井吊り下げユニット３０を支持する作業台１をさらに上昇させるとき、長ボルト６の下端をフレーム材２１のスリット２４に差し込む。その後、作業者は、リフト装置１０の回転ハンドル１６を更に所定方向へ回すことにより、天井吊り下げユニット３０を支持する作業台１を上昇させていくと、長ボルト６がガイドとなって天井吊り下げユニット３０を吊りボルト９の近傍位置へ導くことができる。

そして図１５に示すように、天井吊り下げユニット３０を天井スラブ８の近傍位置まで上昇させると、吊りボルト９がフレーム材２１のスリット２４へ差し込まれた状態となる。つまり、長ボルト６は、一対の吊りボルト９の近傍位置に設置されているため、作業者がリフト装置１０を操作して天井吊り下げユニット３０を支持する作業台１を上昇させていくことにより、吊りボルト９をフレーム材２１のスリット２４に対してスムーズに挿入することができるのである。そのため、リフト装置１０を操作する作業者は、高所作業を行う別の作業者の指示に基づいてリフト装置１０の位置を微調整する必要がなくなるので、作業効率がより一層向上する。

その後、高所作業を行う作業者は、フレーム材２１のスリット２４に挿入された吊りボルト９の先端にナットを差し込んで締着することにより、天井吊り下げユニット３０を天井構造に固定する作業を行うと共に、長ボルト６を天井スラブ８から取り外す作業を行う。尚、長ボルト６を天井スラブ８から取り外すことが困難な場合には、長ボルト６を切断するようにしても良い。

このように、一対の吊りボルト９の近傍位置に長ボルト６を予め設置しておき、その長ボルト６をガイドとして利用して天井吊り下げユニット３０を上昇させていくことにより、吊りボルト９の先端をフレーム材２１のスリット２４に差し込む作業を簡単に行うことができるようになり、作業効率をより一層向上させることができるという利点がある。

尚、このようなガイドとして利用し得るものは、棒状体であれば良いため、必ずしもボルト状のものに限られない。また、このようなガイドを利用できる天井吊り下げユニット３０は、図１４及び図１５に示したように天吊り枠体２０で構成されるものに限られず、上述した立体的な天吊り枠体４０，５０で構成されるものであっても構わない。また、このようなガイドは、２本以上使用しても良いし、１本のみの使用であっても構わない。

また、図１４及び図１５では、吊りボルト９とは別に長ボルト６を設置する例を示したが、上述したガイド用の長ボルト６を吊りボルト９と兼用するようにしても良い。すなわち、天井スラブ８の吊りボルト９を設置する位置に予め長ボルト６を設置しておくのである。この場合、作業者は、長ボルト６の下端をフレーム材２１のスリット２４に差し込んだ状態でリフト装置１０を操作することにより、天井吊り下げユニット３０を支持する作業台１を天井スラブ８の近傍位置まで上昇させる。そして、高所作業を行う作業者は、長ボルト６に対してナットを差し込んで締着した後、長ボルト６を切断すれば、長ボルト６が吊りボルト９と同様の機能を発揮する。尚、高所作業を行う作業者は、長ボルト６を切断した後に、長ボルト６の先端にナットを差し込んで締着するようにしても良い。

以上、本発明に関する一実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態で説明したものに限られない。すなわち、本発明は、上記実施形態で説明した構成以外にも種々の変形例を適用することが可能である。

例えば上記実施形態では、天井吊り下げ物として、空気調和機３１、ドレン配管３２、冷媒配管３３を例に挙げた。しかし、天井吊り下げユニット３０に組み付けられる天井吊り下げ物は、必ずしも上述したものに限られない。例えば天井吊り下げユニット３０は、換気用ダクトやケーブル配管、照明器具などが組み付けられたものであっても構わない。

また上記実施形態では、フレーム材２１にスリット２４が形成されており、作業台１の支持部３において上方に突出する棒状体３ｂがそのスリット２４に挿入される場合を例示した。しかし、これに限られるものではなく、フレーム材２１に丸孔や長孔などの孔が形成されており、その孔に棒状体３ｂが挿入されることによって支持部３が天吊り枠体２０，４０，５０を支持するものであっても構わない。

また上記実施形態では、作業台１の上端部に設けられる支持部３が、支持面３ａの一部から棒状体３ｂを立設させた構成である場合を例示した。しかし、これに限られるものでもない。図１６は、支持部３の変形例を示す図である。支持部３は、図１６において一部拡大して示すように、平板部３ｃと、平板部３ｃの両端部を立設させた一対の壁部３ｄとを備えるものであっても構わない。この場合、一対の壁部３ｄは、フレーム材２１の幅寸法と同一間隔又はそれよりも若干広い間隔に設置される。また支持部３は、支柱２の中心軸回りに回動可能な構成であることが好ましい。このような支持部３は、作業台１の上端部に天吊り枠体２０，４０，５０が設置されるとき、一対の壁部３ｄの間のフレーム材２１を収容する。これにより、平板部３ｃがフレーム材２１の下面を支持し、一対の壁部３ｄがフレーム材２１の側面を保持する状態となるため、天吊り枠体２０，４０，５０は、作業台１の上端部から落下することなく、支持される。また作業台１を上昇させて天井吊り下げユニット３０を天井構造に固定した後、リフト装置１０のフォーク部１４を下降させれば、作業台１のみを下降させることも可能である。

また上記実施形態では、作業台１を持ち上げるリフト装置１０は、手動操作式である場合を例示した。しかし、これに限られるものではなく、リフト装置１０は、電動式又はその他の方式でフォーク部１４を上昇又は下降させるものであっても構わない。

また上記実施形態では、作業台１を持ち上げるときに２つのリフト装置１０を用いる場合を例示した。しかし、これに限られるものでもない。例えば１台のフォークリフトを用いて作業台１を持ち上げるようにしても構わない。

１…作業台、２…支柱、３…支持部、４…連結部材、１０…リフト装置、１４…フォーク部、２０，４０，５０…天吊り枠体、２１，５１，５２，６１，６２…フレーム材、３０…天井吊り下げユニット、３１…空気調和機（天井吊り下げ物）、３２…ドレン配管（天井吊り下げ物）、３３…冷媒配管（天井吊り下げ物）。

Claims (3)

1. 複数のフレーム材を組み付けて構成される天吊り枠体に対して天井吊り下げ物を取り付けた天井吊り下げユニットを天井構造に固定する際に使用される作業台であって、
   前記作業台の四隅において床面から立設する４本の支柱と、
   前記４本の支柱のそれぞれの上端部に設けられ、前記天吊り枠体を支持する支持部と、
   前記４本の支柱の下端近傍位置を相互に連結する連結部材と、
   を有し、
   前記支持部が前記天吊り枠体を支持した状態のとき、前記４本の支柱を除き、前記天吊り枠体の下方に、前記天井吊り下げ物を取り付けるための作業空間を形成することを特徴とする作業台。
2. 前記支持部は、前記支柱の上端に設けられる支持面と、前記支持面の一部から上方に突出する棒状体とを有し、前記棒状体を前記フレーム材の下面に設けられた孔又はスリットに挿入した状態で前記支持面が前記フレーム材の下面を支持することを特徴とする請求項１に記載の作業台。
3. 複数のフレーム材を組み付けて構成される天吊り枠体に対して天井吊り下げ物を取り付けた天井吊り下げユニットを天井構造に固定するための施工方法であって、
   前記天井構造の下方位置において、請求項１又は２に記載の作業台を設置する工程と、
   前記作業台の前記支持部に対して前記天吊り枠体を設置する工程と、
   前記作業台の前記支持部において支持された前記天吊り枠体に対して前記天井吊り下げ物を取り付けることにより、前記天井吊り下げユニットを前記支持部によって支持された状態に設置する工程と、
   リフト装置のフォーク部を前記連結部材の下方に差し込んで前記リフト装置を動作させることにより、前記天井吊り下げユニットを支持した状態の前記作業台を持ち上げて前記天井吊り下げユニットを前記天井構造又は前記天井構造の近傍位置まで上昇させる工程と、
   前記リフト装置によって前記天井構造の近傍位置まで持ち上げられた前記天井吊り下げユニットを前記天井構造に固定する工程と、
   前記天井吊り下げユニットが前記天井構造に固定された後、前記リフト装置を動作させて前記作業台のみを下降させる工程と、
   を有することを特徴とする施工方法。

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