JP7058972B2 - 電気導体と接触するばね締付接点、導体接続端子およびばね締付接点の製造方法 - Google Patents

電気導体と接触するばね締付接点、導体接続端子およびばね締付接点の製造方法 Download PDF

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Description

本発明は、電気導体と接触するばね締付接点であって、少なくとも１つの母線と、装着脚、装着脚に続くばねアーチ、およびばねアーチに続く、自由端部に締付セクションを備えた締付脚を有する少なくとも１つの締付ばねを備え、および相互に間隔をなすそれぞれ２つのサイドウェブ、サイドウェブを相互に結合するクロスウェブおよびサイドウェブとクロスウェブにより形成された導体貫通開口を有する、母線から離れるように伸長する１つ以上のフレーム部分を備え、この場合、少なくとも１つの締付ばねは、締付セクションが締付ばねのばね力を介して母線の方向に作用するように、締付ばねの装着脚のクロスウェブおよび／または母線の保持要素への装着を介して、少なくとも１つの母線に固定され、これにより、締付セクションと母線の間に電気導体を締付固定するための締付位置が形成されている、電気導体と接触するばね締付接点に関する。本発明は、さらに、このようなばね締付接点と共に形成された導体接続端子並びにこのようなばね締付接点の製造方法に関する。
一般的に、本発明は、ばね締付接点による電気導体の接続の分野に関する。このようなばね締付接点は、例えば、導体接続端子に使用され、特に結合端子に、特に複数の電気導体を相互に導電結合するためのソケット端子に使用される。このようなばね締付接点は、例えば導体板プラグコネクタ、その他のプラグコネクタ、直列端子およびその他の電気装置においてもまた使用可能である。ＷＯ２０１４／１２４９６１Ａ１に、ばね締付接点並びに結合端子が開示されている。
ＷＯ２０１４／１２４９６１Ａ１
それに対して、本発明は、特に撚り線（換言すれば、リッツ線）導体の形の電気導体に対して、母線との電気接触を最適化することを課題の基礎とする。この課題を解決するばね締付接点に対して、さらに、その製造方法が提供される。
この課題は、冒頭記載のばね締付接点において、サイドウェブの少なくとも１つに、少なくとも１つの一体に成形された翼が存在することにより解決される。少なくとも１つのこのような翼によりまたは複数のこのような翼を介して、個々の撚り線が、翼によって母線に所定の横方向当接面を有し且つこれによりそこに当接可能であるので、撚り線導体の母線への電気接触が明らかに改善可能である。
本発明により、サイドウェブおよびクロスウェブにより境界が形成された導体貫通開口を有する１つ以上のフレーム部分が配置された母線において、本来電気接触のために設けられた母線における当接面のほかに、電気接触の改善のためにサイドウェブもまた利用可能であることが確認された。サイドウェブの少なくとも１つに、少なくとも１つの翼を形成することにより、上記のように、撚り線に対して改善された横方向当接面が提供されるので、これにより、電気接触の本質的な改善が達成可能である。さらに、特に改善された電気接触を有する結合端子用に、特に小型のばね締付接点が提供可能である。
したがって、本発明によるばね締付接点は、特により高い電流の伝送に対して、それに応じて、より大きい断面積を有する電気導体、例えば６ｍｍ２以下の導体に対してもまた適している。
上記のように、本発明によるばね締付接点においては、締付セクションと母線の間に電気導体を締付固定するための締付位置が形成される。この場合、締付位置は、締付セクションと母線の間に直接形成されるか、または締付セクションと母線の間の力の流れ内に他の部品、例えば追加の金属板が配置されることにより、間接的に形成可能である。少なくとも１つの翼は、ばね締付接点における締付位置から特に間隔をなして配置されていてもよい。
本発明の有利な変更態様により、フレーム部分の両方のサイドウェブに一体に成形された翼が存在するように設計されている。このようにして、本発明による電気接触の改善の有利な効果がさらに向上可能である。
本発明の有利な変更態様により、各フレーム部分の翼は、相互にほぼ対称に配置されているように設計されている。これにより、撚り線導体の電気接触がさらに改善可能である。
本発明の有利な変更態様により、少なくとも１つの翼は、導体挿入方向において導体貫通開口の後方に形成された、ばね締付接点の導体受入空間の方向を向くように設計されている。したがって、少なくとも１つの翼は、電気導体の挿入方向に対して導体貫通開口内に少し斜めに（角度をつけて）配置可能である。両方のサイドウェブに翼が存在する場合、これらは、例えば漏斗形状に相互に近づくことが可能なので、導体貫通開口内に挿入された電気導体は、導体挿入方向に先細りする、翼の間の受入空間内に入り込む。このようにして、電気導体の撚り線は、翼の漏斗状配置により容易に相互に圧着され、このことが電気接触をさらに改善する。
本発明の有利な変更態様により、少なくとも１つの翼が、サイドウェブの表面に対して角度を有する（曲げられた）材料領域として形成されているように設計されている。これは、前に既に記載のばね締付接点の簡単且つ合理的な製造を可能にする。
本発明の有利な変更態様により、少なくとも１つの翼が、サイドウェブに沿って、フレーム部分のクロスウェブの間の間隔の少なくとも２／３にわたって伸長するように設計されている。これにより、翼において撚り線に対する比較的大きな横方向当接面が提供されるので、撚り線導体の電気接触がさらに改善可能である。
締付ばねの締付セクションおよび母線により、電気導体の電気接続のための締付位置が形成される。電気導体の導体貫通開口内への挿入方向において、この締付位置は、ばね締付接点の実施形態に応じてそれぞれ、フレーム部分の手前または後方あるいはフレーム部分内に形成可能である。締付位置がフレーム部分の後方、または翼がフレーム部分に成形されている領域の少なくとも後方に配置されている場合、少なくとも１つの翼により、挿入される電気導体に対して案内傾斜部が形成されていることが有利である。これは、電気導体のばね締付接点内ないしはフレーム部分内および締付位置への挿入を容易にする。しかしながら、締付位置が導体挿入方向においてフレーム部分の手前ないしは翼がフレーム部分に成形されている領域の手前に配置されているような他の配置においてもまた、少なくとも１つの翼は、挿入される電気導体に対する挿入補助として働くことが可能である。
その上に締付位置が形成される母線平面とフレーム部分の間の角度は、６０度ないし１２０度の範囲内にあることが有利である。本発明の有利な変更態様により、フレーム部分の少なくとも１つが母線に対してほぼ直角に配置されているように設計されている。これは、電気導体の母線への良好な電気接触を有する結合において、電気導体の導体貫通開口内への簡単な挿入を可能にする。
本発明の有利な変更態様により、フレーム部分の少なくとも１つが母線と一体に形成されているように設計されている。このようにして、母線と１つまたは複数のフレーム部分とからなる構造の一体性が簡単且つコスト的に有利に形成可能である。母線と１つのフレーム部分またはそれに配置された複数のフレーム部分および１つまたは複数の翼は、例えば金属部品から、例えば打抜き－曲げ工程により一体に製造可能である。このために、サイドウェブおよびクロスウェブの形成のために、導体貫通開口は母線薄板から打ち抜かれ且つ打抜きステップの前または後に、サイドウェブがこれに結合されたクロスウェブと共に、すなわち、フレーム部分が、母線の締付接点面から鋭角または鈍角で、例えば６０度ないし１２０度の範囲内の角度で折曲げ可能である。
本発明の有利な変更態様により、フレーム部分の少なくとも１つが母線とは別のフレーム要素として形成され且つ別のフレーム要素が母線内に係止されているように設計されている。この場合、フレーム要素が例えば母線の下側に係合することにより、フレーム要素のクロスウェブおよび１つまたは複数のフレーム部分と母線の間に作用する締付ばねの力により、フレーム要素は母線に保持可能である。このために、母線に、フレーム要素のクロスウェブにより下側に係合される、保持突起の形の保持要素が設けられていてもよい。フレーム要素を母線と着脱可能に結合するために、母線が、フレーム要素の固定フィンガがその中に係合する係止開口または係止凹部を有することもまた可能である。このようにして、ばね締付接点の特にたわみやすい構造が可能である。
本発明の有利な変更態様により、締付セクションがばねアーチに続く締付脚のセクションから母線の方向に向けて曲げられるかまたは折り曲げられているように設計されている。これにより、締付ばねによる電気導体の確実な挟付けが改良され、同時に電気導体が予め締付ばねを操作することなく締付位置に接続可能であることが保証される。
本発明の有利な変更態様により、隣接するフレーム部分が中間空間を有し、中間空間は、並列に配置されたフレーム部分の、間隔をなす２つのサイドウェブの間に形成されるように設計されている。締付位置を開放するために操作要素が設けられているとき、これは、２つのフレーム部分の間の中間空間内に入り込むことが可能であり、これにより、レバー操作を有する小型の導体接続端子が形成可能である。
本発明の有利な変更態様により、締付セクションが締付脚のその他のセクションより小さい幅を有するように設計されている。これにより、締付セクションよりも幅の広い締付脚のセクションの、締付セクションに対して相対的に横方向に突出する少なくとも１つの領域は、締付ばねの締付セクションと母線の間に形成された電気導体のための締付位置を、操作セクションと協働し且つ２つのフレーム部分の間の中間空間内に入り込む操作要素により開放するための操作セクションとして、開放可能である。
本発明の有利な変更態様により、締付セクションよりも幅の広い締付脚のセクションの、締付セクションに対して相対的に横方向に突出する少なくとも１つの領域は、締付ばねの締付セクションと母線の間に形成された電気導体のための締付位置を、操作セクションと協働する操作要素により開放するための操作セクションとして設けられているように設計されている。これは、締付位置を開閉するための締付ばねの快適な操作を可能にする。
冒頭記載の課題は、さらに、絶縁材ハウジングおよび前に記載のタイプの少なくとも１つのばね締付接点を備えた、電気導体用導体接続端子により解決される。これにより、前に記載の利点が実行可能である。導体接続端子は、例えば、結合端子として形成されていてもよい。導体接続端子は、操作セクションと協働する、締付位置を開放するための操作要素を有してもよい。操作要素は、２つのフレーム部分の間の中間空間内に入り込むことが可能であるので、レバー操作を有する小型の導体接続端子が形成可能である。
冒頭記載の課題は、さらに、ａ）板状金属部品を提供するステップと、
ｂ）母線が、それに一体に成形された、それぞれ導体貫通開口を備えた１つ以上のフレーム部分と共に得られるように、打抜き－曲げ工程において板状金属部品を変形するステップを含み、この打抜き－曲げ工程において、同時に、一方のサイドウェブの少なくとも１つの翼、または２つのサイドウェブの翼が形成される、前に記載のタイプのばね締付接点の製造方法により解決される。
これによってもまた、前に記載の利点が実行可能である。特に、ばね締付接点は、ただ１回の打抜き－曲げ工程において希望のフレーム部分およびそれに付属の翼を提供可能な板状金属部品を必要とするのみであるので、ばね締付接点は特に効率的且つコスト的に有利に製造可能である。打抜き－曲げ工程は、例えば、本質的に平らな平坦な板状金属部品から、それに付属のフレーム部分および翼を備えた母線の輪郭が打ち抜かれ、これにより、フレーム部分が隣接フレーム部分との間に対応する中間空間を有し且つ対応する導体貫通開口が形成される。次に、必要な曲げステップが実行可能であり、この場合、はじめにそれぞれのサイドウェブに翼が曲げられ且つ次にフレーム部分が母線に対して曲げられ、またはその逆に、はじめにフレーム部分が母線に対して曲げられ且つ次に翼がサイドウェブに曲げられてもよい。
以下に本発明が添付図面を用いて実施例により詳細に説明される。
図１は、母線および並列に配置された３つの締付ばねを備えたばね締付接点の斜視図を示す。 図２は、図１からのばね締付接点の側面図を示す。 図３は、図１からのばね締付接点の側断面図を示す。 図４は、操作レバーが開放された、絶縁材ハウジング、付属締付ばね用操作レバーおよび絶縁材ハウジング内に組み込まれた図１からのばね締付接点を備えた結合端子の側断面図を示す。 図５は、操作レバーが閉鎖された、図４からの結合端子の側断面図を示す。 図６は、フレーム部分の正面図を示す。 図７は、図６に示したフレーム部分並びに母線の側面図を示す。 図８は、図７に示した母線を備えたフレーム部分の、切断面Ｂ－Ｂによる断面図を示す。 図９は、電気導体が挿入された、図７による母線を備えたフレーム部分の図を示す。 図１０は、図９に示した切断面Ａ－Ａによる断面図を示す。 図１１は、ばね締付接点の他の実施形態の一部分の側面図を示す。 図１２は、図１１のＡ－Ａ断面図を示す。 図１３は、図１１の正面図を示す。 図１４は、図１３のＢ－Ｂ断面図を示す。 図１５は、ばね締付接点のさらに他の実施形態の一部分の側面図を示す。 図１６は、図１５のＡ－Ａ断面図を示す。 図１７は、図１５の正面図を示す。 図１８は、図１７のＢ－Ｂ断面図を示す。
図１は、本質的に、母線２および複数の、例えば図示のような３つの締付ばね３から形成されたばね締付接点１の斜視図を示す。母線２は、例えば薄銅板のような良導電材料から形成されている。母線２は締付ばね３の伸長方向を横切るように且つ複数の締付ばね３の並列方向に伸長する。このようにして、このとき、１つの締付ばね３により母線２の締付位置に挟み付けられた電気導体は、ばね締付接点１の他の締付ばね３において挟み付けられた他の電気導体と導電結合可能である。
締付ばね３は、それぞれ、装着脚４、装着脚４に続くばねアーチ５およびばねアーチ５に続く締付脚６を有する。締付脚６はそれぞれ自由端部に締付セクション７を有し、締付セクション７に締付端縁が形成されている。母線２により各締付ばね３に対して付属フレーム部分８が形成され、フレーム部分８はそれぞれ相互に間隔をなす２つのサイド（側方）ウェブ９ａ、９ｂおよびサイドウェブ９ａ、９ｂを自由端部において相互に結合する上部クロス（横方向）ウェブ１０を有する。横方向に伸長する母線２は、上部クロスウェブ１０に向かい合って、他の下部クロスウェブ１１を形成する。サイドウェブ９ａ、９ｂおよび相互に向かい合うクロスウェブ１０、１１により、電気導体を貫通させるための導体貫通開口１２が提供され、電気導体は、付属締付ばね３の締付セクション７の締付端縁および母線２の下部クロスウェブ１１に形成された接点端縁１３に挟み付けられる。したがって、締付ばね３の締付セクション７の締付端縁および母線２の接点端縁１３は、挟み付けられるべき電気導体に対する締付位置を形成する。
並列に配置された締付ばね３に対するフレーム部分８は、並列に配置されたフレーム部分８の間に中間空間１４を形成して相互に間隔をなしていることがわかる。並列に位置するフレーム部分８の隣接サイドウェブ９ａ、９ｂは相互に間隔を有する。この中間空間１４内に少なくとも１つの付属締付ばね３に対する操作要素（図示されていない）の１つのセクションが入り込むことが可能であるので、締付ばね３の間の空間および特に中間空間１４によるフレーム部分８の間の空間は操作レバーのセクションを受け入れるために利用可能である。これにより、きわめてコンパクトな結合端子が形成可能である。
フレーム部分８の各々のそれぞれのサイドウェブ９ａに翼３０が存在し、これにより、撚り線導体の電気接触が改善可能である。
さらに、締付ばね３の締付セクション７は、それに続く締付脚６およびばねアーチ５の他のセクションよりも小さい幅を有することがわかる。したがって、締付セクション７に対して相対的に横に突出している締付脚６の領域が存在し、この領域に操作レバーの操作輪郭が作用可能であり、この場合、少なくとも閉鎖状態において中間空間１４内に入り込んだ操作レバーの側壁セクションに操作輪郭が配置されている。図示されていないこの操作レバーの回転軸はこのとき締付脚６およびばねアーチ５の下側で締付脚６と母線２との間の中間空間内に存在する。
さらに、装着脚４の自由端部が、同様に、ばねアーチ５に続く、装着脚４およびばねアーチ５のセクションより小さい幅を有することがわかる。装着脚４のこの小さい幅は、上部クロスウェブ１０に装着させるように導体貫通開口１２内に装着脚４をはめ込み固定させることを可能にするために、フレーム部分８の導体貫通開口１２の幅に適合されている。
図２は、図１からのばね締付接点１の側面図を示す。この場合、装着脚４の後方自由端部はフレーム部分８の導体貫通開口１２を貫通して突出し且つフレーム部分８内にはめ込み固定（換言すれば、係止）されていることがわかる。さらに、フレーム部分８が母線２と一体に単一部品として同じ板状金属部品から形成され且つ締付ばね３の締付端縁に隣接する母線の平面から締付ばね３の装着脚４の方向に約９０°ないし１２０°の角度で曲げられていることがわかる。
さらに、締付脚６は、図示された当接状態において締付セクション７の締付端縁がそれに当接する母線２の平面の方向に約７０°ないし１２０°の内角で曲げられ且つこの平面に対して（＋／－２０°）の範囲でほぼ垂直であることがわかる。導体挿入方向に対して直角に著しく曲げられたこのセクションから、次に、締付セクション７は、締付端縁を形成するために自由端部において再び曲げ戻され且つ母線２の前記平面に対して鋭角を形成している。このようにして、導体挿入方向Ｌに挿入された多線電気導体の直接挟付けは、締付脚６を上方に装着脚４の方向に移動させることによる締付位置の事前開放がなければ、阻止可能である。事前操作なしに多線電気導体をこのように直接挿入することは、電気導体の多線をばらばらにさせ、このとき多線は接続空間内において制御不能となる。
図３は、図１および２からのばね締付接点の第１の実施形態の側断面図を示す。ここで、装着脚４が曲げ端部セクション１５を導体貫通開口１２内に貫通させ且つ上部クロスウェブ１０に当接していることがわかる。したがって、締付ばね３は母線２内にはめ込み固定（換言すれば、係止）されて位置が安定される。Ｕ形状に曲げられた締付ばね３の反対側端部即ち締付脚６の締付セクション７は、複数の締付ばね３を横切るように伸長する、フレーム部分８に隣接する母線２のセクションの方向に曲げられ、この場合、締付セクションの自由端部は母線２のこの横方向伸長セクションに対して鋭角を形成している。これに対して、自由端部に続く、導体挿入方向Ｌおよび母線２のセクションを横切るように配置される締付脚６のセクションは、締付ばね３の事前操作なしに多線電気導体を直接挿入することを阻止するために、母線２の横方向伸長セクションに対して鈍角を形成している。
図４は、絶縁材ハウジング１７を備えた結合端子１６の断面図を示す。絶縁材ハウジング１７は２つの部分として設計され且つ絶縁材料から形成された主ハウジング部分１８を有し、主ハウジング部分１８は、操作レバー１９およびばね締付接点１を組み込んだのちにカバー部分２０により閉鎖される。この場合、主ハウジング部分１８およびカバー部分２０は相互に固定され、このようにして、部分円形周囲を有する揺動軸受セクション２１を備えた操作レバー１９を、この部分円形周囲において、絶縁材ハウジング１７内のそれに適合された部分円形軸受輪郭２２で支持することが可能である。この場合、揺動軸受セクション２１は、母線２上に支持されてもよい。
揺動軸受セクション２１は、曲線軌道を介して外周内に移行するＶ形状セグメントの形の操作輪郭２３を有することがわかる。この場合、付属締付ばね３の締付脚６はこの操作輪郭２３上の側部領域と当接するので、締付脚６は、図示の操作レバー１９の開放位置において、母線２の横方向伸長セクションから離れるように移動されている。
次に、正面側が開放し且つばね締付接点１の接続空間内に開口する絶縁材ハウジング１７内の導体挿入開口２４を介して、電気導体が挿入可能である。このとき、電気導体は、傾斜して伸長する、締付ばね３を横切るように伸長する母線２のセクション上で、ばね締付接点１の付属フレーム部分８の導体貫通開口１２を介して案内される。電気導体の裸自由端部は、次に、導体挿入方向Ｌ即ち導体挿入開口２４の伸長方向に見てフレーム部分８の導体貫通開口１２の後方に位置する、導体受入空間３５内に存在する導体受入ポケット２５内に到達する。
図５は、閉鎖状態における図４からの結合端子１６を示す。この場合、操作レバー１９は絶縁材ハウジング１７の方向に下方に折り畳まれている。ここでは、操作輪郭２３は揺動軸受セクション２１の揺動により約９０°だけ回転されている。この場合、締付脚６は締付ばね３の力により装着脚４から離れて母線２の方向に下方に移動可能である。図示の閉鎖終端位置において、締付脚６はもはや操作セクション２３に当接していないので、締付ばね３は操作レバー１９により影響を受けることなく移動可能である。したがって、導体挿入開口２４内に挿入された図示されていない電気導体は、締付ばね３の力により、自由締付セクション７の締付端縁および母線２の接点端縁１３を介して電気的に導通し且つ機械的に締付固定されるので、電流は電気導体および母線２を介して隣接締付接点に案内可能である。
図１ないし５によれば、フレーム部分８はそれぞれ、一方のサイドウェブ９ａのみに翼３０が存在するように形成されている。上記のとおり、以下に他の図６ないし１０により説明されるように、両方のサイドウェブ９ａ、９ｂにこのような翼が存在してもよい。翼３０に関連する詳細図を見やすくするために、これらの図においては、締付ばねのないばね締付接点が示されている。図９においてのみ、締付セクション７が一部示されている。
図６ないし８が示すように、フレーム部分８の両方のサイドウェブ９ａ、９ｂにそれぞれ、上記の翼３０が配置されていてもよい。それらは、導体挿入方向Ｌに翼３０の間の中間空間の先細りが得られるように、特に相互に対称的に配置されていてもよい。特に図８において、翼３０により、電気撚り線導体の撚り線に対して著しく拡大された当接面３１が提供されていることがわかる。
図９および１０は、撚り線導体３２の形の電気導体を挿入したときのばね締付接点を示す。撚り線導体３２は、外側絶縁３３およびその中に配置された撚り線３４を有する。撚り線導体３２の裸にされた領域により、撚り線導体はばね締付接点内に挿入され、このとき締付ばねの締付セクション７が撚り線３４を上から押し付け且つ撚り線を母線２に対して圧着する。比較的たわみやすい撚り線３４はこの圧力に多少屈して側部にやや移動し、これにより、撚り線は翼３０の当接面３１に強く押し付けられる。このことが特に図１０からわかり、この図から、個々の撚り線３４が側部で翼３０に密着することがわかる。これにより、撚り線３４の母線２に対する電気接触が改善される。
図１１ないし１４は、他の実施形態のばね締付接点のフレーム部分８並びに母線２を示す。相違をわかりやすくするために、この場合、締付ばねは示されていないが、以下に補足して説明される。締付ばねは、例えば図２に示すのと同様に実行されていてもよい。
図１１は、図示の部品の側面図を、図１２は、図１１に示した切断面Ａ－Ａによる部品の断面図を、図１３は、図１１に示した視線方向Ｃに対応する図を、および図１４は、図１３に示した切断面Ｂ－Ｂに対応する部品の断面図を示す。
図１１ないし１４からわかるように、図示の部品は、母線２と一体に形成されたフレーム部分８を有し、この場合、母線の一部が特に下部クロスウェブ１１を形成可能である。サイドウェブ９ａ、９ｂおよび上部クロスウェブ１０と共に、フレーム部分８が形成され、これらによって導体貫通開口１２が包囲されている。フレーム部分８に、例えば、導体板内にはんだ付け可能な、接点ピンの形の突出する電気接続接点３６が配置されてもよい。フレーム部分８は、それぞれサイドウェブ９ａ、９ｂの各々に形成された、一体に成形された翼３０を有する。翼は、それぞれのサイドウェブ９ａ、９ｂ内にスリット３８を入れることにより、特に導体貫通開口１２がその中に形成されたフレーム部分８の内部空間に、それぞれのサイドウェブ９ａ、９ｂの面から引出し可能である。特に図１２が示すように、内方に向けられた翼３０により、導体挿入方向Ｌに挿入された電気導体に対して漏斗形状の導体挿入補助が形成される。
図からわかるように、それぞれの翼３０は、それぞれのサイドウェブ９ａ、９ｂの内部領域内に形成され、これにより、それぞれのサイドウェブ９ａ、９ｂの材料により完全に包囲されたスリット３８が存在する。
図１１ないし１４には示されていない締付ばねは、導体が挿入されていないとき、その締付セクションが母線２に当接可能である。締付ばねをフレーム部分８に固定するために、上部クロスウェブ１０に、フレーム部分８の内部空間に突出する、例えば、フレーム部分８の材料に窪みを形成する形の保持突起３７が形成されている。締付ばねは、装着脚内の対応適合開口または内孔を用いて保持突起３７にはめ込まれ、これによりフレーム部分８に固定される。
図１５ないし１８は、フレーム部分８およびそれと一体に形成された母線２を有するこのような部品の他の実施態様を、図１１ないし１４と比較可能な図で示す。図１５は、図示の部品の側面図を、図１６は、図１５に示した切断面Ａ－Ａによる部品の断面図を、図１７は、図１５に示した視線方向Ｃに対応する図を、および図１８は、図１７に示した切断面Ｂ－Ｂに対応する部品の断面図を示す。
図１１ないし１４の実施形態とは異なり、それぞれの翼３０は、それぞれのサイドウェブ９ａ、９ｂの内部領域内に形成されていない。その代わりに、サイドウェブ９ａ、９ｂの各々は、それぞれのサイドウェブ９ａ、９ｂの端部領域から、縦方向に即ち導体挿入方向Ｌに入れられた縦スリット３９により、それぞれのサイドウェブの材料から分離され、これにより、それぞれの翼３０は、同様に、例えば図１６が示すように、フレーム部分８の内部空間に突出可能である。
本発明の第１の態様によると、ばね締付接点（１）は、電気導体（３２）と接触するばね締付接点（１）であって、少なくとも１つの母線（２）と、装着脚（４）、装着脚（４）に続くばねアーチ（５）、およびばねアーチ（５）に続く、自由端部に締付セクション（７）を備えた締付脚（６）を有する少なくとも１つの締付ばね（３）と、相互に間隔をなす２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）を相互に結合するクロスウェブ（１０、１１）およびサイドウェブ（９ａ、９ｂ）とクロスウェブ（１０、１１）により形成された導体貫通開口（１２）を有する、母線（２）から離れるように伸長する１つ以上のフレーム部分（８）と、を備え、少なくとも１つの締付ばね（３）は、締付セクション（７）が締付ばね（３）のばね力を介して母線（２）の方向に作用するように、締付ばね（３）の装着脚（４）がクロスウェブ（１０、１１）および／または母線（２）の保持要素に装着されることによって、少なくとも１つの母線（２）に固定され、これにより、締付セクション（７）と母線（２）の間に電気導体（３２）を締付固定するための締付位置が形成されている、電気導体（３２）と接触するばね締付接点（１）において、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）の少なくとも１つに、少なくとも１つの一体に形成された翼（３０）が配置される。
本発明の第２の態様によると、第１の態様において、フレーム部分（８）の２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）に一体に成形された翼（３０）が存在する。
本発明の第３の態様によると、第１または第２の態様において、フレーム部分（８）の翼（３０）は、相互にほぼ対称に配置されている。
本発明の第４の態様によると、第１から第３のいずれかの態様において、少なくとも１つの翼（３０）は、導体挿入方向（Ｌ）において導体貫通開口（１２）の後方に形成された、ばね締付接点（１）の導体受入空間（３５）の方向を向く。
本発明の第５の態様によると、第１から第４のいずれかの態様において、少なくとも１つの翼（３０）が、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）の表面に対して曲げられた材料領域として形成されている。
本発明の第６の態様によると、第１から第５のいずれかの態様において、少なくとも１つの翼（３０）が、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）に沿って、フレーム部分（８）のクロスウェブ（１０、１１）の間の間隔の少なくとも２／３にわたって伸長する。
本発明の第７の態様によると、第１から第６のいずれかの態様において、少なくとも１つの翼（３０）により、挿入される電気導体（３２）に対する案内傾斜面が形成されている。
本発明の第８の態様によると、第１から第７のいずれかの態様において、フレーム部分（８）の少なくとも１つが母線（２）に対してほぼ直角に配置されている。
本発明の第９の態様によると、第１から第８のいずれかの態様において、フレーム部分（８）の少なくとも１つが母線（２）と一体に形成されている。
本発明の第１０の態様によると、第１から第９のいずれかの態様において、フレーム部分（８）の少なくとも１つが母線（２）とは別のフレーム要素として形成され且つ別のフレーム要素が母線（２）に係止されている。
本発明の第１１の態様によると、第１から第１０のいずれかの態様において、締付セクション（７）がばねアーチ（５）に続く締付脚（６）のセクションから母線（２）の方向に向けて向きを変えるかまたは曲げられている。
本発明の第１２の態様によると、第１から第１１のいずれかの態様において、締付セクション（７）が締付脚（６）のその他のセクションより小さい幅を有する。
本発明の第１３の態様によると、第１２の態様において、締付セクション（７）よりも幅の広い締付脚（６）のセクションの、締付セクション（７）に対して相対的に横方向に突出する少なくとも１つの領域が、締付ばね（３）の締付セクション（７）と母線（２）の間に形成された電気導体（３２）のための締付位置を、操作セクションと協働する操作要素（１９、２１、２３）により開放するための操作セクションとして設けられている。
本発明の第１４の態様によると、第１から第１３のいずれかの態様において、隣接するフレーム部分（８）が、並列に配置されたフレーム部分（８）の、間隔をなす２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）の間に中間空間（１４）を有する。
本発明の第１５の態様によると、電気導体用導体接続端子（１６）は、絶縁材ハウジング（１７）および第１から第１４のいずれかの態様の少なくとも１つのばね締付接点（１）を備える。
本発明の第１６の態様によると、ばね締付接点（１）の製造方法は、ａ）板状金属部品を提供するステップと、ｂ）導体貫通開口（１２）を備えた１つ以上のフレーム部分（８）が母線（２）に一体に形成されるように、打抜き－曲げ工程において板状金属部品を変形するステップを含み、この打抜き－曲げ工程において、同時に、一方のサイドウェブ（９ａ、９ｂ）の少なくとも１つの翼（３０）、または２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）の翼（３０）が形成される。
１ ばね締付接点
２ 母線
３ 締付ばね
４ 装着脚
５ ばねアーチ
６ 締付脚
７ 締付セクション
８ フレーム部分
９ａ、９ｂ サイドウェブ
１０、１１ クロスウェブ
１２ 導体貫通開口
１３ 接点端縁
１４ 中間空間
１５ 曲げ端部セクション
１６ 導体接続端子、結合端子
１７ 絶縁材ハウジング
１８ 主ハウジング部分
１９ 操作レバー
２０ カバー部分
２１ 揺動軸受セクション
２２ 軸受輪郭
２３ 操作輪郭
２４ 導体挿入開口
２５ 導体受入ポケット
３０ 翼
３１ 当接面
３２ 電気導体、撚り線導体
３３ 外側絶縁
３４ 撚り線
３５ 導体受入空間
３６ 電気接続接点
３７ 保持突起
３８ スリット
３９ 縦スリット
Ｌ 導体挿入方向

Claims (16)

  1. 電気導体（３２）と接触するばね締付接点（１）であって、少なくとも１つの母線（２）と、装着脚（４）、装着脚（４）に続くばねアーチ（５）、およびばねアーチ（５）に続く、自由端部に締付セクション（７）を備えた締付脚（６）を有する少なくとも１つの締付ばね（３）と、相互に間隔をなす２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）を相互に結合するクロスウェブ（１０、１１）およびサイドウェブ（９ａ、９ｂ）とクロスウェブ（１０、１１）により形成された導体貫通開口（１２）を有する、母線（２）から離れるように伸長する１つ以上のフレーム部分（８）と、を備え、少なくとも１つの締付ばね（３）は、締付セクション（７）が締付ばね（３）のばね力を介して母線（２）の方向に作用するように、締付ばね（３）の装着脚（４）がクロスウェブ（１０、１１）および／または前記フレーム部分（８）に形成された保持要素に装着されることによって、少なくとも１つの母線（２）に固定され、これにより、締付セクション（７）と母線（２）の間に電気導体（３２）を締付固定するための締付位置が形成されている、電気導体（３２）と接触するばね締付接点（１）において、
    サイドウェブ（９ａ、９ｂ）の少なくとも１つに、少なくとも１つの一体に形成された翼（３０）が配置され、
    前記少なくとも一つの翼（３０）は、撚り線導体の形の前記電気導体（３２）の撚り線が、前記締付セクション（７）が前記撚り線に作用する方向に対して垂直な方向に押し付けられる当接側面を形成することを特徴とする、電気導体（３２）と接触するばね締付接点（１）。
  2. フレーム部分（８）の２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）に一体に成形された翼（３０）が存在することを特徴とする請求項１に記載のばね締付接点。
  3. フレーム部分（８）の翼（３０）は、相互にほぼ対称に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載のばね締付接点。
  4. 少なくとも１つの翼（３０）は、導体挿入方向（Ｌ）において導体貫通開口（１２）の後方に形成された、ばね締付接点（１）の導体受入空間（３５）の方向を向くことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のばね締付接点。
  5. 少なくとも１つの翼（３０）が、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）の表面に対して曲げられた材料領域として形成されていることを特徴とする請求項４のいずれかに記載のばね締付接点。
  6. 少なくとも１つの翼（３０）が、サイドウェブ（９ａ、９ｂ）に沿って、フレーム部分（８）のクロスウェブ（１０、１１）の間の間隔の少なくとも２／３にわたって伸長することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載のばね締付接点。
  7. 少なくとも１つの翼（３０）により、挿入される電気導体（３２）に対する案内傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載のばね締付接点。
  8. フレーム部分（８）の少なくとも１つが母線（２）に対してほぼ直角に配置されていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載のばね締付接点。
  9. フレーム部分（８）の少なくとも１つが母線（２）と一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載のばね締付接点。
  10. フレーム部分（８）の少なくとも１つが母線（２）とは別のフレーム要素として形成され且つ別のフレーム要素が母線（２）に係止されていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載のばね締付接点。
  11. 締付セクション（７）がばねアーチ（５）に続く締付脚（６）のセクションから母線（２）の方向に向けて向きを変えるかまたは曲げられていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載のばね締付接点。
  12. 締付セクション（７）が締付脚（６）のその他のセクションより小さい幅を有することを特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載のばね締付接点。
  13. 締付セクション（７）よりも幅の広い締付脚（６）のセクションの、締付セクション（７）に対して相対的に横方向に突出する少なくとも１つの領域が、締付ばね（３）の締付セクション（７）と母線（２）の間に形成された電気導体（３２）のための締付位置を、操作セクションと協働する操作要素（１９、２１、２３）により開放するための操作セクションとして設けられていることを特徴とする請求項１２に記載のばね締付接点。
  14. 隣接するフレーム部分（８）が、並列に配置されたフレーム部分（８）の、間隔をなす２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）の間に中間空間（１４）を有することを特徴とする請求項１ないし１３のいずれかに記載のばね締付接点。
  15. 絶縁材ハウジング（１７）および請求項１ないし１４のいずれかに記載の少なくとも１つのばね締付接点（１）を備えた、電気導体用導体接続端子（１６）。
  16. ａ）板状金属部品を提供するステップと、
    ｂ）導体貫通開口（１２）を備えた１つ以上のフレーム部分（８）が母線（２）に一体に形成されるように、打抜き－曲げ工程において板状金属部品を変形するステップを含み、この打抜き－曲げ工程において、同時に、一方のサイドウェブ（９ａ、９ｂ）の少なくとも１つの翼（３０）、または２つのサイドウェブ（９ａ、９ｂ）の翼（３０）が形成される、請求項１ないし１４のいずれかに記載のばね締付接点（１）の製造方法。
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