JP6849701B2

JP6849701B2 - モジュール式支持部材およびこれを用いたタービンアセンブリの据え付け方法

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Publication number: JP6849701B2
Application number: JP2018560795A
Authority: JP
Inventors: オメーラ，ショーン・コーネリアス; クレイス，アドリアン・アダム; パーコブスキ，サイモン; ズィーショル，ピョートル・クルツィストフ
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 2016-05-20
Filing date: 2016-05-20
Publication date: 2021-03-24
Anticipated expiration: 2036-05-20
Also published as: JP2019516902A; US20190128145A1; EP3458687A1; EP3458687B1; US11136904B2; US20210340883A1; WO2017200404A1

Description

本開示の分野は、広くには、支持部材に関し、より詳細には、タービンアセンブリと共に使用するための支持部材に関する。

少なくともいくつかの既知のタービンアセンブリは、基礎から立ち上げられたフレーム上に据え付けられる。少なくともいくつかの既知のタービンアセンブリの大きなサイズゆえに、タービンアセンブリを、最初にタービンアセンブリをフレームの上方に突出する調整式のブラケット（例えば、固定具）上へと持ち上げ、次いでタービンアセンブリをブラケットを使用してフレーム上へと下降させることによって、据え付けることが一般的である。しかしながら、タービンアセンブリをブラケット上へと下降させるときにクレーンの運転者が視覚に頼ってタービンアセンブリをブラケットに整列させる点で、タービンアセンブリをブラケット上に正確に配置することがクレーンの運転者にとって困難となり得る。したがって、ブラケット上へと下降させるときにタービンアセンブリの整列がいくらかずれることが一般的であり、整列のずれの程度が大きくなると、タービンアセンブリ、ブラケット、および／またはフレームの損傷を引き起こす可能性があり、これが全体としての据え付けのスケジュールを著しく遅らせかねない。

特開２０１２−１０７５１４号公報

一態様においては、タービンアセンブリを据え付け時に支持するための支持部材が提供される。支持部材は、複数のモジュール式プラットフォーム構成要素を有するプラットフォームを含み、複数のモジュール式プラットフォーム構成要素は、プラットフォームの上面を定めるように向けられる。支持部材は、プラットフォームの上面上に選択的に位置させることができるリニアアクチュエータをさらに含む。支持部材は、リニアアクチュエータ上に選択的に位置させることができるカラムをさらに含む。プラットフォーム、リニアアクチュエータ、およびカラムは、タービンアセンブリを支持するように寸法付けられる。

別の態様においては、支持部材を用いてタービンアセンブリを据え付ける方法が提供される。この方法は、複数のモジュール式プラットフォーム構成要素から、プラットフォームを、プラットフォーム構成要素によってプラットフォームの上面を定めるように組み立てるステップを含む。さらに、この方法は、プラットフォームの上面上にリニアアクチュエータを配置するステップと、リニアアクチュエータ上にカラムを配置するステップとを含む。この方法は、タービンアセンブリをカラム上へと持ち上げ、タービンアセンブリのベースをカラム上に据えるステップをさらに含む。

別の態様においては、タービンアセンブリを据え付け時に支持するための支持システムが提供される。支持システムは、１対の第１の支持部材と、おおむね三角形の配置にて第１の支持部材に対して選択的に位置させることができる第２の支持部材とを含む。第２の支持部材は、プラットフォームと、プラットフォーム上に選択的に位置させることができるリニアアクチュエータと、リニアアクチュエータ上に選択的に位置させることができるカラムとを含む。プラットフォーム、リニアアクチュエータ、およびカラムは、タービンアセンブリを支持するように寸法付けられる。

据え付け中の典型的なタービンアセンブリの概略図である。図１に示したタービンアセンブリの据え付け時に支持システムと共に使用することができる典型的な支持部材の斜視図である。図２に示した支持部材と共に使用されるプラットフォームの斜視図である。図３に示したプラットフォームの分解図である。図２に示した支持部材と共に使用されるカラムの斜視図である。図５に示したカラムの断面図である。図１に示したタービンアセンブリの据え付けに使用されているときの図２に示した支持部材の背面図である。

以下の詳細な説明は、限定ではなく、あくまでも例として、典型的な支持部材およびそれらの使用方法を例示する。この説明は、支持部材の製作および使用を当業者にとって可能にするはずであり、この説明は、支持部材のいくつかの典型的な実施形態を説明する。典型的な支持部材が、本明細書において、タービンアセンブリの据え付けに関連して説明される。しかしながら、支持部材は、タービンアセンブリ以外のさまざまな分野の広範囲のシステムに一般的に適用されると考えられる。

図１が、現場１１０（例えば、発電所）において据え付け中の典型的なタービンアセンブリ１００の概略図である。典型的な実施形態において、タービンアセンブリ１００は、燃焼器ケーシング部分１０４とタービンケーシング部分１０６とを含むケーシング１０２を含むガスタービンアセンブリである。タービンアセンブリ１００のベース１０８が、タービンアセンブリ１００を例えばトラックなどの車両１１２にて現場１１０へと運ぶときにケーシング１０２を構造的に支持するためにケーシング１０２に組み合わせられる（すなわち、車両１１２が現場１１０へと移動するときに生じる振動の結果としてケーシング１０２が曲がることがないように、ベース１０８が車両１１２上でケーシング１０２を構造的に支持する）。ベース１０８は、タービンアセンブリ１００を車両１１２上に支持する複数のベース部材１１３を含む。典型的な実施形態において、部材１１３は、おおむね三角形の配置に配置された１対の第１のベース部材１１４および第２のベース部材１１６（例えば、ジブ）を含み、第１のベース部材１１４は、タービンケーシング部分１０６の下方に位置し、第２のベース部材１１６は、燃焼器ケーシング部分１０４の下方に位置する。他の実施形態において、タービンアセンブリ１００は、任意の適切な輸送方法（例えば、列車）によって現場１１０へと輸送される任意の適切な種類のタービンアセンブリ（例えば、蒸気タービンアセンブリ）であってよく、ベース１０８は、タービンアセンブリ１００を本明細書に記載のとおりに据え付けることを可能にする任意の適切な向きに配置された任意の適切な数のベース部材を含むことができる。

典型的な実施形態においては、フレーム１１８が、現場１１０において基礎１２０から立ち上げられ、タービンアセンブリ１００は、タービンアセンブリ１００が現場１１０に据え付けられるときに、フレーム１１８上に取り付けられる。しかしながら、タービンアセンブリ１００の重量ゆえに（例えば、いくつかの実施形態においては、タービンアセンブリ１００の重量が４００トンを超えることがある）、タービンアセンブリ１００を、フレーム１１８の損傷を防止するために、フレーム１１８上に正確に配置する必要があるかもしれない。したがって、フレーム１１８上へのタービンアセンブリ１００の配置を容易にするために、支持システム１２２が、現場１１０において一時的に立ち上げられる。より具体的には、タービンアセンブリ１００は、クレーン１２４を使用して支持システム１２２上へと持ち上げられ、次いで、以下で説明されるように、タービンアセンブリ１００は、例えば複数の調節式のブラケット（図示せず）を使用して支持システム１２２からフレーム１１８上へと移される。

支持システム１２２は、クレーン１２４だけを使用したのでは達成することが困難な水準の精度でタービンアセンブリ１００を移動させ、整列させ、基礎１２０に結合させることができるよう、タービンアセンブリ１００を一時的に基礎１２０の上方に持ち上げて位置させるように設計される。典型的な実施形態において、支持システム１２２は、複数の支持部材１２５を含む。より具体的には、典型的な実施形態において、部材１２５は、ベース部材１１４および１１６のおおむね三角形の配置を実質的に反映するおおむね三角形の向きに配置された１対の第１の支持部材１２６および第２の支持部材１２８を含む。したがって、各々の第１の支持部材１２６は、第１のベース部材１１４のうちの一方を受けるように向けられ、第２の支持部材１２８は、第２のベース部材１１６を受けるように向けられる。他の実施形態において、支持システム１２２は、支持システム１２２の本明細書に記載のとおりの機能を可能にするうえで助けとなる任意の適切な向きに配置された任意の適切な数の支持部材を含むことができる。

図２は、タービンアセンブリ１００（図１に示されている）の据え付け時に支持システム１２２と共に使用することができる典型的な支持部材２００の斜視図である（例えば、支持部材２００は、支持システム１２２の第２の支持部材１２８としての使用にとくに適する）。とりわけ、タービンアセンブリ１００がクレーン１２４（図１に示されている）を使用して支持システム１２２上へと持ち上げられるとき、およびタービンアセンブリ１００が支持システム１２２から基礎１２０（図１に示されている）へと移されるときに、タービンアセンブリ１００を、３つの次元、すなわちタービンアセンブリ１００を据え付けの際に移動させることができる３次元空間を定めるように互いに垂直に向けられたＸ軸２０２に沿った垂直な（または、上下の）次元、Ｙ軸２０４に沿った第１の水平な（または、左右の）次元、およびＺ軸２０６に沿った第２の水平な（または、前後の）次元において、移動させることができる。

典型的な実施形態において、支持部材２００は、基礎１２０（あるいは、基礎１２０上に配置され、もしくは基礎１２０に部分的に埋め込まれた他の適切な構造物）上に選択的に配置することができるプラットフォーム２０８と、プラットフォーム２０８上に選択的に配置することができるリニアアクチュエータ２１０と、リニアアクチュエータ２１０上に選択的に配置することができるカラム２１２とを含む。支持部材２００が図示のように組み立てられると、プラットフォーム２０８、リニアアクチュエータ２１０、およびカラム２１２は、積み重ねられた配置にある。リニアアクチュエータ２１０は、典型的な実施形態においては油圧式リニアアクチュエータ（例えば、パンケーキロックナットシリンダ）であるが、リニアアクチュエータ２１０は、支持部材２００の本明細書に記載のとおりの機能を可能にするうえで助けとなる任意の適切な種類のアクチュエータであってよい（例えば、リニアアクチュエータ２１０は、他の実施形態においては、空気式のリニアアクチュエータまたは機械式のリニアアクチュエータであってよい）。

図３および４は、プラットフォーム２０８の斜視図および分解図である。典型的な実施形態において、プラットフォーム２０８は、複数のモジュール式プラットフォーム構成要素２１３を含む。より具体的には、典型的な実施形態において、構成要素２１３は、第１のプラットフォーム構成要素２１４、第２のプラットフォーム構成要素２１６、および第３のプラットフォーム構成要素２１８を含む。プラットフォーム２０８は、典型的な実施形態においては３つの構成要素２１３を含むが、プラットフォーム２０８は、プラットフォーム２０８の本明細書に記載のとおりの機能を可能にするうえで助けとなる任意の適切な数の構成要素２１３を有することができる。

典型的な実施形態において、第１のプラットフォーム構成要素２１４は、上部プレート２２０と、下部プレート２２２と、プレート２２０および２２２の間を延びる複数の間隔を空けて位置するポスト２２４とを含む。上部プレート２２０は、外縁２２６および内縁２２８と、両者の間に広がる実質的に平坦な上面２２９とを有し、内縁２２８が上部開口２３０の周囲を定めている。同様に、下部プレート２２２は、外縁２３２と、上部開口２３０とほぼ同じサイズの下部開口２３６の周囲を定めるように配置された内縁２３４とを含む。典型的な実施形態において、外縁２２６および２３２は環状であるが、外縁２２６および２３２は、他の実施形態においては、任意の他の適切な形状を有することができる（例えば、いくつかの実施形態において、外縁２２６および２３２は、多角形の形状を定めてもよい）。さらに、典型的な実施形態において、内縁２２８および２３４は環状であるが、内縁２２８および２３４は、分割されてもよく、さらには／あるいは任意の他の適切な形状にて形成されてよく、他の実施形態においては任意の他の形状を有する開口２３０および２３６を定めることができる（例えば、内縁２２８および２３４は、いくつかの実施形態においては多角形の形状を有することができ、さらには／あるいはいくつかの実施形態においては同じ形状ではないそれぞれの開口２３０および２３６を定めることができる）。さらに、第１のプラットフォーム構成要素２１４は、第１のプラットフォーム構成要素２１４の本明細書に記載のとおりの機能を可能にするうえで助けとなる任意の適切な数のポスト２２４を含むことができる。

典型的な実施形態において、第２のプラットフォーム構成要素２１６は、上部プレート２３８と、下部プレート２４０と、プレート２３８および２４０の間を延びる複数の間隔を空けて位置するポスト２４２とを含む。上部プレート２３８は、外縁２４４および内縁２４６と、両者の間に広がる実質的に平坦な上面２４７とを有し、内縁２４６が上部開口２４８の周囲を定めている。同様に、下部プレート２４０は、外縁２５０と、上部開口２４８とほぼ同じサイズの下部開口２５４の周囲を定める内縁２５２とを含む。典型的な実施形態において、外縁２４４および２５０は環状であるが、外縁２４４および２５０は、他の実施形態においては、任意の他の適切な形状を有することができる（例えば、いくつかの実施形態において、外縁２４４および２５０は、多角形の形状を有することができる）。さらに、典型的な実施形態において、内縁２４６および２５２は環状であるが、内縁２４６および２５２は、分割されてもよく、さらには／あるいは任意の他の適切な形状にて形成されてよく、他の実施形態においては任意の他の形状を有する開口２４８および２５４を定めることができる（例えば、内縁２４６および２５２は、いくつかの実施形態においては多角形の形状を有することができ、さらには／あるいはいくつかの実施形態においては同じ形状ではないそれぞれの開口２４８および２５４を定めることができる）。さらに、第２のプラットフォーム構成要素２１６は、第２のプラットフォーム構成要素２１６の本明細書に記載のとおりの機能を可能にするうえで助けとなる任意の適切な数のポスト２４２を含むことができる。

典型的な実施形態において、第３のプラットフォーム構成要素２１８は、上部プレート２５８と、下部プレート２６０と、プレート２５８および２６０の間を延びるポスト２６２とを含む。上部プレート２５８は、連続的かつ実質的に平坦な上面２６６の周囲を巡って延びる外縁２６４を有し、下部プレート２６０は、実質的に平坦な下面２７０の周囲を巡って延びる外縁２６８を有する。ポスト２６２は、プレート２５８および２６０の間におおむね中心に位置するように配置され、したがって第３のプラットフォーム構成要素２１８は、おおむねＩ字形の断面を有する。他の実施形態において、上面２６６は、連続的でなくてもよい（例えば、上面２６６に少なくとも１つの開口部を定めてもよい）。さらに、第３のプラットフォーム構成要素２１８は、典型的な実施形態においてはおおむねＩ字形であるが、第３のプラットフォーム構成要素２１８は、他の実施形態において任意の他の適切な形状を有してもよい（例えば、ポスト２６２は、プレート２５８および２６０の間においておおむね中心に位置しなくてもよく、あるいは第３のプラットフォーム構成要素２１８は、プレート２５８および２６０の間に複数の間隔を空けて位置するポスト２６２を含むことができる）。

プラットフォームを組み立てるために、第２のプラットフォーム構成要素２１６は、第２のプラットフォーム構成要素２１６を第１のプラットフォーム構成要素２１４の上部開口２３０を通って第１のプラットフォーム構成要素２１４の下部開口２３６へと挿入することによって、第１のプラットフォーム構成要素２１４の内側に入れ子にされる。完全に入れ子にされたとき、下部プレート２２２および２４０は互いに実質的に整列し、上部プレート２２０および２３８は互いに実質的に整列する。次いで、第３のプラットフォーム構成要素２１８が、第３のプラットフォーム構成要素２１８を第２のプラットフォーム構成要素２１６の上部開口２４８を通って第２のプラットフォーム構成要素２１６の下部開口２５４へと挿入することによって、第２のプラットフォーム構成要素２１６の内側に入れ子にされる。第３のプラットフォーム構成要素２１８が完全に入れ子にされたとき、下部プレート２４０および２６０は互いに実質的に整列し、上部プレート２３８および２５８は互いに実質的に整列する。とくに、第１のプラットフォーム構成要素２１４の上面２２９は、第２のプラットフォーム構成要素２１６の上面２４７および第３のプラットフォーム構成要素２１８の上面２６６と実質的に同一平面上に位置する。したがって、上面２２９、２４７、および２６６は、外縁部２２６の範囲の内側のプラットフォーム２０８の実質的に平坦な上面２７２を協働して定めるように位置する。他の実施形態においては、さまざまな形状および／またはサイズの任意の適切な数のプラットフォーム構成要素２１３を、上面２７２を協働して定めるようにお互いに対して任意の適切なモジュール式の配置にて位置させることができる（例えば、プラットフォーム構成要素２１３を、互いに入れ子にするのではなく、互いに隣接させて配置して、上面２７２を定めてもよい）。

図５および図６は、カラム２１２の斜視図および断面図である。典型的な実施形態において、カラム２１２は、複数のモジュール式カラム構成要素２７３を含む。より具体的には、典型的な実施形態において、構成要素２７３は、上部構成要素２７４と、上部構成要素２７４の下方の少なくとも１つのベース構成要素２７６とを含む。上部構成要素２７４は、おおむね管状の本体２７８と、本体２７８から外向きに延びる１対のハンドル２８０とを有する。より具体的には、本体２７８は、下面２８２と、上面２８４と、側面２８６とを有し、側面２８６からハンドル２８０が延びている。下面２８２および上面２８４の各々は、実質的に平坦であり、互いに実質的に平行に配置されている。あるいは、下面２８２は、起伏を有していてもよく、あるいは上面２８４に対して斜めであってもよい（例えば、下面２８２は、上面２８４に実質的に平行に向けられていなくてもよい）。さらに、本体２７８は、典型的な実施形態においてはおおむね円柱形である（例えば、表面２８２および２８４が実質的に円形である）が、本体２７８は、他の実施形態においては任意の他の適切な形状を有することができる（例えば、表面２８２および２８４は、他の実施形態においては正方形、長方形、または三角形であってよい）。

典型的な実施形態において、カラム２１２は、複数のベース構成要素２７６を含む。より具体的には、典型的な実施形態において、構成要素２７６は、第１のベース構成要素２８８、第２のベース構成要素２９０、第３のベース構成要素２９２、および第４のベース構成要素２９４を含む。典型的な実施形態において、ベース構成要素２７６は、互いに同じサイズおよび形状であり、したがって、カラム２１２におけるそれぞれの位置を入れ換えることが可能である。例えば、典型的な実施形態において、第１のベース構成要素２８８および第４のベース構成要素２９４の相対位置を入れ換えることができ、さらには／あるいは第２のベース構成要素２９０および第３のベース構成要素２９２の相対位置を入れ換えることができる。より具体的には、各々のベース構成要素２７６は、円板状の本体２９６と、本体２９６から外側に延びる１対のハンドル２９７とを有する。本体２９６は、上面２９８と、下面２９９と、側面２９５とを有し、側面２９５からハンドル２９７が延びている。下面２９９は、上部構成要素２７４の下面２８２と実質的に同じサイズおよび形状であり、かつ／または上部構成要素２７４の下面２８２と同様に輪郭付けられた突出中央領域２９３を含む。上面２９８には、上部構成要素２７４の下面２８２、したがって各々のベース構成要素２７６の下面２９９を嵌合の関係にて受け入れる（したがって、係合する）ように寸法付けられた凹状中央領域２９１が形成される。あるいは、ベース構成要素２７６を、ベース構成要素２７６を本明細書に記載のやり方で上部構成要素２７４の下方に入れ換え可能に配置することを可能にするうえで助けとなる任意の適切なやり方で寸法付け、形状付け、さらには／あるいは輪郭付けることができる。さらに、カラム２１２は、典型的な実施形態においては５つの構成要素を含むが、カラム２１２は、カラム２１２の本明細書に記載のとおりの機能を可能にするうえで助けとなる任意の他の数の構成要素を有することができる。

図７は、タービンアセンブリ１００（図１に示されている）の据え付けに使用されているとき（すなわち、タービンアセンブリ１００が、図１に示されるように、現場１１０におけるタービンアセンブリ１００の据え付け時にクレーン１２４を使用して支持システム１２２上へとすでに持ち上げられた後）の支持部材２００の背面図である。典型的な実施形態において、支持部材２００は、支持システム１２２（図１に示されている）の第２の支持部材１２８（やはり図１に示されている）として機能する。タービンアセンブリ１００がクレーン１２４を使用して支持システム１２２上へと持ち上げられるときに、ベース１０８（図１に示されている）の第２のベース部材１１６を、Ｙ軸２０４（図２に示されている）およびＺ軸２０６（やはり図２に示されている）に実質的に平行に向けられた平面３００に沿って支持部材２００に正確に整列させる必要がある。このような整列を容易にするために、支持部材２００は、タービンアセンブリ１００がクレーン１２４を使用して支持システム１２２の上方に吊り下げられたときに、タービンアセンブリ１００の下方に立つ人間（図示せず）によって基礎１２０上に組み立てられる。

プラットフォーム２０８は、タービンアセンブリ１００の重量を支持するように設計されているため、プラットフォーム２０８は、プラットフォーム２０８の全体の重量が１人の人間（または、複数の人間）にとって手作業で持ち上げることが困難であるように、金属材料から製作される可能性がある。しかしながら、プラットフォーム２０８は、上述のようにモジュール式であるため、プラットフォーム２０８は、クレーン（図示せず）などの動力式の持ち上げ装置の補助を必要とせずに、一度に構成要素を１つずつ持ち上げて基礎１２０上に配置できるように設計される。このようにして、タービンアセンブリ１００が支持システム１２２の上方に吊り下げられているときに、第２のベース部材１１６の下方にプラットフォーム２０８の上面２７２を協働して定めるべく、プラットフォーム構成要素２１３（図４に示されている）を入れ子のやり方で配置して、図３に示されるとおりに位置させるように、プラットフォーム２０８を平面３００に沿って第２のベース部材１１６の下方の位置へと手作業で移動させることができる。随意により、プラットフォーム構成要素２１３の取り扱いをさらに容易にするために、少なくとも１つのプラットフォーム構成要素２１３（例えば、第１のプラットフォーム構成要素２１４）は、個別に持ち上げ、図４に示されるようにそれぞれの接合部２１７において互いに当接させて据えることができる複数の部分２１５を有することができる。

次いで、プラットフォーム２０８が平面３００に沿って第２のベース部材１１６に整列するようにクレーン１２４を使用してタービンアセンブリ１００をプラットフォーム２０８の上方に吊り下げた状態で、リニアアクチュエータ２１０が、第２のベース部材１１６の下方の上面２７２上に据えられる。とりわけ、第２のベース部材１１６をリニアアクチュエータ２１０の上方に正確に整列させることがクレーン１２４の運転者にとって困難である可能性があるため、支持部材２００を組み立てる者が、平面３００に沿って第２のベース部材１１６にリニアアクチュエータ２１０を目視にて整列させることによって、リニアアクチュエータ２１０を上面２７２上の任意の場所へと手作業で移動させることができる（例えば、リニアアクチュエータ２１０は、いくつかの場合には上面２７２上で中心から外れた位置を有することができる）。この点に関して、プラットフォーム２０８のモジュール性は、上面２７２の大きさを必要に応じて手作業で容易に増加または減少させることを可能にし、したがって第２のベース部材１１６との整列のためのリニアアクチュエータ２１０の移動範囲を容易に増加または減少させることができる。換言すると、プラットフォーム２０８のモジュール性は、クレーン１２４の運転者による第２のベース部材１１６の整列のずれを受け入れるやり方で上面２７２上の種々の位置へとリニアアクチュエータ２１０を移動させることを可能にすべく、プラットフォーム２０８を充分に大きくすることを容易にする一方で、依然として支持部材２００を組み立てる者がプラットフォーム２０８を手作業で移動させることが可能である。

リニアアクチュエータ２１０が第２のベース部材１１６の下方に配置された後に、Ｘ軸２０２に沿った支持部材２００の高さを増加させることによって、第２のベース部材１１６を支持部材２００に接触させるために必要なタービンアセンブリ１００の下降の距離を減らすために、カラム２１２が、リニアアクチュエータ２１０上に配置される。カラム２１２はタービンアセンブリ１００の重量を支持するように設計されているため、カラム２１２の全体の重量は、１人の人間（または、複数の人間）にとってカラム２１２を手作業で持ち上げることを困難にするかもしれない。しかしながら、プラットフォーム２０８と同様に、カラム２１２は、上述したモジュール式の設計を有しており、したがってクレーン（図示せず）などの動力式の持ち上げ設備の助けを必要とせずに、一度に構成要素を１つずつ所定の位置へと持ち上げることができる。より具体的には、カラム２１２のベース構成要素２７６が、最初にリニアアクチュエータ２１０上に配置され、カラム２１２の上部構成要素２７４が、ベース構成要素２７６上に配置される。

その後に、上面２７２におけるリニアアクチュエータ２１０およびカラム２１２の位置を変更する必要が生じた場合（例えば、クレーン１２４の運転者がタービンアセンブリ１００を整列から外れるように移動させた場合）、リニアアクチュエータ２１０およびカラム２１２を、所望のとおりに上面２７２上で位置変更することができる。例えば、リニアアクチュエータ２１０およびカラム２１２を、（例えば、カラム２１２をリニアアクチュエータ２１０上に据えた状態でリニアアクチュエータ２１０を上面２７２に沿ってスライドさせることによって）単一のユニットとしてまとめて位置変更することができ、あるいはリニアアクチュエータ２１０およびカラム２１２を、別々のユニットとして個別に位置変更することができる（例えば、カラム２１２を分解してリニアアクチュエータ２１０から取り除き、リニアアクチュエータ２１０を持ち上げ、あるいは上面２７２に沿ってスライドさせることができ、その後にカラム２１２を新たな位置においてリニアアクチュエータ２１０上で再び組み立てることができる）。さらに、上部構成要素２７４の下方に配置されるベース構成要素２７６の数は、Ｘ軸２０２に沿った支持部材２００の所望の高さに適合するように選択可能である（すなわち、所望のとおりに支持部材２００の高さを増加／減少させるために、より多数のベース構成要素２７６を追加／除去することができる）。例えば、一実施形態においては、カラム２１２を、ベース構成要素２７６を備えずに組み立てることができる（すなわち、上部構成要素２７４をリニアアクチュエータ２１０上に直接据えることができる）。他の実施形態においては、カラム２１２を、ベース構成要素２７６を１つだけ有するように組み立てることができ、あるいはカラム２１２を、５つ以上のベース構成要素２７６を備えて組み立てることができる。あるいは、支持部材２００を、さらに詳しくは後述されるようにリニアアクチュエータ２１０が支持部材２００の最上部に位置してタービンアセンブリ１００（例えば、ベース１０８）に直接係合するよう、カラム２１２を備えずに（すなわち、上部構成要素２７４およびベース構成要素２７６を備えずに）組み立ててもよい。

支持部材２００を第２のベース部材１１６の下方に整列させて完全に組み立てた後に、タービンアセンブリ１００を、第２のベース部材１１６が上部構成要素２７４の上面２８４に接触するまで、支持システム１２２に向かって下降させる。このようにしてタービンアセンブリ１００を支持部材２００に載せた状態で、複数の調整式ブラケット（例えば、適切な固定具）（図示せず）を使用してＺ軸２０６に沿って前後から、Ｙ軸２０４に沿って側方から、かつ／またはＸ軸２０２に沿って下方から、タービンアセンブリ１００（例えば、ベース１０８）に係合することができ、その後に支持部材２００を分解し、（リニアアクチュエータ２１０によって）或る程度下降させ、あるいは他のやり方で第２のベース部材１１６との接触から取り除くことができる。

次いで、支持部材２００がもはやタービンアセンブリ１００を支持していない状態で、調整式のブラケットを動作させることにより、フレーム１１８（図１に示されている）の上方に持ち上げられた状態のタービンアセンブリ１００をさらに移動させ、次いでタービンアセンブリ１００をフレーム１１８上に据えることができる（例えば、タービンアセンブリ１００をＺ軸２０６に沿って前後に移動させ、さらには／あるいはタービンアセンブリ１００をＹ軸２０４に沿って左右に移動させ、次いでタービンアセンブリ１００をＸ軸２０２に沿ってフレーム１１８へと下降させることによって）。とりわけ、タービンアセンブリ１００を調整式のブラケットに係合させる前にタービンアセンブリ１００を支持システム１２２上（例えば、支持部材２００上）に据えることにより、タービンアセンブリ１００をクレーン１２４だけを使用して吊り下げた状態で係合させるのと対照的に、タービンアセンブリ１００を静止させた状態で調整式のブラケットをタービンアセンブリ１００（例えば、ベース１０８）に係合するように動作させることができる。このようにして、支持システム１２２（例えば、支持部材２００）は、タービンアセンブリ１００が調整式のブラケットに対して整列していない状態でタービンアセンブリ１００がクレーン１２４によって調整式のブラケットへと下ろされることによって調整式のブラケットがタービンアセンブリ１００の重量を受けて損傷する恐れを、軽減することができる。このような状況は、タービンアセンブリ１００の除去、調整式のブラケットの修理、および／またはタービンアセンブリ１００の再配置を必要とすることによって、据え付け工程の著しい遅延を引き起こす可能性がある。

本明細書に記載の方法およびシステムは、重量物を正確かつ精密に配置する際に使用するための支持部材を提供する。例えば、本方法およびシステムは、タービンアセンブリの据え付け時の持ち上げに使用するための支持部材を提供する。より具体的には、本方法およびシステムは、クレーンなどの動力式の持ち上げ設備を用いて所定の位置へと持ち上げる必要がなく、タービンアセンブリの下方における組み立ておよび位置変更が可能な支持部材を提供する。さらに、本方法およびシステムは、タービンアセンブリをタービンアセンブリのさらなる移動およびタービンアセンブリのフレームへの据え付けのための調整式のブラケットに係合させることができるように、クレーンを使用してタービンアセンブリを支持システム上に正確に配置することを容易にする。したがって、本方法およびシステムは、タービンアセンブリをフレームに対する所定の位置へと移動させるために使用される調整式のブラケットの損傷の恐れを減らしつつ、タービンアセンブリのフレームへの据え付けを容易にする。このように、本方法およびシステムは、例えばタービンアセンブリが調整式のブラケットおよび／またはフレーム上に不適切に配置された場合に生じ得る遅延の恐れを軽減することによって、タービンアセンブリの据え付けに必要な時間の短縮を容易にする。したがって、本方法およびシステムは、タービンアセンブリの据え付けのコストの削減を促進する。

本方法およびシステムの典型的な実施形態を、詳細に上述した。本明細書に記載の方法およびシステムは、本明細書に記載の特定の実施形態に限定されるものではなく、むしろ、方法の各段階およびシステムの構成要素は、本明細書に記載の方法の他の段階またはシステムの他の構成要素から独立かつ別個に利用することが可能である。例えば、本明細書に記載の方法およびシステムは、タービンアセンブリにおける実施に限られない他の用途を有することができる。むしろ、本明細書に記載の方法およびシステムは、さまざまな他の産業に関連して実施および利用することが可能である。

本発明を種々の具体的な実施形態に関して説明してきたが、本発明を特許請求の範囲の技術的思想および技術的範囲の範囲内で変更を加えて実施できることを、当業者であれば理解できるであろう。

１００タービンアセンブリ
１０２ケーシング
１０４燃焼器ケーシング部分
１０６タービンケーシング部分
１０８ベース
１１０現場
１１２車両
１１３ベース部材
１１４第１のベース部材
１１６第２のベース部材
１１８フレーム
１２０基礎
１２２支持システム
１２４クレーン
１２５支持部材
１２６第１の支持部材
１２８第２の支持部材
２００支持部材
２０２Ｘ軸
２０４Ｙ軸
２０６Ｚ軸
２０８プラットフォーム
２１０リニアアクチュエータ
２１２カラム
２１３プラットフォーム構成要素
２１４第１のプラットフォーム構成要素
２１５部分
２１６第２のプラットフォーム構成要素
２１７接合部
２１８第３のプラットフォーム構成要素
２２０上部プレート
２２２下部プレート
２２４ポスト
２２６外縁
２２８内縁
２２９上面
２３０上部開口
２３２外縁
２３４内縁
２３６下部開口
２３８上部プレート
２４０下部プレート
２４２ポスト
２４４外縁
２４６内縁
２４７上面
２４８上部開口
２５０外縁
２５２内縁
２５４下部開口
２５８上部プレート
２６０下部プレート
２６２ポスト
２６４外縁
２６６上面
２６８外縁
２７０下面
２７２上面
２７３カラム構成要素
２７４上部構成要素
２７６ベース構成要素
２７８本体
２８０ハンドル
２８２下面
２８４上面
２８６側面
２８８第１のベース構成要素
２９０第２のベース構成要素
２９１凹状中央領域
２９２第３のベース構成要素
２９３中央領域
２９４第４のベース構成要素
２９５側面
２９６本体
２９７ハンドル
２９８上面
２９９下面
３００平面

Claims

タービンアセンブリ（１００）を据え付け時に支持するための支持部材（２００）であって、
複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）を備えるプラットフォーム（２０８）であって、前記複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）の各々は該プラットフォーム（２０８）の同一平面上に位置する上面（２７２）を定めるように向けられるプラットフォーム（２０８）と、
前記プラットフォーム（２０８）の前記上面（２７２）上に位置させることができるリニアアクチュエータ（２１０）と、
前記リニアアクチュエータ（２１０）上に位置させることができるカラム（２１２）と
を備えており、
前記プラットフォーム構成要素（２１３）の各々（２１４、２１６、２１８）は、上部プレート（２２０、２３８、２５８）と、下部プレート（２２２、２４０、２６０）と、前記プレートの間を延びる少なくとも１つのポスト（２２４、２４２、２６２）とを備え、
前記プラットフォーム（２０８）、前記リニアアクチュエータ（２１０）、および前記カラム（２１２）は、前記タービンアセンブリ（１００）を支持するように寸法付けられている、支持部材（２００）。
タービンアセンブリ（１００）を据え付け時に支持するための支持部材（２００）であって、
複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）を備えるプラットフォーム（２０８）であって、前記複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）は該プラットフォーム（２０８）の上面（２７２）を定めるように向けられるプラットフォーム（２０８）と、
前記プラットフォーム（２０８）の前記上面（２７２）上に位置させることができるリニアアクチュエータ（２１０）と、
前記リニアアクチュエータ（２１０）上に位置させることができるカラム（２１２）と
を備えており、
前記プラットフォーム（２０８）、前記リニアアクチュエータ（２１０）、および前記カラム（２１２）は、前記タービンアセンブリ（１００）を支持するように寸法付けられており、
前記プラットフォーム構成要素（２１３）は、プラットフォーム構成要素（２１３）のうちの１つを別の１つの内側に入れ子にした状態で、前記タービンアセンブリ（１００）を支持することが可能である、支持部材（２００）。
前記プラットフォーム構成要素（２１３）の各々（２１４、２１６、２１８）は、上部プレート（２２０、２３８、２５８）と、下部プレート（２２２、２４０、２６０）と、前記プレートの間を延びる少なくとも１つのポスト（２２４、２４２、２６２）とを備える、請求項２に記載の支持部材（２００）。
前記カラム（２１２）は、複数のモジュール式カラム構成要素（２７３）を備える、請求項１乃至３のいずれかに記載の支持部材（２００）。
タービンアセンブリ（１００）を据え付け時に支持するための支持部材（２００）であって、
複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）を備えるプラットフォーム（２０８）であって、前記複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）の各々は該プラットフォーム（２０８）の同一平面上に位置する上面（２７２）を定めるように向けられるプラットフォーム（２０８）と、
前記プラットフォーム（２０８）の前記上面（２７２）上に位置させることができるリニアアクチュエータ（２１０）と、
前記リニアアクチュエータ（２１０）上に位置させることができるカラム（２１２）と
を備えており、
前記カラム（２１２）は、複数のモジュール式カラム構成要素（２７３）を備え、
前記複数のモジュール式カラム構成要素（２７３）は、上部構成要素（２７４）と、前記上部構成要素（２７４）の下方に入れ換え可能に配置することができる複数のベース構成要素（２７６）とを含み、
前記カラム構成要素（２７３）の各々は、ハンドル（２８０、２９７）を備え、
前記カラム構成要素（２７３）は、嵌合の関係にて互いに係合可能である、支持部材（２００）。
支持部材（２００）を使用してタービンアセンブリ（１００）を据え付ける方法であって、
複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）から、プラットフォーム（２０８）を、前記プラットフォーム構成要素（２１３）によって前記プラットフォーム（２０８）の同一平面上に位置する上面（２７２）を定めるように組み立てるステップと、
前記プラットフォーム（２０８）の前記上面（２７２）上にリニアアクチュエータ（２１０）を配置するステップと、
前記リニアアクチュエータ（２１０）上にカラム（２１２）を配置するステップと、
タービンアセンブリ（１００）を前記カラム（２１２）上へと持ち上げ、前記タービン
アセンブリ（１００）のベース（１０８）を前記カラム（２１２）上に据えるステップと
を含み、
前記プラットフォーム構成要素（２１３）の各々（２１４、２１６、２１８）は、上部プレート（２２０、２３８、２５８）と、下部プレート（２２２、２４０、２６０）と、前記プレートの間を延びる少なくとも１つのポスト（２２４、２４２、２６２）とを備える、方法。
支持部材（２００）を使用してタービンアセンブリ（１００）を据え付ける方法であって、
複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）から、プラットフォーム（２０８）を、前記プラットフォーム構成要素（２１３）によって前記プラットフォーム（２０８）の上面（２７２）を定めるように組み立てるステップであって、前記プラットフォーム構成要素（２１３）のうちの１つを前記プラットフォーム構成要素（２１３）のうちの別の１つの内側に入れ子にする、前記ステップと、
前記プラットフォーム（２０８）の前記上面（２７２）上にリニアアクチュエータ（２１０）を配置するステップと、
前記リニアアクチュエータ（２１０）上にカラム（２１２）を配置するステップと、
タービンアセンブリ（１００）を前記カラム（２１２）上へと持ち上げ、前記タービン
アセンブリ（１００）のベース（１０８）を前記カラム（２１２）上に据えるステップと
を含む、方法。
前記入れ子にされたプラットフォーム構成要素（２１３）のうちの１つを複数の部分（２１５）から組み立てるステップ
をさらに含む、請求項７に記載の方法。
支持部材（２００）を使用してタービンアセンブリ（１００）を据え付ける方法であって、
複数のモジュール式プラットフォーム構成要素（２１３）から、プラットフォーム（２０８）を、前記プラットフォーム構成要素（２１３）によって前記プラットフォーム（２０８）の上面（２７２）を定めるように組み立てるステップと、
前記プラットフォーム（２０８）の前記上面（２７２）上にリニアアクチュエータ（２１０）を配置するステップと、
カラム（２１２）を複数のカラム構成要素（２７３）から組み立てるステップであって、前記複数のカラム構成要素（２７３）を嵌合の関係にて互いに係合させる、前記ステップと、
前記リニアアクチュエータ（２１０）上に前記カラム（２１２）を配置するステップと、
タービンアセンブリ（１００）を前記カラム（２１２）上へと持ち上げ、前記タービン
アセンブリ（１００）のベース（１０８）を前記カラム（２１２）上に据えるステップと
を含む、方法。
前記カラム（２１２）の複数のベース構成要素（２７６）を前記カラム（２１２）の上部構成要素（２７４）の下方に積み重ねるステップ
をさらに含む、請求項９に記載の方法。
前記カラム（２１２）を前記カラム（２１２）のハンドル（２８０、２９７）を使用して持ち上げるステップ
をさらに含む、請求項６乃至１０のいずれかに記載の方法。
前記タービンアセンブリ（１００）をクレーン（１２４）を使用して前記カラム（２１２）上へと持ち上げるステップ
をさらに含む、請求項６乃至１１のいずれかに記載の方法。
前記タービンアセンブリ（１００）の前記ベース（１０８）は、三角形の配置にて配置された複数のベース部材（１１３）を有し、前記方法は、
前記支持部材（２００）を、前記ベース部材（１１３）の前記三角形の配置を反映する支持部材の三角形の配置にて配置するステップ
をさらに含む、請求項６乃至１２のいずれかに記載の方法。
前記タービンアセンブリ（１００）を前記プラットフォーム（２０８）、前記リニアアクチュエータ（２１０）、および前記カラム（２１２）によってフレーム（１１８）の上方に支持するステップ
をさらに含む、請求項６乃至１３のいずれかに記載の方法。
タービンアセンブリ（１００）を据え付け時に支持するための支持システム（１２２）であって、
１対の第１の支持部材（１２６）と、
三角形の配置にて前記第１の支持部材に対して位置させることができる、請求項１乃至５のいずれかに記載の支持部材である、第２の支持部材（１２８）と
を備えている、支持システム（１２２）。