CN201233141Y - 压板型储液干燥器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是压板型储液干燥器，其特征是包括罐体、干燥剂、右过滤毡、左过滤毡、左网板、右网板，其中罐体与中心导管是整体结构，左固定网板定位在左罐体内部的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板通过由内壁向右罐体涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在右罐体内壁上；右过滤毡衬在右网板的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，顶盖、罐体及引出管设计为一体。优点：制造成本降低；过滤能力和吸水效果好；消除了焊缝微泄漏和铆压内泄漏的质量隐患；底部采用旋压封口，产品强度和耐久性能更高。

Description

压板型储液干燥器

技术领域

本实用新型涉及的是一种压板型储液干燥器，用于汽车空调系统中具有良好密封性能的储液干燥器，主要起到过滤、干燥、临时储存制冷剂的作用。属于汽车空调系统中的附件技术领域。

背景技术：

现有产品，由顶盖、罐体、干燥袋组件及管子组成；零件多，装配工序相对复杂，采购、装配成本高；罐体与顶盖零件间靠焊接联接，有产生微泄漏的可能，既损失了制冷剂，导致空调无法正常工作；又对环境带来不良影响；内部引出管与顶盖间用铆压联接，若铆压不好有产生内泄漏的可能。

发明内容：

本实用新型提出一种压板型储液干燥器，旨在有效的克服现有技术所存在的结构及装配工序复杂，零件多，装配成本高；罐体与顶盖零件间、内部引出管与顶盖间用铆压联接存有的微泄漏等缺陷。

本实用新型的技术解决方案：其结构是包括罐体6，干燥剂，左、右过滤毡，左、右网板，其中罐体与中心导管是整体结构，左网板定位在罐体内部左端的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板通过由内壁向右罐体涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在右罐体内壁上；右过滤毡衬在右网板的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，顶盖、罐体及引出管设计为一体式(结构上取消了顶盖)。压板型储液干燥器末端上有采用强力旋压封口部位。

本实用新型的优点：将顶盖、罐体及引出管设计为一体式(结构上取消了顶盖)，减少了零件采购和装配工序，总成本降低；网板式过滤结构比干燥袋有更好的过滤能力和吸水效果；消除了焊缝微泄漏和铆压内泄漏的质量隐患；底部采用旋压封口，而且封口处的壁厚比其他部位更厚、强度更高，能有效提高产品的强度性能。现有结构产品由于受焊缝强度影响，产品最大耐压力小于13MPa，寿命不超过15万次压力交变试验，而新结构最大耐压力达到20MPa以上，寿命试验超过25万次，而且微泄露率比现有结构产品下降80％。中心导管与罐体为整体，产品的封口是采用强力旋压的工艺方法，无焊缝和其它辅助密封材料；既降低成本，又减少焊接气体对环境的影响。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中的1是罐体、2是左网板、3是左过滤毡、4干燥剂、5是右过滤毡，6是右网板、7是采用强力旋压封口部位。

具体实施方式

对照附图1，其结构是包括罐体、左网板2、左过滤毡3、干燥剂4、右过滤毡5，右网板6，其中罐体与中心导管是整体结构，左网板定位在左罐体1内部的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板6通过由内壁向罐体1涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在罐体1内壁上；右过滤毡3衬在右网板6的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，当制冷剂从颗粒状的干燥剂缝隙中流过时，制冷剂中的水份将被除去(水份会在空调管路中结冰，堵塞空调系统)，压板型储液干燥器末端上有采用强力旋压封口部位。

储液器工作时制冷剂通过罐体的进口进入罐体内部，先经过左网板、左过滤毡初步过滤空调系统中的杂质，再通过干燥剂充分吸收制冷剂中的水分，最后经过右过滤毡的精细过滤，到达罐体的右端底部，汇集到中心导管后，由罐体的出口孔流出进入到空调系统的循环回路中。

Claims (1)

1、压板型储液干燥器，其特征罐体与中心导管是整体结构，左固定网板定位在左罐体内部的台阶上，左过滤毡衬在左网板的右侧；右网板通过由内壁向右罐体涨压8个凸点和向导管夹压4个凹点固定在右罐体内壁上；右过滤毡衬在右网板的左侧；干燥剂则夹持在两块网板和滤毡之间，顶盖、罐体及引出管为一体煞费苦心结构，压板型储液干燥器末端上有采用强力旋压封口部位。