JP7047559B2 - 熱硬化性組成物 - Google Patents
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Description
特許文献2 特開昭62-242918
特許文献3 特開平7-331178
特許文献4 特開昭63-131103
特許文献5 特開平8-50289
特許文献6 特開2013-253263
特許文献7 特開2009-203364
特許文献8 特開2011-68779
特許文献9 特開2012-41535
本発明の熱硬化性組成物は、式(1)で表される化合物を含む共重合体(A)、3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)、4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)、及び溶剤(D)を含む熱硬化性組成物である。本発明の熱硬化性組成物においては、共重合体(A)100重量部に対し、3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)が10~500重量部であり、4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)が50~200重量部であることが好ましい。
共重合体(A)は、単量体(a)として前記式(1)で表される化合物、単量体(a)以外のその他の単量体(b)として式(2)で表される化合物及びインデンから選ばれる化合物を必ず含む原料を、ラジカル開始剤の存在下でラジカル共重合して得られる。また、その他の単量体(b)には上記の化合物以外の化合物を含んでもよい。
本発明では、共重合体(A)を得るための材料として、単量体(a)として式(1)で表される化合物を含む。また、その他の単量体(b)として、式(2)で表される化合物及びインデンから選ばれる化合物を1つ以上含有する。式(1)の具体例は、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、2,3-ジメチルマレイン酸無水物、フェニルマレイン酸無水物、2,3-ジフェニルマレイン酸無水物が挙げられる。式(2)で表される化合物の具体例は、N-メチルマレイミド、N-エチルマレイミド、N-プロピルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-フェニルマレイミド、N-ベンジルマレイミドが挙げられる。また、本発明の特性を損なわない範囲で、式(2)で表される化合物及びインデン以外の単量体(b)を含んでもよい。その場合の具体例としては、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、グリシジルメタクリレート、2-ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、2-フェノキシエチルメタクリレート、2-フェニルエチルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、ジシクロペンタニルメタクリレート、2,2,2-トリフルオロエチルメタクリレートが挙げられる。
共重合体(A)を得るための合成に用いる溶剤の具体例として、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、プロピオン酸ブチル、乳酸エチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、3-オキシプロピオン酸メチル、3-ヒドロキシプロピオン酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、2-ヒドロキシプロピオン酸メチル、2-ヒドロキシプロピオン酸プロピル、2-メトキシプロピオン酸メチル、2-メトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸プロピル、2-エトキシプロピオン酸メチル、2-エトキシプロピオン酸エチル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、2-メトキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-エトキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、2-オキソブタン酸メチル、2-オキソブタン酸エチル、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、1,4-ブタンジオール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、及びジエチレングリコールメチルエチルエーテル、が挙げられる。溶剤は、これらの1種であってもよいし、これらの2種以上の混合物であってもよい。
共重合体(A)の合成時には、重合反応を開始させるラジカル開始剤として、市販のアゾ系や過酸化物系のラジカル開始剤を使用できる。アゾ系ラジカル反応開始剤の具体例としては、例えば、2,2’-アゾビス(イソブチロニトリル)、2,2’-アゾビス(2-メチルブチロニトリル)、2,2’-アゾビス(2,4-ジメトキシバレロニトリル)、2,2’-アゾビス(4-ジメトキシ-2,4-ジメチルバレロニトリル)が挙げられる。過酸化物系のラジカル開始剤の具体例としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、t-ブチルパーオキシベンゾエート、ビス(4-t-ブチルシクロヘキシル)パーオキシジカーボネートが挙げられる。ラジカル開始剤は単独で用いてもよく、また2種類以上を混合して用いてもよい。
共重合体(A)の合成時には、分子量が高くなることを抑制し、優れた保存安定性を発現するために、分子量調整剤をさらに含有してもよい。分子量調整剤としては、メルカプタン類、キサントゲン類、キノン類、ヒドロキノン類及び2,4-ジフェニル-4-メチル-1-ペンテン等が挙げられる。
本発明で用いられる共重合体(A)は、前記式(1)で表される化合物と、式(2)で表される化合物及びインデンから選ばれる単量体とを上記溶剤中、熱ラジカル開始剤の存在下で重合する。
本発明に用いられるエポキシ化合物は、1分子当たり3つ以上のエポキシ基を有する化合物である。エポキシ化合物(B)は1種でも2種以上でもよい。
3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)の例として、TECHMORE VG3101L(商品名、株式会社プリンテック)、EHPE3150(商品名、株式会社ダイセル)、EPPN-501H、502H(いずれも商品名、日本化薬株式会社)、jER 1032H60(商品名、三菱ケミカル株式会社)、デナコール EX-313、EX-314、EX-321、EX-411、EX-421、EX-512、EX-521、EX-612、EX-614、EX-614B、DLC-302、DLC-402(商品名、ナガセケムテックス株式会社)、NC-3000、NC-3000-L、NC-3000-H、NC-3100(いずれも商品名、日本化薬株式会社)、EPPN-201(商品名、日本化薬株式会社)、jER 152、jER 154(いずれも商品名、三菱ケミカル株式会社)、EOCN-102S、103S、104S、1020(いずれも商品名、日本化薬株式会社)、jER 157S65、157S70(いずれも商品名、三菱ケミカル株式会社)、1,3-ビス[2-(3,4-エポキシシクロヘキシル)エチル]テトラメチルジシロキサン(商品名、ジェレストインコーポレイテッド)、TSL9906(商品名、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ合同会社)、COATOSIL MP200(商品名、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン合同会社)、コンポセラン SQ506(商品名、荒川化学株式会社)、ES-1023(商品名、信越化学工業株式会社)が挙げられる。
本発明の熱硬化性組成物における共重合体(A)100重量部に対する3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)の総量の割合は、10~500重量部である。3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)の総量の割合がこの範囲であると、平坦性、耐熱性、耐薬品性、下地密着性のバランスが良好である。3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)の総量は50~300重量部の範囲であることが好ましいが、これは共重合体、エポキシ硬化剤とのモル比を調整して決定する。
本発明に用いられる(メタ)アクリロイル基を有する化合物は、1分子当たり4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物である。化合物(C)は1種でも2種以上でもよい。
本発明における化合物(C)の具体例は、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、アルキル変性ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、カプロラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート、多塩基酸変性(メタ)アクリロイルオリゴマー、ポリエステルテトラアクリレート、ポリエステルペンタアクリレート、ポリエステルヘキサアクリレート、多官能ウレタンアクリレートオリゴマー等を挙げることができる。
本発明の熱硬化性組成物における共重合体(A)100重量部に対する4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)の総量の割合は、50~300重量部である。4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)の総量の割合がこの範囲であると、平坦性、耐熱性、耐薬品性、下地密着性のバランスが良好である。4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)の総量は50~200重量部の範囲であることが好ましいが、これは共重合体、エポキシ硬化剤とのモル比を調整して決定する。
本発明の熱硬化性組成物には、溶剤が添加される。本発明の組成物に添加される溶剤(D)は、共重合体(A)、3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)及び4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)を溶解できる溶剤が好ましい。当該溶剤の具体例は、酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸プロピル、プロピオン酸ブチル、乳酸エチル、メトキシ酢酸メチル、メトキシ酢酸エチル、メトキシ酢酸ブチル、エトキシ酢酸メチル、エトキシ酢酸エチル、酢酸3-メトキシブチル、3-オキシプロピオン酸メチル、3-ヒドロキシプロピオン酸エチル、3-メトキシプロピオン酸メチル、3-メトキシプロピオン酸エチル、3-エトキシプロピオン酸メチル、3-エトキシプロピオン酸エチル、2-ヒドロキシプロピオン酸メチル、2-ヒドロキシプロピオン酸プロピル、2-メトキシプロピオン酸メチル、2-メトキシプロピオン酸エチル、2-メトキシプロピオン酸プロピル、2-エトキシプロピオン酸メチル、2-エトキシプロピオン酸エチル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-ヒドロキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、2-メトキシ-2-メチルプロピオン酸メチル、2-エトキシ-2-メチルプロピオン酸エチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、2-オキソブタン酸メチル、2-オキソブタン酸エチル、4-ヒドロキシ-4-メチル-2-ペンタノン、1,4-ブタンジオール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、及びジエチレングリコールメチルエチルエーテルである。溶剤は、これらの1種でもよく、これらの2種以上の混合物でもよい。
本発明の熱硬化性組成物には、塗布均一性、接着性、透明性、平坦性、及び耐薬品性を向上させるために各種の添加剤を添加することができる。添加剤には、エポキシ硬化剤、溶剤、アニオン系、カチオン系、ノニオン系、フッ素系又はシリコン系のレベリング剤・界面活性剤、シランカップリング剤等の密着性向上剤、ヒンダードフェノール系、ヒンダードアミン系、リン系、イオウ系化合物等の酸化防止剤、分子量調整剤、エポキシ硬化剤が主に挙げられる。
本発明の熱硬化性組成物には、塗布均一性を向上させるために、界面活性剤を添加してもよい。界面活性剤の具体例は、ポリフローNo.75、ポリフローNo.90、ポリフローNo.95(いずれも商品名、共栄社化学株式会社)、ディスパーベイク(Disperbyk)-161、ディスパーベイク-162、ディスパーベイク-163、ディスパーベイク-164、ディスパーベイク-166、ディスパーベイク-170、ディスパーベイク-180、ディスパーベイク-181、ディスパーベイク-182、BYK-300、BYK-306、BYK-310、BYK-320、BYK-330、BYK-342、BYK-346、BYK-361N、BYK-UV3500、BYK-UV3570(いずれも商品名、ビックケミー・ジャパン株式会社)、KP-341、KP-368、KF-96-50CS、KF-50-100CS(いずれも商品名、信越化学工業株式会社)、サーフロン-S611(商品名、AGCセイミケミカル株式会社)、フタージェント222F、フタージェント208G、フタージェント251、フタージェント710FL、フタージェント710FM、フタージェント710FS、フタージェント601AD、602A、フタージェント650A、FTX-218、(いずれも商品名、株式会社ネオス)、メガファックF-410、メガファックF-430、メガファックF-444、メガファックF-472SF、メガファックF-475、メガファックF-477、メガファックF-552、メガファックF-553、メガファックF-554、メガファックF-555、メガファックF-556、メガファックF-558、メガファックF-559、メガファックR-94、メガファックRS-75、メガファックRS-72-K、メガファックRS-76-NS、メガファックDS-21(いずれも商品名、DIC株式会社)、TEGO Twin 4000、TEGO Twin 4100、TEGO Flow 370、TEGO Glide 440、TEGO Glide 450、TEGO Rad 2200N(いずれも商品名、エボニックジャパン株式会社)、フルオロアルキルベンゼンスルホン酸塩、フルオロアルキルカルボン酸塩、フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル、フルオロアルキルアンモニウムヨージド、フルオロアルキルベタイン、フルオロアルキルスルホン酸塩、ジグリセリンテトラキス(フルオロアルキルポリオキシエチレンエーテル)、フルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、フルオロアルキルアミノスルホン酸塩、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンラウレート、ポリオキシエチレンオレエート、ポリオキシエチレンステアレート、ポリオキシエチレンラウリルアミン、ソルビタンラウレート、ソルビタンパルミテート、ソルビタンステアレート、ソルビタンオレエート、ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンラウレート、ポリオキシエチレンソルビタンパルミテート、ポリオキシエチレンソルビタンステアレート、ポリオキシエチレンソルビタンオレエート、ポリオキシエチレンナフチルエーテル、アルキルベンゼンスルホン酸塩、及びアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩が挙げられる。これらから選ばれる少なくとも1つを用いることが好ましい。
本発明の熱硬化性組成物は、形成される硬化膜と基板との密着性をさらに向上させる観点から、カップリング剤をさらに含有してもよい。
本発明の熱硬化性組成物は、透明性の向上、硬化膜が高温に晒された場合の黄変を防止する観点から、酸化防止剤をさらに含有してよい。
本発明の組成物は、平坦性、耐薬品性を向上させるために、エポキシ硬化剤をさらに含有してもよい。エポキシ硬化剤としては、酸無水物系硬化剤、アミン系硬化剤、フェノール系硬化剤、イミダゾール系硬化剤、DBU塩系硬化剤、ピラゾール系硬化剤、トリアゾール系硬化剤、及びスルホニウム塩、ベンゾチアゾニウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩等の感熱性酸発生剤などがあるが、硬化膜の着色を避けること及び硬化膜の信頼性の観点から、酸無水物系硬化剤又はイミダゾール系硬化剤、またはその併用が好ましい。
本発明の熱硬化性組成物は、形成した透明膜の劣化防止能をさらに向上させる観点から紫外線吸収剤を含んでもよい。
本発明の組成物は、固形分を溶剤となじませ、凝集を防止させる観点から凝集防止剤を含んでもよい。
本発明の組成物は、耐熱性、耐薬品性、膜面内均一性、可撓性、柔軟性、弾性をさらに向上させる観点から熱架橋剤を含んでもよい。
本発明の熱硬化性組成物は、-30℃~25℃の範囲で保存すると、組成物の経時安定性が良好になる。保存温度が-20℃~10℃であれば、析出物もなく一層好ましい。
本発明の熱硬化性組成物は、共重合体(A)、3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)、4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)、溶剤(D)を混合して調製するが、目的とする特性によっては、更にエポキシ硬化剤、界面活性剤、密着性向上剤、酸化防止剤、及びその他の添加剤を必要により選択して添加することができる。
攪拌機付き四つ口フラスコに、3-メトキシプロピオン酸メチル(MMP)、N-シクロヘキシルマレイミド、無水マレイン酸、ラジカル開始剤V-65(和光純薬工業製)、α-メチルスチレンダイマーを下記の重量で仕込み、乾燥窒素気流下80℃で2時間加熱攪拌し、ラジカル共重合体を得た。
MMP 23.627g
N-シクロヘキシルマレイミド 6.464g
無水マレイン酸 3.537g
V-65 0.100g
α-メチルスチレンダイマー 0.025g
合成例1の方法に準じて、表1に記載の温度、時間、及び割合(単位:g)で各成分を反応させ、共重合体(A2)~(A5)溶液を得た。
本請求項に含まれる特定構造を有しない一般的なエポキシ基含有ポリメタクリレートを表1に記載の温度、時間、及び割合で反応させ、(R1)溶液を得た。ただし、反応温度は80℃で2時間とした。
MMP:3-メトキシプロピオン酸メチル
CHMI: N-シクロヘキシルマレイミド
NPM: N-フェニルマレイミド
IN: インデン
MAH: 無水マレイン酸
V-65: 2,2’-アゾビス(2,4-ジメチルバレロニトリル);和光純薬工業(株)製
α-MSD: α-メチルスチレンダイマー
GMA:グリシジルメタクリレート
MMA:メチルメタクリレート
合成例1で得られた共重合体(A1)の30重量%溶液、3官能エポキシ化合物としてVG3101L、硬化剤としてトリメリット酸無水物(TMA)、シランカップリング剤としてS510、界面活性剤としてF-556、及び希釈溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート(PGMEA)を表2に記載の割合(重量部)で混合溶解し、メンブランフィルター(ポアサイズ0.2μm)で濾過し、熱硬化性組成物を得た。
実施例1の方法に準じて、表2に記載の割合(重量部)で各成分を混合溶解し、熱硬化性組成物を得た。実施例1の方法に準じて、バリア性、タック性、平坦化率、下地密着性、耐熱性を測定し、評価結果を表3に示した。
紫外可視近赤外分光光度計(商品名;V-670、日本分光株式会社)でRGB画素を有するカラーフィルターの基板上に、熱硬化性組成物を600rpmで10秒間スピンコートし、90℃のホットプレート上で2分間プリベークした。続いてオーブン中230℃で30分間ポストベークし、保護膜の平均膜厚が1.5μmである硬化膜付きカラーフィルター基板を得た。
熱硬化性組成物をガラス基板上に600rpmで10秒間スピンコートし、90℃のホットプレート上で2分間プリベークした。塗膜表面を指で触れ、表面に指の跡が残らない場合を○、表面が液状で指の跡が残る場合を×とした。
予め段差・表面粗さ・微細形状測定装置(商品名;P-17、KLA TENCOR株式会社)を用いて表面段差を測定したレジストパターンを含む凹凸基板(ライン100μm、スペース50μm、膜厚1μmのパターン基板)上に、得られた熱硬化性組成物を650rpmで10秒間スピンコートし、80℃のホットプレート上で2分間プリベークした。続いてオーブン中230℃で30分間ポストベークし、保護膜の平均膜厚1.5μmである硬化膜付きカラーフィルター基板を得た。その後、得られた硬化膜付きカラーフィルター基板に対して、表面段差を測定した。硬化膜無しカラーフィルター基板及び硬化膜付きカラーフィルター基板の表面段差の最大値(以下、「最大段差」と略記)から、下記計算式を用いて平坦化率を算出し、結果を表3に示した。平坦性の結果は、100~80%を◎、79~60%を○、60%未満を×と評価した。
平坦化率(%)=((凹凸基板の最大段差-硬化膜付き凹凸基板の最大段差)/凹凸基板の最大段差)×100
得られた熱硬化性組成物を凹凸基板上(ライン:100μm、スペース:50μm、膜厚:1.0μm)に650rpmで10秒間スピンコートし、80℃のホットプレート上で2分間プリベークした。続いて、オーブン中230℃で30分間ポストベークし、硬化膜付きガラス基板を得た。得られた硬化膜付き凹凸基板と、同様に作製した硬化膜付きガラス基板の両者において、クロスカット試験(JIS K 5400、剥離テープ:3M製No.361使用)を行い、以下の分類0~5に従って評価し、分類0~1を○、分類2~3を△、分類4~5を×とした。硬化膜付き凹凸基板での密着性評価を「密着性1」、硬化膜付きガラス基板での密着性評価を「密着性2」とした。
<分類0>・・・カットの縁が完全に滑らかで、どの格子の目にもはがれがない。
<分類1>・・・カットの交差点における塗膜の小さなはがれ。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に5%を上回ることはない。
<分類2>・・・塗膜がカットの縁に沿って及び/又は交差点においてはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に5%を超えるが、15%を上回ることはない。
<分類3>・・・塗膜がカットの縁に沿って部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は目のいろいろな部分が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に15%を超えるが、35%を上回ることはない。
<分類4>・・・塗膜がカットの縁に沿って部分的又は全面的に大はがれを生じており、及び/又は数か所の目が部分的又は全面的にはがれている。クロスカット部分で影響を受けるのは明確に35%を上回ることはない。
<分類5>・・・分類4でも分類できないはがれ程度のいずれか。
熱硬化性組成物をガラス基板上に600rpmで10秒間スピンコートし、90℃のホットプレート上で2分間プリベークした。続いて、オーブン中230℃で30分間ポストベークし、硬化膜付きガラス基板を得た(これをPB後膜厚とする)。得られた硬化膜付きガラス基板において、段差・表面粗さ・微細形状測定装置(商品名;P-17、KLA TENCOR株式会社)を用いて膜厚を測定し、初期膜厚とした。その後、硬化膜付きガラス基板をオーブン中230℃で60分間ポストベークを行い、同様に膜厚を測定した(これをEB後膜厚とする)。以下の式を用いて残膜率を算出し、PB-EB間の残膜率98%以上のものを○、98%未満のものを×とした。
残膜率(%)=(EB後膜厚/PB後膜厚)×100
得られた熱硬化性組成物をガラス基板上に650rpmで10秒間スピンコートし、80℃のホットプレート上で2分間プリベークした。続いて、オーブン中230℃で30分間熱処理し、膜厚1.5μmである硬化膜付きガラス基板を得た。得られた硬化膜付きガラス基板において、紫外可視近赤外分光光度計(商品名;V-670、日本分光株式会社)により硬化膜の400nmにおける光透過率を測定した。この場合、リファレンスとしてガラス基板のみを用い、硬化膜単体の光透過率を算出した(この場合、多重反射による干渉は考慮しない)。光透過率が98%以上の場合を透明性○、透過率が95%未満の場合を透明性×、その間を△と評価した。
Claims (4)
- 共重合体(A)、3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)、4つ以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物(C)及び溶剤(D)を含有する熱硬化性組成物であって、前記共重合体(A)がN-メチルマレイミド、N-エチルマレイミド、N-プロピルマレイミド、N-シクロヘキシルマレイミド、N-フェニルマレイミド、N-ベンジルマレイミドおよびインデンからなる群から選択される少なくとも1つ、並びに無水マレイン酸のみからの反応生成物である熱硬化性組成物。
- 前記3つ以上のエポキシ基を有する化合物(B)が芳香環を有する化合物である、請求項1に記載の熱硬化性組成物。
- 請求項1または2のいずれか1項に記載の熱硬化性組成物から形成される硬化膜。
- 請求項3に記載の硬化膜を透明保護膜として有するカラーフィルター。
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