JP7085425B2

JP7085425B2 - 電気掃除機

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Inventors: 博司太田; 雅行吉田
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Description

本発明は、電気掃除機に関する。

従来の電気掃除機として、例えば、特許文献１には次の構成を備えたキャニスター型のサイクロン式電気掃除機が提案されている。
このサイクロン式電気掃除機は、電動送風機を収納し床面上を前進可能な駆動装置と、駆動装置に着脱可能に装着されるサイクロン式の集塵装置とを備える。

駆動装置は、集塵装置を着脱可能に装着する集塵装置装着部と、塵埃を含む空気を内部に取り込む吸引口と、吸引口と連通して塵埃を含む空気を集塵装置内に導入する集塵装置装着部に設けられた第１通風口と、集塵装置からの塵埃が分離された空気が導入される集塵装置装着部に設けられた第２通風口と、第２通風口と連通する排気口とを備える。

集塵装置は、円筒形の外周壁を有しかつ前記外周壁の一端部側および他端部側に設けられた底部および装着口を有するダストカップと、前記ダストカップの前記装着口に装着される遠心分離部とを有する。
遠心分離部は、空気中の第１の塵埃を分離するメッシュ部を有する内筒体と、内筒体と連通しかつメッシュ部を通過した空気中の第１の塵埃よりも小さい第２の塵埃を捕捉するフィルター部とを備える。
また、ダストカップには駆動装置の第１通風口と接続可能な流入口が設けられると共に、第２の筒状遠心分離部には駆動装置の第２通風口と接続可能な流出口が設けられている。

特開２０１４－０７９４６２号公報

前記のような従来のサイクロン式電気掃除機において、吸入口から排気口までの全体の通風経路は、駆動装置の外観デザイン、集塵装置の駆動装置への装着位置および装着状態（縦置きまたは横置き）等の制約によって複雑かつ長い形状にならざるを得ない場合がある。したがって、可撓性ホースと接続する吸引口と集塵装置と接続する第１通風口との間の通風経路の設計にもこのような制約があるため、大型化することなく経路圧損を抑える最適形状とすることが難しく試行錯誤の側面があった。

本発明は、このような課題に鑑みなされたものであり、外観形状および小型化を維持しながら経路圧損を抑えることができる電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明によれば、電動送風機を収納する駆動装置と、塵埃を含む空気から前記塵埃を分離可能な集塵装置とを備え、
前記駆動装置は、着脱可能に前記集塵装置を装着する集塵装置装着部と、前記集塵装置装着部に装着された前記集塵装置に塵埃を含む空気を送り込む通風路形成筒体とを備え、
前記通風路形成筒体は、塵埃を含む空気を取り込む接続口と、前記接続口と連通し前記集塵装置装着部に装着された前記集塵装置と接続される通風口とを備え、
前記接続口および前記通風口は互いに略直交する方向に開口しており、
前記通風路形成筒体は、前記接続口を有する上流側コーナー端部と、前記通風口を有する下流側コーナー端部と、前記上流側コーナー端部と前記下流側コーナー端部とを繋ぐ中間連通部とを有し、
前記下流側コーナー端部は、滑らかに湾曲しながら前記通風口に繋がる内側湾曲内面部を有し、かつ前記通風口に向かうにつれて徐々に細くなっている電気掃除機が提供される。

本発明の電気掃除機は、通風路形成筒体の下流側コーナー端部が、滑らかに湾曲しながら通風口に繋がる内側湾曲内面部を有し、かつ通風口に向かうにつれて徐々に細くなるよう構成されているため、集塵装置内に流入する直前で通過する下流側コーナー部での空気の乱流を抑えることができる。すなわち、乱流抑制のために通風路形成体を大型化する必要がないため、駆動装置の外観形状および小型化を維持しながら経路圧損を抑えることができる。

本発明の実施形態１の集塵装置が駆動装置に装着された掃除機本体を示す斜視図である。図１の掃除機本体の内部構造を示す断面図である。図１の掃除機本体の駆動装置から集塵装置を取り外した状態を示す斜視図である。図３の駆動装置を上方から視た斜視図である。図３の駆動装置から取り外したフィルターの分解図である。実施形態１における駆動装置の内部に設けられた第１および第２通風経路の構成部分を示す平面図である。図６の第１および第２通風経路の構成部分の分解図である。実施形態１における通風路形成筒体と集塵装置との接続状態を示す側面図である。（Ａ）は通風路形成筒体とダストカップとの接続状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩ－Ｉ線矢視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。実施形態１における通風路形成筒体を示す斜視図である。図１０の通風路形成筒体の分解図である。（Ａ）は実施形態１の通風路形成筒体からダストカップ内へ流入する空気の流れを示し、（Ｂ）は比較例としての通風路形成筒体からダストカップ内へ流入する空気の流れを示す説明図である。

（実施形態１）
図１は本発明の実施形態１の集塵装置が駆動装置に装着された掃除機本体を示す斜視図であり、図２は図１の掃除機本体の内部構造を示す断面図である。また、図３は図１の掃除機本体の駆動装置から集塵装置を取り外した状態を示す斜視図であり、図４は図３の駆動装置を上方から視た斜視図であり、図５は図３の駆動装置から取り外したフィルターの分解図である。なお、図１と図３において、矢印Ｘ方向は前後方向を示し、矢印Ｙ方向は左右方向を示し、矢印Ｚ方向は上下方向を示している。

図１～図５に示すように、本発明の実施形態１の集塵装置２０はキャニスター型の駆動装置１０に着脱可能に装着され、これにより電気掃除機の掃除機本体１が構成される。なお、掃除機本体１の駆動装置１０には、図示しないハンドルおよび操作部を有する可撓性ホース、延長パイプおよび吸込口体が接続される。

＜駆動装置の構成＞
掃除機本体１において、駆動装置１０は、集塵装置２０を横倒し状態で上下方向に着脱させる上方開口凹形の集塵装置装着部１２を有する筐体１１と、筐体１１の内部に設けられた電動送風機３０と、筐体１１に回転可能に設けられた左右一対の車輪１３および前輪１４とを備え、床面上を前進（移動）可能に構成されている。

筐体１１は、平面的に視て長円形の上端縁を有し、その上端縁の前部が平面視Ｕ形のハンドル部１１ａとなっている。また、筐体１１内の右側後部には、電動送風機３０に外部電源からの電力を供給する電源コード（不図示）を筐体１１内に巻き取るコードリール４０が設けられると共に、筐体１１の集塵装置装着部１２の後部にはコードリール４０から引き出した電源コードをコードリール４０を作動させて巻き取らせる巻き取り開始ボタン１５が設けられている。

また、筐体１１は、図示しない可撓性ホースの基端部と接続可能な吸引口１１ｂをハンドル部１１ａの下方かつ集塵装置装着部１２の前方に有し、集塵装置２０の空気流入口２１ａ₂と接続可能な第１通風口１１ｃを集塵装置装着部１２の底部左後方に有し、集塵装置２０の空気排出口２２Ｄａ₁₂と接続可能な第２空気導入口１１ｄ（図９参照）を集塵装置装着部１２の底部前部に有し、後壁部１１ｅに排気口１１ｅ₁を有している。
また、第１通風口１１ｃにはパッキンが設けられると共に、第２通風口１１ｄにはフィルター５０が着脱可能に装着される。
さらに、筐体１１の後壁部１１ｅにおける排気口１１ｅ₁の周囲３箇所には駆動装置１０を直立可能とする突起状の脚部１１ｆが設けられている。

駆動装置１０の内部において、吸引口１１ｂと第１通風口１１ｃとの間が空気の第１通風経路１７ａとなっており、第２通風口１１ｄと電動送風機３０との間が上流側第２通風経路１７ｂとなっており、電動送風機３０と後壁部１１ｅの排気口１１ｅ₁との間が下流側第２通風経路１７ｃとなっている。なお、電動送風機３０は、集塵装置装着部１２の前後方向中間位置の下部（第１通風口１１ｃの横）に配置されると共に、下流側第２通風経路１７ｃは電動送風機３０からコードリール４０の左右両側に回り込んで排気口１１ｅ₁に達している。

また、図３と図４に示すように、集塵装置装着部１２において、第２通風口１１ｄ（図９）に取り付けられた後述のフィルター５０の左右両側には、集塵装置２０の一対のロック爪２２Ｄｂ₂が係脱可能に係止する一対の係合凹部１１ｇが設けられている。

また、吸引口１１ｂには図示しない可撓性ホースの基端部に設けられた電気配線部の凹形端子と電気的に接続可能な凸形端子１１ｂ₁が設けられ、凸形端子１１ｂ₁はリード線を介して回路基板（不図示）と電気的に接続されている。なお、回路基板は、筐体１１内のコードリール４０の近傍に設けられ、電動送風機３０および電源コード（不図示）とリード線等を介して電気的に接続されている。

また、図５に示すように、フィルター５０は、メインフィルター本体５１と、フィルター本体５１に着脱可能に装着されるサブフィルター本体５２と、サブフィルター本体５２を装着したメインフィルター本体５１の吸気側部分を着脱可能に覆いかつ第２通風口１１ｄに着脱可能に装着されるフィルターケース５３とを備える。なお、フィルターケース５３は、サブフィルター本体５２を装着していないメインフィルター本体５１の吸気側部分を着脱可能に覆うことも可能である。

メインフィルター本体５１は、平面視矩形のプリーツ状フィルター部５１ａと、フィルター部５１ａの外周部に一体状に設けられた矩形の外周枠部５１ｂと、外周枠部５１ｂの外周面に設けられたシール部５１ｃとを有する。
サブフィルター本体５２は、発泡樹脂、不織布といった材質の多孔質プレートからなり、メインフィルター本体５１の吸気側における外周枠部５１ｂ内にほぼ隙間無く収納されるサイズに形成されている。

フィルターケース５３は、サブフィルター本体５２を外部に露出させる窓部５３ａ₁を有する上壁部５３ａと、上壁部５３ａの周囲に垂設された外周壁部５３ｂと、上壁部５３ａと外周壁部５３ｂとで囲まれてメインフィルター本体５１およびサブフィルター本体５２を収納する収納スペースを備える。なお、フィルターケース５３は、第２通風口１１ｄに装着されることにより、集塵装置装着部１２に装着された集塵装置２０の後述の遠心分離ユニット２２を支持する台としても機能する。

フィルターケース５３において、窓部５３ａ₁の周囲にはパッキン５３ａ₂が設けられると共に、窓部５３ａ₁は前端部側に配置されている。また、サブフィルター本体５２とメインフィルター本体５１とがこの順にフィルターケース５３の収納スペース内に収納された状態では、上壁部５３ａとサブフィルター本体５２との間に隙間が設けられている。そのため、窓部５３ａ₁から流入した空気はサブフィルター本体５２およびメインフィルター本体５１の窓部５３ａ₁に面していない部分も通過可能となる。

また、外周壁部５３ｂの一部には、駆動装置１０の第２通風口１１ｄに取り付けたフィルターケース５３を解除可能にロックするロック爪５３ｆ₁およびロック解除レバー５３ｆ₂が設けられている。
一方、駆動装置１０における第２通風口１１ｄの近傍位置にはロック爪５３ｆ₁と係脱可能に係止する図示しない係止凹部が設けられている。
第２通風口１１ｄにフィルターケース５３を嵌め込むことにより、ロック爪５３ｆ₁が係止凹部（不図示）に係止してロックされ、ロック解除レバー５３ｆ₂を押さえることによりロック爪５３ｆ₁が係止凹部（不図示）から離脱するためそのままフィルターケース５３を持ち上げて第２通風口１１ｄから取り外すことができる。

図６は実施形態１における駆動装置の内部に設けられた第１および第２通風経路の構成部分を示す平面図であり、図７は図６の第１および第２通風経路の構成部分の分解図である。なお、図６において、矢印Ｘ方向は前後方向を示し、矢印Ｙ方向は左右方向を示し、矢印Ｚ方向は上下方向を示している。

図１～図７に示すように、駆動装置１０の筐体１１内には第１通風経路１７ａを構成する通風路形成筒体１７Ａと、上流側第２通風経路１７ｂを構成する上流側部材１７Ｂと、下流側第２通風経路１７ｃの一部を構成する下流側部材１７Ｃとが設けられている。なお、下流側第２通風経路１７ｃにおける下流側部材１７Ｃよりも下流側は、コードリール４０が配置されかつ排気口１１ｅ₁と連通した筐体１１の内部空間にて構成されている。

［第１通風経路］
図８は実施形態１における通風路形成筒体と集塵装置との接続状態を示す側面図である。また、図９（Ａ）は通風路形成筒体とダストカップとの接続状態を示す正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＩ－Ｉ線矢視断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。また、図１０は実施形態１における通風路形成筒体を示す斜視図であり、図１１は図１０の通風路形成筒体の分解図である。なお、図８と図９（Ｃ）において、矢印Ｘ方向は前後方向を示し、矢印Ｙ方向は左右方向を示し、矢印Ｚ方向は上下方向を示している。

図６～図１１に示すように、通風路形成筒体１７Ａは、気流方向の下流側に設けられた前記第１通風口１１ｃと、気流方向の上流側に設けられて筐体１１の吸引口１１ｂに気密に接続される接続口１７Ａａとを有する捻られた形の筒部材であり、第１通風口１１ｃの周囲にはパッキン１１ｃ₁が取り付けられている。実施形態１の通風路形成筒体１７Ａの場合、接続口１７Ａａが前方へ開口するよう上流側部材１７Ｂの前方に配置され、かつ接続口１７Ａａの開口方向と略直交する上方へ通風口１１ｃが開口するよう上流側部材１７Ｂの後部左側に配置された状態で捻られた形に形成されている。

詳しく説明すると、図８～図１１に示すように、通風路形成筒体１７Ａは、接続口１７Ａａを有する上流側コーナー端部１７Ａｙと、通風口１１ｃを有する下流側コーナー端部１７Ａｚと、上流側コーナー端部１７Ａｙと下流側コーナー端部１７Ａｚとを繋ぐ中間連通部１７Ａｘとを有する。

上流側コーナー端部１７Ａｙは、図９（Ｂ）中の矢印Ａに示すように、接続口１７Ａａに流入した空気の前後方向の流れを左斜め上の方向に変える部分である。
中間連通部１７Ａｘは、図９（Ｂ）および（Ｃ）中の矢印Ｂに示すように、左斜め上の方向の空気の流れを後方に変える部分である。
下流側コーナー端部１７Ａｚは、図９（Ｃ）中の矢印Ｃに示すように、後方への空気の流れを上方に変える部分である。

このように空気の流れを誘導する通風路形成筒体１７Ａにおいて、特徴的な第１の部分は、下流側コーナー端部１７Ａｚが、滑らかに湾曲しながら第１通風口１１ｃに繋がる内側湾曲内面部１７Ａｚ₁を有し、かつ第１通風口１１ｃに向かうにつれて徐々に細くなっている点である。実施形態１の場合、内側湾曲内面部１７Ａｚ₁の曲率半径は、例えば３ｍｍ程度に設定されている。ここで、「内側湾曲内面部１７Ａｚ₁」の「内側」とは、下流側コーナー端部１７Ａｚにおけるカーブのインコーナー部分を意味する。
なお、駆動装置１０の集塵装置装着部１２に横置きに集塵装置２０が装着された状態において、通風路形成筒体１７Ａの内側湾曲内面部１７Ａｚ₁側に後述の遠心分離部である遠心分離ユニット２２が配置される（図８、図９（Ｃ）参照）。

また、通風路形成筒体１７Ａにおいて、特徴的な第２の部分は、下流側コーナー端部１７Ａｚが、内側湾曲内面部１７Ａｚ₁と対向する位置に、互いに鈍角で交わる三面以上の外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄をさらに有する点である。ここで、「外側平坦内面部１７Ａｚ₂」の「外側」とは、下流側コーナー端部１７Ａｚにおけるカーブのアウトコーナー部分を意味する。
外側平坦内面部１７Ａｚ₂は後方へ延びる面であり、外側平坦内面部１７Ａｚ₃は後方へ向かうにつれて斜め上に延びる面であり、外側平坦内面部１７Ａｚ₄は上方へ延びる面である。外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃が交わる角度および外側平坦内面部１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄が交わる角度は、９０°よりも大きい鈍角であり、実施形態１では１３０～１４０°程度に設定されている。
なお、通風路形成筒体１７Ａの第１および第２の特徴点について、さらに詳しくは後述する。

この通風路形成筒体１７Ａは、容易に製造することができるよう主として二部品から構成されている。つまり、通風路形成筒体１７Ａは、図１１に示すように、接続口１７Ａａおよび通風口１１ｃを有する樹脂製の第１部材１７Ａｐ₁と、第１部材と結合された樹脂製の第２部材１７Ａｐ₂とを有してなる。
第１部材１７Ａｐ₁および第２部材１７Ａｐ₂の材料となる樹脂としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレン樹脂等を用いることができる。
第１および第２部材１７Ａｐ₁、１７Ａｐ₂は、通風路形成筒体１７Ａの底部側をカットして二分割にしたような部品であり、次のように構成されている。

第１部材１７Ａｐ₁は、図９（Ｂ）および図１１に示すように、第２部材１７Ａｐ₂と結合されることにより塞がれる結合口１７Ａｐ₁₁と、結合口１７Ａｐ₁₁の周囲端面部に設けられた外鍔部１７Ａｐ₁₂と、外鍔部１７Ａｐ₁₂に設けられた複数の凹形の第１位置決め部１７Ａｐ₁₃とを有する。実施形態１の場合、外鍔部１７Ａｐ₁₂の対向する２つの長辺部分とそれらによって挟まれた下流側の短辺部分の合計３箇所に凹形の第１位置決め部１７Ａｐ₁₃が配置されている。

第２部材１７Ａｐ₂は、第１部材１７Ａｐ₁の結合口１７Ａｐ₁₁の周囲端面部（外鍔部１７Ａｐ₁₂）と結合される結合面部に設けられた外鍔部１７Ａｐ₂₁を有すると共に、第１位置決め部１７Ａｐ₁₃と嵌合可能な凸形の第２位置決め部１７Ａｐ₂₂を外鍔部１７Ａｐ₂₁に有している。

これらの第１および第２部材１７Ａｐ₁、１７Ａｐ₂を組み立てて通風路形成筒体１７Ａを作製する際は、まず、第１部材１７Ａｐ₁における結合口１７Ａｐ₁₁の周囲端面部（外鍔部１７Ａｐ₁₂）と第２部材１７Ａｐ₂の結合面部（外鍔部１７Ａｐ₂₁）とを重ね合わせることにより、凸形の各第２位置決め部１７Ａｐ₂₂を凹形の各第１位置決め部１７Ａｐ₁₃に嵌め込んで位置決めする（図１０参照）。その後、この状態で第１および第２部材１７Ａｐ₁、１７Ａｐ₂の外鍔部１７Ａｐ₁₂、１７Ａｐ₂₂を超音波溶着によって結合する。また、組み立てた通風路形成筒体１７Ａの第１通風口１１ｃの外周部にはパッキン１１ｃ₁が取り付けられると共に、通風路形成筒体１７Ａの接続口１７Ａａの外周部には、外周面に溝を有するリング部材１７Ａｒが隙間無く嵌め込まれ、リング部材１７Ａｒの溝に図示しないパッキンが嵌め込まれる。

なお、通風路形成筒体１７Ａの底部側をカットすることにより第１部材１７Ａｐ₁側に接続口１７Ａａと通風口１１ｃをまとめて設け、それによって第１部材１７Ａｐ₁と第２部材１７Ａｐ₂との超音波溶着を容易にしている。つまり、接続口１７Ａａを二分割する位置で第１および第２部材１７Ａｐ₁、１７Ａｐ₂を形成すると、第１および第２部材１７Ａｐ₁、１７Ａｐ₂における結合形状が特に接続口１７Ａａ部分で複雑化する。それに伴い、第１部材１７Ａｐ₁と第２部材１７Ａｐ₂との高精度な超音波溶着が難しくなり、かつ不完全な溶着部分から外気が流入して吸引力が低下するおそれがある。これに対し、実施形態１では、第１部材１７Ａｐ₁側に接続口１７Ａａを分割しない状態で設けることによりこのような問題が生じない。

［第２通風経路］
図５～図７に示すように、上流側部材１７Ｂは、フィルター５０と電動送風機３０の気流方向の上流側端部３０ａとを接続する上流側第２通風経路１７ｂ（図２）の構成部材であり、フィルター５０を着脱可能に取り付けるフィルター取付部１７Ｂａと、フィルター取付部１７Ｂａと一体形成されて電動送風機３０の上流側端部３０ａを嵌め入れる嵌入部１７Ｂｂとを有する。

フィルター取付部１７Ｂａは、フィルター５０のフィルターケース５３が嵌り込む形状およびサイズに形成された受け皿形の部分であり、その底部には格子部１７Ｂａ₁が設けられると共に、開口部は前記第２通風口１１ｄとされている。また、フィルター取付部１７Ｂａは、格子部１７Ｂａ₁付近の内周面に段部１７Ｂａ₂を有しており、フィルター取付部１７Ｂａに嵌め込まれたフィルター５０のフィルターケース５３のシール部５１ｃが段部１７Ｂａ₂に載って密着する。

嵌入部１７Ｂｂは、電動送風機３０の円盤形の上流側端部３０ａを挿入する円筒形の部分であり、その外周面には周方向等間隔で設けられた複数（この場合、４個）の係止凸部１７Ｂｂ₁₄が設けられている。電動送風機３０の上流側端部３０ａを嵌入部１７Ｂｂ内に嵌め入れることにより、電動送風機３０の上流側端部３０ａに設けられたパッキン３０ａ₁が嵌入部１７Ｂｂの内面に突き当たって密着する。

また、図６に示すように、上流側部材１７Ｂにおいて、平面的に視て、駆動装置１０が前進する方向（矢印Ｘ方向）に対して電動送風機３０の回転軸心Ｐが斜め方向となるように上流側端部３０ａを嵌入部１７Ｂｂに嵌め入れることができるように、フィルター取付部１７Ｂａと嵌入部１７Ｂｂとの間にこれらを連通接続する接続部１７Ｂｃが一体形成されている（図７参照）。フィルター取付部１７Ｂａに対して嵌入部１７Ｂｂを斜めに配置することにより、上流側部材１７Ｂの横（この場合、左横）に通風路形成筒体１７Ａを沿わせるように配置しても、通風路形成筒体１７Ａによる外観上の出っ張りを筐体１１に形成する必要がなくなり、駆動装置１０の外観の見栄えをよくすることができる。なお、実施形態１ではフィルター取付部１７Ｂａの下に通風路形成筒体１７Ａの吸気側（接続口１７Ａａ側）の部分が配置されるため、接続部１７Ｂｃは通風路形成筒体１７Ａに干渉しない形状に形成されている。

図６と図７に示すように、下流側部材１７Ｃは、電動送風機３０を収納しかつ電動送風機３０から流出する気流を流通させる通気窓１７Ｃａ₁₁₁を有するケース部１７Ｃａと、ケース部１７Ｃａの内面側に設けられた通気性を有する防音シート部１７Ｃｂとを有する。
ケース部１７Ｃａは、ケース本体１７Ｃａ₁と、ケース本体１７Ｃａ₁に取り付けられるカバー部材１７Ｃａ₂とを備える。

ケース本体１７Ｃａ₁は、電動送風機３０を収納しかつ複数の前記通気窓１７Ｃａ₁₁₁を有する枠形円筒部１７Ｃａ₁₁と、回路基板９０を収納するよう枠形円筒部１７Ｃａ₁₁と一体形成された基板収納部１７Ｃａ₁₂とを有する。なお、回路基板９０は、電動送風機３０と図示しないリード線を介して電気的に接続される。

枠形円筒部１７Ｃａ₁₁は、筒状に巻かれた防音シート１７Ｃｂの一端部１７Ｃｂ₁と他端部１７Ｃｂ₂とを挟み込む大型リブ１７Ｃａ₁₁₂および防音シート１７Ｃｂの一方の長辺部分を挟み込む複数の小型リブ１７Ｃａ₁₁₃を内面側に有すると共に、上流側部材１７Ｂの嵌入部１７Ｂｂの複数の係止凸部１７Ｂｂ₁₄と係止可能な孔を有する複数の係止片１７Ｃａ₁₁₄を有している。

大型リブ１７Ｃａ₁₁₂は、前方から視てＴ形の断面形状に形成されている。
小型リブ１７Ｃａ₁₁₃は、枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の内面から中心方向に突出しかつ前方へ折れ曲がったＬ形に形成されている。

基板収納部１７Ｃａ₁₂は、枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の底部を構成しかつ枠形円筒部１７Ｃａ₁₁よりも左側へ突出したサイズで形成されており、多数の通気孔１７Ｃａ₁₂₁₁を有している。なお、平面的に視て、前記のように上流側部材１７Ｂのフィルター取付部１７Ｂａに対して嵌入部１７Ｂｂを斜めに配置しているため、基板収納部１７Ｃａ₁₂が左側へ突出したサイズで形成されても筐体１１に外観上の出っ張りを形成する必要はない。

また、基板収納部１７Ｃａ₁₂は、枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の底部となる部分の中心位置に電動送風機３０のモータ部３０ｂの端部を嵌め入れ、かつモータ部３０ｂの端部を支持する図示しない防振ゴムを収納するための凹部を有している。

カバー部材１７Ｃａ₂は、ケース本体１７Ｃａ₁の基板収納部１７Ｃａ₁₂と嵌合するサイズおよび形状に形成されており、左右両側に通気口１７Ｃａ₂₂₁が設けられている。なお、カバー部材１７Ｃａ₂とケース本体１７Ｃａ₁の基板収納部１７Ｃａ₁₂とは、上流側部材１７Ｂとケース本体１７Ｃａ₁とが着脱可能に連結する係脱機構（係止凸部１７Ｂｂ₁₄および係止片１７Ｃａ₁₁₄）と同様の機構によって着脱可能に連結する。

防音シート部１７Ｃｂは、例えば、通気性および可撓性を有する発泡樹脂シートまたは樹脂繊維製不織布等からなり、ケース本体１７Ｃａ₁の枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の内側の奥行き寸法と同等の幅寸法および枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の内側の円周と同等の長さ寸法を有する矩形のシートである。

防音シート部１７Ｃｂは、長手方向の一端部１７Ｃｂ₁と他端部１７Ｃｂ₂とを突き合わせるようにして筒状に巻かれてケース部１７Ｃａの枠形円筒部１７Ｃａ₁₁内に収納される。このとき、防音シート部１７Ｃｂの一端部１７Ｃｂ₁と他端部１７Ｃｂ₂とが大型リブ１７Ｃａ₁₁₂によってぶらつかないよう押さえられる。また、防音シート部１７Ｃｂの一方の長辺部が複数の小型リブ１７Ｃａ₁₁₃によってぶらつかないよう押さえられる。

このように、枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の内周面に沿って防音シート部１７Ｃｂを位置決め固定することにより、防音シート部１７Ｃｂを枠形円筒部１７Ｃａ₁₁の通気性を有する外周壁として機能させることができる。つまり、電動送風機３０の外周部から径方向に向かって噴出する気流を電動送風機３０の外周側に配置された防音シート部１７Ｃｂに通すことができるため、電動送風機３０の排気の流れがスムーズとなる。また、防音シート部１７Ｃｂを通過した気流の一部を基板収納部１７Ｃａ₁₂内に通して回路基板９０を効率よく冷却することができる。なお、回路基板９０を冷却した気流はカバー部材１７Ｃａ₂の通気口１７Ｃａ₂₂₁を通過してコードリール４０の方へ流れる（図２）。

＜集塵装置の構成＞
図１～図３に示すように、集塵装置２０は、ダストカップ２１と、ダストカップ２１に着脱可能に装着されるダスト分離部としての遠心分離ユニット２２とを備える。

［ダストカップ］
ダストカップ２１は、円筒形の胴部２１ａと、胴部２１ａの下端開口部にヒンジ部２１ｂ₁を介して開閉可能に設けられた底部２１ｂとを有し、胴部２１ａの上端開口部が遠心分離ユニット２２を着脱可能に装着する装着口２１ｑとなっている（図９（Ｃ）参照）。
また、ダストカップ２１において、胴部２１ａには外周面との接線方向上に開口する前記空気流入口２１ａ₂が設けられると共に、胴部２１ａの下端開口部および底部２１ｂの外周部には底部２１ｂの閉状態を解除可能にロックするロック部２１ｃが設けられている。

遠心分離ユニット２２が装着されたダストカップ２１の内部において、遠心分離ユニット２２の後述する第１遠心分離部２２Ａの内筒部２２Ａａの周囲スペースは比較的大きな第１の塵埃が捕集される。

［遠心分離ユニット］
図２に示すように、遠心分離ユニット２２は、空気中の第１の塵埃を分離する筒形の第１遠心分離部２２Ａと、第１遠心分離部２２Ａの周囲に配置されて第１遠心分離部２２Ａを通過した空気中の第１の塵埃よりも小さい第２の塵埃を分離する複数の遠心分離筒２２Ｂａを含む第２遠心分離部２２Ｂとを有する。

実施形態１の場合、遠心分離ユニット２２は、第１遠心分離部２２Ａの後述するカップ部２２Ａｂに対して回動可能なように第２遠心分離部２２Ｂとカップ部２２Ａｂとの間に設けられたワイパー部２２Ｃと、ワイパー部２２Ｃを回動させるよう第２遠心分離部２２Ｂを覆う回動部２２Ｄとをさらに有している。

第１遠心分離部２２Ａは、ダストカップ２１の内部と第２遠心分離部２２Ｂとを連通させる内筒部２２Ａａと、内筒部２２Ａａを挿通させる挿通孔および第２遠心分離部２２Ｂを嵌め込む嵌合口を有する前記カップ部２２Ａｂとを有する。
内筒部２２Ａａは、圧縮スクリュー部２２Ａａ₂と、外周壁にメッシュ部材２２Ａａ₁₁₁が巻き付けられてなる円筒状の筒枠部とを有する。
第２遠心分離部２２Ｂは、複数（この場合１０個）の二重筒形の遠心分離筒２２Ｂａが同一円上に配置され一体化されてなる。

この遠心分離ユニット２２は、ハンドル形の回動部２２Ｄを所定方向（この場合、時計回り）に回転させることにより、第２遠心分離部２２Ｂ、ワイパー部２２Ｃおよび内筒部２２Ａａが回転し、回転するワイパー部２２Ｃにてカップ部２２Ａｂ内の塵埃をダストカップ２１内に落下させると共に、回転する圧縮スクリュー部２２Ａａ₂にてダストカップ２１内の塵埃を圧縮するように構成されている。

＜掃除機本体の動作およびメンテナンスについて＞
図１に示すように、本発明の電気掃除機の掃除機本体１は、清掃時には、図示しないハンドルおよび操作部を有する可撓性ホース、延長パイプおよび吸込口体が接続される。
操作部にて電源をＯＮにすると、電動送風機３０が駆動し、被清掃面上の塵埃を空気と共に吸い込んで清掃する。吸込口体に吸い込まれた塵埃を含む空気は、延長パイプおよび可撓性ホースを介して掃除機本体１内に吸引される。

以下、図１～図１２を参照しながら掃除機本体１内における空気の流れを説明する。なお、図１２（Ａ）は実施形態１の通風路形成筒体からダストカップ内へ流入する空気の流れを示し、（Ｂ）は比較例としての通風路形成筒体からダストカップ内へ流入する空気の流れを示す説明図である。また、空気の流れは、図２中の矢印Ｆ₁～Ｆ₁₀の順となっている。
塵埃を含む空気は、まず、駆動装置１０の吸引口１１ｂに流入し（矢印Ｆ₁）、吸引口１１ｂと第１通風口１１ｃの間の第１通風経路１７ａ（通風路形成筒体１７Ａの内部）を通り（矢印Ｆ₂）、集塵装置２０のダストカップ２１の空気流入口２１ａ₂に流入する（矢印Ｆ₃）。

ダストカップ２１内に流入した塵埃を含む空気は、ダストカップ２１内を旋回し、この間に比較的大きな第１の塵埃は遠心力によりダストカップ２１の内周面側を旋回し、微細な塵埃を含む空気はメッシュ部材２２Ａａ₁₁₁へ向かう（矢印Ｆ₄）。これにより、比較的大きな第１の塵埃はダストカップ２１内に溜まる。

メッシュ部２２Ａａ₁₁₁を通過した第１の塵埃よりも微細な第２の塵埃を含む空気は、第１遠心分離部２２Ａ内に流入し（矢印Ｆ₅）、第２遠心分離部２２Ｂの複数の遠心分離筒２２Ｂａの内部へ流入して内周面に沿って旋回する。

第２の塵埃を含む空気が遠心分離筒２２Ｂａの内周面に沿って旋回ことにより、第２の塵埃は遠心分離されて遠心分離ユニット２２内に溜まる。一方、第２の塵埃が除去された空気は、複数の遠心分離筒２２Ｂａの内部（矢印Ｆ₆）を通って回動部２２Ｄの空気排出口２２Ｄａ₁₂から駆動装置１０のフィルター５０を通過して第２通風口１１ｄ内に流入する（矢印Ｆ₇）。このとき、複数の遠心分離筒２２Ｂａにて捕捉されなかった第２の塵埃よりも微細な塵埃がフィルター５０にて捕捉される。

駆動装置１０内に流入した清浄化された空気は、第２通風口１１ｄと電動送風機３０との間の上流側第２通風経路１７ｂ（上流側第２部材１７Ｂの内部）を通って電動送風機３０内に流入し、電動送風機３０の外周部から流出した空気は下流側第２通風経路１７ｃを通過する。この際、空気は、基板収納部１７Ｃａ₁₂内に直接流入して回路基板９０を冷却する、あるいは防音シート部１７Ｃｂを通過した後に基板収納部１７Ｃａ₁₂内に流入して回路基板９０を冷却する、あるいは防音シート部１７Ｃｂを通過した後にコードリール４０の方へ流れる（矢印Ｆ₈）。

基板収納部１７Ｃａ₁₂内に流入した空気はカバー部材１７Ｃａ₂内から流出してコードリール４０の方へ流れる空気と合流し、コードリール４０の周囲を回り込み（矢印Ｆ₉）、排気口１１ｅ₁から外部に排出される（矢印Ｆ₁₀）。

このように電気掃除機内の通風経路を空気が流れる間、前記第１および第２の特徴点を有する実施形態１の通風路形成筒体１７Ａからダストカップ２１内へ流入する空気の流れは、次のように乱流が抑えられたものとなる。
ここで、図１２（Ａ）および（Ｂ）を用いて実施形態１の通風路形成筒体１７Ａ内の空気の流れを比較例の通風路形成筒体１７ＡＣ内の空気の流れと比較しながら説明する。なお、図１２（Ｂ）において、図１２（Ａ）中の要素と同様の要素には同一の符号を付している。

まず、図１２（Ｂ）に示す比較例の通風路形成筒体１７ＡＣについて説明する。
比較例の通風路形成筒体１７ＡＣは、実施形態１の通風路形成筒体１７Ａと同様の上流側コーナー端部１７Ａｙおよび中間連通部１７Ａｘを有すると共に、後方への空気の流れを上方へ変える直角に屈曲した下流側コーナー端部１７Ａｃｚを有する。
比較例の通風路形成筒体１７ＡＣにおいて、下流側コーナー端部１７Ａｃｚは、互いに直角に交わる２面としての内側平坦内面部１７ＡＣｚ₁、１７ＡＣｚ₂と、内側平坦内面部１７ＡＣｚ₁、１７ＡＣｚ₂と対向する位置に配置されて互いに直角に交わる２面としての外側平坦内面部１７ＡＣｚ₃、１７ＡＣｚ₄とを有する。

図１２（Ｂ）に示すように、比較例の通風路形成筒体１７ＡＣの直角に屈曲した下流側コーナー端部１７Ａｃｚを空気が流れる場合、直角のコーナー部分を曲がった空気は矢印Ｃｃ₁、Ｃｃ₂のようにダストカップ２１の空気流入口２１ａ₂内に流入するが、内側平坦内面部１７ＡＣｚ₁、１７ＡＣｚ₂に沿った空気の流れ（矢印Ｃｃ₂）の一部がダストカップ２１の底部２１ｂとは反対側へ向かい乱流が生じやすい傾向にあることが、本発明者が行った流体解析によって判明した。
また、直角のコーナー部分を過ぎた内側平坦内面部１７ＡＣｚ₂からダストカップ２１の空気流入口２１ａ₂の内面に亘って空気が流れ難い領域（点線Ｑで囲まれた部分）が生じる傾向にあることも流体解析によってわかった。

このように、直角に屈曲した下流側コーナー端部１７Ａｃｚを有する比較例の通風路形成筒体１７ＡＣを用いた場合、乱流および空気が流れ難い領域（点線Ｑで囲まれた部分）が生じて経路圧損が生じやすいこと、特に駆動装置１０に対して集塵装置２０を横置きにセットする実施形態１の電気掃除機（図２）ではダストカップ２１内のメッシュ部材２２Ａａ₁₁₁の周囲を塵埃が旋回し続け、塵埃が底部に２１ｂ側に集まりにくいことが確認できた。

一方、図１２（Ａ）に示す実施形態１の通風路形成筒体１７Ａは、下流側コーナー端部１７Ａｚが、滑らかに湾曲しながら第１通風口１１ｃに繋がる内側湾曲内面部１７Ａｚ₁を有し、かつ第１通風口１１ｃに向かうにつれて徐々に細くなっているため（第１の特徴点）、下流側コーナー端部１７Ａｚからダストカップ２１の空気流入口２１ａ₂に亘って乱流および空気の流れが弱い領域が生じず、内側湾曲内面部１７Ａｚ₁に沿った空気がスムーズに流れる（矢印Ｃ₂）。
さらに、通風路形成筒体１７Ａにおいて、下流側コーナー端部１７Ａｚが、内側湾曲内面部１７Ａｚ₁と対向する位置に、互いに鈍角で交わる三面以上の外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄を有しているため（第２の特徴点）、外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄に沿った空気も比較例に比べてスムーズに流れる（矢印Ｃ₁）。

このように、滑らかに湾曲した下流側コーナー端部１７Ａｚを有する実施形態１の通風路形成筒体１７Ａを用いた場合、乱流および空気が流れ難い領域により生じる経路圧損が抑制されること、特に駆動装置１０に対して集塵装置２０を横置きにセットする実施形態１の電気掃除機（図２）ではダストカップ２１内のメッシュ部材２２Ａａ₁₁₁の周囲を塵埃が旋回し続けることなく底部に２１ｂ側に集まりやすいことが比較例と同様の流体解析によって確認できた。

次に、清掃後の掃除機本体１のメンテナンスについて説明する。
集塵装置２０のメッシュ部材２２Ａａ₁₁₁の除塵およびダストカップ２１内に溜まった第１の塵埃の圧縮は、回動部２２ＤのハンドルＤｃ₁を所定方向に回すことにより同時に行われる。この際、除塵および圧縮は、集塵装置２０を駆動装置１０に装着したままの状態でも行うことができるが、適切な除塵および圧縮は、集塵装置２０を駆動装置１０から取り外し、集塵装置２０を立てた状態で行うことが望ましい。

駆動装置１０に装着された集塵装置２０を取り外す際は、集塵装置２０のハンドル２２Ｄｃ₁を手で掴んで引っ張ることにより、駆動装置１０の一対の係合凹部１１ｇに係合した集塵装置２０の一対のロック爪２２Ｄｂ₂が揺動して各係合凹部１１ｇから離脱するため、使用者はハンドル２２Ｄｃ₁を引き上げる１ステップの動作で集塵装置２０を取り外すことができる。ハンドル２２Ｄｃ₁は、そのハンドル本体２２Ｄｃ₁₁を手で掴みやすいように円筒形状の直径が下方に向かうにつれて小さくなっている。

駆動装置１０から取り外した集塵装置２０を、床面などの安定した面上に立てた状態で載置し、ハンドル２２Ｄｃ₁に示された矢印の方向（時計回り方向）にハンドル２２Ｄｃ₁を回す。これにより、ハンドル２２Ｄｃ₁と連結した第２遠心分離部２２Ｂが回転する。
第２遠心分離部２２Ｂが回転することにより、第１遠心分離部２２Ａの内筒部２２Ａａの圧縮スクリュー部２２Ａａ₂が回転し、ダストカップ２１内の底に溜まった第１の塵埃が圧縮される。

ダストカップ２１内の第１の塵埃を廃棄する際は、ロック部２１ｃのロック解除ボタン２１を押すことにより底部２１ｂが開き、ダストカップ２１内の第１の塵埃が落下して廃棄される。このとき、内筒部２２Ａａが下がるため、カップ部２２Ａｂ内に溜まった第２の塵埃も内筒部２２Ａａ内を通って廃棄される。
また、集塵装置２０は、ダストカップ２１、第１遠心分離部２２Ａ、第２遠心分離部２２ｂおよび回動部２２ｄに分解できるため、これらをそれぞれ水洗いすることができる。
また、定期的にフィルター５０を取り外して水洗いすることが推奨される。
集塵装置２０およびフィルター５０の洗浄後、電気掃除機の使用前にはこれらを組み立てて駆動装置１０に取り付ける。

（実施形態２）
実施形態１では、通風路形成筒体１７Ａの下流側コーナー端部１７Ａｚが、内側湾曲内面部１７Ａｚ１と対向する位置に、互いに鈍角で交わる三面の外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄を有する場合（図９、１２（Ａ））を例示したが、四面の外側平坦内面部を設けてもよい。
あるいは、三面の外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄の代わりに、滑らかに湾曲する外側湾曲内面部を設けてもよい。この場合、外側湾曲内面部の曲率半径は、例えば３０ｍｍ程度とすることができる。
あるいは、三面の外側平坦内面部１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄の代わりに、前記比較例と同様の互いに直角に交わる二面の外側平坦内面部を設けてもよい。

（実施形態３）
実施形態１では、通風路形成筒体１７Ａの第１部材１７Ａｐ₁に複数の凹形の第１位置決め部１７Ａｐ₁₃を設け、第２部材１７Ａｐ₂に複数の凸形の第２位置決め部１７Ａｐ₂₂を設けた場合を例示したが、第１部材１７Ａｐ₁に複数の凸形の第１位置決め部を設け、第２部材１７Ａｐ₂に複数の凹形の第２位置決め部を設けてもよい。

（実施形態４）
実施形態１では集塵装置２０のダスト分離部である遠心分離ユニット２２が第１および第２遠心分離部２２Ａ、２２Ｂを備えたマルチサイクロン方式である場合を例示したが、ダスト分離部はこれに限定されるものではなく、例えば、第２遠心分離部２２Ｂの代わりにフィルターを用いてもよい。
この構成によれば、集塵装置側のフィルターと駆動装置側のフィルターとの二重フィルター方式を実現することができる。

（まとめ）
本発明の電気掃除機は、電動送風機を収納する駆動装置と、塵埃を含む空気から前記塵埃を分離可能な集塵装置とを備え、
前記駆動装置は、着脱可能に前記集塵装置を装着する集塵装置装着部と、前記集塵装置装着部に装着された前記集塵装置に塵埃を含む空気を送り込む通風路形成筒体とを備え、
前記通風路形成筒体は、塵埃を含む空気を取り込む接続口と、前記接続口と連通し前記集塵装置装着部に装着された前記集塵装置と接続される通風口とを備え、
前記接続口および前記通風口は互いに略直交する方向に開口しており、
前記通風路形成筒体は、前記接続口を有する上流側コーナー端部と、前記通風口を有する下流側コーナー端部と、前記上流側コーナー端部と前記下流側コーナー端部とを繋ぐ中間連通部とを有し、
前記下流側コーナー端部は、滑らかに湾曲しながら前記通風口に繋がる内側湾曲内面部を有し、かつ前記通風口に向かうにつれて徐々に細くなっている。

本発明の電気掃除機は、次のように構成されてもよく、それらが適宜組み合わされてもよい。
（１）前記下流側コーナー端部は、前記内側湾曲内面部と対向する位置に、滑らかに湾曲する外側湾曲内面部または互いに鈍角で交わる三面以上の外側平坦内面部をさらに有するものであってもよい。
この構成によれば、集塵装置内に流入する直前で通過する下流側コーナー部での空気の乱流およびそれに伴う経路圧損をより一層抑えることができる。

（２）前記通風路形成筒体は、前記接続口および前記通風口を有する第１部材と、前記第１部材と結合された第２部材とを有し、
前記第１部材は、前記第２部材と結合されることにより塞がれる結合口を有すると共に、前記結合口の周囲端面部に設けられた凹形または凸形の第１位置決め部を有し、
前記第２部材は、前記第１部材の前記結合口の周囲端面部と結合される結合面部を有すると共に、前記第１位置決め部と嵌合可能な凸形または凹形の第２位置決め部を前記結合面部に有するものであってもよい。
この構成によれば、通風路形成筒体の組み立て部品である第１部材と第２部材とを結合する際にそれらが互いに位置決めできるため、位置ずれせず適切にかつ容易に結合作業を行うことができる。

（３）前記第１部材および前記第２部材が樹脂からなり、前記第１部材における前記結合口の前記周囲端面部と前記第２部材の前記結合面部とが超音波溶着によって結合していてもよい。
この構成によれば、第１および第２部材の間にパッキンを設けかつこれらをボルト・ナット等によって結合させる、あるいは第１および第２部材の間に接着剤層を設けてこれらを結合させるといった部材や手間を省くことができるため、結合作業の効率化が図られる。
さらに、第１部材１７Ａｐ₁側に接続口１７Ａａと通風口１１ｃをまとめて設けることにより、第１部材１７Ａｐ₁と第２部材１７Ａｐ₂との超音波溶着が容易となる。

（４）前記集塵装置は、円筒形の外周壁を有しかつ前記外周壁の一端部側および他端部側に設けられた底部および装着口を有するダストカップと、前記ダストカップの前記装着口に装着される遠心分離部とを有し、
前記ダストカップにおいて、前記外周壁の前記装着口の近傍位置には前記駆動装置の前記通風口と接続可能にかつ前記外周壁の接線方向に開口する流入口が設けられており、
前記集塵装置は、前記通風路形成筒体の前記内側湾曲内面部側に前記遠心分離部が配置されるように前記集塵装置装着部に装着されてもよい。
この構成によれば、駆動装置の通風路形成筒体からサイクロン方式の集塵装置へ流入した塵埃を含む空気が旋回しながらダストカップの底部側へスムーズに流れるため、駆動装置の集塵装置装着部に横置きに集塵装置を装着する場合であってもダストカップの底部側に効率よく塵埃を集めることができる。

なお、開示された実施の形態は、全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上述の説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

１０駆動装置
１１ｃ第１通風口
１２集塵装置装着部
１７Ａ通風路形成筒体
１７Ａａ接続口
１７Ａｐ₁ 第１部材
１７Ａｐ₂ 第２部材
１７Ａｐ₁₁ 結合口
１７Ａｐ₁₂ 外鍔部（周囲端面部）
１７Ａｐ₁₃ 第１位置決め部
１７Ａｐ₂₁ 外鍔部（結合面部）
１７Ａｐ₂₂ 第２位置決め部
１７Ａｘ中間連通部
１７Ａｙ上流側コーナー端部
１７Ａｚ下流側コーナー端部
１７Ａｚ₁ 内側湾曲内面部
１７Ａｚ₂、１７Ａｚ₃、１７Ａｚ₄ 外側平坦内面部
２０集塵装置
２１ダストカップ
２１ａ₂ 空気流入口
２１ｂ底部
２１ｑ装着口
２２遠心分離ユニット（遠心分離部）
３０電動送風機

Claims

電動送風機を収納する駆動装置と、塵埃を含む空気から前記塵埃を分離可能な集塵装置とを備え、
前記駆動装置は、着脱可能に前記集塵装置を装着する集塵装置装着部と、前記集塵装置装着部に装着された前記集塵装置に塵埃を含む空気を送り込む通風路形成筒体とを備え、
前記通風路形成筒体は、塵埃を含む空気を取り込む接続口と、前記接続口と連通し前記集塵装置装着部に装着された前記集塵装置と接続される通風口とを備え、
前記接続口および前記通風口は互いに略直交する方向に開口しており、
前記通風路形成筒体は、前記接続口を有する上流側コーナー端部と、前記通風口を有する下流側コーナー端部と、前記上流側コーナー端部と前記下流側コーナー端部とを繋ぐ中間連通部とを有し、
前記下流側コーナー端部は、滑らかに湾曲しながら前記通風口に繋がる内側湾曲内面部を有し、かつ前記通風口に向かうにつれて徐々に細くなっており、
前記通風路形成筒体は、流路の長手方向に沿って二分割された第１部材と第２部材とを結合してなり、
前記第１部材は、前記接続口と、前記通風口と、前記第２部材と結合されることにより塞がれる結合口とを有し、
前記第２部材は、前記第１部材の前記結合口の周囲端面部と結合される結合面部を有し、
前記第１部材および前記第２部材が樹脂からなり、前記第１部材における前記結合口の前記周囲端面部と前記第２部材の前記結合面部とが超音波溶着によって結合していることを特徴とする電気掃除機。
前記下流側コーナー端部は、前記内側湾曲内面部と対向する位置に、滑らかに湾曲する外側湾曲内面部または互いに鈍角で交わる三面以上の外側平坦内面部をさらに有する請求項１に記載の電気掃除機。
前記第１部材は、前記結合口の周囲端面部に設けられた凹形または凸形の第１位置決め部を有し、
前記第２部材は、前記第１位置決め部と嵌合可能な凸形または凹形の第２位置決め部を前記結合面部に有する請求項１または２に記載の電気掃除機。
前記集塵装置は、円筒形の外周壁を有しかつ前記外周壁の一端部側および他端部側に設けられた底部および装着口を有するダストカップと、前記ダストカップの前記装着口に装着される遠心分離部とを有し、
前記ダストカップにおいて、前記外周壁の前記装着口の近傍位置には前記駆動装置の前記通風口と接続可能にかつ前記外周壁の接線方向に開口する流入口が設けられており、
前記集塵装置は、前記通風路形成筒体の前記内側湾曲内面部側に前記遠心分離部が配置されるように前記集塵装置装着部に装着される請求項１～３のいずれか１つに記載の電気掃除機。