JP7044635B2

JP7044635B2 - ドレーン管

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Publication number: JP7044635B2
Application number: JP2018102379A
Authority: JP
Inventors: 孝次飯田; 公一郎佐藤
Original assignee: Something Co Ltd
Current assignee: Something Co Ltd
Priority date: 2018-05-29
Filing date: 2018-05-29
Publication date: 2022-03-30
Anticipated expiration: 2038-05-29
Also published as: JP2019206844A

Description

本発明は、例えば、地中に埋設して縦型の雨水浸透施設を構築するドレーン管に関するものである。

近年、世界的な異常気象の影響で、我が国では１時間に６０ｍｍを越える降雨の頻度が増加する傾向にある。また、都市化も急ピッチで行われおり、これによって地表面から雨水浸透機能が低下しており、都市型洪水が頻発している。このため、雨水貯留浸透施設の開発や導入が進められている。雨水浸透施設については、比較的地表面に近い地盤で浸透を行う施設が主流で、より多くの浸透量を確保するためには、施設が大型化する傾向にある。

例えば、特開２０１５－１８３４９３号公報には、難透水層Ｇ１の下層に透水層Ｇ２を有する地下において雨水を集めるとともに、地中に流出又は浸透させる雨水貯留浸透槽１０を備え、雨水貯留浸透槽１０には、透水層Ｇ２に連設する複数の浸透井２０が設けられ、雨水貯留浸透槽１０には、浸透井２０を挿通させる貫通穴１３が設けられ、貫通穴１３と浸透井２０との間に隙間Ｓ２を有し、浸透井２０は、周面に複数の貫通孔が形成された外管２１と内管２２からなる二重管構造であり、且つ外管２１と内管２２との間に透水シート２３が配置された構成の雨水貯留浸透設備１が開示されている。雨水貯留浸透設備１によれば、地下水位が高い地盤にも雨水貯留浸透槽を適用することができ、しかも簡単な構成により容易に設置することができる。

これに対して、雨水浸透施設の省スペース化を目的にした縦型の雨水浸透施設が注目を浴びている。このような縦型の雨水浸透施設としては、図８及び図９に示すドレーン管が知られている。このドレーン管は、透水シート１０３を内包する内径８５ｍｍのポリプロピレン製の有孔円筒管（ドレーン管樹脂骨格）１０２を地中に埋設して縦型の雨水浸透施設１００を構築する技術である。縦型の雨水浸透施設１００において、ドレーン管樹脂骨格１０２を地中に埋設するには、例えば、先ず、オーガスクリューを装着した地中掘削装置を使用し、地中に、ドレーン管樹脂骨格１０２の外径より大の内径の掘削孔を形成する。次いで、形成された掘削孔に地表からドレーン管樹脂骨格１０２を挿入しつつ構築する。他の工法として、予めケーシングを建て込み、ケーシング内の土砂を螺旋羽根のついたドリルで地表に排出した後、ケーシング内にドレーン管を挿入し、その後、ケーシングを引き抜く方法もある。ドレーン管樹脂骨格１０２を地中に建て込んだ後、ドレーン管樹脂骨格１０２周りの隙間に、荒目の洗い砂（埋め戻し材）１０４を埋め戻す。これにより、粘土質の周辺土壌が付着して浸透面の浸透機能が低下することを防止する。この工法によれば、深度方向にドレーン管を延長することで、地上部の施設占有面積を拡大することなく、浸透面積を拡大することが可能であると共に、高い設計水頭が得られ、浸透施設の省スペース化が図れる。また、地表面付近が浸透不適地盤であっても、浸透対象層まで浸透施設を延長することで、適用が可能となる。また、内部に直径８５ｍｍの空洞を確保できるため、砕石で充填された従前の浸透施設よりも、単位容積当たりの貯留量が大きくなる。図８中、符号Ａは浸透不適地盤、Ｂは浸透適地盤、１０８は雨水ます、１０７は上部フィルター、１０６は塩ビ管、１０５は継手である。ドレーン管に内、浸透適地盤に位置するのが、ドレーン管本体１０１である。

特開２０１５－１８３４９３号公報

しかしながら、従来のドレーン工法によれば、掘削孔にドレーン管を挿入する際、ドレーン管を掘削孔の中心に挿入し難く、また予定深度まで正確に挿入できないという問題がある。具体的には、ドレーン管と掘削孔の径の違いから、片寄りになり易く、また、掘削孔が少しでも傾斜孔となると、傾斜に合わせた斜め挿入は不可能であり、先端が掘削孔の内壁に当たり垂直挿入ができないという問題がある。このため、ドレーン管に挿入後、芯ズレや隠れ空隙が形成され、その結果、周辺土壌がドレーン管の樹脂骨格の表面に付着し、目詰まりを起こし、透水機能が損なわれていた。また、ケーシングを使用しない場合、掘削孔の内壁面に突起物が出る場合が多く、挿入時に障害となる。また、掘削孔の崩落が起こると、予定の深度まで挿入ができないという問題がある。また、ケーシングを使用する場合、ケーシングを少しづつ引き抜きながら、埋め戻し材を入れるため、ピンポイント（位置限定）施工ができないという問題がある。更に、地下水位のある場合、内部が掘削の影響で泥水化し、ドレーン管の表面が挿入時点で目詰まりしてしまうという問題がある。

従って、本発明の目的は、埋め戻し材が不要で、掘削孔の中心に挿入し易く、また予定深度まで正確に挿入できるドレーン管を提供することにある。

すなわち、本発明は、上記課題を解決するものであり、地中に埋設され雨水等の地中への浸透及び地下水の汲み上げに使用させるドレーン管であって、筒状のドレーン管樹脂骨格と、該ドレーン管樹脂骨格の外側に配設される樹脂ブロック体、を備えるものであり、該ドレーン管樹脂骨格及び該樹脂ブロック体は、それぞれ、複数個が直列に接続されるものであり、該接続の少なくとも１箇所の接続が、留め板付き継手ソケットによる接続であることを特徴とするドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該留め板付き継手ソケットは、継手ソケットの外周面に形成されたネジに、該留め板が螺合するものであることを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該留め板付き継手ソケットは、留め板が、筒状の継手ソケットの軸線方向の端部に一体的に付設されたものであることを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該留め板付き継手ソケットにおいて、継手ソケットの外周面には、ネジが形成されており、留め板は、該ネジに螺合することを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該留め板付き継手ソケットにおいて、継手ソケットは、該ドレーン管樹脂骨格を接続し、留め板は、該樹脂ブロック体を支持することを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該樹脂ブロック体が、透水性樹脂ブロック体と不透水性樹脂ブロック体の組み合せ体、又は透水性樹脂ブロック体であることを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該透水性樹脂ブロック体が、透水性多孔体であることを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

また、本発明は、該樹脂ブロック体が、円筒体又は半割り円筒体の組み付け円筒体であることを特徴とする前記ドレーン管を提供するものである。

本発明によれば、従来の埋め戻し材（荒目の砂）の代わりに樹脂ブロック体を使用すると共に、事前に樹脂骨格に樹脂ブロック体を装着したため、掘削孔にドレーン管を挿入する際、ドレーン管を掘削孔の中心に挿入し易く、また予定深度まで正確に挿入できる。また、ケーシングの引き抜きスピードを落とさず、埋め戻し材である荒目の砂の投入が不要となる。また、樹脂ブロック体の透水性の程度にもよるが、単位容積当たりの貯留量を大きく採れる。また、従来の荒目の砂は、透水係数のバラツキがあるが、樹脂ブロック体を使用したことで、均一な透水係数を自由に設定できる。また、留め板付き継手ソケットを使用したため、ケーシング引き抜き時、樹脂ブロック体の共上がりを防止できる。また、樹脂ブロックを圧着固定できるため、樹脂ブロックの面密着が高まり、建て込みが安定する。

本発明の実施の形態におけるドレーン管の使用例を示す図である。図１のＸ-Ｘ断面図である。図１のドレーン管本体の簡略図である。（Ａ）は図１のドレーン管の先端部の拡大された部分断面図であり、（Ｂ）は樹脂ブロック体の断面図であり、（Ｃ）は継手ソケットの断面図であり、（Ｄ）は留め板の断面図である。図１のドレーン管の先端側の組み付け状態を説明する断面図である。図１のドレーン管の地表側の組み付け状態を説明する断面図である。継手ソケットの変形例を示す図である。従来のドレーン管の使用例を示す図である。図８のＹ-Ｙ断面図である。

本発明において、ドレーン管は、地中に埋設され雨水等の地中への浸透及び地下水の汲み上げに使用させるものであり、筒状のドレーン管樹脂骨格（以下、単に「樹脂骨格」とも言う。）と、樹脂骨格の外周側に配設される樹脂ブロック体を備え、樹脂骨格及び樹脂ブロック体は、共に、縦方向に複数個が直列に接続されるものであり、この接続の少なくとも１箇所の接続が、留め板付き継手ソケットによる接続である。接続とは、上下に隣接する２つ樹脂骨格と２つの樹脂ブロックの接続であり、ドレーン管の先端のエンドキャップは除外される。しかし、ドレーン管の先端のエンドキャップに、本発明の留め板付き継手ソケットを使用してもよい。樹脂骨格と樹脂ブロック体は、同じ長さに限定されず、異なっていてもよい。すなわち、樹脂骨格と樹脂ブロック体の使用個数は、同じでもよく、異なっていてもよい。なお、接続の全てが、留め板付き継手ソケットによる接続であることが、全ての樹脂ブロック体を密着固定でき、強度の強いドレーン管を得ることができる点で好ましい。雨水等とは、雨水の他、雨水以外の地表面に流れ込む、例えば本下水の未整備地区の生活排水、山肌よりの湧水などを言う。

本発明において、ドレーン管を構成する樹脂骨格は、円筒状であって、円筒の外周面には水が抜ける多数の貫通孔が形成されている。樹脂骨格は、土中で受ける水平方向の荷重に対して十分な強度を有し、長期間作用する土圧により発生するひずみ量は十分小さいものが好ましく、例えば、公知のポリプロピレン製、硬質ポリ塩化ビニル管などが使用できる。樹脂骨格は、通常、縦方向に２つ以上、直列に連結されている。ひとつの樹脂骨格の長さとしては、１５０～５００ｍｍ、好ましくは２００～３００ｍｍである。また、樹脂骨格の外径は、５０ｍｍ以上で適宜決定される。

ドレーン管において、樹脂ブロック体は、複数個準備され、これを縦方向に、直列に連続して接続する。縦方向（長手方向）に上下に隣接する２つの樹脂ブロック体は、留め板付き継手ソケットの留め板で支持又は圧縮固定される。樹脂ブロック体は、左右一対の半割り円筒体を組み付けたものであっても、中心部に樹脂骨格が嵌る貫通孔が形成された円筒体であってもよい。樹脂骨格と樹脂ブロック体が同じ個数の場合、組み付け前の樹脂ブロック体の高さ寸法Ｈ_１は、樹脂骨格への取り付け後の樹脂ブロック体の高さ寸法Ｈ_２より少し大とすることが好ましい。すなわち、樹脂ブロック体は、樹脂骨格への取り付け後、留め板の圧縮固定により、高さ寸法が小さくなる。

樹脂ブロック体としては、透水性樹脂ブロック体と不透水性樹脂ブロック体の組み合せ体、及び透水性樹脂ブロック体が挙げられる。透水性樹脂ブロック体と不透水性樹脂ブロック体の組み合せ体は、ドレーン管を地中に建て込む際、地下伏流水脈を横断するような場合、地下伏流水脈に相当する部位に、不透水性樹脂ブロック体を配置し、それ以外の部位に透水性樹脂ブロック体を配置するものである。これにより、地表水がドレーン管を通して地下水に直接、流れ込むことを防止でき、地下水質の変質を防止できる。不透水性樹脂ブロック体としては、発泡スチロールが挙げられる。本発明のドレーン管において、樹脂骨格周りの全てに、樹脂ブロック体が形成されている必要はなく、例えば、地下伏流水脈より上方の浸透不適地盤に相当する部位に、不透水の樹脂骨格を使用する場合、樹脂ブロック体の使用を省略できる。

透水性樹脂ブロック体としては、透水性多孔体が挙げられる。透水性多孔体は、内部に連続した空孔を有するモノリス状であって、のこぎりなどで簡単に切断できる硬さである。透水性多孔体の物性としては、例えば、密度１４．６～２６ｋｇ/ｃｍ^３、空隙率１７～１８％、曲げ強度（ＪＩＳＡ９５１１）４．２～１８．６Ｎ/ｃｍ^２、１０％歪みにおける圧縮強度５．６～１２．８Ｎ/ｃｍ、透水係数（ＪＩＳＡ１２１８）０．１ｃｍ/秒である。このような、透水性多孔体は土圧に耐える十分な耐圧縮性を有する。透水性多孔体は市販品が使用できる。透水性樹脂ブロック体の内側面には、水を貯留する切欠凹部を多数、形成してもよい。これにより、水の貯留量が増える。また、切欠凹部は、螺旋状に形成されたものであってもよい。これにより、樹脂ブロック体の強度を保持しつつ、水の貯留量を増やすことができる。

本発明において、複数個の樹脂骨格及び樹脂ブロックは、留め板付き継手ソケットにより接続される。留め板付き継手ソケットは、継手ソケットの外周面に形成されたネジに、円板状の留め板が螺合するもの（ネジ型ソケット）、及び留め板が、筒状の継手ソケットの軸線方向の端部に一体的に付設されたもの（一体型ソケット）が挙げられる。

ネジ型ソケットは、継手ソケットで樹脂骨格を接続し、留め板で樹脂ブロックを圧縮固定する。また、一体型ソケットは、継手ソケットで樹脂骨格を接続し、留め板で樹脂ブロックを両端から挟み込みで支持する。

ネジ型ソケットの中、樹脂骨格を接続する継手ソケットとしては、中央の貫通孔を有する環状の内壁を備える略Ｈ型ソケット（以下、単に「Ｈ型ソケット」とも言う。）及び内壁の無いスリーブタイプのソケットなどが挙げられる。Ｈ型ソケット及びスリーブタイプのソケットの外周面には、樹脂ブロック体支持用の留め板（鍔）をネジ止めする雄ネジが形成されている。また、その内周面には、樹脂骨格の雄ネジと螺合する雌ネジが形成されていてもよい。

Ｈ型ソケットは、円筒状のソケット本体と、ソケット本体の長手方向の略中央で軸中心側に突出する環状の内壁（鍔）とからなるものであり、内壁は本体において長手方向を区画するものである。そして、一方の開口から挿入される円筒状の樹脂骨格の一端面が、内壁の一方の面と当接し、他方の開口から挿入される円筒状の樹脂骨格の一端面が、内壁の他方の面と当接することで、２つの樹脂骨格を接続する。なお、ソケット本体と樹脂骨格の固定方法としては、ネジによる固定、接着剤による固定及びビス固定などが挙げられる。

スリーブタイプのソケットは、上記Ｈ型ソケットにおいて、内壁が省略されたものである。すなわち、スリーブタイプのソケットは、ソケット本体の内部の長手方向のいずれの位置においても２つの樹脂骨格の接続が可能であり、１本の樹脂骨格のいずれの位置においても付設でき、２つの樹脂ブロック体の接続が可能となる。ソケット本体と樹脂骨格の固定方法としては、同様に、ネジによる固定、接着剤による固定及びビス固定などが挙げられる。

一体型ソケットは、図７に示すように、円筒状の短い本体４１と、本体４１の軸線方向（径と直交する方向）の外周面の一端部に一体的に付設される外側に突出する環状の鍔部５１とを有するものであり、樹脂骨格が両側から嵌り、鍔部５１が樹脂ブロック体３（３ａ、３ｂ）を上下から挟むように支持するものとなる。この場合、樹脂ブロック体３は、圧縮固定されていない。また、樹脂ブロック体３ａは、円筒状でよく、上下端の切欠部は不要である。

留め板付き継手ソケットの中、特に、継手ソケット本体に、留め板がネジにより螺合するものが好ましい。すなわち、留め板付き継手ソケットにおいて、ソケット本体により、樹脂骨格を嵌合接続し、留め板により、樹脂ブロック体を圧縮固定（支持）する。これにより、樹脂ブロック体を密着固定でき、強度の強いドレーン管を得ることができる。ソケット本体に形成される外周面のねじは、外周面の全部であっても、例えば、上下方向の中央部の一部であってもよい。留め板は、中心部に貫通孔が形成された厚みがやや薄い円板状のものであり、外径はドレーン管の外径（全体径）と同じか、やや小さい径である。また、留め板の中心部の貫通孔の内周には、雌ネジが形成されている。これにより、継手ソケットに螺合できる。

留め板がネジにより螺合する留め板付き継手ソケットにおいて、留め板を２枚とすることができる。これにより、下方の留め板は、下方の樹脂ブロック体を圧縮固定し、上方の留め板は、上方の樹脂ブロック体を圧縮固定する。これにより、留め板１枚の場合、下方の樹脂ブロック体を圧縮固定した場合、下方の樹脂ブロック体と同じ寸法の上方の樹脂ブロック体を支持するには、寸法足らずとなる恐れがあるが、留め板を２枚とすることで、複数の樹脂ブロック体は、全て同じ寸法でよく、且つ全てを圧縮固定することができる。また、圧縮率を任意に決定できるため、水の浸透率を自由に設定できる。

次に、本発明の実施の形態におけるドレーン管を、図１～図６を参照して説明する。図１に示すように、雨水浸透施設１０Ａは、ドレーン管１０を備えるものであり、ドレーン管１０は、地中に構築されるドレーン管本体１と、雨水ます８内に頭出しされる上部フィルター７、ドレーン管本体１と上部フィルター７を接続する継手６ｃとを有する。

ドレーン管本体１は、周面に水抜き孔２１が多数形成された円筒状の樹脂骨格２、２ａ～２ｃと、樹脂骨格２、２ａ～２ｃの外周側に配設される樹脂ブロック体３、３ａ～３ｃを有する。樹脂骨格及び樹脂ブロック体は、略同じ長さのものを準備し、これを直列に接続している。ひとつの樹脂ブロック体３は、樹脂骨格２が嵌る中心の貫通孔が形成された円筒体であり、貫通孔の上端周りは、継手ソケット４が嵌る切欠が形成されている（図４（Ｂ））。ドレーン管本体１において、エンドキャップ９と第１留め板付きＨ型ソケット６の第１継手ソケット４間に、第１樹脂骨格２が配設されている（図４（Ａ））。第１継手ソケット４は、短円筒体４１の長さ方向の中間位置に上下室４３、４４を区画する中心部が貫通された部分隔壁４２を形成したもので、断面が略Ｈ字形状のものである（図４（Ｃ））。これにより、ドレーン管内に雨水等が流下又は保持されると共に、第１樹脂骨格２の端位置を保持できる。第１継手ソケット４と第１樹脂骨格２の固定方法としては、特に制限されず、ビス止め、接着材固定が挙げられ、本例では接着材による接着固定である。また、第１継手ソケット４の短円筒体４１の外周面には、雄ねじ４５が形成されている。また、第１留め板５は、中心に貫通孔５２が形成された円板状の鍔であり、貫通孔５２の内周面には、雌ねじ５３が形成されている（図４（Ｄ））。これにより、第１留め板５は、継手ソケット４の外周面に螺合により接合する。

ドレーン管本体１において、エンドキャップ９と第１留め板付きＨ型ソケット６の第１留め板５間には、第１樹脂ブロック体３が圧縮固定されている。すなわち、エンドキャップ９と第１継手ソケット４間には、第１樹脂骨格２が嵌め込まれ、第１樹脂骨格２周りに配設された第１樹脂ブロック体３は、第１継手ソケット４に螺合する第１留め板５により、圧縮固定される（図４（Ａ））。これにより、第１樹脂ブロック体３は、エンドキャップ９と第１留め板５に密着固定するため、強度が高いものとなる。

ドレーン管本体１において、第２樹脂骨格２ａの先端部（下端部）は、第１留め板付きＨ型ソケット６の第１継手ソケット４の反先端側の室４４に嵌め込まれ、第２樹脂骨格２ａの上端部は、第２留め板付きＨ型ソケット６ａの第２継手ソケット４ａの先端側の室４３に嵌め込まれる。第２樹脂ブロック体３ａの先端（下端）は、第１留め板付きＨ型ソケット６の第１留め板５に、第２樹脂ブロック体３ａの上端は、第２留め板付きＨ型ソケット６ａの第２留め板５ａに、それぞれ密着固定されている。

ドレーン管本体１において、第３樹脂骨格２ｂの先端部（下端部）は、第２留め板付きＨ型ソケット６ａの第２継手ソケット４ａの反先端側の室４４ａに嵌め込まれ、第３樹脂骨格２ｂの上端部は、第３留め板付きＨ型ソケット６ｂの第３継手ソケット４ｂの先端側の室４３ｂに嵌め込まれる。第３樹脂ブロック体３ｂの先端（下端）は、第２留め板付きＨ型ソケット６ａの第２留め板５ａに、第３樹脂ブロック体３ｂの上端は、第３留め板付きＨ型ソケット６ｂの第３留め板５ｂに、それぞれ密着固定されている。第２留め板付きＨ型ソケット６ａ及び第３留め板付きＨ型ソケット６ｂは、第１留め板付きＨ型ソケット６と同じものである。

ドレーン管本体１において、第４樹脂骨格２ｃの先端部（下端部）は、第３留め板付きＨ型ソケット６ｂの第３継手ソケット４ｂの反先端側の室４４ｂに嵌め込まれ、第４樹脂骨格２ｃの上端部は、第４留め板付きＨ型ソケット６ｃの第４継手ソケット４ｃの先端側の室４３ｃに嵌め込まれる。第４樹脂ブロック体３ｃの先端（下端）は、第３留め板付きＨ型ソケット６ｂの第３留め板５ｂに、第４樹脂ブロック体３ｃの上端は、第４留め板付きＨ型ソケット６ｃの第４留め板５ｃに、それぞれ密着固定されている。第４留め板付きＨ型ソケット６ｃは、第１留め板付きＨ型ソケット６と同じものである。

ドレーン管１０において、上部フィルター７の下端部は、第４留め板付きＨ型ソケット６ｃの継手ソケット４ｃの反先端側の室４４ｃに嵌め込まれている。上部フィルター７は、雨水マス８内に頭出しされており、雨水等に混入するゴミ類を捕捉する。なお、雨水マス８に流れ込んだ雨水等は、ドレーン管１０に流れ込み、ドレーン管１０の処理能力を超えた雨水等は、下水管本管に流れ込む（図１参照）。

次に、ドレーン管１０を組み付ける方法の一例を説明する。先ず、エンドキャップ９、４個の留め板付きＨ型ソケット６、４つの樹脂骨格２、４つの樹脂ブロック体３及び上部フィルターを準備する。４つの樹脂ブロック体３は、共に、透水性多孔体で同じものである。先ず、第１樹脂骨格２の外周面に、第１樹脂ブロック３を装着する。この際、接着材などは不要である。次いで、第１樹脂骨格２の先端にエンドキャップ９を充てがい、第１樹脂骨格２の地表側の先端に第１留め板付きＨ型ソケット６を取り付ける。この取り付けには、第１継手ソケット４の先端側の室４３の内壁に接着材を塗布した後、第１樹脂骨格２を嵌め込む。これにより、第１樹脂骨格２と第１継手ソケット４が固定される。次いで、第１留め板５を下方に前進（締め付け方向）するように回転させ、第１樹脂ブロック３を圧縮固定する。これにより、第１樹脂ブロック３は、エンドキャップ９と第１留め板５で固定される。

次いで、第２樹脂骨格２ａの外周面に、第２樹脂ブロック３ａを装着する。この際、接着材などは不要である。次いで、第２樹脂骨格２ａの先端部を、第１継手ソケット４の反先端側の室４４に取り付ける。この取り付けには、第１継手ソケット４の反先端側の室４４の内壁に接着材を塗布した後、第２樹脂骨格２ａを嵌め込む。これにより、第２樹脂骨格２ａと第１継手ソケット４が固定される。次いで、第２樹脂骨格２ａの地表側の端部を、第２継手ソケット４ａの先端側の室４３ａに嵌め込む。第２継手ソケット４ａの室４３ａの内壁には、同様に接着材を予め塗布しておく。次いで、第２継手ソケット４ａに、第１留め板５を螺合させ、下方に前進（締め付け方向）するように回転させ、第２樹脂ブロック３ａを圧縮固定する。これにより、第２樹脂ブロック３ａは、第２留め板５ａと第１留め板５間で固定される。以後、同様の方法で、第３樹脂ブロック３ｂは、第３留め板５ｂと第２留め板５ａ間で固定され、第４樹脂ブロック３ｃは、第４留め板５ｃと第３留め板５ｂ間で固定される。

以上の取り付け方法により、ドレーン管本体１が得られる。次いで、第４留め板付きＨ型ソケット６ｃに第４継手ソケット４ｃの地表側の室４４ｃに、上部フィルターを取り付ける。これにより、ドレーン管１０が得られる。ドレーン管１０の全長は、雨水浸透施設の大きさにより、適宜決定されるが、通常数ｍ～十数ｍである。

次に、ドレーン管１０の地中構築方法について説明する。先ず、オーガスクリューを備える掘削装置により、地中にドレーン管１０を建て込む掘削孔を構築する。掘削孔の孔径は、ドレーン管１０の外径と同じ又はやや大である。また、掘削孔の長さは、ドレーン管本体１の長さと略同じでよい。この長さは、地表面から深度方向に、浸透不適地盤及び浸透適地盤が存在する場合、ドレーン管１０が浸透適地盤に十分に位置する長さである。次いで、この掘削孔に上記方法で得られたドレーン管１０を建て込む。ドレーン管１０周りの隙間は、周辺土壌が崩落により埋るため、その後の埋め戻し材は不要である。ドレーン管１０によれば、樹脂骨格２は継手ソケット４により固定され、樹脂ブロック３は留め板５により圧着固定されているため、樹脂ブロック３の面密着が高まり、建て込みが安定する。また、ドレーン管１０を掘削孔の中心に挿入し易く、また予定深度まで正確に挿入できる。すなわち、ケーシング引き抜き時、樹脂ブロック体の共上がりを防止できる。また、透水性樹脂ブロック体の透水の程度にもよるが、単位容積当たりの貯留量を大きく採れる。また、従来の荒目の砂は、透水係数のバラツキがあるが、樹脂ブロック体を使用したことで、均一な透水係数を自由に設定できる。

次に、ケーシングを使用するドレーン管１０の地中構築方法について説明する。先ず、地中にケーシングを打設により建て込む。ケーシングの内径は、ドレーン管１０の外径よりやや大であり、ケーシングの長さは、ドレーン管本体１の長さと略同じでよい。次いで、ケーシング内の土壌を、オーガスクリューにより、地表に排出する。次いで、空洞となったケーシング内にドレーン管１０を建て込む。次いで、ケーシングを地表へ引き抜く。ドレーン管１０周りの隙間は、ケーシングの打設により外側に押された周辺土壌が元に戻るように埋めるため、その後の埋め戻し材は不要である。ケーシングを使用したドレーン管１０の建て込みは、ケーシングの引き抜きスピードを落とすことなく、また、埋め戻し材である荒目の砂の投入が不要となる。

本発明のドレーン管１０は、上記実施の形態例に限定されず、種々の変形を採ることができる。地盤が地表面から深度方向に、浸透不適地盤層及び浸透適地盤層となる場合、ドレーン管の浸透不適地盤層に相当する部位に、樹脂骨格として不透水の塩ビ管を使用してもよく、樹脂ブロックは、不透水性樹脂ブロック体を使用してもよい。また、地下伏流水脈が存在する場合、ドレーン管の地下伏流水脈に相当する部位に、不透水性樹脂ブロック体を配置してもよい。

本発明のドレーン管１０において、透水性シートは、必須の構成要素ではないものの、樹脂骨格に例えば、内周面に付設してもよい。透水性樹脂ブロック体は、水中の懸濁性不溶物質（ＳＳ）を捕捉するため、透水性シートの目詰まりを防止できる。

本発明のドレーン管１０において、留め板付き継手ソケットは、地表側の第４留め板付き継手ソケットのみとし、その他の接続継手は、留め板無しの継手ソケットとしてもよい。この場合、エンドキャップ９と第４留め板付き継手ソケットの留め板で、その間の樹脂ブロックを圧縮固定することになる。また、ドレーン管１０において、留め板付き継手ソケットは、第２留め板付き継手ソケットと第４留め板付き継手ソケットにおいて使用し、その他の接続継手は、留め板無しの継手ソケットとしてもよい。この場合、エンドキャップ９と第２留め板付き継手ソケットの留め板及び第２留め板付き継手ソケットの留め板と第４留め板付き継手ソケットの留め板間で、その間の樹脂ブロックを圧縮固定することになる。

本発明のドレーン管１０は、雨水等の地中への浸透のみならず、ドレーン管１０に貯留された水をポンプで汲み上げて、非常時の井戸水の利用や循環井戸に適用可能である。

本発明のドレーン管１０において、留め板は、上記実施の形態例に限定されず、中心の貫通孔周りの板厚を大きくした段差断面構造であってもよい。貫通孔周りの板厚を大きくすることで、ネジ山が増え、螺合強度が向上する。

Ｈ型ソケットの場合、樹脂ブロック体の上下端には、継手ソケット本体を回避する切欠部３３を形成するが、この切欠部３３の形成深さなどは、樹脂ブロック体の設置位置及び圧縮による縮小率などを考慮して決定すればよい。

本発明のドレーン管１０において、スリーブ型ソケット及び一体型ソケットは、樹脂骨格は接続せず、１本の樹脂骨格の途中に付設し、樹脂ブロック体のみを支持するように使用してもよい。

本発明によれば、地中に埋設して縦型の雨水浸透施設を構築することができ、近年の都市洪水に対応できる。また、ドレーン管に地中への構築が安定して行なえ、従来の埋め戻し材の使用を省略できる。

１ドレーン管本体
２、２ａ～２ｃ円筒状の樹脂骨格
３、３ａ～３ｃ樹脂ブロック体
４、４ａ～４ｃ継手ソケット
５、５ａ～５ｃ留め板
６、６ａ～６ｃ留め板付き継手ソケット
７上部フィルター
８雨水マス
９エンドキャップ
１０ドレーン管
１０Ａ雨水浸透施設

Claims

地中に埋設され雨水等の地中への浸透及び地下水の汲み上げに使用させるドレーン管であって、筒状のドレーン管樹脂骨格と、該ドレーン管樹脂骨格の外側に配設される樹脂ブロック体、を備えるものであり、該ドレーン管樹脂骨格及び該樹脂ブロック体は、それぞれ、複数個が直列に接続されるものであり、該接続の少なくとも１箇所の接続が、該樹脂ブロック体を支持する留め板を有する留め板付き継手ソケットによる接続であることを特徴とするドレーン管。
該留め板付き継手ソケットは、継手ソケットの外周面に形成されたネジに、該留め板が螺合するものであることを特徴とする請求項１記載のドレーン管。
該留め板付き継手ソケットは、留め板が、筒状の継手ソケットの軸線方向の端部に一体的に付設されたものであることを特徴とする請求項１記載のドレーン管。
該留め板付き継手ソケットの継手ソケットは、該ドレーン管樹脂骨格を接続することを特徴とする請求項１又は２記載のドレーン管。
該樹脂ブロック体が、透水性樹脂ブロック体と不透水性樹脂ブロック体の組み合せ体、又は透水性樹脂ブロック体であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載のドレーン管。
該透水性樹脂ブロック体が、透水性多孔体であることを特徴とする請求項５記載のドレーン管。
該樹脂ブロック体が、円筒体又は半割り円筒体の組み付け円筒体であることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載のドレーン管。