JP7052988B2 - シンク - Google Patents

Description

本発明は、シンクに関する。

シンクの底面に、複数の凸部を設けたキッチンが知られている（例えば下記特許文献１参照）。このキッチンでは、食器等の洗い物をする際に、食器等が凸部と接触しやすくなり、シンク底面の平面部とは接触しにくくなるため、傷や汚れの付着する箇所が凸部に集中するようになって、シンク全体として傷や汚れの量を減らすことができる。

特開２００７－１９７９９９号公報

しかしながら、上記特許文献１に記載されたシンクでは、シンク底面において平面部の占める割合が多く、水はけが悪かった。

本発明の課題は、水はけの良好なシンクを提供することにある。

課題を解決するための手段及び発明の効果

上記課題を解決するために、本発明のシンクは、
四角形状の底板と、前記底板の各辺の周縁部から立設されて対向関係にある二対の側壁からなり、それらの隣り合う側壁同士が接続されて前記底板の周りを囲う周壁と、前記底板に形成される排水口と、を有するシンクにおいて、
前記底板の上面及び前記側壁の内面には、それぞれ複数の凸部が所定の間隔で規則的に配置され、前記底板及び前記側壁の厚さ方向断面において、隣り合う凸部は稜線が各々の頂点からなだらかに下降傾斜し、最下端位置にて谷部で接続されることによって連続して形成され、
前記底板及び前記側壁はそれぞれ複数の正方形状の格子部により区画され、各々の格子部は上方に球面状に突出する前記凸部の周囲を前記谷部で構成される複数の辺部が囲むことによって形成され、
さらに前記底板の上面には、隣り合う格子部の境界に位置する辺部が前記谷部によって平坦面を有さず直線状を呈し前記排水口に至る下り勾配の排水路に形成されているとともに、
前記側壁の内面には、正方形状の格子部を構成する各辺部が側壁ごとの正面視において下向きに傾斜するように交差して配置されていることを特徴とする。ここで、「複数の凸部が連続して形成され」とは、複数の凸部が底板の上面及び側壁の内面において四方八方に所定の間隔で規則的に配置されていることを意味する。この場合、複数の凸部が底板及び側壁の全域に配置される態様であってもよいし、底板及び側壁の一領域に配置される態様であってもよい。例えば、底板及び側壁がそれぞれ複数の正方形状の格子部により区画され、各凸部が谷部としての各格子部の辺部を最下端位置として球面状に突出形成したものとすることができる。

本発明に係るシンクでは、底板に複数の凸部が連続して形成され、凸部同士の境界となる谷部によって排水路が形成されている。このような谷部による排水路の形成により、シンクの底板における水はけを良好にすることができる。

本発明の実施例１に係り、本発明のシンクを適用した厨房台の斜視図。 図１の厨房台の平面図。 図１の厨房台を構成する天板及びシンクの斜視図。 図３の天板及びシンクの要部正面断面図。 図４の天板及びシンクの部分拡大断面図。 図５の上部の拡大図。 図３の天板及びシンクの右側面断面図。 図７の部分拡大図。 シンクの一方のスライドガイドにプレートを載置した状態を示す説明図。 シンクの他方のスライドガイドにプレートを載置した状態を示す説明図。 図１において省略された凸部を天板及びシンクに表示した斜視図。 図１０から天板を省略した斜視図。 図１１の平面図。 図１１の底面図。 図１２のXIV-XIV断面図。 図１４Ａの底板の部分拡大図。 図１２のXV-XV断面図。 シンクにおいて、水の排水態様の一例を示す説明図。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

図１は、本発明に係るシンクを適用した厨房台１を示す。厨房台１は、キャビネット状の本体２と、本体２を支持する脚部３とを有し、更に本体２に設けられる天板１０、シンク２０、加熱機器３１、水栓４１、収納部５１などを含んで構成されている。

天板１０（ワークトップ）は、図２、図３、図５に示すように、平面視にて長方形状をなし、所定厚さの下地材１１と、下地材１１の上面や側面などの露出表面を覆う意匠部材１２とを有する。意匠部材１２は、ステンレス製の板材（例えば０．６ｍｍ程度の厚みを有する）で形成されている。なお、図１～図３では、意匠部材１２の意匠態様が省略されている。意匠部材１２については、後述する。天板１０には、図３に示すように、シンク２０、加熱機器３１、水栓４１に対応して、各々の部材を配置するための貫通形状の孔部１０ａ，１０ｂ，１０ｃが形成されている。

シンク２０は、図２～図５に示すように、上向きに開口する容器形状をなし、正方形状の底板２１と、底板２１の各辺部２１ａ（周縁部）から立設され、隣り合うもの同士が一体に接続されて底板２１の周りを囲う周壁２２とを備える。このシンク２０では、底板２１が正方形状に形成されているため、周壁２２の上端縁により形成される開口部２２ａも正方形状に形成されている。

シンク２０は、意匠部材１２と同じステンレス製の板材（例えば０．６ｍｍ程度の厚みを有する）で形成され、意匠部材１２と接続されている。具体的にシンク２０は、図２に示すように、天板１０の短手方向ｙ（奥行き方向）のほぼ中間位置に配置されるように、開口部２２ａを形成する周壁２２の上端縁を、天板１０の孔部１０ａの内周縁と一致させた状態で意匠部材１２と溶接され、天板１０と一体化されている。このような構成により、シンク２０を天板１０の一部とみなし、厨房台用の天板として扱うこともできる。

シンク２０の底板２１には、図２、図１０に示すように、天板１０の長手方向ｘ（間口方向）の一端に最も近い辺部２１ａ寄りの位置で、かつ天板１０の短手方向ｙのほぼ中間位置に、排水のための孔部２１ｃが形成されている。孔部２１ｃには排水部材２５が組み付けられている。また、底板２１は、天板１０の長手方向ｘ及び短手方向ｙの両方向において、孔部２１ｃに向かうに従い、下り勾配となるように緩やかに傾斜している。孔部２１ｃ及び排水部材２５が本発明の排水口に相当する。底板２１については、後述する。

シンク２０の周壁２２は、天板１０の長手方向ｘにおいて対向関係にある一対の側壁２３と、天板１０の短手方向ｙにおいて対向関係にある一対の側壁２４とを有する。各側壁２３にはスライドガイド２３ａが形成され、各側壁２４にはスライドガイド２４ａが形成されている。

各スライドガイド２３ａは、図２、図３、図６に示すように、一対の側壁２３のそれぞれにおいて、上下方向ｚ（シンク２０の深さ方向）における高さ位置が同じとなるように天板１０の短手方向ｙへ延び出し、両端がそれぞれ対応する側壁２４に、例えば溶接により接続されている。

各スライドガイド２４ａは、図２、図３、図８に示すように、一対の側壁２４のそれぞれにおいて、上下方向ｚにおける高さ位置が同じとなるように天板１０の長手方向ｘへ延び出し、両端がそれぞれ対応する側壁２３に、例えば溶接により接続されている。

各スライドガイド２３ａは、各スライドガイド２４ａよりも上側に配置され、各スライドガイド２３ａと各スライドガイド２４ａとは、上下方向ｚにおいて、ねじれの位置関係にある。

具体的に、各スライドガイド２３ａは、図６に示すように、側壁２３から内側へ向けて突出する段状のリブとして形成されている。各スライドガイド２３ａは、プレート２６（図９Ａ参照）が載置される平坦な載置部２３ａ１と、載置部２３ａ１の先端側から鋭角状に下方へ延び出す傾斜部２３ａ２とを有する。載置部２３ａ１及び傾斜部２３ａ２は、側壁２３を曲げ加工して形成されている。

同様に、各スライドガイド２４ａは、図８に示すように、側壁２４から内側へ向けて突出する段状のリブとして形成されている。各スライドガイド２４ａは、プレート２６（図９Ｂ参照）が載置される平坦な載置部２４ａ１と、載置部２４ａ１の先端側から鋭角状に下方へ延び出す傾斜部２４ａ２とを有する。載置部２４ａ１及び傾斜部２４ａ２は、側壁２４を曲げ加工して形成されている。載置部２４ａ１の突出長さは、各スライドガイド２３ａの載置部２３ａ１の突出長さと同じ大きさに設定されている。

プレート２６は、例えば水切りのための複数の孔部を有する板状部材であり、図９Ａに示すように、平面視にて各スライドガイド２３ａの載置部２３ａ１に載置可能な長方形状をなす。プレート２６は、各スライドガイド２３ａの載置部２３ａ１に沿って天板１０の短手方向ｙへスライド移動可能とされている。同様に、プレート２６は、図９Ｂに示すように、平面視にて各スライドガイド２４ａの載置部２４ａ１にも載置可能とされ、各スライドガイド２４ａの載置部２４ａ１に沿って天板１０の長手方向ｘへスライド移動可能とされている。

なお、図４、図７に示すように、シンク２０の側壁２３，２４は、各スライドガイド２３ａ，２４ａよりも下側の下部の対向幅ｗ２が、各スライドガイド２３ａ，２４ａよりも上側の上部の対向幅ｗ１に比して長く設定されている。これにより、プレート２６を斜めにすることで、各スライドガイド２３ａ，２４ａとの干渉を回避することができ、プレート２６を底板２１上に載置することができる。

図１、図２に戻って、加熱機器３１は、例えばガスコンロや電磁調理器である。水栓４１は、天板１０の長手方向ｘにおいてシンク２０の開口部２２ａの両外側で、かつ天板１０の短手方向ｙの中間位置に対向配置されている。収納部５１は、例えば引き出しである。

上記のように構成されたシンク２０は、例えば一枚のステンレス製の板材を曲げ加工し、隣り合う側壁部同士を溶接することで、製造することができる。この場合、上述したスライドガイド２３ａ，２４ａも、曲げ加工により一体に形成することができる。

ところで、本実施例１では、図１０～図１５に示すように、意匠部材１２、並びにシンク２０の底板２１及び側壁２３，２４が、それぞれ複数の正方形状の格子部１２ｂ，２１ｂ，２３ｂ，２４ｂにより区画されている。格子部１２ｂ，２１ｂ，２３ｂ，２４ｂは、それぞれ凸部１２ｂ１，２１ｂ１，２３ｂ１，２４ｂ１と、辺部１２ｂ２，２１ｂ２，２３ｂ２，２４ｂ２とを有する。

具体的には、図１４Ｂに底板２１の格子部２１ｂを代表して示すように、凸部２１ｂ１は、辺部２１ｂ２を最下端位置として球面状に突出形成されている。凸部１２ｂ１，２３ｂ１，２４ｂ１についても同じである。以下、凸部１２ｂ１，２１ｂ１，２３ｂ１，２４ｂ１を総称して、単に凸部という。凸部は、意匠部材１２、シンク２０を曲げ加工する前のステンレス製の板材に対し、例えば凸部と、その凸部を反転した凹部とを一組とするプレス型を用いたプレス加工により形成することができる。

意匠部材１２では、図１０に示すように、その上面に凸部１２ｂ１が形成される一方で、下面に凸部１２ｂ１の裏側としての凹部１２ｂ３が形成されている。側壁２３，２４では、図１１、図１４Ａ、図１５に示すように、内面に凸部２３ｂ１，２４ｂ１がそれぞれ形成される一方で、外面に凸部２３ｂ１，２４ｂ１の裏側としての凹部２３ｂ３，２４ｂ３がそれぞれ形成されている。底板２１では、図１２、図１３、図１４Ｂに示すように、上面に凸部２１ｂ１が形成される一方で、下面に凸部２１ｂ１の裏側としての凹部２１ｂ３が形成されている。凸部の形成後の、意匠部材１２の上面、シンク２０の底板２１の上面、及び側壁２３，２４の内面は、それぞれ鏡面仕上げされている。

底板２１の各格子部２１ｂは、図１４Ｂに示すように、対角線の長さＤが３０～５００ｍｍ程度、凸部２１ｂ１の高さＴが０．５～３．０ｍｍ程度に設定されている。格子部１２ｂ，２３ｂ，２４ｂについても同じである。各格子部２１ｂの辺部２１ｂ２は、凸部２１ｂ１同士の境界となる谷部に相当し、底板２１における排水路として機能する。

以上のように構成された本実施例１のシンク２０では、底板２１に複数の凸部２１ｂ１が底板２１の全域の四方八方にわたり連続して形成され、凸部２１ｂ１同士の境界となる辺部２１ｂ２によって排水路が形成されている。このように各格子部２１ｂの辺部２１ｂ２によって排水路が形成されるため、図１６に示すように、シンク２０の底板２１における水はけを良好にすることができる。

また、上記実施例１では、底板２１が、複数の正方形状の格子部２１ｂにより区画され、各凸部２１ｂ１は、谷部としての辺部２１ｂ２を最下端位置として球面状に突出形成されている。これにより、底板２１の上面が鏡面仕上げされていることと相まって、各凸部２１ｂ１上に水が付着することを防止しつつ、各辺部２１ｂ２の何れかを経由して孔部２１ｃへと効果的に水を流すことができる。

また、上記実施例１では、底板２１の格子部２１ｂに加えて、天板１０の意匠部材１２やシンク２０の側壁２３，２４も、それぞれ格子部１２ｂ，２３ｂ，２４ｂにより区画され、各格子部１２ｂ，２３ｂ，２４ｂに球面状の凸部１２ｂ１，２３ｂ１，２４ｂ１が形成されている。これにより、照明装置から出射される光の散乱度合いが高くなり、厨房台１の全体として、きらびやかな印象を与えることができる。

なお、上記実施例１では、凸部が球面状に形成されていたが、このような球面状に限らず、例えば略円錐形状や略角錐形状であってもよい。

なお、上記実施例１では、天板１０の意匠部材１２やシンク２０の側壁２３，２４にも凸部が形成されていたが、底板２１以外の部位については省略してもよい。少なくとも、底板２１に凸部２１ｂ１が形成されると、凸部２１ｂ１が側壁２３，２４の内面に映り込むため、あたかも側壁２３，２４の内面に凸部を形成したかのような視覚的効果を与えることができる。

また、上記実施例１では、シンク２０の底板２１の上面が鏡面仕上げされていたため、水はけや光の反射効果が一層良好であったが、鏡面仕上げを施さない態様としてもよい。

また、上記実施例１では、シンク２０の周壁２２に、ねじれの位置関係をなすスライドガイド２３ａ，２４ａが設けられていたが、スライドガイドをシンク２０の深さ方向の同じ高さ位置に設けてもよいし、スライドガイド２３ａ，２４ａ自体を省略してもよい。

以上、本実施例１及びその変形例について説明したが、本発明は上記記載の態様に限定して解釈されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り、種々の変更が可能である。例えば、底板は四角形状に限らず、四角形以外の多角形状、更にそれら多角形の角部を丸くしたものや、円形状、楕円形状などに形成することができる。

１ 厨房台
１０ 天板
１２ 意匠部材
１２ｂ，２１ｂ，２３ｂ，２４ｂ 格子部
１２ｂ１，２１ｂ１，２３ｂ１，２４ｂ１ 凸部
１２ｂ２，２１ｂ２，２３ｂ２，２４ｂ２ 辺部（谷部）
２１ｂ３，２３ｂ３，２４ｂ３ 凹部
２０ シンク
２１ 底板
２１ａ 辺部（周縁部）
２１ｃ 孔部（排水口）
２２ 周壁
２３ 側壁
２３ａ，２４ａ スライドガイド
２４ 側壁
２５ 排水部材（排水口）
２６ プレート
３１ 加熱機器
４１ 水栓
５１ 収納部

Claims (2)

1. 四角形状の底板と、前記底板の各辺の周縁部から立設されて対向関係にある二対の側壁からなり、それらの隣り合う側壁同士が接続されて前記底板の周りを囲う周壁と、前記底板に形成される排水口と、を有するシンクにおいて、
   前記底板の上面及び前記側壁の内面には、それぞれ複数の凸部が所定の間隔で規則的に配置され、前記底板及び前記側壁の厚さ方向断面において、隣り合う凸部は稜線が各々の頂点からなだらかに下降傾斜し、最下端位置にて谷部で接続されることによって連続して形成され、
   前記底板及び前記側壁はそれぞれ複数の正方形状の格子部により区画され、各々の格子部は上方に球面状に突出する前記凸部の周囲を前記谷部で構成される複数の辺部が囲むことによって形成され、
   さらに前記底板の上面には、隣り合う格子部の境界に位置する辺部が前記谷部によって平坦面を有さず直線状を呈し前記排水口に至る下り勾配の排水路に形成されているとともに、
   前記側壁の内面には、正方形状の格子部を構成する各辺部が側壁ごとの正面視において下向きに傾斜するように交差して配置されていることを特徴とするシンク。
2. 前記底板及び前記側壁として、鏡面仕上げされたステンレス製の板材が用いられている請求項１に記載のシンク。

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