JP7089346B2 - 画像表示装置 - Google Patents
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Description
特許文献1では、薄型であっても、高い比誘電率と段差追従性とを両立することが可能な粘着フィルムが提案されている。
[1] 粘着剤層を有する画像表示装置であり、
前記粘着剤層が、粘着剤組成物から作製された層であり、
前記粘着剤組成物が、
ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、
ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、
下記式(1)または(2)で示される(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、
および官能基含有モノマー(a4)を2~20質量%を含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(A)と、
アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステル(b1)を90~99.5質量%、
およびアミノ基含有モノマー(b2)を0.5~10質量%を含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(B)とを含む粘着剤組成物であり、
前記(メタ)アクリル系共重合体(B)の重量平均分子量が1000~50000であり、
前記粘着剤組成物が、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して(メタ)アクリル系共重合体(B)を1~30質量部含む、画像表示装置。
[3] ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、
ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、
下記式(1)または(2)で示される(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、
および官能基含有モノマー(a4)を2~20質量%を含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(A)と、
アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステル(b1)を90~99.5質量%、
およびアミノ基含有モノマー(b2)を0.5~10質量%を含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(B)とを含む粘着剤組成物であり、
前記(メタ)アクリル系共重合体(B)の重量平均分子量が1000~50000であり、
前記粘着剤組成物が、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して(メタ)アクリル系共重合体(B)を1~30質量部含む、粘着剤組成物。
本発明の画像表示装置は、後述の粘着剤層を有するものであればよく、特に制限されない。粘着剤層は、画像表示装置を構成する部材を張り合わせるための層であり、例えば前面板を保護する、基材層と、粘着剤層とを有する保護フィルム(好ましくは、画像表示装置の最表面に存在する保護フィルム)を構成する層であることが好ましい。
以下、本発明の粘着剤組成物、該粘着剤組成物から作製された粘着剤層、並びに該粘着剤層を有する粘着シートおよび画像表示装置について説明する。
本発明の粘着剤組成物は、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、下記式(1)または(2)で示される(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、および官能基含有モノマー(a4)を2~20質量%を含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(A)と、アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステル(b1)を90~99.5質量%、およびアミノ基含有モノマー(b2)を0.5~10質量%を含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(B)とを含む粘着剤組成物であり、前記(メタ)アクリル系共重合体(B)の重量平均分子量が1000~50000であり、前記粘着剤組成物が、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して(メタ)アクリル系共重合体(B)を1~30質量部含む。
本発明の粘着剤組成物から形成された粘着剤層は、高い比誘電率を有し、かつ粘着性、リワーク性、および耐圧縮強度に優れ、ジッピング現象を起こさないため好ましい。
本発明の粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体(A)を含有する。(メタ)アクリル系共重合体(A)は、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、式(1)または(2)で示される(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、および官能基含有モノマー(a4)を2~20質量%を含むモノマー成分の共重合体である。
(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)は、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステルである。(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)としては、通常はアルキル基の炭素数が1~12である(メタ)アクリル酸アルキルエステルが用いられる。
(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)は、ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステルである。(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)としては、通常はアルキル基の炭素数が1~12である(メタ)アクリル酸アルキルエステルが用いられる。
(メタ)アクリル酸エステル(a3)は、下記式(1)または(2)で示される。
(ジ)アルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートとしては、N,N-ジメチルアミノエチルメタクリレート等が挙げられる。
(メタ)アクリルモノマー(a3)としては、1種単独で用いても、2種以上を用いてもよい。
官能基含有モノマー(a4)は、官能基を有するモノマーであればよく、特に限定されない。官能基としては、カルボキシル基、水酸基、アミノ基が好ましい。なお、官能基含有モノマー(a4)には、前記(a1)~(a3)に該当するモノマーは含まれない。
官能基を有するモノマー(a4)としては、カルボキシル基含有モノマー(a4-1)、水酸基含有(メタ)アクリレート(a4-2)、1級または2級アミノ基含有モノマー(a4-3)が挙げられる。
官能基含有モノマー(a4)としては、1種単独で用いても、2種以上を用いてもよい。
カルボキシル基含有モノマー(a4-1)は、分子内にカルボキシル基を有するモノマーである。
官能基を有するモノマー(a4)として、カルボキシル基含有モノマー(a4-1)を用いた場合には、後述の(メタ)アクリル系共重合体(B)が有するアミノ基と好適に相互作用することが可能であり、透明性に優れた粘着剤層を得ることができる。
カルボキシル基含有モノマー(a4-1)としては、アクリル酸、メタクリル酸、β-カルボキシエチル(メタ)アクリレートから選択される少なくとも1種のモノマーを用いることが好ましく、アクリル酸、メタクリル酸から選択される少なくとも1種のモノマーを用いることがより好ましい。これらのモノマーは工業的に入手し易いため好ましい。
水酸基含有(メタ)アクリレート(a4-2)は、分子内に水酸基を有する(メタ)アクリレートである。
水酸基含有(メタ)アクリレートとしては、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2-ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4-ヒドロシキブチル(メタ)アクリレート、6-ヒドロキシヘキシル(メタ)アクリレート、8-ヒドロキシオクチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。
水酸基含有(メタ)アクリレート(a4-2)としては、2-ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、4-ヒドロシキブチル(メタ)アクリレートから選択される少なくとも1種のモノマーを用いることが好ましく、4-ヒドロシキブチル(メタ)アクリレートを用いることがより好ましい。
1級または2級アミノ基含有モノマー(a4-3)は、分子内に1級または2級アミノ基を有するモノマーである。
1級または2級アミノ基含有モノマー(a4-3)としては、一分子内に1級または2級アミノ基を1個有するモノマーでも、2個以上有するモノマーでもよい。
アミノ基含有モノマー(a4-3)としては例えば、アクリルアミドや、N-メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、N-エチルアミノエチル(メタ)アクリレート等のN-アルキルアミノアルキル(メタ)アクリレートを挙げることができる。
アミノ基含有モノマー(a4-3)としては、アクリルアミド、N-メチルアミノエチル(メタ)アクリレートから選択される少なくとも1種のモノマーを用いることが好ましく、アクリルアミドを用いることがより好ましい。
前述のように(メタ)アクリル系共重合体(A)は、(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、および官能基含有モノマー(a4)を2~20質量%を含むモノマー成分の共重合体である。但し、モノマー成分全体を100質量%とする。
本発明に用いられる(メタ)アクリル系共重合体(A)は、前記モノマー成分を共重合することにより得られる。
共重合する方法としては、例えば、溶液重合法、塊状重合法、乳化重合法、懸濁重合法等の従来公知の重合法により製造することができ、これらの中でも溶液重合法が好ましい。
アゾ系開始剤としては、例えば、2,2’-アゾビスイソブチロニトリル、2,2’-アゾビス(4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)、2,2’-アゾビス(2-シクロプロピルプロピオニトリル)、2,2’-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル)、2,2’-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)、1,1’-アゾビス(シクロヘキサン-1-カルボニトリル)、2-(カルバモイルアゾ)イソブチロニトリル、2-フェニルアゾ-4-メトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル、2,2’-アゾビス(2-アミジノプロパン)ジヒドロクロリド、2,2’-アゾビス(N,N’-ジメチレンイソブチルアミジン)、2,2’-アゾビス〔2-メチル-N-(2-ヒドロキシエチル)-プロピオンアミド〕、2,2’-アゾビス(イソブチルアミド)ジヒドレート、4,4’-アゾビス(4-シアノペンタン酸)、2,2’-アゾビス(2-シアノプロパノール)、ジメチル-2,2’-アゾビス(2-メチルプロピオネート)、2,2’-アゾビス(2-メチル-N-(2-ヒドロキシエチル)プロピオンアミド)等のアゾ化合物が挙げられる。
重合開始剤は、(メタ)アクリル系共重合体(A)を形成するモノマー成分100質量部に対して、通常0.001~5質量部、好ましくは0.005~3質量部の範囲内の量で使用される。また、上記重合反応中に、重合開始剤、連鎖移動剤、重合性単量体、重合溶媒を適宜追加添加してもよい。
重合溶媒は1種単独で用いてもよく、2種以上を用いてもよい。
(メタ)アクリル系共重合体(A)は、例えば、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)により測定される重量平均分子量(Mw)が、ポリスチレン換算値で、通常40万以上であり、好ましくは50万~150万であり、より好ましくは60万~130万であり、さらに好ましくは70万~120万である。Mwが前記下限値以上であると、粘着剤組成物から形成された粘着剤層の耐久性、凝集力が優れる点で好ましい。Mwが前記上限値以下であると、粘着剤組成物の塗工性が良好である点で好ましい。
本発明の粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体(B)を含有する。(メタ)アクリル系共重合体(B)は、アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステル(b1)を90~99.5質量%、およびアミノ基含有モノマー(b2)を0.5~10質量%を含むモノマー成分の共重合体である。
メタクリル酸アルキルエステル(b1)は、アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステルである。
メタクリル酸アルキルエステル(b1)としては、例えばメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、n-プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、n-ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、t-ブチルメタクリレート、ペンチルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、ヘプチルメタクリレート、2-エチルヘキシルメタクリレート、n-オクチルメタクリレート、イソオクチルメタクリレート、ノニルメタクリレート、イソノニルメタクリレート、デシルメタクリレート、イソデシルメタクリレート、ウンデカメタクリレート、ラウリルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、イソステアリルメタクリレートが挙げられる。これらは1種単独で用いてもよく、2種以上を用いてもよい。
アミノ基含有モノマー(b2)は、分子内にアミノ基を有するモノマーである。アミノ基含有モノマー(b2)としては、1分子内にアミノ基を1個有するモノマーでも、2個以上有するモノマーでもよい。
アミノ基含有モノマー(b2)としては、1種単独で用いてもよく、2種以上を用いてもよい。
アミノ基含有モノマー(b2)が共重合された(メタ)アクリル系共重合体(B)は、(メタ)アクリル系共重合体(A)との相溶性に優れるため好ましい。
前述のように(メタ)アクリル系共重合体(B)は、メタクリル酸アルキルエステル(b1)と、アミノ基含有モノマー(b2)とを含むモノマー成分の共重合体である。
本発明に用いられる(メタ)アクリル系共重合体(B)は、前記モノマー成分を共重合することにより得られる。
(メタ)アクリル系共重合体(B)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)により測定される重量平均分子量(Mw)が、ポリスチレン換算値で、1000~50000であり、好ましくは2000~30000であり、より好ましくは3000~10000である。前記範囲内では、前述の(メタ)アクリル系共重合体(A)との相溶性が良好である点で好ましい。
本発明の粘着剤組成物は、架橋剤(C)を含有することが好ましい。
架橋剤(C)としては、特に限定は無いが、エポキシ系架橋剤、イソシアネート系架橋剤、金属キレート化合物等を用いることができる。架橋剤としては1種単独で用いても、2種以上を用いてもよい。
架橋剤としては、エポキシ系架橋剤が耐熱性に優れる観点から好ましい。
本発明の粘着剤組成物は、架橋剤が反応することにより、三次元架橋構造を形成することが可能であり、高い粘着力かつ凝集力を発現することが可能である。
本発明の粘着剤組成物は、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して(メタ)アクリル系共重合体(B)を1~30質量部含み、好ましくは(メタ)アクリル系共重合体(B)を2~28質量部含み、より好ましくは(メタ)アクリル系共重合体(B)を4~26質量部含む。
有機溶媒としては、例えば、(メタ)アクリル系共重合体(A)の製造方法の説明で記載した重合溶媒が挙げられる。本発明の粘着剤組成物は、例えば、(メタ)アクリル系共重合体(A)および重合溶媒を含むポリマー溶液と、(メタ)アクリル系共重合体(B)および重合溶媒を含むポリマー溶液と、架橋剤(C)とを混合することにより調製することができる。本発明の粘着剤組成物において、有機溶媒の含有量は、通常は0~90質量%であり、好ましくは10~80質量%である。
本発明の粘着剤組成物は、粘着剤組成物に含まれる各成分(例えば前述の(A)~(C))を、撹拌装置等を用いて公知の方法で混合することにより得られる。
すなわち、本発明の粘着剤組成物は、各成分を一括または順次混合・攪拌することにより得られる。攪拌時間は特に制限はないが、作業性および生産性の面から室温にて10~120分程度であればよい。
粘着剤層は、上述の粘着剤組成物から作製される。好ましくは、上述の粘着剤組成物中の架橋反応を進めることにより、具体的には(メタ)アクリル系共重合体(A)を架橋剤(C)で架橋することにより、前記粘着剤層が得られる。
本発明の粘着シートは、本発明の粘着剤組成物より作製された粘着剤層を有する。
本発明の粘着シートが有する粘着剤層は、高い比誘電率を有し、かつ粘着性、リワーク性、および耐圧縮強度に優れ、ジッピング現象を起こさないため、これらの物性が求められる用途に好適に用いることが可能である。
粘着剤層の厚さとしては、粘着シートの用途等に応じて適宜設定すればよく、特に制限は無いが、通常は5~125μmであり、好ましくは10~100μmである。
前記基材としては、特に限定は無いが、プラスチック、ガラス、織布、不織布、紙等が挙げられる。プラスチックとしては、透明なプラスチックが好ましく、透明なプラスチックとしては、ポリカーボネート(PC)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、ポリエチレンテレフタレート(PET)等が挙げられる。
本発明の画像表示装置は、前述の粘着剤層を有するものであればよく、特に制限されない。粘着剤層は、画像表示装置を構成する部材を貼り合わせるための層であり、例えば前面板を保護する、基材層と、粘着剤層とを有する保護フィルム(好ましくは、画像表示装置の最表面に存在する保護フィルム)を構成する層であることが好ましい。
他の構成部材としては、例えば光源、導光板、偏光板、アレイ基板、ITO等の透明電極、配向膜、液晶層、カラーフィルタ基板、ガラスセンサー、フィルムセンサー等が挙げられる。
下記製造例で得られた共重合体の物性を以下の方法で測定した。
下記製造例で得られた共重合体の重量平均分子量および分子量分布は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)により、以下の条件で測定した。
・測定装置:HLC-8320GPC(東ソー製)
・GPCカラム構成:以下の4連カラム(すべて東ソー製)
(1)TSKgel HxL-H(ガードカラム)
(2)TSKgel GMHxL
(3)TSKgel GMHxL
(4)TSKgel G2500HxL
・流速:1.0mL/min
・カラム温度:40℃
・サンプル濃度:1.5%(w/v)(テトラヒドロフランで希釈)
・移動相溶媒:テトラヒドロフラン
・標準ポリスチレン換算
下記製造例で得られた共重合体のガラス転移温度(Tg)は、Foxの式より算出した。
攪拌機と温度計と窒素ガス導入管および冷却管を備えた容量2リットルの四つ口フラスコに、重合性単量体として、n-ブチルアクリレート(BA)14質量部と、メチルアクリレート(MA)20質量部と、2-メトキシエチルアクリレート(MEA)60質量部と、アクリル酸(AA)6質量部とを投入し、溶媒として酢酸エチルを150質量部投入した。
共重合体A-1のMwは80万、Mw/Mnは3.0、Tgは-34℃であった。
n-ブチルアクリレート(BA)の量を14質量部から24質量部に変更し、メチルアクリレート(MA)の量を20質量部から30質量部に変更し、2-メトキシエチルアクリレート(MEA)の量を60質量部から40質量部に変更した以外は、製造例A-1と同様に行い、共重合体A-2を含む、固形分濃度20質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体A-2のMwは80万、Mw/Mnは2.5、Tgは-29℃であった。
メチルアクリレート(MA)の量を20質量部から40質量部に変更し、2-メトキシエチルアクリレート(MEA)の量を60質量部から40質量部に変更した以外は、製造例A-1と同様に行い、共重合体A-3を含む、固形分濃度20質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体A-3のMwは80万、Mw/Mnは2.6、Tgは-23℃であった。
n-ブチルアクリレート(BA)の量を14質量部から51質量部に変更し、メチルアクリレート(MA)の量を20質量部から3質量部に変更し、2-メトキシエチルアクリレート(MEA)の量を60質量部から40質量部に変更した以外は、製造例A-1と同様に行い、共重合体A-4を含む、固形分濃度20質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体A-4のMwは80万、Mw/Mnは3.3、Tgは-43℃であった。
n-ブチルアクリレート(BA)の量を14質量部から54質量部に変更し、2-メトキシエチルアクリレート(MEA)の量を60質量部から20質量部に変更した以外は、製造例A-1と同様に行い、共重合体A-5を含む、固形分濃度20質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体A-5のMwは80万、Mw/Mnは3.2、Tgは-34℃であった。
n-ブチルアクリレート(BA)の量を14質量部から0質量部に変更し、メチルアクリレート(MA)の量を20質量部から9質量部に変更し、2-メトキシエチルアクリレート(MEA)の量を60質量部から85質量部に変更した以外は、製造例A-1と同様に行い、共重合体A-6を含む、固形分濃度20質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体A-6のMwは80万、Mw/Mnは3.3、Tgは-40℃であった。
攪拌機と温度計と窒素ガス導入管および冷却管を備えた容量2リットルの四つ口フラスコに、重合性単量体として、メチルメタクリレート(MMA)95質量部と、N,N-ジメチルアミノエチルアクリレート(DMA)5質量部とを投入し、溶媒としてトルエンを100質量部投入した。
共重合体B-1のMwは0.5万、Mw/Mnは1.5、Tgは99℃であった。
トルエンの量を100質量部から30質量部に変更した以外は、製造例B-1と同様に行ったあとトルエンで希釈し、共重合体B-2を含む、固形分濃度25質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体B-2のMwは8万、Mw/Mnは3.5、Tgは101℃であった。
メチルメタクリレート(MMA)の量を95質量部から99.9質量部に変更し、N,N-ジメチルアミノエチルアクリレート(DMA)の量を5質量部から0.1質量部に変更した以外は、製造例B-1と同様に行い、共重合体B-3を含む、固形分濃度50質量%のポリマー溶液を調整した。
共重合体B-3のMwは0.5万、Mw/Mnは1.5、Tgは105℃であった。
製造例で得られた重合体を、表1にまとめる。
製造例A-1で得られたポリマー溶液(固形分濃度20質量%)と、製造例B-1で得られた溶液(固形分濃度50質量%)と、エポキシ系架橋剤E-AX(綜研化学製:固形分濃度5質量%)とを、それぞれ固形分比が、共重合体A-1が100質量部、共重合体B-1が10質量部、E-AXが0.075質量部となる量で混合して、粘着剤組成物を得た。
粘着剤組成物の配合組成を表2に記載したとおりに変更したこと以外は実施例1と同様に行い、粘着剤組成物を調製した。
実施例、比較例で得られた粘着剤組成物を以下の方法で測定、評価した。
粘着力・リワーク性・ジッピング現象の評価用:
粘着剤組成物を、剥離処理されたポリエチレンテレフタレート(PET)フィルム上に、乾燥後の厚さが20μmになるように塗工し、80℃で2分間乾燥させ、粘着剤層を形成した。
乾燥後の厚さを20μmから100μmに変更した以外は、粘着力・リワーク性・ジッピング現象の評価用の粘着シートと同様の方法で調製し、PETフィルム上に粘着剤層(厚さ100μm)を有する粘着シートを得た。
前記粘着シート(粘着剤層:厚さ20μm)から、剥離処理された厚さ38μmのPETフィルムを剥がし、粘着剤層を厚さ100μmのPETフィルム(基材)に転写した後、25mm幅に裁断し、試験片を作成した。得られた試験片から剥離処理されたPETフィルムを剥がし、露出した粘着剤層がガラス板に貼付して2kgローラー3往復にて圧着した。圧着後、23℃、50%RH環境下で150時間放置後、粘着シートをガラス板に対して90°の角度で、300mm/minの速度で試験片端部を引っ張り、粘着力を測定し、以下の基準で評価した。なお、この際リワーク性についても、以下の基準で評価した。
・粘着力
○:13N以上
△:10N以上13N未満
×:10N以未満
・リワーク性
○:粘着シート剥離後のガラス板に、糊残りがない
△:粘着シート剥離後のガラス板に、糊残りは若干あるが、実用上問題がない
×:粘着シート剥離後のガラス板に、糊残りがあり、実用上問題がある
・ジッピング
○:粘着シートをガラス板から剥離する際、音を立てない
×:粘着シートをガラス板から剥離する際、「ジッ、ジッ」と音を立てる
前記粘着シート(粘着剤層:厚さ100μm)から、剥離処理された厚さ38μmのPETフィルムを剥がし、粘着剤層を厚さ100μmのPETフィルム(基材)に転写した後、15cm角に裁断し、試験片を作成した。前記粘着シートの剥離処理された厚さ38μmのPETフィルム側に、上に30kgの重り(円柱状、高さ10.4cm、直径12.8cm、一つ10Kgの重りを三個重ねた。)を、23℃、50%RH環境下で、24時間静置し、重りを外した後の状態について目視で確認し、以下の基準で評価した。
○:凹みがない
×:凹んでいる
前記粘着シート(粘着剤層:厚さ100μm)から、剥離処理された厚さ38μmのPETフィルムを剥がし、粘着剤層を厚さ100μmの銅箔に貼り付けた。その後、粘着剤層から、銅箔と接する面の反対側に存在する剥離処理されたPETフィルムを剥がし、該剥離面に別の厚さ100μmの銅箔を貼り付け測定サンプルとした。
東陽テクニカ製LCRメータ6440B(周波数1MHz)を用いて銅箔へ接続して、23℃-65%RHの条件下で比誘電率を算出した。
○:比誘電率が4.5以上
△:比誘電率が4.0以上4.5未満
×:比誘電率が4.0未満
実施例、比較例を、表2にまとめる。
Claims (5)
- 粘着剤層を有する画像表示装置であり、
前記粘着剤層が、粘着剤組成物から作製された層であり、
前記粘着剤組成物が、
ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、
ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、
下記式(1)で示される(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、
およびカルボキシル基含有モノマー(a4-1)を2~20質量%含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(A)と、
アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステル(b1)を90~99.5質量%、
およびアミノ基含有モノマー(b2)を0.5~10質量%含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(B)とを含む粘着剤組成物であり、
前記(メタ)アクリル系共重合体(B)の重量平均分子量が1000~50000であり、
前記粘着剤組成物が、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して(メタ)アクリル系共重合体(B)を1~30質量部含む、画像表示装置。
- タッチパネルである、請求項1に記載の画像表示装置。
- ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃未満である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a1)を5~30質量%、
ホモポリマーのガラス転移温度(Tg)が0℃以上である(メタ)アクリル酸アルキルエステル(a2)を5~30質量%、
下記式(1)で示される(メタ)アクリル酸エステル(a3)を30~80質量%、
およびカルボキシル基含有モノマー(a4-1)を2~20質量%含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(A)と、
アルキル基の炭素数が1~20であるメタクリル酸アルキルエステル(b1)を90~99.5質量%、
およびアミノ基含有モノマー(b2)を0.5~10質量%含むモノマー成分の共重合体である(メタ)アクリル系共重合体(B)とを含む粘着剤組成物であり、
前記(メタ)アクリル系共重合体(B)の重量平均分子量が1000~50000であり、
前記粘着剤組成物が、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して(メタ)アクリル系共重合体(B)を1~30質量部含む、粘着剤組成物。
- 架橋剤(C)を、(メタ)アクリル系共重合体(A)100質量部に対して0.01~5質量部含む、請求項3に記載の粘着剤組成物。
- 請求項3または4に記載の粘着剤組成物より作製された粘着剤層を有する粘着シート。
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