JPH11345636A - 電気的な接続ユニット - Google Patents
電気的な接続ユニットInfo
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- JPH11345636A JPH11345636A JP11141900A JP14190099A JPH11345636A JP H11345636 A JPH11345636 A JP H11345636A JP 11141900 A JP11141900 A JP 11141900A JP 14190099 A JP14190099 A JP 14190099A JP H11345636 A JPH11345636 A JP H11345636A
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
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- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
2と、少なくとも1つの絶縁された導線3又は絶縁被覆
を剥がされた導線4のための少なくとも1つの接続部
と、少なくとも1つの切断部材と、少なくとも1つのば
ね部材とを有している形式のものにを改良して、寸法が
非常に小さいものを提供する。 【解決手段】 切断部材もばね部材も、前記導線3,4
の長手方向に配置されている。
Description
ットであって、ケーシングと、少なくとも1つの絶縁さ
れた導線又は絶縁被覆を剥がされた導線のための少なく
とも1つの接続部と、少なくとも1つの切断部材と、少
なくとも1つのばね部材とを有している形式のものに関
する。この場合、切断部材が、絶縁導線を挿入する際に
絶縁導線の絶縁部を切断つまり剥がして、導線の心線と
接触させようとする接触部材として用いられ、一方、ば
ね部材は、ばね力によって絶縁被覆の剥がされた導線に
接触する接触部材として用いられる。
がすことなしに接続することができる、電気的な接続ユ
ニット特にクランプは、従来より公知である。このため
に、絶縁された導線つまり絶縁導線が、クランプの導体
受容部内に導入され、次いで切断部材内に押し込まれ
る。これによって導線の絶縁部が剥がされ、導線の心線
が切断部材によって接触される。この場合、絶縁被覆が
剥がされていない導線を接続するための、このような形
式のクランプの多くの変化実施例が提供されている。こ
れらのクランプは、特に、導線受容部内に挿入された導
線がどのようにして切断部材内に押し込まれるかによっ
て異なっている。このようなクランプを使用することに
よって、導線を接続する際に、時間的な大きい利点が得
られる。何故ならば、電気的な導線の規格製造及び絶縁
被覆を剥がす作業が省かれるからである。また、従来よ
り、絶縁被覆の剥がされた電気的な導線を接続すること
ができる電気的な接続ユニット特にクランプが提供され
ている。
AGO接触技術有限会社)によれば、冒頭に述べた形式
の電気的な接触ユニットが公知である。この電気的な接
触ユニットは、切断部材もばね部材も有しているので、
絶縁導線も、絶縁被覆の剥がされた導線も接続ユニット
に接続することができる。しかしながら、この公知の接
続ユニットにおいては、切断部材を、ばね部材の上側の
平面に配置したことによって、比較的大きい寸法特に比
較的大きい高さの接続ユニットが構成されるという欠点
がある。
は、冒頭に述べた形式の電気的な接続ユニットで、寸法
が非常に小さいものを提供することである。
明によれば、切断部材も、クランプ部材(ばね部材)も
導線の長手方向に、つまり導線の長手方向に延びる位置
(Laengserstreckungdes Leiters)に配置されている。
のにおけるように、互いに上下に配置せず、導線の長手
方向に配置したことによって、電気的な接続ユニットの
高さは、著しく減少される。これは、特に電気的な接続
ユニットをプリント基板上に使用する場合におけるよう
に、非常に小さい接続スペースだけが提供される場合
に、特に重要である。プリント基板自体が常に小さくな
り、しかもプリント基板上に配置された素子が縮小され
ることによって、プリント基板上に配置された素子電気
的な接続ユニットを非常に小さい寸法に構成することが
要求される。さらにまた、特に配線技術において、提供
される非常に小さい接続スペースによってよって制限さ
れて、非常に小さい寸法の電気的な接続ユニットが要求
される多くの使用例が存在する。
材とばね部材とは1つの金属部分だけから成っている。
これによって、一方では、電気的な接続ユニットを形成
する構成部分の数が減少され、他方では、接続ユニット
の簡単かつ迅速な完成が可能である。切断部材及びばね
部材を一体的に構成したことによって、切断部材及びば
ね部材を形成する金属部分は、簡単にケーシング内に挿
入することができ、また所望であれば相応の係止部材に
よってケーシング内に固定することができる。
断部材とばね部材と空間的に互いに重なり合うように配
置されている。これによって第1に、接続ユニットの必
要な寸法をさらに減少させることができ、さらに、接続
ユニットの製造をさらに簡略化することができる。この
場合、有利には金属部分は、側方でばね弾性的な脚を備
えたほぼボックス(箱)状に構成されている。この際
に、側方のばね弾性的な自由端部は、絶縁被覆が剥がさ
れていない導線を接触させるための切断エッジを有して
いる。金属部分をボックス状に構成したことによって、
及びひいては、電気的な接続ユニットの全体的にボック
ス状の構造によって、多数の接続ユニットを非常に簡単
に互いに並べて1つの接続ブロックを構成することがで
きる。ほぼボックス状の金属部分は、例えば打ち抜きに
よって製造することもできる。
ットを打ち抜きによって製造する多くの可能性が提供さ
れる。これについては、請求項2以下の従属請求項、及
び図面に示した有利な実施例の説明に記載されている。
示した実施例を用いて具体的に説明する。
る、ケーシング2を備えた電気的な接続ユニット1が示
されている。この電気的な接続ユニット1には、絶縁さ
れた導線つまり絶縁導線3も、絶縁被覆の剥がされた導
線つまり非絶縁導線4も接続されている。図1によれば
電気的な接続ユニット1の3つの接続可能性はまだフリ
ーである。図示の実施例では、絶縁導線3又は非絶縁導
線4を接続することができる。
ット1の金属部分5の、図1に示したケーシング2を除
いた状態が示されている。図1に示した電気的な接続ユ
ニット1は全部で3つの接続可能性を有しているので、
ケーシング2内には全部で3つの同じ金属部分5が存在
する。この際に、各金属部分5はほぼボックス状に構成
されていて、ばね弾性的な側方の脚6を備えている。ば
ね弾性的な側方の脚6の2つの自由端部は、切断エッジ
7として構成されている。これによって、金属部分5
は、絶縁導線3の絶縁部8を切断し次いで絶縁導線3の
心線9を接触させるための機能も、また絶縁被覆の剥が
された導線4を接触するためのばね部材の機能も行う。
この場合、金属部分5のばね弾性的な脚6は、導線3若
しくは4の長手方向で斜めに延びる接触開口を形成し、
しかも切断エッジ7の領域で、導線3若しくは4の長手
方向に対して横方向に延びる、絶縁導線3のための下方
に先細りした挿入領域10を形成するように、構成され
ている。絶縁導線3を接触させるために、この絶縁導線
3は、金属部分5の長手方向に対して平行に、上方から
金属部分5内に押し込まれ、これによって、切断エッジ
7は絶縁導線3の絶縁部8を切断して、心線9を接触さ
せる。絶縁被覆の剥がされた導線4を接触させるため
に、この導線4はケーシング2に形成された開口11を
貫通して金属部分5の長手方向で電気的な接続ユニット
1内に押し込まれ、それによって、導線4の心線9は、
ばね弾性的な側方の脚6によって形成された接触開口内
を通って、金属部分5のばね弾性的な脚6を押し広げ、
それによってこの脚6と接触せしめられる。
属部分5の端部には、上方に開放した金属舌片12が形
成されている。この金属舌片12は、第1に、金属部分
5をケーシング2内で固定するために使用される。この
ためにさらに、ケーシング2の内壁13には、別の2つ
の係止突起14が形成されており、これらの係止突起1
4の下側に金属舌片12の端部15が係止する。金属舌
片12もばね弾性的に構成されているので、金属部分5
は簡単な形式で上方からケーシング2内に押し込まれ
る。その他の固定及び位置決め補助手段として、ケーシ
ング2の側方の内壁13に固定ウエブ16が形成されて
いる。これらの固定ウエブ16によって、非絶縁導線4
が電気的な接続ユニット1内に押し込まれる際に金属部
分5の軸方向のずれが避けられる。導線3若しくは4を
上方に引き上げて、絶縁導線3又は非絶縁導線4を電気
的な接続ユニット1から抜き出す際に、金属部分5は、
係止突起14の下側に係止する、金属舌片12の端部に
よってケーシング2内で保持される。
外に、金属舌片12は、電気的な接続ユニット1に接続
された導線3若しくは4を付加的に受容及び支持するた
めにも使用される。金属舌片12がばね弾性的に構成さ
れていることによって、この金属舌片12は、絶縁導線
3の厚みのある端部も、非絶縁導線4つまりその心線9
の薄い端部も受容することができる。
接続ユニット1の第2実施例が示されており、この場
合、図4では図2に対応して、接続された絶縁導線3若
しくは接続された非絶縁導線4を備えた金属部分5だけ
が示されている。図2に示した金属部分5とは異なり、
図4に示した金属部分5は、金属舌片12を有していな
い。金属部分5をケーシング2内で固定することは、こ
こでは、ケーシング2の内壁13に配置された係止突起
14によって行われる。この係止突起14は、金属部分
5の所属の係止構造部17に係合する。
面図では、図示の実施例において金属部分5が、ケーシ
ング2内の非絶縁導線4の長手方向に対して鋭角を形成
して配置されていることが分かる。金属部分5を傾斜し
て配置したことによって、ケーシング2の開口11内に
挿入された非絶縁導線4の心線9が、接触開口を形成す
る、ばね弾性的な脚6の下側の狭い領域上に当接し、挿
入領域10を形成する、ばね弾性的な脚6の上側の部分
に当接しないことになる。また、ばね弾性的な脚6によ
って形成された接触開口の、金属部分5の傾斜位置と連
絡した斜めの位置によって、非絶縁導線4の心線9が、
接触開口の下側の狭い領域内に押し込まれる。
ット1においては、ケーシング2に設けられた開口11
の上側に、それぞれ2つの係止突起18が配置されてい
る。これらの係止突起18は、絶縁導線3を上方からケ
ーシング2内に押し込むことを可能にし、絶縁導線3が
ケーシング2から上方に滑り出ることは阻止するように
構成されている。この場合、係止突起18は、絶縁導線
3が不都合に解除されることを阻止するが、絶縁導線3
を上方に所望に引き上げることは可能であるように、弾
性的に構成されている。
に、電気的な接続ユニット1を例えばプリント基板に電
気的に接続するために、金属部分5にはんだピン19を
構成することができる。
ット1の実施例では、ケーシング2が、多数の押しつけ
組み込み部材20若しくは、標記面若しくはマーキング
面(Beschriftungsfeld)として使用されるカバー21に
よって覆われている。
み込み部材20は、固定ビーム22に共通に旋回可能に
配置されている。固定ビーム22及び、この固定ビーム
22に配置された押しつけ組み込み部材20は、ケーシ
ングブロック23(押しつけ組み込み部材20の数に相
当する数の電気的な接続ユニット1を有している)内に
上方から係止されるようになっている。各押しつけ組み
込み部材20は、その下側24が、絶縁導線3に対応す
るプロフィールを有している。絶縁導線3を接触させる
ために、この絶縁導線3は、まずその先端部が斜め上方
から電気的な接続ユニット1内に、つまり図示の実施例
では切断エッジ7の後ろに位置する、電気的な接続ユニ
ット1の後ろの領域内に差し込まれる。次いで絶縁導線
3は押しつけ組み込み部材20を用いて金属部分5内に
押し込まれ、それによって切断エッジ7は、絶縁導線3
の絶縁部8を切断して、心線9に接触する。
に付加的に、ケーシングブロック23をカバーするため
のカバー21も図示されている。このカバー21は、マ
ーキング面を有しているので、ケーシングブロック23
の各電気的な接続ユニット1が特徴付けされる。
トの実施例によれば、特に金属部分5の、切断部材とし
てのまたばね部材としての2重機能によって、非常に小
さい寸法の電気的な接続ユニット1が実現され得る。金
属部分5のほぼボックス状の構成によって、金属部分5
は非常に簡単に例えば、打ち抜き及び折り曲げによって
製造することができる。すべての電気的な接続ユニット
1の組み付けも、非常に簡単で迅速に実現することがで
きる。何故ならば、このために金属部分5をケーシング
2内に係止させるたけでよいからである。その他の構成
部材は必要ない。有利にはプラスチックより成ってい
て、射出成形技術によって製造されるケーシング2は、
使用例に応じて種々異なる幅を有していて、それによっ
て種々異なる数の金属部分5及び開口11を有してい
る。
発明の第1実施例による電気的な接続ユニットの斜視図
である。
囲むケーシングを取り除いた状態の斜視図である。
明の第2実施例による電気的な接続ユニットの斜視図で
ある。
属部分の、図2に対する変化実施例であって、図面の右
側には絶縁導線、左側には非絶縁導線が接続されている
状態を示す斜視図である。
トの断面図である。
トの一部を示す斜視図である。
ユニットを斜め下から見た図である。
ユニットの斜視図である。
電気的な接続ユニットの分解図である。
線、 4 絶縁被覆を剥がされた導線(非絶縁導線)、
5 金属部分、 6 脚、 7 切断エッジ、8 絶
縁部、 9 心線、 10 挿入領域、 11 開口、
12 金属舌片、 13 内壁、 14 係止突起、
15 端部、 16 固定ウエブ、17 係止構造
部、 18 係止突起、 19 はんだピン、 20押
しつけ組み込み部材、 21 カバー、 22 固定ビ
ーム、 23 ケーシングブロック、 24 下側
Claims (17)
- 【請求項1】 電気的な接続ユニットであって、ケーシ
ング(2)と、少なくとも1つの絶縁された導線(3)
又は絶縁被覆を剥がされた導線(4)のための少なくと
も1つの接続部と、少なくとも1つの切断部材と、少な
くとも1つのばね部材とを有している形式のものにおい
て、 切断部材もばね部材も、前記導線(3,4)の長手方向
に配置されていることを特徴とする、電気的な接続ユニ
ット。 - 【請求項2】 切断部材とばね部材とが金属部分(5)
より成っている、請求項1記載の電気的な接続ユニッ
ト。 - 【請求項3】 切断部材とばね部材とが相前後して配置
されている、請求項1又は2記載の電気的な接続ユニッ
ト。 - 【請求項4】 切断部材とばね部材とが空間的に重なっ
て配置されている、請求項1又は2記載の電気的な接続
ユニット。 - 【請求項5】 金属部分(5)がほぼボックス状に構成
されていて、ばね弾性的な側方の脚(6)を有してい
る、請求項2から4までのいずれか1項記載の電気的な
接続ユニット。 - 【請求項6】 ばね弾性的な側方の脚(6)の自由端部
が、少なくとも部分的に切断エッジ(7)として構成さ
れている、請求項5記載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項7】 ケーシング(2)の正面側に、絶縁被覆
の剥がされた導線(4)を電気的な接続ユニット(1)
内に導入するための開口(11)が形成されており、こ
の開口(11)は、この開口(11)を通して挿入され
た導線(4)が、ばね弾性的な側方の脚(6)に形成さ
れた接触開口に突き当たるように、構成されている、請
求項5又は6記載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項8】 金属部分(5)が、ケーシング(2)内
で導線(3,4)の長手方向に延びる部分に対して鋭角
を成して配置されていて、金属部分(5)の後ろの端部
が、前方の端部と比較してやや高く配置されている、請
求項2から7までのいずれか1項記載の電気的な接続ユ
ニット。 - 【請求項9】 金属部分(5)に、金属部分(5)をケ
ーシング(2)内に係止させるための少なくとも1つの
係止部材が構成されている、請求項2から8までのいず
れか1項記載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項10】 係止部材が、導線(3)若しくは
(4)の長手方向に対して直角に延びる、上方に開放す
る金属舌片(12)として構成されている、請求項9記
載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項11】 金属部分(12)が、導線(3)若し
くは(4)のための付加的な受容部として働く、請求項
10記載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項12】 ケーシング(2)の内壁(13)に、
金属部分(5)のための係止突起(14)及び/又は位
置決めウエブ及び/又は固定ウエブ(16)が形成され
ている、請求項1から11までのいずれか1項記載の電
気的な接続ユニット。 - 【請求項13】 ケーシング(2)の前側に、前記開口
(11)を部分的に制限する係止突起(18)が配置さ
れている、請求項1から12までのいずれか1項記載の
電気的な接続ユニット。 - 【請求項14】 電気的な接続ユニット(1)若しく
は、この電気的な接続ユニット(1)に接続された導線
(3)若しくは(4)をプリント基板に接続するため
に、接触・又ははんだピン(19)が設けられている、
請求項1から13までのいずれか1項記載の電気的な接
続ユニット。 - 【請求項15】 絶縁導線(3)を接触させるための押
しつけ組み込み部材(20)がケーシング(2)上に被
せ嵌められるようになっている、請求項1から14まで
のいずれか1項記載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項16】 押しつけ組み込み部材(20)がケー
シング(20)上に係止可能であって、ケーシング
(2)の後壁の上側に存在する軸線を中心にして旋回可
能である、請求項15記載の電気的な接続ユニット。 - 【請求項17】 ケーシング(2)が、マーキング面と
して働く、有利には係止可能なカバー(21)によって
カバーされるようになっている、請求項1から16まで
のいずれか1項記載の電気的な接続ユニット。
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JPH11345636A true JPH11345636A (ja) | 1999-12-14 |
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US (1) | US6319046B1 (ja) |
EP (1) | EP0959529B1 (ja) |
JP (1) | JP4436483B2 (ja) |
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