JP7046190B2 - 貯液器及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明は空調技術という分野に関わり、具体的には貯液器に関わり、本発明はさらに前記貯液器の製造方法に関わる。
本出願は２０１７年１２月２５日にて、中国特許庁に提出され、出願番号が２０１７１１４２１５４０.７であり、発明名称が「貯液器及びその製造方法」であり、出願番号が２０１７２１８３７７０５.４であり、発明名称が「貯液器」である中国特許出願の優先権を主張して、その全ての内容が援用されることで本出願に結合される。
貯液器は車両空調システムにおける重要な部品であり、その作用は冷媒の貯蔵、不純物の濾過、水分の吸収を含む。技術の不断の発展に連れて、今は車両の冷媒の清潔度に対する要求がますます高くなり、貯液器は干燥濾過という作用を果たす媒介とするから、その濾過能力に対する要求もますます高くなり、これによって、冷媒の清潔性を保証する。
濾過ユニットの構成が強固である貯液器を提供し、貯液器の濾過効果を相対的に向上させることを目的とする。
前記目的を実現するために、以下の技術案を利用して、即ち、
貯液器であって、固定されるとともに封止配置される蓋体とハウジングと、
一端が前記蓋体に接続される導流管と、
前記ハウジング内に設けられており、第１位置制限ユニットと、第２位置制限ユニットと、フィルターと、モレキュラーシーブとが含まれる濾過ユニットとを備え、
前記貯液器において、
前記第１位置制限ユニットは少なくとも、底部と、第１凸部と、第２凸部とが含まれる第１位置制限部品を有し、前記第１凸部が前記底部の内周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記導流管の一部の外側壁と前記第１凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第１凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第２凸部が前記底部の外周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第２凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置する。
貯液器の製造方法であって、
ハウジングを提供し、前記ハウジングの外壁を圧延することで、位置制限凸部を加工するステップと、
第２位置制限部品及び導流管を提供し、前記導流管を前記第２位置制限部品に組み合わせ、前記第２位置制限部品と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合するステップと、
フィルターを提供し、前記フィルターの一側を直接または間接的に前記第２位置制限部品に当接させるステップと、
第１位置制限部品を提供し、前記導流管を前記第１位置制限部品に組み合わせて、前記フィルターの他側を直接または間接的に前記第１位置制限部品に当接させるステップと、
蓋体を提供し、前記蓋体を溶接によって前記ハウジングに固定するステップとを有する。前記方法による製造される貯液器は、濾過ユニットの内部構成が比較的に安定で、貯液器の濾過効果を相対的に向上させる。
本発明の実施例または従来技術における技術案をより明らかに説明するために、以下は実施例または従来技術の記載にとって必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下の記載における図面はただ本発明のいくつかの実施例であり、当業者にとって、進歩性に値する労働をしないという前提で、さらにこれらの図面に応じて他の図面を取得し得る。
本発明の貯液器の一つの実施形態の断面模式図である。 蓋体、メッシュネット、ワッシャーの立体分解模式図である。 図１に示される濾過ユニットとハウジングとの一側の局所拡大模式図である。 図１に示される濾過ユニットとハウジングとの他側の局所拡大模式図である。 図１に示される貯液器の蓋体、及び、導流管とメッシュネットと、ワッシャーとのユニットの局所拡大模式図である。 第２種の実施形態における蓋体、及び、導流管とメッシュネットと、ワッシャーとのユニットとの局所拡大模式図である。 第３種の実施形態における蓋体、及び、導流管とメッシュネットと、ワッシャーとのユニットとの局所拡大模式図である。 図１に示される貯液器の立体断面模式図である。 図１に示される貯液器の導流管と濾過ユニットとの立体断面模式図である。 第１種の実施形態の貯液器の製造方法のフロー模式図である。 第１種の実施形態の貯液器の内部部品の製造方法のフロー模式図である。 第１種の実施形態の貯液器の詳しい製造方法のフロー模式図である。 第２種の実施形態の貯液器の立体断面模式図である。 第３種の実施形態の貯液器の断面模式図である。 第３種の実施形態の貯液器の製造方法のフロー模式図である。 第４種の実施形態の貯液器の断面模式図である。 第５種の実施形態の貯液器の断面模式図である。 第５種の実施形態の貯液器製造方法のフロー模式図である。
以下は本発明の実施例の図面を結合して、本発明の実施例における技術案を明らかに、完全に記載し、明らかに、記載された実施例は全ての実施例ではなく、本発明の一部の実施例のみである。本発明の実施例に基づき、当業者は進歩性に値する労働をしないという前提で取得される他の全ての実施例は、いずれも本発明の保護範囲に該当している。
図１～図９を参照し、貯液器１００は蓋体１と、ハウジング２と、濾過ユニット３と、導流管４と、メッシュネット５と、ワッシャー６とを有する。蓋体１の一部がハウジング２内に設けられて、蓋体１とハウジング２とが固定されるとともに封止配置される。導流管４の一端が蓋体１に接続される。メッシュネット５が蓋体１に固定される。
蓋体１は周壁部１１及び肩部１２を含み、肩部１２の外周側の相当直径が周壁部１１の内周側の相当直径より大きい。ハウジング２の開口端は係合部２２を含み、係合部２２と肩部１２とが位置制限されるように係合することで、蓋体とハウジングとが位置制限されるように係合する。周壁部１１がハウジング２の内側壁に隙間嵌めされもよく、蓋体とハウジングとの組み合わせを便利にする。蓋体１が溶接によってハウジング２に固定される。蓋体１は一方が冷媒入口であり、他方が冷媒出口である第１口１３と第２口１４とを有する。ハウジング２は液体貯蔵室２３を有し、第２口１４が該液体貯蔵室２３に連通する。蓋体１の、ハウジング２の底部に向かう一端を蓋体の第１端部１７として定義し、蓋体の第１端部１７がモレキュラーシーブ ３４の方向に向いて、蓋体の第１端部１７には第１位置制限凹部１５及び第２位置制限凹部１６が設けられる。第１位置制限凹部１５及び第２位置制限凹部１６が蓋体の第１端部１７から凹むように配置される。第１位置制限凹部１５が第１口１３に連通し、第２位置制限凹部１６が第２口１４に連通する。導流管４の一端が第１位置制限凹部１５内に位置する。導流管４は第１側壁部 ４１と、それぞれ導流管４の両端に位置する第１ポート４２と、第２ポート４３とを有する。第１口１３が第１ポート４２に連通し、第２ポート４３が液体貯蔵室２３に連通することで、第１口を液体貯蔵室に連通させる。第１側壁部４１が導流管４の径方向の外周側に位置して、第１側壁部４１が第１位置制限凹部１５の内側壁に隙間嵌めされてもよく、導流管と蓋体との装着を便利にする。第１側壁部４１にはさらに案内側面４１１が設けられ、該案内側面４１１と第１位置制限凹部１５の側壁とが対向配置され、導流管と第１位置制限凹部との装着を便利にする。無論、実際状況に応じて、第１位置制限凹部１５の内側壁は傾斜部１８を含み、傾斜部１８と導流管４とが対向配置されるように設けられることも、導流管と蓋体との装着を便利にするという作用を実現することができる。蓋体は少なくとも一つの凹溝部を含み、本実施形態において、蓋体１は一つの凹溝部１５１を含み、無論、実際状況に応じて、異なる数の凹溝部を配置してもよい。凹溝部１５１が第１位置制限凹部１５の内側壁に凹設される。貯液器１００はさらに第１封止部材７１を有し、第１封止部材７１の一部が凹溝部１５１内に位置して、第１封止部材７１が導流管４の外周側に密着接触し、蓋体と導流管とを封止配置し、冷媒の内部漏れを防止することができる。
前記メッシュネット５が前記蓋体の第１端部１７に固定され、前記メッシュネット５が前記ハウジング２内に設けられて、メッシュネット５が濾過部５１と、濾過部５１から外部に向いて配置される周縁部５２とを含む。周縁部５２が第２位置制限凹部１６の内側壁、及び第２位置制限凹部１６の底壁に当接されることで、メッシュネットが位置制限されるように第２位置制限凹部内に装着される。ワッシャー６の外周側壁が第２位置制限凹部１６の内側壁に締まり嵌めされ、ワッシャー６の底壁が周縁部５２に当接され、周縁部５２が第２位置制限凹部１６の底壁とワッシャー６の底壁との間に設けられて、ワッシャー６の少なくとも一部が第２位置制限凹部１６内に設けられて、メッシュネット５及びワッシャー６が第２位置制限凹部１６に位置制限されるように配置され、ワッシャーによってメッシュネットが位置制限されるように第２位置制限凹部内に装着される。メッシュネット５が若干のメッシュ５３を含み、前記メッシュ５３が前記第２口１４に連通することで、冷媒がメッシュネットを介して濾過される。
濾過ユニット３は第１位置制限ユニット３２と、第２位置制限ユニット３１と、フィルター３３と、モレキュラーシーブ ３４とを有し、濾過ユニット３はハウジング２内に設けられる。第２位置制限ユニット３１がハウジング２の底部に向いて、第１位置制限ユニット３２が蓋体１の方向に向かう。第１位置制限ユニット３２と第２位置制限ユニット３１とが対向配置され、フィルター３３が第１位置制限ユニット３２と第２位置制限ユニット３１との間に設けられて、フィルター３３の一側が第１位置制限ユニット３２に当接され、具体的には、フィルター３３が第１位置制限ユニット３２の外底壁に当接され、フィルター３３の他側が第２位置制限ユニット３１に当接されることで、フィルターが第１位置制限ユニットと第２位置制限ユニットとの間に位置制限され、冷媒の過剰な洗掘力という作用で、フィルターには変位が生ずるため、濾過効果に影響することを防止する。第２位置制限ユニット３１は、第１位置制限孔３１１１と、第３凸部３１１２１と、第４凸部３１１２２と、第１底部３１１３とが含まれる第２位置制限部品３１１を有する。第３凸部３１１２１及び第４凸部３１１２２がフィルター３３から離れた側に向いて、第３凸部３１１２１が第１底部３１１３の内周縁から、フィルター３４から離れた側に張り出すように配置され、第４凸部３１１２２が第１底部３１１３の外周縁から、フィルター３４から離れた側に張り出すように配置され、第１位置制限孔３１１１が第１底部３１１３を貫通し、第１位置制限孔３１１１の内側壁が第３凸部３１１２１の内側壁である。導流管４の一部の外側壁と第３凸部３１１２１の内側壁とが位置制限されるように係合し、第３凸部３１１２１の内側壁が導流管４の一部の外側壁の外周側に位置して、導流管４の外側壁が第３凸部３１１２１の内側壁に締まり嵌めされ、導流管４の端部が第３凸部３１１２１の自由端にほぼ合わせるように配置されることで、導流管を第２位置制限部品に固定させる。第４凸部３１１２２の外側壁がハウジング２の一部の内側壁の内周側に位置することで、第４凸部３１１２２の外側壁がハウジング２の内側壁に隙間嵌めされ、第２位置制限部品とハウジングとの装着を便利にする。導流管４は凸部４４と本体壁部４５とを有し、該凸部４４が張り出すように該本体壁部４５の外周側に配置される。前記凸部と前記第２位置制限ユニットとが位置制限されるように係合し、または前記凸部と前記第１位置制限ユニットとが位置制限されるように係合し、本実施形態において、凸部４４が第２位置制限ユニット３１に当接され、具体的には、凸部４４が第１底部３１１３に当接されることで、第２位置制限ユニットと導流管とが位置制限されるように配置される。
第１位置制限ユニット３２は少なくとも、位置制限孔３２１１と、第１凸部３２１２１と、第２凸部３２１２２と、底部３２１３とが含まれる第１位置制限部品３２１を有する。第１凸部３２１２１が底部３２１３の内周縁から、フィルター３４から離れた側に張り出すように配置され、位置制限孔３２１１が底部３２１３を貫通し、位置制限孔３２１１の内側壁が第１凸部３２１２１の内側壁であり、導流管４の一部の外側壁と第１凸部３２１２１の内側壁とが位置制限されるように係合し、第１凸部３２１２１の内側壁が前記導流管４の一部の外側壁の外周側に位置して、導流管４の外側壁が第１凸部３２１２１の内側壁に隙間嵌めされてもよく、具体的には小隙間の嵌めであってもよく、導流管４の外側壁と第１凸部３２１２１の内側壁との間の径方向の距離を０～０.２５ｍｍにして、導流管と第１位置制限部品との装着を便利にする。第２凸部３２１２２が底部３２１３の外周縁から、フィルター３４から離れた側に張り出すように配置され、第２凸部３２１２２の外側壁がハウジング２の一部の内側壁の内周側に位置して、第２凸部３２１２２の外側壁がハウジング２の内側壁に隙間嵌めされてもよく、具体的には小隙間の嵌めであってもよく、第２凸部３２１２２とハウジング２の内側壁との径方向の距離を０～０.２８ｍｍにして、第１位置制限部品とハウジングとの装着を便利にして、第１位置制限ユニットの装着過程で、ハウジングの内壁に対するスクラッチを防止する。
前記ハウジングは、前記ハウジングの内側壁に凸設される少なくとも一つの位置制限凸部を有し、前記第２位置制限ユニットと前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第４凸部と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第１位置制限部品と前記ハウジングとが位置制限されるように配置され、本実施形態において、ハウジング２は、ハウジング２の内側壁に凸設される位置制限凸部２１を有し、位置制限凸部２１が第１位置制限凸部２４及び第２位置制限凸部２５を含み、第１位置制限凸部２４と蓋体１との距離が、第２位置制限凸部２５と蓋体１との距離より大きい。第２位置制限ユニット３１と位置制限凸部２１とが位置制限されるように配置され、第４凸部３１１２２と前記位置制限凸部２１とが位置制限されるように係合することで、第２位置制限部品とハウジングとの軸方向の位置制限を実現する。第１位置制限部品３２１とハウジング２とが位置制限されるように配置されることで、第１位置制限部品とハウジングとの軸方向の位置制限を実現する。貯液器１００は第１室１００１と、第２室１００２と、第３室１００３とを有し、第１室１００１が少なくとも第１位置制限ユニット３２の側の領域を含み、第２室１００２が少なくとも第２位置制限ユニット３１の側の領域を含み、第３室１００３が少なくとも第１位置制限ユニット３２と第２位置制限ユニット３１との間の領域を含み、第１位置制限部品３２１がさらに底部３２１３を貫通する通孔３２１５を有し、第２位置制限ユニット３１が少なくとも第２位置制限部品３１１を有し、第２位置制限部品３１１の底部が連通孔３１１５を有し、第１室１００１が通孔３２１５を介して第３室１００３に連通し、第２室１００２が連通孔３１１５を介して第３室１００３に連通することで、冷媒が第１位置制限部品、第２位置制限部品を通過し、フィルターを介して濾過される。モレキュラーシーブ ３４が第１位置制限ユニット３２側に設けられて、冷媒における水分を吸収することができる。
前記第１位置制限ユニットは前記底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有し、及び/または前記第２位置制限ユニットは前記第１底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有し、本実施形態において、第１位置制限ユニット３２は一つの濾過網３５を有し、無論、実際必要に応じて異なる数の濾過網を配置してもよく、第２位置制限ユニットは濾過網を含んでもよい。濾過網３５が底部３２１３の外底壁に固定され、貯液器の濾過効果をさらに向上させる。
前記第１位置制限ユニット及び/または前記第２位置制限ユニットは、前記第１位置制限ユニット及び/または前記第２位置制限ユニットの外周側の外壁から前記導流管の方向に凹むように配置される少なくとも一つの凹部を有し、本実施形態において、凹部が第１凹部３１１４及び第２凹部３２１４を含む。第２位置制限ユニット３１は、第２位置制限ユニット３１の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第１凹部３１１４を有し、具体的には、第１凹部３１１４が第４凸部３１１２２の外壁から第３凸部３１１２１に凹むように配置される。第１位置制限ユニット３２は、第１位置制限ユニット３２の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第２凹部３２１４を有し、具体的には、第２凹部３２１４が第２凸部３２１２２の外壁から第１凸部３２１２１に凹むように配置される。無論、実際必要に応じて、第２位置制限ユニット及び第１位置制限ユニットのうちの一方のみが凹部を有するように配置されてもよい。貯液器はさらに少なくとも一つの封止部材を含み、該封止部材の一部が凹部内に位置して、本実施形態において、貯液器１００は第２封止部材７２と第３封止部材７３とを有し、第２封止部材７２の一部が第１凹部３１１４内に設けられて、第３封止部材７３の一部が第２凹部３２１４内に設けられて、第２封止部材７２がハウジング２の内周側壁に密着接触し、第３封止部材７３がハウジング２の内周側壁に密着接触することで、第２位置制限ユニット、第１位置制限ユニットとハウジングとを封止して配置し、冷媒の内部漏れを防止することができる。無論、凹部の数に応じて、数が適当である封止部材を配置してもよい。
ここで、封止部材の圧縮比は１５％～３０％であってもよく、それは位置制限ユニットと封止部材との装着にとって有利である。
貯液器が作動している際に、蓋体１がハウジング２の下方に位置すると、冷媒が第１口１３から流入して、導流管４を介してハウジング１内に入って、モレキュラーシーブ ３４が冷媒における水分を吸収し、冷媒が第２位置制限ユニット３１と、フィルター３３と第１位置制限ユニット３２によって濾過され、一部の液体冷媒がメッシュネット５を介して第２口１４より貯液器１００から流出し、ガス冷媒が液体貯蔵室２３内にあり、これによって、冷媒に対する不純物の濾過、水分の吸収、気液の分離を実現する。実際の使用過程で、冷媒の流れ方向が前記過程と反対してもよく、蓋体１がハウジング２の上方に位置すると、冷媒が第２口１４から流入して、メッシュネット５によって濾過され、ハウジング１内に入って、冷媒が第１位置制限ユニット３２と、フィルター３３と、第２位置制限ユニット３１によって濾過され、モレキュラーシーブ ３４が冷媒における水分を吸収し、一部の液体冷媒が導流管４を介して第１口１３より貯液器１００から流出し、ガス冷媒が液体貯蔵室２３内にあり、これによって、冷媒に対する不純物の濾過、水分の吸収、気液の分離を実現する。
図１０～１２を参照して、本実施形態における貯液器１００の製造方法は、主に以下のステップを有し、即ち、
金属材料に対する押出または鋳造によってハウジング２を形成し、ハウジングの端部で旋削によって斜辺を作りだし、ハウジング２の外側壁で圧延または打点という方式で第１位置制限凸部２４を加工し、
導流管４を提供し、専用の金型によって冷間押出工程を介して凸部４４を形成し、金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって、第１位置制限孔３１１１と、第３凸部３１１２１と、第４凸部３１１２２と、第１底部３１１３とを有するように第２位置制限部品３１１を形成し、第２位置制限部品３１１の外側壁で圧延することで第１凹部３１１４を形成し、第２位置制限部品３１１を導流管４に組み合わせた後、カシメによって固定し、または第２位置制限部品３１１が導流管４に射出接続され、
ハウジング２の開口した一端が上向きに設けられて、モレキュラーシーブ ３４を提供し、モレキュラーシーブ ３４がハウジング２内に取り付けられ、第２封止部材７２を提供し、第２封止部材７２が第１凹部３１１４内に設けられて、第２位置制限部品３１１と、第２封止部材７２と導流管４とのユニットがハウジング２内に設けられ、第１位置制限凸部２４が第２位置制限部品３１１に当接され、
不織布に対する打抜きによってフィルター３３を形成し、フィルター３３を導流管４に組み合わせた後、フィルター３３を治具を介して第２位置制限部品３１１に当接させ、フィルター３３を平らにして、
金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって第１位置制限部品３２１を形成し、
第１位置制限部品３２１の外側壁で圧延することで第２凹部３２１を形成し、
金網を打抜きすることで濾過網３５を加工し、スポット溶接によって金属濾過網３５を第１位置制限部品３２１に固定し、
無論、フィルター３３と、第１位置制限部品３２１と、濾過網３５との加工が同時に行われてもよく、第３封止部材７３を提供し、第３封止部材７３が第２凹部３２１内に設けられて、第１位置制限部品３２１と第３封止部材７３と濾過網３５とのユニットを導流管４に組み合わせるとともに、ハウジング２内に置いて、第１位置制限部品３２１が治具を介してフィルター３３に当接され、ハウジング２の側壁で打点という方式で第２位置制限凸部２５を加工し、第２位置制限凸部２５が第１位置制限部品３２１に当接されることで、第１位置制限部品３２１を固定させ、
金属材料に対する押出または鋳造によって蓋体１の初期構成を形成してから、旋削、フライス削りによって、第１口１３と、第２口１４と、肩部１２と、周壁部１１と、凹溝部１５１と、第１位置制限凹部１５と、第２位置制限凹部１６とを有するように、蓋体１を形成し、
メッシュネット５及びワッシャー６を提供し、金網を打抜きし、専用の金型によってメッシュネットの初期構成を形成し、ワッシャー６が管材に対するセクションカットを介して形成され、メッシュネット５の一部が第２位置制限凹部１６内に設けられて、ワッシャー６が第２位置制限凹部１６内に設けられて、ワッシャー６が第２位置制限凹部１６に締まり嵌めされ、
第１封止部材７１を提供し、第１封止部材７１が蓋体１の凹溝部１５１内に装着され、導流管４が第１口１３内に設けられて、蓋体１とメッシュネット５と、ワッシャー６とのユニットの一部がハウジング２内に設けられて、蓋体１とハウジング２とがアルゴンアーク溶接、または真空電子ビーム溶接、或いは摩擦攪拌溶接によって封止される。
前記方法による製造される貯液器は、濾過ユニットの内部構成がより安定になり、貯液器の濾過効果を相対的に向上させる。
図１３を参照し、第２種の実施形態において、貯液器１０１は導流管４’を有する。第２位置制限ユニット３１’は、第１位置制限孔３１１１’と、第３凸部３１１２１’と、第１底部３１１３とが含まれる第２位置制限部品３１１’を有する。第１位置制限孔３１１１’が第１底部３１１３を貫通する。第１位置制限孔３１１１’の側壁が第３凸部３１１２１’の内側壁であり、導流管４’の外側壁が第３凸部３１１２１’の内側壁に隙間嵌めされてもよく、導流管と第２位置制限部品との装着を便利にする。導流管４’が第１位置制限ユニット３２’を貫通し、導流管４’が凸部４４と本体壁部４５’とを有し、該凸部４４が張り出すように該本体壁部４５’の外周側に配置され、凸部４４が第１位置制限ユニット３２’に当接されることで、第１位置制限ユニットと導流管とが位置制限されるように配置される。前記第２位置制限ユニットは少なくとも一つの濾過網を含み、本実施形態において、第２位置制限ユニット３１’は第１底部３１１３に固定される一つの濾過網３５を有する。貯液器１０１内の他の部品の構成及び位置関係は貯液器１００に類似するため、ここで贅言しない。
本実施形態における貯液器１０１の製造方法は、主に以下のステップを有し、
ハウジング２の開口した一端を平置きにし、モレキュラーシーブ ３４を提供し、モレキュラーシーブ ３４がハウジング内に取り付けられ、第３封止部材７３を提供し、第３封止部材７３が第２凹部３２１４内に設けられて、第１位置制限部品３２１と、第３封止部材７３と導流管４’とのユニットがハウジング２内に設けられ、第１位置制限凸部２４が第１位置制限部品３２１に当接され、
ハウジング２の開口した一端が上向きに設けられて、不織布に対する打抜きによってフィルター３３を形成し、フィルター３３を導流管４に組み合わせた後、フィルター３３が治具を介して第１位置制限部品３２１に当接され、フィルター３３を平らにして、
濾過網３５を提供し、濾過網３５がスポット溶接によって第２位置制限部品３１１’に固定され、
第２封止部材７２を提供し、第２封止部材７２が第１凹部３１１４内に設けられて、第２位置制限部品３１１’と第２封止部材７２と濾過網３５とのユニットを導流管４’に組み合わせて、ハウジング２内に置いて、第２位置制限ユニット３１’が治具によってフィルター３３に当接され、
ハウジング２の側壁で打点という方式で第２位置制限凸部２５を加工し、第２位置制限凸部２５が第２位置制限ユニット３１’に当接されることで、第２位置制限ユニット３１’を固定させる。
貯液器１０１における各部品の加工方法は第１種実施形態に類似するから、ここで贅言しない。
前記方法による製造される貯液器は、濾過ユニットの内部構成がより安定になり、貯液器の濾過効果を相対的に向上させる。
図１４を参照し、第３種の実施形態において、貯液器１０２は蓋体１と、ハウジング２’と、濾過ユニット３”と、導流管４とを有する。濾過ユニット３”が第２位置制限ユニット３１と、第１位置制限ユニット３２’と、フィルター３３と、第３位置制限ユニット９１と、フィルターパッド３６と、モレキュラーシーブ ３４’とを有する。フィルターパッド３６の一側が第３位置制限ユニット９１に当接され、他側がモレキュラーシーブ ３４’に当接され、モレキュラーシーブ ３４’がフィルターパッド３６と第１位置制限ユニット３２’との間に設けられて、その一側がフィルターパッド３６に当接され、他側が第１位置制限ユニット３２’に当接される。第２位置制限ユニット３１及び第３位置制限ユニット９１とハウジング２’とが位置制限されるように配置される。第３位置制限ユニット９１は、第５凸部９１１２１と、第６凸部９１１２２と、第２位置制限孔９１１１と、第２底部９１１３とが含まれる第３位置制限部品９１１を有し、フィルターパッド３６が第３位置制限ユニット９１の外底壁に当接される。第５凸部９１１２１が第２底部９１１３の内周縁から、フィルターパッド３６から離れた側に張り出すように配置され、第６凸部９１１２２が第２底部９１１３の外周縁から、フィルターパッド３６から離れた側に張り出すように配置される。第２位置制限孔９１１１が第２底部９１１３を貫通し、第２位置制限孔９１１１の内側壁が第５凸部９１１２１の内側壁であり、導流管４の一部の外側壁と第５凸部９１１２１の内側壁とが位置制限されるように係合し、第５凸部９１１２１の内側壁が導流管４の一部の外側壁の外周側に位置して、凸部４４と第３位置制限ユニット９１とが位置制限されるように係合する。第６凸部９１１２２の外側壁がハウジング２’の一部の内側壁の内周側に位置して、導流管４の外側壁が第５凸部９１１２１の内側壁に隙間嵌めされてもよく、第６凸部９１１２２の外側壁がハウジング２’の一部の内側壁に隙間嵌めされてもよく、第３位置制限ユニットとハウジングとの装着を便利にする。第３位置制限部品９１１はさらに、第２底部９１１３を貫通する流通孔９２を有する。第２位置制限ユニット及び/または第３位置制限ユニットは、第２位置制限ユニット及び/または第３位置制限ユニットの外周側の外壁から、導流管の方向に凹むように配置される少なくとも一つの凹部を有し、本実施形態において、第２位置制限ユニット３１と第３位置制限ユニット９１とはそれぞれ、第２位置制限ユニット３１の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第１凹部３１１４、及び第３位置制限ユニット９１の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第２凹部９１１４を有する。貯液器はさらに、ハウジングの内周側壁に密着接触する少なくとも一つの封止部材を有し、本実施形態において、貯液器１０２は第２封止部材７２と第３封止部材７３とを有し、第２封止部材７２の一部が第１凹部３１１４内に位置して、第３封止部材７３の一部が第２凹部９１１４内に位置して、第２封止部材７２及び第３封止部材７３がハウジング２’の内周側に密着接触する。ハウジング２’は位置制限凸部２１を有し、位置制限凸部２１がハウジング２’の内側壁から導流管４の方向に突出する第１位置制限凸部２４及び第２位置制限凸部２５を含み、第６凸部９１１２２と位置制限凸部２１とが位置制限されるように係合し、第３位置制限ユニット９１と第１位置制限凸部２４とが位置制限されるように係合し、第２位置制限ユニット３１と第２位置制限凸部２５とが位置制限されるように係合することで、第２位置制限ユニット及び第３位置制限ユニットとハウジングとが位置制限されるように配置される。第３位置制限ユニットは、第２底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有し、本実施形態において、第３位置制限ユニット９１は第２底部９１１３に固定される一つの濾過網３５を有する。
図１４～１５を参照し、本実施形態における貯液器１０２の製造方法は、主に以下のステップを有し、即ち、
ハウジング２’の開口した一端が上向きに設けられて、閉鎖部材の一部が前記導流管４の一端に装着され、所定量のモレキュラーシーブ ３４’がハウジング２’の室内に配置され、
不織布に対する打抜きによってフィルターパッド３６を形成し、フィルターパッド３６を導流管４に組み合わせた後、フィルターパッド３６が治具によってモレキュラーシーブ ３４’に当接され、フィルターパッド３６を平らにして、
金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって、第５凸部９１１２１と、第６凸部９１１２２と、第２位置制限孔９１１１と、第２底部９１１３とを有するように第３位置制限部品９１１を形成し、第３位置制限部品９１１の外側壁で圧延することで第２凹部９１１４を形成し、
濾過網３５を提供し、濾過網３５がスポット溶接を介して第３位置制限部品９１１に固定され、
第３封止部材７３を提供し、第３封止部材７３の一部が第２凹部９１１４内に設けられて、第３位置制限部品９１１と第３封止部材７３と濾過網３５とのユニットを導流管４に組み合わせて、ハウジング２’内に置いて、第３位置制限ユニット９１が治具を介してモレキュラーシーブ３４’に当接され、そして閉鎖部材を取り出し、
ハウジング２’の側壁で打点という方式で第２位置制限凸部２５を加工し、第２位置制限凸部２５が前記第３位置制限ユニット９１に当接されることで、第３位置制限ユニット９１を固定させる。
第２位置制限部品３１１と、第１位置制限部品３２１と、フィルター３３と、導流管４と、蓋体１と、メッシュネット５と、ワッシャー６との加工工程及び装着方法は第１種実施形態に類似するから、ここで贅言しない。
前記方法による製造される貯液器は、濾過ユニットの内部構成がより安定になり、貯液器の濾過効果を相対的に向上させる。
図１６を参照し、第４種の実施形態において、貯液器１０３は蓋体１と、ハウジング２’と、濾過ユニット３”と、導流管４とを有する。濾過ユニット３”が第２位置制限ユニット３１”と、第１位置制限ユニット３２と、フィルター３３と、第３位置制限ユニット９１’と、フィルターパッド３６と、モレキュラーシーブ ３４’とを有する。導流管４は凸部４４と本体壁部４５とを有し、凸部４４が張り出すように本体壁部４５の外周側に配置され、凸部４４が第３位置制限ユニット９１’に当接される。フィルターパッド３６の一側が第３位置制限ユニット９１’に当接され、他側がモレキュラーシーブ ３４’に当接され、モレキュラーシーブ ３４’の他側が第１位置制限ユニット３２に当接され、第２位置制限ユニット３１”、第３位置制限ユニット９１’とハウジング２’とが位置制限されるように配置される。第３位置制限ユニット９１’が第５凸部９１１２１を有し、導流管４の外側壁が第５凸部９１１２１の内側壁に締まり嵌めされろことで、第３位置制限ユニットを導流管に固定させる。第２位置制限ユニット３１”と第３位置制限ユニット９１’とはそれぞれ、第２位置制限ユニット３１”の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第１凹部３１１４、及び第３位置制限ユニット９１’の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第２凹部９１１４を有する。貯液器１０３は第２封止部材７２と第３封止部材７３とを有し、第２封止部材７２の一部が第１凹部３１１４内に位置して、第３封止部材７３の一部が第２凹部９１１４内に位置して、第２封止部材７２及び第３封止部材７３がハウジング２’の内周側に密着接触する。ハウジング２’はハウジング２’の内側壁から導流管４の方向に突出する第１位置制限凸部２４及び第２位置制限凸部２５を有し、第３位置制限ユニット９１’が第１位置制限凸部２４に当接され、第２位置制限ユニット３１”が第２位置制限凸部２５に当接される。前記第２位置制限ユニットは、前記第１底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有し、本実施形態において、第２位置制限ユニット３１”は一つの濾過網３５を有し、且つ前記第２位置制限ユニット３１”は、第１底部３１１３を有する第２位置制限部品３１１を含み、濾過網３５が第１底部３１１３に固定される。
本実施形態における貯液器１０３の製造方法は主に以下のステップを有し、
導流管４を提供し、専用の金型によって冷間押出工程で凸部４４を形成し、金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって、第５凸部９１１２１と、第６凸部９１１２２と、第２位置制限孔９１１１と、第２底部９１１３とを有するように第３位置制限部品９１１’を形成し、第３位置制限部品９１１’の外側壁で圧延することで第２凹部９１１４を形成し、第３位置制限部品９１１’を導流管４に組み合わせた後、カシメによって固定し、
ハウジング２’の開口した一端が上向きに設けられて、第３封止部材７３を提供し、第３封止部材７３が第２凹部９１１４内に設けられて、第３位置制限部品９１１’と、第３封止部材７３と導流管４とのユニットがハウジング２’内に設けられ、第１位置制限凸部２４が第３位置制限部品９１１’に当接され、
不織布に対する打抜きによってフィルターパッド３６を形成し、フィルターパッド３６を導流管４に組み合わせた後、フィルターパッド３６が治具を介して第３位置制限部品９１１’に当接されるようにし、フィルターパッド３６を平らにして、
閉鎖部材の一部が前記導流管４の一端に装着され、所定量のモレキュラーシーブ ３４’がハウジング２’の室内に配置され、
第１位置制限部品３２１及びフィルター３３を順に導流管４に組み合わせて、第１位置制限部品３２１が治具を介してモレキュラーシーブ ３４’に当接され、フィルター３３平らにして、
濾過網３５を提供し、濾過網３５がスポット溶接によって第２位置制限部品３１１に固定され、
第２封止部材７２を提供し、第２封止部材７２の一部が第１凹部３１１４内に設けられて、第２位置制限部品３１１と第２封止部材７２と濾過網３５とのユニットを導流管４に組み合わせて、ハウジング２’内に置いて、第２位置制限ユニット３１”が治具を介してフィルター３３に当接され、そして閉鎖部材を取り出し、
ハウジング２’の側壁で打点という方式で第２位置制限凸部２５を加工し、第２位置制限凸部２５が前記第２位置制限ユニット３１”に当接される。
第２位置制限部品３１１と、第１位置制限部品３２１と、フィルター３３と、導流管４と、蓋体１と、メッシュネット５と、ワッシャー６との加工工程及び装着方法は第１種実施形態に類似するから、ここで贅言しない。
前記方法による製造される貯液器は、濾過ユニットの内部構成がより安定になり、貯液器の濾過効果を相対的に向上させる。
図１７を参照し、第５種の実施形態において、貯液器１０４は濾過ユニット９０と、導流管４と、ハウジング２’とを有し、濾過ユニット９０は第２位置制限ユニット３１”と、第１位置制限ユニット３２”と、フィルター３３’と、モレキュラーシーブ ３４’とを有する。第２位置制限ユニット３１”は第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１及び第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２を有し、第１位置制限ユニット３２”は第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１’及び第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１”を有し、フィルター３３’は第１フィルター３３１’及び第２フィルター３３１”を有する。第１フィルター３３１’が第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１’と第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１との間に設けられて、第１フィルター３３１’の一側が第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１’に当接され、他側が第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１に当接されることで、第１フィルターが第１位置制限ユニットの第１サブ部材と第２位置制限ユニットの第１サブ部材との間に位置制限される。第２フィルター３３１”が第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１”と第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２との間に設けられて、第２フィルター３３１”の一側が第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１”に当接され、他側が第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２に当接されることで、第２フィルターが第２位置制限ユニットの第２サブ部材と第１位置制限ユニットの第２サブ部材との間に位置制限される。モレキュラーシーブ ３４’が第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１’と第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１”との間に設けられて、モレキュラーシーブ ３４’の一側が第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１’に当接され、他側が第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１”に当接されることで、モレキュラーシーブ が第１位置制限ユニットの第１サブ部材と第１位置制限ユニットの第２サブ部材との間に位置制限される。本実施形態において、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１と第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２とはそれぞれ、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第１凹部３０１１、及び第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２の外周側の外壁から導流管４の方向に凹むように配置される第２凹部３０２１を有する。貯液器１０４は第２封止部材７２及び第３封止部材７３を有し、第２封止部材７２の一部が第１凹部３０１１内に位置して、第３封止部材７３の一部が第２凹部３０２１内に位置して、第２封止部材７２及び第３封止部材７３がハウジング２’の内周側壁に密着接触する。ハウジング２’はハウジング２’の内側壁から導流管４の方向に突出する第１位置制限凸部２４及び第２位置制限凸部２５を有し、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１と第１位置制限凸部２４とが位置制限されるように係合し、第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２と第２位置制限凸部２５とが位置制限されるように係合する。
図１７～１８を参照し、本実施形態における貯液器の製造方法は主に以下のステップを有し、
金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２を形成し、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２の外側壁で圧延することで第１凹部３０１１を形成し、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２を導流管４に組み合わせた後、カシメによって固定し、または第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２が導流管４に射出接続され、
ハウジング２’の開口した一端が上向きに設けられて、第２封止部材７２を提供し、第２封止部材７２が第１凹部３０１１内に設けられて、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２と、第２封止部材７２と導流管４とのユニットがハウジング２’内に設けられ、第１位置制限凸部２４が第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２に当接され、
不織布に対する打抜きによって第１フィルター３３１’を形成し、第１フィルター３３１’を導流管４に組み合わせて、
金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１１’を形成し、第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１１’を導流管４に組み合わせて、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２と、第１フィルター３３１’と、第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１１’とがともにハウジング２’内に取り付けられてもよく、
閉鎖部材の一部が前記導流管４の一端に装着され、所定量のモレキュラーシーブ ３４’がハウジング２’の室内に配置され、
金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１１”を形成し、第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１１”を導流管４に組み合わせて、
不織布に対する打抜きによって第２フィルター３３１”を形成し、第２フィルター３３１”を導流管４に組み合わせて、
金属片または金属板に対するプレス、或いはプラスチック材料に対する射出成形によって第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２を形成し、第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２の外側壁で圧延することで第２凹部３０２１を形成し、金属濾過網３５がスポット溶接によって第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２に固定され、第３封止部材７３を提供し、第３封止部材７３が第２凹部３０２１内に設けられて、第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２と第３封止部材７３と濾過網３５とのユニットを導流管４に組み合わせて、ハウジング２’内に置いて、そして閉鎖部材を取り出し、
無論、第２位置制限ユニットの第１サブ部材３０１２と、第１位置制限ユニットの第１サブ部材３２１１’と、第１位置制限ユニットの第２サブ部材３２１１”と、第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２と、第１フィルター３３１’と、第２フィルター３３１”との加工は同時に行われてもよく、
ハウジング２’の側壁で打点という方式で第２位置制限凸部２５を加工し、第２位置制限凸部２５が前記第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２に当接されることで、第２位置制限ユニットの第２サブ部材３０２２を固定させる。
蓋体１と、メッシュネット５と、ワッシャー６との製造方法は第１種実施形態に類似するから、ここで贅言しない。
前記方法による製造される貯液器は、濾過ユニットの内部構成がより安定になり、貯液器の濾過効果を相対的に向上させる。
開示された実施例に対する前記説明によって、当業者は本発明を実現しまたは利用し得る。これらの実施例に対するいろんな補正は、当業者によって自明であり、本明細書に定義される一般的な原理は、本発明の精神または範囲から逸脱しない場合に、他の実施例において実現される。従って、本発明は本明細書に示されるこれらの実施例に限定されず、本明細書に開示された原理及び新規特点に一致する最も広い範囲に合わせる。

Claims (12)

  1. 貯液器であって、
    固定されるとともに封止配置される蓋体とハウジングと、
    一端が前記蓋体に接続される導流管と、
    前記ハウジング内に設けられており、第１位置制限ユニットと、第２位置制限ユニットと、フィルターと、モレキュラーシーブとが含まれる濾過ユニットとを備え、
    前記貯液器において、
    前記第１位置制限ユニットは少なくとも、底部と、第１凸部と、第２凸部とが含まれる第１位置制限部品を有し、前記第１凸部が前記底部の内周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記導流管の一部の外側壁と前記第１凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第１凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第２凸部が前記底部の外周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第２凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置し、
    前記フィルターが前記第１位置制限ユニットと前記第２位置制限ユニットとの間に設けられて、該フィルターの一側が前記第１位置制限ユニットに当接され、他側が前記第２位置制限ユニットに当接され、
    前記第２位置制限ユニットは少なくとも第２位置制限部品を有し、
    前記ハウジングは前記ハウジングの内側壁に凸設される少なくとも一つの位置制限凸部を有し、前記第２位置制限部品は第３凸部と、第４凸部と、第１位置制限孔と、第１底部とを有し、前記第３凸部及び前記第４凸部が前記フィルターから離れた側に向いており、前記フィルターが前記第２位置制限ユニットの外底壁に当接され、前記第３凸部が前記第１底部の内周縁から前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第４凸部が前記第１底部の外周縁から前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第１位置制限孔が前記第１底部を貫通し、前記第１位置制限孔の内側壁が前記第３凸部の内側壁であり、前記導流管の一部の外側壁と前記第３凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第３凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第４凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置し、前記第４凸部と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第１位置制限部品と前記ハウジングとが位置制限されることを特徴とする貯液器。
  2. 前記導流管の一部の外側壁と前記第１凸部の内側壁との間の径方向の距離を０～０.２５ｍｍにして、前記第２凸部の外側壁と前記ハウジングの一部の内側壁との径方向の距離を０～０.２８ｍｍにして、前記貯液器は第１室と第２室と第３室とを有し、前記第１室が少なくとも前記第１位置制限ユニットの側の領域を含み、前記第２室が少なくとも前記第２位置制限ユニットの側の領域を含み、前記第３室が少なくとも前記第１位置制限ユニットと前記第２位置制限ユニットとの間の領域を含み、前記第１位置制限部品はさらに、前記底部を貫通する通孔を有し、前記第２位置制限部品の底部が連通孔を含み、前記第１室が前記通孔を介して前記第３室に連通し、前記第２室が前記連通孔を介して前記第３室に連通し、前記モレキュラーシーブが前記第１室、または前記第２室に設けられることを特徴とする請求項１に記載の貯液器。
  3. 前記第１位置制限ユニット及び/または前記第２位置制限ユニットは前記第１位置制限ユニット及び/または前記第２位置制限ユニットの外周側の外壁から前記導流管の方向に凹むように配置される少なくとも一つの凹部を有し、前記貯液器は少なくとも一つの封止部材を有し、前記封止部材の一部が前記凹部内に位置するとともに、該封止部材が前記ハウジングの内周側壁に密着接触し、前記封止部材の圧縮比が１５％～３０％であることを特徴とする請求項１に記載の貯液器。
  4. 前記濾過ユニットは第３位置制限ユニットとフィルターパッドとを有し、前記フィルターパッドの一側が前記第３位置制限ユニットに当接され、前記モレキュラーシーブが前記フィルターパッドと前記第１位置制限ユニットとの間に設けられて、前記モレキュラーシーブの一側が前記フィルターパッドに当接され、他側が前記第１位置制限ユニットに当接され、前記位置制限凸部は第１位置制限凸部及び第２位置制限凸部を有し、前記第３位置制限ユニットと前記第１位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第２位置制限ユニットと前記第２位置制限凸部とが位置制限されるように係合することを特徴とする請求項１に記載の貯液器。
  5. 前記第３位置制限ユニットは、第５凸部と、第６凸部と、第２位置制限孔と、第２底部とが含まれる第３位置制限部品を有し、前記フィルターパッドが前記第３位置制限ユニットの外底壁に当接され、前記第５凸部が前記第２底部の内周縁から前記フィルターパッドから離れた側に張り出すように配置され、前記第６凸部が前記第２底部の外周縁から前記フィルターパッドから離れた側に張り出すように配置され、前記第２位置制限孔が前記第２底部を貫通し、前記第２位置制限孔の内側壁が前記第５凸部の内側壁であり、前記導流管の一部の外側壁と前記第５凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第５凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置して、前記第６凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置して、前記第６凸部と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第３位置制限部品はさらに前記第２底部を貫通する流通孔を有することを特徴とする請求項４に記載の貯液器。
  6. 前記第１位置制限ユニットは第１位置制限ユニットの第１サブ部材及び第１位置制限ユニットの第２サブ部材を有し、前記第２位置制限ユニットは第２位置制限ユニットの第１サブ部材及び第２位置制限ユニットの第２サブ部材を有し、前記フィルターは第１フィルター及び第２フィルターを有し、前記第１フィルターが前記第１位置制限ユニットの第１サブ部材と前記第２位置制限ユニットの第１サブ部材との間に設けられて、前記第１フィルターの一側が前記第１位置制限ユニットの第１サブ部材に当接され、他側が前記第２位置制限ユニットの第１サブ部材に当接され、前記第２フィルターが前記第１位置制限ユニットの第２サブ部材と前記第２位置制限ユニットの第２サブ部材との間に設けられて、前記第２フィルターの一側が前記第１位置制限ユニットの第２サブ部材に当接され、他側が前記第２位置制限ユニットの第２サブ部材に当接され、前記モレキュラーシーブが前記第１位置制限ユニットの第１サブ部材と前記第１位置制限ユニットの第２サブ部材との間に設けられて、前記モレキュラーシーブの一側が前記第１位置制限ユニットの第１サブ部材に当接され、他側が前記第１位置制限ユニットの第２サブ部材に当接されることを特徴とする請求項１に記載の貯液器。
  7. 前記第１位置制限ユニットは、前記底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有し、及び/または前記第２位置制限ユニットは、前記第１底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有し、及び/または前記第３位置制限ユニットは、前記第２底部に固定される少なくとも一つの濾過網を有することを特徴とする請求項６に記載の貯液器。
  8. 前記貯液器はさらに、前記蓋体に固定され、且つ前記ハウジング内に設けられるメッシュネットを有し、前記蓋体は、一方が冷媒入口であり、他方が冷媒出口である第１口及び第２口を有し、前記メッシュネットは前記第２口に連通する若干のメッシュを含むことを特徴とする請求項１～７のいずれかの一項に記載の貯液器。
  9. 前記メッシュネットは濾過部及び周縁部を有し、前記周縁部が前記濾過部から外部に向いて配置され、前記蓋体の、前記ハウジングの底部に向かう一端を第１端部として定義し、前記蓋体の第１端部には第２位置制限凹部が設けられ、前記第２位置制限凹部が前記蓋体の第１端部から凹むように配置され、且つ前記第２口に連通し、前記周縁部が前記第２位置制限凹部の内側壁に当接され、且つ前記第２位置制限凹部の底壁に当接され、前記貯液器はさらにワッシャーを有し、前記ワッシャーの外周側壁が前記第２位置制限凹部の内側壁に締まり嵌めされ、前記ワッシャーの底壁が前記周縁部に当接され、前記周縁部が前記第２位置制限凹部の底壁と前記ワッシャーの底壁との間に設けられて、前記ワッシャーの少なくとも一部が前記第２位置制限凹部内に設けられることを特徴とする請求項８に記載の貯液器。
  10. 貯液器の製造方法であって、
    ハウジングを提供し、前記ハウジングの外壁を圧延することで、位置制限凸部を加工するステップと、
    第２位置制限部品及び導流管を提供し、前記導流管を前記第２位置制限部品に組み合わせて、前記第２位置制限部品と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合するステップと、
    フィルターを提供し、前記フィルターの一側を直接または間接的に前記第２位置制限部品に当接させるステップと、
    第１位置制限部品を提供し、前記導流管を前記第１位置制限部品に組み合わせて、前記フィルターの他側を直接または間接的に前記第１位置制限部品に当接させるステップと、
    蓋体を提供し、前記蓋体を溶接によって前記ハウジングに固定するステップとを有し、
    さらに、
    前記第１位置制限部品をプレスすることで位置制限孔と、底部と、第１凸部と、第２凸部と、通孔とを加工するステップであって、前記第２凸部と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第１凸部が前記底部の内周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記導流管の一部の外側壁と前記第１凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第１凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第２凸部が前記底部の外周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第２凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置するステップと、
    前記第２位置制限部品をプレスすることで第１位置制限孔と、第１底部と、第３凸部と、第４凸部と、連通孔とを加工するステップであって、前記第３凸部が前記第１底部の内周縁から前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第４凸部が前記第１底部の外周縁から前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第１位置制限孔が前記第１底部を貫通し、前記第１位置制限孔の内側壁が前記第３凸部の内側壁であり、前記導流管の一部の外側壁と前記第３凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第３凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第４凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置するステップと、
    前記第１位置制限部品の側壁を圧延することで凹部を加工し、及び/または前記第２位置制限部品の側壁を圧延することで凹部を加工するステップと、
    封止部材を提供し、封止部材の一部を凹部内に嵌めるステップと、
    第３位置制限部品及びフィルターパッドを提供し、前記第３位置制限部品で第５凸部と、第６凸部と、第２位置制限孔と、第２底部と、流通孔とを加工するステップと、
    前記第３位置制限部品の側壁を圧延することで凹部を加工し、前記第３位置制限部品の一側を前記フィルターパッドに当接させるステップと、
    モレキュラーシーブを提供し、その一側を直接または間接的に前記第１位置制限部品に当接させ、他側を前記フィルターパッドに当接させるステップとを有することを特徴とする貯液器の製造方法。
  11. 貯液器の製造方法であって、
    ハウジングを提供し、前記ハウジングの外壁を圧延することで、位置制限凸部を加工するステップと、
    第２位置制限部品及び導流管を提供し、前記導流管を前記第２位置制限部品に組み合わせて、前記第２位置制限部品と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合するステップと、
    フィルターを提供し、前記フィルターの一側を直接または間接的に前記第２位置制限部品に当接させるステップと、
    第１位置制限部品を提供し、前記導流管を前記第１位置制限部品に組み合わせて、前記フィルターの他側を直接または間接的に前記第１位置制限部品に当接させるステップと、
    蓋体を提供し、前記蓋体を溶接によって前記ハウジングに固定するステップとを有し、
    さらに、
    前記第１位置制限部品をプレスすることで位置制限孔と、底部と、第１凸部と、第２凸部と、通孔とを加工するステップであって、前記第２凸部と前記位置制限凸部とが位置制限されるように係合し、前記第１凸部が前記底部の内周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記導流管の一部の外側壁と前記第１凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第１凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第２凸部が前記底部の外周縁から、前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第２凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置するステップと、
    前記第２位置制限部品をプレスすることで第１位置制限孔と、第１底部と、第３凸部と、第４凸部と、連通孔とを加工するステップであって、前記第３凸部が前記第１底部の内周縁から前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第４凸部が前記第１底部の外周縁から前記フィルターから離れた側に張り出すように配置され、前記第１位置制限孔が前記第１底部を貫通し、前記第１位置制限孔の内側壁が前記第３凸部の内側壁であり、前記導流管の一部の外側壁と前記第３凸部の内側壁とが位置制限されるように係合し、前記第３凸部の内側壁が前記導流管の一部の外側壁の外周側に位置し、前記第４凸部の外側壁が前記ハウジングの一部の内側壁の内周側に位置するステップと、
    前記第１位置制限部品の側壁を圧延することで凹部を加工し、及び/または前記第２位置制限部品の側壁を圧延することで凹部を加工するステップと、
    封止部材を提供し、封止部材の一部を凹部内に嵌めるステップと、
    第１位置制限部品の第１サブ部材と、第１位置制限部品の第２サブ部材と、第１フィルターと、第２フィルターと、第２位置制限部品の第１サブ部材と、第２位置制限部品の第２サブ部材とを提供し、第２位置制限部品が第２位置制限部品の第１サブ部材と、第２位置制限部品の第２サブ部材とを含み、第１位置制限部品が第１位置制限部品の第１サブ部材と、第１位置制限部品の第２サブ部材とを含み、フィルターが第１フィルターと第２フィルターとを含むステップと、
    前記第１フィルターの一側を直接または間接的に前記第１位置制限部品の第１サブ部材に当接させ、他側を直接または間接的に前記第２位置制限部品の第１サブ部材に当接させるステップと、
    前記第２フィルターの一側を直接または間接的に前記第１位置制限部品の第２サブ部材に当接させ、他側を直接または間接的に前記第２位置制限部品の第２サブ部材に当接させるステップと、
    モレキュラーシーブを提供し、その一側を直接または間接的に第１位置制限部品の第１サブ部材に当接させ、他側を直接または間接的に前記第１位置制限部品の第２サブ部材に当接させるステップとを有することを特徴とする貯液器の製造方法。
  12. さらに、
    前記ハウジングは金属材料に対する押出または鋳造によって成形されるステップと、
    前記第１位置制限部品が金属片または金属板をプレスすることで形成されるステップと、
    前記第２位置制限部品が金属片または金属板をプレスすることで形成されるステップと、
    濾過網を成形し、前記濾過網が金網を打抜きすることで形成され、前記濾過網が溶接を介して前記第１位置制限部品に固定されることで第１位置制限ユニットを形成する、及び/または他の濾過網を成形し、前記濾過網が金網を打抜きすることで形成され、前記濾過網が溶接を介して前記第２位置制限部品に固定されることで第２位置制限ユニットを形成する、及び/またはさらなる他の濾過網を成形し、前記濾過網が金網を打抜きすることで形成され、前記濾過網が溶接を介して前記第３位置制限部品に固定されることで第３位置制限ユニットを形成するステップとを有することを特徴とする請求項１０又は請求項１１に記載の貯液器の製造方法。
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