JP7058074B2 - 積層体及び積層体の製造方法 - Google Patents

積層体及び積層体の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP7058074B2
JP7058074B2 JP2017027180A JP2017027180A JP7058074B2 JP 7058074 B2 JP7058074 B2 JP 7058074B2 JP 2017027180 A JP2017027180 A JP 2017027180A JP 2017027180 A JP2017027180 A JP 2017027180A JP 7058074 B2 JP7058074 B2 JP 7058074B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive layer
resin
adhesive
adherend
laminate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2017027180A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2018131566A (ja
Inventor
利之 竹田
長子 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujimori Kogyo Co Ltd
Original Assignee
Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujimori Kogyo Co Ltd filed Critical Fujimori Kogyo Co Ltd
Priority to JP2017027180A priority Critical patent/JP7058074B2/ja
Priority to CN202111158865.7A priority patent/CN113799454B/zh
Priority to CN201810117183.3A priority patent/CN108441139B/zh
Priority to US15/891,648 priority patent/US11242474B2/en
Publication of JP2018131566A publication Critical patent/JP2018131566A/ja
Priority to US17/561,335 priority patent/US11725125B2/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7058074B2 publication Critical patent/JP7058074B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09J123/12—Polypropene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/088—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/09—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/285—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyethers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/286—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polysulphones; polysulfides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/28—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42
    • B32B27/288—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising synthetic resins not wholly covered by any one of the sub-groups B32B27/30 - B32B27/42 comprising polyketones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09J123/14—Copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/26—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J151/06—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C09J163/04—Epoxynovolacs
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/243—Coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/03—3 layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/748—Releasability
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2309/00—Parameters for the laminating or treatment process; Apparatus details
    • B32B2309/02—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/10—Polypropylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2363/00—Epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/02—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by a sequence of laminating steps, e.g. by adding new layers at consecutive laminating stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C09J2301/208—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive layer being constituted by at least two or more adjacent or superposed adhesive layers, e.g. multilayer adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
    • C09J2400/20—Presence of organic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2423/00—Presence of polyolefin
    • C09J2423/10—Presence of homo or copolymers of propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2451/00—Presence of graft polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2453/00—Presence of block copolymer
    • C09J2453/003—Presence of block copolymer in the primer coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2463/00—Presence of epoxy resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2852—Adhesive compositions
    • Y10T428/287—Adhesive compositions including epoxy group or epoxy polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)

Description

本発明は、接着性樹脂積層体、積層体及びこれらの製造方法に関する。
従来、金属等の被着体に接着する材料として、酸変性ポリオレフィン樹脂を有するホットメルト接着剤が知られている。
例えば特許文献１には、重量平均分子量が１５０００～１５００００、且つ、固形分酸価が１００～３００である、二塩基カルボン酸無水物変性ポリオレフィン樹脂を含有するポリオレフィン多層フィルム用接着性樹脂組成物、及びこれを他の樹脂あるいは金属との接着層として積層した多層積層フィルムが開示されている。
特開２０１２－１６６１号公報
特許文献１では、当該組成物を用いることにより、樹脂や金属等に対して良好な接着性を得ることができるとしている。確かに特許文献１に記載の接着性樹脂組成物を用いた場合、接着性樹脂組成物からなる接着剤層と被着体との接着を良好とすることは条件によっては可能である。しかし、２つの異種材料からなる被着体の間に介在して２つの被着体を接着する場合、両方の被着体に対して良好な接着性を実現するには、条件を合わせることが困難であった。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、２つの被着体に対して優れた接着力を有する接着性樹脂積層体、この接着性樹脂積層体を２つの被着体と積層した積層体、及びこれらの製造方法を提供することを課題とする。
前記課題を解決するため、本発明は、少なくとも第１の接着層、第２の接着層を有する接着性樹脂積層体であって、前記第１の接着層が主剤と架橋剤を含み、前記主剤が変性ポリオレフィン樹脂であり、前記架橋剤がエポキシ系化合物であり、前記第２の接着層がポリオレフィン系樹脂からなり、前記第１の接着層の接着開始温度をＴ１、前記第２の接着層の接着開始温度をＴ２としたとき、Ｔ２の方がＴ１よりも３０℃以上高いことを特徴とする接着性樹脂積層体を提供する。
前記第１の接着層に含まれる前記エポキシ系化合物がフェノールノボラック型エポキシ樹脂であってもよい。
前記第１の接着層に含まれる前記エポキシ系化合物がビスフェノールＡ骨格を含んでもよい。
前記第２の接着層が複数のポリオレフィン系樹脂層の積層体であってもよい。
前記第２の接着層がブロックポリプロピレンからなる層を含んでもよい。
前記第２の接着層の膜厚が、前記第１の接着層の膜厚の５倍以上の厚さであり、前記第２の接着層が支持体性を有してもよい。
また、本発明は、前記接着性樹脂積層体と２つの被着体とが、第１の被着体、前記接着性樹脂積層体の前記第１の接着層、前記接着性樹脂積層体の前記第２の接着層、第２の被着体の順で積層されてなることを特徴とする積層体を提供する。
前記第１の被着体が金属であり、前記第２の被着体がポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂のいずれかから選ばれてもよい。
また、本発明は、前記接着性樹脂積層体の製造方法であって、（１）前記変性ポリオレフィン樹脂、前記エポキシ系化合物を溶媒に溶解し塗工液を製造する工程、（２）基材フィルム上に前記塗工液を塗布、乾燥して、前記第１の接着層を製造する工程、（３）押出成形によりフィルム状の前記第２の接着層を得る工程、（４）前記基材フィルム上の前記第１の接着層と、前記第２の接着層とをラミネートする工程、（５）前記基材フィルムを剥がし前記接着性樹脂積層体を得る工程、をこの順で含むことを特徴とする接着性樹脂積層体の製造方法を提供する。
また、本発明は、前記積層体の製造方法であって、（１）前記第１の被着体と前記第１の接着層とを積層し、加熱圧着し、前記第１の被着体と前記接着性樹脂積層体とを積層する第１の工程、（２）前記第２の被着体と前記第２の接着層とを積層し、前記第１の工程よりも３０℃以上高い温度で加熱圧着し、前記第２の被着体と前記接着性樹脂積層体とを積層する工程、をこの順で含むことを特徴とする積層体の製造方法を提供する。
本発明によれば、２つの被着体に対して優れた接着力を有する接着性樹脂積層体、この接着性樹脂積層体を２つの被着体と積層した積層体、及びこれらの製造方法を提供することができる。
本発明の接着性樹脂積層体及び２つの被着体を模式的に示す断面図である。
以下、好適な実施形態に基づいて、本発明を説明する。
図１に、本実施形態の接着性樹脂積層体を模式的に示す。接着性樹脂積層体１０は、少なくとも第１の接着層１１、第２の接着層１２を有する積層体である。第１の接着層１１は、第１の被着体２１と接することが可能な表面を有する。第２の接着層１２は、第２の被着体２２と接することが可能な表面を有する。
第１の接着層１１は、変性ポリオレフィン樹脂からなる主剤と、主剤を架橋させる架橋剤を含む。第１の接着層１１中において、主剤の一部又は全部と、架橋剤の一部又は全部とが反応していてもよい。主剤の一部又は全部と、架橋剤の一部又は全部とが未反応であってもよい。第１の接着層１１は、主剤が架橋剤により架橋されてなる架橋樹脂を含んでもよい。
第１の接着層１１の主剤となる変性ポリオレフィン樹脂としては、酸変性ポリオレフィン樹脂、ヒドロキシ変性ポリオレフィン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等の１種又は２種以上が挙げられる。なかでも、エポキシ基との反応性の観点から、不飽和カルボン酸またはその誘導体で変性された酸変性ポリオレフィン樹脂が好ましい。
酸変性ポリオレフィン樹脂の製造方法としては、未変性ポリオレフィン樹脂を酸官能基含有モノマーとを溶融混練によりグラフト変性する方法、オレフィンモノマーと酸官能基含有モノマーとを共重合させる方法等が挙げられる。第１の接着層１１の主剤としては、グラフト変性による酸変性ポリオレフィン樹脂が好ましい。グラフト変性は、有機過酸化物や脂肪族アゾ化合物等のラジカル重合開始剤の存在下で行うことが好ましい。
酸変性ポリオレフィン樹脂の構成において、酸官能基含有モノマーと共重合する場合のオレフィンモノマー、又は未変性ポリオレフィン樹脂を構成するオレフィンモノマーとしては、エチレン、プロピレン、１－ブテン、イソブチレン、１－ヘキセン、１－オクテン、α－オレフィン等の１種又は２種以上が挙げられる。
グラフト変性される前の未変性ポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ－１－ブテン、ポリイソブチレン、エチレンとプロピレンとの共重合体、プロピレンと１－ブテンとの共重合体、プロピレンとエチレン又はα－オレフィンとのランダム共重合体、プロピレンとエチレン又はα－オレフィンとのブロック共重合体等の１種又は２種以上が挙げられる。なかでも、プロピレンの単独重合体であるホモポリプロピレン、プロピレン－エチレンのブロック共重合体、プロピレン－エチレンのランダム共重合体、プロピレン－１－ブテン共重合体等のポリプロピレン系樹脂が好ましい。
酸変性ポリオレフィン樹脂を構成するモノマーが１－ブテンを含有することにより、第１の接着層１１が加熱された際の分子運動が促進される。主剤と架橋剤とが相互に反応し得る官能基を有する場合、主剤と架橋剤との官能基同士が接触する機会が増える結果、第１の接着層１１の耐久性、被着体への密着性がより向上する。
酸官能基含有モノマーとしては、エチレン性二重結合と、酸基又は酸無水物基とを同一分子内に持つ化合物である。酸官能基となる酸基又は酸無水物基としては、カルボン酸基（－ＣＯＯＨ）又はカルボン酸無水物基（－ＣＯ－Ｏ－ＣＯ－）が挙げられる。カルボン酸基又はカルボン酸無水物基を有するモノマーとしては、不飽和のモノカルボン酸、ジカルボン酸、ジカルボン酸無水物等の１種又は２種以上が挙げられる。
１種又は２種以上の酸変性ポリオレフィン樹脂において、同一の酸官能基含有モノマーが用いられてもよく、異なる２種以上の酸官能基含有モノマーが用いられてもよい。
不飽和モノカルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イソクロトン酸等のα，β－不飽和カルボン酸モノマーの１種又は２種以上が挙げられる。
不飽和ジカルボン酸としては、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、フマル酸等のα，β－不飽和ジカルボン酸、テトラヒドロフタル酸、メチルテトラヒドロフタル酸、５－ノルボルネン－２，３－ジカルボン酸（ナジック酸）、エンド－ビシクロ［２．２．１］－５－ヘプテン－２，３－ジカルボン酸（エンディック酸）等の１種又は２種以上が挙げられる。
不飽和ジカルボン酸無水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水シトラコン酸、無水テトラヒドロフタル酸、無水メチルテトラヒドロフタル酸、無水ナジック酸、無水エンディック酸などの１種又は２種以上が挙げられる。
酸変性ポリオレフィン樹脂としては、架橋剤に含まれるエポキシ基との反応性が高いことから、酸無水物基を有する酸変性ポリオレフィン樹脂が好ましく、カルボン酸無水物基を有する酸変性ポリオレフィン樹脂が好ましく、特に、無水マレイン酸変性ポリオレフィン樹脂が好ましい。なかでも、接着性、及び適度な融点の観点から、無水マレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂が好ましい。
酸変性ポリオレフィン樹脂が、未反応の酸官能基含有モノマーを含有する場合は、接着力が低下するおそれがある。このため、第１の接着層１１の主剤としては、未反応の酸官能基含有モノマーを含まない酸変性ポリオレフィン樹脂が好ましい。未反応の酸官能基含有モノマーを除去した酸変性ポリオレフィン樹脂を主剤としてもよい。
酸変性ポリオレフィン樹脂において、未変性ポリオレフィン樹脂又はオレフィンモノマーに由来する部分の割合は、酸変性ポリオレフィン樹脂の全量１００質量部に対して、５０質量部以上であることが好ましい。
酸変性ポリオレフィン樹脂の融点は５０～１００℃が好ましい。この融点は、６０～９８℃が好ましく、７０～９８℃がより好ましく、７５～９５℃がさらに好ましい。溶媒に対する溶解性及び積層後のエージングの観点では低い融点が好ましく、耐熱性及び耐久性の観点では高い融点が好ましい。
酸変性ポリオレフィン樹脂の分子量は、特に限定されるものではないが、例えば１００００～８０００００であり、５００００～６５００００が好ましく、８００００～５５００００がより好ましく、１０００００～４５００００がさらに好ましい。
次に、第１の接着層１１の架橋剤について説明する。架橋剤となるエポキシ系化合物としては、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹脂、グリシジルエーテル型エポキシ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂などが挙げられる。フェノキシ樹脂は、一般にはポリヒドロキシポリエーテル樹脂とされているが、原料に由来するエポキシ基を有する場合には、架橋剤のエポキシ系化合物として用いることができる。
ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂等のビスフェノール型エポキシ樹脂は、ビスフェノール化合物を基本構造とし、その構造の一部にエポキシ基が導入された化合物である。ビスフェノール化合物はフェノール性水酸基を２個有するため、ビスフェノール型エポキシ樹脂は、通常、ビスフェノール骨格を有する二官能エポキシ樹脂となる。
本明細書において、フェノールノボラック型エポキシ樹脂とは、フェノールノボラック樹脂を基本構造とし、その構造の一部にエポキシ基が導入された化合物である。フェノールノボラック樹脂は、一般には、単に「ノボラック」ともいい、フェノール類化合物とホルムアルデヒドとを縮合して得られる。フェノールノボラック型エポキシ樹脂における１分子あたりのエポキシ基導入量は特に限定されるものではないが、エピクロルヒドリン等のエポキシ基原料とフェノールノボラック樹脂とを反応させることにより、フェノールノボラック樹脂中に多数存在するフェノール性水酸基に多数のエポキシ基が導入されるため、通常は多官能エポキシ樹脂となる。
フェノールノボラック樹脂を構成するフェノール類化合物としては、フェノール性水酸基を有する化合物であればよく、水酸基以外に活性水素を有しない化合物が好ましい。フェノール類化合物の具体例として、フェノール（ヒドロキシベンゼン）、クレゾール、ナフトール等のモノフェノール化合物、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＥ、ビスフェノールＦ等のビスフェノール化合物などが挙げられる。ビスフェノール化合物を用いて構成されたフェノールノボラック樹脂及びフェノールノボラック型エポキシ樹脂は、ビスフェノール骨格を有する。
ビスフェノール骨格を有するフェノールノボラック型エポキシ樹脂の一例を、式（１）に示す。
Figure 0007058074000001
式（１）中、Ｒ１～Ｒ６はそれぞれ独立に水素原子又はメチル基等の有機基であり、ｎは０～１０の整数である。ＲＸはエポキシ基を有する基である。ＲＸは、それぞれ同じであっても異なっていてもよい。ｎが２以上の整数の場合、Ｒ３、Ｒ４はそれぞれ同じであっても異なっていてもよい。
Ｒ１～Ｒ６が水素原子でない場合の有機基としては、メチル基、エチル基、フェニル基等の炭化水素基、又はトリフルオロメチル基等のハロゲン置換炭化水素基が挙げられる。なかでも、メチル基が好ましい。
ＲＸで表されるエポキシ基を有する基としては、エポキシ基を有する脂肪族基、エポキシ基を有する脂環式基、エポキシ基を有する芳香族基等が挙げられる。なかでもグリシジル基（別名２，３－エポキシプロピル基）が好ましい。
架橋剤となるエポキシ系化合物として、ビスフェノール骨格を有するフェノールノボラック型エポキシ樹脂が好ましく、ビスフェノールＡ骨格を有するフェノールノボラック型エポキシ樹脂が特に好ましい。
例えば式（１）で表される樹脂において、（ｉ）Ｒ１及びＲ２の両方がメチル基、（ｉｉ）同一の炭素原子に結合する少なくとも１組のＲ３及びＲ４の両方がメチル基、（ｉｉｉ）Ｒ５及びＲ６の両方がメチル基、から選択される少なくとも１つを満たすことにより、ビスフェノールＡ骨格を有する樹脂となる。
エポキシ系化合物のエポキシ当量は、１００～３００が好ましく、２００～３００がより好ましい。エポキシ当量（ｇ／ｅｑ）は、エポキシ基１個あたりのエポキシ系化合物の分子量に相当し、この値が小さいほどエポキシ系化合物中のエポキシ基が多いことを意味する。エポキシ当量の比較的小さいエポキシ系化合物を架橋剤とすることにより、エポキシ系化合物の添加量が比較的少量でも、第１の接着層１１と第１の被着体２１との接着性が良好となり、且つ、主剤の酸変性ポリオレフィン樹脂が十分に架橋される。
フェノールノボラック型エポキシ樹脂の具体例として、三菱化学株式会社製のｊＥＲ（登録商標）１５４、ｊＥＲ（登録商標）１５７Ｓ７０、ｊＥＲ（登録商標）１５７Ｓ６５；ＤＩＣ株式会社製のＥＰＩＣＬＯＮ（登録商標）Ｎ－７３０Ａ、ＥＰＩＣＬＯＮ（登録商標）Ｎ－７４０、ＥＰＩＣＬＯＮ（登録商標）Ｎ－７７０、ＥＰＩＣＬＯＮ（登録商標）Ｎ－７７５（以上、いずれも商品名）等の市販品を用いることもできる。
第１の接着層１１においては、主剤の酸官能基と、架橋剤のエポキシ基との双方が、第１の被着体に対する接着性官能基として機能することにより、金属、ガラス、プラスチックなどの各種の被着体に対して、優れた接着性を奏することが可能となると考えられる。主剤の酸官能基の一部と、架橋剤のエポキシ基の一部とが反応し、主剤と架橋剤との架橋構造ができることにより、樹脂の強度が補強され、優れた接着性と共に良好な耐久性が得られるものと考えられる。
主剤の酸官能基の一部と、架橋剤のエポキシ基の一部との架橋反応は、第１の接着層１１を形成する工程、第１の接着層１１と第２の接着層１２とを積層する工程、第１の接着層１１と第１の被着体２１とを積層する工程、被着体が積層された後のエージング工程等のいずれか１以上の工程中に進行してもよい。
第１の接着層１１を構成する接着剤組成物は、主剤及び架橋剤からなる接着性樹脂に加えて、所望により混和性のある添加剤、付加的な樹脂、可塑剤、安定剤、着色剤等を適宜含有することができる。
第１の接着層１１中の接着性樹脂成分の全量を１００質量部として、主剤７０～９９．９９質量部に対して、架橋剤０．０１～３０質量部の割合が好ましい。主剤８０～９９．９質量部に対して、架橋剤０．１～２０質量部の割合がより好ましい。
架橋剤の割合が多すぎる場合、適切な接着条件の設定が困難になるおそれがある。架橋剤が含まれない場合、第１の被着体２１に対する接着性が悪くなる。
第１の接着層１１を形成する方法としては、主剤と架橋剤を含む塗工液を製造し、基材フィルム上に塗工液を塗布、乾燥する方法が挙げられる。これにより、第１の接着層１１をより薄層として形成することが可能となり、第１の接着層１１及びこれを含む積層体の薄膜化が可能である。
第１の接着層１１の乾燥後の膜厚は、接着性樹脂積層体１０における第１の接着層１１の膜厚に相当する。第１の接着層１１の膜厚としては、例えば、０．１～５０μｍが挙げられる。０．５～１０μｍが好ましく、０．７～５μｍがより好ましい。第１の接着層１１の膜厚が厚すぎると、被着体とラミネートする際の作業性が低下する場合がある。
塗工液としては、主剤と架橋剤を溶媒に溶解した塗工液が好ましい。溶媒としては、主剤及び架橋剤の溶解性に加えて、塗布後の乾燥性に優れる有機溶媒が好ましい。溶媒の沸点は、例えば１５０℃以下が好ましい。溶媒の具体例としては、トルエン、キシレン、アニソール、エチルベンジルエーテル、クレジルメチルエーテル、ジフェニルエーテル、ジベンジルエーテル、フェネトール、ブチルフェニルエーテル、エチルベンゼン、ジエチルベンゼン、ペンチルベンゼン、イソプロピルベンゼン、シメン、メシチレン等の芳香族溶媒；ｎ－ヘキサン等の脂肪族溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メチル－ｎ－ペンチルケトン、メチルイソペンチルケトン、２－ヘプタノンなどのケトン系溶剤；乳酸メチル、乳酸エチル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、メトキシプロピオン酸メチル、エトキシプロピオン酸エチルなどのエステル系溶剤；メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコールなどのアルコール系溶剤等の１種又は２種以上が挙げられる。
塗工液に用いられる溶媒は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を組み合わせた混合溶剤でもよい。混合溶媒の場合は、主剤を良好に溶解する有機溶剤と、架橋剤を良好に溶解する有機溶剤とを組み合わせて用いることも好ましい。このような組み合わせとしては、主剤を良好に溶解するトルエンと、架橋剤を良好に溶解するメチルエチルケトンとの組み合わせが好ましい。混合溶剤を用いた塗工液の製造方法は、混合溶媒に主剤及び架橋剤を溶解させてもよく、主剤の溶液と架橋剤の溶液とを混合させてもよい。
混合溶媒における混合割合は特に限定されないが、例えばトルエンとメチルエチルケトンとを組み合わせる場合、質量比で６０～９５：５～４０が好ましく、７０～９０：１０～３０がより好ましい。
次に、第２の接着層１２について説明する。第２の接着層１２は、ポリオレフィン系樹脂からなる層である。第２の接着層１２は、単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。多層構造としては、複数のポリオレフィン系樹脂層の積層体が挙げられる。
第２の接着層１２を構成するポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ－１－ブテン、ポリイソブチレン、エチレンとプロピレンとの共重合体、プロピレンと１－ブテンとの共重合体、プロピレンとエチレン又はα－オレフィンとのランダム共重合体、プロピレンとエチレン又はα－オレフィンとのブロック共重合体等の１種又は２種以上が挙げられる。なかでも、プロピレンの単独重合体であるホモポリプロピレン（以下、「ホモポリプロピレン」ということがある。）、プロピレン－エチレンのブロック共重合体（以下、「ブロックポリプロピレン」ということがある。）、プロピレン－エチレンのランダム共重合体（以下、「ランダムポリプロピレン」ということがある。）等のポリプロピレン系樹脂が好ましい。
第２の接着層１２は、機械強度に優れることから、ブロックポリプロピレンからなる層を含むことが好ましい。
第２の接着層１２は、支持体性を有することが好ましい。例えば、第２の接着層１２単体をコーティング装置やラミネート装置等でベースのフィルム等として搬送することができる場合、第２の接着層１２は支持体性を有する。
第２の接着層１２は、第１の接着層１１との接着性に優れることから、第１の接着層１１に接する面に、ランダムポリプロピレンからなる層を含むことが好ましい。
第２の接着層１２の膜厚としては、例えば、１～２００μｍが挙げられる。５～１００μｍが好ましく、１０～５０μｍがより好ましい。第２の接着層１２の膜厚が、第１の接着層１１の膜厚の５倍以上の厚さであることが好ましい。第１の接着層１１を薄膜化することにより、第１の被着体２１に対する層間剥離を抑制することができる。第２の接着層１２を厚膜化することにより、第２の接着層１２の支持体性を向上することができる。
本実施形態の接着性樹脂積層体１０において、第１の接着層１１の接着開始温度をＴ１、第２の接着層１２の接着開始温度をＴ２としたとき、Ｔ２の方がＴ１よりも３０℃以上高いことが好ましい。これにより、第１の接着層１１を第１の被着体２１に接着する際の温度が、第２の接着層１２の接着開始温度Ｔ２に達しにくい。その結果、第１の接着層１１が第１の被着体２１に接着した後で、第２の接着層１２を第２の被着体２２に接着する工程を逐次的に行いやすくなる。
第１の接着層１１の接着開始温度Ｔ１としては、第１の接着層１１を構成する主剤と架橋剤とが反応を開始する架橋開始温度が挙げられる。
第２の接着層１２の接着開始温度Ｔ２としては、第２の接着層１２を構成するポリオレフィン系樹脂の融点が挙げられる。第２の接着層１２が多層構造からなる場合は、第２の接着層１２が第２の被着体２２と接する表面側の層の融点が挙げられる。
各接着層１１，１２の接着開始温度Ｔ１，Ｔ２は、接着層１１，１２と特定の被着体とを特定の条件で積層したときに、特定の接着力が得られる温度に基づき測定することも可能である。
接着性樹脂積層体１０の製造方法としては、（１）変性ポリオレフィン樹脂、エポキシ系化合物を溶媒に溶解した塗工液を製造する工程、（２）基材フィルム上に塗工液を塗布、乾燥して、第１の接着層１１を製造する工程、（３）押出成形によりフィルム状の第２の接着層１２を得る工程、（４）基材フィルム上の第１の接着層１１と、第２の接着層１２とをラミネートする工程、（５）基材フィルムを剥がして接着性樹脂積層体１０を得る工程をこの順で含む方法が挙げられる。
塗工液の塗布については上述したとおりである。基材フィルムとしては、特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル樹脂、フッ素樹脂等の接着性に乏しい樹脂フィルムが挙げられる。離型処理の施してある基材フィルムが用いられてもよい。離型剤としては、シリコーン系、フッ素系、長鎖アルキル系等が挙げられる。
接着性樹脂積層体１０を第１の被着体２１及び第２の被着体２２に接着する方法としては、（１）第１の被着体２１と第１の接着層１１とを積層し、加熱圧着し、第１の被着体２１と接着性樹脂積層体１０とを積層する第１の工程、（２）第２の被着体２２と第２の接着層１２とを積層し、第１の工程よりも３０℃以上高い温度で加熱圧着し、第２の被着体２２と接着性樹脂積層体１０とを積層する工程、をこの順で含む方法が挙げられる。
これにより、接着性樹脂積層体１０と２つの被着体２１，２２とが、第１の被着体２１、接着性樹脂積層体１０の第１の接着層１１、第２の接着層１２、第２の被着体２２の順で積層されてなる積層体が得られる。
第１の被着体２１を構成する材料としては、アルミニウム、銅、鉛、亜鉛、鉄、ニッケル、チタン、クロム、ステンレス、合金等の金属が挙げられる。接着性樹脂積層体１０との積層体を構成しやすいことから、第１の被着体２１が金属箔であることが好ましい。金属箔の厚さは１００μｍ以下が好ましく、５～４０μｍがより好ましく、１０～３０μｍがさらに好ましく、１０～２０μｍが特に好ましい。
第２の被着体２２を構成する材料としては、延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）等のポリオレフィン樹脂；ナイロン（Ｎｙ）等のポリアミド樹脂；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等のポリエステル樹脂； ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフェニレンスルフィド（ＰＰＳ）等からなる合成樹脂が挙げられる。接着性樹脂積層体１０との積層体を構成しやすいことから、第２の被着体２２が合成樹脂フィルムであることが好ましい。合成樹脂フィルムの厚さは例えば１～５０μｍである。合成樹脂フィルムは、単層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。
以上、本発明を好適な実施形態に基づいて説明してきたが、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の改変が可能である。
２枚の接着性樹脂積層体１０を用意し、第２の接着層１２が内側になるように積層することで、第１の接着層１１、第２の接着層１２、第２の接着層１２、第１の接着層１１の順で含む積層体を構成してもよい。この場合、第１の接着層１１により両面の接着性が高く、各層間の接着性も良好となる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明は、実施例によって限定されるものではない。
第１の接着層１１の接着開始温度Ｔ１は、下記により得られた第１の接着層１１と離型処理の施してあるＰＥＴ基材フィルムとの積層体のうち、離型処理の施してあるＰＥＴ基材フィルムとは反対側の面に、試験基材として用意した離型処理の施していないＰＥＴフィルムを重ね、圧力：０．１ＭＰａをかけながら、１秒間熱をかけ積層したときに、第１の接着層１１と離型処理の施していないＰＥＴフィルム間の接着力が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上を示すときの温度のことを意味している。すなわち、１秒間熱（圧力：０．１ＭＰａ）をかけたときに、第１の接着層１１と離型処理の施していないＰＥＴフィルム間の接着力が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上となる最低の温度のことを意味する。
表１に示す構成により、第１の接着層１１を製造した。具体的には、無水マレイン酸変性ポリプロピレン系樹脂とフェノールノボラック型エポキシ樹脂のトルエン溶液を、離型処理の施してあるＰＥＴ基材フィルム上にバーコートにより塗布し、乾燥した。
Figure 0007058074000002
表１において、「主剤Ａ」は、無水マレイン酸変性プロピレン－１－ブテン共重合体を表す。「主剤Ｂ」は、無水マレイン酸変性ポリプロピレンを表す。
「架橋剤Ａ」及び「架橋剤Ｂ」は、それぞれ種類が異なるフェノールノボラック型エポキシ樹脂を表す。具体的には、上述の式（１）において、Ｒ１～Ｒ６がすべてメチル基であるビスフェノールＡ型の化合物が「架橋剤Ａ」である。Ｒ１、Ｒ３、Ｒ５がメチル基で、Ｒ２、Ｒ４、Ｒ６が水素原子であるビスフェノールＥ型の化合物が「架橋剤Ｂ」である。
「フェノキシ樹脂」は、ビスフェノール骨格を有するが、ノボラック型ではないエポキシ系化合物の１種である。
また、表２に示す構成により、第２の接着層１２を押出製膜又は多層押出製膜により製造した。
第２の接着層１２の接着開始温度Ｔ２は、試験基材として用意した離型処理の施していないＰＥＴフィルム上に第２の接着層１２を順に重ね、圧力：０．１ＭＰａをかけながら、１秒間熱をかけたときに、第２の接着層１２と離型処理の施していないＰＥＴフィルム間の接着力が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上を示すときの温度のことを意味している。すなわち、１秒間熱（圧力：０．１ＭＰａ）をかけたときに、第２の接着層１２と離型処理の施していないＰＥＴフィルム間の接着力が０．１Ｎ／１５ｍｍ以上となる最低の温度のことを意味する。
Figure 0007058074000003
表２において、「ｒ－ＰＰ」は、ランダムポリプロピレンを表す。「ｂ－ＰＰ」は、ブロックポリプロピレンを表す。第２の接着層１２が多層構造からなる場合は、第２の被着体２２に接する側を「第一層」とし、第１の接着層１１側を順に「第二層」、「第三層」とする。
次に、表３に示す組み合わせにより、離型処理の施してあるＰＥＴ基材フィルム上の第１の接着層１１と第２の接着層１２とをラミネートした後、離型処理の施してあるＰＥＴ基材フィルムを剥がして接着性樹脂積層体１０を得た。
Figure 0007058074000004
第１の接着層１１と、アルミニウムの板を第１の被着体２１として重ね合わせ、０．２５ＭＰａの圧力と１００℃の熱をかけながら貼り合わせた後、接着性樹脂積層体の反対側の面の第２の接着層１２と、離型処理の施していないＰＥＴフィルムを第２の被着体２２として重ね合わせ、０．２５ＭＰａの圧力と１６０℃の熱をかけて貼り合わせることにより、第１の接着層１１と第１の被着体２１、第２の接着層１２と第２の被着体２２をこの順で有する積層体を製造した。
作業性は、この積層体の製造を５回繰り返してｎ＝５での評価を行った。評価基準は、５回とも問題なく作業できた場合を「○」、１～２回の作業において貼りつき不良やシワ等により上手く作業できなかった場合を「△」、３回以上上手く作業ができなかった場合を「×」とした。
接着性樹脂積層体１０の接着性は、前記積層体の製造後に、６０℃で５日間エージングした後、得られた積層体を１５ｍｍ幅にカットしたサンプルを用いて測定した。各サンプルを、温度２３℃湿度５５％の環境下に２４時間置き、同条件でＴ字剥離により速度５０ｍｍ／ｍｉｎで剥離した時の平均接着強度（Ｎ／１５ｍｍ）を測定し、５Ｎ／１５ｍｍ以上を「〇」、２Ｎ／１５ｍｍ以上５Ｎ／１５ｍｍ未満を「△」、２Ｎ／１５ｍｍ未満を「×」とした。
総合評価は、接着性樹脂積層体１０の作業性、第１の被着体２１との接着性、第２の被着体２２との接着性からなる３項目の評価に基づいて評価した。
３項目とも「○」である場合の総合評価を「◎」とした。
２項目が「○」で、１項目が「△」である場合の総合評価を「○」とした。
１項目でも「×」がある場合の総合評価を「×」とした。
実施例１～９の接着性樹脂積層体１０は、総合評価が「◎」又は「○」であった。なお、総合評価が「○」である実施例については、実施例３はＴ２－Ｔ１がやや小さいため、実施例４は第１の接着層１１の膜厚がやや厚いため、実施例６は架橋剤がフェノキシ樹脂であったため、実施例８は主剤が他の実施例と異なるため、と考えられる。
また、Ｔ２がＴ１より低い比較例１，２，４の総合評価は「×」であった。
第１の接着層１１に架橋剤を用いていない比較例３の総合評価は「×」であった。
第１の接着層１１のみからなる比較例５の総合評価は「×」であった。
第２の接着層１２のみからなる比較例６の総合評価は「×」であった。
１０…接着性樹脂積層体、１１…第１の接着層、１２…第２の接着層、２１…第１の被着体、２２…第２の被着体。

Claims (7)

  1. 少なくとも第１の接着層、第２の接着層を有する接着性樹脂積層体と２つの被着体とが、第１の被着体、前記接着性樹脂積層体の前記第１の接着層、前記接着性樹脂積層体の前記第２の接着層、第２の被着体の順で積層されてなる積層体であって、
    前記第１の被着体が金属であり、前記第２の被着体がポリオレフィン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂のいずれかから選ばれ、
    前記第１の接着層が主剤と架橋剤を含み、前記主剤が変性ポリオレフィン樹脂であり、前記架橋剤がエポキシ系化合物であり、
    前記第２の接着層がポリオレフィン系樹脂からなり、
    前記第１の接着層の接着開始温度をＴ１、前記第２の接着層の接着開始温度をＴ２としたとき、Ｔ２の方がＴ１よりも３０℃以上高く、
    前記第２の接着層の膜厚が、前記第１の接着層の膜厚の５倍以上の厚さであり、前記第２の接着層が支持体性を有することを特徴とする積層体。
  2. 前記第１の接着層に含まれる前記エポキシ系化合物がフェノールノボラック型エポキシ樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の積層体。
  3. 前記第１の接着層に含まれる前記エポキシ系化合物がビスフェノールＡ骨格を含むことを特徴とする請求項１又は２に記載の積層体。
  4. 前記第２の接着層が複数のポリオレフィン系樹脂層の積層体であることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の積層体。
  5. 前記第２の接着層がブロックポリプロピレンからなる層を含むことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の積層体。
  6. 請求項１～５のいずれか１項に記載の積層体の製造方法であって、
    （１）前記第１の被着体と前記第１の接着層とを積層し、加熱圧着し、前記第１の被着体と前記接着性樹脂積層体とを積層する第１の工程、
    （２）前記第２の被着体と前記第２の接着層とを積層し、前記第１の工程よりも３０℃以上高い温度で加熱圧着し、前記第２の被着体と前記接着性樹脂積層体とを積層する工程、
    をこの順で含むことを特徴とする積層体の製造方法。
  7. 前記接着性樹脂積層体の製造方法が、
    （１）前記変性ポリオレフィン樹脂、前記エポキシ系化合物を溶媒に溶解し塗工液を製造する工程、
    （２）基材フィルム上に前記塗工液を塗布、乾燥して、前記第１の接着層を製造する工程、
    （３）押出成形によりフィルム状の前記第２の接着層を得る工程、
    （４）前記基材フィルム上の前記第１の接着層と、前記第２の接着層とをラミネートする工程、
    （５）前記基材フィルムを剥がし前記接着性樹脂積層体を得る工程、
    をこの順で含むことを特徴とする請求項６に記載の積層体の製造方法。
JP2017027180A 2017-02-16 2017-02-16 積層体及び積層体の製造方法 Active JP7058074B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017027180A JP7058074B2 (ja) 2017-02-16 2017-02-16 積層体及び積層体の製造方法
CN202111158865.7A CN113799454B (zh) 2017-02-16 2018-02-06 粘合性树脂层叠体、层叠体及它们的制造方法
CN201810117183.3A CN108441139B (zh) 2017-02-16 2018-02-06 粘合性树脂层叠体、层叠体及它们的制造方法
US15/891,648 US11242474B2 (en) 2017-02-16 2018-02-08 Adhesive resin laminate, laminate, and method of producing same
US17/561,335 US11725125B2 (en) 2017-02-16 2021-12-23 Adhesive resin laminate, laminate, and method of producing same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017027180A JP7058074B2 (ja) 2017-02-16 2017-02-16 積層体及び積層体の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2018131566A JP2018131566A (ja) 2018-08-23
JP7058074B2 true JP7058074B2 (ja) 2022-04-21

Family

ID=63106767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2017027180A Active JP7058074B2 (ja) 2017-02-16 2017-02-16 積層体及び積層体の製造方法

Country Status (3)

Country Link
US (2) US11242474B2 (ja)
JP (1) JP7058074B2 (ja)
CN (2) CN108441139B (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7058074B2 (ja) * 2017-02-16 2022-04-21 藤森工業株式会社 積層体及び積層体の製造方法
JP7314377B2 (ja) * 2018-09-13 2023-07-25 藤森工業株式会社 ホットメルト接着樹脂組成物及びホットメルト接着樹脂積層体
JP7132048B2 (ja) * 2018-09-13 2022-09-06 藤森工業株式会社 ホットメルト接着樹脂組成物及びホットメルト接着樹脂積層体
JP7242984B2 (ja) * 2019-06-10 2023-03-22 株式会社レゾナック 携帯情報端末ハウジング及びその製造方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192672A (ja) 2000-12-26 2002-07-10 Tokuyama Corp 金属ラミネート用積層フィルム
JP2010102935A (ja) 2008-10-23 2010-05-06 Toppan Printing Co Ltd リチウム電池用外装材
JP2012216364A (ja) 2011-03-31 2012-11-08 Unitika Ltd 電池用外装体及びその製造方法並びに電池
JP2014008694A (ja) 2012-06-29 2014-01-20 Mitsui Chemicals Inc 積層体、および該積層体を含む成形体
JP2014175216A (ja) 2013-03-11 2014-09-22 Fujimori Kogyo Co Ltd 電池外装用積層体
JP2014218633A (ja) 2013-05-10 2014-11-20 藤森工業株式会社 接着性樹脂組成物、接着性樹脂成形体、及び接着性樹脂積層体
JP2015144122A (ja) 2013-12-27 2015-08-06 凸版印刷株式会社 リチウム電池用外装材
WO2015190411A1 (ja) 2014-06-11 2015-12-17 東洋紡株式会社 ポリオレフィン系接着剤組成物
JP2016183223A (ja) 2015-03-25 2016-10-20 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 接着剤組成物、積層体、蓄電デバイス用包装材、蓄電デバイス用容器および蓄電デバイス
JP2016192397A (ja) 2015-03-30 2016-11-10 大日本印刷株式会社 電池用包装材料、その製造方法及び電池

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL254533A (ja) * 1959-08-10 1900-01-01
JPS57120435A (en) * 1981-01-21 1982-07-27 Toyo Ink Mfg Co Bonding member for metallic can
US5095046A (en) * 1990-02-06 1992-03-10 Exxon Chemical Patents Inc. Hot melt adhesive of ethylene/unsaturated acid copolymer and epoxy crosslinker
JPH06136330A (ja) * 1992-10-27 1994-05-17 Mitsubishi Petrochem Co Ltd 熱溶着用積層複合フィルム及びその製造方法
US20080138558A1 (en) * 2006-12-07 2008-06-12 Sassan Hojabr Peelable multilayer surface protecting film and articles thereof
JP5308696B2 (ja) * 2008-03-17 2013-10-09 藤森工業株式会社 封止フィルムおよび封止フィルム付電極
US20110217512A1 (en) * 2008-09-01 2011-09-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Laminated body and method for producing laminated body
CN102159616B (zh) * 2008-09-24 2014-08-06 积水化学工业株式会社 树脂组合物、固化体及层叠体
JP2012001661A (ja) 2010-06-18 2012-01-05 Dic Corp ポリオレフィン多層フィルム用接着性樹脂組成物、ポリオレフィン多層フィルム用接着性樹脂組成物の製造方法、ポリオレフィン多層フィルム、金属蒸着フィルム、及び、オレフィンフィルム用水性コーティング剤。
CN103222084B (zh) * 2010-11-11 2015-07-08 藤森工业株式会社 密封膜的制造方法及密封膜
JP5856803B2 (ja) * 2011-10-25 2016-02-10 藤森工業株式会社 接着性樹脂組成物、接着性樹脂成形体、及び接着性樹脂積層体
CN104059579B (zh) * 2013-03-19 2017-04-19 藤森工业株式会社 粘合性树脂组合物、粘合性树脂模制品以及粘合性树脂层压物
WO2015033958A1 (ja) * 2013-09-03 2015-03-12 大日本印刷株式会社 電池用包装材料のシーラント層用の樹脂組成物
CN105849932B (zh) 2013-12-27 2020-10-16 凸版印刷株式会社 锂电池用封装材料
KR102376057B1 (ko) * 2014-09-24 2022-03-18 도아고세이가부시키가이샤 접착제 조성물 및 이것을 사용한 접착제층 부착 적층체
JPWO2016075975A1 (ja) * 2014-11-14 2017-04-27 Dic株式会社 ラミネート用接着剤、それを用いた積層体、及び二次電池
CN107431152B (zh) 2015-03-30 2021-03-19 大日本印刷株式会社 电池用包装材料、其制造方法和电池
JP7058074B2 (ja) * 2017-02-16 2022-04-21 藤森工業株式会社 積層体及び積層体の製造方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002192672A (ja) 2000-12-26 2002-07-10 Tokuyama Corp 金属ラミネート用積層フィルム
JP2010102935A (ja) 2008-10-23 2010-05-06 Toppan Printing Co Ltd リチウム電池用外装材
JP2012216364A (ja) 2011-03-31 2012-11-08 Unitika Ltd 電池用外装体及びその製造方法並びに電池
JP2014008694A (ja) 2012-06-29 2014-01-20 Mitsui Chemicals Inc 積層体、および該積層体を含む成形体
JP2014175216A (ja) 2013-03-11 2014-09-22 Fujimori Kogyo Co Ltd 電池外装用積層体
JP2014218633A (ja) 2013-05-10 2014-11-20 藤森工業株式会社 接着性樹脂組成物、接着性樹脂成形体、及び接着性樹脂積層体
JP2015144122A (ja) 2013-12-27 2015-08-06 凸版印刷株式会社 リチウム電池用外装材
WO2015190411A1 (ja) 2014-06-11 2015-12-17 東洋紡株式会社 ポリオレフィン系接着剤組成物
JP2016183223A (ja) 2015-03-25 2016-10-20 東洋インキＳｃホールディングス株式会社 接着剤組成物、積層体、蓄電デバイス用包装材、蓄電デバイス用容器および蓄電デバイス
CN107429133A (zh) 2015-03-25 2017-12-01 东洋油墨Sc控股株式会社 接着剂组合物、层叠体、蓄电装置用包装材、蓄电装置用容器及蓄电装置
JP2016192397A (ja) 2015-03-30 2016-11-10 大日本印刷株式会社 電池用包装材料、その製造方法及び電池

Also Published As

Publication number Publication date
US20180230343A1 (en) 2018-08-16
US20220112411A1 (en) 2022-04-14
CN113799454B (zh) 2023-09-26
US11242474B2 (en) 2022-02-08
JP2018131566A (ja) 2018-08-23
US11725125B2 (en) 2023-08-15
CN113799454A (zh) 2021-12-17
CN108441139B (zh) 2021-10-12
CN108441139A (zh) 2018-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11725125B2 (en) Adhesive resin laminate, laminate, and method of producing same
US10723923B2 (en) Adhesive resin laminate, laminate, and method of producing same
KR102265015B1 (ko) 접착성 수지 조성물, 피착체 접착 방법 및 접착성 수지 필름
JP6850539B2 (ja) 電池外装用積層体、電池外装体及び電池
JP6621262B2 (ja) ホットメルト接着性樹脂フィルムおよびその製造方法
JP2016125042A (ja) 接着剤組成物、これを用いる光制御パネル、その製造方法、光学結像装置
TW201823407A (zh) 聚烯烴系黏著劑組成物
JP7283989B2 (ja) 接着性樹脂積層体、積層体、接着性樹脂積層体の製造方法および積層体の製造方法
JP2018135467A (ja) ホットメルト接着性樹脂積層体及び積層体
JP2018135468A (ja) ホットメルト接着性樹脂フィルム、ホットメルト接着性樹脂積層体及び積層体
JP7261632B2 (ja) プリプレグの製造方法および成型体の製造方法
JPWO2018221573A1 (ja) 接着剤組成物、接着シート、及び封止体
JP7270437B2 (ja) プリプレグおよび成型体の製造方法
TW202140726A (zh) 電解質膜接著用樹脂組合物、電解質膜接著用樹脂膜及電解質膜接著用樹脂膜的製造方法
JP2020158579A (ja) 繊維強化樹脂複合材料、プリプレグ、炭素繊維強化樹脂成型体及び炭素繊維強化樹脂成型体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20181026

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20200130

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20201120

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20201215

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20210210

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20210803

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20211004

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220315

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220411

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7058074

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150