JP7044053B2 - 過給機付エンジンの吸気温度制御装置 - Google Patents

過給機付エンジンの吸気温度制御装置 Download PDF

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Description

ここに開示された技術は、過給機付エンジンの吸気温度制御装置に関する技術分野に属する。
従来より、吸気通路に機械式過給機が設けられた過給機付エンジンが知られている。
例えば、特許文献1には、吸気通路に介在される機械式過給機と、該機械式過給機の下流側に設けられたインタークーラーと、該機械式過給機への駆動力の伝達を断続するクラッチ手段と、機械式過給機をバイパスするエアバイパス通路を備えた過給機付エンジンが開示されている。特許文献1の過給機付エンジンは、該過給機付エンジンの運転領域が低負荷低回転領域であるときには、クラッチ手段をOFF状態にして機械式過給機を非駆動状態させるとともに、エアバイパス通路を開通させるようにしている。また、特許文献1の過給機付エンジンは、該過給機付エンジンの運転領域が高負荷領域であるときには、クラッチ手段をON状態にして機械式過給機に駆動力を伝達させるとともに、エアバイパス通路を閉じるようにしている。
特許3564989号公報
ところで、特許文献1に記載の過給機付エンジン(以下、単にエンジンという)のように、機械式過給機を駆動状態にして吸気を過給する場合には、通常、インタークーラーに冷却液を流通させて過給された吸気を冷却させる。これにより、過給直後の過剰に温度が高い吸気がエンジン本体に供給されるのを抑制することができる。
ここで、車両の加速時などには、エンジン負荷が低負荷状態から高負荷状態となる。このときには、特許文献1に記載のエンジンでは、非過給状態から過給状態になる。このため、エンジン負荷が低負荷状態から高負荷状態となる過渡時には、インタークーラーに冷却液を流通させて過給された吸気を冷却させる必要がある。しかしながら、エンジン負荷が高負荷状態になった瞬間からインタークーラーへの冷却液の供給を開始しては、インタークーラーに適切な流量の冷却液が供給されず応答性が悪くなる。
インタークーラーによる吸気の冷却が適切に行われなければ、過給直後の過剰に温度が高い吸気がエンジン本体に供給されて、意図しないタイミングでの燃料の早期着火やノッキングといった異常燃焼が発生する可能性がある。このため、エンジン本体に非過給状態の吸気を供給する運転領域から、エンジン本体に過給状態の吸気を供給する運転領域になるときに、異常燃焼が発生するのを抑制する観点からは改良の余地がある。
ここに開示された技術は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、エンジン本体の運転状態が、エンジン本体に非過給状態の吸気を供給する運転領域から、エンジン本体に過給状態の吸気を供給する運転領域になるときに、異常燃焼が発生することを抑制することにある。
前記課題を解決するために、ここに開示された技術では、エンジン本体と、該エンジン本体に接続された吸気通路と、前記吸気通路に設けられた過給機とを備えた過給機付エンジンの吸気温度制御装置を対象として、前記吸気通路に設けられ、前記過給機のコンプレッサが配置された第1通路と、前記吸気通路に設けられ、少なくとも該過給機よりも下流側で前記第1通路と連通され、前記過給機が設けられていない第2通路と、前記第1通路を通る吸気の量と前記第2通路を通る吸気の量との割合を調整する吸気流量調整部と、前記第1通路における前記過給機の直下流に設けられたインタークーラーと、前記インタークーラーに冷却液を供給するためのポンプと、前記インタークーラーに単位時間当たりに供給される冷却液の流量を調整するための冷却液流量制御部とを備え、前記冷却液流量制御部は、前記吸気流量調整部により、前記第2通路を閉じ状態にしかつ前記第1通路を開き状態にして、前記過給機により過給した吸気を前記エンジン本体に供給する第1運転領域では、前記インタークーラーに冷却液を供給させるように前記ポンプに制御信号を出力する一方、前記エンジン本体の負荷が所定負荷未満の低負荷であるとともに、前記吸気流量調整部により、前記第2通路を開き状態にしかつ前記第1通路を閉じ状態にして非過給状態で前記エンジン本体に吸気を供給する第2運転領域でも、前記インタークーラーに冷却液を供給させるように前記ポンプに制御信号を出力し、前記第1運転領域は、前記エンジン本体の負荷が前記所定負荷以上の高負荷である運転領域であり、前記エンジン本体の負荷が前記高負荷における前記エンジン本体の燃焼方式は、燃料と吸気との混合気を点火プラグにより火花点火させるSI燃焼と、燃料と吸気との混合気を圧縮自着火させるCI燃焼とが組み合わされた燃焼方式である、という構成とした。
この構成によると、非過給状態の吸気をエンジン本体に供給する第2運転領域であっても、インタークーラーに冷却液を供給するため、過給状態の吸気をエンジン本体に供給する第1運転領域になったときには、過給機により過給された吸気の冷却を、インタークーラーにより応答性良く行うことができる。これにより、エンジン本体の運転状態が、エンジン本体に非過給状態の吸気を供給する運転領域(以下、非過給領域という)から、エンジン本体に過給状態の吸気を供給する運転領域(以下、過給領域という)になるときに、エンジン本体に過剰に高温の吸気が供給されることを抑制することができる。この結果、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になるときに、異常燃焼が発生することを抑制することができる。
また、エンジン本体の負荷が高負荷であるときには、出来る限り多くの吸気(特に新気)をエンジン本体に供給する必要があり、過給機による吸気の過給を積極的に行う必要がある。また、エンジン本体の負荷が高負荷であるときには、吸気の密度を高くすることが求められる。このため、インタークーラーによる吸気の冷却に対する高い応答性が求められる。したがって、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になるときに、異常燃焼が発生することを抑制するという効果をより適切に発揮することができる。
また、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になるときに、異常燃焼が発生することを抑制するためには、エンジン本体の運転状態が過給領域(つまり、エンジン本体の負荷が高負荷)であるときに、燃料の燃焼タイミング(例えば、燃焼ピークの時期)を制御することが好ましい。SI燃焼とCI燃焼とが組み合わされた燃焼方式では、CI燃焼に先駆けて点火プラグによる点火を行うことで、CI燃焼が発生するタイミングを制御することができる。また、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になったときに、過剰に高温の吸気がエンジン本体に供給されることは抑制されているため、点火プラグによる点火を行った瞬間にCI燃焼が一気に発生することはない。これにより、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になるときに、異常燃焼が発生することをより効果的に抑制することができる。
前記過給機付エンジンの吸気温度制御装置において、前記ポンプは、供給される電力が大きいほど冷却液の吐出量が大きくなる電動ポンプであり、前記冷却液流量制御部は、前記第2運転領域おいて単位時間当たりに前記インタークーラーに供給される冷却液の流量が、前記第1運転領域おいて単位時間当たりに前記インタークーラーに供給される冷却液の流量よりも少なくなるように、前記ポンプに制御信号を出力する、という構成でもよい。
この構成によると、ポンプを作動させるための消費電力を少なくすることができる。一方で、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になったときには、単位時間当たりにインタークーラーに供給される冷却液の流量を増加させるだけでよいため、インタークーラーによる吸気の冷却の応答性を向上させることはできる。
前記過給機付エンジンの吸気温度制御装置において、前記第2通路は、前記第1通路における、前記過給機の上流側の部分と前記インタークーラーの下流側の部分とを接続するバイパス通路であり、前記第2運転領域において前記エンジン本体に供給される吸気の温度は、前記第1運転領域において前記エンジン本体に供給される吸気の温度よりも高い、という構成でもよい。
この構成によると、エンジン本体の運転状態が第2運転領域であるときには、吸気は主にバイパス通路を通る。このとき、第1通路は、バイパス通路(第2通路)からの伝熱により加熱されるため、第1通路内の空気も加熱される。これに対して、エンジン本体の運転状態が第2運転領域であるときに、インタークーラーに冷却液を供給しておくことにより、第1通路内の空気が加熱されるのを抑制することができる。これにより、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になるときに、異常燃焼が発生することを一層効果的に抑制することができる。
前記過給機付エンジンの吸気温度制御装置において、前記エンジン本体の幾何学的圧縮比は13以上である、という構成であってもよい。
すなわち、エンジン本体の幾何学的圧縮比が13以上と比較的高圧縮比である場合には、高い燃焼トルクを得やすい一方で、異常燃焼が発生しやすい。このため、エンジン本体の運転状態が第2運転領域(非過給領域)であるときにも、インタークーラーに冷却液を供給しておくことによって、エンジン本体の運転状態が非過給領域から過給領域になるときに、異常燃焼が発生することを抑制するという効果を一層適切に発揮することができる。
以上説明したように、ここに開示された技術によると、非過給状態の吸気をエンジン本体に供給する第2運転領域であっても、インタークーラーに冷却液を供給する。これにより、過給状態の吸気をエンジン本体に供給する第1運転領域になったときには、インタークーラーに供給する冷却液の流量を増やすだけでよい。このため、過給機により過給された吸気の冷却を、インタークーラーにより応答性良く行うことができる。この結果、エンジン本体の運転状態が、エンジン本体に非過給状態の吸気を供給する運転領域から、エンジン本体に過給状態の吸気を供給する運転領域になるときに、異常燃焼が発生することを抑制することができる。
実施形態1に係る吸気温度制御装置を備えるエンジンの概略構成図である。 エンジン本体に対する第1通路及び第2通路の配置を概略的に示す正面図である。 エンジン本体に対する第1通路及び第2通路の配置を概略的に示す側面図である。 エンジンの冷却システムの一部を模式的に示す図である。 流量コントロール弁のエンジン冷却液の温度に対する特性の一例を示すグラフである。 エンジンの制御装置の構成を示すブロック図である。 エンジンの運転領域マップを例示する図である。 図7の領域Aにおける吸気の流れ、エンジン冷却液の流れ、及びインタークーラー冷却液の流れを示す図である。 図7の領域Bにおける吸気の流れ、エンジン冷却液の流れ、及びインタークーラー冷却液の流れを示す図である。 図7の領域Cにおける吸気の流れ、エンジン冷却液の流れ、及びインタークーラー冷却液の流れを示す図である。 エンジン冷却液の流れ及びインタークーラー冷却液の流れに係る各デバイスの駆動状態の一例を示すタイムチャートである。 吸気の流れに係る各デバイスの駆動状態の一例を示すタイムチャートである。 実施形態2に係る吸気温度制御装置を備えるエンジンの吸気通路を示す概略図である。
以下、例示的な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
〈実施形態1〉
図1には、実施形態1に係る吸気温度制御装置が適用された過給機付エンジン1(以下、単にエンジン1という)の構成を示す。エンジン1は、燃焼室17が吸気行程、圧縮行程、膨張行程及び排気行程を繰り返すことにより運転する4ストロークエンジンである。エンジン1は、四輪の車両(ここでは、自動車)に搭載される。エンジン1が運転することによって、車両は走行する。エンジン1の燃料は、この構成例においてはガソリンを主成分とする液体燃料である。
(エンジンの構成)
エンジン1は、シリンダブロック12と、その上に載置されるシリンダヘッド13とを有するエンジン本体10を備えている。エンジン本体10は、シリンダブロック12の内部に複数の気筒11が形成された多気筒エンジンである。図1では、一つの気筒11のみを示す。エンジン本体10の他の気筒11は、図1の紙面に垂直な方向に並んでいる。
各気筒11内には、ピストン3が摺動自在に内挿されている。ピストン3は、コネクティングロッド14を介してクランクシャフト15に連結されている。ピストン3は、気筒11及びシリンダヘッド13と共に燃焼室17を区画する。尚、「燃焼室」は、ピストン3が圧縮上死点に至ったときの空間の意味に限定されない。「燃焼室」の語は広義で用いる場合がある。つまり、「燃焼室」は、ピストン3の位置に関わらず、ピストン3、気筒11及びシリンダヘッド13によって形成される空間を意味する場合がある。
シリンダブロック12における各気筒11の周囲には、ウォータジャケット12aが設けられている。ウォータジャケット12aには、エンジン本体10を冷却するエンジン冷却液が流通している。詳細な図示は省略するが、エンジン冷却液は、ウォータジャケット12aを通った後、シリンダヘッド13内に設けられたウォータジャケットを通って、エンジン本体10の外部に流出する。
シリンダヘッド13には、気筒11毎に、吸気ポート18が形成されている。吸気ポート18は、燃焼室17に連通している。吸気ポート18には、吸気弁21が配設されている。吸気弁21は、燃焼室17と吸気ポート18との間を開閉する。吸気弁21は、動弁機構によって、所定のタイミングで開閉する。動弁機構は、バルブタイミング及び/又はバルブリフトを可変にする可変動弁機構とすればよい。本実施形態では、可変動弁機構は、吸気電動S-VT(Sequential-Valve Timing)23(図6参照)を有している。吸気電動S-VT23は、吸気カムシャフトの回転位相を所定の角度範囲内で連続的に変更するよう構成されている。それによって、吸気弁21の開時期及び閉時期は、連続的に変化する。尚、吸気動弁機構は、電動S-VTに代えて、油圧式のS-VTを有していてもよい。
シリンダヘッド13には、気筒11毎に、排気ポート19が形成されている。排気ポート19は、燃焼室17に連通している。排気ポート19には、排気弁22が配設されている。排気弁22は、燃焼室17と排気ポート19との間を開閉する。排気弁22は動弁機構によって、所定のタイミングで開閉する。この動弁機構は、バルブタイミング及び/又はバルブリフトを可変にする可変動弁機構とすればよい。本実施形態では、可変動弁機構は、排気電動S-VT24(図6参照)を有している。排気電動S-VT24は、排気カムシャフトの回転位相を所定の角度範囲内で連続的に変更するよう構成されている。それによって、排気弁22の開時期及び閉時期は、連続的に変化する。尚、排気動弁機構は、電動S-VTに代えて、油圧式のS-VTを有していてもよい。
シリンダヘッド13には、気筒11毎に、気筒11内に燃料を直接噴射するインジェクタ6が取り付けられている。インジェクタ6は、その噴口が燃焼室17の天井面の中央部分(厳密には、中央よりも僅かに排気側の部分)から、その燃焼室17内に臨むように配設されている。インジェクタ6は、エンジン本体10の運転状態に応じた量の燃料を、エンジン本体10の運転状態に応じて設定された噴射タイミングで燃焼室17内に直接噴射する。
シリンダヘッド13には、気筒11毎に、点火プラグ25が取り付けられている。点火プラグ25は、燃焼室17の中の混合気に強制的に点火をする。点火プラグ25は、本実施形態では、吸気側に配設されている。点火プラグ25の電極は、燃焼室17の中に臨んでかつ、燃焼室17の天井面の付近に位置している。尚、点火プラグ25は、排気側に配置されていてもよい。また、点火プラグ25を気筒11の中心軸上に配置する一方、インジェクタ6を、気筒11の中心軸よりも吸気側又は排気側に配設してよい。
本実施形態において、エンジン本体10の幾何学的圧縮比は、13以上30以下に設定されている。後述するようにエンジン1は、該エンジン1の暖機後の全運転領域において、燃料と吸気との混合気を点火プラグ25により火花点火させるSI(Spark Ignition)燃焼と、燃料と吸気との混合気を圧縮自着火させるCI(Compression Ignition)燃焼とを組み合わせたSPCCI(Spark Controlled Compression Ignition)燃焼を行う。SPCCI燃焼は、SI燃焼による発熱と圧力上昇とを利用して、CI燃焼をコントロールする。エンジン1の幾何学的圧縮比は、レギュラー仕様(燃料のオクタン価が91程度)においては、14~17とし、ハイオク仕様(燃料のオクタン価が96程度)においては、15~18としてもよい。
エンジン本体10の一側面には吸気通路40が接続されている。吸気通路40は、各気筒11の吸気ポート18に連通している。吸気通路40は、燃焼室17に導入する吸気が流れる通路である。図1及び図4に示すように、本実施形態に係る吸気通路40は、外気温と同じ温度の新気を吸気通路40に取り入れる第1空気取入部141と、外気温よりも高い温度の新気を吸気通路40に取り入れる第2空気取入部142とを有する。各空気取入部141,142の構成については後述する。
吸気通路40における各空気取入部141,142の直下流側の部分には、新気を濾過するエアクリーナー41が配設されている。吸気通路40の下流端近傍には、サージタンク42が配設されている。サージタンク42よりも下流の吸気通路40は、気筒11毎に分岐する独立通路を構成している。独立通路の下流端が、各気筒11の吸気ポート18に接続されている。
吸気通路40におけるエアクリーナー41とサージタンク42との間には、スロットル弁43が配設されている。スロットル弁43は、弁の開度を調整することによって、燃焼室17の中への新気の導入量を調整するよう構成されている。
吸気通路40には、スロットル弁43の下流に、機械式過給機44(以下、単に過給機44という)のコンプレッサが配設された過給側通路40aが設けられている。過給機44は、燃焼室17に導入する吸気を過給するよう構成されている。本実施形態において、過給機44は、エンジン本体10によって駆動される過給機である。過給機44は、例えばリショルム式としてもよい。過給機44の構成は特に限定されない。過給機44は、ルーツ式、ベーン式、又は遠心式であってもよい。過給側通路40aは、第1通路の一例である。
過給機44とエンジン本体10との間には、電磁クラッチ45が介設している。電磁クラッチ45は、過給機44とエンジン本体10との間で、エンジン本体10から過給機44へ駆動力を伝達したり、該駆動力の伝達を遮断したりする。後述するように、ECU100が電磁クラッチ45の遮断及び接続を切り替えることによって、過給機44は駆動状態と非駆動状態とが切り替わる。つまり、電磁クラッチ45は、過給機44の駆動と非駆動とを切り換えるクラッチである。このエンジン1は、過給機44が、燃焼室17に導入する吸気を過給することと、過給機44が、燃焼室17に導入する吸気を過給しないこととを切り替えることができるよう構成されている。
過給側通路40aにおける過給機44の直下流には、インタークーラー46が配設されている。インタークーラー46は、過給機44において圧縮された吸気を冷却するよう構成されている。本実施形態において、インタークーラー46は液冷式であって、インタークーラー冷却液が流通している。インタークーラー冷却液は、前記エンジン冷却液とは別の冷却液である。
吸気通路40には、バイパス通路47が接続されている。バイパス通路47は、過給機44及びインタークーラー46をバイパスするよう、過給側通路40aにおける過給機44の上流側の部分とインタークーラー46の下流側の部分とを接続する。つまり、バイパス通路47は、少なくとも過給機44よりも下流側において過給側通路40aと連通している。バイパス通路47には過給機は設けられていない。バイパス通路47は、第2通路の一例である。
バイパス通路47には、該バイパス通路47を開閉するエアバイパス弁48が配設されている。本実施形態において、エアバイパス弁48はオン/オフ式の弁である。
過給機44を非駆動状態にしたとき(つまり、電磁クラッチ45を遮断したとき)には、エアバイパス弁48を開き状態(オン状態)にする。これにより、吸気通路40を流れるガスは、過給機44をバイパスして、エンジン1の燃焼室17に導入される。エンジン1は、非過給、つまり自然吸気の状態で運転する。
エアバイパス弁48を開いた状態で過給機44を駆動状態にしたとき(つまり、電磁クラッチ45を接続したとき)には、吸気は、スロットル弁43を通過した後、過給側通路40aに流入する。これは、過給機44が駆動することで、過給側通路40aに負圧が生じるためである。そして、過給機44を通過した吸気の一部は、バイパス通路47を通って過給機44の上流に逆流する。このとき、エンジン本体10の燃焼室17には、過給機44が非駆動状態のときと同様に、エンジン諸元に応じた量の吸気が導入される。これにより、過給機44が駆動状態であっても、非過給状態で燃焼室17に吸気を導入することができる(厳密には、僅かに過給されている)。尚、過給時とは、サージタンク42内の圧力が大気圧を超える時をいい、非過給時とは、サージタンク42内の圧力が大気圧以下になる時をいう、と定義してもよい。
一方で、エアバイパス弁48を閉じた状態(オフ状態)で、過給機44を駆動状態にしたときには、過給状態で燃焼室17に吸気が導入される。このときの吸気量は、非過給状態で燃焼室17に導入される吸気量よりも多い。
これらのことから、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48は、過給側通路40aを通る吸気の量とエアバイパス通路47を通る吸気の量との割合を調整する吸気流量調整部に相当する。尚、エアバイパス弁48は、その開度を連続的に変化させることが可能な弁で構成されていてもよい。
図2及び図3は、過給側通路40a及びバイパス通路47のエンジン本体10に対する配置を概略的に示す。尚、図2及び図3では、後述のEGR通路52や排気通路50については記載を省略している。
図2に示すように、バイパス通路47は、吸気通路40におけるスロットル弁43と過給機44との間の部分で上側に分岐する。バイパス通路47は、分岐部分から上側に延びて、気筒列方向の一側に向かって延びた後、下側に延びて、インテークマニホールド49においてサージタンク42に向かって延びている。インテークマニホールド49は、サージタンク42及び前記独立通路を含む。
図3に示すように、過給側通路40aは、過給機44から下側に延びた後、エンジン本体10に向かって延びて、インテークマニホールド49においてバイパス通路47と接続される。
図2及び図3に示すように、過給側通路40aとバイパス通路47とは、上下方向に近接して配置されている。このため、例えば、バイパス通路47が吸気によって加熱されたときには、伝熱により過給側通路40aも加熱される。
エンジン本体10の他側面には、排気通路50が接続されている。排気通路50は、各気筒11の排気ポート19に連通している。排気通路50は、燃焼室17から排出された排気が流れる通路である。排気通路50の上流部分は、詳細な図示は省略するが、気筒11毎に分岐する独立通路を構成している。独立通路の上流端が、各気筒11の排気ポート19に接続されている。
排気通路50には、複数の触媒コンバーターを有する排気ガス浄化システムが配設されている。上流の触媒コンバーターは、図示は省略するが、エンジンルーム内に配設されている。上流の触媒コンバーターは、三元触媒511と、GPF(Gasoline Particulate Filter)512とを有している。下流の触媒コンバーターは、エンジンルーム外に配設されている。下流の触媒コンバーターは、三元触媒513を有している。尚、排気ガス浄化システムは、図例の構成に限定されるものではない。例えば、GPFは省略してもよい。また、触媒コンバーターは、三元触媒を有するものに限定されない。さらに、三元触媒及びGPFの並び順は、適宜変更してもよい。
吸気通路40と排気通路50との間には、外部EGRシステム551を構成するEGR通路52が接続されている。EGR通路52は、排気の一部を吸気通路40に還流させるための通路である。EGR通路52の上流端は、排気通路50における上流の触媒コンバーターと下流の触媒コンバーターとの間に接続されている。EGR通路52の下流端は、吸気通路40における過給機44の上流に接続されている。EGR通路52を流れる排気(以下、EGRガスという)は、吸気通路40に導入される時には、バイパス通路47のエアバイパス弁48を通らずに、吸気通路40における過給機44の上流に入る。
EGR通路52には、液冷式のEGRクーラー53が配設されている。EGRクーラー53は、EGR通路52を通るEGRガスを冷却する。EGR通路52には、EGR弁54が配設されている。EGR弁54は、EGR通路52を流れるEGRガスの流量を調整するよう構成されている。EGR弁54の開度を調整することによって、冷却したEGRガスの還流量を調整することができる。EGR弁54は、オン/オフ式の弁で構成されていてもよく、開度を連続的に変化させることが可能な弁で構成されていてもよい。
(エンジンの冷却システム)
次に、エンジン1の冷却システムについて説明する。図4に示すように、エンジン1の冷却システムは、エンジン本体10にエンジン冷却液を流通させてエンジン本体10を冷却する第1冷却経路60と、インタークーラー46にインタークーラー冷却液を流通させて、過給機44を通過した後の吸気を冷却する第2冷却経路70と有する。
第1冷却経路60には、第1ポンプ61と、第1冷却経路60を流れるエンジン冷却液を冷却する第1ラジエータ62と、第1冷却経路60を循環するエンジン冷却液の流量を調整する流量コントロール弁63とが設けられている。
第1ポンプ61は、エンジン本体10のクランクシャフト15に連動して駆動される機械式のポンプである。第1ポンプ61の吐出口は、エンジン本体10のウォータジャケット12aに接続されている。
第1ラジエータ62は、エンジン本体10のウォータジャケットを通って、シリンダヘッド13から排出されたエンジン冷却液を冷却する。第1ラジエータ62は、エンジン1が搭載された車両の前進走行時の走行風により、エンジン冷却液を冷却する。
流量コントロール弁63は、第1ラジエータ62から排出されて第1ポンプ61に流入するエンジン冷却液が通る経路の途中に配置されている。つまり、流量コントロール弁63は、第1冷却経路60におけるエンジン本体10への入口側に配置されている。本実施形態において、流量コントロール弁63は、電気式のサーモスタット弁で構成されている。具体的には、流量コントロール弁63は、サーモスタット弁に電熱線を内蔵させた弁である。流量コントロール弁63は、基本的には、エンジン冷却液の温度が、予め設定された設定液温以上であるときに、その温度に応じて開くように構成されているが、電熱線に電流を流すことで、エンジン冷却液の温度が設定液温未満のときでも開くことができるようになっている。
図5には、流量コントロール弁63のエンジン冷却液の温度に対する特性の一例を示す。図5において、横軸に示すエンジン冷却液の温度は、流量コントロール弁63の位置での温度であり、第1ラジエータ62に流入するエンジン冷却液の温度とは異なる。
図5に示すように、流量コントロール弁63は、非通電時には、エンジン冷却液の温度が95℃~96℃であるときに開き始める。一方で、通電時には、エンジン冷却液の温度が95℃未満であっても開くことができる。図5に示すように、流量コントロール弁63が開き始める温度は、電熱線に流す電流が大きいほど低くなる。また、温度が一定であるときの流量コントロール弁63の開度は、流量コントロール弁63の開度が全開よりも小さい範囲において、電熱線に流す電流を大きくするほど大きくすることができる。尚、本実施形態において、設定液温は95℃~97℃に設定されている。また、流量コントロール弁63は、サーモスタット弁ではなく、例えば、ソレノイド弁などの電磁式の弁であってもよい。
流量コントロール弁63への通電量は、エンジン本体10の運転状態や外気温等に基づいて、エンジン冷却液の温度が適切な温度となるように調整される。
尚、図示は省略しているが、第1冷却経路60はEGRクーラー53も通っている。つまり、EGR通路52を通るEGRガスは、エンジン冷却液と熱交換をして冷却される。
第2冷却経路70には、第2ポンプ71と、第2冷却経路70を流れるインタークーラー冷却液を冷却する第2ラジエータ72とが設けられている。
第2ポンプ71は、電力によって駆動される電動式のポンプである。第2ポンプ71は、供給される電力が大きいほど、インタークーラー冷却液の吐出量が多くなるように構成されている。
第2ラジエータ72は、インタークーラー46から排出されたインタークーラー冷却液を冷却する。第2ラジエータ72は、第1ラジエータ62の下側に隣接して配置されている。第2ラジエータ72は、エンジン1が搭載された車両の前進走行時の走行風により、インタークーラー冷却液を冷却する。第2ラジエータ72で冷却されたインタークーラー冷却液は、第2ポンプ71に流入する。
エンジン1の冷却システムは、第1及び第2ラジエータ62,72に走行風を通風させる機構として、グリルシャッタ81と、ラジエータファン82とを有する。
グリルシャッタ81は、第1及び第2ラジエータ62,72の車両前側に設けられている。グリルシャッタ81は、車幅方向に延びる軸周りにそれぞれ回動する複数のフラッパ81aで構成されている。グリルシャッタ81は、各フラッパ81aが上下方向に対して垂直になったときに全開となり、各フラッパ81aが上下方向に対して略平行になったときに全閉となる。エンジンルーム内に取り入れる空気の流量、すなわち、第1及び第2ラジエータ62,72を通風する走行風の風量は、各フラッパ81aの上下方向に対する角度により調整される。各フラッパ81aの上下方向に対する角度(すなわち、グリルシャッタ81の開度)は、電動で調整可能に構成されている。尚、ここでいう「上下方向」とは、車両に対する上下方向であって、路面の面直方向に相当する。
ラジエータファン82は、第1及び第2ラジエータ62,72の車両後側でかつ第2空気取入部142の車両前側に設けられている。ラジエータファン82は、回転することにより走行風を引き込んで、走行風が第1及び第2ラジエータ62,72を通風するのをアシストする。ラジエータファン82は、回転数が高いほど走行風を引き込む量が多くなるように構成されている。ラジエータファン81は、電動で回転数を調整可能に構成されている。
グリルシャッタ81から取り入れられた走行風は、第1及び第2ラジエータ62,72を流れる各冷却液と熱交換して、各冷却液を冷却する。第1及び第2ラジエータ62,72を通った走行風は、ラジエータファン82の車両後側に流れる。
(吸気通路の新気取入構造)
前述のように、本実施形態において、吸気通路40は、第1及び第2空気取入部141,142の2つの空気取入部を有する。図4に示すように、第1空気取入部141は、各ラジエータ62,72よりも車両前側、具体的には、グリルシャッタ81よりも車両前側に位置している。第1空気取入部141は、外気そのもの(加熱等されていない空気)を吸気通路40に取り入れる。一方、第2空気取入部142は、各ラジエータ62,72よりも車両後側、具体的には、ラジエータファン82の車両後側に位置している。第2空気取入部142は、第1及び第2ラジエータ62,72を通って、ラジエータファン82の車両後側に流れた空気(走行風)を吸気通路40に取り入れる。つまり、第2空気取入部142からは、第1及び第2ラジエータ62,72を流れる冷却液との熱交換により温められた空気が取り入れられる。このため、第2空気取入部142は、外気温よりも温度の高い空気を吸気通路40に取り入れる。
第1及び第2空気取入部141,142には、吸気切換弁143が設けられている。吸気切換弁143の弁体は、第1及び第2空気取入部141,142のそれぞれに配置されており、各弁体は連動して動作するようになっている。具体的には、第1空気取入部141の弁体の開度が大きくなるほど、第2空気取入部142の弁体の開度が小さくなるようになっている。このように、吸気調整弁143により、第1及び第2空気取入部141,142から取り入れられる空気の総量を変化させない一方で、第1空気取入部141から吸気通路40に取り入れられる空気量と第2空気取入部142から吸気通路40に取り入れられる空気量との割合を変化させることができる。したがって、各弁体の開度を調整することで、吸気通路40に取り入れる空気(新気)の温度を調整することができる。図示は省略するが、本実施形態に係る吸気切換弁143は、各弁体を1つの軸で連結することで、各弁体の開度を連動して変化させるようにしている。尚、第1空気取入部141に設けられた吸気切換弁143と、第2空気取入部142に設けられた吸気切換弁143とは、それぞれ独立して開度を調整可能に構成されていてもよい。
(エンジンの制御系)
エンジン1の制御装置は、エンジン1を運転するためのECU(Engine Control Unit)10を備えている。ECU10は、周知のマイクロコンピュータをベースとするコントローラーであって、図6に示すように、プログラムを実行する中央演算処理装置(Central Processing Unit:CPU)101と、例えばRAM(Random Access Memory)やROM(Read Only Memory)により構成されてプログラム及びデータを格納するメモリ102と、電気信号の入出力をする入出力バス103と、を備えている。
ECU100には、図1及び図6に示すように、各種のセンサSW1~SW8が接続されている。センサSW1~SW8は、検知信号をECU100に出力する。センサには、以下のセンサが含まれる。
すなわち、吸気通路40におけるエアクリーナー41の下流に配置されかつ吸気通路40を流れる新気の流量を検知するエアフローセンサSW1、サージタンク42に取り付けられかつ燃焼室17に供給される吸気の温度を検知する吸気温度センサSW2、排気通路50に配置されかつ燃焼室17から排出した排気ガスの温度を検知する排気温度センサSW3、排気通路50における上流の触媒コンバーターよりも上流に配置されかつ排気ガス中の酸素濃度を検知するリニアO2センサSW4、上流の触媒コンバーターにおける三元触媒511の下流に配置されかつ排気ガス中の酸素濃度を検知するラムダO2センサSW5、エンジン本体10のシリンダヘッド13に取り付けられかつエンジン冷却液の温度を検知する液温センサSW6、エンジン本体10に取り付けられかつクランクシャフト15の回転角を検知するクランク角センサSW7、アクセルペダル機構に取り付けられかつアクセルペダルの操作量に対応したアクセル開度を検知するアクセル開度センサSW8である。
ECU100は、これらの検知信号に基づいて、エンジン本体10の運転状態を判断すると共に、各デバイスの制御量を計算する。ECU100は、計算をした制御量に係る制御信号を、インジェクタ6、点火プラグ25、吸気電動S-VT23、排気電動S-VT24、スロットル弁43、過給機44の電磁クラッチ45、エアバイパス弁48、EGR弁54、流量コントロール弁63、第2ポンプ71、グリルシャッタ81、ラジエータファン82、及び吸気切換弁143に出力する。
例えば、ECU100は、クランク角センサSW7の検知信号に基づいてエンジン本体10のエンジン回転数を算出する。ECU100は、アクセル開度センサSW8の検知信号に基づいてエンジン本体10のエンジン負荷を算出する。
また、ECU100は、エンジン本体10の運転状態(主に、エンジン負荷及びエンジン回転数)と予め設定したマップとに基づいて目標EGR率(つまり、燃焼室17の中の全ガスに対するEGRガスの比率)を設定する。そして、ECU100は、目標EGR率とアクセル開度センサSW8の検知信号に基づく吸入空気量とに基づき目標EGRガス量を決定するとともに、EGR弁54の開度を調整することにより、燃焼室17の中に導入する外部EGRガス量が目標EGRガス量となるようにフィードバック制御を行う。
さらに、ECU100は、所定の制御条件が成立しているときに空燃比フィードバック制御を実行する。具体的にECU100は、リニアO2センサSW4、及び、ラムダO2センサSW5によって検知された排気中の酸素濃度に基づいて、混合気の空燃比が所望の値となるように、インジェクタ6の燃料噴射量を調整する。
また、ECU100は、エンジン本体10の運転状態と予め設定したマップとに基づいて、インタークーラー46に単位時間当たりに供給されるインタークーラー冷却液の流量を設定する。そして、ECU100は、設定した流量が第2ポンプ71から吐出されるように、第2ポンプ71に供給する電力を設定する。このことから、ECU100は、インタークーラー46に単位時間当たりに供給される冷却液の流量を調整するための冷却液流量制御部を構成する。
(エンジンの吸気温度制御)
図7は、温間時(つまりエンジン本体10の暖機後)における、エンジン1の運転領域マップを例示している。エンジン1の運転領域マップは、エンジン負荷及びエンジン回転数によって定められており、エンジン負荷の高低及びエンジン回転数の高低に対し、三つの領域に分けられている。具体的に、三つの領域は、アイドル運転を含みかつエンジン回転数が所定回転数Ne未満の低回転でかつエンジン負荷が所定負荷Tq未満の低い領域A、エンジン回転数が所定回転数Ne以上の高回転でかつエンジン負荷が所定負荷Tq未満の領域B、エンジン負荷が所定負荷Tq以上の領域Cである。ここで、所定回転数Neは、例えば3500rpm程度としてもよい。本実施形態において、エンジン本体10の暖機後とは、液温センサSW6で検知されるエンジン冷却液の温度が80℃以上でかつ吸気温度センサSW2で検知される吸気の温度が25℃以上の状態をいう。
エンジン1は、燃焼安定性の向上及び燃費の向上を主目的として、領域A~Cの全領域において、SI燃焼とCI燃焼とを組み合わせたSPCCI燃焼を行う。このSPCCI燃焼を安定して行うために、ECU100は、該エンジン1の冷却システムを利用してエンジン本体10に導入する吸気の温度を制御する。以下、各領域におけるエンジン1の運転について、図8~図10を参照しながら詳細に説明をする。
(低負荷低回転領域A)
エンジン本体10が領域Aで運転しているときに、エンジン1は、燃焼室17内の混合気の空燃比A/F、又は気筒11内の全ガス重量Gと該気筒11内に供給される燃料の重量Fとの関係であるG/Fが理論空燃比よりも大きいリーンな状態でSPCCI燃焼を行う。具体的には、A/F又はG/Fが25以上となるようにインジェクタ6から燃料を噴射して、所望のタイミングで点火プラグ25を作動させる。リーン状態でSPCCI燃焼(特に、CI燃焼)を安定して行うためには、圧縮端温度を高くする必要がある。そこで、ECU100は、第1吸気温度Ta1以上の吸気がエンジン本体10に導入されるように、各デバイスを作動制御する。尚、第1吸気温度Ta1は、例えば80℃程度である。
具体的には、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるとき、図8に示すように、ECU100は、第1空気取入部141が全閉となりかつ第2空気取入部142が全開となるように、吸気切換弁143に制御信号を出力する。また、ECU100は、過給機44が非駆動状態となりかつバイパス通路47が開き状態となるように、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48に制御信号を出力して、電磁クラッチ45を遮断状態にさせるとともに、エアバイパス弁48を全開状態にさせる。また、ECU100は、第1ラジエータ62に高温のエンジン冷却液が流入するように、流量コントロール弁63への通電をオフにする。また、ECU100は、第2空気取入部142から第1吸気温度Ta1以上の吸気が取り入れられるように、グリルシャッタ81の開度の調整及びラジエータファン82の回転数の調整を行う。また、ECU100は、EGR弁54を全閉にさせる。
流量コントロール弁63への通電をオフにすると、エンジン冷却液が設定液温以上になるまでは、流量コントロール弁63は開かない。このため、エンジン冷却液が設定液温未満の状態では、エンジン冷却液は循環せずに、エンジン本体10の熱によって温められる。エンジン冷却液が設定液温以上になると、流量コントロール弁63が開き始めて、エンジン冷却液が第1経路60を循環し始める。これにより、第1ラジエータ62に、設定液温以上の高温のエンジン冷却液が流入する。第1ラジエータ62に流入するエンジン冷却液は、流量コントロール弁63を通った後、エンジン本体10により温められた後のエンジン冷却液である。このため、第1ラジエータ62に流入するエンジン冷却液の温度(液温センサSW6で検知される温度に相当)は、設定液温よりも高い。尚、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときには、流量コントロール弁63の開度は、流量コントロール弁63の位置におけるエンジン冷却液の温度が、図5のグラフの「領域A」となる範囲で変動する。
ECU100は、液温センサSW6の検知結果が第1液温Tw1となるようにグリルシャッタ81及びラジエータファン82を作動制御する。ECU100は、液温センサSW6の検知結果が第1液温Tw1未満のときには、グリルシャッタ81の開度を全閉にさせるとともに、ラジエータファン82の回転数を0にする(つまり、ラジエータファン82を非駆動状態にする)。これにより、エンジン冷却液が第1液温Tw1未満のときには、エンジン冷却液はあまり冷却されず、その液温が上昇する。ECU100は、液温センサSW6の検知結果が第1液温Tw1以上になったときには、グリルシャッタ81を開くとともに、ラジエータファン82の回転数を上昇させる。第1ラジエータ62に高温のエンジン冷却液が流入する状態で、グリルシャッタ81を開くとともにラジエータファン82を駆動させると、第1ラジエータ62を流れる高温のエンジン冷却液と熱交換した高温の走行風が、ラジエータファン82の車両後側に流れる。これにより、高温の走行風、すなわち第1吸気温度Ta1以上の吸気(新気)が第2空気取入部142から吸気通路40に取り入れられる。尚、第1液温Tw1は、設定液温よりも高い温度であって、例えば105℃程度である。
第2空気取部142から取り入れられた高温の吸気は、図8に示すように、バイパス通路47を通って、サージタンク42に流入する。その後、前記高温の吸気は、エンジン本体10の燃焼室17に導入される。つまり、領域Aでは、バイパス通路47を開き状態にしかつ過給側通路40aを閉じ状態にして非過給状態でエンジン本体に吸気を供給する。このことから、領域Aは第2運転領域に相当する。
ECU100は、液温センサSW6の検知結果が第1液温Tw1未満になったとき、又は、吸気温度センサSW2の検知結果が第1吸気温度Ta1未満になったときには、グリルシャッタ81の開度を下げる制御、及びラジエータファン82の回転数を下げる制御の少なくとも一方を実行する。これにより、第1吸気温度Ta1以上の吸気がエンジン本体10に安定して導入されるようにしている。また、ECU100は、エンジン冷却液の温度が第1液温Tw1以上の状態で出来る限り維持するために、グリルシャッタ81の開度を低開度で調整する。具体的には、ECU100は、グリルシャッタ81の開度を、上下方向に対するフラッパ81aの鋭角側の角度が30°未満の範囲で調整する。
以上のように各デバイスを作動制御することにより、エンジン本体10が領域Aで運転しているときには、高温(第1吸気温度Ta1以上)の吸気がエンジン本体10に導入される。これにより、エンジン本体10が領域Aで運転しているときに、SPCCI燃焼を安定して行うことができる。
尚、詳しくは後述するが、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときに、インタークーラー46にインタークーラー冷却液が供給されるように、第2ポンプ71に制御信号を出力する。
(低負荷高回転領域B)
エンジン本体10が領域Bにおいて運転しているときには、エンジン1は、燃焼室17内の混合気のA/F又はG/Fが理論空燃比付近となる状態でSPCCI燃焼を行う。具体的には、A/F又はG/Fが14.5~15.0となるようにインジェクタ6から燃料を噴射して、所望のタイミングで点火プラグ25を作動させる。領域Bでは、エンジン回転数が高いため、SPCCI燃焼(特に、CI燃焼)を安定して行うためには、圧縮端温度を高くして、圧縮着火を発生しやすくしておく必要がある。そこで、ECU100は、エンジン本体10が領域Bにおいて運転しているときにも、第1吸気温度Ta1以上の吸気がエンジン本体10に導入されるように、各デバイスを作動制御する。
具体的には、エンジン本体10の運転状態が領域Bであるときには、図9に示すように、ECU100は、第1空気取入部141が全閉となりかつ第2空気取入部142が全開となるように、吸気切換弁143に制御信号を出力する。また、ECU100は、過給機44が駆動状態となりかつバイパス通路47が開き状態となるように、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48に制御信号を出力して、電磁クラッチ45を接続状態にさせるとともに、エアバイパス弁48を全開にさせる。また、ECU100は、流量コントロール弁63への通電をオンにする。また、ECU100は、第2空気取入部142から第1吸気温度Ta1以上の吸気が取り入れられるように、グリルシャッタ81の開度の調整及びラジエータファン82の回転数の調整を行う。また、ECU100は、EGR弁54を開き状態にさせて、EGRガスを導入させる。
流量コントロール弁63への通電をオンにすると、エンジン冷却液が設定液温未満の状態であっても、流量コントロール弁63が開く。このため、エンジン冷却液が設定液温未満の状態であっても、エンジン冷却液は第1経路60を循環する。これにより、第1ラジエータ62に第1液温Tw1未満のエンジン冷却液が流入する。尚、エンジン本体10の運転状態が領域Bであるときには、流量コントロール弁63の開度は、流量コントロール弁63の位置におけるエンジン冷却液の温度が、図5のグラフの「領域B」となる範囲で変動する。
ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Bであるときには、液温センサSW6の検知結果が第1液温Tw1未満であっても、グリルシャッタ81を開くとともに、ラジエータファン82を駆動させる。より具体的には、ECU100は、液温センサSW6の検知結果が第1液温Tw1未満でかつ第2液温Tw2より大きい値となるように、グリルシャッタ81の開度及びラジエータファン82の回転数を調整する。第1ラジエータ62を流れるエンジン冷却液と熱交換した走行風は、ラジエータファン82の車両後側に流れた後、第2空気取入部142から吸気通路40に取り入れられる。このとき、ラ第2空気取入部142から吸気通路40に取り入れられる吸気(新気)の温度は、外気温よりも高いが、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときよりは低い。尚、エンジン本体10の運転状態が領域Bであるときには、ECU100は、グリルシャッタ81の開度を中開度で調整する。具体的には、ECU100は、上下方向に対するフラッパ81aの鋭角側の角度が30°以上60°未満の範囲で調整する。また、第2液温Tw2は、第1液温Tw1よりも低い温度であって、例えば、90℃程度である。
前述したように、バイパス通路47が開き状態で、過給機44を駆動状態としたときには、図9に示すように、過給機44を通過した吸気の一部は、バイパス通路47を通って過給機44の上流に逆流する。このため、第2空気取入部142から吸気通路40に取り入れられた吸気の一部は、過給機44により一時的に圧縮された後、バイパス通路47を通って過給機44の上流に逆流する。バイパス通路47を通って過給機44の上流に逆流した吸気は、再度、過給機44を通る。これにより、吸気通路40内の吸気は、過給機44及びバイパス通路47を介して吸気通路40内で循環される(リサーキュレーションされる)。これにより、過給機44が駆動状態であっても、非過給状態で燃焼室17に吸気を導入することができる。
リサーキュレーション中の吸気は、過給機44により圧縮されるため、温度が上昇する。また、エンジン本体10の運転状態が領域Bにあるときには、EGR弁56が開き状態であるため、リサーキュレーションされる吸気には、EGRガスが取り込まれる。EGRガスは、第2空気取入部142から吸気通路40に取り入れられた吸気よりも高温である。このため、EGRガスが取り込まれた吸気の温度は上昇する。
そこで、ECU100は、リサーキュレーション中の吸気(新気+EGRガス)が過剰に高温にならないようにするために、インタークーラー46にインタークーラー冷却液が供給されるように第2ポンプ71に制御信号を出力する。これにより、リサーキュレーション中の吸気はインタークーラー46によって冷却される。
以上のように、エンジン本体10が領域Bで運転しているときには、吸気のリサーキュレーションやEGRガスの導入により吸気が温められる。このため、エンジン冷却液の温度が第1液温Tw1未満であっても、第1吸気温度Ta1以上の吸気をエンジン本体10の燃焼室17に導入することができる。これにより、エンジン本体10が領域Bで運転しているときに、SPCCI燃焼を安定して行うことができる。
(高負荷領域C)
エンジン本体10が領域Cで運転しているときに、エンジン1は、燃焼室17内の混合気のA/F又はG/Fが理論空燃比付近の状態でSPCCI燃焼を行う。具体的には、A/F又はG/Fが14.5~15.0となるようにインジェクタ6から燃料を噴射して、所望のタイミングで点火プラグ25を作動させる。エンジン負荷が高負荷の状態では、燃料の噴射量が多いため、適切な燃焼トルクを得るためには、出来る限り多くの吸気(新気)が必要となる。また、エンジン負荷が高負荷の状態では、燃料の噴射量が多いため、エンジン本体10の温度が高すぎると、圧縮の途中で混合気が自着火して、意図しないタイミングでの燃料の早期着火が発生してしまう。このため、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、SPCCI燃焼を安定して行うために、温度が低く密度の高い吸気(特に新気)をエンジン本体10に導入する必要がある。エンジン本体10を適切に冷却する必要がある。そこで、ECU100は、第2吸気温度Ta2以下の吸気がエンジン本体10に導入されるとともに、エンジン本体10が適切に冷却されるように、各デバイスを作動制御する。尚、第2吸気温度Ta2は、第1吸気温度Ta1よりも低い温度であり、例えば60℃程度である。
具体的には、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、図10に示すように、ECU100は、第1空気取入部141が全開となりかつ第2空気取入部142が全閉となるように、吸気切換弁143に制御信号を出力する。また、ECU100は、過給機44が駆動状態となりかつバイパス通路47が閉じ状態となるように、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48に制御信号を出力して、電磁クラッチ45を接続状態にさせるとともに、エアバイパス弁48を全閉状態にさせる。また、ECU100は、流量コントロール弁63への通電をオンにする。また、ECU100は、エンジン冷却液及びインタークーラー冷却液が冷却されるように、グリルシャッタ81の開度の調整及びラジエータファン82の回転数の調整を行う。また、ECU100は、EGR弁54を開き状態にさせて、EGRガスを導入させる。
前述したように、流量コントロール弁63への通電をオンにすることで、エンジン冷却液が所定液温未満の状態であっても、流量コントロール弁63が開く。このため、エンジン冷却液が所定液温未満の状態であっても、エンジン冷却液は第1経路60を循環する。これにより、第1ラジエータ62に所定液温未満のエンジン冷却液が流入する。尚、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、流量コントロール弁63の開度は、流量コントロール弁63の位置におけるエンジン冷却液の温度が、図5のグラフの「領域C」となる範囲で変動する。
ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、グリルシャッタ81を開くとともに、ラジエータファン82を駆動させる。このとき、ECU100は、液温センサSW6の検知結果が第2液温Tw2となるように、グリルシャッタ81の開度及びラジエータファン82の回転数を調整する。具体的には、ECU100は、グリルシャッタ81の開度を、高開度、すなわち、上下方向に対するフラッパ81aの鋭角側の角度(直角を含む)が60°以上90°以下となる範囲で調整する。また、ECU100は、ラジエータファン82の回転数を、エンジン本体10の運転状態が領域A及びBであるときよりも高くする。これらにより、エンジン本体10の運転状態が領域A及びBであるとき(つまり、エンジン負荷が低負荷であるとき)と比較して、第1及び第2ラジエータ62,72を通風する走行風の風量が増大する。これにより、第1及び第2ラジエータ62,72を流れる各冷却液を積極的に冷却して、エンジン本体10を適切に冷却することができる。
一方、吸気系では、吸気(新気)は、第1空気取入部141から吸気通路40に取り入れられる。エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、EGR弁56が開き状態であるため、第1空気取入部141から吸気通路40に取り入れられた吸気には、EGRガスが取り込まれる。また、エアバイパス弁48を全閉状態であるため、吸気(新気+EGRガス)は、過給側通路40aに向かって流れる。電磁クラッチ45が接続状態であり、過給機44は駆動状態であるため、過給側通路40aに向かって流れた吸気は、過給機44により過給される。
ECU100は、過給機44により過給された吸気の温度を第2吸気温度Ta2以下にすべく、インタークーラー46にインタークーラー冷却液が供給されるように第2ポンプ71に制御信号を出力する。このとき、ECU100は、単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインタークーラー冷却液の流量が、エンジン本体10の運転状態が領域Bであるときのインタークーラー冷却液の流量よりも多くなるように(後述の第1流量になるように)、第2ポンプ71に制御信号を出力する。このように、インタークーラー46に供給するインタークーラー冷却液の流量を増加させることによって、吸気の温度を第2吸気温度Ta2以下にすることができる。また、前述したように、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、エンジン本体10の運転状態が領域A及びBであるときと比較して、第2ラジエータ72を通風する走行風の風量が増大される。このため、インタークーラー冷却液の温度は、エンジン本体10の運転状態が領域A及びBであるときと比較して低くなっている。これにより、吸気の温度を、より効率的に第2吸気温度Ta2以下にすることができる。尚、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、エンジン負荷が高いほど、エンジン本体10に導入する吸気の温度を低くすべく、インタークーラー46に供給するインタークーラー冷却液の流量を多くするように、第2ポンプ71に制御信号を出力してもよい。
過給機44により過給されかつインタークーラー46により第2吸気温度Ta2以下に冷却された吸気は、サージタンク42を介してエンジン本体10の燃焼室17に供給される。つまり、領域Cでは、バイパス通路47を閉じ状態にしかつ過給側通路40aを開き状態にして、過給機44により過給した吸気をエンジン本体10に供給する。このことから、領域Cは第1運転領域に相当する。
以上のように各デバイスを作動制御することにより、エンジン本体10が領域Cで運転しているときには、低温(第2吸気温度Ta2以下)の吸気がエンジン本体10に導入されるとともに、エンジン本体10が適切に冷却される。これにより、エンジン本体10が領域Cで運転しているときに、SPCCI燃焼を安定して行うことができる。
(インタークーラーの制御)
ここで、エンジン1が領域Aで運転しているときに、車両の加速等によりエンジン負荷が上昇すると、エンジン本体10の運転状態は領域Aから領域Cに遷移する。このとき、前述したように、吸気が通る通路がバイパス通路47から過給側通路40aに切り換えられて、過給後の吸気がエンジン本体10に供給されるようになる。車両の加速等の過渡時には、エンジン本体10の運転状態が急激に変化するため、インタークーラー46による吸気の冷却が間に合わなくなるおそれがある。インタークーラー46による吸気の冷却が間に合わないと、過剰に温度の高い吸気がエンジン本体10に供給されてしまう。また、本実施形態では、エンジン1が領域Aで運転しているときには、第1吸気温度Ta1の吸気がバイパス通路47を通っている。このため、バイパス通路47からの伝熱により、過給側通路40aが加熱される。過給側通路40aが加熱されると、過給側通路40a内の空気も加熱される。これにより、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになったときに、加熱された空気がエンジン本体10に供給されるおそれがある。過剰に温度の高い吸気がエンジン本体10に供給されると、意図しないタイミングでの燃料の早期着火やノッキングといった異常燃焼が発生する可能性がある。また、温度の高い吸気は密度が低いため、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになったときに、適切な燃焼トルクが得られないおそれもある。
そこで、本実施形態では、ECU100は、エンジン1が領域Aで運転しているときに、インタークーラー46にインタークーラー冷却液が供給されるように第2ポンプ71に制御信号を出力する。つまり、吸気が過給側通路40aを通らず、エンジン本体10に非過給状態の吸気を供給するときであっても、インタークーラー46にインタークーラー冷却液を供給する。これにより、過給側通路40a内の空気がインタークーラー46により冷却されて、過給側通路40a内の空気の温度上昇が抑制される。また、エンジン1が領域Aで運転しているときにも、インタークーラー46にインタークーラー冷却液を供給しておくことで、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになったときに、インタークーラー46による吸気の冷却を応答性よく実行することができる。この結果、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになったときに、過剰に温度の高い吸気がエンジン本体10に供給されることが抑制される。したがって、エンジン本体10の運転状態が、エンジン本体10に非過給状態の吸気を供給する運転領域(領域A)から、エンジン本体10に過給状態の吸気を供給する運転領域(領域C)になるときに、異常燃焼が発生することを抑制することができる。
また、インタークーラー46による吸気の冷却を応答性よく実行できれば、密度の高い吸気をエンジン本体10に供給することができる。この結果、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになったときに、適切な燃焼トルクを得ることもできる。
本実施形態では、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、単位時間当たりに、第1流量のインタークーラー冷却液をインタークーラー46に供給させるように、第2ポンプ71に制御信号を出力する。一方で、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときには、単位時間当たりに、第1流量よりも少ない第2流量のインタークーラー冷却液をインタークーラー46に供給させるように、第2ポンプ71に制御信号を出力する。すなわち、第2流量が第1流量より少なくても、インタークーラー46による吸気の冷却の応答性を向上させることはできる。また、バイパス通路47からの伝熱により過給側通路40a内の空気が加熱されるが、その加熱量は、過給による加熱量よりも小さいため、第2流量が第1流量よりも少なくても、過給側通路40a内の空気を十分に冷却することができる。このように、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときに、単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインタークーラー冷却液の流量を少なくすることで、第2ポンプ71の作動のための消費電力を抑えることができる。尚、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときにおいて、第2ポンプ71によるインタークーラー冷却液の吐出パターンは、単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインタークーラー冷却液の流量が第2流量にさえなれば、定常式でも、間欠式でもよい。
図11A及び図11Bは、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cに変化したときの各デバイスの作動状態の変化を示すタイムチャートである。先ず時間t0において、エンジン本体10の運転状態が領域Aであったとする。このとき、前述したように、ECU100は、エンジン冷却液の温度が第1液温Tw1(図11A参照)になって、吸気温度が第1吸気温度Ta1(図11B参照)となるように各デバイスを作動制御する。
次に、エンジン負荷が上昇して、時間t1において、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cに移ったとする。このとき、ECU100は、エンジン冷却液の温度が第2液温Tw2になるとともに、吸気温度が第2吸気温度Ta2以下になるように各デバイスを作動制御する。具体的には、ECU100は、流量コントロール弁63への通電量を開始する。これにより、流量コントロール弁63の開度が増大して、第1ラジエータ62に流通するエンジン冷却液の流量が増大する。また、ECU100は、グリルシャッタ81の開度を大きくしかつラジエータファン82の回転数を上げる。これらにより、エンジン冷却液の温度を第2液温Tw2にする。
また、ECU100は、吸気切換弁143を作動させて、第1空気取入部141から新気が取り入れられるようにする。さらに、ECU100は、電磁クラッチ45を接続状態にするとともに、エアバイパス弁48を全閉状態にして、過給された吸気がエンジン本体10に供給されるようにする。また、ECU100は、第2ポンプ71の流量を増大させる(第2流量から第1流量にする)。これらにより、吸気温度を第2吸気温度Ta2以下にする。
したがって、本実施形態では、ECU100は、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48により、過給側通路40aを少なくとも部分的に開き状態にして、過給機44により過給した吸気をエンジン本体10に供給する第1運転領域(領域C)では、インタークーラー46にインラークーラー冷却液を供給させるように第2ポンプ71に制御信号を出力する一方、エンジン本体10の負荷が所定負荷未満の低負荷であるとともに、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48により、バイパス通路47を開き状態にしかつ過給側通路40aを閉じ状態にして非過給状態でエンジン本体10に吸気を供給する第2運転領域(領域A)でも、インタークーラー46にインラークーラー冷却液を供給させるように第2ポンプ71に制御信号を出力する。これにより、非過給状態の吸気をエンジン本体10に供給する領域Aであっても、インタークーラー46にインラークーラー冷却液を供給するため、過給機44により過給された吸気の冷却をインタークーラー46により応答性良く行うことができる。これにより、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになるときに、エンジン本体10に過剰に高温の吸気が供給されることを抑制することができる。この結果、エンジン本体10の運転状態が、エンジン本体10に非過給状態の吸気を供給する運転領域(領域A)から、エンジン本体10に過給状態の吸気を供給する運転領域(領域C)になるときに、異常燃焼が発生することを抑制することができる。
また、本実施形態では、第2ポンプ71は、供給される電力が大きいほど冷却液の吐出量が大きくなる電動ポンプであり、ECU100は、領域Aおいて単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインラークーラー冷却液の流量が、領域Cおいて単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインラークーラー冷却液の流量よりも少なくなるように、第2ポンプ71に制御信号を出力する。これにより、第2ポンプ71を作動させるための消費電力を少なくすることができる。
また、本実施形態では、電磁クラッチ45及びエアバイパス弁48は、第1運転領域(領域C)では、エアバイパス通路47を閉じ状態にしかつ過給側通路40aを開き状態にして、過給機44により過給した吸気をエンジン本体10に供給させるように構成されている。すなわち、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるとき(エンジン本体の負荷が高負荷であるとき)には、出来る限り多くの吸気(特に新気)をエンジン本体10に供給する必要があり、過給機44による吸気の過給を積極的に行う必要がある。また、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、吸気の密度を高くすることが求められる。このため、インタークーラー44による吸気の冷却に対する高い応答性が求められる。したがって、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになるときに、異常燃焼が発生することを抑制するという効果をより適切に発揮することができる。
また、本実施形態では、第2運転領域(領域A)においてエンジン本体10に供給される吸気の温度(第1吸気温度Ta1)は、第1運転領域(領域C)においてエンジン本体10に供給される吸気の温度(第2吸気温度Ta2)よりも高い。すなわち、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときには、吸気は主にバイパス通路47を通る。このとき、過給側通路40aは、バイパス通路47からの伝熱により加熱されるため、過給側通路40a内の空気も加熱される。これに対して、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときに、インタークーラー46にインタークーラー冷却液を供給しておくことにより、過給側通路40a内の空気が加熱されるのを抑制することができる。これにより、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになるときに、異常燃焼が発生することを一層効果的に抑制することができる。
また、本実施形態では、エンジン本体10の幾何学的圧縮比は13以上である。すなわち、エンジン本体10の幾何学的圧縮比が13以上と比較的高圧縮比である場合には、高い燃焼トルクを得やすい一方で、異常燃焼が発生しやすい。このため、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときにも、インタークーラー46にインタークーラー冷却液を供給しておくことによって、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになるときに、異常燃焼が発生することを抑制するという効果を一層適切に発揮することができる。
〈実施形態2〉
以下、本発明の実施形態2について、図面を参照しながら詳細に説明する。尚、以下の説明において実施形態1と共通の部分については、同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
実施形態2に係るエンジン1は、吸気通路240の構成が前記実施形態1とは異なる。実施形態2においては、図12に示すように、過給機44のコンプレッサが配置された第1通路244と、過給機44が設けられていない第2通路247とがそれぞれ独立した通路として形成されている。尚、図12では、エンジン本体10やエンジン201の冷却システムについては、実施形態1と同様の構成であるため記載を省略している。
具体的には、図12に示すように、第1通路244は、第1空気取入部141から延びてサージタンク42に接続されている。第1通路244には、過給機44とインタークーラー46とが配置されている。一方で、第2通路247は、第2空気取入部142から延びて、インタークーラー46よりも下流側で第1通路244と接続されている。つまり、第2通路247は、少なくとも過給機44よりも下流側で第1通路244と連通されている。
第1及び第2通路244,247には、それぞれエアクリーナー241が配置されている。詳しくは、第1通路244には、第1空気取入部141と過給機44との間に第1エアクリーナー241aが配置されている。第2通路247には、第2エアクリーナー241bが配置されている。
第1通路244を通る吸気の量と第2通路247を通る吸気の量との割合は、吸気切換弁243により調整される。
本実施形態2では、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときには、第2通路247を開き状態にしかつ第1通路244を閉じ状態にして非過給状態でエンジン本体に吸気を供給させる。また、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときには、第1通路244を少なくとも部分的に開き状態にして、過給機44により過給した吸気をエンジン本体10に供給させる。このため、本実施形態2でも、エンジン本体10の運転状態が領域Aから領域Cになるとき、すなわち、エンジン201の運転状態が、エンジン本体10に非過給状態の吸気を供給する運転領域から、エンジン本体10に過給状態の吸気を供給する運転領域になるときには、インタークーラー46による吸気の冷却に対する高い応答性が求められる。
そこで、本実施形態2でも、ECU100は、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときに、インタークーラー46にインタークーラー冷却液が供給されるように第2ポンプに制御信号を出力する。これにより、本実施形態2の構成でも、エンジン本体10の運転状態が、エンジン本体10に非過給状態の吸気を供給する運転領域(領域A)から、エンジン本体10に過給状態の吸気を供給する運転領域(領域C)になるときに、異常燃焼が発生することを抑制することができる。
尚、本実施形態2では、エンジン本体10の運転状態が領域Bであるときに、吸気のリサーキュレーションを行うことはできない。このため、例えば、流量コントロール弁やグリルシャッタなど第1冷却経路のデバイスの動作を、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときと同じにするなどして、第1吸気温度Ta1の吸気をエンジン本体10に供給できるようにする必要がある。
〈その他の実施形態〉
ここに開示された技術は、前記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲の主旨を逸脱しない範囲で代用が可能である。
例えば、前述の実施形態では、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときに、単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインタークーラー冷却液の流量(第2流量)は、エンジン本体10の運転状態が領域Cであるときに、単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインタークーラー冷却液の流量(第1流量)よりも少なかった。これに限らず、エンジン本体10の運転状態が領域Aであるときでも、単位時間当たりにインタークーラー46に供給されるインタークーラー冷却液の流量を第1流量としてもよい。
前述の実施形態は単なる例示に過ぎず、本開示の範囲を限定的に解釈してはならない。本開示の範囲は請求の範囲によって定義され、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本開示の範囲内のものである。
ここに開示された技術は、エンジン本体と、エンジン本体に接続された吸気通路と、吸気通路に設けられた機械式過給機とを有する過給機付エンジンの吸気温度制御装置として有用である。
1 エンジン
10 エンジン本体
40 吸気通路
44 機械式過給機
44a 過給側通路(第1通路)
45 電磁クラッチ(吸気流量調整部)
46 インタークーラー
47 バイパス通路(第2通路)
48 エアバイパス弁(吸気流量調整部)
71 第2ポンプ
100 ECU(制御部)
244 第1通路
247 第2通路
243 吸気切換弁(吸気流量調整部)

Claims (4)

  1. エンジン本体と、該エンジン本体に接続された吸気通路と、前記吸気通路に設けられた過給機とを備えた過給機付エンジンの吸気温度制御装置であって、
    前記吸気通路に設けられ、前記過給機のコンプレッサが配置された第1通路と、
    前記吸気通路に設けられ、少なくとも該過給機よりも下流側で前記第1通路と連通され、前記過給機が設けられていない第2通路と、
    前記第1通路を通る吸気の量と前記第2通路を通る吸気の量との割合を調整する吸気流量調整部と、
    前記第1通路における前記過給機の直下流に設けられたインタークーラーと、
    前記インタークーラーに冷却液を供給するためのポンプと、
    前記インタークーラーに単位時間当たりに供給される冷却液の流量を調整するための冷却液流量制御部とを備え、
    前記冷却液流量制御部は、
    前記吸気流量調整部により、前記第2通路を閉じ状態にしかつ前記第1通路を開き状態にして、前記過給機により過給した吸気を前記エンジン本体に供給する第1運転領域では、前記インタークーラーに冷却液を供給させるように前記ポンプに制御信号を出力する一方、
    前記エンジン本体の負荷が所定負荷未満の低負荷であるとともに、前記吸気流量調整部により、前記第2通路を開き状態にしかつ前記第1通路を閉じ状態にして非過給状態で前記エンジン本体に吸気を供給する第2運転領域でも、前記インタークーラーに冷却液を供給させるように前記ポンプに制御信号を出力し、
    前記第1運転領域は、前記エンジン本体の負荷が前記所定負荷以上の高負荷である運転領域であり、
    前記エンジン本体の負荷が前記高負荷における前記エンジン本体の燃焼方式は、燃料と吸気との混合気を点火プラグにより火花点火させるSI燃焼と、燃料と吸気との混合気を圧縮自着火させるCI燃焼とが組み合わされた燃焼方式であることを特徴とする、過給機付エンジンの吸気温度制御装置。
  2. 請求項1に記載の過給機付エンジンの吸気温度制御装置であって、
    前記ポンプは、供給される電力が大きいほど冷却液の吐出量が大きくなる電動ポンプであり、
    前記冷却液流量制御部は、前記第2運転領域おいて単位時間当たりに前記インタークーラーに供給される冷却液の流量が、前記第1運転領域おいて単位時間当たりに前記インタークーラーに供給される冷却液の流量よりも少なくなるように、前記ポンプに制御信号を出力することを特徴とする、過給機付エンジンの吸気温度制御装置。
  3. 請求項1又は2に記載の過給機付エンジンの吸気温度制御装置において、
    前記第2通路は、前記第1通路における、前記過給機の上流側の部分と前記インタークーラーの下流側の部分とを接続するバイパス通路であり、
    前記第2運転領域において前記エンジン本体に供給される吸気の温度は、前記第1運転領域において前記エンジン本体に供給される吸気の温度よりも高いことを特徴とする、過給機付エンジンの吸気温度制御装置。
  4. 請求項1~のいずれか1つに記載の過給機付エンジンの吸気温度制御装置において、
    前記エンジン本体の幾何学的圧縮比は13以上であることを特徴とする、過給機付エンジンの吸気温度制御装置。
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