JP7039950B2 - 包装体 - Google Patents

Description

本発明は包装体に関するものである。

従来、食品等の内容物を収納可能な包装体が提案されている。この包装体として、例えば、特開２００６－９６３８８号公報（特許文献１）には、内容物が充填された状態で自立可能なスタンディングパウチが記載されている。

特開２００６－９６３８８号公報

上記公報に記載されたスタンディングパウチでは、開封用の切込みに沿ってスタンディングパウチの上部が切り取られることによって開口が形成される。開口は、開口が形成される前の表面フィルムと裏面フィルムとの間の隙間によって構成される。開口が形成された後に表面フィルムと裏面フィルムとの間の隙間が拡げられることによって開口が拡げられる。この場合でも、表面フィルムおよび裏面フィルムが元の形状に戻ろうとすることによって開口は再び狭くなる。そのため、開口が拡げられた状態を保持することはできない。したがって、開口から内容物を取り出すことは難しい。また、開封時に開口から内容物が漏れることがある。これにより、漏れた内容物により使用者の手が汚れることがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、開口が拡げられた状態を保持することができ、かつ開封時に開口から内容物が漏れることを抑制することができる包装体を提供することである。

本発明の包装体は、第１側面フィルムと、第２側面フィルムと、底フィルムとを有するものである。第２側面フィルムは第１側面フィルムに向かい合う。底フィルムは、第１側面フィルムと第２側面フィルムとの間に配置されている。包装体は、周縁部と、収納部と、イージーピール材とを備えている。周縁部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの互いの周縁に配置されている。収納部は、周縁部に囲まれている。イージーピール材は、第１側面フィルムと第２側面フィルムとの間に配置され、かつ一方面が第１側面フィルムにシールされ、他方面が第２側面フィルムにシールされている。周縁部は、周縁シール部と、底シール部と、シール予定部とを含んでいる。周縁シール部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの互いの周縁の一部をシールしている。底シール部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの各々と底フィルムとをそれぞれシールしている。シール予定部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの互いの周縁の他部をシールしていない状態で包装体の外部と収納部とを連通している。第１側面フィルムおよび第２側面フィルムの各々は、包装体の外部と収納部とを連通するように開口するための切断予定部と、切断予定部と包装体の幅方向の一方端との間に配置された折り返し部とを含んでいる。切断予定部は、包装体の幅方向の一方端から他方端に向けて底フィルムに近づくように傾斜する傾斜部と、傾斜部から他方端に向けて幅方向に延びる延在部とを含んでいる。折り返し部は、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムが切断予定部で切断され、前記イージーピール材が前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムのいずれかから剥離されることにより開口された状態で延在部に対して底フィルムに向けて折り返し可能に構成されている。イージーピール材は、切断予定部と底フィルムとの間に配置されている。イージーピール材のシール強度は、周縁シール部のシール強度よりも小さい。イージーピール材は、互いに積層された弱シール材および強シール材を含んでいる。弱シール材は、第１側面フィルムに接着されている。強シール材は、第２側面フィルムに接着されている。強シール材のシール強度は、弱シール材のシール強度よりも大い。弱シール材の第１側面フィルムに接着された弱シール部は、強シール材の第２側面フィルムに接着された強シール部と底フィルムとの間に配置されている。

本発明の包装体によれば、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムが切断予定部で切断され、イージーピール材が第１側面フィルムおよび第２側面フィルムのいずれかから剥離されることにより開口された状態で折り返し部が延在部に対して底フィルムに向けて折り返されることによって開口が拡げられた状態を保持することができる。

本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図であって、内容物が収納部に収納された状態を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図であって、包装体が開口された状態を示す図である。 本発明の実施の形態１に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図であって、折り返し部が折り返された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、シール予定部がシールされた状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が切断予定部で切断された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、イージーピール材が剥離された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、折り返し部が折り返される様子を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、折り返し部が折り返された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２に係る包装体の構成を概略的に示す斜視図であって、折り返し部が折り返された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２の変形例１に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が開口された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２の変形例２に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が開口された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２の変形例３に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が開口された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２の変形例４に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が開口された状態を示す図である。 本発明の実施の形態２の変形例５に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が開口された状態を示す図である。 本発明の実施の形態３に係る包装体の構成を概略的に示す正面図であって、包装体が切断予定部で切断された状態を示す図である。 図１８のＸＩＸ－ＸＩＸ線に沿う拡大断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。なお、特に言及しない限り、以下の図面において、同一または相当する部分には同一の参照符号を付し、その説明を繰り返さない。また、各図中のドットが表示された領域はシールされた部分を示している。本発明の実施の形態において「シールする」とは、２つのフィルム同士を接着して２つのフィルム同士の間を気密に封止することを意味する。

（実施の形態１）
図１および図２を参照して、本発明の実施の形態１に係る包装体１の構成について説明する。図１および図２は、内容物１０が包装体１に収納される前の状態を示している。本実施の形態に係る包装体１は、第１側面フィルム１１と、第２側面フィルム１２と、底フィルム１３とを有している。第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、例えば、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が互いに重なる方向から見て矩形の形状を有していてもよい。第２側面フィルム１２は、第１側面フィルム１１に向かい合うように配置されている。また、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、同一の寸法を有していてもよい。

底フィルム１３は、第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に配置されている。底フィルム１３は、包装体１の天地方向（上下方向）ＨＤにおいて包装体１の下端から第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に挿入されている。底フィルム１３は、２つ折りの状態で折り目から第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に挿入されている。包装体１は、底フィルム１３を底として自立可能に構成されている。すなわち、包装体１は、スタンディングパウチである。

包装体１は、周縁部２０と、収納部３０と、イージーピール材１００とを備えている。周縁部２０は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁に配置されている。周縁部２０は、周縁シール部２１と、底シール部２２と、シール予定部２３とを含んでいる。周縁シール部２１は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の一部をシールしている。本実施の形態では、周縁シール部２１は、包装体１の幅方向（左右方向）ＷＤにおいて包装体１の一方側の側端と他方側の側端の一部に配置されており、さらに包装体１の上下方向（高さ方向）ＨＤにおいて包装体１の上端に配置されている。

底シール部２２は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々と底フィルム１３とをそれぞれシールしている。底シール部２２は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて包装体１の下端に配置されている。シール予定部２３は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の他部をシールしていない状態で包装体１の外部と収納部３０とを連通している。すなわち、内容物１０が包装体１に収納される前の状態では、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の一部はシールされており、他部はシールされていない。

シール予定部２３は、包装体１の外部から内容物１０を収納部３０に収納する際に内容物１０を通すためのものである。シール予定部２３は、内容物１０が収納部３０に収納される前の状態ではシールされていない。シール予定部２３は、包装体１の外部からシール予定部２３を通って内容物１０が収納部３０に収納された後にシールされる。本実施の形態では、シール予定部２３は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて包装体１の他方側の側端の他部に配置されている。つまり、シール予定部２３は、包装体１の他方側の側端のうち周縁シール部が配置されていない部分に配置されている。なお、シール予定部２３の位置は包装体１の他方側の側端に限定されない。シール予定部２３は、例えば、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて包装体１の上端に設けられてもよい。

内容物１０が収納部３０に収納される前の状態では、包装体１の周縁部２０は、シールされた領域である周縁シール部２１および底シール部２２と、シールされていない領域であるシール予定部２３を有している。すなわち、内容物１０が収納部３０に収納される前の状態では、包装体１の周縁部２０は、シール予定部２３以外においてシールされている。包装体１の周縁部２０は、具体的には、例えば、熱溶着によりシールされていてもよい。

第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々は、積層体により構成されていてもよい。積層体は、公知のラミネート方法、樹脂、接着剤などにより得られてもよい。第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２と、底フィルム１３との構成が異なっていてもよい。第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２はデッドホールド性を有していることが好ましい。このデッドホールド性とは折り曲げられた状態を保持する性質である。

第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、例えば、シールされる側から第１のポリエチレン（ＰＥ）、第２のポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、アルミニウム（ＡＬ）、第３のポリエチレン（ＰＥ）、紙、第４のポリエチレン（ＰＥ）の各層が重ねられた７層構造を有していてもよい。また、これらの各層の厚みまたは坪量は、例えば、第１のポリエチレン（ＰＥ）が５μｍであり、第２のポリエチレン（ＰＥ）が２５μｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が１２μｍであり、アルミニウム（ＡＬ）が７μｍであり、第３のポリエチレン（ＰＥ）が１８μｍであり、紙が１５０ｇ／ｍ^２であり、第４のポリエチレン（ＰＥ）が２０μｍであってもよい。

底フィルム１３は、例えば、シールされる側からポリエチレン（ＰＥ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の各層が重ねられた３層構造を有していてもよい。また、これらの各層の厚みは、ポリエチレン（ＰＥ）が１００μｍであり、ナイロン（ＮＹ）が２５μｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が１２μｍであってもよい。

第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３は上記の構成に限定されない。第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々の材料はそれぞれ樹脂であってもよい。具体的には、第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々は、例えば、シールされる側からリニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の各層が重ねられた３層構造を有していてもよい。また、これらの各層の厚みは、例えば、リニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が１００μｍであり、ナイロン（ＮＹ）が２５μｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が１２μｍであってもよい。なお、このポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）は透明であってもよい。

収納部３０は内容物１０を収納するように構成されている。内容物１０は、例えば、惣菜、冷菓などの食品であってもよい。収納部３０は、周縁部２０に囲まれている。具体的には、第１側面フィルム１１から第２側面フィルム１２に向かう方向において、第１側面フィルム１１側から包装体１を見たときに、収納部３０は周縁部２０に囲まれている。すなわち、平面視（正面視）において、収納部３０は周縁部２０に囲まれている。

包装体１は、開封機構として切断予定部１４を有している。具体的には、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、包装体１の外部と収納部３０とを連通するように開口するための切断予定部１４を含んでいる。切断予定部１４は、包装体１が開口された後に内容物を取り出すためのものである。内容物１０が包装体１に収納される前の状態では切断予定部１４において第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２は開口されていない。

切断予定部１４は、傾斜部１４ａと、延在部１４ｂとを含んでいる。傾斜部１４ａは、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａから他方端１ｂに向けて底フィルム１３に近づくように傾斜するように構成されている。本実施の形態では、傾斜部１４ａは、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａと包装体１の上端との交点から延在部１４ｂの一方端１ａ側の端まで斜め下方に向けて傾斜している。本実施の形態では、傾斜部１４ａは直線状に傾斜している。

延在部１４ｂは、傾斜部１４ａから包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂに向けて幅方向ＷＤに延びるように構成されている。本実施の形態では、延在部１４ｂは、傾斜部１４ａから包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂまで延びるように構成されている。なお、延在部１４ｂは、包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂに至らずに他方端１ｂに向けて途中まで延びるように構成されていてもよい。延在部１４ｂは、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて、包装体１の上端に配置された周縁シール部２１と底シール部２２との間に配置されている。延在部１４ｂは、水平方向に延びるように構成されていてもよい。

切断予定部１４は、例えば、ミシン目構造またはハーフカット構造を有していてもよい。ここでミシン目構造とは、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々の厚み方向において表面から裏面に至る途中まで形成された溝が点線状に配置された構造をいう。また、ハーフカット構造とは、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々の厚み方向において表面から裏面に至る途中まで形成された溝が直線状に配置された構造をいう。切断予定部１４は、具体的には、例えば、ミシン目構造またはハーフカット構造で囲まれた帯形状を有していてもよい。また、切断予定部１４は、開閉可能なチャック構造を有していてもよい。ここでチャック構造とは、凸部と凹部とが対向して配置されており、互いに嵌合または離脱することにより開閉可能な構造をいう。なお、チャック構造は、凸部と凹部とが離脱されることにより開口されるまでは密閉されるように構成されている。

第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、折り返し部１５を含んでいる。折り返し部１５は、切断予定部１４と包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａとの間に配置されている。折り返し部１５は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断され、イージーピール材１００が第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２のいずれかから剥離されることにより開口された状態で延在部１４ｂに対して底フィルム１３に向けて折り返し可能に構成されている。折り返し部１５は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて包装体１の中央よりも一方端１ａ側に配置されている。

折り返し部１５の包装体１の幅方向ＷＤの最大寸法（幅）は、包装体１の幅方向ＷＤの全長の半分以下であることが好ましい。折り返し部１５の包装体１の幅方向ＷＤでの最大寸法（幅）は、包装体１の幅方向ＷＤの全長の１５％以上３７％以下であることがさらに好ましい。また、折り返し部１５の包装体１の高さ方向ＨＤの最大寸法（高さ）は、使用者が指でつまめる高さであることが好ましい。折り返し部１５の包装体１の高さ方向ＨＤの最大寸法（高さ）は、包装体１の高さ方向ＨＤの全長の１４％以上３０％以下であることがさらに好ましい。

イージーピール材１００は、第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２との間に配置されている。イージーピール材１００の一方面は第１側面フィルム１１に接着されている。イージーピール材１００の一方面は第１側面フィルム１１にシールされていてもよい。イージーピール材１００の一方面と反対側に位置する他方面は第２側面フィルム１２に接着されている。イージーピール材１００の他方面は第２側面フィルム１２にシールされていてもよい。第１側面フィルム１１と第２側面フィルム１２とはイージーピール材１００を介して接着されている。イージーピール材１００は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２のいずれかから剥離されるように構成されている。

イージーピール材１００は、切断予定部１４と底フィルム１３との間に配置されている。具体的には、イージーピール材１００は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて切断予定部１４と底フィルム１３との間に配置されている。イージーピール材１００は、包装体１の幅方向ＷＤにおいて包装体１の一方側に設けられた周縁シール部２１から他方側に設けられた周縁シール部２１まで連続して設けられている。イージーピール材１００は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて切断予定部１４とシール予定部２３との間に配置されている。シール予定部２３は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて切断予定部１４と底シール部２２との間に配置されている。

イージーピール材１００のシール強度は、周縁シール部２１のシール強度よりも小さい。このシール強度は、ＪＩＳ Ｚ０２３８に準拠するものである。イージーピール材１００のシール強度は、周縁シール部２１のシール強度の１０％以上３０％以下であってもよい。具体的には、イージーピール材１００のシール強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上１２Ｎ／１５ｍｍ以下であってもよい。

イージーピール材１００は、イージーピール樹脂からなっていてもよい。イージーピール樹脂は、例えば、ＰＰ－ＰＥ系であってもよい。また、イージーピール材１００は、イージーピール樹脂が多層に積層された多層構造を有していてもよい。

次に、図３を参照して、内容物１０が収納部３０に収納された状態における包装体１の構成について説明する。この状態では、包装体１は、収納部３０に収納された内容物１０をさらに備えている。内容物１０が収納部３０に収納された状態において、シール予定部２３では、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の他部がシールされている。シール予定部２３では、具体的には、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２は互いに熱溶着によりシールされていてもよい。これにより、全ての周縁部２０がシールされている。したがって、内容物１０が収納部３０に収納された状態において収納部３０は密閉されている。内容物１０は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいてイージーピール材１００と底フィルム１３との間の収納部３０に収納されている。

次に、図４および図５を参照して、包装体１が開口された状態における包装体１の構成について説明する。この状態では、図３に示された状態と同様に、包装体１は、収納部３０に収納された内容物１０をさらに備えている。

図４に示されるように、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断される。本実施の形態では、切断予定部１４よりも包装体１の上端側の第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切り取られている。図５に示されるように、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断された後にイージーピール材１００が第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２のいずれかから剥離される。これにより、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が開口された状態で、折り返し部１５が延在部１４ｂに対して底フィルム１３に向けて折り返されている。

図４に示されるように、包装体１の使用者によって、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断される。続いて、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が互いに引き離されることによりイージーピール材１００が開封される。したがって、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断される際には、イージーピール材１００により内容物１０が切断予定部１４から漏れることが抑制される。その後に、包装体１の使用者によって、図５中矢印Ａで示されるように、折り返し部１５が延在部１４ｂに対して底フィルム１３に向けて折り返される。このとき、図５中矢印Ｂで示されるように、包装体１の上端において第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２は、包装体１の幅方向ＷＤにおける両端が互いに近づくように変形される。これにより、図５中矢印Ｃで示されるように、開口を構成する第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、互いに離れる方向（互いに反対側の方向）に湾曲する。このようにして開口が拡げられる。そして、折り返し部１５が折り返されることにより、この開口が拡げられた状態で開口が形成された包装体１の上端では第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の形状が保持される。このようにして開口が拡げられた状態が保持される。

次に、本実施の形態に係る包装体の作用効果について説明する。
本実施の形態に係る包装体１によれば、折り返し部１５は、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断され、イージーピール材１００が第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２のいずれかから剥離されることにより開口された状態で延在部１４ｂに対して底フィルム１３に向けて折り返し可能に構成されている。このため、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が包装体１の外部と収納部３０とを連通するように開口した状態で、折り返し部１５が折り返されることにより開口が拡げられる。そして、折り返し部１５が折り返されることにより、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２に形成された開口が拡げられた状態を保持することができる。このようにして、折り返し部１５が折り返されることにより、開口が拡げられた状態を保持することができる。したがって、開口から内容物１０を取り出すことが容易となる。また、収納部３０への食器の出し入れを簡単に行うことが可能となる。

さらに、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断される際には、イージーピール材１００により内容物１０が切断予定部１４から漏れることが抑制される。したがって、開封時に開口から内容物１０が漏れることを抑制することができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、折り返し部１５が折り返された状態で折り返し部１５に使用者が口を付けることで口当たりを良くすることができる。また、包装体１の切断面に使用者が口をつけることで使用者の口が切れるなどの怪我を抑制することができる。また、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の切断面に使用者の口が接触することを抑制することができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、内容物１０が収納部３０に収納された状態において、シール予定部２３では、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の互いの周縁の他部がシールされている。このため、内容物１０が収納部３０に収納された状態において、収納部３０を密閉することができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切断予定部１４で切断され、イージーピール材１００が第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２のいずれかから剥離されることにより開口された状態で、折り返し部１５が延在部に１４ｂ対して底フィルム１３に向けて折り返されている。このため、折り返し部１５が折り返されることにより、開口が拡げられた状態を保持することができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々の材料はそれぞれ樹脂であってもよい。このため、包装体１を廃棄するときに、第１側面フィルム１１、第２側面フィルム１２および底フィルム１３の各々を分別する必要がない。したがって、廃棄費用を低減することができる。また、電子レンジを用いて包装体１を温めることが可能となる。したがって、内容物１０を温めて喫食することができる。

（実施の形態２）
図６を参照して、本発明の実施の形態２に係る包装体１の構成について説明する。本実施の形態に係る包装体１は、実施の形態１に係る包装体１に比べて、包装体１の外形が主に異なっている。本実施の形態に係る包装体１は、特に言及しない限り、上記の実施の形態１に係る包装体１と同様の構成および作用効果を有している。

本実施の形態に係る包装体１の周縁シール部２１は、凹部１６を含んでいる。本実施の形態では、凹部１６は、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａに設けられている。凹部１６は、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａから他方端１ｂに向けて凹むように設けられている。凹部１６は、包装体１の幅方向ＷＤに延在部１４ｂから一方端１ａに向けて延びる仮想の直線ＶＬと重なるように配置されている。仮想の直線ＶＬは、水平方向に延びていてもよい。凹部１６は、円弧状に設けられていてもよい。凹部１６は、円弧の頂点が他方端１ｂ側に位置するように構成されていてもよい。

周縁シール部２１の包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａ側の幅は、周縁シール部２１の包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂ側の幅よりも小さくてもよい。周縁シール部２１の包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂ側には凹部１６が設けられていないため幅を小さくすることが可能である。これにより、周縁シール部２１の材料を減らすことができる。

包装体１は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの幅が大きくなるように構成されている。すなわち、包装体１は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの寸法が大きくなるテーパ形状を有している。また収納部３０も包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの幅が大きくなるように構成されている。したがって、収納部３０の包装体１の幅方向ＷＤの断面における断面積は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下端から開口に向かって大きくなる。

次に、図７および図８を参照して、第１側面フィルム１１および第２側面フィルムが切断予定部１４で切断される様子について説明する。本実施の形態では、切断予定部１４は、包装体１の一方端１ａから他方端１ｂまで連続して設けられている。図７中矢印で示されるように、第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が他方端１ｂから一方端１ａに向けて延在部１４ｂで切断された後、傾斜部１４ａで切断されてもよい。これにより、図８に示されるように、切断予定部１４よりも包装体１の上端側の第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が切り取られる。

続いて、図９を参照して、イージーピール材１００が開封される様子について説明する。第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が互いに引き離されることによりイージーピール材１００が開封される。

続いて、図１０～図１２を参照して、折り返し部１５が折り返される様子について説明する。図１０中矢印で示されるように、折り返し部１５が凹部１６において折り返される。図１１に示されるように、折り返し部１５が折り返された状態で折り返し部１５が凹部１６に嵌め込まれる。

図１２中矢印Ａで示されるように折り返し部１５が延在部１４ｂに対して底フィルム１３に向けて折り返されると、図１２中矢印Ｂで示されるように、包装体１の上端において第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２は、包装体１の幅方向ＷＤにおける両端が互いに近づくように変形される。これにより、図１２中矢印Ｃで示されるように、開口を構成する第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２の各々は、互いに離れる方向（互いに反対側の方向）に湾曲する。このようにして開口が拡げられる。

本実施の形態の包装体１によれば、凹部１６によって折り返し部１５が折り返し易くなる。また、折り返し部１５が折り返されたときに凹部１６に嵌まることにより、折り返し部１５が折り返された状態で凹部１６にロックされる。これにより、折り返し部１５が折り返された状態が保持される。

本実施の形態の包装体１によれば、凹部１６が円弧状に設けられているため、凹部１６に角が設けられていない。そのため、凹部１６に応力が集中することを抑制することができるので、凹部１６から包装体１が切れることを抑制することができる。また、凹部１６が円弧状に設けられているため、凹部１６が製造されるときに、凹部１６がスリットである場合に比べて凹部１６の製造誤差を許容しやすい。したがって、包装体１の生産効率を向上させることができる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、包装体１は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの寸法が大きくなるテーパ形状を有しているため、開口が拡げられた状態でより安定する。

続いて、図１３～図１７を参照して、本実施の形態の変形例１～５に係る包装体１について説明する。本実施の形態の変形例１～５に係る包装体１は、特に言及しない限り、上記の本実施の形態に係る包装体１と同様の構成および作用効果を有している。

図１３を参照して、本実施の形態の変形例１に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、凹部１６が設けられていない点が主に異なっている。

本実施の形態に係る変形例１の包装体１によれば、折り返し部１５が折り返されることにより、開口が拡げられた状態を保持することができる。また、包装体１は、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下端から上端に向かって包装体１の幅方向ＷＤの寸法が大きくなるテーパ形状を有しているため、開口が拡げられた状態でより安定する。

図１４を参照して、本実施の形態の変形例２に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、凹部１６が包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂにも設けられている点が主に異なっている。

本実施の形態の変形例２に係る包装体１は、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａおよび他方端１ｂの各々に設けられた２つの切断予定部１４および２つの凹部をそれぞれ含んでいる。２つの切断予定部１４は包装体１の幅方向ＷＤの中央で接続されている。包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂに設けられた切断予定部１４は、傾斜部１４ｃと、延在部１４ｄとを含んでいる。傾斜部１４ｃは、包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂから一方端１ａに向けて底フィルム１３に近づくように傾斜するように構成されている。延在部１４ｄは、傾斜部１４ｃから一方端１ａに向けて幅方向ＷＤに延びるように構成されている。延在部１４ｄは、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａに設けられた切断予定部１４の延在部１４ｂと直線状に接続されている。

本実施の形態に係る変形例２の包装体１によれば、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａおよび他方端１ｂの各々に切断予定部１４が設けられているため、包装体１の幅方向ＷＤの両側で開口が拡げられた状態を保持することができる。したがって、包装体１は開口が拡げられた状態でより安定する。

本実施の形態の包装体１によれば、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａおよび他方端１ｂの各々に凹部１６が設けられているため、包装体１の幅方向ＷＤの両側で折り返し部１５が折り返し易くなる。また、包装体１の幅方向ＷＤの両側で折り返し部１５が折り返されたときに凹部１６に嵌まることにより、折り返し部１５が折り返された状態で包装体１の幅方向ＷＤの両側で凹部１６にロックされる。

図１５を参照して、本実施の形態の変形例３に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、折り返し部１５の形状が主に異なっている。本実施の形態の変形例３に係る包装体１では、折り返し部１５の上側の外縁は包装体１の高さ方向ＨＤにおいて上向きに湾曲するように構成されている。

本実施の形態の変形例３に係る包装体１によっても折り返し部１５が折り返されることによって開口が拡げられた状態を保持することができる。

図１６を参照して、本実施の形態の変形例４に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、折り返し部１５の形状が主に異なっている。本実施の形態の変形例３に係る包装体１では、折り返し部１５の上側の外縁は包装体１の高さ方向ＨＤにおいて下向きに湾曲するように構成されている。

本実施の形態の変形例４に係る包装体１によっても折り返し部１５が折り返されることによって開口が拡げられた状態を保持することができる。

図１７を参照して、本実施の形態の変形例５に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、包装体１の外形が主に異なっている。

本実施の形態に係る包装体１の周縁シール部２１は、第１側縁部２１ａと、第２側縁部２１ｂとを含んでいる。第１側縁部２１ａは、包装体１の幅方向ＷＤの一方端１ａを含んでいる。第２側縁部２１ｂは、包装体１の幅方向ＷＤの他方端１ｂを含んでいる。第２側縁部２１ｂは、幅広部ＷＰを含んでいる。幅広部ＷＰの幅方向ＷＤの寸法は、第１側縁部２１ａの幅方向ＷＤの寸法よりも大きい。

本実施の形態の変形例５に係る包装体１によれば、使用者が幅広部ＷＰを保持することにより包装体１を持ち易くすることができる。また、内容物が高温または低温であっても使用者が幅広部ＷＰを保持することにより包装体１を持つことが容易となる。したがって、内容物の温度状態によらず包装体１を持ち運ぶことが容易となる。また、使用者が幅広部ＷＰを保持することにより内容物が高温であっても使用者が火傷しにくくすることができる。このため、包装体１の安全性を向上させることができる。

（実施の形態３）
図１８および図１９を参照して、本発明の実施の形態３に係る包装体１の構成について説明する。本実施の形態に係る包装体１は、実施の形態２に係る包装体１に比べて、イージーピール材１００の構成が主に異なっている。本実施の形態に係る包装体１は、特に言及しない限り、上記の実施の形態２に係る包装体１と同様の構成および作用効果を有している。

本実施の形態に係る包装体１のイージーピール材１００は、互いに積層された弱シール材１０１および強シール材１０２を含んでいる。弱シール材１０１は、第１側面フィルム１１に接着されている。つまり、弱シール材１０１は、イージーピール材１００の一方面を含んでいる。強シール材１０２は、第２側面フィルム１２に接着されている。つまり、強シール材１０２は、イージーピール材１００の他方面を含んでいる。

強シール材１０２のシール強度は、弱シール材１０１のシール強度よりも大きい。弱シール材１０１のシール強度は、周縁シール部２１のシール強度の１０％以上３０％以下であってもよい。また、弱シール材１０１のシール強度は、強シール材１０２のシール強度の１０％以上３０％以下であってもよい。具体的には、弱シール材１０１のシール強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上１２Ｎ／１５ｍｍ以下であってもよい。

弱シール材１０１の第１側面フィルム１１に接着された弱シール部１０１ａは、強シール材１０２の第２側面フィルム１２に接着された強シール部１０２ａと底フィルム１３との間に配置されている。具体的には、弱シール部１０１ａは、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて強シール部１０２ａと底フィルム１３との間に配置されている。したがって、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて弱シール材１０１と第１側面フィルム１１とがなす角度は、弱シール部１０１ａの下方よりも上方で小さくなる。また、包装体１の高さ方向ＨＤにおいて強シール材１０２と第２側面フィルム１２とがなす角度は、強シール部１０２ａの上方よりも下方で小さくなる。

本実施の形態に係る包装体１によれば、弱シール部１０１ａは強シール部１０２ａと底フィルム１３との間に配置されているため、弱シール材１０１と第１側面フィルム１１とがなす角度は弱シール部１０１ａの下方よりも上方で小さくなり、強シール材１０２と第２側面フィルム１２とがなす角度は強シール部１０２ａの上方よりも下方で小さくなる。このため、外部から収納部３０が押されたときに、強シール部１０２ａと第２側面フィルム１２との間に圧力がかかるため、強シール材１０２が第２側面フィルム１２から剥離することを抑制することができる。他方、イージーピール材１００よりも上方で第１側面フィルム１１および第２側面フィルム１２が引き離されたときに、弱シール部１０１ａと第１側面フィルム１１との間いに圧力がかかるため、弱シール材１０１を第１側面フィルム１１から剥離することが容易となる。

なお、上記の実施の形態１～３は適宜組み合わせることができる。

以下、本発明の実施例について比較例と対比して説明する。なお、特に言及しない限り、実施例および比較例は、上記の実施の形態２に係る包装体および実施の形態２の変形例１～５のいずれかに係る包装体と同様の構成を備えている。

実施例１～６および比較例１の包装体を用いて、比較官能評価を実施した。実施例１～６は本発明の実施例である。比較例１は、本発明の実施例に対する比較例である。実施例１～６および比較例１の各々の包装体は、第１側面フィルムと、第２側面フィルムと、底フィルムとを有するスタンディングパウチである。実施例１～６および比較例１の各々の包装体の内容物は惣菜である。

実施例１～６および比較例１の各々の包装体については、第１側面フィルム、第２側面フィルムおよび底フィルムの各々は、シールされる側からリニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ナイロン（ＮＹ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の各層がシールされる側から重ねられた３層構造を有している。また、これらの各層の厚みは、リニアローデンシティポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）が１００μｍであり、ナイロン（ＮＹ）が２５μｍであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が１２μｍである。

実施例１～６および比較例１の各々の包装体は高さ方向において下端から上端に向かって包装体の幅方向の寸法が大きくなるテーパ形状を有している。実施例１～６および比較例１の各々の包装体の収納部には内容物が収納されている。実施例１～６および比較例１の各々の包装体の天地方向の全長は１３０ｍｍであり、包装体の上端での幅方向の全幅は１６０ｍｍであり、包装体の下端での幅方向の全幅は１２０ｍｍであり、包装体の天地方向の下端から切断予定部までの長さは１００ｍｍである。

実施例１～６の各々の包装体では、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムが切断予定部で切断されることにより開口された状態で比較官能評価を行った。

実施例１の包装体は、上記の実施の形態２に係る包装体と同様の構成を有している。実施例１の包装体では、凹部は、周縁シール部において包装体の幅方向の一方端に設けられている。

実施例２の包装体は、上記の実施の形態２の変形例２に係る包装体と同様の構成を有している。実施例２の包装体では、凹部は、周縁シール部において包装体の幅方向の一方端および他方端の両方に設けられている。

実施例３の包装体は、上記の実施の形態２の変形例３に係る包装体と同様の構成を有している。実施例３の包装体では、折り返し部の上側の外縁は包装体の高さ方向において上向きに湾曲するように構成されている。

実施例４の包装体は、上記の実施の形態２の変形例４に係る包装体と同様の構成を有している。実施例４の包装体では、折り返し部の上側の外縁は包装体の高さ方向において下向きに湾曲するように構成されている。

実施例５の各々の包装体は、上記の実施の形態２の変形例５に係る包装体と同様の構成を有している。実施例５の包装体では、周縁シール部は、第１側縁部と、第２側縁部とを含んでいる。第２側縁部の幅広部の幅方向の寸法は、第１側縁部の幅方向の寸法よりも大きい。

実施例６の包装体は、上記の実施の形態２の変形例１に係る包装体と同様の構成を有している。実施例６の包装体では、凹部が設けられていない。

比較例１の包装体は、折り返し部を有していない点で実施例１～６と異なっている。比較例１の包装体では、第１側面フィルムおよび第２側面フィルムが切断予定部に相当する包装体の高さ位置で包装体の幅方向の一方端から他方端まで切断されることにより開口された状態で比較官能評価を行った。

比較官能評価の結果を表１に示す。表１に示されるように、比較官能評価では、開口性、口当たり、廃棄のし易さ、持ち易さ、中身の取出し易さ、衛生性、総合評価の各々を評価した。開口性は、包装体の開口の保持し易さである。口当たりは、折り返し部が折り返された状態での折り返し部における口当たりの良さである。廃棄のし易さは、包装体の廃棄のし易さである。持ち易さは、包装体が高温または低温の状態での包装体の持ち易さである。中身の取出し易さは、内容物の取出し易さである。衛生性は、開封時に開口から漏れた内容物による使用者の手の汚れ易さである。総合評価は、開口性、口当たり、廃棄のし易さ、持ち易さ、中身の取出し易さ、衛生性、総合評価の平均値である。これらの評価は数字１～５を用いて５段階で評価した。具体的には、最も悪い場合には１とし、最も良い場合には５とし、中間は３として評価した。評価者は５人とした。評価の数値は５人の平均値とした。

比較官能評価の結果、実施例１～６の各々は比較例１よりも、開口性の評価が高くなった。したがって、実施例１～６の各々は比較例１に比べて包装体の開口が拡げられた状態を保持することができることがわかった。

また、実施例１～６の各々は比較例１よりも、口当たりの評価が高くなった。したがって、実施例１～６の各々は比較例１に比べて口当たりを良くすることができることがわかった。

また、実施例１～６の各々は比較例１に対して、持ち易さの評価が同等以上になった。したがって、実施例１～６の各々は比較例１に対して包装体を同等以上に持ち易くすることができることがわかった。特に、実施例５の持ち易さの評価が高くなった。これにより、内容物が高温または低温であっても使用者が幅広部を保持することで包装体を持ち易くすることができることがわかった。

また、実施例１～６の各々は比較例１よりも、中身の取出し易さの評価が高くなった。したがって、実施例１～６の各々は比較例１に比べて開口から内容物を取り出すことが容易となることがわかった。なお、実施例１～６の各々は比較例１よりも、総合評価が高くなった。

また、実施例１～６の各々および比較例１はいずれも衛生性の評価が高くなった。したがって、実施例１～６の各々および比較例１ではいずれもイージーピール材によって開封時に開口から漏れた内容物によって使用者の手が汚れにくくなることがわかった。

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることを意図される。

１ 包装体、１ａ 一方端、１ｂ 他方端、１０ 内容物、１１ 第１側面フィルム、１２ 第２側面フィルム、１３ 底フィルム、１４ 切断予定部、１４ａ，１４ｃ 傾斜部、１４ｂ，１４ｄ 延在部、１５ 折り返し部、１６ 凹部、２０ 周縁部、２１ 周縁シール部、２１ａ 第１側縁部、２１ｂ 第２側縁部、２２ 底シール部、２３ シール予定部、３０ 収納部、１００ イージーピール材、１０１ 弱シール材、１０１ａ 弱シール部、１０２ 強シール材、１０２ａ 強シール部、ＨＤ 高さ方向、ＶＬ 仮想の直線、ＷＤ 幅方向、ＷＰ 幅広部。

Claims (4)

1. 第１側面フィルムと、前記第１側面フィルムに向かい合う第２側面フィルムと、前記第１側面フィルムと前記第２側面フィルムとの間に配置された底フィルムとを有する包装体であって、
   前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの周縁に配置された周縁部と、
   前記周縁部に囲まれた収納部と、
   前記第１側面フィルムと前記第２側面フィルムとの間に配置され、かつ一方面が前記第１側面フィルムに接着され、他方面が前記第２側面フィルムに接着されたイージーピール材とを備え、
   前記周縁部は、周縁シール部と、底シール部と、シール予定部とを含み、
   前記周縁シール部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの前記周縁の一部をシールしており、
   前記底シール部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの各々と前記底フィルムとをそれぞれシールしており、
   前記シール予定部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの前記周縁の他部をシールしていない状態で前記包装体の外部と前記収納部とを連通しており、
   前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの各々は、前記包装体の前記外部と前記収納部とを連通するように開口するための切断予定部と、前記切断予定部と前記包装体の幅方向の一方端との間に配置された折り返し部とを含み、
   前記切断予定部は、前記包装体の前記幅方向の前記一方端から他方端に向けて前記底フィルムに近づくように傾斜する傾斜部と、前記傾斜部から前記他方端に向けて前記幅方向に延びる延在部とを含み、
   前記折り返し部は、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムが前記切断予定部で切断され、前記イージーピール材が前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムのいずれかから剥離されることにより開口された状態で前記延在部に対して前記底フィルムに向けて折り返し可能に構成されており、
   前記イージーピール材は、前記切断予定部と前記底フィルムとの間に配置されており、 前記イージーピール材のシール強度は、前記周縁シール部のシール強度よりも小さく、
   前記イージーピール材は、互いに積層された弱シール材および強シール材を含み、
   前記弱シール材は、前記第１側面フィルムに接着されており、
   前記強シール材は、前記第２側面フィルムに接着されており、
   前記強シール材のシール強度は、前記弱シール材のシール強度よりも大きく、
   前記弱シール材の前記第１側面フィルムに接着された弱シール部は、前記強シール材の前記第２側面フィルムに接着された強シール部と前記底フィルムとの間に配置されている、包装体。
2. 前記周縁シール部は、前記包装体の前記幅方向の前記一方端に設けられた凹部を含み、
   前記凹部は、前記幅方向の前記一方端から前記他方端に向けて凹むように設けられており、かつ前記幅方向に前記延在部から前記一方端に向けて延びる仮想の直線と重なるように配置されている、請求項１に記載の包装体。
3. 前記収納部に収納された内容物をさらに備え、
   前記内容物が前記収納部に収納された状態において、前記シール予定部では、前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムの互いの前記周縁の前記他部がシールされている、請求項１または２に記載の包装体。
4. 前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムが前記切断予定部で切断され、前記イージーピール材が前記第１側面フィルムおよび前記第２側面フィルムのいずれかから剥離されることにより開口された状態で、前記折り返し部が前記延在部に対して前記底フィルムに向けて折り返されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の包装体。

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