JP2611104B2 - 連続地中壁における通水工法 - Google Patents
連続地中壁における通水工法Info
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- JP2611104B2 JP2611104B2 JP4346066A JP34606692A JP2611104B2 JP 2611104 B2 JP2611104 B2 JP 2611104B2 JP 4346066 A JP4346066 A JP 4346066A JP 34606692 A JP34606692 A JP 34606692A JP 2611104 B2 JP2611104 B2 JP 2611104B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は連続地中壁における通水
工法に係り、特に、地下構造物の施工時には止水性を、
また、完成時には通水性を確保する山留め工法に好適な
連続地中壁における通水工法に関する。
工法に係り、特に、地下構造物の施工時には止水性を、
また、完成時には通水性を確保する山留め工法に好適な
連続地中壁における通水工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の工法、即ち、山留め工法
の内の連続地中壁工法、ソイルセメント柱列壁工法等の
山留め材を残置するものについては、地下構造物施工時
に地下水の流通を遮断し、その止水性を確保していた。
また、施工完了後も地下に残置された山留め材によっ
て、通水が遮断されたままとなるのが、通例であった。
の内の連続地中壁工法、ソイルセメント柱列壁工法等の
山留め材を残置するものについては、地下構造物施工時
に地下水の流通を遮断し、その止水性を確保していた。
また、施工完了後も地下に残置された山留め材によっ
て、通水が遮断されたままとなるのが、通例であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、地下構造物の完成後に地下水の通水性を確保するこ
とが難しいという問題点があり、地下水系が変化し、地
域地下環境上大きな問題となっていた。
は、地下構造物の完成後に地下水の通水性を確保するこ
とが難しいという問題点があり、地下水系が変化し、地
域地下環境上大きな問題となっていた。
【０００４】この発明の目的は、上記問題点を解消する
ためになされたもので、地下構造物などの施工時の止水
性と、完成時の通水性とを容易に確保することのできる
連続地中壁における通水工法を提供することである。
ためになされたもので、地下構造物などの施工時の止水
性と、完成時の通水性とを容易に確保することのできる
連続地中壁における通水工法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、地下構造物
を築造する際に地下水等の遮断を目的とした鉄筋コンク
リート造の連続地中壁における通水工法で、掘削時は遮
水し、掘削完了時又は構造物完成後には通水を可能とす
る工法であり、円形、角形或いは多角形状の筒枠又は溝
形枠（以下、特殊通水枠と称す。）を、連続地中壁に鉛
直方向へ配設することで、遮水と通水との両機能をもた
せた連続地中壁における通水工法において、前記地下構
造物を築造する開削部を通して、一方の連続地中壁の特
殊通水枠と、他方の連続地中壁の特殊通水枠との間を地
下水流路用の管で連絡し、前記連続地中壁によって遮断
された地下水を自由通水させることを特徴とする連続地
中壁における通水工法により達成される。また、前記特
殊通水枠を開削部左右の連続地中壁に配設し、前記開削
部に築造した構造物の上部に土砂を埋戻し、前記構造物
の上部に埋戻した土砂を地下水流路として利用し、前記
左右の連続地中壁の特殊通水枠間で、前記連続地中壁に
よって遮断された地下水を自由通水させることを特徴と
する連続地中壁における通水工法によっても達成でき
る。また、前記特殊通水枠に通水孔を有する有孔管を使
用して連続地中壁に配設し、該有孔管の建て込み前もし
くは後に、該有孔管に不透水性の伸縮材料からなる筒状
体を挿入して二重管構造を形成し、該筒状体の内部に周
辺地下水圧より高い水圧を与えることにより、該筒状体
を該有孔管内壁に密着させて周辺地下水を遮断し、その
後、該筒状体を撤去して該有孔管に通水性を生じさせる
ことができる。 また、前記特殊通水枠に通水孔を有する
有孔管を使用して連続地中壁に配設し、該有孔管の建て
込み前もしくは後に、該有孔管内に長手方向の中仕切り
板を挿入して掘削側と地山側の二室構造を形成し、該掘
削側及び地山側間の水圧差により該中仕切り板が低圧側
に押圧され、該中仕切り板と該有孔管の内壁部との接触
部が密着して該掘削側及び地山側間の通水を遮断し、そ
の後、該中仕切り板を撤去して該有孔管に通水性を生じ
させてもよい。 また、前記特殊通水枠に無孔管を使用し
て連続地中壁に配設し、該無孔管及び 連続地中壁により
周辺地下水を止水し、その後、該無孔管に通水孔を形成
して通水性を生じさせてもよい。 また、前記連続地中壁
の壁厚より小さい奥行きの特殊通水枠を、前記連続地中
壁の地山側表面部に設置し、前記地山に面した開口部に
鋼製メッシュを取り付け、前記開口部に対面する背面部
には、前記連続地中壁を貫通する通水スリーブを適宜に
配置し、前記通水スリーブを遮水時には閉塞し、通水時
には開通させてもよい。また、連続地中壁の壁厚方向へ
貫通する通水パイプと、この通水パイプに接続され、地
山側に開口部を有する集水箱とからなる通水部を前記連
続地中壁に分散配置し、前記通水パイプを遮水時には閉
塞し、通水時には開通させることによっても達成でき
る。
を築造する際に地下水等の遮断を目的とした鉄筋コンク
リート造の連続地中壁における通水工法で、掘削時は遮
水し、掘削完了時又は構造物完成後には通水を可能とす
る工法であり、円形、角形或いは多角形状の筒枠又は溝
形枠（以下、特殊通水枠と称す。）を、連続地中壁に鉛
直方向へ配設することで、遮水と通水との両機能をもた
せた連続地中壁における通水工法において、前記地下構
造物を築造する開削部を通して、一方の連続地中壁の特
殊通水枠と、他方の連続地中壁の特殊通水枠との間を地
下水流路用の管で連絡し、前記連続地中壁によって遮断
された地下水を自由通水させることを特徴とする連続地
中壁における通水工法により達成される。また、前記特
殊通水枠を開削部左右の連続地中壁に配設し、前記開削
部に築造した構造物の上部に土砂を埋戻し、前記構造物
の上部に埋戻した土砂を地下水流路として利用し、前記
左右の連続地中壁の特殊通水枠間で、前記連続地中壁に
よって遮断された地下水を自由通水させることを特徴と
する連続地中壁における通水工法によっても達成でき
る。また、前記特殊通水枠に通水孔を有する有孔管を使
用して連続地中壁に配設し、該有孔管の建て込み前もし
くは後に、該有孔管に不透水性の伸縮材料からなる筒状
体を挿入して二重管構造を形成し、該筒状体の内部に周
辺地下水圧より高い水圧を与えることにより、該筒状体
を該有孔管内壁に密着させて周辺地下水を遮断し、その
後、該筒状体を撤去して該有孔管に通水性を生じさせる
ことができる。 また、前記特殊通水枠に通水孔を有する
有孔管を使用して連続地中壁に配設し、該有孔管の建て
込み前もしくは後に、該有孔管内に長手方向の中仕切り
板を挿入して掘削側と地山側の二室構造を形成し、該掘
削側及び地山側間の水圧差により該中仕切り板が低圧側
に押圧され、該中仕切り板と該有孔管の内壁部との接触
部が密着して該掘削側及び地山側間の通水を遮断し、そ
の後、該中仕切り板を撤去して該有孔管に通水性を生じ
させてもよい。 また、前記特殊通水枠に無孔管を使用し
て連続地中壁に配設し、該無孔管及び 連続地中壁により
周辺地下水を止水し、その後、該無孔管に通水孔を形成
して通水性を生じさせてもよい。 また、前記連続地中壁
の壁厚より小さい奥行きの特殊通水枠を、前記連続地中
壁の地山側表面部に設置し、前記地山に面した開口部に
鋼製メッシュを取り付け、前記開口部に対面する背面部
には、前記連続地中壁を貫通する通水スリーブを適宜に
配置し、前記通水スリーブを遮水時には閉塞し、通水時
には開通させてもよい。また、連続地中壁の壁厚方向へ
貫通する通水パイプと、この通水パイプに接続され、地
山側に開口部を有する集水箱とからなる通水部を前記連
続地中壁に分散配置し、前記通水パイプを遮水時には閉
塞し、通水時には開通させることによっても達成でき
る。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、特殊通水枠に、有孔管、無
孔管、角形或いは溝形の通水枠を用いることにより、連
続地中壁によって地下水を遮断して掘削等の工事を行う
ことができ、工事完了後は、特殊通水枠を通して地下水
を通水することができる。特に、開削部に地下水流路用
の管を敷設し、この管で、一方の連続地中壁の特殊通水
枠と、他方の連続地中壁の特殊通水枠とを連絡すること
により、地下構造物の築造のために遮断された地下水
を、この管を通して自由通水させることができるし、ま
た、管を敷設しなくても、地下構造物の上部の埋戻し土
砂を利用して、開削により遮断された地下水を自由通水
することができる。そのため、工事の前後によって地下
水系が変化することがない。また、分散配置した通水部
を開閉塞することによっても、遮水及び通水が可能とな
る。
孔管、角形或いは溝形の通水枠を用いることにより、連
続地中壁によって地下水を遮断して掘削等の工事を行う
ことができ、工事完了後は、特殊通水枠を通して地下水
を通水することができる。特に、開削部に地下水流路用
の管を敷設し、この管で、一方の連続地中壁の特殊通水
枠と、他方の連続地中壁の特殊通水枠とを連絡すること
により、地下構造物の築造のために遮断された地下水
を、この管を通して自由通水させることができるし、ま
た、管を敷設しなくても、地下構造物の上部の埋戻し土
砂を利用して、開削により遮断された地下水を自由通水
することができる。そのため、工事の前後によって地下
水系が変化することがない。また、分散配置した通水部
を開閉塞することによっても、遮水及び通水が可能とな
る。
【０００７】
【実施例】以下、本発明のいくつかの実施例を、図面を
参照して説明する。 （第１実施例）第１図及び第２図は連続地中壁２に通水
孔４を有する有孔管６を配設したもので、第２図に示す
ように、有孔管６の内部には不透水性伸縮材料であるゴ
ムスリ−ブ８を挿入し、二重管構造を形成する。そし
て、地下構造物施工時には、ゴムスリ−ブ８内に周辺地
下水位１０より高い水圧（水頭１２）を作用させること
によって、ゴムスリ−ブ８を有孔管６に密着させ、止水
性を確保する。また、完成時には、ゴムスリ−ブ８を撤
去し、有孔管６内に粗粒材料（砕石等）を投入すること
によって、周辺地山土砂の管内への流入を防ぐととも
に、通水性を確保する。また、本実施例では有孔管６の
外壁には、図示するように、打設したコンクリートが流
出しないように突起部材１１が設けられている。
参照して説明する。 （第１実施例）第１図及び第２図は連続地中壁２に通水
孔４を有する有孔管６を配設したもので、第２図に示す
ように、有孔管６の内部には不透水性伸縮材料であるゴ
ムスリ−ブ８を挿入し、二重管構造を形成する。そし
て、地下構造物施工時には、ゴムスリ−ブ８内に周辺地
下水位１０より高い水圧（水頭１２）を作用させること
によって、ゴムスリ−ブ８を有孔管６に密着させ、止水
性を確保する。また、完成時には、ゴムスリ−ブ８を撤
去し、有孔管６内に粗粒材料（砕石等）を投入すること
によって、周辺地山土砂の管内への流入を防ぐととも
に、通水性を確保する。また、本実施例では有孔管６の
外壁には、図示するように、打設したコンクリートが流
出しないように突起部材１１が設けられている。
【０００８】本実施例のゴムスリ−ブ８は先端閉塞型の
もので、挿入時には第３図に示すように先端に重し１４
を付ける。本実施例の施工手順は次のようになる。 (a) 連続地中壁部掘削後、鉄筋籠と一体化した有孔管
の建て込み (b) 有孔管以外の部分にコンクリ−トを打設し、連続
地中壁を築造 (c) 有孔管内部に重し付きの先端閉塞型ゴムスリ−ブ
を挿入 (d) ゴムスリ−ブ内に泥水を入れて加圧し、有孔管に
密着 (e) 山留め工の内側に構造物を築造（ヤ−ド内掘削、
構築、砕石による埋め戻し） (f) ゴムスリ−ブ先端切断 (g) 砕石を投入しながら、ゴムスリ−ブ引き上げ (h) 施工終了、通水を行う。
もので、挿入時には第３図に示すように先端に重し１４
を付ける。本実施例の施工手順は次のようになる。 (a) 連続地中壁部掘削後、鉄筋籠と一体化した有孔管
の建て込み (b) 有孔管以外の部分にコンクリ−トを打設し、連続
地中壁を築造 (c) 有孔管内部に重し付きの先端閉塞型ゴムスリ−ブ
を挿入 (d) ゴムスリ−ブ内に泥水を入れて加圧し、有孔管に
密着 (e) 山留め工の内側に構造物を築造（ヤ−ド内掘削、
構築、砕石による埋め戻し） (f) ゴムスリ−ブ先端切断 (g) 砕石を投入しながら、ゴムスリ−ブ引き上げ (h) 施工終了、通水を行う。
【０００９】（第２実施例）第４図及び第５図は第２の
実施例を示すもので、本実施例は第１実施例におけるゴ
ムスリ−ブ８を先端開放型のゴムスリ−ブ１６としたも
ので、第４図に示すように予め有孔管６にゴムスリ−ブ
１６をセットしておくことが容易である。本例の場合は
第５図に示すように有孔管６を建て込み後、根固めコン
クリ−ト１８の打設を行う。
実施例を示すもので、本実施例は第１実施例におけるゴ
ムスリ−ブ８を先端開放型のゴムスリ−ブ１６としたも
ので、第４図に示すように予め有孔管６にゴムスリ−ブ
１６をセットしておくことが容易である。本例の場合は
第５図に示すように有孔管６を建て込み後、根固めコン
クリ−ト１８の打設を行う。
【００１０】本実施例の施工手順は以下のようである。 (a) 連続地中壁部掘削後、先端開放型ゴムスリ−ブ付
き有孔管建て込み (b) 先端開放型ゴムスリ−ブ内部に根固めコンクリ−
ト打設 (c) ゴムスリ−ブ内に泥水を加えて加圧し、有孔管に
密着 (d) 有孔管以外の部分にコンクリ−トを打設し、連続
地中壁を築造 (e) 山留め工の内側に構造物を築造（ヤ−ド内掘削、
構築、砕石による埋め戻し） (f) ゴムスリ−ブ先端切断 (g) 砕石を投入しながら、ゴムスリ−ブ引き上げ (h) 施工終了・通水する。
き有孔管建て込み (b) 先端開放型ゴムスリ−ブ内部に根固めコンクリ−
ト打設 (c) ゴムスリ−ブ内に泥水を加えて加圧し、有孔管に
密着 (d) 有孔管以外の部分にコンクリ−トを打設し、連続
地中壁を築造 (e) 山留め工の内側に構造物を築造（ヤ−ド内掘削、
構築、砕石による埋め戻し） (f) ゴムスリ−ブ先端切断 (g) 砕石を投入しながら、ゴムスリ−ブ引き上げ (h) 施工終了・通水する。
【００１１】（第３実施例）本実施例は、有孔管６と中
仕切り板２０を用いて、山留め工の施工時の止水性と完
成時の通水性を確保するようにした工法である。第６図
及び第７図に示すように、有孔管６内に中仕切り板２０
を挿入し、二室構造を形成する。そして、地下構造物施
工時には、構造物側室２１の地下水位が掘削に伴って低
下することから、周辺地山側室２２に周辺地下水位によ
る水圧（水頭）が作用することになり、有孔管６と中仕
切り板２０は密着し、止水性が確保される。また、完成
時には、中仕切り板２０を撤去し、有孔管６内に粗粒材
料（砕石等）を投入することによって、周辺地山土砂の
管内への流入を防ぐとともに、通水性が確保される。本
実施例の場合、有孔管６の内部にはフランジ２４が設け
られ、ゴムパッキン２６を介して中仕切り板２０が密着
するようになっている。また、有孔管６の底部にはベン
トナイトモルタル２８を打設する。また、地下構造物の
施工時において、構造物側室２１をディープウェル等の
揚水管として利用することも可能である。
仕切り板２０を用いて、山留め工の施工時の止水性と完
成時の通水性を確保するようにした工法である。第６図
及び第７図に示すように、有孔管６内に中仕切り板２０
を挿入し、二室構造を形成する。そして、地下構造物施
工時には、構造物側室２１の地下水位が掘削に伴って低
下することから、周辺地山側室２２に周辺地下水位によ
る水圧（水頭）が作用することになり、有孔管６と中仕
切り板２０は密着し、止水性が確保される。また、完成
時には、中仕切り板２０を撤去し、有孔管６内に粗粒材
料（砕石等）を投入することによって、周辺地山土砂の
管内への流入を防ぐとともに、通水性が確保される。本
実施例の場合、有孔管６の内部にはフランジ２４が設け
られ、ゴムパッキン２６を介して中仕切り板２０が密着
するようになっている。また、有孔管６の底部にはベン
トナイトモルタル２８を打設する。また、地下構造物の
施工時において、構造物側室２１をディープウェル等の
揚水管として利用することも可能である。
【００１２】本実施例の施工手順を次に述べる。 (a) 連続地中壁部掘削後、内部にフランジの付いた有
孔管建て込み (b) 有孔管以外の部分にコンクリ−トを打設し、連続
地中壁を築造 (c) 有孔管内部にパッキン付き中仕切り板を挿入 (d) 有孔管内に厚さ１．０ｍ程度のベントナイトモル
タル等の低強度不透水性材料を投入 (e) 中仕切り板の構造物側室にディープウェルを設置 (f) ディープウェルを用いてヤ−ド内掘削（ディープ
ウェルによる揚水、或いは掘削に伴い山留め工の内側・
外側に水頭差が生じ、中仕切り板と有孔管内部フランジ
が密着） (g) 山留め工内側に構造物築造（構築、砕石による埋
め戻し） (h) ディープウェル撤去後、中仕切り板の構造物側室
に砕石を投入し、中仕切り板と有孔管内部フランジとを
切り離す (i) 中仕切り板を引き抜きながら周辺地山側室に砕石
投入 (j) 施工終了、通水を行う。
孔管建て込み (b) 有孔管以外の部分にコンクリ−トを打設し、連続
地中壁を築造 (c) 有孔管内部にパッキン付き中仕切り板を挿入 (d) 有孔管内に厚さ１．０ｍ程度のベントナイトモル
タル等の低強度不透水性材料を投入 (e) 中仕切り板の構造物側室にディープウェルを設置 (f) ディープウェルを用いてヤ−ド内掘削（ディープ
ウェルによる揚水、或いは掘削に伴い山留め工の内側・
外側に水頭差が生じ、中仕切り板と有孔管内部フランジ
が密着） (g) 山留め工内側に構造物築造（構築、砕石による埋
め戻し） (h) ディープウェル撤去後、中仕切り板の構造物側室
に砕石を投入し、中仕切り板と有孔管内部フランジとを
切り離す (i) 中仕切り板を引き抜きながら周辺地山側室に砕石
投入 (j) 施工終了、通水を行う。
【００１３】（第４実施例）第８図は第４の実施例の一
例を示すもので、第３実施例のフランジ２４のかわり
に、Ｉ型の仕切り板３０とゴムパッキン３２とによって
２室構造を形成するようにしたものである。第９図、第
１０図及び第１１図は、本実施例の他の例を示すもの
で、ゴムパッキンのかわりに、硬質の仕切りゴム３４を
用いた例である。
例を示すもので、第３実施例のフランジ２４のかわり
に、Ｉ型の仕切り板３０とゴムパッキン３２とによって
２室構造を形成するようにしたものである。第９図、第
１０図及び第１１図は、本実施例の他の例を示すもの
で、ゴムパッキンのかわりに、硬質の仕切りゴム３４を
用いた例である。
【００１４】（第５実施例）本実施例は上述の有孔管６
のかわりに通水孔の形成されていない無孔管を配設して
連続地中壁を施工する方法である。無孔管であるので地
下水の通水は遮断され、地下構造物の工事完了後に、こ
の無孔管に通水孔を形成することによって通水性が確保
される。通水孔の形状は円孔に限らず、長孔、スリット
等にすれば通水性能も向上し、作業性も効率的である。
のかわりに通水孔の形成されていない無孔管を配設して
連続地中壁を施工する方法である。無孔管であるので地
下水の通水は遮断され、地下構造物の工事完了後に、こ
の無孔管に通水孔を形成することによって通水性が確保
される。通水孔の形状は円孔に限らず、長孔、スリット
等にすれば通水性能も向上し、作業性も効率的である。
【００１５】（第６実施例）本実施例は無孔管を用いた
第５実施例において、特に掘削側の管壁に先に通水孔を
形成して揚水管として使用し、工事完了後に地山側管壁
に通水孔を形成して通水性を回復するようにした実施例
である。
第５実施例において、特に掘削側の管壁に先に通水孔を
形成して揚水管として使用し、工事完了後に地山側管壁
に通水孔を形成して通水性を回復するようにした実施例
である。
【００１６】以下に、本発明の更に別の実施例を説明す
る。 （第７実施例）図１２及び図１３は、本発明の第７の実
施例を示すもので、図１２は斜視図、図１３は横断面図
である。これらの図に示すように、連続地中壁２の鉛直
方向に、特殊通水枠として、対面する２面が開口した角
形通水枠５０を適宜の間隔で配設し、連続地中壁２を挟
んで、地下の構造物５２を築造する際には、山留及び地
下水の遮断を行い、築造後は、地下水を自由に通水させ
ることができるようにしたものである。この角形通水枠
５０の通水方向の２つの開口部には、土砂の流入防止の
ための鋼製メッシュ５４が取り付けられている。角形通
水枠５０は連続地中壁２の壁厚と同厚になっており、鋼
製メッシュ５４は連続地中壁２の壁面に沿ってほぼ面一
になっている。
る。 （第７実施例）図１２及び図１３は、本発明の第７の実
施例を示すもので、図１２は斜視図、図１３は横断面図
である。これらの図に示すように、連続地中壁２の鉛直
方向に、特殊通水枠として、対面する２面が開口した角
形通水枠５０を適宜の間隔で配設し、連続地中壁２を挟
んで、地下の構造物５２を築造する際には、山留及び地
下水の遮断を行い、築造後は、地下水を自由に通水させ
ることができるようにしたものである。この角形通水枠
５０の通水方向の２つの開口部には、土砂の流入防止の
ための鋼製メッシュ５４が取り付けられている。角形通
水枠５０は連続地中壁２の壁厚と同厚になっており、鋼
製メッシュ５４は連続地中壁２の壁面に沿ってほぼ面一
になっている。
【００１７】そして、この角形通水枠５０内の鉛直方向
に撤去可能な仕切板５６を設け、構造物５２側の堀削中
など、必要時は、この仕切板５６によって地下水を遮水
する。仕切板５６と角形通水枠５０との接触部には、必
要に応じて、ゴムパッキン５８を用いて遮水性を高め
る。構築完成後等、通水状態にしたいときは、仕切板５
６を引き抜くことで通水状態となる。この場合、図１３
では、角形通水枠５０内に砕石３６を充填してあるが、
充填しない場合もある。
に撤去可能な仕切板５６を設け、構造物５２側の堀削中
など、必要時は、この仕切板５６によって地下水を遮水
する。仕切板５６と角形通水枠５０との接触部には、必
要に応じて、ゴムパッキン５８を用いて遮水性を高め
る。構築完成後等、通水状態にしたいときは、仕切板５
６を引き抜くことで通水状態となる。この場合、図１３
では、角形通水枠５０内に砕石３６を充填してあるが、
充填しない場合もある。
【００１８】図１４は、本実施例を用いて、連続地中壁
２を築造し、構造物５２を構築した後の完成後の状態を
示した斜視図である。築造した連続地中壁２には角形通
水枠５０が適宜設けられており、角形通水枠５０の開口
部には鋼製メッシュ５４が取り付けられ、内部には砕石
３６が充填されている。図中に矢印で示した地下水の流
れ６０は、角形通水枠５０を通って滲出し、埋戻し土砂
６２、或いは通水盤６４を通り、地下水位１０の高い方
から低い方へ流れ、工事による水枯れが防止される。角
形通水枠５０には鉛直方向にわたって鋼製メッシュ５４
が設けられているので、この地下水の流れ６０は、不透
水層６６の下方でも、上方と同様に通水される。
２を築造し、構造物５２を構築した後の完成後の状態を
示した斜視図である。築造した連続地中壁２には角形通
水枠５０が適宜設けられており、角形通水枠５０の開口
部には鋼製メッシュ５４が取り付けられ、内部には砕石
３６が充填されている。図中に矢印で示した地下水の流
れ６０は、角形通水枠５０を通って滲出し、埋戻し土砂
６２、或いは通水盤６４を通り、地下水位１０の高い方
から低い方へ流れ、工事による水枯れが防止される。角
形通水枠５０には鉛直方向にわたって鋼製メッシュ５４
が設けられているので、この地下水の流れ６０は、不透
水層６６の下方でも、上方と同様に通水される。
【００１９】（第８実施例）図１５は、本発明の第８の
実施例を示す横断面図である。図に示すように本実施例
は、特殊通水枠として、例えば連続地中壁２の壁厚より
も薄いコの字形の溝形通水枠７０を、地山側に開口面を
向けて鉛直方向に配設し、開口面には鋼製メッシュ７２
が、溝形通水枠７０の鋼製メッシュ取付部材７４に取り
付けられ、地山側の地下水が侵入可能な構造となってい
る。コの字型の背面には地中壁を貫通する通水スリーブ
７６を、鉛直方向のところどころに配置している。本実
施例によれば、通水スリーブ７６の遮水又は通水を簡単
に行うことができる。例えば、溝形通水枠７０と通水ス
リーブ７６との取付け部に伸縮材を用いて、スリーブの
管口を膜状のもので蓋をして遮水状態を保ち、構造物完
成後には、その膜を除去することで通水状態とすること
ができる。しかも、連続地中壁の強度を損なうことな
く、通水時には、地下水を広く集水することができる。
実施例を示す横断面図である。図に示すように本実施例
は、特殊通水枠として、例えば連続地中壁２の壁厚より
も薄いコの字形の溝形通水枠７０を、地山側に開口面を
向けて鉛直方向に配設し、開口面には鋼製メッシュ７２
が、溝形通水枠７０の鋼製メッシュ取付部材７４に取り
付けられ、地山側の地下水が侵入可能な構造となってい
る。コの字型の背面には地中壁を貫通する通水スリーブ
７６を、鉛直方向のところどころに配置している。本実
施例によれば、通水スリーブ７６の遮水又は通水を簡単
に行うことができる。例えば、溝形通水枠７０と通水ス
リーブ７６との取付け部に伸縮材を用いて、スリーブの
管口を膜状のもので蓋をして遮水状態を保ち、構造物完
成後には、その膜を除去することで通水状態とすること
ができる。しかも、連続地中壁の強度を損なうことな
く、通水時には、地下水を広く集水することができる。
【００２０】（第９実施例） 図１６及び図１７は、本発明の第９の実施例を説明する
ための縦断面図である。 本実施例は、図１６に示すよ
うに、通水スリーブ７６の取付位置に、伸縮自在の袋状
の物（パッカー７８）を取り付け、気体又は液体をこの
パッカー７８内に高圧充填することで遮水弁の役割りを
果たさせている。掘削時は、パッカー７８をふくらませ
て遮水し、構築完成後は、図１７に示すように、内部を
減圧してパッカー７８を撤去することで通水作用が得ら
れる。
ための縦断面図である。 本実施例は、図１６に示すよ
うに、通水スリーブ７６の取付位置に、伸縮自在の袋状
の物（パッカー７８）を取り付け、気体又は液体をこの
パッカー７８内に高圧充填することで遮水弁の役割りを
果たさせている。掘削時は、パッカー７８をふくらませ
て遮水し、構築完成後は、図１７に示すように、内部を
減圧してパッカー７８を撤去することで通水作用が得ら
れる。
【００２１】なお、これら通水スリーブを使用する実施
例では、地下水の遮水及び通水を、通水スリーブで容易
に行うことができるので、溝形通水枠の中に粗粒材等を
中詰めすることにより、鋼製メッシュを使用しなくて
も、地山の土砂崩壊を防止することができ、通水機能を
確保することができる。もちろん、鋼製メッシュと粗粒
材とを併用してもよい。
例では、地下水の遮水及び通水を、通水スリーブで容易
に行うことができるので、溝形通水枠の中に粗粒材等を
中詰めすることにより、鋼製メッシュを使用しなくて
も、地山の土砂崩壊を防止することができ、通水機能を
確保することができる。もちろん、鋼製メッシュと粗粒
材とを併用してもよい。
【００２２】以上に説明したいくつかの実施例では、特
殊通水枠を連続地中壁の鉛直方向へ通して設けている
が、遮水及び通水手段を連続地中壁に部分的に設けるこ
ともできる。 （第１０実施例）図１８及び図１９は、本発明の第１０
の実施例を示すもので、図１８は斜視図、図１９は横断
面図である。これらの図に示すように、本実施例は、連
続地中壁２に通水部８０を適宜に配置する方法である。
この通水部８０は、集水箱８２と通水パイプ８４とを接
続して構成され、集水箱８２は集水効率を高めるための
もので、連続地中壁２内の地山側表面部に設置され、そ
の背面部の通水パイプ８４は連続地中壁２内を貫通して
いる。また、この集水箱８２は地山側を開口し、開口部
に鋼製メッシュ８６を取り付け、地山土砂の流入を防ぐ
構造になっている。一方、通水パイプ８４は内部に逆止
弁８８を予め設け、この通水パイプ８４の開口している
掘削側の連続地中壁面に、閉塞した逆止弁８８を開くた
めの逆止弁作用金物９０を設けてある。
殊通水枠を連続地中壁の鉛直方向へ通して設けている
が、遮水及び通水手段を連続地中壁に部分的に設けるこ
ともできる。 （第１０実施例）図１８及び図１９は、本発明の第１０
の実施例を示すもので、図１８は斜視図、図１９は横断
面図である。これらの図に示すように、本実施例は、連
続地中壁２に通水部８０を適宜に配置する方法である。
この通水部８０は、集水箱８２と通水パイプ８４とを接
続して構成され、集水箱８２は集水効率を高めるための
もので、連続地中壁２内の地山側表面部に設置され、そ
の背面部の通水パイプ８４は連続地中壁２内を貫通して
いる。また、この集水箱８２は地山側を開口し、開口部
に鋼製メッシュ８６を取り付け、地山土砂の流入を防ぐ
構造になっている。一方、通水パイプ８４は内部に逆止
弁８８を予め設け、この通水パイプ８４の開口している
掘削側の連続地中壁面に、閉塞した逆止弁８８を開くた
めの逆止弁作用金物９０を設けてある。
【００２３】図２０及び図２１は、遮水時及び通水時の
逆止弁の開閉動作をそれぞれ説明するための図で、図２
０は遮水状態を示し、図２１は通水状態を示している。
図２０に示すように、掘削時はストッパー９２に係止さ
れた逆止弁８８により遮水される。また、図２１に示す
ように、通水を必要とする場合には、逆止弁作用金物９
０のロッド９０ａを通水パイプ８４内の掘削側（図中左
方向）へ移動させることにより、逆止弁８８を開き、通
水状態にするようになっている。したがって、この逆止
弁作用金物９０は、掘削側の埋戻し前に取り付けてお
き、構造物完成後の土砂埋め戻し時には、埋戻しによる
土圧が作用して逆止弁８８を押し開いて通水状態にする
ことができる。この通水部の設置は、地山側の地下水の
状態に応じて分散配置することができ、地山側の地下水
を効率的に通水することができる。
逆止弁の開閉動作をそれぞれ説明するための図で、図２
０は遮水状態を示し、図２１は通水状態を示している。
図２０に示すように、掘削時はストッパー９２に係止さ
れた逆止弁８８により遮水される。また、図２１に示す
ように、通水を必要とする場合には、逆止弁作用金物９
０のロッド９０ａを通水パイプ８４内の掘削側（図中左
方向）へ移動させることにより、逆止弁８８を開き、通
水状態にするようになっている。したがって、この逆止
弁作用金物９０は、掘削側の埋戻し前に取り付けてお
き、構造物完成後の土砂埋め戻し時には、埋戻しによる
土圧が作用して逆止弁８８を押し開いて通水状態にする
ことができる。この通水部の設置は、地山側の地下水の
状態に応じて分散配置することができ、地山側の地下水
を効率的に通水することができる。
【００２４】
【発明の効果】上述のとおり本発明によれば、深い地下
構造物を築造する際に必要となる連続地中壁による山留
め工法について、単純な資材と簡明な作業によって、施
工時の止水性と完成時の通水性を容易に確保し、長期的
に地下水系を変化させることのない山留め工法とするこ
とができる。
構造物を築造する際に必要となる連続地中壁による山留
め工法について、単純な資材と簡明な作業によって、施
工時の止水性と完成時の通水性を容易に確保し、長期的
に地下水系を変化させることのない山留め工法とするこ
とができる。
【図１】本発明の概要を示す立面説明図である。
【図２】本発明の概要を示す断面説明図である。
【図３】本発明の第１実施例の有孔管の斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例の有孔管の斜視図である。
【図５】第２実施例の有孔管の斜視図である。
【図６】本発明の第３実施例の有孔管の斜視図である。
【図７】第３実施例の有孔管の斜視図の断面図である。
【図８】本発明の第４実施例の一例を示す有孔管の断面
図である。
図である。
【図９】第４実施例の他の例を示す有孔管の斜視図であ
る。
る。
【図１０】第４実施例の他の例を示す有孔管の斜視図の
断面図である。
断面図である。
【図１１】図１０のＡ部詳細図である。
【図１２】本発明の第７実施例を示す斜視図である。
【図１３】第７実施例の断面図である。
【図１４】第７実施例による作用効果を説明するため斜
視図である。
視図である。
【図１５】本発明の第８実施例を示す断面図である。
【図１６】本発明の第９実施例の遮水時を示す断面図で
ある。
ある。
【図１７】第９実施例の通水時を示す断面図である。
【図１８】本発明の第１０実施例を示す斜視図である。
【図１９】第１０実施例の断面図である。
【図２０】第１０実施例の遮水状態を説明する断面図で
ある。
ある。
【図２１】第１０実施例の通水状態を説明する断面図で
ある。
ある。
２ 連続地中壁 ４ 通水孔 ６ 有孔管 ８ ゴムスリ−ブ（先端閉塞型） １０ 地下水位 １２ 管内水位 １６ ゴムスリ−ブ（先端開放型） ２０ 中仕切り板 ２１ 構造物側室 ２２ 地山側室 ２４ フランジ ２６ パッキン ２８ ベントナイトモルタル ３０ Ｉ型中仕切り板 ３２ ゴムパッキン ３４ 仕切りゴム ３６ 砕石 ５０ 角形通水枠 ５２ 構造物 ５４ 鋼製メッシュ ５６ 仕切板 ５８ ゴムパッキン ６０ 地下水の流れ ６２ 埋戻し土砂 ６４ 通水盤 ６６ 不透水層 ７０ 溝形通水枠 ７２ 鋼製メッシュ ７４ 鋼製メッシュ取付部材 ７６ 通水スリーブ ７８ パッカー ８０ 通水部 ８２ 集水箱 ８４ 通水パイプ ８６ 鋼製メッシュ ８８ 逆止弁 ９０ 逆止弁作用金物 ９０ａ ロッド ９２ ストッパー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荻原 充信 東京都田無市芝久保町１−６−15−406 (72)発明者 松田 義則 東京都練馬区石神井台５−11−39−104 (72)発明者 坂本 佳一 東京都多摩市聖ヶ丘１−６−８ (72)発明者 高津 忠 東京都小金井市中町３−22−14−105 (72)発明者 吉田 兼行 神奈川県横浜市戸塚区名瀬町768−14 (72)発明者 石井 武二 東京都板橋区高島平８−12−１−906 (56)参考文献 特開 平５−247929（ＪＰ，Ａ) 特公 昭59−36058（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (8)
- 【請求項１】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、円形、角形或
いは多角形状の筒枠又は溝形枠等からなる特殊通水枠
を、連続地中壁に鉛直方向へ配設することで、遮水と通
水との両機能をもたせた連続地中壁における通水工法に
おいて、前記地下構造物を築造する開削部を通して、一
方の連続地中壁の特殊通水枠と、他方の連続地中壁の特
殊通水枠との間を地下水流路用の管で連絡し、前記連続
地中壁によって遮断された地下水を自由通水させること
を特徴とする連続地中壁における通水工法。 - 【請求項２】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、円形、角形或
いは多角形状の筒枠又は溝形枠等からなる特殊通水枠
を、連続地中壁に鉛直方向へ配設することで、遮水と通
水との両機能をもたせた連続地中壁における通水工法に
おいて、前記特殊通水枠を開削部左右の連続地中壁に配
設し、前記開削部に築造した構造物の上部に土砂を埋戻
し、前記構造物の上部に埋戻した土砂を地下水流路とし
て利用し、前記左右の連続地中壁の特殊通水枠間で、前
記連続地中壁によって遮断された地下水を自由通水させ
ることを特徴とする連続地中壁における通水工法。 - 【請求項３】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、円形、角形或
いは多角形状の筒枠等からなる特殊通水枠を、連続地中
壁に鉛直方向へ配設することで、遮水と通水との両機能
をもたせた連続地中壁における通水工法において、前記
特殊通水枠に通水孔を有する有孔管を使用して連続地中
壁に配設し、該有孔管の建て込み前もしくは後に、該有
孔管に不透水性の伸縮材料からなる筒状体を挿入して二
重管構造を形成し、該筒状体の内部に周辺地下水圧より
高い水圧を与えることにより、該筒状体を該有孔管内壁
に密着させて周辺地下水を遮断し、その後、該筒状体を
撤去して該有孔管に通水性を生じさせる連続地中壁にお
ける通水工法。 - 【請求項４】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、円形、角形或
いは多角形状の筒枠等からなる特殊通水枠を、連続地中
壁に鉛直方向へ配設することで、遮水と通水との両機能
をもたせた連続地中壁における通水工法において、前記
特殊通水枠に通水孔を有する有孔管を使用して連続地中
壁に配設し、該有孔管の建て込み前もしくは後に、該有
孔管内に長手方向の中仕切り板を挿入して掘削側と地山
側の二室構造を形成し、該掘削側及び地山側間の水圧差
により該中仕切り板が低圧側に押圧され、該中仕切り板
と該有孔管の内壁部との接触部が密着して該掘削側及び
地山側間の通水を遮断し、その後、該中仕切り板を撤去
して該有孔管に通水性を生じさせる連続地中壁における
通水工法。 - 【請求項５】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、円形、角形或
いは多角形状の筒枠等からなる特殊通水枠を、連続地中
壁に鉛直方向へ配設することで、遮水と通水との両機能
をもたせた連続地中壁における通水工法において、前記
特殊通水枠に無孔管を使用して連続地中壁に配設し、該
無孔管及び連続地中壁により周辺地下水を止水し、その
後、該無孔管に通水孔を形成して通水性を生じさせる連
続地中壁における通水工法。 - 【請求項６】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、円形、角形或
いは多角形状の溝形枠等からなる特殊通水枠を、連続地
中壁に鉛直方向へ配設することで、遮水と通水との両機
能をもたせた連続地中壁における通水工法において、前
記連続地中壁の壁厚より小さい奥行きの特殊通水枠を、
前記連続地中壁の地山側表面部に設置し、前記地山に面
した開口部に鋼製メッシュを取り付け、前記開口部に対
面する背面部には、前記連続地中壁を貫通する通水スリ
ーブを適宜に配置し、前記通水スリーブを遮水時には閉
塞し、通水時には開通させる連続地中壁における通水工
法。 - 【請求項７】 前記特殊通水枠の中に粗粒材を充填し、
前記特殊通水枠内への周辺土砂等の流入を防止する請求
項１ないし６のうちいずれかに記載の連続地中壁におけ
る通水工法。 - 【請求項８】 地下構造物を築造する際に地下水等の遮
断を目的とした鉄筋コンクリート造の連続地中壁におけ
る通水工法で、掘削時は遮水し、掘削完了時又は構造物
完成後には通水を可能とする工法であり、連続地中壁の
壁厚方向へ貫通する通水パイプと、この通水パイプに接
続され、地山側に開口部を有する集水箱とからなる通水
部を前記連続地中壁に分散配置し、前記通水パイプを遮
水時には閉塞し、通水時には開通させる連続地中壁にお
ける通水工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4346066A JP2611104B2 (ja) | 1991-12-26 | 1992-12-25 | 連続地中壁における通水工法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-345177 | 1991-12-26 | ||
| JP34517791 | 1991-12-26 | ||
| JP4346066A JP2611104B2 (ja) | 1991-12-26 | 1992-12-25 | 連続地中壁における通水工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649839A JPH0649839A (ja) | 1994-02-22 |
| JP2611104B2 true JP2611104B2 (ja) | 1997-05-21 |
Family
ID=26577977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4346066A Expired - Lifetime JP2611104B2 (ja) | 1991-12-26 | 1992-12-25 | 連続地中壁における通水工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2611104B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102561371A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-11 | 中交一航局第五工程有限公司 | 岛遂结合部钢沉箱围护结构 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000220136A (ja) * | 1999-02-01 | 2000-08-08 | Kubota Corp | 鋼管柱列土留壁における地下水脈復元工法。 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936058A (ja) * | 1982-08-19 | 1984-02-28 | Toray Ind Inc | フイルム巻取機の巻取フイルムロ−ル旋回方法およびその装置 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4346066A patent/JP2611104B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102561371A (zh) * | 2012-02-29 | 2012-07-11 | 中交一航局第五工程有限公司 | 岛遂结合部钢沉箱围护结构 |
| CN102561371B (zh) * | 2012-02-29 | 2014-01-22 | 中交一航局第五工程有限公司 | 岛遂结合部钢沉箱围护结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0649839A (ja) | 1994-02-22 |
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