JP7039479B2 - モータ - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態にかかるモータ3が組み込まれるポンプ装置1の断面図である。図2は、図1に示すステータ6の斜視図である。以下の説明では、図1等のZ1方向側を「上」側とし、その反対側である図1等のZ2方向側を「下」側とする。
図3は、図1に示す樹脂封止部材12付きのステータ6およびカバー部材13の分解斜視図である。図4は、図3に示す樹脂封止部材12付きのステータ6を反対側から示す斜視図である。図5(A)は、図3に示す係合溝13pと突起部12hとの係合状態を示す側面図であり、図5(B)は、図3に示す係合溝13rと突起部12hとの係合状態を示す側面図であり、図5(C)は、図3に示す係合溝13qと突起部12hとの係合状態を示す側面図である。図6は、図5(B)のE部の拡大図である。
以上説明したように、本形態では、径方向の外側に突出する4個の突起部12hが樹脂封止部材12に形成され、樹脂封止部材12を外周側から覆うカバー部材13の筒部13aに、切欠き部13g~13jと係合溝13p~13sとストッパ13kとが形成されている。また、周方向における切欠き部13g~13jの幅は、周方向における突起部12hの幅よりも広くなっている。そのため、本形態では、上述のように、4個の突起部12hのそれぞれが4個の切欠き部13g~13jのそれぞれを通過するように、上側から下方向に向かってカバー部材13を樹脂封止部材12に組み合わせた後、カバー部材13を反時計方向に回すことで、カバー部材13を樹脂封止部材12に固定することができる。したがって、本形態では、カバー部材13を樹脂封止部材12に固定するためのネジが不要になる。
図7は、本発明の他の実施の形態にかかるカバー部材13の斜視図である。
図8は、本発明の他の実施の形態にかかる接着剤31の配置位置を説明するための拡大断面図である。なお、図8では、図1のF部に対応する部分を図示している。また、図8では、上述した形態と同様の構成には同一の符号を付している。
上述した形態では、ステータ6の内周側への流体の浸入を抑制する浸入抑制部材は、接着剤31であるが、浸入抑制部材は、接着性を有しない半固体状組成物であっても良い。たとえば、浸入抑制部材は、半固体状潤滑剤であるコーキング剤、コーキング材またはグリースであっても良い。また、ステータ6の内周側への流体の浸入を抑制する浸入抑制部材は、弾性部材で形成されるとともに環状に形成されるシール部材であっても良い。たとえば、浸入抑制部材は、Oリング等であっても良い。
上述した形態は、本発明の好適な形態の一例ではあるが、これに限定されるものではなく本発明の要旨を変更しない範囲において種々変形実施が可能である。
5 ロータ
6 ステータ
12 樹脂封止部材
12c 大径外周面
12d 小径外周面(樹脂封止部材の突起部よりも第1方向側の外周面、第1対向面)
12e 段差面(第1当接面)
12g 大径内周面(接触面)
12h 突起部
12j 上面(突起部の第1方向側の面)
12k 上端面(第1対向面)
13 カバー部材
13a 筒部(覆部)
13c 円環部
13d 大径内周面
13e 小径内周面(覆部の、突起部よりも第1方向側の内周面、第2対向面)
13f 段差面(第2当接面)
13g~13j 切欠き部
13k ストッパ
13n 下面(第2対向面)
13p 係合溝(第1係合溝)
13q、13s 係合溝(第2係合溝)
13r 係合溝(第3係合溝)
13t 接続部
13w 凸部
14 回転軸
15 駆動用磁石
23 駆動用コイル
24 ステータコア
24a 外周環部
24b 突極部
24c 上端面(外周環部の第1方向側の端面)
24d 露出面
30 接着剤充填空間(配置空間)
31 接着剤(浸入抑制部材)
Z1 第1方向
Z2 第2方向
Claims (8)
- 回転軸および駆動用磁石を有するロータと、筒状に形成され前記ロータの外周側に配置されるステータとを備えるとともに、前記ロータの軸方向の一方を第1方向とし、第1方向の反対方向を第2方向とすると、少なくとも前記ステータの第2方向側および前記ステータの外周側を覆う樹脂製の樹脂封止部材と、前記樹脂封止部材の第1方向端側に固定され前記回転軸を支持するカバー部材とを備え、
前記樹脂封止部材には、前記樹脂封止部材の外周面から前記ロータの径方向の外側に向かって突出する複数の突起部が形成され、
前記カバー部材の第2方向側部分は、前記樹脂封止部材を外周側から覆う筒状の覆部となっており、
前記覆部には、前記覆部の第2方向端から第1方向に向かって切り欠かれた複数の切欠き部と、複数の前記切欠き部のそれぞれの第1方向端側から前記ロータの周方向の一方側へ延びるとともに複数の前記突起部のそれぞれが係合する複数の係合溝と、前記突起部が前記係合溝に係合している状態の前記カバー部材の、前記周方向の他方側への移動を規制するストッパとが形成され、
前記周方向における前記切欠き部の幅は、前記周方向における前記突起部の幅よりも広くなっていることを特徴とするモータ。 - 前記ストッパは、1個の前記係合溝の、前記周方向の他端側に形成され、
前記ストッパが形成される前記係合溝を第1係合溝とすると、
前記覆部には、前記周方向の他方側において、前記第1係合溝を除いた残りの前記係合溝のそれぞれの、前記軸方向の両端を繋ぐ複数の接続部が形成されていることを特徴とする請求項1記載のモータ。 - 複数の前記接続部のそれぞれは、前記第1係合溝が繋がる前記切欠き部を除いた残りの前記切欠き部のそれぞれの、前記周方向の両端を繋ぐとともに、前記第1係合溝が繋がる前記切欠き部を除いた残りの前記切欠き部のそれぞれを前記径方向の外側から覆っていることを特徴とする請求項2記載のモータ。
- 前記樹脂封止部材には、4個の前記突起部が前記周方向において所定のピッチで形成され、
前記覆部には、4個の前記切欠き部と4個の前記係合溝とが前記周方向において4個の前記突起部と同じピッチで形成され、
前記周方向において前記第1係合溝と隣り合う2個の前記係合溝のそれぞれを第2係合溝とし、4個の前記係合溝のうちの前記第1係合溝と前記第2係合溝とを除いた残りの前記係合溝を第3係合溝とすると、
前記第1係合溝に係合する前記突起部および前記ストッパと、前記第3係合溝に係合する前記突起部および前記第3係合溝とによって、前記周方向において、前記樹脂封止部材に対して前記カバー部材が位置決めされ、
前記第2係合溝に係合する前記突起部および前記第2係合溝と、前記第3係合溝に係合する前記突起部および前記第3係合溝とによって、前記軸方向において、前記樹脂封止部材に対して前記カバー部材が位置決めされていることを特徴とする請求項2または3記載のモータ。 - 前記係合溝の第1方向側の側面および前記係合溝の第2方向側の側面の少なくともいずれか一方には、前記軸方向に向かって突出する凸部が形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載のモータ。
- 前記ステータは、複数の駆動用コイルと、複数の前記駆動用コイルのそれぞれが巻回される複数の突極部および環状の外周環部を有するステータコアとを備え、
複数の前記突極部は、前記外周環部から前記径方向の内側に向かって突出し、
前記外周環部の第1方向側の端面、および、前記突起部の第1方向側の面は、前記軸方向に直交する平面となっており、
前記外周環部の第1方向側の端面の一部は、前記樹脂封止部材に覆われていない露出面となっており、
前記突起部の第1方向側の面と前記露出面とは、同一平面上に配置されていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載のモータ。 - 前記カバー部材には、前記覆部よりも前記径方向の内側に配置される円環状の円環部が形成され、
前記樹脂封止部材の第1方向側部分には、前記径方向において前記円環部の外周面が接触する接触面が形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載のモータ。 - 前記樹脂封止部材の、前記突起部よりも第1方向側の外周面と、前記覆部の、前記突起部よりも第1方向側の内周面との前記径方向の間には、接着剤が充填される接着剤充填空間が形成され、
前記接着剤充填空間には、前記接着剤が充填されていることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載のモータ。
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