JP7058501B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

本発明は、冷却機能を備えた加熱調理器に関する。

加熱調理器で加熱調理された食材は、加熱調理された直後に食されるとは限らず、また、温かいままで食されるとも限らない。また、保温機能を備えた加熱調理器も存在するが、保温時間が長くなると食味が低下したり衛生面に問題が生じたりするおそれがあるため、加熱調理された食材を保存する場合には、保温せず冷蔵した方が好ましいこともある。このような事項を背景として、炊飯後のご飯を冷却する機能を備えた炊飯器が提案されている（たとえば、特許文献１参照）。

特開平１０－１２７４８７号公報（第２－３頁）

特許文献１に記載の炊飯器は、炊飯器の筐体の内部に設置されたファンの作用によって筐体の周囲から空気を吸い込み、吸い込んだ空気で内釜を冷却している。さらに、ペルチェ効果を利用した熱電素子の冷却板を外釜の下部に設け、この冷却板で外釜を冷却している。

しかし、特許文献１に開示された構造では、内釜の冷却性能に課題があった。すなわち、特許文献１の炊飯器において、ファンと冷却板による冷却とを同時に作用させたとしても、外釜において冷却板が接している点の近傍及びその下流が中心的に冷やされる。冷却板よりも上流に位置する部分に対しては、筐体の周囲の空気がその温度を保ったまま内釜に供給されることになる。このため、夏場など気温が高い場合には、内釜の表面に温度が高い部分が形成され、ファンによって冷却する時間が経過しても内釜内の食材の一部が十分に冷却されない。そうすると、内釜の表面において、十分に冷却される部分と冷却されない部分とが生じてしまう。

本発明は、上記のような課題を背景としてなされたものであり、被加熱物が収容される容器の表面のより広い範囲を冷却することのできる加熱調理器を提供するものである。

本発明に係る加熱調理器は、吸気口が形成された本体と、前記本体内に収容される容器と、前記本体内に設けられ、前記容器を支持する支持部と、前記容器を加熱する加熱部と、前記吸気口を介して前記本体内に入る気流を形成するファンと、前記本体内において前記支持部の外側に前記支持部の周方向に沿って設けられ、前記吸気口及び前記支持部と連通し、前記ファンによって形成される気流が通る第１流路と、低温部及び前記低温部よりも高温になる高温部を有し、前記第１流路内の、前記ファンによって形成される気流の流れ方向において前記支持部よりも上流側の位置に設けられた前記低温部で空気を冷却するペルチェ効果を利用した冷却装置と、前記低温部に熱的に接続された第１部材と、前記高温部に熱的に接続された第２部材とを備え、前記第１部材は、前記第１流路内の、前記ファンによって形成される気流の流れ方向において前記支持部よりも上流側の位置に設けられ、前記第２部材は、前記第１流路内の、前記ファンによって形成される気流の流れ方向において前記支持部よりも下流側の位置に設けられており、前記第１部材の周囲を通過した気流が、前記支持部の外側の周方向に沿った前記第１流路を流れ、前記第２部材の周囲を通過するように構成されているものである。

本発明によれば、被加熱物が収容される容器を支持する支持部よりも上流側に、冷却装置を備えた。このため、支持部のうち、ファンからの気流の流れ方向において最も上流側にある部分にも、冷却装置によって冷却された空気が供給されて支持部が全体的に冷却される。したがって、全体的に冷却された支持部を介して、容器の表面のより広い範囲を冷却することができる。

実施の形態１に係る加熱調理器の縦断面模式図である。 実施の形態１に係る加熱調理器の横断面模式図である。 実施の形態２の構成例１に係る加熱調理器の横断面模式図である。 実施の形態２の構成例２に係る加熱調理器の横断面模式図である。 実施の形態３の構成例１に係る支持部の上面側斜視図である。 実施の形態３の構成例２に係る支持部の斜視図である。 実施の形態３の構成例３に係る支持部の側面図である。 実施の形態３の構成例４に係る支持部の上面側斜視図である。 実施の形態４の構成例１に係る容器の縦断面模式図である。 実施の形態４の構成例２に係る容器の縦断面模式図である。

以下、本発明に係る加熱調理器を、電気炊飯器に適用した場合の実施の形態を、図面を参照して説明する。本発明は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、本発明は、以下の各実施の形態に示す構成のうち、組合せ可能な構成のあらゆる組合せを含むものである。また、図面に示す加熱調理器は、本発明の加熱調理器が適用される機器の一例を示すものであり、図面に示された加熱調理器によって本発明の適用機器が限定されるものではない。また、以下の説明において、理解を容易にするために方向を表す用語（例えば「上」、「下」、「右」、「左」、「前」、「後」など）を適宜用いるが、これらは説明のためのものであって、本発明を限定するものではない。また、各図において、同一の符号を付したものは、同一の又はこれに相当するものであり、これは明細書の全文において共通している。なお、各図面では、各構成部材の相対的な寸法関係又は形状等が実際のものとは異なる場合がある。

実施の形態１．
（加熱調理器の構成）
図１は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の縦断面模式図である。図１では、加熱調理器１００の主要部の縦断面を概略的に示している。図１に示す矢印は、空気の流れを概念的に示すものである。加熱調理器１００は、本体１と、本体１内に収容される容器２と、本体１内に設けられ、容器２を支持する支持部３と、容器２を加熱する加熱部４とを備える。

本体１は、加熱調理器１００の外郭を構成する筐体であり、内部に容器２、支持部３及び加熱部４を収容する。本体１は、上部に開閉可能な蓋を備える。本体１の側面には、吸気口１１及び排気口１２が形成されている。吸気口１１及び排気口１２は、本体１の側壁に形成された１又は複数の開口によって構成されている。なお、吸気口１１及び排気口１２は、本体１の底に形成されていてもよい。

容器２は、有底円筒状であり、耐熱性を有する材料で構成されている。容器２の内部には、食材である被加熱物が収容される。

支持部３は、本体１内に設けられ、容器２の少なくとも一部に接触して容器２を支持する。支持部３は、耐熱性を有する材料、たとえば金属又は合成樹脂、で構成される。

加熱部４は、容器２を加熱する。加熱部４は、たとえば、誘導加熱コイル、シーズヒータなどの電気ヒータである。図１で例示する加熱部４は、誘導加熱コイルであり、支持部３の外側に配置されている。誘導加熱コイルに流れる電流によって生じる磁束により、誘導加熱される材料で構成された容器２に渦電流が生じ、この渦電流による容器２のジュール熱によって、容器２内の食材が加熱される。なお、加熱部４が電気ヒータである場合には、容器２の外面と支持部３との間に配置された加熱部４が直接的に容器２を加熱するか、あるいは、支持部３の外側に配置された加熱部４が支持部３を介して容器２を加熱する。

さらに本体１内には、ファン５と、冷却装置６とが設けられている。さらに好ましい態様として、本実施の形態では、冷却装置６に熱的に接続された第１部材７が設けられている。

ファン５は、本体１内であって、吸気口１１と連通する位置に設けられている。本実施の形態では、ファン５は吸気口１１と対面する位置に配置され、ファン５の吸込面が吸気口１１に向き、吹出面が本体１の内部に向くようにして、設置されている。ファン５は、たとえば軸流ファン又は遠心ファンである。ファン５が動作すると、吸気口１１に吸引力が生じて本体１の周囲の空気が吸気口１１から本体１内に吸い込まれ、吸い込まれた空気が排気口１２に向かって流れる。本体１内に形成され、吸気口１１から支持部３を介して排気口１２に向かう空気が流れる空間を、第１流路１５と称する。本実施の形態では、本体１内の、支持部３の外側の周囲に、第１流路１５が形成されている。

冷却装置６は、本実施の形態では、通電されることにより一方の面で吸熱し他方の面で放熱するペルチェ素子を有する。冷却装置６を構成するペルチェ素子の、吸熱する面を低温部６１、放熱する面を高温部６２と称する。冷却装置６に通電された状態において、高温部６２は、低温部６１よりも高温になる。冷却装置６は、低温部６１が第１流路１５に面するようにして、本体１内に設置される。冷却装置６の高温部６２は、本実施の形態では、本体１の底面に接触しており、本体１の底面に放熱する。

第１部材７は、冷却装置６の低温部６１に熱的に接続されたヒートシンクである。第１部材７は、金属、好ましくは、アルミニウム、鉄、銅などの熱伝導率の高い金属、で構成されたフィンを有する。第１部材７は、第１流路１５内であって、ファン５によって形成される気流の流れ方向において支持部３よりも上流側に配置されている。第１部材７は、冷却装置６の低温部６１の吸熱量を増大させる目的で、設けられている。

なお、冷却装置６及び第１部材７は、本実施の形態ではファン５の吹出面側に配置されているが、ファン５の吸込面側に配置されていてもよい。すなわち、冷却装置６及び第１部材７が、ファン５によって形成される気流の流れ方向においてファン５よりも上流側に配置されていてもよい。

さらに加熱調理器１００は、好ましい態様として、第１温度センサ１３と、第２温度センサ１４とを備える。また、加熱調理器１００は、制御装置１７を備える。第１温度センサ１３は、本体１の周囲の気温を、直接的あるいは間接的に計測する。第２温度センサ１４は、容器２の温度を、直接的あるいは間接的に計測する。第１温度センサ１３及び第２温度センサ１４からの出力は、制御装置１７に入力される。第１温度センサ１３及び第２温度センサ１４は、たとえば、赤外線センサ、サーミスタなどで構成される。

制御装置１７は、第１温度センサ１３と第２温度センサ１４のいずれか又は両方からの出力に基づいて、冷却装置６への通電及びファン５の動作を制御する。また、制御装置１７は、加熱部４の動作を制御する。制御装置１７は、その機能を実現する回路デバイスのようなハードウェアで構成される。あるいは、制御装置１７は、プログラムを格納するメモリと、ＣＰＵ（Central Processing Unit）とを有し、ＣＰＵがプログラムを実行することにより制御装置１７の機能が実現される。

図２は、実施の形態１に係る加熱調理器１００の横断面模式図である。図２では、加熱調理器１００の主要部の横断面を平面視したものを概略的に示している。図２に示す矢印は、空気の流れを概念的に示すものである。第１流路１５は、支持部３の外側に、支持部３の外周全体に亘って形成されている。すなわち、支持部３は、その外周を第１流路１５によって囲まれている。

（加熱調理器の動作）
被加熱物である食材が入れられた容器２が本体１の支持部３内に入れられ、本体１の蓋が閉じられた状態で、制御装置１７は加熱部４を動作させる。加熱部４によって加熱される容器２を介して、容器２内の食材が加熱調理される。加熱調理の終了タイミングになると、制御装置１７は加熱部４の動作を停止させる。

使用者からの加熱調理器１００への操作入力があった場合、あるいは予めプログラムされた冷却モードの開始タイミングになると、冷却運転が開始される。加熱調理された容器２及び容器２内の食材を冷却する場合には、制御装置１７は、ファン５及び冷却装置６に通電してそれらを動作させる。図１及び図２に矢印で示すように、ファン５が動作すると、本体１の周囲の空気が、吸気口１１から本体１内に流入する。本体１内に流入した空気は、ファン５によって第１流路１５へ送出される。通電された冷却装置６の低温部６１は、低温化し、低温部６１に熱的に接続された第１部材７も低温化する。第１流路１５内に位置する低温化した第１部材７は、第１流路１５を流れる空気から吸熱し、この空気が冷却される。冷却された空気は、第１流路１５を流れ、冷却装置６及び第１部材７よりも下流側にある支持部３の外周を流れる。支持部３の外周を流れる空気は、強制対流熱伝達により支持部３を冷却し、冷却された支持部３を介して容器２及び容器２内の食材が冷却される。第１流路１５を流れた空気は、排気口１２を介して本体１の外に流出する。

本実施の形態によれば、被加熱物が収容される容器２を支持する支持部３よりも上流側に、冷却装置６を備えた。このため、支持部３のうち、ファン５からの気流の流れ方向において最も上流側にある部分にも、冷却装置６によって冷却された空気が供給されて、支持部３が全体的に冷却される。したがって、全体的に冷却された支持部３及び支持部３と容器２との間の空気を介して、容器２の表面のより広い範囲を冷却することができ、容器２及び容器２内の食材の冷却が促進される。食材の冷却が促進されることで、約３０℃～５０℃という菌が繁殖しやすい温度帯に食材がとどまる時間が短縮され、食材の中の菌の増殖を抑制しながら食材を容器２内で保存することができる。

また、本実施の形態では、冷却装置６の低温部６１に熱的に接続された第１部材７を、第１流路１５内の支持部３よりも上流側の位置に設けた。このように、冷却装置６の低温部６１の吸熱量を増大させる第１部材７を支持部３よりも上流側に設けることで、支持部３に供給される空気の冷却装置６による冷却効果を高めることができる。

なお、第１部材７を設けない構成とすることもできる。その場合には、冷却装置６の低温部６１を、第１流路１５内の支持部３よりも上流側の位置に、低温部６１が第１流路１５を流れる空気と接触するようにして設ける。

加熱調理器１００の容器２の冷却能力は、次の例のようにして調整される。第一の例は、第１温度センサ１３の計測値に基づいて、ファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を制御することによる、冷却能力の調整である。具体的には、制御装置１７は、第１温度センサ１３によって計測される本体１の周囲の気温と第１閾値とを比較し、計測された周囲の気温が第１閾値よりも高い場合には、低い場合よりもファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を大きくする。このように本体１の周囲の気温が比較的高い場合には、ファン５と冷却装置６の出力のいずれか又は両方の出力を大きくすることで、容器２及び容器２内の食材をより急速に冷却することができる。また、第１温度センサ１３によって計測される本体１の周囲の気温が第１閾値以下である場合には、ファン５と冷却装置６の出力のいずれか又は両方の出力を小さくする、あるいは冷却装置６への通電を停止してファン５だけを動作させる。このように本体１の周囲の気温が比較的低い（たとえば１０℃以下）場合には、ファン５から送出される空気によって容器２及び容器２内の食材を冷却することができる。また、第１温度センサ１３によって計測される本体１の周囲の気温に比例させて、気温が高いほどファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を大きくしてもよい。

第二の例は、第２温度センサ１４の計測値に基づいて、ファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を制御することによる、冷却能力の調整である。具体的には、制御装置１７は、第２温度センサ１４によって計測される容器２の温度と第２閾値とを比較し、計測された容器２の温度が第２閾値よりも高い場合には、低い場合よりもファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を大きくする。このように容器２の温度が比較的高い場合には、ファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を大きくすることで、容器２及び容器２内の食材をより急速に冷却することができる。また、第２温度センサ１４によって計測される容器２の温度が第２閾値以下である場合には、ファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を小さくする、あるいはファン５と冷却装置６のいずれか又は両方を停止させる。このように容器２の温度が比較的低い（たとえば１０℃以下）場合には、容器２をそれ以上に冷却する必要がないことから、冷却を停止して、冷却に係る無駄な消費電力を抑制することができる。また、第２温度センサ１４によって計測される容器２の温度に比例させて、温度が高いほどファン５と冷却装置６のいずれか又は両方の出力を大きくしてもよい。

実施の形態２．
本実施の形態は、実施の形態１で説明した構成に加えて、冷却装置６の高温部６２に接続された第２部材８を備える。さらに、本実施の形態の排気口１２Ａは、実施の形態１の排気口１２と配置が異なる。以下、本実施の形態の２つの構成例を、実施の形態１との相違点を中心に説明する。

（構成例１）
図３は、実施の形態２の構成例１に係る加熱調理器１００の横断面模式図である。図３では、加熱調理器１００の主要部の横断面を平面視したものを概略的に示している。図３に示す矢印は、空気の流れを概念的に示すものである。冷却装置６は、低温部６１及び高温部６２の平板面が、概ね鉛直方向と平行になるようにして、本体１内に設置されている。第２部材８は、冷却装置６の高温部６２に熱的に接続されたヒートシンクである。第２部材８は、金属、好ましくは、アルミニウム、鉄、銅などの熱伝導率のよい金属、で構成されたフィンを有する。

吸気口１１及び排気口１２Ａは、ファン５からの気流が、支持部３の外周側に設けられた第１流路１５を、支持部３の外周に概ね沿って周方向に流れるように、配置されている。本実施の形態では、排気口１２Ａが、支持部３の周方向において吸気口１１と比較的近い位置に配置されることにより、吸気口１１から排気口１２Ａに至る平面視で概ね環状の第１流路１５内を、支持部３の外側において周方向に気流が流れる。

第２部材８は、第１流路１５内の、ファン５によって形成される気流の流れ方向において支持部３よりも下流側の位置に、設けられている。低温部６１及び高温部６２の平板面が鉛直方向と平行になるように設けられた冷却装置６は、本体１内の空間を、第１部材７側と第２部材８側とに部分的に仕切る仕切りとしても機能している。

図３に矢印で示すように、ファン５が動作すると、本体１の周囲の空気が、吸気口１１から本体１内に流入する。本体１内に流入した空気は、ファン５によって第１流路１５に送出される。通電された冷却装置６の低温部６１は、低温化し、低温部６１に熱的に接続された第１部材７も低温化する。第１流路１５内に位置する低温化した第１部材７は、第１流路１５を流れるファン５より送出される空気から吸熱し、この空気が冷却される。冷却された空気は、第１流路１５を流れ、冷却装置６及び第１部材７よりも下流側にある支持部３の外周を流れる。支持部３の外周を流れる空気は、支持部３を冷却し、支持部３を介して容器２及び容器２内の食材が冷却される。

ここで、通電された冷却装置６の高温部６２は、高温化し、高温部６２に熱的に接続された第２部材８も高温化する。第１流路１５を流れ、支持部３の下流側に進んだ空気は、高温化した第２部材８の周囲を通過する過程で第２部材８から吸熱する。すなわち、第２部材８は、支持部３の下流側を流れる空気に放熱する。第２部材８から吸熱して高温化した空気は、排気口１２Ａを介して本体１の外に流出する。

本実施の形態の構成例１によれば、ファン５によって形成される気流が通過する第１流路１５に、高温部６２に熱的に接続された第２部材８を設けた。このため、第１流路１５を通過する気流による強制対流熱伝達により、第２部材８からの放熱が促進され、第２部材８に接続された高温部６２からの放熱も促進される。ここで、ペルチェ効果を利用した冷却装置６は、低温部６１から吸収した熱を高温部６２から放出するものであり、高温部６２の放熱量が増えれば、低温部６１の吸熱量も増える。したがって、冷却装置６の高温部６２の放熱が促進されることで、低温部６１の吸熱も促進され、冷却装置６による空気の冷却能力も高まる。

（構成例２）
図４は、実施の形態２の構成例２に係る加熱調理器１００の横断面模式図である。図４では、加熱調理器１００の主要部の横断面を平面視したものを概略的に示している。図４に示す矢印は、空気の流れを概念的に示すものである。冷却装置６は、低温部６１及び高温部６２が、概ね鉛直方向と平行になるようにして、本体１内に設置されている。第２部材８は、本実施の形態の構成例１で説明したものと同じ構造である。

本体１内には、第１流路１５に加え、第２流路１６が設けられている。第２流路１６は、ファン５からの気流の流れ方向において支持部３よりも上流側の位置にて、ファン５からの気流を分岐させる流路である。図４の例では、第１流路１５内において、支持部３よりも上流側かつ冷却装置６よりも下流側の位置に設けた仕切板１８により、第１流路１５と第２流路１６とが形成されている。第２部材８は、第２流路１６内に設けられている。

本実施の形態では、第１流路１５と第２流路１６とはそれらの下流側において合流するように構成されており、合流した流路と排気口１２Ａとが連通している。

図４に矢印で示すように、ファン５が動作すると、本体１の周囲の空気が、吸気口１１から本体１内に流入する。本体１内に流入した空気は、ファン５によって第１流路１５と第２流路１６とに送出される。通電された冷却装置６の低温部６１は、低温化し、低温部６１に熱的に接続された第１部材７も低温化する。第１流路１５内に位置する低温化した第１部材７は、第１流路１５を流れるファン５より送出される空気から吸熱し、この空気が冷却される。冷却された空気は、第１流路１５を流れ、冷却装置６及び第１部材７よりも下流側にある支持部３の外周を流れる。支持部３の外周を流れる空気は、支持部３を冷却し、支持部３を介して容器２及び容器２内の食材が冷却される。

通電された冷却装置６の高温部６２は、高温化し、高温部６２に熱的に接続された第２部材８も高温化する。第２流路１６内に位置する高温化した第２部材８は、第２流路１６を流れるファン５より送出される空気に放熱する。第２部材８から吸熱して高温化した空気は、第１流路１５を流れた空気と合流し、排気口１２Ａを介して本体１の外に流出する。

本実施の形態によれば、ファン５によって形成される気流が通過する第２流路１６に、高温部６２に熱的に接続された第２部材８を設けた。このため、本実施の形態の構成例１と同様に、冷却装置６の高温部６２の放熱が促進されることで、低温部６１の吸熱も促進され、冷却装置６による空気の冷却能力も高まる。

また、本実施の形態の構成例２では、支持部３よりも上流側の位置から、ファン５によって形成される気流を分岐させる第２流路１６を備えた。そして、この第２流路１６に、第２部材８が設けられている。このため、ファン５から送出された空気であって、支持部３を冷却する前の比較的低温の空気が、第２流路１６を流れ、この比較的低温の空気によって第２部材８が冷却される。したがって、第２部材８を介して冷却装置６の高温部６２の放熱が促進され、それによって低温部６１の吸熱も促進されて冷却装置６による空気の冷却能力も高まる。

実施の形態３．
本実施の形態では、実施の形態１、２で説明した支持部３の具体的な構成例を説明する。本実施の形態は、実施の形態１、２と組み合わせられる。

（構成例１）
図５は、実施の形態３の構成例１に係る支持部３Ａの上面側斜視図である。図５には、説明のために容器２を併せて図示している。支持部３Ａは、有底円筒状の容器２よりも一回り大きな有底円筒状の形状を有する。支持部３Ａは、円筒状の側壁３０Ａの上端部で、容器２の上端に設けられたフランジの下面に接して、容器２を支持する。容器２が支持部３Ａ内に収容された状態において、支持部３Ａは容器２の外表面を覆う。

支持部３Ａの円筒状の側壁３０Ａには、複数の開口３１Ａが形成されている。開口３１Ａは、支持部３Ａの外側に設けられる第１流路１５（図１～図４参照）と、支持部３Ａの内側の空間に収容される容器２の外面と、を連通させるための開口である。図５に例示する開口３１Ａは、上下方向に細長いスリット状であるが、開口３１Ａの形状は図示のものに限定されない。

このように本実施の形態の構成例１の支持部３Ａには、開口３１Ａが形成されている。そして、この開口３１Ａを介して、支持部３Ａの外側の第１流路１５（図１～図４参照）と容器２の外面とが連通する。このため、第１流路１５を流れる気流の一部は、開口３１Ａを介して支持部３Ａの内側に流入し、支持部３Ａの内側にある容器２の外面に接する。容器２の外面を通過する気流による強制対流熱伝達により、容器２及び容器２内の食材の冷却効率を向上させることができる。

（構成例２）
図６は、実施の形態３の構成例２に係る支持部３Ｂの斜視図である。図６には、説明のために第１流路１５及び空気の流れを概念的に示す矢印を併せて図示している。支持部３Ｂは、複数の板状部材３１Ｂと、複数の板状部材３１Ｂの下端を支持する下板３２Ｂとを有する。複数の板状部材３１Ｂは、その平板面が鉛直方向と概ね平行になる向きで、互いに間隔を開けて配置されている。複数の板状部材３１Ｂの下端部は、板状部材３１Ｂと垂直な向きに配置された下板３２Ｂの上面に、接合されている。複数の板状部材３１Ｂの上端に、容器２が載置される。

図６の例では、複数の板状部材３１Ｂのうちの一部の上端に、容器２の底部の外面形状に沿って凹んだ形状の凹部３３Ｂが形成されている。凹部３３Ｂの上に容器２が載置されると、凹部３３Ｂの縁によって容器２の底及び底近くの側壁が支持されるとともに位置決めされる。

複数の板状部材３１Ｂは、その平板面が、ファン５（図１～図４参照）から送出され第１流路１５内を流れる気流と概ね平行になるようにして、配置される。隣りあう板状部材３１Ｂ同士の隙間は、気流が流れる流路として機能する。板状部材３１Ｂは、耐熱性を有する金属又は合成樹脂で構成される。

このように本実施の形態の構成例２では、支持部３Ｂの板状部材３１Ｂ同士の隙間を、気流が流れるように構成されており、この板状部材３１Ｂで容器２を下方から支持する。容器２の下側には、複数の板状部材３１Ｂによって構成された気流の流路が形成される。したがって、容器２の外面を通過する気流による強制対流熱伝達により、容器２及び容器２内の食材の冷却効率を向上させることができる。また、複数の板状部材３１Ｂは、ヒートシンクとしても機能し、容器２から板状部材３１Ｂに伝わる熱の放熱効果を高めることができる。

（構成例３）
図７は、実施の形態３の構成例３に係る支持部３Ｃの側面図である。図７には、説明のために容器２、第１流路１５及び空気の流れを概念的に示す矢印を併せて図示している。支持部３Ｃは、容器２の円筒状の側面に沿って螺旋状に巻かれた、線状の部材で構成されている。支持部３Ｃを構成する線状の部材は、巻き層同士の間に隙間３０Ｃを有して、螺旋状に巻かれている。支持部３Ｃの内面の一部又は全部が容器２の側壁に接して、支持部３Ｃは容器２を支持する。

このように本実施の形態の構成例３の支持部３Ｃは、容器２の円筒状の側壁に沿って、巻き層同士の間に隙間３０Ｃを有するようにして螺旋状に巻かれた、線状の部材を備える。螺旋状の巻き層同士の隙間３０Ｃを介して、容器２の外面の少なくとも一部は第１流路１５に露出する。したがって、第１流路１５を通過する気流の一部は容器２の外面を通過し、この気流の強制対流熱伝達により、容器２及び容器２内の食材の冷却効率を向上させることができる。

（構成例４）
図８は、実施の形態３の構成例４に係る支持部３Ｄの上面側斜視図である。図８には、説明のために容器２を併せて図示している。支持部３Ｄは、有底円筒状の容器２よりも一回り大きな有底円筒状の形状を有する。支持部３Ｄは、円筒状の側壁３０Ｄの上端部で、容器２の上端に設けられたフランジの下面に接して、容器２を支持する。容器２が支持部３Ｄに支持された状態において、容器２の側壁及び底の外面は支持部３Ｄによって覆われており、容器２の外面は第１流路１５に露出しない。

本実施の形態の構成例４の支持部３Ｄの外側に設けられた第１流路１５（図１～図４参照）を気流が流れると、支持部３Ｄの外面を通過する気流の強制対流熱伝達により、支持部３Ｄが冷却される。冷却された支持部３Ｄと、支持部３Ｄと容器２との間の空気を介して、容器２及び容器２内の食材が冷却される。また、支持部３Ｄと容器２との接触面積を大きくする、あるいは支持部３Ｄと容器２とを近づけることで、支持部３Ｄによる容器２からの吸熱効果が高まり、容器２及び容器２内の食材の冷却効率を向上させることができる。

実施の形態４．
本実施の形態では、実施の形態１～３で説明した容器２の他の構成例を説明する。本実施の形態は、実施の形態１～３と組み合わせられる。

（構成例１）
図９は、実施の形態４の構成例１に係る容器２Ａの縦断面模式図である。図９では、説明のため、食材２００を併せて図示している。容器２Ａの底２１Ａの内面の一部は、容器２Ａの内側へ向かって突出している。この突出している部分を、凸部２２Ａと称する。凸部２２Ａは、本実施の形態では、容器２Ａの平面視で円形の底２１Ａの中央に設けられている。凸部２２Ａの立体形状は、円錐台とすることができる。なお、凸部２２Ａの位置、数及び形状は、ここで例示したものに限定されない。

容器２Ａの内面に、内側に向かって突出する凸部２２Ａを設けることで、容器２Ａの内表面と食材２００との距離を、小さくすることができる。容器２Ａに凸部２２Ａが無いとすると、容器２Ａの中央付近にある食材は、容器２Ａの側壁２０Ａの内表面からの距離が相対的に大きく、容器２Ａの側壁２０Ａ付近にある食材と比べて冷却されにくい。しかし、本実施の形態の構成例１に係る容器２Ａによれば、凸部２２Ａを設けることで食材２００と容器２Ａの内表面との距離を小さくすることができるので、低温側である容器２Ａから高温側である食材２００への伝熱量が増加する。このため、食材２００の冷却速度を速めることができる。

（構成例２）
図１０は、実施の形態４の構成例２に係る容器２Ｂの縦断面模式図である。図１０では説明のため、食材２００を併せて図示している。容器２Ｂの外面には、容器２Ｂの外側へ向かって突出する突起２２Ｂが設けられている。本実施の形態の構成例２では、容器２Ｂの円筒状の側壁２０Ｂから突出する鍔状の突起２２Ｂが、上下方向に複数設けられている。なお、突起２２Ｂの位置、数及び形状は、ここで例示したものに限定されない。

容器２Ｂの外面に、外側へ突出する突起２２Ｂを設けることで、容器２Ｂの外面には凹凸形状が形成される。このため、凹凸がない場合と比べて、容器２Ｂの外面の表面積が拡大し、容器２Ｂの外面の熱伝達効率が向上している。したがって、容器２Ｂの冷却が促進され、容器２Ｂ及び容器２Ｂ内の食材２００の冷却速度を速めることができる。

１ 本体、２ 容器、２Ａ 容器、２Ｂ 容器、３ 支持部、３Ａ 支持部、３Ｂ 支持部、３Ｃ 支持部、３Ｄ 支持部、４ 加熱部、５ ファン、６ 冷却装置、７ 第１部材、８ 第２部材、１１ 吸気口、１２ 排気口、１２Ａ 排気口、１３ 第１温度センサ、１４ 第２温度センサ、１５ 第１流路、１６ 第２流路、１７ 制御装置、１８ 仕切板、２０Ａ 側壁、２０Ｂ 側壁、２１Ａ 底、２２Ａ 凸部、２２Ｂ 突起、３０Ａ 側壁、３０Ｃ 隙間、３０Ｄ 側壁、３１Ａ 開口、３１Ｂ 板状部材、３２Ｂ 下板、３３Ｂ 凹部、６１ 低温部、６２ 高温部、１００ 加熱調理器、２００ 食材。

Claims (6)

1. 吸気口が形成された本体と、
   前記本体内に収容される容器と、
   前記本体内に設けられ、前記容器を支持する支持部と、
   前記容器を加熱する加熱部と、
   前記吸気口を介して前記本体内に入る気流を形成するファンと、
   前記本体内において前記支持部の外側に前記支持部の周方向に沿って設けられ、前記吸気口及び前記支持部と連通し、前記ファンによって形成される気流が通る第１流路と、
   低温部及び前記低温部よりも高温になる高温部を有し、前記第１流路内の、前記ファンによって形成される気流の流れ方向において前記支持部よりも上流側の位置に設けられた前記低温部で空気を冷却するペルチェ効果を利用した冷却装置と、
   前記低温部に熱的に接続された第１部材と、
   前記高温部に熱的に接続された第２部材とを備え、
   前記第１部材は、前記第１流路内の、前記ファンによって形成される気流の流れ方向において前記支持部よりも上流側の位置に設けられ、
   前記第２部材は、前記第１流路内の、前記ファンによって形成される気流の流れ方向において前記支持部よりも下流側の位置に設けられており、
   前記第１部材の周囲を通過した気流が、前記支持部の外側の周方向に沿った前記第１流路を流れ、前記第２部材の周囲を通過するように構成されている
   ことを特徴とする加熱調理器。
2. 前記本体の周囲の気温を計測する第１温度センサを備え、
   前記第１温度センサの計測した温度が第１閾値よりも低い場合には、前記第１温度センサの計測した温度が前記第１閾値より高い場合よりも、前記ファン及び前記冷却装置のいずれか又は両方の出力が小さい
   ことを特徴とする請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記容器の温度を計測する第２温度センサを備え、
   前記第２温度センサの計測した温度が第２閾値よりも低い場合には、前記第２温度センサの計測した温度が前記第２閾値より高い場合よりも、前記ファン及び前記冷却装置のいずれか又は両方の出力が小さい
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の加熱調理器。
4. 前記支持部には、前記第１流路と前記容器の外面とを連通させる開口が形成されている
   ことを特徴とする請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の加熱調理器。
5. 前記容器の内面の一部は、前記容器の内側へ向かって突出している
   ことを特徴とする請求項１～請求項４のいずれか一項に記載の加熱調理器。
6. 前記容器の外面に、凹凸が設けられている
   ことを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の加熱調理器。

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