JP7069091B2 - 建具枠の固定構造 - Google Patents

Description

本発明は、建具枠の固定構造に関する。

従来、壁に形成された開口部を開閉するドアなどの建具を保持する建具枠を、壁における開口部に面する開口側縁部に固定する場合は、建具枠を、開口側縁部に当接させた状態で、壁の裏側にある柱や梁等の躯体にビス留めする方法が採られていた（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１０－１９６４６１号公報

ところで、近年、建物を耐火仕様にするに当たって、強化石膏ボードなどの耐火面材で壁面を覆う方法が採られる場合があるが、このような方法で壁に耐火構造を形成すると、壁厚が増し、壁表面から壁の裏側にある躯体までの距離が長くなる。そのため、建具枠を躯体に固定する際は、非耐火仕様の場合に比して長さの長いビスを用いることが考えられる。ところが、建具を保持する建具枠は、建具の開閉動作に伴って日常的に衝撃を受けるため、建具枠を固定するための長さの長いビスも日常的に衝撃を受けることになり、建具枠の固定状態を維持する上で好ましくない。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、建具枠を躯体にビス留めしない状態で強固な固定状態を維持することが可能な建具枠の固定構造を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、建具枠１０の固定構造であって、例えば図１～図８に示すように、壁１に形成された開口部６を開閉するための建具７を保持する建具枠１０が、前記壁１における前記開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定されており、
前記壁１は、当該壁１を構成する躯体２，３の前記開口部６側の面に耐火面材４が取り付けられるとともに、前記躯体２，３の正面及び背面に耐火面材４が取り付けられており、
前記建具枠１０は、
前記躯体２，３に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して前記開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定された下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と、
前記下地板材１１に対して固定された建具枠本体１３，１４，１５と、を備えており、
前記下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）は、前記壁１のうち前記躯体２，３の位置の外側に、前記耐火面材４が介在した状態で配置され、
前記躯体２，３に取り付けられた前記耐火面材４を含む前記壁１の厚さ寸法と、当該厚さ寸法に沿う前記下地板材１１の奥行寸法は等しく設定されて、前記壁１における前記開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃは、前記下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）によって覆い隠されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、壁１は、当該壁１を構成する躯体２，３の表面側に耐火面材４が取り付けられて耐火仕様となっており、耐火面材４が取り付けられた分、壁１表面から躯体２，３までの距離が長くなった状態となっている。このような壁１における開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに建具枠１０が固定されており、当該建具枠１０が、躯体２，３に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定された下地板材１１と、下地板材１１に対して固定された建具枠本体１３，１４，１５と、を備えるので、建具枠本体１３，１４，１５が建具７の開閉動作に伴って日常的に衝撃を受けても、例えば下地板材１１が長さの長いビスで固定される場合に比して、下地板材１１における固定状態に影響が出にくい。これによって、下地板材１１が、壁１における開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対して接着剤層１２を介して強固に固定されていれば、その強固な固定状態を維持することが可能となる。
また、下地板材１１は、壁１のうち躯体２，３の位置の外側に、耐火面材４が介在した状態で配置されているので、下地板材１１から躯体２，３までの距離を極力短くすることができる。これにより、耐火面材４による壁１の耐火性能を維持しつつ、建具枠本体１３，１４，１５から下地板材１１に加わった外力を躯体２，３に伝達しやすくなって効果的に分散できる。そのため、建具枠本体１３，１４，１５が取り付けられた下地板材１１の強固な固定状態を維持することが可能となる。
さらに、壁１における開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃは、下地板材１１によって覆い隠されているので、壁１における開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃを化粧する手間を省略できるとともに、壁１における開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃと下地板材１１とを広い範囲で面接合することができて強固な固定状態となる。

請求項２に記載の発明は、例えば図２～図８に示すように、請求項１に記載の建具枠１０の固定構造において、
前記下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）は、前記躯体２，３の前記開口部６側の面に取り付けられた前記耐火面材４と、前記躯体２，３の正面及び背面に取り付けられた前記耐火面材４と、に跨って配置されていることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、例えば図２～図８に示すように、請求項２に記載の建具枠１０の固定構造において、
前記躯体２，３の前記開口部６側の面に取り付けられた前記耐火面材４と、前記躯体２，３の正面及び背面に取り付けられた前記耐火面材４は、それぞれ複数枚重ねとされていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、例えば図２～図８に示すように、請求項１～３のいずれか一項に記載の建具枠１０の固定構造において、
前記接着剤層１２は、前記下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）における前記開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃ側の略全面に亘って設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、接着剤層１２は、下地板材１１における開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃ側の略全面に亘って設けられているので、下地板材１１を開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対して面接合することができ、強固な固定状態となる。

請求項５に記載の発明は、例えば図４，図５に示すように、請求項１～３のいずれか一項に記載の建具枠１０の固定構造において、
前記建具枠本体１３，１４，１５は、前記下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）に対し、前記躯体２，３まで到達しない長さのビス１９によってビス留めされていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明によれば、建具枠本体１３，１４，１５は、下地板材１１に対し、躯体２，３まで到達しない長さのビス１９によってビス留めされているので、建具枠本体１３，１４，１５を、下地板材１１に対して容易かつ確実に固定できるとともに、建具枠本体１３，１４，１５が日常的に受ける衝撃の影響がビス１９に出にくい。

本発明によれば、建具枠を躯体にビス留めしない状態で強固な固定状態を維持することが可能となる。

壁の開口部に建具枠及び建具が設けられた状態を示す正面図である。 壁の開口部付近の構成を示す縦断面図である。 壁の開口部付近の構成を示す平断面図である。 建具枠の固定強度を試験するための試験体を示す平断面図である。 図４における要部拡大図である。 試験体による衝撃試験の態様を説明する縦断面図である。 入隅部に開口部が設けられた場合の例を示す平断面図である。 建具が片引き戸である場合の例を示す平断面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１～図３において符号１は、壁を示す。この壁１は、住宅やオフィス等の建物において床Ｆ上に立設された内壁であり、図２，図３に示すように、内部に、建物の躯体を構成する柱２及びまぐさ３等の軸組材が設けられている。また、壁１内部の図示しない位置には、梁や筋交い等の軸組材も適宜設けられているものとする。
さらに、壁１は、柱２及びまぐさ３等の軸組材における外側面に、耐火面材としての強化石膏ボード４が二枚重ねで取り付けられ、これにより耐火仕様となっている。なお、符号５は、床Ｆと壁１との境界部分を化粧する巾木５である。

強化石膏ボード４は、一枚で２１ｍｍの厚みがあり、二枚重ねにすると４２ｍｍの厚さとなる。また、外側の強化石膏ボード４の表面には、仕上げ材として壁クロスが貼り付けられているものとする。すなわち、壁１の表面から壁１内部の軸組材までの距離は、少なくとも４２ｍｍ以上に設定されている。
なお、強化石膏ボード４の厚さ寸法は、本実施形態においては一枚２１ｍｍとされているが、これに限られるものではなく、耐火性能に応じて適宜変更可能である。

壁１には、壁１を挟んで一方側に位置するスペースＳ１と他方側に位置するスペースＳ２とを行き来可能に連通する開口部６が形成されている。
開口部６は、床Ｆと、開口部６に面する強化石膏ボード４の開口部６側面と、によって規定されるものとする。すなわち、強化石膏ボード４は、柱２及びまぐさ３における開口部６側面に二枚重ねで取り付けられている。さらに、強化石膏ボード４は、柱２及びまぐさ３における正面と、柱２及びまぐさ３における開口部６側面に二枚重ねで取り付けられた強化石膏ボード４の正面側端面と、に跨って取り付けられているとともに、柱２及びまぐさ３における背面と、柱２及びまぐさ３における開口部６側面に二枚重ねで取り付けられた強化石膏ボード４の背面側端面と、に跨って取り付けられている。
これを踏まえ、壁１は、当該壁１の厚み分に相当して開口部６に面する上縁部１ａ及び左右の側縁部１ｂ，１ｃを有している。つまり、上縁部１ａは、まぐさ３における開口部６側面に取り付けられた強化石膏ボード４の下面と、まぐさ３の正面及び背面にそれぞれ二枚重ねで取り付けられた強化石膏ボード４の下端面と、によって構成された上側の開口側縁部である。また、左右の側縁部１ｂ，１ｃは、柱２における開口部６側面に取り付けられた強化石膏ボード４の側面と、柱２の正面及び背面にそれぞれ二枚重ねで取り付けられた強化石膏ボード４の側端面と、によって構成された左側の開口側縁部及び右側の開口側縁部である。
要するに、このように構成された壁１の上縁部１ａ及び左右の側縁部１ｂ，１ｃと、床Ｆと、によって囲まれた箇所が開口部６となっている。

開口部６には、ドアなどの建具７を保持する建具枠１０が設けられている。
なお、本実施形態における建具７は、右側端部に回転中心となる蝶番７ａが設けられ、左側端部にドアノブ７ｂが設けられた片開き戸である。また、建具７の左側端面には、ラッチボルト７ｃが設けられている。本実施形態においては、このように建具７が片開き戸とされたが、これに限られるものではなく、例えば両開き戸、片引戸、両引戸、引き違い戸、折りたたみ戸等でもよい。また、戸（扉・ドア）ではなく、窓でもよい。

建具枠１０は、壁１における開口部６に面する上縁部１ａ及び左右の側縁部１ｂ，１ｃに対し、接着剤層１２を介して固定された下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と、この下地板材１１にビス留めされて固定された板状の上枠１３及び左右の竪枠１４，１５と、を備える。すなわち、上枠１３及び左右の竪枠１４，１５が、建具枠１０における建具枠本体であり、各建具枠本体１３，１４，１５を強固に固定するための下地として下地板材１１が用いられる。
なお、下地板材１１は、本実施形態においては厚さ９ｍｍの合板が用いられているが、合板以外の板材でもよいし、厚さ寸法も９ｍｍに限定されるものではない。

上縁部１ａに接着固定される下地板材１１（以下、上側下地板材１１ａ）は、図２に示すように、まぐさ３における開口部６側面に取り付けられた強化石膏ボード４の下面と、まぐさ３の正面及び背面にそれぞれ二枚重ねで取り付けられた強化石膏ボード４の下端面と、に跨って、かつ上縁部１ａの長さ方向（左右方向）に沿って長尺に形成されている。

左右の側縁部１ｂ，１ｃに接着固定される下地板材１１（以下、左側下地板材１１ｂ及び右側下地板材１１ｃ）は、図３に示すように、柱２における開口部６側面に取り付けられた強化石膏ボード４の側面と、柱２の正面及び背面にそれぞれ二枚重ねで取り付けられた強化石膏ボード４の側端面と、に跨って、かつ左右の側縁部１ｂ，１ｃの長さ方向（上下方向）に沿って長尺に形成されている。

接着剤層１２は、壁１における開口部６に面する上縁部１ａと上側下地板材１１ａとの間にある接着剤による層と、壁１における開口部６に面する左右の側縁部１ｂ，１ｃと左右側の下地板材１１ｂ，１１ｃとの間にある接着剤による層と、を指している。
接着剤層１２を構成する接着剤としては、本実施形態においては酢ビ系ボンドが用いられている。なお、接着剤の塗布量は、１平方メートル当たり２００ｇ以上とする。
また、各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃを、壁１における開口部６に面する上縁部１ａ及び左右の側縁部１ｂ，１ｃに固定する場合に、補助的にステープル１８などの固定具を併用してもよい（図４，図５参照）。

上枠１３は、上側下地板材１１ａの長さ方向（左右方向）に沿って長尺に形成され、上側下地板材１１ａの開口部６側面（下面）に取り付けられている。図２，図３において図示はしないが、この上枠１３は、上側下地板材１１ａに対してビス留めによって取り付けられている（図４，図５参照）。
また、この上枠１３の開口部６側面（下面）には、上枠１３の長さ方向に沿って長尺な溝が形成され、当該溝に、建具７が接触する戸当たり部材１６が設けられている。

左竪枠１４は、左側下地板材１１ｂの長さ方向（上下方向）に沿って長尺に形成され、左側下地板材１１ｂの開口部６側面に取り付けられている。図２，図３において図示はしないが、この左竪枠１４は、左側下地板材１１ｂに対してビス留めによって取り付けられている（図４，図５参照）。
また、この左竪枠１４の開口部６側面には、左竪枠１４の長さ方向に沿って長尺な溝が形成され、当該溝に、建具７が接触する戸当たり部材１６が設けられている。

右竪枠１５は、右側下地板材１１ｃの長さ方向（上下方向）に沿って長尺に形成され、右側下地板材１１ｃの開口部６側面に取り付けられている。図２，図３において図示はしないが、この右竪枠１５は、右側下地板材１１ｃに対してビス留めによって取り付けられている（図４，図５参照）。
また、この右竪枠１５の開口部６側面には、右竪枠１５の長さ方向に沿って長尺な溝が形成され、当該溝に、建具７が接触する戸当たり部材１６が設けられている。

なお、各建具枠本体１３，１４，１５を各下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）に固定する際に用いられるビスは、図４，図５に参照されるように、躯体２，３まで到達しない長さのビスである。
また、本実施形態においては、各建具枠本体１３，１４，１５を各下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）に固定する固定具としてビスが用いられているが、釘やネジ等のその他の固定具が用いられてもよい。

上枠１３及び左右の竪枠１４，１５は、非耐火仕様の建物にも用いることが可能なものであることから、正背方向の寸法が、耐火仕様とされた壁１の厚み寸法よりも短く設定されている。そのため、図２，図３に示すように正面側に寄せて配置されると、背面側に、上枠１３及び左右の竪枠１４，１５と、各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃとによって段差が形成されることとなる。このような段差のうち各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃの表面には壁クロス１７が貼り付けられており、各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃを被覆している。
なお、段差に貼り付けられる壁クロス１７は、壁１の表面に貼り付けられたものと同一の種類の壁クロスであってもよいし、壁１の表面に貼り付けられた壁クロスを延長させ、段差に露出する各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃを被覆するようにしてもよい。

本実施形態における建具枠１０は、建具７の開閉動作に伴って日常的に衝撃を受けることになる。例えば建具７を勢いよく閉めた場合などに、建具７は戸当たり１６に強く接触し、その衝撃は、建具枠本体１３，１４，１５及び各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃに伝達される。しかし、接着剤（接着剤層１２）によって壁１における開口部６に面する各縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定された各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、長さの長いビスによって躯体２，３に固定されていないので、従来のように長さの長いビスが衝撃の影響を受けるような事態がそもそも発生しないようになっている。

なお、本実施形態においては、躯体として柱２及びまぐさ３等の軸組材を採用したが、これに限られるものではなく、壁や床、屋根といった建物の構成要素が予めパネル化された建築用パネルを採用してもよい。すなわち、建物は、軸組材による軸組構法によって建築されたものでもよいし、壁式工法、ツーバイフォー工法等で建築されたものでもよいし、建築用パネルを施工現場で組み立てるパネル工法で建築されたものでもよい。なお、パネル工法で建物が建築された場合、躯体として建築用パネルが用いられる。
また、耐火面材である強化石膏ボード４は、躯体２，３の表面に取り付けられるものとしたが、躯体２，３と耐火面材４との間には、例えば遮音材や断熱材等のように何らかの機能を有する機能部材が介在されてもよい。

以上のように本実施の形態によれば、壁１は、当該壁１を構成する躯体２，３の表面に耐火面材４が取り付けられて壁厚が大きく設定されているため耐火仕様となっており、壁１表面から躯体２，３までの距離が長くなった状態となっている。このような壁１における開口部６に面する縁部１ａ，１ｂ，１ｃに建具枠１０が取り付けられており、当該建具枠１０が、躯体２，３に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定された下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と、下地板材１１に対して固定された板状の建具枠本体１３，１４，１５と、を備えるので、建具枠本体１３，１４，１５が建具７の開閉動作に伴って日常的に衝撃を受けても、例えば下地板材１１が長さの長いビスで固定される場合に比して、下地板材１１における固定状態に影響が出にくい。これによって、下地板材１１が、壁１における開口部６に面する縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対して接着剤層１２を介して強固に固定されていれば、その強固な固定状態を維持することが可能となる。

また、下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）は、壁１のうち躯体２，３の位置の外側に、耐火面材４が介在した状態で配置されているので、下地板材１１から躯体２，３までの距離を極力短くすることができる。これにより、耐火面材４による壁１の耐火性能を維持しつつ、建具枠本体１３，１４，１５から下地板材１１に加わった外力を躯体２，３に伝達しやすくなって効果的に分散できる。そのため、建具枠本体１３，１４，１５が取り付けられた下地板材１１の強固な固定状態を維持することが可能となる。

また、接着剤層１２は、下地板材１１における縁部１ａ，１ｂ，１ｃ側の略全面に亘って設けられているので、下地板材１１を縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対して面接合することができ、強固な固定状態となる。

また、壁１における開口部６に面する縁部１ａ，１ｂ，１ｃは、下地板材１１によって覆い隠されているので、壁１における開口部６に面する縁部１ａ，１ｂ，１ｃを化粧する手間を省略できるとともに、壁１における開口部６に面する縁部１ａ，１ｂ，１ｃと下地板材１１とを広い範囲で面接合することができて強固な固定状態となる。

また、建具枠本体１３，１４，１５は、下地板材１１に対し、躯体２，３まで到達しない長さのビス１９によってビス留めされているので、建具枠本体１３，１４，１５を、下地板材１１に対して容易かつ確実に固定できるとともに、建具枠本体１３，１４，１５が日常的に受ける衝撃の影響がビス１９に出にくい。

〔建具枠の固定強度試験について〕
以上のような建具枠１０の固定構造は、図４～図６に示すように、試験室に設置された試験体２０及び試験機２２によって予め固定強度試験が行われ、強度上問題がないかどうかの確認が行われている。
なお、この建具枠１０の固定強度試験に係る説明において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。

試験体２０は、試験体用床ＴＦ上に、二つの試験体用壁２１が平行に配置されて設けられ、二つの試験体用壁２１における正面側端部上には、まぐさ３が架け渡されて設けられている。さらに、まぐさ３上には、試験体用天井構造部ＴＣが設けられている。開口部６は、平行に配置された二つの試験体用壁２１における正面側端部と、まぐさ３、試験体用床ＴＦによって囲まれた位置に形成されている。
そして、試験体２０のうち、まぐさ３の下面が上側の開口側縁部（すなわち、上縁部１ａ）とされ、二つの試験体用壁２１における正面側端部の内側面が左右の開口側縁部（すなわち、左右の側縁部１ｂ，１ｃ）とされている。
なお、二つの試験体用壁２１は、上記の実施形態における壁１と同様に、内部に、躯体である柱２が設けられ、二枚重ねの強化石膏ボード４によって被覆された状態となっている。

以上のような開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに、建具７を保持する建具枠１０が固定されている。建具枠１０のうち右竪枠１５の下地となる右側下地板材１１ｃＴは、上記の実施形態における右側下地板材１１ｃと構成が異なる。すなわち、上記の実施形態における右側下地板材１１ｃは厚さ９ｍｍの合板が用いられているが、試験体２０には、厚さが１５ｍｍに設定された板状の胴縁材が用いられている。

建具枠１０における各下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃＴ）は、接着剤による接着剤層１２を介して開口側縁部である各縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定されている。そして、建具枠本体である上枠１３及び左右の竪枠１４，１５が、各縁部１ａ，１ｂ，１ｃのそれぞれに対してビス１９によって固定されている。また、補助的な固定具としてステープル１８が併用されている。

以上のように構成された試験体２０は、図６に示すように、試験室の床上に立てられた試験機２２によって建具枠１０の固定強度試験が行われる。試験機２２は、一対の支柱２３と、上桟材２４と、下桟材２５と、壁取付部２６と、錘２７と、を備える。
上桟材２４は、一対の支柱２３の上端部間に架け渡されて設けられ、錘２７を吊るすための紐２７ａが括りつけられている。
下桟材２５は、上桟材２４と平行に配置され、一対の支柱２３の下部間に架け渡されて設けられている。
壁取付部２６は、一対の支柱２３における各支柱２３の上下二箇所の位置から二つの試験体用壁２１における正面側端面に伸びて取り付けられ、一対の支柱２３と二つの試験体用壁２１とを連結している。
錘２７としては、本試験においては１５ｋｇの砂袋が用いられているが、建具枠１０の固定強度を試験し得る程度の重さと低反発性を有するものであれば、特に限定されるものではない。

建具枠１０の固定強度試験は、錘２７を、４５度の角度から振り下ろして建具７の所定の部位に当てて、建具枠本体１３，１４，１５における各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃＴに対する固定箇所（ビス留め箇所）と、各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃＴにおける各開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対する固定箇所（接着箇所）に衝撃を与える方法で行われる。衝撃を与える回数は、一回よりも複数回であることが好ましい。
なお、錘２７が当てられる建具７における所定の部位は、建具７の正面における中心位置と、蝶番７ａ横の部位が好適であるが、ノブ７ｂ付近の部位でもよい。

そして、実際に、以上のような方法で建具枠１０の固定強度試験が行われた結果、建具枠本体１３，１４，１５における各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃＴに対する固定箇所（ビス留め箇所）と、各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃＴにおける各開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対する固定箇所（接着箇所）には破損は見られなかった。特に、躯体２，３に対してビス留めされない状態で各開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定された各下地板材１１ａ，１１ｂ，１１ｃＴにおける、各開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに対する固定箇所（接着箇所）は、接着剤による接着剤層１２を介して強固に固定された状態を保持していたため、本試験を以て、建具枠１０の固定強度に問題がないことが確認された。

〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上記した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。また、以下の各変形例において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。

〔変形例１〕
上記の実施形態においては、開口部６が一つの壁１における中央部分に形成された状態となっているが、本変形例においては、図７に示すように、第一壁１Ａと、この第一壁１Ａに直交して配置された第二壁１Ｂとによって入隅部（出隅部）が形成され、開口部６が、第一壁１Ａにおける第二壁１Ｂ側端部に形成されている。

より詳細に説明すると、第一壁１Ａは、開口部６に面する開口側縁部として上縁部１ａ（図示省略）と右側縁部１ｃを有する。第二壁１Ｂは、開口部６に面する開口側縁部として左側縁部１ｂを有する。第一壁１Ａにおける上縁部１ａの壁内部にはまぐさ３が設けられ、右側縁部１ｃの壁内部には柱２が設けられている。また、第二壁１Ｂにおける左側縁部１ｂは、第二壁１Ｂの背側端部における第一壁１Ａ側面であり、壁内部には柱２が設けられている。

建具枠１０は、第一壁１Ａ及び第二壁１Ｂにおける開口部６に面する開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定されている。そして、この建具枠１０は、躯体２，３に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに固定された下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）と、下地板材１１に対して固定された板状の建具枠本体１３，１４，１５と、を備える。なお、建具枠１０に保持された建具７は、片開き戸であり、入隅部側に開くように動作する。

本変形例によれば、入隅部に開口部６が形成された場合であっても、その開口部６に面する各開口側縁部１ａ，１ｂ，１ｃに、躯体２，３に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して各下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃ）を固定することができる。

〔変形例２〕
上記の実施形態においては、建具７が片開き戸とされていたが、本変形例においては、建具３７が片引き戸とされている。また、本変形例においては、図８に示すように、開口部６が一つの壁３１における中央部分に形成された状態となっている。建具３７として片引き戸が採用される場合、壁３１は、建具３７が納まる戸袋３２を備える。

本変形例においては、壁３１のうち建具３７が納まる側の開口側縁部（本変形例においては右側縁部３１ｃＡ，３１ｃＢ）に形成された凹部が戸袋３２として利用されている。凹部は、壁３１の背面側に位置する二枚重ねの強化石膏ボード４が、正面側に位置する二枚重ねの強化石膏ボード４よりも開口部６側に伸長し、当該伸長する背面側の強化石膏ボード４における正面に、戸袋用壁３３が設けられることで形成されている。

戸袋用壁３３は、縦横の框材３３ａが矩形状に組み立てられて枠体が構成され、この枠体の正面に面材３３ｂが貼設されたものであり、内部中空な構造となっている。内部中空な部分には、グラスウールやロックウール等の断熱材が装填される。また、面材３３ｂには石膏ボードが採用されており、その正面には壁クロスが貼り付けられている。

このように壁３１に凹部が形成された場合、壁３１における開口部６に面する開口側縁部のうち戸袋３２側の縁部（本変形例においては右側縁部３１ｃＡ，３１ｃＢ）は、図示のように、正面側と背面側に分かれることとなる。すなわち、本変形例における壁３１は、開口部６に面する右側縁部として、正面側に位置する第一右側縁部３１ｃＡと、背面側に位置する第二右側縁部３１ｃＢと、を有する。
これに伴って、建具枠１０を構成する右側下地板材１１ｃも、正面側に位置する第一右側下地板材１１ｃＡと、背面側に位置する第二右側下地板材１１ｃＢと、を有する。さらに、建具枠本体である右竪枠１５も、正面側に位置する第一右竪枠１５Ａと、背面側に位置する第二右竪枠１５Ｂと、を有することになる。

第一右側下地板材１１ｃＡは、柱２に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して第一右側縁部３１ｃＡに固定されている。
第二右側下地板材１１ｃＢは、柱２に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して第二右側縁部３１ｃＢに固定されている。また、この第二右側下地板材１１ｃＢは、戸袋用壁３３における開口部６側面にも固定されている。

第一右竪枠１５Ａは、凹部における入隅部分に配置されて戸袋用壁３３に接し、正面側に位置する第一右側下地板材１１ｃＡに対して固定されている。
第二右竪枠１５Ｂは、背面側に位置する第二右側下地板材１１ｃＢに対して固定されている。なお、第二右竪枠１５Ｂは、戸袋用壁３３の正面よりも正面側に突出しており、正面側端面にはモヘアが設けられている。

片引き戸である建具３７は、開口部６の左側に位置する左竪枠１４と、開口部６の右側であって、かつ戸袋３２内に位置する第一右竪枠１５Ａとの間をスライド移動する。床Ｆには、建具３７をスライド移動させるためのスライドレール３４が設けられ、スライドレール３４には、左竪枠１４から第一右竪枠１５Ａにかけてスライド溝３４ａが形成されている。建具３７は、スライド溝３４ａに沿って移動することになる。
なお、図示はしないが、上枠１３にもスライド溝が形成されており、建具３７の上端面に設けられた戸車が嵌まるようになっている。

本変形例によれば、建具３７として片引き戸が採用された場合であっても、開口部６に面する各開口側縁部１ａ，１ｂ，３１ｃＡ，３１ｃＢに、躯体２，３に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層１２を介して各下地板材１１（１１ａ，１１ｂ，１１ｃＡ，１１ｃＢ）を固定することができる。

１ 壁
１ａ 上縁部
１ｂ 左側縁部
１ｃ 右側縁部
２ 柱（躯体）
３ まぐさ（躯体）
４ 強化石膏ボード
６ 開口部
７ 建具
１０ 建具枠
１１ 下地板材
１１ａ 上側下地板材
１１ｂ 左側下地板材
１１ｃ 右側下地板材
１２ 接着剤層
１３ 上枠
１４ 左竪枠
１５ 右竪枠
Ｆ 床
Ｓ１ 一方側のスペース
Ｓ２ 他方側のスペース

Claims (5)

1. 壁に形成された開口部を開閉するための建具を保持する建具枠が、前記壁における前記開口部に面する開口側縁部に固定されており、
   前記壁は、当該壁を構成する躯体の前記開口部側の面に耐火面材が取り付けられるとともに、前記躯体の正面及び背面に耐火面材が取り付けられており、
   前記建具枠は、
   前記躯体に対してビス留めされない状態で、接着剤による接着剤層を介して前記開口側縁部に固定された下地板材と、
   前記下地板材に対して固定された建具枠本体と、を備えており、
   前記下地板材は、前記壁のうち前記躯体の位置の外側に、前記耐火面材が介在した状態で配置され、
   前記躯体に取り付けられた前記耐火面材を含む前記壁の厚さ寸法と、当該厚さ寸法に沿う前記下地板材の奥行寸法は等しく設定されて、前記壁における前記開口部に面する開口側縁部は、前記下地板材によって覆い隠されていることを特徴とする建具枠の固定構造。
2. 請求項１に記載の建具枠の固定構造において、
   前記下地板材は、前記躯体の前記開口部側の面に取り付けられた前記耐火面材と、前記躯体の正面及び背面に取り付けられた前記耐火面材と、に跨って配置されていることを特徴とする建具枠の固定構造。
3. 請求項２に記載の建具枠の固定構造において、
   前記躯体の前記開口部側の面に取り付けられた前記耐火面材と、前記躯体の正面及び背面に取り付けられた前記耐火面材は、それぞれ複数枚重ねとされていることを特徴とする建具枠の固定構造。
4. 請求項１～３のいずれか一項に記載の建具枠の固定構造において、
   前記接着剤層は、前記下地板材における前記開口側縁部側の略全面に亘って設けられていることを特徴とする建具枠の固定構造。
5. 請求項１～４のいずれか一項に記載の建具枠の固定構造において、
   前記建具枠本体は、前記下地板材に対し、前記躯体まで到達しない長さのビスによってビス留めされていることを特徴とする建具枠の固定構造。

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