JP7098603B2 - 電動工具 - Google Patents

Description

この発明は、モータを有する電動工具に関し、詳しくは、モータの駆動に外部機器を連動させるための無線連動ユニットが配置されている電動工具に関する。

従来、石材やコンクリート等の被削材の切断や切削作業等を行う場合、例えば、グラインダ等の電動工具が使用されている。このような電動工具を使用すると粉塵や切削屑が発生するため、予め、この電動工具と集塵機等の外部機器とをホースで接続しておき、この外部機器を作動させながらこれら切断や切削作業を行っている。このようにホースで接続しておくと、発生した粉塵や切削屑等を電動工具から直に吸引できるため、この粉塵や切削屑等が作業場に飛び散ることを抑制できる。そのため、作業場の環境性を高めることができる。すなわち、作業場の環境改善を図ることができる。ここで、下記特許文献１（特開２０１２－０７１２１８号公報）には、電動工具の運転・停止に連動させて集塵機を運転・停止させる技術が開示されている。そのため、電動工具の運転・停止と集塵機の運転・停止とを個別にスイッチ操作する必要がない。したがって、スイッチ操作に伴う作業性の低下を招くことなく作業場の環境改善を図ることができる。

しかしながら、上述した特許文献１の技術では、電動工具と集塵機とをケーブルを介して接続させておく必要がある。そのため、切断や切削作業等を行うとき（電動工具を使用するとき）、このケーブルが邪魔になって煩わしいという問題が発生していた。この問題を解決するために、電動工具と集塵機とを無線通信を介して接続させることが考えられた。しかしながら、この考えでは、電動工具と外部機器とにそれぞれ通信アダプタを配置する必要があった。そのため、電動工具が、グラインダ等、小さいものである場合、省スペースで通信アダプタを配置しなければいけないという新たな問題が発生していた。

本発明は、このような課題を解決しようとするもので、その目的は、省スペースで通信アダプタを配置できる電動工具を提供することである。

本開示の１つの特徴によると電動工具は、モータと、モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、モータに給電するためのバッテリを装着可能なバッテリ装着部を備えている。バッテリ装着部には、モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されている。

そのため、電動工具が、例えば、グラインダ等、小さいものである場合でも、省スペースで通信アダプタを配置できる。

本開示の他の特徴によると、バッテリ装着部には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されている。保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されている。通信アダプタは、吸気口を境に風路の反対側であって、バッテリを装着するための端子板とモータを制御するためのコントローラとの間に配置されている。

そのため、風路を流れるエアに粉塵等が含まれていても、この粉塵が通信アダプタに及ぶことを防止できる。したがって、通信アダプタに誤作動等が生じることを防止できる。

本開示の他の特徴によると電動工具は、モータと、モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、モータに給電するための電源部を備えている。モータと電源部との間には、モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されている。

そのため、本開示の１つの特徴による電動工具と同様の作用効果を得ることができる。

本開示の他の特徴によると、電源部には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されている。保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されている。通信アダプタは、吸気口を境に風路の反対側に配置されている。

そのため、本開示の他の特徴による電動工具と同様の作用効果を得ることができる。

本開示の他の特徴によると、通信アダプタは、モータを制御するためのコントローラのケースの開口側に配置されている。

そのため、通信アダプタと電動工具の内部の風路（吸気口から取り込んだ外気を排気口から送り出すエアの流れる路）とは、コントローラによって遮蔽される格好となっている。そのため、例えば、吸気口から取り込んだ外気がコントローラによって通信アダプタに触れ難くなるため、この通信アダプタに対する防塵性を高めることができる。

本開示の他の特徴によると、電源部には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されている。保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されている。通信アダプタに対して電気的に接続されるコネクタは、風路に対して遮蔽されるようにリブで覆われている。

そのため、吸気口から取り込んだ外気がリブによって通信アダプタに触れ難くなるため、この通信アダプタに対する防塵性を高めることができる。

本開示の他の特徴によると電動工具は、モータと、モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、モータを収容するモータハウジングと、モータハウジングから延びるグリップハウジングとを備えている。グリップハウジングの反モータハウジング側には、モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されている。

そのため、本開示の１つの特徴による電動工具と同様の作用効果を得ることができる。

本開示の他の特徴によると、グリップハウジングの反モータハウジング側には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されている。保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されている。通信アダプタは、吸気口を境に風路の反対側に配置されている。また、モータを変速するための変速ダイヤルがグリップハウジングの反モータハウジング側に配置されている。

そのため、本開示の他の特徴による電動工具と同様の作用効果を得ることができる。

本開示の他の特徴によると、切削工具は、円盤状砥石である。

そのため、石材やコンクリート等の被削材の切断や切削作業等を行うことができる。

本開示の他の特徴によると、外部機器は、集塵機である。

そのため、電動工具の使用によって発生した粉塵や切削屑を、例えば、ホースを介して直に吸引できる。そのため、この粉塵や切削屑等が作業場に飛び散ることを抑制できる。したがって、作業場の環境性を高めることができる。すなわち、作業場の環境改善を図ることができる。

実施例１に係るグラインダの全体斜視図である。 図１の側面図である。 図１において、一方の半割ハウジングを外した状態を示す図である。 図２において、一方の半割ハウジングを外した状態を示す図である。 図１の背面図である。 図２のＶＩ－ＶＩ線断面図である。 図２のＶＩＩ－ＶＩＩ線断面図である。 図１のグラインダと集塵機とをホースを介して接続した模式図である。 図８のグラインダと集塵機との電気的構成を示すブロック図である。 図８の変形例である。 実施例２に係るグラインダの縦断面図である。 実施例３に係るグラインダの縦断面図である。 実施例２に係るグラインダの変形例である。 実施例３に係るグラインダの変形例である。

以下、本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。
（実施例１）
まず、本発明の実施例１を、図１～９を用いて説明する。なお、「電動工具」の例として、「石材やコンクリート等の被削材の切断や切削可能なグラインダ１」を説明することとする。また、以下の説明にあたって、上、下、前、後、左、右とは、上述した図に記載した、上、下、前、後、左、右の方向を示している。このことは、後述する全ての実施例において同様である。

このグラインダ１は、図１～２、５に示されるように、主として、前部にブラシレスモータ６を収容可能な筒状の本体ハウジング２と、この本体ハウジング２の前方に締結されスピンドル７を下向きに突出させたギヤハウジング３と、この本体ハウジング２の後端に形成されたバッテリ装着部４とから構成されている。このバッテリ装着部４には、電源となるバッテリ５ａ（例えば、ＤＣ１８Ｖ）を有するバッテリパック５が装着されている。

この本体ハウジング２は、左右に対を成す半割ハウジング２ａ、２ｂを複数のネジ８によって組み付けることで構成されている。ブラシレスモータ６の収容部は、最も太い円筒部９となっており、その後方は、円筒部９よりも細くなって後述するスイッチ４６を収容する角筒部１０となっている。この円筒部９と角筒部１０とが、特許請求の範囲に記載の「モータハウジング」と「グリップハウジング」に相当する。この角筒部１０は、作業者の４本の指（人差し指～小指）がおける長さを有しており、使用時に把持するグリップとして使用されている。すなわち、ブラシレスモータ６よりも後方に握りやすい細径のグリップが形成されている。

ブラシレスモータ６は、ステータ１１とその内側のロータ１２とから構成されているインナロータ型のものである（図３～４、６参照）。ステータ１１は、複数の積層鋼板から形成される筒状のステータコア１３と、ステータコア１３の軸方向の前後の端面にそれぞれ設けられる前インシュレータ１４および後インシュレータ１５と、複数のコイル１６とから構成されている。

このステータ１１は、本体ハウジング２の半割ハウジング２ａ、２ｂの内面へそれぞれ周方向に突設した支持リブ２５によって円筒部９と同軸位置で保持されている。この支持リブ２５の前方には、前インシュレータ１４に設けた切欠（図示しない）に係止する係止リブ（図示しない）が設けられ、この支持リブ２５の後方には、後インシュレータ１５に設けた位置決め凹部（図示しない）に嵌合する突起（図示しない）が設けられており、前後への位置決めを行っている。

一方、ロータ１２は、軸心に位置する回転軸２６と、回転軸２６の周囲に配置され、複数の鋼板を積層してなる略円筒状のロータコア２７と、ロータコア２７の内部に固定される４つの板状の永久磁石（図示しない）とから構成されている。この永久磁石は、ロータコア２７の横断面で回転軸２６を中心とした正方形の四辺にそれぞれ位置するように形成された貫通孔内接着剤および／または圧入によって固定されている。

回転軸２６の後端は、本体ハウジング２とギヤハウジング３との間に介在される仕切板２８に保持された軸受２９に軸支されて、先端をギヤハウジング３内に突出させている。仕切板２８の後方で回転軸２６には遠心ファン３０が取り付けられ、遠心ファン３０が収容される本体ハウジング２の前端内面は、後方へ行くにしたがって搾まるすり鉢状に形成されて、遠心ファン３０から放射方向に生じる空気流を前方へ案内可能となっている。仕切板２８には、図示しない透孔が設けられ、遠心ファン３０からの空気流をギヤハウジング３内へ送出可能となっている。このギヤハウジング３が、特許請求の範囲に記載の「保持部」に相当する。

回転軸２６の後端は、円筒部９の後端で左右の半割ハウジング２ａ、２ｂからそれぞれ突設された受板３１に保持される軸受３２に軸支されている。さらに、ロータ１２において、ロータコア２７と遠心ファン３０との間には、前ストッパ３３が設けられている。この前ストッパ３３は、例えば、真鍮製でロータコア２７と同じ外径を有する円板で、ロータコア２７と同軸で回転軸２６に固着されている。

一方、ロータコア２７と後側の軸受３２との間には、後ストッパ３４が設けられている。この後ストッパ３４は、例えば、真鍮製でロータコア２７よりも小さい外径を有する円板で、ロータコア２７と同軸で回転軸２６に固着されている。但し、後ストッパ３４の外径は、４つの永久磁石で囲まれる内側円よりも大径となって、各永久磁石の後方に後ストッパ３４が位置するようになっている。

ギヤハウジング３は、四隅において前方から貫通させた４本のネジ３５を、仕切板２８を介して本体ハウジング２の前端外周に設けたネジ止め部３６にねじ込むことで固定されている。ギヤハウジング３内へ突出する回転軸２６の前端には、ベベルギヤ３７が固着されて、スピンドル７の上端に固着したベベルギヤ３８と噛合している。３９は、ギヤハウジング３の前面に形成された排気口である。４０は、押し込み操作によってベベルギヤ３８を介してスピンドル７の回転をロック可能なシャフトロックである。

スピンドル７は、ギヤハウジング３と、ギヤハウジング３の下部に組み付けられたベアリングボックス４１とに保持される上下の軸受４２に軸支されて下方に突出し、その下端に円盤状砥石等の切削工具４３が装着可能となっている。ベアリングボックス４１の外周には、ベルト状のクランプ４４によって切削工具４３の後半部を覆うホイールカバー４５が装着されている。

本体ハウジング２内において、４６は、ボタン４７の押し操作によってＯＮ動作するスイッチであり、半割ハウジング２ａ、２ｂの内面から突設された保持リブ４８によって、角筒部１０内の上側でボタン４７を前方に向けた姿勢で保持されている。これにより、スイッチ４６の下方には、電源線（図示しない）や信号線（図示しない）を通すためのスペース４９が形成される。また、保持リブ４８の前方で半割ハウジング２ａ、２ｂには、ブラシレスモータ６とスイッチ４６との間を仕切る仕切壁５０が突設されており、仕切壁５０とスイッチ４６との間には、押圧機構を形成するレバー部材としてのチェンジレバー５１が設けられている。

このチェンジレバー５１は、図４に示すように、半割ハウジング２ａ、２ｂの内面から突設された支持ボス（図示しない）に両端が支持されるピン５３に貫通されて回転可能に支持されるもので、ピン５３の下側には、スイッチ４６のボタン４７の前方に位置して後方へ膨出するカム部５４が形成され、ピン５３の上側には、上向きに突出するアーム部５５が形成されている。チェンジレバー５１の上方で本体ハウジング２内には、本体ハウジング２の内面に凹設した前後方向の内ガイド溝５６に沿って前後へスライド可能なスライド部材としてのスライド板５７が設けられて、スライド板５７の後端に設けた連結孔（図示しない）に、チェンジレバー５１のアーム部５５が挿入されている。

一方、本体ハウジング２の上部外面には、前後方向に外ガイド溝５９が形成されて、この外ガイド溝５９内に、操作部材としてのスイッチノブ６０が前後移動可能に収容されている。このスイッチノブ６０の下面には、Ｌ字状の係止片６１が下向きに突設されて、本体ハウジング２に形成した前後方向のスリット６２を貫通して本体ハウジング２内へ突出し、スライド板５７の前端に設けた係止孔６３に係止している。よって、スイッチノブ６０を外ガイド溝５９内で前方にスライドさせると、スライド板５７も連動して前方へスライドし、後端のアーム部５５を前方へ移動させるため、チェンジレバー５１はピン５３を中心に図２において右回転し、カム部５４を後方へ揺動させてボタン４７を押圧することになる。

このＯＮ状態は、スイッチノブ６０の前端で下向きに突設した突片（図示しない）が、外ガイド溝５９の底部前側に突設した凸部（図示しない）に係止することで維持される。 逆にスイッチノブ６０を後方へスライドさせると、スライド板５７は後方へスライドし、アーム部５５を介してチェンジレバー５１を左回転させ、カム部５４をボタン４７から離反させることになる。但し、ピン５３には、チェンジレバー５１と仕切壁５０とに係止するトーションバネ６４が外装されて、チェンジレバー５１を右回転方向（スイッチＯＦＦ側）へ付勢している。

また、バッテリ装着部４の内部には、アダプタ装着部２００が設けられている。アダプタ装着部２００は、通信アダプタ２０２を着脱可能に構成されている。このアダプタ装着部２００は、通信アダプタ２０２を収容可能なアダプタ収容部２０４を備えている。このアダプタ収容部２０４は、バッテリ装着部４の内部空間に位置している。

また、アダプタ装着部２００は、アダプタ収容部２０４に対して通信アダプタ２０２を抜き挿しするために開口されたアダプタ挿込口２０６を覆うキャップ２０８を備えている。アダプタ挿込口２０６は、バッテリ装着部４の右側の表面に形成されており、このアダプタ挿込口２０６に対して通信アダプタ２０２を左右方向に抜挿可能に構成されている。

また、アダプタ装着部２００は、アダプタ挿込口２０６を覆うキャップ２０８を備えている。キャップ２０８は、アダプタ挿込口２０６に対して左右方向に開閉可能に構成されている。キャップ２０８は、アダプタ挿込口２０６からアダプタ収容部２０４の中へ塵や水などが入るのを規制するために設けられている。通信アダプタ２０２の着脱は、キャップ２０８を開けた状態で行われる。通信アダプタ２０２がアダプタ収容部２０４内に完全に挿入された状態で、キャップ２０８を完全に閉めることができる。キャップ２０８を閉めてアダプタ挿込口２０６を覆うことで、アダプタ収容部２０４内への塵や水などの浸入が抑制される。

バッテリパック５は、複数のセルを収容した外ケース６５の上部に、図示しない端子を備えた結合部６６を有し、結合部６６の両側には、一対のレール部６７が突設されている。バッテリ装着部４は、バッテリパック５の結合部６６を上方から受け入れる開口部を有し、開口部の両側には、結合部６６のレール部６７に嵌合する左右一対のガイドレール６８が突設されている。また、ガイドレール６８の間には、結合部６６の端子に対応する端子板７０ａ、７０ｂを備えた端子台６９が上向きに設けられている。

よって、バッテリパック５は、結合部６６を前にした縦向き姿勢でバッテリ装着部４の上方からレール部６７をガイドレール６８に嵌合させて上方からスライドさせると、結合部６６の端子と端子台６９の端子板７０ａ、７０ｂとが電気的接続される。７１はバッテリパック５に設けられた係止爪で、装着状態でバッテリ装着部４に設けた凹部７２に係合してバッテリパック５を抜け止めする。解除ボタン７３の操作で係止爪７１を外ケース６５内に退避させることでバッテリパック５の取り外しが可能となる。

そして、バッテリ装着部４において、端子台６９の前方には、コントローラ７４が収容されている。このコントローラ７４は、ブラシレスモータ６の各コイル１６に対応する６つのＦＥＴ（図示略）や、コンデンサ７６、マイコン（図示しない）、ＬＥＤ（図示しない）、等を搭載した回路基板７５を、アルミ製で皿状のケース７８に収容してなり、半割ハウジング２ａ、２ｂの内面で上下に設けた保持部７９によって保持されるが、ここでは下側の保持部７９が上側よりも前方に位置することで、コントローラ７４は、本体ハウジング２の軸線に対して、下端が上端よりも前方に位置する傾斜姿勢で支持されている。

この傾斜により、回路基板７５の端部にコンデンサ７６を設けても本体ハウジング２内の中央側に位置させることができ、コンデンサ７６によって本体ハウジング２に出っ張り形状を設ける必要がなくなる。また、コントローラ７４の傾斜によってアルミ製のケース７８と端子台６９との間隔が広くなるので、両者が導通するおそれが非常に小さくなる。なお、コンデンサ７６は、電極端子を長くして回路基板７５から離して設けてもよい。

また、このコントローラ７４は、ＣＰＵ７４ａ、メモリ７４ｂを含むマイクロコンピュータを備えている（図９参照）。メモリ７４ｂは、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等の半導体メモリを含む。メモリ７４ｂには、グラインダ１の各種機能を実現するための各種プログラムやデータが記憶されている。グラインダ１が有する各種機能は、ＣＰＵ７４ａがメモリ７４ｂに記憶されている各種プログラムを実行することにより実現される。なお、コントローラ７４により実現される各種機能は、ソフトウェア処理に限るものでなく、その一部または全部の機能を、論理回路やアナログ回路等を組み合わせてハードウェアを用いて実現してもよい。

また、バッテリ装着部４には、コントローラ７４に接続されコネクタ２１０が設けられている。このコネクタ２１０は、コントローラ７４と後述する通信アダプタ２０２とを電気的に接続させるための接続回路である。そのため、通信アダプタ２０２がバッテリ装着部４のアダプタ装着部２００に装着されると、コネクタ２１０と通信アダプタ２０２とが電気的に接続されることとなる。なお、このコネクタ２１０は、後述する吸気口８７を境に風路（吸気口８７から取り込んだ外気を排気口から送り出すエアの流れる路）の反対側（前側）に形成されている（図３参照）。すなわち、通信アダプタ２０２は、吸気口８７を境に風路の反対側であって、バッテリ５ａを装着するための端子板７０ａ、７０ｂとブラシレスモータ６を制御するためのコントローラ７４との間に配置されている。

ここで、この通信アダプタ２０２について詳述する。この通信アダプタ２０２は、制御回路２１２と、接続端子部２１４と、アンテナ２１６と、電源回路２１８と、アダプタスイッチ２２０と、ＬＥＤ２２２とを備えている（図９参照）。接続端子部２１４は、通信アダプタ２０２とコントローラ７４とを電気的に接続するための部材であり、具体的には、導体から成る複数の接点２１４ａを有している（図７参照）。通信アダプタ２０２がアダプタ装着部２００に装着されることにより通信アダプタ２０２の接続端子部２１４がコネクタ２１０に接続されると、接続端子部２１４が備える複数の接点２１４ａがそれぞれコネクタ２１０における対応する端子（図示しない）と接続される。

そして、コントローラ７４から作動中情報が出力されると、その作動中情報は、コネクタ２１０を介して通信アダプタ２０２の接続端子部２１４に入力され、接続端子部２１４を介して制御回路２１２に入力される。また、コントローラ７４から通信アダプタ２０２の動作用電源がコネクタ２１０を介して出力されると、その動作用電力が、通信アダプタ２０２において接続端子部２１４を介して電源回路２１８に入力されることとなる。

電源回路２１８は、本体ハウジング２から接続端子部２１４を介して動作用電力が入力されると、その動作用電力に基づいて、制御回路２１２を含む通信アダプタ２０２内の各部を動作させるための内部電源電力を生成して各部へ供給する。この内部電源電力によって、通信アダプタ２０２内の各部が動作する。

通信アダプタ２０２の制御回路２１２は、ＣＰＵ２１２ａ、メモリ２１２ｂを含むマイクロコンピュータを備えている。メモリ２１２ｂは、ＲＡＭ、ＲＯＭ、フラッシュメモリ等の半導体メモリを含む。メモリ２１２ｂには、通信アダプタ２０２の各種機能を実現するための各種プログラムやデータが記憶されている。通信アダプタ２０２が有する各種機能は、ＣＰＵ２１２ａがメモリ２１２ｂに記憶されている各種プログラムを実行することにより実現される。ただし、制御回路２１２により実現される各種機能は、ソフトウェア処理に限るものでなく、その一部または全部の機能を、論理回路やアナログ回路等を組み合わせてハードウェアを用いて実現してもよい。

制御回路２１２は、本体ハウジング２から接続端子部２１４を介して作動中情報が入力されると、少なくとも前述の連動指令を含む、その作動中情報をアンテナ２１６から無線送信させる。作動中情報は、スイッチ４６がオンされてグラインダ１のブラシレスモータ６が作動中であることを示す情報である。連動指令は、集塵機３００を連動運転させるための指令である。グラインダ１の通信アダプタ２０２から無線送信された連動指令が集塵機３００の通信アダプタ３２０で受信され、集塵機３００内に伝送されると、集塵機３００が連動運転される。

グラインダ１のスイッチ４６がオフされてブラシレスモータ６が停止すると、グラインダ１の通信アダプタ２０２から連動停止指令が無線送信され、これにより集塵機３００の連動運転も停止される。

集塵機３００は、グラインダ１による作業によって排出された粉塵や切削屑をホース３０２を介して吸引することが可能である。そのため、グラインダ１と集塵機３００とは、ホース３０２を介して接続されている（図８参照）。また、集塵機３００は、通信アダプタ３２０を着脱可能である。

集塵機３００は、コントローラ３１０と、モータ３１２と、電源回路３１４と、コネクタ３１６と、バッテリ３１８ａ（例えば、ＤＣ１８Ｖ）を有するバッテリパック３１８とを備えている。このバッテリパック３１８は、グラインダ１のバッテリパック５と同様に構成されており、集塵機３００に対して着脱可能となっている。

コントローラ３１０は、グラインダ１のコントローラ７４と同様、ＣＰＵやメモリなどを有するマイクロコンピュータを備え、集塵機３００における各種機能を実現する。コントローラ３１０は、集塵機３００の使用者によって操作スイッチ（図示しない）がオンされると、モータ３１２を駆動させ、粉塵や切削屑の吸引が可能な状態にする。コネクタ３１６は、集塵機３００と通信アダプタ３２０とを電気的に接続するための接続回路であり、グラインダ１のコネクタ３１６と同様の構成である。

集塵機３００に着脱可能な通信アダプタ３２０は、グラインダ１に着脱可能な通信アダプタ２０２と基本的に同じ構成であり、同じ機能を有する。すなわち、集塵機３００に着脱可能な通信アダプタ３２０は、グラインダ１に着脱可能な通信アダプタ２０２と同様、制御回路３２２と、接続端子部３２４と、アンテナ３２６と、アダプタスイッチ３３０と、ＬＥＤ３３２とを備える。

集塵機３００の通信アダプタ３２０は、グラインダ１の通信アダプタ２０２から連動指令を受信すると、その連動指令を接続端子部３２４を介して集塵機３００へ出力する。集塵機３００のコントローラ３１０は、通信アダプタ３２０からコネクタ３１６を介して連動指令が入力されるとモータ３１２を駆動させ、その後、通信アダプタ３２０からコネクタ３１６を介して連動停止指令が入力されるとモータ３１２を停止させる。これにより、グラインダ１と集塵機３００との連動運転が実現される。

なお、通信アダプタ３２０から連動停止指令が入力された場合、どのタイミングでモータ３１２を停止させるかについては適宜決めてもよい。例えば、連動停止指令が入力されたら直ぐに停止させてもよい。

また、例えば、連動停止指令の入力後、規定時間待機してから停止させてもよい。つまり、グラインダ１のブラシレスモータ６が停止した後も集塵機３００のモータ３１２は規定時間は継続して駆動させるようにしてもよい。なお、これと同じ効果は、次のような構成によっても実現できる。すなわち、グラインダ１において、スイッチ４６がオフされたとき、ブラシレスモータ６は停止させるものの連動停止指令は直ぐに送信せず、ブラシレスモータ６の停止から規定時間経過後に連動停止指令を送信するように構成してもよい。

また、グラインダ１において、スイッチ４６がオンされたとき、集塵機３００へ連動指令を送信するもののグラインダ１のブラシレスモータ６は直ぐに駆動させず、連動指令の送信後、一定時間経過後にブラシレスモータ６を駆動させるようにしてもよい。つまり、集塵機３００のモータ３１２を先に駆動させ、その後に、グラインダ１のブラシレスモータ６を駆動させるようにしてもよい。

なお、集塵機３００は、通信アダプタ３２０を着脱可能な構成であるが、通信アダプタ３２０またはそれ相当の回路モジュールが予め内蔵された構成であってもよい。

グラインダ１と集塵機３００とを連動させるためには、予め、グラインダ１の通信アダプタ２０２と集塵機３００の通信アダプタ３２０とが互いに一対一で無線通信可能な状態にしておくこと、すなわち、両通信アダプタ２０２、３２０をペアリングさせることが必要である。

このペアリングを行うために、グラインダ１の通信アダプタ２０２にはアダプタスイッチ２２０が設けられ、集塵機３００の通信アダプタ３２０にもアダプタスイッチ３３０が設けられている。ペアリングは、具体的には、次のように行う。まず、集塵機３００の通信アダプタ３２０のアダプタスイッチ３３０を使用者がオンすることにより、当該通信アダプタ３２０をペアリングスタンバイ状態にする。その後、グラインダ１の通信アダプタ２０２のアダプタスイッチ２２０を使用者がオンすることで、両通信アダプタ２０２、３２０間でペアリングのための所定のデータ通信が行われ、その結果、両通信アダプタ２０２、３２０のペアリングが完了する。

ペアリングが完了すると、以降、両通信アダプタ２０２、３２０間で一対一のデータ通信が可能となり、グラインダ１の通信アダプタ２０２から連動指令が無線送信されてそれが集塵機３００の通信アダプタ３２０で受信されると、その連動指令に基づいて集塵機３００が連動運転されるようになる。なお、各通信アダプタ２０２、３２０の機能は、ペアリング及び連動指令の送受信に限定されるものでなく、他の各種情報の送受信も可能である。

グラインダ１の通信アダプタ２０２は、動作状態に応じてＬＥＤ２２２を消灯、点灯又は点滅させるように構成されている。また、ＬＥＤ２２２を点灯又は点滅させる際の発光色を複数種類の色の何れかに切り替え可能である。また、ＬＥＤ２２２を点滅させる際の時間間隔や点滅パターンを複数種類の何れかに切り替え可能である。

この実施例１では、例えば、通信アダプタ２０２がグラインダ１のアダプタ装着部２００に装着されて通信アダプタ２０２に電源電力が供給されることにより通信アダプタ２０２が起動すると、ＬＥＤ２２２が特定の色で点灯する。また、例えば、起動中、アダプタスイッチ２２０がオンされてペアリングのための所定のデータ通信が開始されると、そのデータ通信が行われている間、すなわちペアリング実行中、ＬＥＤ２２２が点滅する。また、例えば、ペアリングが完了すると、ＬＥＤ２２２が、ペアリング実行中の点滅速度よりも速い速度で点滅する。使用者は、ＬＥＤ２２２の発光状態を視認することで、通信アダプタ２０２の動作状態を把握することができる。集塵機３００の通信アダプタ３２０においても同様であり、動作状態に応じてＬＥＤ３３２が消灯、点灯又は点滅するように構成されている。

また、バッテリ装着部４の下部は、角筒部１０よりも下方へ膨らむ膨出部８０となって、コントローラ７４と膨出部８０との間に、コントローラ７４の前後を連通させるスペース８１を形成している。ＬＥＤ２２２は、回路基板７５の上端側に複数搭載されて、バッテリ装着部４の上側でコントローラ７４の傾斜と略同じ方向へ延びるように形成された傾斜部８２に設けた窓８３に臨ませている。この窓８３内には、各ＬＥＤ２２２間を仕切る遮蔽板（図示しない）と、遮蔽板の表面を覆う表示部８６とが設けられて、外部から視認可能なバッテリ残容量の表示部８６を形成している。ここでは表示部８６が上下及び前後方向へ延びるために、表示部８６の視認性が向上する（図４）。

一方、端子台６９とコントローラ７４との間でバッテリ装着部４の左右の側面には、吸気口８７が形成されている。この吸気口８７は、端子台６９と傾斜するコントローラ７４との間に形成される空間の形状に合わせて、下方へ行くに従って前方へ長くなる三角形状に形成されている。９６は、吸気口８７の位置でバッテリ装着部４の側面にそれぞれ取り付けられる吸気口カバーである。

吸気口８７よりも一回り大きい三角形状のゴム製の枠９７内には、金網９８を設けてなり、枠９７の裏面で各頂点部に突設した係止ピン（図示しない）を、バッテリ装着部４の側面に設けた係止孔（図示しない）に挿入することで、金網９８で吸気口８７を覆った状態で取り付けられる。係止ピンの先端部には、フランジ状の拡開部（図示しない）が形成されて、係止孔への挿入状態で抜け方向の抵抗が生じるようになっている。この吸気口カバー９６により、吸気口８７への通気は許容しつつ、異物の侵入を防ぐことができる。

なお、本体ハウジング２の側面及び下面に表れる１０１は、滑り止め凹部で、周方向に所定間隔をおいた状態で前後に長く形成されることで、両滑り止め凹部１０１の間に、前後に長い滑り止め凸部１０２を形成している。この滑り止め凹部１０１及び凸部１０２は左右対称に形成されて、本体ハウジング２を把持した手指の引っ掛かりを良くしている。

また、半割ハウジング２ａ、２ｂの内面でコントローラ７４と吸気口８７との間には、案内壁８８が形成されている。この案内壁８８は、コントローラ７４のケース７８の下面と平行に突設されるが、突出端部同士は当接せず、互いの案内壁８８の間に隙間を設けている。従って、左右の吸気口８７から吸い込まれる外気は、案内壁８８によってバッテリ装着部４の中央へ導かれ、案内壁８８同士の隙間からケース７８の下面に沿って下降して前方へ流れることになる。

このように、左右に端子板７０ａ、７０ｂが配置され、中央にケース７８への通気部が配置されるので、両者が短絡しにくくなる。さらに、各案内壁８８の背面には、左右方向の複数のリブ１０３が、上下方向に等間隔で形成されて、各吸気口８７から吸い込まれる外気を整流して中央へ導くようになっている。ケース７８の背面中央には、格子状の溝１０４が形成されて、この溝１０４によってケース７８の背面を凹凸形状として外気との接触面積の増加を図っている。

よって、ブラシレスモータ６の信号線及び電源線は、スイッチ４６下方のスペース４９を通してコントローラ７４へ配線され、端子台６９の電源線（図示しない）は、コントローラ７４下方のスペース８１を通してコントローラ７４へ配線される。このため信号線及び電源線がまとまりやすく、配線しやすくなる。そして、スイッチ４６は、ボタン４７が前側となる前向き姿勢となっているので、スイッチ４６の後端に接続されるリード線（図示しない）は、スペース４９を通ることなくそのまま後方のコントローラ７４及び端子台６９へ最短距離で配線される。このように、電源線やリード線がスイッチ４６の後方から延びているので、スイッチ４６を迂回して引き回す必要がなく、スペース４９を小さくできて角筒部１０を細く形成でき、把持しやすくなる。また、リード線を屈曲させる必要がないので配線も容易に行える。また、バッテリ装着部４の上側の面には、変速ダイヤル１０６が組み付けられている。この記載が、特許請求の範囲に記載の「前記モータを変速するための変速ダイヤル１０６が前記グリップハウジングの前記反モータハウジング側に配置されている」に相当する。これにより、例えば、ブラシレスモータ６の回転速度を変更できる。

以上の如く構成されたグラインダ１においては、角筒部１０を把持してスイッチノブ６０を前方へスライドさせると、前述のようにスライド板５７が前進してチェンジレバー５１を回転させてスイッチ４６をＯＮさせる。よって、バッテリパック５の電源によってブラシレスモータ６が駆動する。すなわち、コントローラ７４のマイコンが、センサ回路基板（図示しない）の回転検出素子から出力されるロータ１２の永久磁石の位置を示す回転検出信号を得てロータ１２の回転状態を取得し、取得した回転状態に応じて各スイッチング素子のＯＮ／ＯＦＦを制御し、ステータ１１の各コイル１６に対し順番に電流を流すことでロータ１２を回転させる。よって、回転軸２６が回転してベベルギヤ３７、３８を介してスピンドル７を回転させるため、切削工具４３による石材やコンクリートの切断や切削作業等が可能となる。

そして、ここでは回転するロータ１２の前後に、前ストッパ３３と後ストッパ３４とが設けられているため、各永久磁石の前後方向の移動が規制され、ロータコア２７から抜け出ることが防止される。よって、永久磁石が脱落するおそれがなく、信頼性の高いブラシレスモータ６が使用可能となる。また、グラインダ１の使用中は、ＬＥＤの点灯によって表示部８６がバッテリの残容量を知らせることになるが、コントローラ７４の傾斜姿勢によって表示部８６の視認性が良好となっている。なお、このようにコントローラ７４を傾斜姿勢としても、バッテリパック５は本体ハウジング２と直交姿勢で装着されるため、バッテリパック５を下にしてグラインダ１を縦置き（自立）させることは可能である。さらに、グラインダ１の全長が延びることもない。

一方、回転軸２６の回転に伴って遠心ファン３０が回転すると、後方の吸気口８７から外気が吸い込まれてリブ１０３の間を通過し、案内壁８８によるガイドでコントローラ７４のケース７８の中央部からスペース８１に至り、コントローラ７４を下方から回り込んで本体ハウジング２内を前進する。そして、スペース４９を介してブラシレスモータ６のステータ１１とロータ１２との間を通って本体ハウジング２からギヤハウジング３に至り、排気口３９から外部へ排出される。

この空気の流れにより、コントローラ７４及び端子台６９が冷却されると共に、ブラシレスモータ６も冷却される。特にコントローラ７４では、案内壁８８によって外気が一旦中央部へ導かれてからケース７８の下面に沿って外周側へ流れるため、空気との接触面積が大きくなってコントローラ７４は効率良く冷却される。スイッチノブ６０を後方へスライドさせると、スライド板５７が後退してチェンジレバー５１を回転させてスイッチ４６をＯＦＦさせるため、ブラシレスモータ６の駆動は停止する。

このように、上記形態のグラインダ１によれば、コントローラ７４を、本体ハウジング２におけるバッテリ装着部４に設けられてバッテリパック５と電気的接続する端子台６９に隣接して配置し、コントローラ７４と端子台６９との間に吸気口８７を設けたことで、コントローラ７４に加えて端子台６９も好適に冷却できる。特に、ここでは、ブラシレスモータ６とコントローラ７４と端子台６９とを直線上に配置し、コントローラ７４を直線に対して傾斜させ、傾斜させたコントローラ７４における端子台６９と近い側の端部に、バッテリの残容量の表示部８６を設けて、バッテリ装着部４に設けた窓８３を介して表示部８６を視認可能としているので、表示部８６の視認性が良好となる。そして、本体ハウジング２の内面でコントローラ７４と吸気口８７との間に、吸気口８７から吸い込まれる外気をコントローラ７４の中央側へ案内する案内壁８８を設けたことで、コントローラ７４の冷却がより効果的に行われる。

一方、上記形態のグラインダ１によれば、スイッチ４６を、ボタン４７が前方となる前向き姿勢で収容したことで、スイッチ４６の配線がしやすくなり、本体ハウジング２の小径化も達成することができる。特に、ここでは、本体ハウジング２内に、スイッチノブ６０と連動して前後方向へスライドするスライド板５７を設けて、スライド板５７とスイッチ４６との間に、スライド板５７の前進に応じてスイッチ４６のボタン４７を押圧し、スライド板５７の後退に応じてボタン４７から離間する押圧機構（チェンジレバー５１）を設けたことで、スイッチ４６を前向き姿勢としてもスイッチノブ６０の操作方向（前進でＯＮ、後退でＯＦＦ）を変える必要がなくなり、操作性は維持できる。また、押圧機構を、本体ハウジング２内で回転可能に支持され、上端のアーム部５５がスライド板５７に係止し、下端のカム部５４がボタン４７の前方に位置して、スライド板５７の前進に応じて回転することでカム部５４がボタン４７を押圧するチェンジレバー５１で形成したことで、押圧機構が簡単に形成可能となる。

なお、上記形態ではコントローラのみを傾斜させているが、端子台も同様に傾斜させてバッテリパックも本体ハウジングの軸線に対して傾斜させるようにしてもよい。この場合、互いに平行なコントローラと端子台との間に形成される吸気口は、上下に亘って前後同じ長さで形成される。また、吸気口はバッテリ装着部の左右両側に限らず、何れか一方側にのみ設けることもできる。この場合は案内壁も片側のみとなる。但し、案内壁やリブは省略可能である。さらに、スイッチノブは本体ハウジングの上面でなく側面に設けられるものであってもよい。この場合、チェンジレバーは横向きで回転可能に支持される。

その他、コントローラと端子台との冷却に係る発明においては、グラインダに限らず、バッテリを電源としてコントローラを備えたものであれば、スイッチの向き等にかかわりなく、他の電動工具においても適用可能である。一方、スイッチの向きに係る発明においては、グラインダに限らず、操作部材のスライド操作でＯＮ／ＯＦＦ動作するスイッチを備えたものであれば、バッテリを電源としないＡＣ工具であってもよく、例えばジョイントカッタ、ニブラ、ストレートシャー等の他の電動工具においても適用可能である。また、集塵機３００もバッテリパック３１８のバッテリ３１８ａを電源としないＡＣ１００Ｖのコンセントの商用電源であっても構わない。

本発明の実施例１に係るグラインダ１は、上述したように構成されている。この構成によれば、バッテリ装着部４には、ブラシレスモータ６の駆動に集塵機３００を連動運転させるための通信アダプタ２０２が配置されている。このように通信アダプタ２０２がバッテリ装着部４に配置されていると、電動工具が、グラインダ等、小さいものである場合でも、省スペースで通信アダプタ２０２を配置できる。また、このように配置されていると、グラインダ１の握り箇所（角筒部１０）に干渉することがない。したがって、グラインダ１の操作性に影響を及ぼすことがない。

また、この構成によれば、通信アダプタ２０２は、吸気口８７を境に風路（吸気口８７から取り込んだ外気を排気口から送り出すエアの流れる路）の反対側（前側）に形成されている。そのため、風路を流れるエアに粉塵等が含まれていても、この粉塵が通信アダプタ２０２に及ぶことを防止できる。したがって、通信アダプタ２０２に誤作動等が生じることを防止できる。

また、この構成によれば、切削工具４３は、円盤状砥石等である。そのため、石材やコンクリート等の被削材の切断や切削作業等を行うことができる。

また、この構成によれば、外部機器は、集塵機３００である。そのため、グラインダ１の使用によって発生した粉塵や切削屑をホース３０２を介して直に吸引できる。そのため、この粉塵や切削屑等が作業場に飛び散ることを抑制できる。したがって、作業場の環境性を高めることができる。すなわち、作業場の環境改善を図ることができる。

（実施例２）
次に、本発明の実施例２を説明する。この実施例２のグラインダ１０１は、既に説明した実施例１のグラインダ１と比較すると、コントローラ７４とアダプタ装着部２００との配置を変更した形態である。なお、以下の説明にあたって、実施例１と同一または均等な構成の部材には、図面において同一符号を付すことで、重複する説明は省略することとする。このことは、後述する実施例３においても同様である。

このグラインダ１０１は、図１１示されるように、主として、前部にブラシレスモータ６を収容可能な筒状の本体ハウジング２と、この本体ハウジング２の前方に締結されスピンドル７を下向きに突出させたギヤハウジング３と、この本体ハウジング２の後端に形成されたバッテリ装着部４とから構成されている。このバッテリ装着部４には、電源となるバッテリ５ａ（例えば、ＤＣ１８Ｖ）を有するバッテリパック５が装着されている。

図１１から明らかなように、コントローラ７４は、本体ハウジング２におけるバッテリ装着部４寄りに、且つ、そのケース７８の開口７８ａが下向きに、且つ、本体ハウジング２における高さ方向の略中央に収容されている。この収容されたコントローラ７４の姿勢は、そのケース７８の開口７８ａを成す面に対して直交する軸線Ｌ１が本体ハウジング２の軸線Ｌ２に対して直交するような向きになっている。

このような向きになっていると、コントローラ７４のケース７８における冷却を必要とする面（溝１０４側の面）が風路（吸気口８７から取り込んだ外気を排気口３９から送り出すエアの流れる路）沿いに位置するため、このコントローラ７４に対する冷却性を高めることができる（コントローラ７４を十分に冷却できる）。また、コントローラ７４を保持する前後の保持部７９のうち、後側の保持部７９は、略Ｌ字状に形成されている。これにより、吸気口８７から取り込んだ外気がコントローラ７４のケース７８の溝１０４側の面に案内されるため、コントローラ７４に対する冷却性をより高めることができる（コントローラ７４をより十分に冷却できる）。

また、図１１から明らかなように、通信アダプタ２０２が装着されるアダプタ装着部２００も、本体ハウジング２におけるバッテリ装着部４寄りに、且つ、コントローラ７４のケース７８の開口７８ａ側に縦置きとなるように収容されている。このように収容されていると、通信アダプタ２０２と風路とは、コントローラ７４によって遮蔽される格好となっている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気が通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。

また、アダプタ装着部２００は、後側の保持部７９によって吸気口８７に対して遮蔽される格好となっている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気が通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。また、通信アダプタ２０２が電気的に接続されるコネクタ２１０の外周は、リブ２２４によって覆われている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気が通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。グラインダ１は、このように構成されている。

本発明の実施例２に係るグラインダ１０１は、上述したように構成されている。この構成によれば、実施例１のグラインダ１と同様の作用効果を得ることができる。また、通信アダプタ２０２が装着されるアダプタ装着部２００は、本体ハウジング２におけるバッテリ装着部４寄りに、且つ、コントローラ７４のケース７８の開口７８ａ側に縦置きとなるように収容されている。このように収容されていると、通信アダプタ２０２と風路とは、コントローラ７４によって遮蔽される格好となっている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気がコントローラ７４によって通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。

また、この構成によれば、通信アダプタ２０２が電気的に接続されるコネクタ２１０の外周は、リブ２２４によって覆われている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気がリブ２２４によって通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。

（実施例３）
次に、本発明の実施例３を説明する。この実施例３のグラインダ２０１は、既に説明した実施例１のグラインダ１と比較すると、アダプタ装着部２００の配置を変更した形態である。

このグラインダ２０１は、図１２示されるように、主として、前部にブラシレスモータ６を収容可能な筒状の本体ハウジング２と、この本体ハウジング２の前方に締結されスピンドル７を下向きに突出させたギヤハウジング３と、この本体ハウジング２の後端に形成されたバッテリ装着部４とから構成されている。このバッテリ装着部４には、電源となるバッテリ５ａ（例えば、ＤＣ１８Ｖ）を有するバッテリパック５が装着されている。

図１２から明らかなように、通信アダプタ２０２が装着されるアダプタ装着部２００は、本体ハウジング２におけるバッテリ装着部４寄りに、且つ、コントローラ７４のケース７８の開口７８ａ側に傾斜状態（コントローラ７４に対して略平行を成す傾斜状態）で収容されている。また、通信アダプタ２０２が電気的に接続されるコネクタ２１０の外周は、リブ２２４によって覆われている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気が通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。グラインダ２０１は、このように構成されている。

本発明の実施例３に係るグラインダ２０１は、上述したように構成されている。この構成によれば、実施例１のグラインダ１と同様の作用効果を得ることができる。また、通信アダプタ２０２が装着されるアダプタ装着部２００は、本体ハウジング２におけるバッテリ装着部４寄りに、且つ、コントローラ７４のケース７８の開口７８ａ側に傾斜状態（コントローラ７４に対して略平行を成す傾斜状態）で収容されている。また、通信アダプタ２０２が電気的に接続されるコネクタ２１０の外周は、リブ２２４によって覆われている。したがって、吸気口８７から取り込んだ外気が通信アダプタ２０２に触れ難くなるため、この通信アダプタ２０２に対する防塵性を高めることができる。

上述した内容は、あくまでも本発明の一実施の形態に関するものであって、本発明が上記内容に限定されることを意味するものではない。

各実施例では、アダプタ挿込口２０６は、バッテリ装着部４の右側の表面に形成されている形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、アダプタ挿込口２０６は、バッテリ装着部４の左側、上側または下側の表面に形成されていても構わない。

また、各実施例では、外部機器が集塵機３００である形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、外部機器が、水を噴射したり、光を発したり、音を発したり可能な各種の機器であっても構わない。

また、各実施例では、モータがブラシレスモータ６である形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、モータが各種のモータであっても構わない。

また、各実施例では、グラインダ１の通信アダプタ２０２は、バッテリパック５から電源が供給される形態を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、通信アダプタ２０２は、自身に内蔵の電池から電源が供給される形態でも構わない。このことは、集塵機３００の通信アダプタ３２０においても同様である。

また、通信アダプタ２０２は、ブラシレスモータ６と電源部（例えば、バッテリ装着部４）との間に配置されていても構わない。その場合でも、通信アダプタ２０２は、吸気口８７を境に風路（吸気口８７から取り込んだ外気を排気口から送り出すエアの流れる路）の反対側（前側）に配置されている。そのため、風路を流れるエアに粉塵等が含まれていても、この粉塵が通信アダプタ２０２に及ぶことを防止できる。したがって、通信アダプタ２０２に誤作動等が生じることを防止できる。

また、通信アダプタ２０２は、角筒部１０の反円筒部９側に配置されていても構わない。その場合でも、通信アダプタ２０２は、吸気口８７を境に風路（吸気口８７から取り込んだ外気を排気口から送り出すエアの流れる路）の反対側（前側）に配置されている。そのため、風路を流れるエアに粉塵等が含まれていても、この粉塵が通信アダプタ２０２に及ぶことを防止できる。したがって、通信アダプタ２０２に誤作動等が生じることを防止できる。

また、各実施例では、集塵機３００が１台の形態を説明した（図８参照）。しかし、これに限定されるものでなく、集塵機３００が２台の形態であっても構わない（図１０参照）。その場合、この図１０に示すように、例えば、グラインダ１によるコンクリート３４２の切断や切削作業によって生じる粉塵３４４を受ける集塵ＢＯＸ３４０を設けておき、この集塵ＢＯＸ３４０と２台の集塵機３００とをそれぞれホース３０２を介して接続する。すると、集塵機３００が１台の時と同様に、グラインダ１の動作に連動して２台の集塵機３００が動作することとなる。このように集塵機３００が２台の場合、粉塵３４４の集塵力を高めることができる。

また、各実施例では、変速ダイヤル１０６を説明した。しかし、これに限定されるものでなく、切替ダイヤルでも構わない。その場合、ブラシレスモータ６を制御するための制御モードを切り替えることができる。

また、実施例２において、コントローラ７４は、本体ハウジング２における高さ方向の略中央より上寄り収容されていても構わない。その場合、図１３のグラインダ３０１で示されるように、通信アダプタ２０２が装着されるアダプタ装着部２００は、コントローラ７４のケース７８の開口７８ａ側に横置きとなるように収容されていても構わない。このように収容されていても良いため、本体ハウジング２におけるコントローラ７４やアダプタ装着部２００の配置の自由度を提案できる。

また、実施例３において、通信アダプタ２０２が装着されるアダプタ装着部２００は、本体ハウジング２におけるスイッチ４６寄り横置きとなるように収容されていても構わない。その場合、図１４で示されるようなグラインダ４０１となる。このように収容されていても良いため、本体ハウジング２におけるアダプタ装着部２００の配置の自由度を提案できる。

また、各実施例において、通信アダプタ２０２は、バッテリ装着部４および本体ハウジング２の外側（グラインダ１の外側）に配置されていても（外付けタイプであっても）構わない。

また、実施例２において、コネクタ２１０は、リブ２２４で覆われていなくても構わない。このことは、実施例３においても同様である。

Claims (6)

1. モータと、
   前記モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、
   前記モータに給電するためのバッテリを装着可能なバッテリ装着部と、を備え、
   前記バッテリ装着部には、前記モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されており、
   前記バッテリ装着部には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されており、
   前記保持部には、前記吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されており、
   前記通信アダプタは、前記吸気口を境に前記風路の反対側であって、前記バッテリを装着するための端子板と前記モータを制御するためのコントローラとの間に配置されており、
   前記通信アダプタは、前記バッテリ装着部のハウジングの内部に配置されている電動工具。
2. モータと、
   前記モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、
   前記モータに給電するための電源部と、を備え、
   前記モータと前記電源部との間には、前記モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されており、
   前記電源部には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されており、
   前記保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されており、
   前記通信アダプタは、前記吸気口を境に前記風路の反対側に配置されており、
   前記通信アダプタは、前記モータと前記電源部との間のハウジングの内部に配置されている電動工具。
3. モータと、
   前記モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、
   前記モータに給電するための電源部と、を備え、
   前記モータと前記電源部との間には、前記モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されており、
   前記通信アダプタは、前記モータを制御するためのコントローラのケースの開口側に配置されており、
   前記電源部には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されており、
   前記保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されており、
   前記通信アダプタに対して電気的に接続されるコネクタは、前記風路に対して遮蔽されるようにリブで覆われており、
   前記通信アダプタは、前記モータと前記電源部との間のハウジングの内部に配置されている電動工具。
4. モータと、
   前記モータにより駆動され、被削材を切削可能な切削工具を保持可能な保持部と、
   前記モータを収容するモータハウジングと、
   前記モータハウジングから延びるグリップハウジングと、を備え、
   前記グリップハウジングの反モータハウジング側には、前記モータの駆動に外部機器を連動運転させるための通信アダプタが配置されており、
   前記グリップハウジングの前記反モータハウジング側には、外気を取り込み可能な吸気口が形成されており、
   前記保持部には、吸気口から取り込んだ外気を風路を介して送り出し可能な排気口が形成されており、
   前記通信アダプタは、前記吸気口を境に前記風路の反対側に配置されており、
   前記モータを変速するための変速ダイヤルが前記グリップハウジングの前記反モータハウジング側に配置されており、
   前記通信アダプタは、前記グリップハウジングの前記反モータハウジング側の内部に配置されている電動工具。
5. 請求項１～４のいずれかに記載の電動工具であって、
   前記切削工具は、円盤状砥石である電動工具。
6. 請求項１～５のいずれかに記載の電動工具であって、
   前記外部機器は、集塵機である電動工具。

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