JP7057223B2 - ストッパー付き泡吐出器 - Google Patents

Description

本発明は、ストッパー付き泡吐出器に関する。

この種のストッパー付き泡吐出器として、
容器体の口頸部へ装着可能な装着筒部の上部から内向きフランジを内方突出してなる装着部材と、
この装着部材に取り付けられた大径のエアシリンダから小径の液用シリンダを垂下したシリンダ部材と、
前記液用シリンダ内を昇降可能な液用ピストンから筒状体を上方突出するとともに、この筒状体の外側に、エアシリンダと摺接するエアピストンを相対的な上下動が可能に連係させ、かつ筒状体の上方に吐出口を有するノズルヘッドが形成され、かつ上方へ付勢された作動部材と、
を具備し、作動部材の昇降により、液用シリンダ内から第２液体用逆止弁を介して圧送された液体とエアシリンダ内から第２空気用逆止弁を介して圧送された空気とを混合させ、発泡させて吐出口から吐出するとともに、第１液体用逆止弁を介して容器体側から液用シリンダ内へ液体を吸い込むとともに、第１空気用逆止弁を介してエアシリンダ内へ外気を導入することが可能に設け、前記装着部材とノズルヘッドとの間にノズルヘッドの下降を規制するストッパー部材を挿入させたものが知られている（特許文献１）。

特開２００９－２０８７８３

近年では、泡吐出器の差別化のために、ノズルの吐出口から特定のパターンで泡を吐出し、被吐出体（例えば利用者の掌など）の上に付着した泡が前記特定のパターンに対応した形に造形するというニーズが市場において存在する。この場合に、ノズルから例えば水平方向に噴き出すと重力により泡の軌跡が曲がってしまうため、ノズルから下向きに吐出する必要がある。しかしながら、ノズルから下向きに泡を吐出しても、例えば利用者が掌を吐出口に近づけすぎると、泡の勢いが強いため、泡の流れが掌に衝突したときに特定形状のパターンが崩れてしまう。
従って吐出口から適当な距離のところに前記被吐出体を載置する台を用意することが望ましいが、この用途のための専用の載置台を泡吐出器に組み込むと、パーツ数が増して、コスト高となり好ましくない。

本発明の目的は、ノズルヘッドの押下げを規制するストッパーと被吐出物の載置台とを一パーツで兼用することが可能な泡吐出器を提供することである。

第１の手段は、容器体の口頸部へ装着可能な装着筒部４の上部から内向きフランジ８を介して案内筒部９を起立してなる装着部材２と、
この装着部材２から容器体１００内へ垂設されたシリンダ部材１４と、
シリンダ部材１４内へ上方付勢状態でかつ昇降可能に作動部材２０の下部２０ａを挿入するとともに、当該下部２０ａから、前記案内筒部９の内部を上下動自在に通る中間筒部２０ｂを起立し、この中間筒部２０ｂの上端に、側外方へノズル５０を突設したノズルヘッド２０ｃを備えた作動部材２０とを具備し、
前記シリンダ部材１４に対して作動部材２０を昇降させることで、容器体１００内から吸い上げた液体とエア導入路Ａから導入した空気とを混合させ、泡としてノズルヘッド２０ｃから吐出するように設け、
前記ノズルヘッド２０ｃは、前記ノズル５０の吐出口５４を下向きに開口させて、当該吐出口５４と向かい合う被吐出体Ｈの表面上での泡の形状が前記吐出口５４の形状に対応した形状に造形されるように形成した泡吐出器において、
前記装着部材２とノズルヘッド２０ｃとの間に、当該ノズルヘッド２０ｃのロック状態で着脱自在に嵌挿することが可能なストッパー片６２を設けており、このストッパー片６２が非ロック状態で前記案内筒部９へ装着することが可能であるとともに、前記ストッパー片６２から前記ノズル５０と同じ側外方へ被吐出体載置用の載置台６８を突設してなるストッパー部材６０を具備しており、
前記載置台６８は、前記非ロック状態でノズル５０の吐出口５４から離れており、前記載置台６８に被吐出体を載置することにより被吐出体の位置決めすることが可能に形成した。

本手段では、図１又は図６に示す如く、被吐出物の載置台を兼ねるストッパー部材６０を泡吐出器に組み込むことを提案している。ストッパー部材６０は、ノズルヘッド２０ｃを押し下げ不可能なロック状態で作動部材２０の中間筒部２０ｂに、またノズルヘッド２０ｃを押し下げ可能な非ロック状態で案内筒部にそれぞれ組み付けることが可能であり、前者の状態でストッパーの機能を、また後者の状態で被吐出物の載置台の機能を発揮する。

「被吐出体」とは、ノズルから泡を吐出させる対象をいい、掌など人体の一部であってもよく、或いは物品であっても構わない。
本明細書において、作動部材の“中間筒部”というときには、装着部材の案内筒部９内を昇降可能な部位をいい、図示例のように作動部材２０のヘッド部材４０が有する取付用筒部４４が案内筒部９内を昇降可能である場合には、当該取付用筒部を含むものとする。
またヘッド部材のうちで、案内筒部内を昇降しない部位を、“ノズルヘッド”というものとする。
「載置台」とは、被吐出体Ｈの高さ位置を決めるために載置する台をいう。
すなわち、「載置」と言っても、例えば利用者の手の甲が軽く触れる程度のことで足り、被吐出物の重量を支えるための強度を備えた支持台である必要はない。
なお、“ノズル５０と同じ側外方へ”載置台を突出するとは、上方から見て同一の方向へ突出されていれば足りる。載置台は、ノズルと平行に突出されている必要はなく、例えば
ノズルがやや上側又は下側寄りの斜め前方へ突出されており、載置台６８が水平な前方へ突出されていても良い。

第２の手段は、第１の手段を有し、かつ前記ストッパー片６２は、前記案内筒部９乃至中間筒部２０ｂを着脱可能に抱持する縦断面Ｃ字形の垂直壁部６４を有しており、かつ、この垂直壁部６４の上下方向の一方の端部から前記載置台６８が突出されており、
この垂直壁部６４を、前記案内筒部９乃至中間筒部２０ｂに対して上下反転させて付け替えることにより、載置台６８がノズル５０の吐出口５４から離れた状態と吐出口５４を塞ぐ状態とを選択できるようにした。

本手段では、図１から図４へ、或いは図６から図９へそれぞれストッパー部材６０を反転させて付け替えることを提案している。ストッパー部材６０を反転させることにより、載置台６８とノズル５０との位置関係が変わり、これにより、載置台６８がノズル５０の吐出口５４を閉塞している状態と、閉塞していない状態とを選択することが可能となる。

第３の手段は、第１の手段又は第２の手段を有し、かつ
前記ストッパー片６２がストッパー部材６０は、装着部材２及びノズルヘッド２０ｃの間に挟持された第１の位置と、ストッパー片６２が装着部材２及びノズルヘッド２０ｃの少なくとも一方から離間した第２の位置との間を移動することにより、前記ロック状態及び非ロック状態を切り替えできるように構成している。位置形成されている。

本手段では、ストッパー片６２がストッパー部材６０は、装着部材２及びノズルヘッド２０ｃの間に挟持された第１の位置と、ストッパー片６２が装着部材２及びノズルヘッド２０ｃの少なくとも一方から離間した第２の位置との間を移動することにより、前記ロック状態及び非ロック状態を切り替えできるように構成することを提案している。
好適な図示例では、ストッパー片６２が案内筒部の上端とノズルヘッド２０ｃの下面との間に挟持された第１の位置（図１参照）と、ストッパー片６２が案内筒部９の外面へ嵌合することでノズルヘッド２０ｃから離れた第２の位置（図４参照）との間をストッパー部材６０が移動するように構成している。
なお、図１～図６の実施形態では、ストッパー手段を上下方向に移動するとともに、上下反転させているが、本手段において上下反転させることは必須の条件ではない。

第４の手段は、第１の手段から第２の手段のいずれかを有し、かつ
前記ノズルヘッド２０ｃから外周壁部４８が垂下されており、
前記ストッパー片６２は、ロック状態及び非ロック状態で前記案内筒部９の外側に嵌合されているとともに、上方から見て、前記外周壁部４８と重なる平面形状を有し、外周壁部４８を収納可能な収納溝部ｄを、ストッパー片６２の上下方向の一端ｅ１から他端ｅ２側へ凹設させており、
ロック状態では、前記一端ｅ１が内向きフランジ８の上面に、また他端ｅ２が前記外周壁部４８の下端にそれぞれ当接されることでノズルヘッド２０ｃの押下げが規制されており、
非ロック状態ではストッパー部材６０を上下反転させることにより、他端ｅ２が内向きフランジ８に当接された状態で前記外周壁部４８が前記収納溝部ｄ内へ収納可能となり、ノズルヘッド２０ｃの押下げが可能となるように構成されている。

本手段では、図６に示すように、ストッパー片６２を、ロック状態及び非ロック状態で前記案内筒部９の外側に嵌合されているとともに、上方から見て、前記外周壁部４８と重なる平面形状を有し、外周壁部４８を収納可能な収納溝部ｄを、ストッパー片６２の上下方向の一端ｅ１から他端ｅ２側へ凹設させることを提案している。そしてストッパー部材６０を上下に反転させ、図９に示す如く、収納溝部ｄが上方に開放されている状態では、収納溝部ｄ内へ外周壁部４８が下降可能であるので、ノズルヘッド２０ｃを押し下げることができ、他方、図６に示す如く、収納溝部ｄの開口部が下側へ位置している状態では、外周壁部４８がストッパー片６２に衝突するために、押し下げることができないように構成されている。

第５の手段は、第１の手段から第４の手段のいずれかを有し、かつ
前記載置台６８は、前記ロック状態で前記ノズル５０の吐出口５４を塞ぐように形成した。

本手段では、図１又は図６に示すように、ロック状態で前記載置台６８が吐出口を閉塞するように構成することを提案している。この構造では、本発明のストッパー部材は、ストッパーと、被吐出物の載置台と、吐出口の閉塞具との３つの機能を兼ねることになる。

第１の手段に係る発明によれば、装着部材２とノズルヘッド２０ｃとの間に、当該ノズルヘッド２０ｃのロック状態で嵌挿可能であるとともに案内筒部に非ロック状態で装着可能なストッパー片６２を設け、このストッパー片６２から前記ノズル５０と同じ側外方へ被吐出体載置用の載置台６８を突設してなるストッパー部材６０を具備しているから、載置台６８上に載置された被吐出体Ｈの吐出口５４に対する位置を、泡の造形に好適な予め設計された場所に位置決めすることが可能である。
第２の手段に係る発明によれば、ストッパー片６２である垂直壁部の上下方向の一方の端部から前記載置台６８が突出されており、前記垂直壁部を、前記案内筒部９乃至中間筒部２０ｂに対して上下反転させて付け替えることにより、載置台６８がノズル５０の吐出口５４から離れた状態と吐出口５４を塞ぐ状態とを選択できるようにしたから、前記載置台６８の位置の変更を確実に行うことができる。
第３の手段に係る発明によれば、前記装着部材２及びノズルヘッド２０ｃの間に挟持された第１の位置と、装着部材２及びノズルヘッド２０ｃの少なくとも一方から離間した第２の位置との間を移動することにより、前記ロック状態及び非ロック状態を切り替えできるように構成しているから、ロック状態及び非ロック状態の切り替えを確実に行うことができる。
第４の手段に係る発明によれば、前記ストッパー部材６０は、ロック状態及び非ロック状態において前記案内筒部９の外側にストッパー片６２を嵌合させてあり、かつ上下方向の一端ｅ１から他端ｅ２側へ凹設される収納溝部ｄを有しており、ロック状態から非ロック状態へ移行する際にストッパー部材６０を上下反転させることにより、他端ｅ２が内向きフランジ８に当接された状態で前記外周壁部４８が前記収納溝部ｄ内へ収納可能となるようにしたから、ロック状態及び非ロック状態の切り替えを確実に行うことができる。
第５の手段に係る発明によれば、前記載置台６８は、前記ロック状態で前記ノズル５０の吐出口５４を塞ぐように形成したから、吐出口５４からの液だれを低減することができる。

本発明の第１実施形態に係る泡吐出器の縦断面図である。 図１の泡吐出器の１つのパーツの説明図であり、同図（Ａ）はこのパーツの平面図を、同図（Ｂ）はこのパーツの側面図を示す。 図１の泡吐出器の一部の拡大図である。 図１の泡吐出器の作用状態の説明図である。 図１の泡吐出器の横断面図である。 本発明の第２実施形態に係る泡吐出器の縦断面図である。 図６の泡吐出器の１つのパーツの説明図であり、同図（Ａ）は、このパーツの平面図、同図（Ｂ）はこのパーツの側面図である。 図６の泡吐出器の一部の拡大図である。 図６の泡吐出器の作用状態の説明図である。

図１から図５は、本発明の実施形態に係るストッパー付き泡吐出器を示す。
この泡吐出器は、装着部材２と、シリンダ部材１４と、ポペット弁体１８と、作動部材２０と、ストッパー部材６０を備えている。これら各部材は、例えば合成樹脂や金属で形成することができる。
なお、本明細書において、説明の便宜上、図１の左方を“前”と、同図の右方を“後”と、これらに直交する方向を“左右”というものとする。

装着部材２は、容器体１００の口頸部１０１への嵌合用の装着筒部４を有し、この装着筒部４の上端縁より内向きフランジ８を内方（図示例ではやや上内方）へ延設している。図示の装着筒部４の内面には、口頸部１０１の外面に螺合させるためのネジ部６が形成されている。また本実施形態では、前記内向きフランジ８の内周部からは、案内筒部９を起立している。
図示例では、前記案内筒部９と作動部材２０の外周面との隙間を気密に閉塞するとともに、装着部材２の内面に沿って延びるエア導入路Ａが形成されている。
まず前記案内筒部９は、図１に示す如く、その筒壁の上端面に穿設された環状の切溝９ａの内側に、上端小径のテーパ状のシール片１０に形成し、このシール片１０の上端部は、作動部材２０の外周面に摺動可能にかつ気密に圧接させている。案内筒部９には、さらに図５に示す如く、嵌合凹部９ｂ及び係止溝９ｃを形成しているが、これらについては後述する。
前記エア導入路Ａは、前記ネジ部６を直線的に除去した欠除部６ａを含み、装着筒部４の内面から前記内向きフランジの下面外周に亘って形成されている。

シリンダ部材１４は、前記装着部材２裏面外周部へ上端部を固定させた大径のエアシリンダ１４ａの下部から小径の液用シリンダ１４ｂを延設している。好適な図示例では、図１に示す如く、エアシリンダ１４ａの上端に付設した鍔部１４ｃを、パッキン１５を介して、前記口頸部１０１と内向きフランジ８との間に挟持させている。
前記エアシリンダ１４ａの周壁上部には透孔１４ｅが開口されている。
前記液用シリンダ１４ｂは、下端小径のテーパ状底部を有し、この底部の上面を第１液用弁座１６としている。また前記底部から、吸上げ用パイプ１７取付用のパイプ嵌合筒１４ｄを一体に垂設させている。
前記テーパ状部から直筒部分の下端部に亘って、液用シリンダ１４ｂの内周面からは、スプリング係止用の上向き段部を有する複数の係止リブ１４ｆが内方突設されている。

ポペット弁体１８は、その下端部に設けた複数の係止突部１８ａと、その上端側に形成されたテーパ状弁体１８ｂとを有する。
前記各係止突部１８ａは、液用シリンダ１４ｂの係止リブ１４ｆの間へ、コイルスプリングＣ下面と当接可能な位置まで突設されている。これにより、ポペット弁体１８は、係止突部がコイルスプリングに当接する位置と、ポペット弁体１８の下面が第1液用弁座１６に当接する位置との間で上下動することが可能である。ポペット弁体１８の下端部と第1液用弁座１６とで第１液用逆止弁ＶＬ１が形成されている。
前記テーパ状弁体１８ｂは、後述の第３液用弁座２２ｃに係止されている。これらテーパ状弁体１８ｂと第３液用弁座２２ｃとで第３液用逆止弁ＶＬ３が形成されている。

作動部材２０は、本実施形態では、液用ピストン２２と、ピストンガイド２３と、ステム２４と、保持筒２９と、エアピストン３２と、ヘッド部材４０とを具備する。

前記液用ピストン２２は、縦向きの嵌合筒部２２ａの下端からスカート状に拡開する摺動筒部２２ｂを有し、かつ嵌合筒部２２ａの上端より、第３液用弁座２２ｃである小径筒部を上方へ突設している。この小径筒部と前記係止リブ１４ｆの上向き段部との間にはコイルスプリングｃが介装されている。また前記摺動筒部２２ｂは液用シリンダ１４ｂ内面に摺動可能に嵌合されている。なお、本明細書では、説明の都合上、液用ピストン２２及びエアピストン３２を含めて、常時、案内筒部９の下方にある部位を、作動部材の下部２０ａとする。

前記ピストンガイド２３は、上下端を開口した筒体であり、その筒体下半を液用ピストン２２の嵌合筒部２２ａ外面に組み付けるとともに、筒体上半に、エアシリンダ１４内面を摺動する後述のエアピストン３２と連携させている。
前記ピストンガイド２３の筒壁２３ａ上半部内には、環状弁座２３ｂが形成され、この弁座上に玉弁ｂを載置することで第２液用逆止弁ＶＬ２を形成している。
また、環状弁座２３ｂと前記第３液用弁座２２ｃとの間においてピストンガイドの内面には複数の第１縦突条２３ｃが縦設されている。更に、外面上下方向中間部からは、エア用弁座２３ｅを外向きフランジ状に突設させている。また、エア用弁座２３ｅの上側では、ピストンガイド２３の外周に複数の第２縦突条２３ｄが形成されており、図１に示す如く、後述のエアピストン３２の筒状弁部３３との間に間隙ｇ１を形成させている。

前記ステム２４は、ピストンガイド２３及びヘッド部材４０を連結する縦筒部２５を有する。この縦筒部２５は、図示例では、小内径の上方筒部２５ａから中径の中途筒部２５ｂを経て大内径の下方筒部２５ｃを垂下するように形成されており、前記ピストンガイド２３の筒壁２３ａの上部を、前記中途筒部２５ｂの内面に、また縦筒部２５の上方筒部２５ａを、後述のヘッド部材４０の取付用筒部４４の内面に、それぞれ嵌合させている。また前記下方筒部２５ｃは後述の筒状弁部３３の上部の外面へ昇降可能に嵌合されている。前記中途筒部２５ｂと下方筒部２５ｃとの間には段差ｈが形成されている。
前記中途筒部２５ｂの内周面には、上方へ延びる複数の縦溝ｇ２が形成されている。この縦溝ｇ２の下端は前記間隙ｇ１の上端と連通しており、これら縦溝ｇ２と間隙ｇ１とにより通気用流路Ｇが構成されている。また縦溝ｇ２の上端部は、径方向の内側に開口して、ピストンガイド２３の上部内に形成される気液混合室Ｒに連通している。
前記上方筒部２５ａの下部には、後述保持筒２９の上半筒部２９ｂが嵌着されている。この上半筒部より上方において、上方筒部２５ａの内面には複数の垂直リブｒが縦設されており、起泡部３０の上方抜け出しを防止している。
図示例では、前記縦筒部２５の下端から補助隔壁２６を外方突設させている。この補助隔壁２６は、外向きフランジ状壁部２６ａの外周端から脚筒部２６ｂを垂設するとともに、外向きフランジ状壁部２６ａの下面に係合凸部２７を付設している。もっともこれらの構造は省略することができる。

前記保持筒２９は、前記ピストンガイド２３の上端部内に下半筒部２９ａを嵌着させるとともに、ピストンガイド上方へ上半筒部２９ｂを上方へ突出させている。
この上半筒部２９ｂ内には、メッシュを筒口に張設させた単一又は複数の筒体からなる起泡部３０が装着されている。
前記下半筒部２９ａは、弁体押さえ手段として、前記玉弁ｂに接近している。下半筒部２９ａの外面には、前記通気用流路Ｇと連通する流路溝ｕが形成されている。

前記エアピストン３２は、ピストンガイド２３を囲む筒状弁部３３を有し、この筒状弁部３３外周より階段状の主隔壁３４を介して、筒状ピストン３５を延設している。この筒状ピストン３２をエアシリンダ１４ａ内周へ摺動可能に嵌合させて、エアピストン３２とエアシリンダ１４ａの底部との間にエアチャンバーＫが形成されるように設けている。
図示例の主隔壁３４は、内周部側から外周部側へ順次低くなるように構成している。主隔壁３４の内周端には外気導入孔Ｉが開口されており、この外気導入孔のやや外側に環状の係合凹部３６が周設されている。本実施形態では、前記外気導入孔Ｉに外気導入弁を設ける代わりに、前記係合凸部２７を前記係合凹部３６内に嵌挿させ、外部と外気導入孔との連通を遮断する遮断手段Ｖを形成している。
前記筒状弁部３３は、ピストンガイド２３の外周面上でエア用弁座２３ｅと前記縦筒部２５の段差ｈとの間の相対的に小さな幅で上下動するように設けられている。
筒状弁部３３の下端と前記エア用弁座２３ｅとで第２エア用逆止弁ＶＡ２を形成する。この第２エア用逆止弁ＶＡ２は通気用流路Ｇを介して気液混合室Ｒに連通している。

前記ヘッド部材４０は、頂板４２の中心部下面から取付用筒部４４を垂設するとともに、この取付用筒部４４の上部から、前記頂板４２に上側を連続形成させたノズル５０を前方へ突出している。また取付用筒部４４の後側では前記頂板４２から係合突片４６を垂下している。
前記取付用筒部４４の上端部は肉厚の大外径部４５に形成されており、この大外径部４５は補強のために係合突片４６の根元部分に連続されている。
前記取付用筒部４４は、前記ステム２４の縦筒部２５の外面に嵌着されており、図４に示す状態から押し下げると、前記大外径部４５の下面が案内筒部９の上端面に突き当たるまで、案内筒部９内を下降する。本明細書では、説明の便宜上から、作動部材２０のうちで案内筒部９内を昇降する部分を中間筒部２０ｂといい、本実施形態において、大外径部４５より下方の取付用筒部分とステム２４の縦筒部２５とは中間筒部２０ｂに含まれる。またヘッド部材４０のうち案内筒部９内を昇降しない部分をノズルヘッド２０ｃ（或いは作動部材の上部）とする。

ここまでの構成において、図１の状態からノズルヘッド２０ｃを押し下げると、ピストンガイド２３及び液用ピストン２２が下降するので、ポペット弁体１８も下がって、第１液用逆止弁ＶＬ１が閉じる。さらにポペット弁体１８に対して液用ピストン２２が下降することで第３液用逆止弁ＶＬ３及び第２液用逆止弁ＶＬ２が開く。そして液用シリンダ内の高圧液体が気液混合室Ｒ内へ流入する。またノズルヘッド２０ｃの押下げにより、ピストンガイド２３がエアピストン３２に対して相対的に下降するため、第２エア用逆止弁ＶＡ２が開き、エアシリンダ１４ａ内の空気が通気用流路Ｇを経て気液混合室Ｒ内へ流入する。そして気液混合室Ｒ内で空気と液体とが混合した後に起泡部３０を通過して、泡がノズル５０から放出される。
前記ノズルヘッド２０ｃの押し下げを解放すると、コイルスプリングＣの上方付勢力により作動部材２０が上昇して、第２液用逆止弁ＶＬ２が閉じるとともに、液用ピストン２２と接するポペット弁体１８が引き上げられて、第１液用逆止弁ＶＬ１が開き、液用シリンダ１４ｂ内が負圧化して容器体１００内の液体が吸い込まれる。また前記液用ピストン２２及びピストンガイド２３がエアピストン３２に先行して上昇することで第２エア用逆止弁ＶＡ２が閉じ、その後にピストンガイド２３とともにエアピストン３２が上昇し、エアシリンダ１４ａ内が負圧化され、外気が導入される。
また前記ノズルヘッド２０ｃの押し下げの解放により、ステム２４がエアピストン３２に対して上昇することで、第２エア用逆止弁ＶＡ２が閉じるとともに、遮断手段Ｖによる遮蔽状態が解消され、そしてエアチャンバーＫ内の負圧化により、外気がエア導入路Ａから、主隔壁３４と補助隔壁２６との間を通って外気導入孔Ｉへ吸い込まれる。

本発明においては、前記ノズル５０は下向きの吐出口５４を有する。本実施形態のノズル５０は、ノズル５０の上下幅に比べて左右に幅広の扁平な形状に形成され、そのノズルの底板から垂下筒部５２を垂設し、その開口面を吐出口５４に形成している。
図示例では、図３に示す如く、ノズル５０の基部５０ａに比べて先部５０ｂをさらに幅広にし、その先部５０ｂに複数の垂下筒部５２及び吐出口５４を形成している。これら垂下筒部５２の垂下長は等しく形成している。
また図示例では、一つの吐出口５４の回りに等間隔で複数の吐出口５４を配置し、被吐出物の上に花びら状の泡が造形されるように設けている。
さらに図示例ではノズル５０の先端に補助吐出口５５を開口するとともに、この補助吐出口５５を開閉可能な蓋部５６を付設している。

前記作動部材２０の中間筒部２０ｂには、図１に示すように、ノズルヘッド２０ｃの押し下げを規制するストッパー部材６０を取り付けている。
このストッパー部材６０は、ストッパー片６２と、摘み部６６と、載置台６８とで形成されている。
ストッパー片６２は、図１に示すように、取付用筒部４４の外面に取り付けられ、かつノズルヘッド２０ｃの大外径部４５の下面と案内筒部９の上端面との間に挟持されている。こうすることにより、ノズルヘッド２０ｃを押し下げることができないロック状態が実現される。
もっとも、ストッパー片６２は、図４に示すように、案内筒部９の外面に嵌合された状態へ付け替えることができ、この状態でストッパー片６２がノズルヘッド２０ｃから離れるため、ノズルヘッド２０ｃを押し下げることができる非ロック状態が実現される。
図示例において、前記ストッパー片６２は、図２（Ａ）に示す如く、平面形状Ｃ字形の垂直壁部６４を含み、後方側（載置台６８と反対側）に挿入口６５を有する構造として形成される。
前記垂直壁部６４は弾性を有しており、挿入口６５を弾性に抗して押し広げ、取付用筒部４４及び案内筒部９が挿入口６５を通って垂直壁部６４内に入り、そして垂直壁部６４によって緊密に抱持されるように設ける。
図示のように案内筒部９は取付用筒部４４より大外径であるが、垂直壁部６４の弾性変形が可能であるため、どちらに対しても十分に嵌着させることができる。
前記摘み部６６は、前記垂直壁部６４から前方突出されている。図示例の摘み部６６は、垂直壁部６４から突設する縦板部６６ａの先端部を拡幅部６６ｂに形成している。また図示例では、摘み部６６を、垂直壁部６４の上下方向の一方端部ｅ１から他方端部ｅ２近くまで形成されている。
前記載置台６８は、前記ノズル５０と向かい合うように垂直壁部６４から前方突出されている。垂直壁部６４からの突出箇所は、上下方向の片側寄りに、図示例では上下方向の他端ｅ２寄りに設置するものとし、図１及び図６に示すように上下方向にストッパー部材６０を反転させて取り付けることにより、ロック状態では、載置台６８が吐出口５４により近く、非ロック状態では、載置台６８がより遠くに位置するように設計している。好適な図示例では、ロック状態で載置台６８は吐出口５４を閉塞させており、これにより液漏れのリスクを低減することができる。もっとも、載置台６８は、ロック状態において、吐出口５４を閉塞していなくても構わない。
図示例では、前記載置台６８は、図３に想像線に示すように、上方から見てノズル５０の先部５０ｂをほぼカバーすることができるように、ノズル５０と同程度の突出長及び左右横幅に形成している。もっともこれらの形状は適宜変更することができ、例えば載置台６８は細長い帯状乃至棒状であってもよい。また樹脂量の削減のために、巾広板状の載置台の一部に肉抜き孔又は肉抜き凹部を形成してもよい。

また本発明では、前記ノズル５０及び載置台６８が同じ方向へ突出された状態を維持するために回り止め（位置規制手段Ｐ１、Ｐ２）を設けている。
具体的には、まず前記案内筒部９の端側に前記係合突片４６を嵌挿する係止溝９ｃを穿設して、これら係合突片４６及び係止溝９ｃにより案内筒部９に対するノズル５０の周方向位置を規制する第１位置規制手段Ｐ１を形成する（図５参照）。
また案内筒部９の前半部及びやや後寄りに亘って、上方から見て半円より広い円弧（優弧）状の嵌合凹部９ｂを形成し、この嵌合凹部９ｂ内に前記平面視Ｃ字形の垂直壁部６４を嵌着させることにより、これら嵌合凹部９ｂ及び垂直壁部６４により、案内筒部９に対する載置台６８の周方向位置を規制する第２位置規制手段Ｐ２を形成する（図５参照）。
これら両位置規制手段により、案内筒部９に対するノズル５０及び載置台６８の周方向の位置が規制されるから、予めノズル５０及び載置台６８が同一方向へ突出するように設計しておくことにより、案内筒部９に対してノズル５０又は載置台６８が周方向に不意に回転して両者の突出方向がずれることを防止できる。

上記構成によれば、図１に示す位置（第１位置）では、ストッパー片６２が案内筒部９の上端面及びノズルヘッド２０ｃの下面の間に挟持されているから、ノズルヘッド２０ｃを押し下げることができない。
図４に示すように、ストッパー部材６０を案内筒部９の外側へ嵌合される位置（第２位置）へ付け替え、かつ上下方向に反転させることにより、単に第１位置から第２位置へ移動するよりも、吐出口５４に対して載置台６８を大きく離すことができる。
そして載置台６８に対して被吐出体Ｈ（例えば利用者の掌）を載せることにより被吐出体の位置を設計者が予め想定していた位置に位置決めすることができ、適当な泡の造形が得られる。また少なくとも載置台の機能と位置決め手段の機能とを兼用しているから、別にパーツを用意する場合と比較して効率的である。

以下、本発明の他の実施形態に係るストッパー付き泡吐出器を説明する。これらの説明において第１実施形態と同じ構成に関しては解説を省略する。

図６から図９は、本発明の第２実施形態に係るストッパー付き泡吐出器を示している。
本実施形態では、主としてストッパー部材６０の構造が第１実施形態と異なる。
まずストッパー部材６０のうちのストッパー片６２は、内壁部６４ａ及び外壁部６４ｂを含む２重の垂直壁部６４を有する。具体的には、図７（Ｂ）に示す如く、上方から見て相互に相似のＣ字形で同心状に配置された内壁部６４ａ及び外壁部６４ｂの対応する端部をＣ字形の連結板部６４ｃで連結している。これにより、内壁部６４ａ及び外壁部６４ｂの間にストッパー片６２の一端ｅ１側から他端ｅ２側へ凹設される収納溝部ｄが形成されている。この収納溝部ｄは、非ロック状態で後述の外周壁部４８を収納するための部位であり、上方から見て外周壁部４８の周方向の一部と対応する形状を有する。
前記載置台６８は、図７（Ａ）の如く、前記ストッパー片６２の一端ｅ１寄りの位置から、少なくとも前方へ延設する基板部６８ａを有し、この基板部の先端から垂直方向であって垂直壁部６４と反対側へ延びる段差部６８ｂを介して前方へ延びる先板部６８ｃを形成する。
図示例の基板部６８ａは、前記連結板部６４ｃから側外方へ連続的に延長するＣ字形の板部に形成し、その前端部から平面視円弧状の段差部６８ｂを起立している。垂直壁部６４に対する載置台６８の連結をより強固なものにしている。
図示例では、前記Ｃ字形の基板部６８ａの一面（垂直壁部６４と反対側の面）の幅方向中間部に当接用リブ７０を付設している。こうすることにより、図９に示す状態で、既述装着筒部４から上内方へ傾斜する内向きフランジ８に対して、基板部６８ａの内端部と前記当接用リブ７０との二カ所で当接するので、載置台６８の先板部６８ｃに被吐出体Ｈを載せている状態での内向きフランジ８に対する載置台６８の安定性が向上する。
本実施形態では、摘み部６６の構成から拡幅部が省略されているが、第１実施形態と同様に縦板部の先端に拡幅部を設けた構造でも構わない。
また本実施形態では、ノズル５０の先部に単一の吐出口５４が形成されているが、これは吐出口の形態として様々な例があることを示すに過ぎず、適宜変更することができる。
本実施形態では、載置台６８の構成に段差部６８ｂを含めたので、第１実施形態と異なり、同じ取付け場所（案内筒部９の外面）に上下方向の向きを変えて取付けるだけで、ロック状態と非ロック状態とを切り替えることができる。
すなわち、図６の状態において、案内筒部９にストッパー片６２を取り付けている状態でも段差部６８ｂの高低差分だけ載置台６８の先板部６８ｃの位置が高くなるので、当該先板部６８ｃが前記吐出口５４の位置まで届くことが可能となる。
さらに本実施形態では、前記係合突片に代えて取付用筒部４４を囲む外周壁部４８を頂板４２から垂下し、これら取付用筒部４４及び外周壁部４８の上端部を連結する補強壁部４７を円筒状に頂板４２裏面に付設している。前記外周壁部４８の下端部内面には、防水リング５８が固定されている。
具体的な構造は図示しないが、例えば前記外周壁部４８と案内筒部９との間には、第１位置規制手段Ｐ１である回り止めを設ける。
また第２位置規制手段Ｐ２である回り止めとして、前記内向きフランジ８の後部上面に、上方から見て略ハの字状の係合突起８ａを付設し、これら係合突起が図７（Ｂ）に想像線で示す如く、ロック状態において、載置台６８の基板部６８ａが有する略ハの字状の縁部（係合縁部６９という）に当接することが可能な構造としている。
また本実施形態は、エア導入路Ａを案内筒部９と作動部材２０との間に形成している。
図７の状態から、図９の状態へストッパー部材６０を上下反転させて案内筒部９に付け替えることで、先板部６８ｃの位置は、内向きフランジ８の高さより低くなる。
図７の状態では、ノズルヘッド２０ｃを押し下げても外周壁部４８の下端が垂直壁部６４の連結板部６４ｃに突き当たるために、ノズルヘッド２０ｃを押し下げることができないロック状態となっている。
図９の状態では、外周壁部４８の下端が前記収納溝部ｄの開口部に向かい合っており、ノズルヘッド２０ｃを下方へ押すと、外周壁部４８が収納溝部ｄ内を下降するので、ノズルヘッド２０ｃを押し下げることが可能な非ロック状態となっている。
本実施形態の利点は次の通りである。
第１に、前述の通り段差部６８ｂの高低差だけロック状態と非ロック状態との間での先板部６８ｃの高さの差が大きくなるから、泡の造形時に吐出口５４からの距離を大きくすることができる。
第２に、ストッパー部材６０は常時装着部材２の案内筒部９により支持されているから、ロック状態においてストッパー部材６０に他物が不意に衝突しても、作動部材２０に衝撃が及んで作動部材２０のがたつきなどを生ずるおそれがない。

２…装着部材 ４…装着筒部
６…ネジ部 ６ａ…欠除部
８…内向きフランジ ８ａ…係合突起
９…案内筒部 ９ａ…切溝 ９ｂ…嵌合凹部 ９ｃ…係止溝 １０…シール片
１４…シリンダ部材 １４ａ…エアシリンダ １４ｂ…液用シリンダ
１４ｃ…鍔部 １４ｄ…パイプ嵌合筒 １４ｅ…透孔
１４ｆ…係止リブ
１６…第1液用弁座 １５…パッキン １７…吸上げ用パイプ
１８…ポペット弁体 １８ａ…係止突部、１８ｂ…テーパ状弁体
２０…作動部材 ２０ａ…下部 ２０ｂ…中間筒部 ２０ｃ…上部（ノズルヘッド）
２２…液用ピストン ２２ａ…嵌合筒部
２２ｂ…摺動筒部 ２２ｃ…第３液用弁座
２３…ピストンガイド ２３ａ…筒壁 ２３ｂ…環状弁座 ２３ｃ…第１縦突条
２３ｄ…第２縦突条 ２３ｅ…エア用弁座
２４…ステム ２５…縦筒部 ２５ａ…上方筒部 ２５ｂ…中途筒部
２５ｃ…下方筒部
２６…補助隔壁 ２６ａ…外向きフランジ状壁部 ２６ｂ…脚筒部
２７…係合凸部
２９…保持筒 ２９ａ…下半筒部 ２９ｂ…上半筒部
３０…起泡部
３２…エアピストン ３３…筒状弁部 ３４…主隔壁 ３５…筒状ピストン
３６…係合凹部
４０…ヘッド部材 ４２…頂板 ４４…取付用筒部（内周壁部）
４５…大外径部 ４６…係合突片 ４７…補強壁部 ４８…外周壁部
５０…ノズル ５０ａ…基部 ５０ｂ…先部 ５２…垂下筒部 ５４…吐出口
５５…補助吐出口 ５６…蓋部
５８…防水リング
６０…ストッパー部材 ６２…ストッパー片
６４…垂直壁部 ６４ａ…内壁部 ６４ｂ…外壁部 ６４ｃ…連結板部
６５…挿入口 ６６…摘み部 ６６ａ…縦板部 ６６ｂ…拡幅部
６８…載置台 ６８ａ…基板部 ６８ｂ…段差部 ６８ｃ…先板部
６９…係合縁部 ７０…当接用リブ
１００…容器体 １０１…口頸部
Ａ…エア導入路 ｂ…玉弁 ｃ…コイルスプリング
ｄ…収納溝部 ｅ１…一端 ｅ２…他端
Ｇ…通気用流路 ｇ１…間隙 ｇ２…縦溝 Ｈ…被吐出体（手・掌） ｈ…段差
Ｉ…外気導入孔 Ｋ…エアチャンバー Ｒ…気液混合室
Ｐ１…第１位置規制手段 Ｐ２…第２位置規制手段 ｒ…垂直リブ ｕ…流路溝
Ｖ…遮断手段 ＶＡ２…第２エア用逆止弁
ＶＬ１…第１液用逆止弁 ＶＬ２…第２液用逆止弁 ＶＬ３…第３液用逆止弁

Claims (5)

1. 容器体の口頸部へ装着可能な装着筒部(４)の上部から内向きフランジ(８)を介して案内筒部(９)を起立してなる装着部材(２)と、
   この装着部材(２)から容器体(１００)内へ垂設されたシリンダ部材(１４)と、
   シリンダ部材(１４)内へ上方付勢状態でかつ昇降可能に作動部材(２０)の下部(２０ａ)を挿入するとともに、当該下部(２０ａ)から、前記案内筒部(９)の内部を上下動自在に通る中間筒部(２０ｂ)を起立し、この中間筒部(２０ｂ)の上端に、側外方へノズル(５０)を突設したノズルヘッド(２０ｃ)を備えた作動部材(２０)とを具備し、
   前記シリンダ部材(１４)に対して作動部材(２０)を昇降させることで、容器体(１００)内から吸い上げた液体とエア導入路(Ａ)から導入した空気とを混合させ、泡としてノズルヘッド(２０ｃ)から吐出するように設け、
   前記ノズルヘッド(２０ｃ)は、前記ノズル(５０)の吐出口(５４)を下向きに開口させて、当該吐出口(５４)と向かい合う被吐出体(Ｈ)の表面上での泡の形状が前記吐出口(５４)の形状に対応した形状に造形されるように形成した泡吐出器において、
   前記装着部材(２)とノズルヘッド(２０ｃ)との間に、当該ノズルヘッド(２０ｃ)のロック状態で着脱自在に嵌挿することが可能なストッパー片(６２)を設けており、このストッパー片(６２)が非ロック状態で前記案内筒部(９)へ装着することが可能であるとともに、前記ストッパー片(６２)から前記ノズル(５０)と同じ側外方へ被吐出体載置用の載置台(６８)を突設してなるストッパー部材(６０)を具備しており、
   前記載置台(６８)は、前記非ロック状態でノズル(５０)の吐出口(５４)から離れており、前記載置台(６８)に被吐出体を載置することにより被吐出体の位置決めすることが可能に形成したことを特徴とする、ストッパー付き泡吐出器。
2. 前記ストッパー片(６２)は、前記案内筒部(９)乃至中間筒部(２０ｂ)を着脱可能に抱持する縦断面Ｃ字形の垂直壁部(６４)を有しており、かつ、この垂直壁部(６４)の上下方向の一方の端部から前記載置台(６８)が突出されており、
   この垂直壁部(６４)を、前記案内筒部(９)乃至中間筒部(２０ｂ)に対して上下反転させて付け替えることにより、載置台(６８)がノズル(５０)の吐出口(５４)から離れた状態と吐出口(５４)を塞ぐ状態とを選択できるようにしたことを特徴とする、請求項１に記載のストッパー付き泡吐出器。
3. 前記装着部材(２)及びノズルヘッド(２０ｃ)の間に挟持された第１の位置と、装着部材(２)及びノズルヘッド(２０ｃ)の少なくとも一方から離間した第２の位置との間を移動することにより、前記ロック状態及び非ロック状態を切り替えできるように構成していることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のストッパー付き泡吐出器。
4. 前記ノズルヘッド(２０ｃ)から外周壁部(４８)が垂下されており、
   前記ストッパー片(６２)は、ロック状態及び非ロック状態で前記案内筒部(９)の外側に嵌合されているとともに、上方から見て、前記外周壁部(４８)と重なる平面形状を有し、外周壁部(４８)を収納可能な収納溝部(ｄ)を、ストッパー片(６２)の上下方向の一端(ｅ１)から他端(ｅ２)側へ凹設させており、
   ロック状態では、前記一端(ｅ１)が内向きフランジ(８)の上面に、また他端(ｅ２)が前記外周壁部(４８)の下端にそれぞれ当接されることでノズルヘッド(２０ｃ)の押下げが規制されており、
   非ロック状態ではストッパー部材(６０)を上下反転させることにより、他端(ｅ２)が内向きフランジ(８)に当接された状態で前記外周壁部(４８)が前記収納溝部(ｄ)内へ収納可能となり、ノズルヘッド(２０ｃ)の押下げが可能となるように構成されたことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のストッパー付き泡吐出器。
   
5. 前記載置台(６８)は、前記ロック状態で前記ノズル(５０)の吐出口(５４)を塞ぐように形成したことを特徴とする、請求項１から請求項４のいずれかに記載のストッパー付き泡吐出器。

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